消防水池及泵房專項(xiàng)施工方案

1 工圖紙110kV沐村變電站工程-水泵房和消防水池施工圖紙，由廣州電力設(shè)計(jì)院有限公司出版的圖1.2主要規(guī)程、規(guī)范2變電站工程(自編小新塘復(fù)建區(qū)B地塊B區(qū))項(xiàng)目位于廣州市天河區(qū)大觀中路以西。本工170平方米，總建筑面積3048.9平方米，配電裝置一層997平方米，二層消防水池及水泵房建設(shè)地點(diǎn)位于沐村變電站綜合樓西北角位置,地上一層建筑,工程占地面積消3.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙之間的尺寸是否一致。(2)編制各工序交底，并對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行技術(shù)交底。技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)班組的技術(shù)素質(zhì)。4.1臨時(shí)用水、用電保證現(xiàn)場(chǎng)的用水、用電的線路安全暢通，各種機(jī)械設(shè)備運(yùn)行完好。4.2腳手架工程作業(yè)條件4.2.1各種進(jìn)場(chǎng)的鋼管、扣件均應(yīng)出具產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。舊鋼管應(yīng)檢查表面的4.2.2各種鋼管、扣件、跳板的進(jìn)場(chǎng)數(shù)量應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)施工的條件。全、技術(shù)交底，參加交底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。4.3鋼筋工程作業(yè)條件4.3.1鋼筋原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。3有關(guān)規(guī)范要求對(duì)構(gòu)件鋼筋進(jìn)行翻樣，然后作業(yè)4.3.4技術(shù)員根據(jù)施工規(guī)范和操作工藝向施工班組做出詳細(xì)的安全技術(shù)交底。4.4模板工程作業(yè)條件采用的木枋應(yīng)用壓刨進(jìn)行刨制，以做到尺寸一致。底的施工人員應(yīng)在交底書上簽名。4.5砼工程作業(yè)條件4.5.2商品混凝土已提前通知攪拌站并詳細(xì)告之所需混凝土的參數(shù)。輸?shù)缆窌惩?。提前與氣象部門聯(lián)系，盡量避開惡劣的天氣。4.5.4技術(shù)員應(yīng)根據(jù)砼操作的工藝標(biāo)準(zhǔn)向施工班組作出詳細(xì)的安全技術(shù)交底。5.1施工流程與部署基礎(chǔ)開挖→基礎(chǔ)墊層混凝土澆筑→底板防水→底板混凝土澆筑工→底板鋼筋安裝→底板模板安mm至-0.8m→剪力墻抗?jié)B混凝土澆筑→滿堂腳手架搭設(shè)→框架梁及頂板模板安裝加固→頂板鋼筋綁扎→頂板混5.2土方工程分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，具體如下42、挖出的土方必須隨即運(yùn)出，不得在坑邊堆放，也不得在場(chǎng)內(nèi)堆放，土方運(yùn)輸車輛外出一律cm預(yù)留采用坑開挖工藝mm坡時(shí)采用人工控制3.開挖至基坑底標(biāo)高后，設(shè)計(jì)單位，監(jiān)理單位，業(yè)主等進(jìn)行驗(yàn)槽，符合要求馬上進(jìn)行基坑底5.2.3基坑降水處理在土方開挖過(guò)程中，地下水滲入坑內(nèi)，不但會(huì)使施工條件惡化，而更嚴(yán)重的是會(huì)造成邊坡塌方和地基承載能力下降。因此，在基坑土方開挖前或開挖過(guò)程中，必須采取措施降低地下水位。遇地下水時(shí)擬使用集水坑降水法。集水坑應(yīng)設(shè)置在基坑范圍以外，地下水走向的上游。根據(jù)地下水量大小、基坑平面形狀及水抽水過(guò)程通過(guò)觀察孔了解水位的變化情況,盡量把水位控制在統(tǒng)一水平面上,減少基坑內(nèi)自由水4)(基坑底排降水處理溝。挖概況55.2.6土方開挖施工準(zhǔn)備2、根據(jù)場(chǎng)區(qū)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，做好高程控制測(cè)量工作;3、對(duì)工人做好技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工交底工作;5.2.7土方開挖實(shí)施方案1.施工流程:測(cè)量放線→排降水(必要時(shí))→開挖基坑→排降水(必要時(shí))→修邊、清底→整平→驗(yàn)槽2.本基坑呈正方形，開挖的土方量需外運(yùn)，工期較短。根據(jù)這種情況，土方必須采用機(jī)械化施控制及超挖處理5.2.8土方外運(yùn)及文明施工措施泥頭車帶泥上路。運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守交通、城管等部門的有關(guān)規(guī)定，做好車輛保潔。4.車輛出門口由專人檢查，防止車輛后擋板松脫避免泥土滴漏造成道路污染;5.3鋼筋工程5.3.1鋼筋加工、制作鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按圖紙和施工翻樣進(jìn)行制作，制作前應(yīng)由專人對(duì)翻樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，鋼筋半鋼筋現(xiàn)場(chǎng)代換必須經(jīng)總包單位、監(jiān)理單位、業(yè)主單位同意后方可進(jìn)行。65.3.3鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序:基礎(chǔ)鋼筋綁扎，接著對(duì)底板首先綁扎底板下層鋼筋，隨后綁扎底板面鋼筋。剪力墻豎向鋼筋采用焊接，混凝土澆筑完畢的第二天、對(duì)施工縫進(jìn)行處理完畢后開始進(jìn)行剪力墻豎向鋼筋的焊接作業(yè)，焊接接頭必須在監(jiān)理的見(jiàn)證下取樣送檢，最后進(jìn)行對(duì)框架梁與頂板的鋼筋綁鋼筋綁扎前，操作人員必須熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。綁扎過(guò)程中,必須注意安裝預(yù)埋、預(yù)留做好每次檢查記錄，做到鋼筋質(zhì)量的可追溯性。鋼筋綁扎施工過(guò)程中還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)鋼筋的布放位置要準(zhǔn)確、綁扎要牢固，剪力墻鋼筋的定位應(yīng)牢固、準(zhǔn)確。工中要保證鋼筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，雙排筋時(shí)兩排鋼筋間距要得到保證。(3)鋼筋搭接接頭位置、搭接長(zhǎng)度以及接頭面積必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。(5)對(duì)所有鋼筋接頭按規(guī)范檢驗(yàn)合格并做好標(biāo)識(shí)后方可開始綁扎，綁扎時(shí)要求所有受力筋與水(6)鋼筋支撐系統(tǒng):底板上層筋與下層鋼筋采用(底板筋廢料)或者馬鐙綁扎在一起，馬鐙梅花狀嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，驗(yàn)收合格后提交總包及監(jiān)理進(jìn)行工程隱蔽驗(yàn)收。防水工程5.4.1防水做法砂漿防水涂料.水泥砂漿防水涂料.5.4.2防水工程施工工序部分7mmC料.mm平層→3厚高分子合成卷材防水層→50mm厚聚苯乙烯泡沫板軟保護(hù)層→回填土分層夯實(shí).3、涂刷基層處理劑:在處理好的基層上，用長(zhǎng)柄滾刷將基層處理劑均勻地涂刷在基層表面，不鋪貼底板與外墻交接處的卷材時(shí)，卷材應(yīng)分層交叉搭接。7、卷材防水層錯(cuò)槎接縫的處理:凈。卷材有局部損傷，貼。處設(shè)止水鋼板剪力墻外層鋼筋綁扎→止水鋼板安裝→剪力墻內(nèi)襯鋼筋綁扎→混凝土施工距進(jìn)行布置，邊墻豎向施工縫跟邊墻分布筋等間距布置，支撐架和主筋焊接，鋼板跟支撐架焊焊條的規(guī)格及材料性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。證鋼板的水平度和垂直度。3、鋼板止水帶燕尾朝向要求為:頂、底板燕尾朝上，剪力墻水平施工縫朝背水側(cè)，剪力墻豎向焊縫不合格或有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)予修整或補(bǔ)焊。86、鋼板安裝結(jié)束，首先進(jìn)行自檢，然后通知質(zhì)安科驗(yàn)收，最后由質(zhì)安科會(huì)同監(jiān)理一同進(jìn)行驗(yàn)5.4.3防水工程質(zhì)量控制要求部分a主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。b穿墻管道處等細(xì)部做法符合設(shè)計(jì)要求。bc剪力墻防水卷材的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密、厚度均勻一致。d卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。處設(shè)止水鋼板縫的焊波應(yīng)均勻，焊渣和飛濺物清理干凈，鋼板鍍鋅層不得有脫皮現(xiàn)象。b止水鋼板表面不得有雜物和油污，油污必須采用清洗劑清洗干凈。5.5.1模板組拼所使用的木膠合板模板現(xiàn)場(chǎng)加工及組拼。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸進(jìn)行組拼;模板及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。當(dāng)施工剪力墻混凝土?xí)r在基坑兩邊及腳手架上標(biāo)識(shí)標(biāo)高控制線。5.5.3模板的支設(shè)必須刷油性脫模劑9m由于消防水池及泵房頂部為一層樓板，梁板進(jìn)行一次澆筑。梁截面尺寸有:300*200mm，梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。由于梁截面尺寸不太大，直接采用木方+鋼管進(jìn)行夾mam(m):0.80;承重架支撐形式:梁底支撐小楞垂直梁截面方向;梁底增加承重立桿根數(shù):1;采用的鋼管類為:2;支撐點(diǎn)豎向間距為:500mm;穿梁螺栓水平間距(mm):400;穿梁螺栓直徑(mm):M12;主楞龍骨材成，第一層為直接支撐模板的豎楞(50mm*100mm的木方)，用以支撐混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力;第(mm):M14，柱箍的間距(mm):600;柱箍合并根數(shù):2。完成后，截取露在外端的螺桿后，用防水砂漿進(jìn)行填補(bǔ)，保持了混凝土的整體性，避免了混凝土5.6混凝土工程5.6.1澆筑順序筑程中應(yīng)防止砼離析、流漿、2)混凝土澆筑時(shí)，混凝土由運(yùn)輸車直接放至混凝土澆筑部位，無(wú)法直接送料的采用汽車泵補(bǔ)層混凝土未初凝前進(jìn)行，澆注時(shí)可采用標(biāo)識(shí)桿控制分層厚度，夜間施工時(shí)用燈照亮模板內(nèi)壁;3)砼振搗工具選用φ50插入式振動(dòng)棒，振搗時(shí)嚴(yán)格控制振搗時(shí)間，一般為15,30S，不得過(guò)振或漏振。直至砼表面呈水平不再顯著下沉，不在出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。尤其要注意上下護(hù)板混凝土澆筑完成后，在混凝土表面采用0.3mm厚薄膜及麻袋二層進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)。安全6.1鋼筋工程鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽驗(yàn)，質(zhì)量要符合要求。柱縱向受力鋼筋的抗拉受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量要滿足設(shè)計(jì)的要求。綁扎的鋼筋應(yīng)平直，表面不應(yīng)有油污、老銹。鋼筋綁扎位置的偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。6.2模板工程涂刷隔離劑時(shí)，不得污染鋼筋和砼接茬。筑砼前應(yīng)對(duì)模板進(jìn)行濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得有積水。模板安裝的尺寸偏差、預(yù)埋件安裝偏差應(yīng)滿足現(xiàn)行施工規(guī)范的規(guī)定。6.3混凝土工程各種原材料的抽驗(yàn)應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)符合泵送砼的要求。14.1安全管理4.1.1危險(xiǎn)源識(shí)別:本工程在施工過(guò)程主要存在主要危險(xiǎn)源:觸電,高空墜落、物體打擊,火災(zāi)、腳4.1.2危險(xiǎn)源控制范》《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》。(2)施工現(xiàn)場(chǎng)堆放材料、生活設(shè)施、腳手架、開挖溝槽等和外電線路的安全距離及防護(hù)必須嚴(yán)(3)施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用“三相五線制”供電。專用保護(hù)零(地)線必須為綠黃雙色線，在任何情況下(6)施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，做到一機(jī)一閘一保護(hù)。必須使用鐵質(zhì)配電箱且門鎖齊全。嚴(yán)禁使用木質(zhì)配電箱。安裝工作必須由專業(yè)電工完成。嚴(yán)禁非電工進(jìn)行電工作業(yè)。(1)高處作業(yè)人員必須身體健康。凡患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適合高處作業(yè)腰系安全帶。安全帶要掛在上方牢固可靠處。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁穿短袖.(4)高處作業(yè)時(shí)所有物料必須堆放平穩(wěn)，不得堆放在臨邊或洞口附近，不得任意向下丟棄材料加以固定，以防跌落傷人。(5)所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，任何人都不得毀損或擅自移位和拆除。確需拆除或移位作業(yè)。作業(yè)過(guò)程中必須安全遵守操作規(guī)程，認(rèn)真落實(shí)動(dòng)火申請(qǐng)中的各項(xiàng)防護(hù)措施(監(jiān)護(hù)人、消防器材、環(huán)境處理等)。(2)易燃易爆危險(xiǎn)品必須分類、分庫(kù)存放、專人保管。并設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，張貼防火制度設(shè)專項(xiàng)施工方案。施工過(guò)程中，嚴(yán)格督促檢查。搭設(shè)完成后，組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收檢查，合格后掛牌使用并作好記錄。模板拆除必須認(rèn)真執(zhí)行拆除申請(qǐng)制度，防止坍塌事故發(fā)生。(2)施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的安全技術(shù)交底，所有作業(yè)人員必須在交底書上簽名，并4.2安全活動(dòng)分析4.3成品保護(hù)措施4.3.1原材料、半成品的保護(hù)措施作好的鋼筋應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)。4.3.2鋼筋砼成品保護(hù)筋的保護(hù)(1)鋼筋按圖紙綁扎成型完工后，應(yīng)