有機(jī)熱載體鍋爐房安全管理制度

#有機(jī)熱載體鍋爐房安

全管理制度（一）有機(jī)熱載體爐安全運(yùn)行規(guī)程條件：必須有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門簽發(fā)的《鍋爐使用登記證》，和定期檢查合格證和《司爐操作證》準(zhǔn)備:有機(jī)熱載體爐循環(huán)用有機(jī)熱載體的質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并準(zhǔn)備燃料、引燃物，同時(shí)將管道和爐體上排氣閥逐一打開,排除空氣,直至有機(jī)熱載體流出時(shí)關(guān)閉.接通油源，啟動(dòng)注油泵。膨脹槽注油到低液位不報(bào)警，關(guān)閉注油泵接通循環(huán)泵冷卻水，啟動(dòng)循環(huán)泵。冷態(tài)有機(jī)熱載體循環(huán)：運(yùn)轉(zhuǎn)循環(huán)泵，并排出系統(tǒng)內(nèi)空氣,循環(huán)時(shí)間為6-8小時(shí)，清除過濾器內(nèi)雜物2-3次，按規(guī)定對各潤滑點(diǎn)注油。點(diǎn)火:點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)。點(diǎn)火時(shí)層燃爐用木材和其他易燃物引火，燃油有機(jī)熱載體爐應(yīng)檢查控制柜各旋鈕位置，大火/小火旋鈕位置應(yīng)放在小火位置上，打開總電源開關(guān)，再開啟燃燒機(jī)旋鈕,則分機(jī)立即啟動(dòng)吹風(fēng)清掃。點(diǎn)火后應(yīng)維持一段時(shí)間小風(fēng)量,小火狀態(tài)，以使緩慢升溫.有機(jī)熱載體升溫：按升溫要求曲線進(jìn)行，如出現(xiàn)管道震動(dòng)加劇，壓力表擺動(dòng)幅度較大,循環(huán)泵抽空現(xiàn)象時(shí)，必須停止升溫,減弱燃燒。升溫時(shí)要注意熱膨脹量，定期打開膨脹槽底部排污管,放出冷凝水,熱載體溫度升到200℃以上時(shí)應(yīng)對設(shè)備和整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查。運(yùn)行：高位槽內(nèi)有機(jī)熱載體應(yīng)保持高位，儲(chǔ)槽內(nèi)有機(jī)熱載體應(yīng)處于低液位。正常運(yùn)行時(shí)氣相爐應(yīng)維持一定壓力，液相應(yīng)維持熱載體爐前后一定壓差和一定出口油溫,不能盲目采用提高出口溫度的方法來增加供熱量，運(yùn)行調(diào)節(jié)主要針對進(jìn)出口溫差，相應(yīng)調(diào)整燃燒強(qiáng)度。停爐：停止燃油、燃?xì)狻⑷济汗?yīng)，停止送風(fēng)有機(jī)熱載體溫度降至80℃以下，熱態(tài)循環(huán)泵方可停運(yùn)，遇停電時(shí)，燃煤爐應(yīng)用膨脹槽內(nèi)冷有機(jī)熱載體置換出有機(jī)熱載體爐內(nèi)熱態(tài)有機(jī)熱載體，已冷卻爐管。重新啟用時(shí)，液相爐應(yīng)先開循環(huán)泵，再恢復(fù)燃燒。緊急停爐通常是遇到火災(zāi)、爆管、受壓元件嚴(yán)重變現(xiàn)、停電、超壓、超溫、燃燒設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞、循環(huán)泵停止等異常情況。切實(shí)執(zhí)行《有機(jī)熱載體安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和本單位制定的鍋爐安全操作規(guī)程等規(guī)章制度，在培訓(xùn)有效期內(nèi)持證上崗，保證鍋爐安全運(yùn)行。嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律、堅(jiān)持崗位、服從調(diào)度，不做與生產(chǎn)崗位無關(guān)的事。經(jīng)常注意和保持安全設(shè)施的完好狀態(tài)，遵守各項(xiàng)操作制度，保證人身安全和設(shè)備的安全運(yùn)轉(zhuǎn)。認(rèn)真做好有機(jī)熱載體爐、輔機(jī)及安全附件的維護(hù)保養(yǎng)工作,以保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。保持鍋爐房的整潔、做到文明生產(chǎn)。有機(jī)熱載體爐爐在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)異常情況危及安全時(shí),應(yīng)采取緊急措施，并立即報(bào)告鍋爐主管負(fù)責(zé)人。有機(jī)熱載體爐爐發(fā)生重大事故,除立即處理和報(bào)告外，應(yīng)注意保持現(xiàn)場。有權(quán)制止任何人違章操作，有權(quán)拒絕執(zhí)行任何人違章指揮。做好交接班工作,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,保持運(yùn)行記錄簿的完整清潔.努力學(xué)習(xí)鍋爐安全知識(shí),不斷提高操作水平。一、交班的司爐人員,應(yīng)在交班前，對有機(jī)熱載體爐運(yùn)行情況，作一次認(rèn)真的全面檢查和調(diào)整，必須具備下列條件方能交班。爐燃燒穩(wěn)定，壓差和溫差穩(wěn)定；安全附件、儀表動(dòng)作靈敏可靠;機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常（聲音、溫度、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)無異常）；爐除渣，打掃工作場所清點(diǎn)器具，報(bào)持整潔；項(xiàng)記錄填寫正確清楚，無遺漏；查各種閥門的開關(guān)情況，儀表投用情況，油質(zhì)、燃料質(zhì)量和存量。交班人應(yīng)口頭向接班人員詳細(xì)介紹本班運(yùn)行情況，以及發(fā)現(xiàn)的問題和注意事項(xiàng)。接班人員應(yīng)按規(guī)定時(shí)間到達(dá)鍋爐房做好接班準(zhǔn)備工作。接班人員須認(rèn)真查閱交班記錄和聽取交班情況介紹。交接班雙方應(yīng)共同檢查下列情況。爐運(yùn)行請況；位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、油位報(bào)警等設(shè)備、附件是否靈敏可靠；機(jī)熱載體循環(huán)管路、閥門是否有滲漏現(xiàn)象。墻、爐拱、爐排等有無裂紋、塌陷、卡死等異常顯象；要的備用材料、潤滑油工具等是否齊全.五、交接班時(shí)，遇到下列情況之一不得交接班。接班人員應(yīng)積極協(xié)助交班人員處理。機(jī)熱載體爐受熱面，附屬設(shè)備安全附件自控保護(hù)裝置、主要閥門管道等主要設(shè)備、部件出現(xiàn)異常情況時(shí)不進(jìn)行交接班;度、壓力、液體及燃燒工況異常時(shí)不進(jìn)行交接班；交班給剛喝酒的司爐工和無證司爐工；4、正在處理事故時(shí)不進(jìn)行交接班;5、記錄不全、不正確；工具、備件不齊全或借出手續(xù)不齊全不進(jìn)行交接班；六、接班人員未按時(shí)到班,交班人員應(yīng)報(bào)告鍋爐主管負(fù)責(zé)人，但不得擅自離開崗位。七、雙方交接完畢，應(yīng)共同在運(yùn)行記錄及交接班日志上簽名。1、熱載體出口處的介質(zhì)溫度不得超過熱載體最高使用溫度（一般低于30℃——40℃）.2、熱載體必須脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。3、使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點(diǎn)進(jìn)行一次分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10％時(shí)，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。4、膨脹器內(nèi)的熱載體的溫度不應(yīng)超過70℃.5、嚴(yán)禁在熱載體中有為混放水、酸、堿及其它雜質(zhì)。6、熱載體進(jìn)出口壓力差減小時(shí)，應(yīng)拆卸過濾器進(jìn)行進(jìn)行清洗.7、熱載體的技術(shù)資料（包括:技術(shù)性能指標(biāo)、出廠合格證、每年的分析、再生、混用、更換等記錄）應(yīng)存檔備查。8、熱載體的使用、儲(chǔ)存應(yīng)注意防火安全,應(yīng)有效的防火和滅火措施.（四）導(dǎo)熱油爐設(shè)備維修保養(yǎng)制度1、司爐人員應(yīng)負(fù)責(zé)有機(jī)熱載體鍋爐的日常維護(hù)保養(yǎng)工作,其主要內(nèi)容包括：班前、班后清理、潤滑、檢查、調(diào)整設(shè)備;班中認(rèn)真觀察聽診設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，及時(shí)排除小故障，包括消除泡、冒、滴、漏.2、有機(jī)熱載體鍋爐設(shè)備檢修分定期的小、中、大修三類.小修由司爐人員提出，隨時(shí)安排；中修每年一次，應(yīng)包括清除有機(jī)熱載體爐受熱煙灰、焦渣、爐膛、煙風(fēng)道修理、附屬設(shè)備、附件、儀表、自控裝置等;大修期限可根據(jù)定期檢驗(yàn)情況而定。3、有機(jī)熱載體鍋爐設(shè)備檢修前應(yīng)進(jìn)行一次內(nèi)外即全面檢查、根據(jù)檢查情況確定檢修計(jì)劃;對受壓元件的檢修應(yīng)由持證的專業(yè)修理單位承擔(dān).4、根據(jù)檢修計(jì)劃,指定專人負(fù)責(zé),分工明確，確保檢修質(zhì)量。5、做好檢修記錄（包括：損壞情況，檢修方案，修理質(zhì)量檢驗(yàn)等），并存入有機(jī)熱載體鍋爐技術(shù)檔案備查。6、檢修完畢后特種設(shè)備安全管理人員應(yīng)組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，對受壓部件檢修應(yīng)由特種設(shè)備檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行監(jiān)檢驗(yàn)收合格后才能投入運(yùn)行。7、有機(jī)熱載體鍋爐的溫度計(jì)、電極壓力表應(yīng)按技術(shù)規(guī)范規(guī)定送計(jì)量部門校驗(yàn)；安全閥每年至少應(yīng)校驗(yàn)一次;液面計(jì)一年至少維修拆洗一次；自動(dòng)控制和自動(dòng)保護(hù)裝置每月應(yīng)校驗(yàn)一次，有問題及時(shí)檢修。8、有機(jī)熱載體鍋爐設(shè)備停止運(yùn)行期間應(yīng)做好維護(hù)保養(yǎng)工作，停用一年以上應(yīng)向特種設(shè)備安全監(jiān)督部門辦理相關(guān)手續(xù)。停止運(yùn)行一年后需要恢復(fù)運(yùn)行前，必須經(jīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。（五）導(dǎo)熱油爐巡回檢查制度1、當(dāng)班人員每小時(shí)應(yīng)對有機(jī)載體鍋爐及其附屬設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行巡回檢查,并做好記錄。2、巡回檢查的主要內(nèi)容：（1）有機(jī)熱載體進(jìn)口壓力、溫度、出口壓力、溫度;循環(huán)泵運(yùn)行情況。（2）有機(jī)熱載體鍋爐可見受熱部分有無鼓皰、變形和滲漏；爐膛燃燒情況是否良好。（3）燃燒設(shè)備（爐排、上煤、出渣、燃燒器）、鼓引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，除塵設(shè)備及排煙溫度是否正常。（4）膨脹器液位應(yīng)正常，膨脹器內(nèi)有機(jī)載體溫度應(yīng)低于70%；儲(chǔ)存罐內(nèi)是否有熱載體,注油泵是否正常.（5）管道閥門,法蘭聯(lián)接處有無泄漏；管道保溫是否完好。（6）自控裝置是否正常投用。3、巡回檢查路線：液湘爐電控柜f爐前壓力表、溫度計(jì)f液位計(jì)f上煤機(jī)f爐排結(jié)構(gòu)f有機(jī)熱載體鍋爐及爐膛燃燒狀況（燃燒器）f出渣機(jī)f除塵器一鼓引風(fēng)機(jī)及煙風(fēng)道f膨脹器f循環(huán)泵f過濾器f進(jìn)出口管道閥門f儲(chǔ)存罐f注油泵f電控柜.氣湘爐電控柜f爐前壓力表、液位表f安全閥（爆破片）f爐排（減速器）f熱載體爐體及燃燒狀況（燃燒器）f出渣機(jī)f注油泵f過濾器f膨脹器f油氣分離器f進(jìn)出口管道閥門f儲(chǔ)存罐f循環(huán)油泵f電控柜。（六）鍋爐房安全保衛(wèi)制度鍋爐房是單位的要害部門,外來人員進(jìn)入鍋爐房要有廠部、主管科室或車間領(lǐng)導(dǎo)陪同方可入內(nèi)，同時(shí)做好外來人員出入鍋房登記工作。司爐人員持證操作,嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，無證司爐工不得獨(dú)立操作和值班.對入爐的燃料要注意檢查，以防危險(xiǎn)品（如雷管、鐵塊）混入造成事故。在清除爐渣爐灰時(shí)，要注意熄滅余火。鍋爐房電氣、照明設(shè)備應(yīng)符合電氣安全規(guī)范要求,停爐后必須切斷電源.

鍋爐運(yùn)行時(shí)，其使用壓力必須在當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局監(jiān)察部門核定的范圍內(nèi)，不得擅自提高。鍋爐設(shè)備的檢修，必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修安全規(guī)程,并有具體的安全措施，做清潔衛(wèi)生工作，登高作業(yè)應(yīng)有保護(hù)措施。保養(yǎng)好鍋爐房內(nèi)的消法器材，不得擅自移動(dòng)，鍋爐房人員必須學(xué)會(huì)消防器材的使用.八、鍋爐壓火后，必須由人管理，以防意外制度八、鍋爐壓火后，必須由人管理，以防意外制度鍋爐房清潔工作是文明生產(chǎn)的重要內(nèi)容，由班組長負(fù)責(zé)，依靠班組人員共同來搞好。清潔工作是交接班的內(nèi)容之一，要做到：鍋爐房清潔、道路暢通，工具、用具堆放整齊。要求做到：鍋爐本體,電氣儀表操作臺(tái)無積灰。對輔機(jī)設(shè)備,鼓引風(fēng)機(jī)、水泵、閥門、軸承座、電動(dòng)機(jī)變速器等設(shè)備經(jīng)常揩擦清潔。對儀表、儀器、照明燈具的外殼、玻璃面保持干凈、無積灰。鍋爐房內(nèi)無烘涼衣服。七、器七、器）材、有門窗機(jī)齊全熱可靠載。體管理制度1、熱載體出口處的介質(zhì)溫度不得超過熱載體最高使用溫度（一般低于30℃--40℃）。2、熱載體必須脫水后方可使用。不同的熱載體不宜混合使用，需要混合使用時(shí)，混用前應(yīng)由有機(jī)熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求.3、使用中的熱載體每年應(yīng)對其殘?zhí)浚☉?yīng)W1。5%）、酸值（05mgKOH/g）、粘度（變化應(yīng)W15%）、閃點(diǎn)（變化W20%）進(jìn)行一次分析，當(dāng)有兩項(xiàng)分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時(shí)，應(yīng)更換熱載體或?qū)彷d體進(jìn)行再生。4、膨脹器內(nèi)的熱載體的溫度不應(yīng)超過70℃。5、嚴(yán)禁在熱載體中有為混放水、酸、堿及其它雜質(zhì)。6、熱載體進(jìn)出口壓力差減小時(shí),應(yīng)拆卸過濾器進(jìn)行進(jìn)行清洗.7、熱載體的技術(shù)資料（包括:技術(shù)性能指標(biāo)、出廠合格證、每年的分析、再生、混用、更換等記錄）應(yīng)存檔備查。8、熱載體的使用、儲(chǔ)存應(yīng)注意防火安全，應(yīng)有效的防火和滅火措施.有機(jī)熱載體爐及其附屬設(shè)備巡回檢查表

序號內(nèi)容要求時(shí)間檢查情況1壓力表、溫度計(jì)、液位計(jì)正常不間斷監(jiān)視2燃燒工況火床燃燒穩(wěn)定爐膛保持一定負(fù)壓二次/小時(shí)3各類儀表儀器工況反應(yīng)靈敏指示準(zhǔn)確二次/小時(shí)4送引風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和風(fēng)道，擋板位置設(shè)備狀況良好風(fēng)扇擋數(shù)可調(diào)二次/小時(shí)5循環(huán)系統(tǒng)中貯油槽、膨脹槽油位,循環(huán)泵運(yùn)行情況和閥門保持狀態(tài)。正常二次/小時(shí)6循環(huán)管道工況及閥門有無滲漏正常二次/小時(shí)7燃料輸送，出渣系統(tǒng)情況良好運(yùn)轉(zhuǎn)正常二次/小時(shí)8檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的潤滑系統(tǒng)按潤滑要求加油每班一次9爐墻及保溫良好每班一次10其他輔助設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況良好運(yùn)轉(zhuǎn)正常1~2小時(shí)一次二、每班巡迥檢查應(yīng)按路線、區(qū)域、設(shè)備定時(shí)定人負(fù)責(zé)，也可互換輪查。三、每班巡迥檢查后應(yīng)如實(shí)做好記錄。有機(jī)熱載體爐維護(hù)保養(yǎng)記錄表（*表示必須，—表示自定）日周月季年二年以上說明環(huán)境衛(wèi)生小掃除*大掃除*爐體外表*一般每隔半月在燃料制口清灰劑進(jìn)行爐管的清灰和清渣處理。爐管 壓差裝置-*顯示表計(jì)*全面檢查*爐膛外表*不及時(shí)清除灰槽內(nèi)的積灰，會(huì)給加熱爐出力帶來很大影響，因此，務(wù)必請每周用0。6Mpa的壓縮空氣進(jìn)行清灰或手動(dòng)除灰。爐門*機(jī)械潤滑*爐墻灰槽吹灰*爐排*全面檢查*

循環(huán)油泵密封圈*運(yùn)行時(shí)冷卻