舊宮地區(qū)一號(hào)路橋、十五號(hào)路橋施工方案

/*(一)、編制范圍：(二)、編制依據(jù)：(1)一號(hào)橋、十五號(hào)路橋橋梁工程施工圖設(shè)計(jì)；(2)我單位對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)地調(diào)查情況和類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)；(4)主要參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：/*(三)、編制原則：息、時(shí)間的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、成本、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)目標(biāo),程達(dá)到棱角分明、線條流暢、表面步道采用防滑人行步道磚。兩端橋臺(tái)各設(shè)鋼筋混凝土橋頭搭/*(二)、地形及工程地質(zhì)范圍內(nèi)的地層劃分為人工堆積層、新近沉積層及第四紀(jì)沉積層為三大(1)人工堆積層(第1大層)(2)新近沉積層(第2~3大層)(3)第四紀(jì)沉積層(第4~6大層)/*三、工期安排和臨時(shí)設(shè)施計(jì)劃施工臨時(shí)場(chǎng)地計(jì)劃布置在兩座橋北側(cè)(有房建施工地區(qū))，設(shè)立鋼采用移動(dòng)集裝箱住房。具體場(chǎng)地規(guī)劃在項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)前完成并提交業(yè)主審A項(xiàng)目管理技術(shù)人員8人。/*(二)、原材料供應(yīng)六、主要分項(xiàng)工程的施工方法和工藝要點(diǎn)：(一)、樁基礎(chǔ)/*鋼護(hù)筒采用5mm鋼板卷制而成，護(hù)筒內(nèi)徑稍大于樁徑，一般為100~200mm，護(hù)筒長(zhǎng)度2~4m。護(hù)筒接頭處要求內(nèi)部無(wú)突出物，能耐量由試驗(yàn)決定。泥漿性能指標(biāo)比重:1.05~1.20(粘土層：1.05~1.10；為16~22s，松散易坍地層為19~28s含砂率：新制泥漿不大于4%。/*m/*底沉碴及濃度較大的泥漿?？變?nèi)排出的泥漿手摸無(wú)2~3mm顆粒，泥的規(guī)定：(2)鋼筋籠拼裝統(tǒng)一在附近鋼筋加工場(chǎng)進(jìn)行，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)制作定位筋，橫(4)將制作好的鋼筋籠存放于指定位置，存放時(shí)骨架底部墊上方/*(1)鋼筋籠由自制的運(yùn)輸小車(chē)運(yùn)至樁位附近再由吊車(chē)分段吊運(yùn)運(yùn)(2)鋼筋籠安裝采用三點(diǎn)起吊。第一吊點(diǎn)設(shè)在骨架的下部，第二(3)骨架入口后，觀察鋼筋籠的豎直度，將其扶正徐徐下放，下(4)鋼筋籠頂部定位方法，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的護(hù)筒頂標(biāo)高計(jì)算鋼筋籠頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋籠最后一節(jié)按計(jì)算設(shè)計(jì)標(biāo)高就位后焊接定位鋼(5)固定鋼筋籠以前，用定位鋼筋將其焊接在護(hù)筒上，防止灌注(6)預(yù)埋聲測(cè)管/*(1)導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑圓順，內(nèi)徑一致，直徑30cm，中間節(jié)長(zhǎng)宜為(3)導(dǎo)管下放(4)導(dǎo)管埋深導(dǎo)管初埋深不小于2.0m，其后按2.0~6.0m掌握，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝/*(2)漏斗和儲(chǔ)料斗的容量(即首批砼儲(chǔ)備量)應(yīng)使首批灌注下去，m入滑閥以(4)水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，不得中途停頓。整個(gè)樁的灌注要在(5)灌注速度不宜過(guò)快，控制導(dǎo)管埋深在2-6m之間(灌注速度/*(7)為確保樁頂質(zhì)量，混凝土澆筑面應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)高程1.5m.(8)混凝土面深度測(cè)量采用二點(diǎn)或三點(diǎn)測(cè)量法(至少兩人分別測(cè))，測(cè)深取平均值作為計(jì)(9)鋼護(hù)筒在灌注結(jié)束、混凝土初凝前拔出，起吊護(hù)筒時(shí)要保持，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。(1)因長(zhǎng)樁的樁身混凝土數(shù)量多，需要的灌注時(shí)間長(zhǎng)。其首批混凝土拌合物需由孔底被后續(xù)灌注的混凝土拌合物不斷的頂托上升至樁/*(2)澆筑速度和埋管深度3~8m/h，埋管深度嚴(yán)格控制在2~6m。每次拔管之前，準(zhǔn)確測(cè)量已澆(二)、橋墩橋臺(tái)等下部工程鋼筋加工區(qū)加工單片鋼筋骨架。嚴(yán)格控制起彎點(diǎn)的位置和電焊焊接質(zhì)/*。因落差較大而產(chǎn)生離析。每一批灌注砼取樣試件2組(3塊/組)時(shí)解決。/*(三)、梁板預(yù)制及吊裝/*(四)、濕接頭及現(xiàn)澆段施工；在預(yù)制場(chǎng)箱板拆模以后，立即組織人員對(duì)梁頭及翼板外緣進(jìn)行鑿/*板作為端模。底板采用竹膠板制成，用8#槽鋼做框，以加強(qiáng)竹膠板的。采用C40微補(bǔ)償收縮混凝土，施工過(guò)程安排專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行監(jiān)下層混凝土50~100mm，每一處振動(dòng)完畢后應(yīng)邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)/*(五)、橋面鋪裝及附屬工程(1)施工工序點(diǎn)→澆混凝土→養(yǎng)護(hù)(2)施工要點(diǎn)可調(diào)整。/*扎鋼筋，支設(shè)模APP格證、準(zhǔn)用(1)在梁板及臺(tái)帽施工中，要注意伸縮縫預(yù)埋鋼筋位置的準(zhǔn)確。(3)伸縮縫平面位置的調(diào)整：整個(gè)伸縮縫位置調(diào)整應(yīng)先粗后細(xì)，/*并用3m直尺沿縱橋向控制測(cè)點(diǎn)標(biāo)高(測(cè)點(diǎn)沿橫橋向每?jī)擅自O(shè)一個(gè))。(6)伸縮縫平面位置和標(biāo)高調(diào)整后，用兩臺(tái)電焊機(jī)從中間向兩端(7)焊完一側(cè)后，用氣割解除鎖定，并根據(jù)廠商提供的溫度調(diào)整(8)澆筑混凝土?xí)r將伸縮縫上口的橡膠縫填滿砂后用膠帶把縫封(9)澆筑的砼采用在伸縮縫兩側(cè)均勻澆筑，振搗密實(shí)。(10)混凝土初凝時(shí)，要進(jìn)行二次壓漿抹面，然后覆蓋灑水養(yǎng)生mm時(shí)，節(jié)點(diǎn)的榫/*七、河道恢復(fù)和施工中質(zhì)量控制注意事項(xiàng)相關(guān)文件，及時(shí)將對(duì)橋區(qū)、施工安全及環(huán)境保護(hù)措施：/*安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋或者光腳進(jìn)入/*施工方案編制單位：北京華廈恒建設(shè)集團(tuán)有限公司(一)、編制范圍：1(二)、編制依據(jù)：1、編制原則：