建設(shè)工程項目級冬季施工方案

建設(shè)工程項冬季施工方案為保證冬期施工的順利進(jìn)行，自冬期施工開始前夕起，成立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的施工現(xiàn)場冬期施工領(lǐng)導(dǎo)小組，作必要的前期準(zhǔn)備工作，編制一、編制原則確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少;所需的熱源和材料有可靠的來源，并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。笆時，應(yīng)即采取冬期施工措施，以防止建工程遭受凍害。釆取冬施措施的大致時間，根據(jù)西安多年氣溫資料，按照室外日平均氣(一)組織措施專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。3、派專人及時收聽天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。4、試驗人員測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、役的溫度(二)圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬期施工的工程項目，將復(fù)核施工圖紙,查對性，以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題。(三)現(xiàn)場準(zhǔn)備1、根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機(jī)具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。2、搭建加熱用的爐灶、攪拌站，敷設(shè)管道，對各種加熱的材料、設(shè)備要檢查其安全可靠性。3、工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。4、做好冬期施工砕、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配(四)安全與防火2、大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。3、施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷。4、外加劑要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中du。5、現(xiàn)場火源，要加強(qiáng)管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使6、電源開關(guān)、控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人管理，防止漏電觸三、冬期施工測溫(一)冬期施工測溫的有關(guān)規(guī)定1、冬期施工的測溫范圍冬期施工的測溫范圍：大氣溫度，水泥、水、砂子、石子等原材料的溫度，砕或砂漿棚室內(nèi)溫度，砕或砂漿出罐溫度、入?；蛏蠅囟?，砕入模后初始溫度和養(yǎng)2、測溫人員的職責(zé)(1)每天記錄大氣溫度，并報告工地負(fù)責(zé)人；(2)砕拌合料的溫度、砕出罐溫度、砕入模溫度；(3)砕養(yǎng)護(hù)溫度的測量：按要求布置測量溫孔，繪制測溫孔分布圖及編號。按要求測溫砕養(yǎng)護(hù)初始溫度、大氣溫度等。控制砕養(yǎng)護(hù)的初始溫(二)冬期施工測溫的準(zhǔn)備工作1、人員準(zhǔn)備設(shè)專人負(fù)責(zé)測溫工作，并于開始測溫前組織培訓(xùn)和交底。m宜安裝于建筑物10m以外，距地高度約1.5m,通風(fēng)條件比較好的地方。外表面刷白色油漆。度釆用玻璃液體溫度計。各種溫度計在使用前均應(yīng)進(jìn)行校驗。3?測溫孔的設(shè)置(1)測溫孔布置及深度要繪制平面和立面圖，各孔按順序編號，經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后實行。(2)各類建筑測溫孔設(shè)置要求：1)測溫孔的布置一般選在溫度變化較大、容易散失熱量、構(gòu)件易遭凍結(jié)的部位設(shè)置。2)現(xiàn)澆砕梁、板、圈梁的測溫孔應(yīng)與梁、板水平方向垂直留置。梁側(cè)6)砕墻結(jié)構(gòu)的板墻(大模板工藝)，橫墻每條軸線測一塊模板，縱墻7)現(xiàn)澆陽臺挑檐、雨罩及室外樓梯休息平臺等零星構(gòu)件每個測溫孔2兩層測溫點，以掌握砕的內(nèi)部溫度。(三)測溫方法和要求根據(jù)測溫點布置圖，測溫孔可釆用預(yù)埋內(nèi)徑12nun金屬套管制作。注意留孔時要有專人看管，以防施工踩(壓)實測溫測溫時按測溫孔編號順序進(jìn)行。溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留飛min,然后迅速從孔中取出，使溫度計與視線成水平，仔細(xì)讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將測溫孔用保溫材料按原樣覆蓋好。現(xiàn)場測溫安排測溫項目測溫條件測溫次數(shù)測溫時間砕養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次每2h—次(根據(jù)澆筑砕時間)00、20：00各一次工作環(huán)境溫度水泥、水、砂、石溫度砕、砂漿出罐溫次上下午開盤各一次現(xiàn)場測溫結(jié)束時間：砕達(dá)到臨界強(qiáng)度，且拆模后砕表面溫度與環(huán)境溫差W15C、砕的降溫速度不超過5°C/h.測溫孔的溫度和大氣溫度接近。(四)測溫管理外加劑等項領(lǐng)導(dǎo)工作，每天要看測溫記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時采取措施并匯報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人。2、項目技術(shù)人員要每日查詢測溫、保溫、供熱的情況和存在的問題，及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報并協(xié)助現(xiàn)場施工管理人員解決冬施疑難問題。3、施工測溫人員在每層或每段停止測溫時交一次測溫記錄，平時發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時向現(xiàn)場管理人員和技術(shù)人員匯報，以便立即采取措施。h溫人員要分區(qū)、項填寫并妥善保管。5、測溫記錄要交給技術(shù)人員歸檔備查。四、砕的冬期施工(一)砕的拌制a本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砕或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砕的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長，減少干縮縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本;外加劑的選擇時要注意其對砕后期強(qiáng)度的影響、對鋼筋的銹蝕作用及對環(huán)境的影響，如含氨的砕外加劑；冬期施工盡量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。b.外加劑的試驗冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相對應(yīng)C.外加劑的管理冬期施工攪拌校和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度,再根據(jù)使用要求配成混合溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。差不超過25°CO外加劑使用時要經(jīng)常測定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。2)砕的拌制砕攪拌站嚴(yán)格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī)lOmin,攪拌時間為47.5±2.5s(為常溫攪拌時間的1.5倍)。攪拌時投料順序為石一砂一水一水泥和摻合料一外加劑。生產(chǎn)期間，派專職負(fù)責(zé)骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于0.6,從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與氣象單位保持密切聯(lián)系，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時測量拌和水的溫度，水溫控制在50±10°C,砂子溫度控制在20?40°C,保證水泥不與溫度^80°C的水直接接觸。保證的坍落度不超過200mm.(二)砕的運輸泵送砕的管道采取保溫材料包裹，保證砕在運輸中，砕降溫度速度不得超過5°C/h,保證砕的入模溫度不得低于5°Co嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的役。(三)校的澆筑1)入模溫度驗算在砕澆注前要對入模溫度進(jìn)行演算。2)砕的現(xiàn)場澆筑遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，作，提高砕的澆筑速度。在砕泵體料斗、泵管上包裹阻燃草簾被。3)徑的養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砕產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。在冬施條件下必須采取冬施測溫，監(jiān)測砕表面和內(nèi)部溫校養(yǎng)護(hù)能夠采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)等方法。可采用塑料薄膜加蓋保溫草簾養(yǎng)護(hù)，防止受凍并控制砕表面和內(nèi)部溫差。綜合蓄熱法即采用少量防凍劑與蓄熱保溫相結(jié)合，以下為供參考的綜合蓄熱法具體實施的辦法。將阻燃?xì)趾煿潭ㄔ谕鈧?cè)，轉(zhuǎn)角地方必須保證有塔接。頂板、梁砕上下部保溫為在下層緊貼建筑物周圍(整層高度)通過在腳手架上附加橫桿滿掛彩條布，樓梯口滿鋪跳板上綁草簾被。在新澆筑表面先覆蓋塑料布，再覆蓋二層氈簾被。對于邊角等薄弱部位或迎風(fēng)面，應(yīng)加蓋氈簾被并做好塔接。C.養(yǎng)護(hù)時注意事項：測量放線必須掀開保溫材料(5笆以上)時，放完線要立即覆蓋；保溫最薄弱部位先覆蓋一層塑料布，再加蓋兩層小塊氈簾被壓緊填實、周圈封好。拆模后砕釆用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。砕初期養(yǎng)護(hù)溫度,不得低于-15°C,不能滿足該溫度條件時，必須立即增加覆蓋氈簾被保溫。拆模后砕表面溫度與外界溫差大于15C時，在砕表面，必須繼續(xù)覆蓋氈簾被；在邊角等薄弱部位，必須加蓋氈簾被并密封嚴(yán)實。(四)拆模將試塊及時送交西飛試驗室，進(jìn)行試塊強(qiáng)度檢驗。當(dāng)砕未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度均不得拆除保溫加熱設(shè)備。砕冷卻到5°C,且超過臨界強(qiáng)度并滿足常溫校拆模要求時方可拆模。砕溫度通過溫度計來測定；可通過試驗結(jié)果填寫砕拆模申請，報項目總工程師和相關(guān)人員批準(zhǔn)，重點部位或有特殊要求的結(jié)構(gòu)拆模要特加批準(zhǔn)。(五)試塊留制在砕施工過程中，要在澆筑地點隨機(jī)取樣制作試件，(負(fù)溫砕為溫度降至防凍劑的規(guī)定溫度以下時)試壓，用以檢查砕是否達(dá)件下繼續(xù)養(yǎng)護(hù)21d,在總齡期為35d時試壓，得強(qiáng)度fl4'+21如.果flNf將f28作為強(qiáng)度評定的依據(jù)。(六)冬期施工記錄1)冬期施工資料分類a.冬期施工日報表；b.冬期施工砕入模溫度統(tǒng)計表；c.冬施砕養(yǎng)護(hù)測溫記錄表。2)冬期施工資料分析、收集、編目a.冬期施工期間每日平均溫度、每日各時間段溫度對校測溫、拆模、制定并采取緊急措施等都有很大的決定作用，為了更好的保證冬期施工的工程質(zhì)量，對冬期施工期間每日的3：00、9：00、15：00、21：00,利用室外百葉箱測定室外溫度，計算其平均值，制作冬施日報表，建立冬期施工報表同時注明當(dāng)天天氣預(yù)報情況，便于技術(shù)人員查對、比較。b.冬期施工期間砕入模溫度是預(yù)控砕質(zhì)量的一個很重要的內(nèi)在因素，建立冬期施工砕入模溫度統(tǒng)計表，隨時統(tǒng)計掌握砕入模溫度。c.砕養(yǎng)護(hù)測溫記錄表按部位和日期編目，并附測溫點平面布置圖,測溫人員必須在當(dāng)天9：00前將砕養(yǎng)護(hù)測溫記錄反饋到項目技術(shù)質(zhì)量部。如遇氣溫突降等情況及時反饋項目技術(shù)質(zhì)量部或項目值班人員，以便及時采歸檔至施工記錄中。五、鋼筋冬期施工1)環(huán)境溫度達(dá)到-5笆時，即為鋼筋“低溫焊接"，嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋低溫焊接工藝，嚴(yán)禁焊接過程直接接觸到冰雪。風(fēng)雪天氣時，焊接操作部位需采取封閉圍擋保溫措施，使焊接部位緩慢冷卻，防止焊接完畢后接頭溫度下降過快，造成冷脆，影響焊接質(zhì)量。2)負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但焊接參數(shù)需做適當(dāng)調(diào)整。其中焊接電流的大小，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接時的環(huán)境溫度而定。它應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和環(huán)境溫度調(diào)整。焊接通電時間過短，會使鋼筋端面落化不均勻，不能緊密接觸，不易保證接頭的融合，故應(yīng)適當(dāng)加大通電時間。調(diào)伸長度增加10%?20%,以利于增大加熱范圍，增加預(yù)熱留量、預(yù)熱次數(shù)、預(yù)熱間歇時間和預(yù)熱接觸壓力，降低冷卻速度，改善接頭性能?？刂茻嵊绊憛^(qū)長度。熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當(dāng)增在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進(jìn)行。燒化過程中期的速度適當(dāng)減慢。4)如遇雨雪天氣，需將模板內(nèi)(上)的冰雪打掃干凈，模板內(nèi)(上)難于清理的雨雪及其它雜物，可釆用暖風(fēng)機(jī)、吸塵器及汽油噴燈清理。最好在雨雪天氣來臨之前，采用塑料薄膜覆蓋模板、鋼筋工程施工操作面，盡量減少大量的清理工作。六、土方回填冬期施工1)土方工程的冬期施工，施工前做好準(zhǔn)備工作，并保證連續(xù)施工。2)冬期施工時，運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場將釆取防滑和防火措施。3)冬期土方回填時，每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時減少20%-25%,預(yù)留沉陷應(yīng)比常溫施工時增加。，采用機(jī)械篩土。回填土中不得含有凍土塊，并應(yīng)及時逐層夯(壓)實。5)冬期填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料，填方完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施，用保溫材料將面層覆蓋。校中水泥水化程度的大小，砕強(qiáng)度發(fā)展的快慢與環(huán)境溫度的高低成正比關(guān)系，或者說環(huán)境溫度越高，水泥的水化速度越快，砕強(qiáng)度的發(fā)展越髙，砕過早受凍后強(qiáng)度就不會再增長，殘留在砕內(nèi)部的游離水分也就越多，結(jié)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)定：冬期澆筑的砕，其受凍臨界強(qiáng)度對普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥配制的砕，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。采用礦渣水泥配制的砕，應(yīng)為設(shè)計的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%,任何情況下，砕的受凍臨達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度一一如采用提高砕設(shè)計強(qiáng)度等級、使用早強(qiáng)水泥、摻加砕早期劑或早強(qiáng)型減水劑、早期保溫蓄熱等。。不但能減少砕拌合物的用水量，減少凍害程度，增加砕的密實度，而且主要是降低水的冰點，以使水泥得以保持水化作用的條件。凍的危害1、砕的凝結(jié)硬化，并獲得強(qiáng)度是因為水泥水化反應(yīng)的結(jié)果，水和溫度是水泥水化反應(yīng)得以進(jìn)行的兩個必要條件，水是水化反應(yīng)能否充分進(jìn)行的決定因素之一。在砕強(qiáng)度發(fā)展初期，其內(nèi)部的孔隙中含有大量與水泥化合的游離水，當(dāng)溫度降到-2°C—4°C時，砕內(nèi)部的游離水開始結(jié)冰，結(jié)冰后體積增大約9%,在砕內(nèi)部產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，使強(qiáng)度較低的砕內(nèi)部產(chǎn)生裂縫和孔隙，同時損害了砕與鋼筋的粘結(jié)力，導(dǎo)致砕結(jié)構(gòu)強(qiáng)度降低。新澆筑砕在養(yǎng)以,受凍前砕的養(yǎng)護(hù)時間越短所達(dá)到的初始強(qiáng)度越低，水化物生成越少，所結(jié)冰的水就越多，危害就越大，強(qiáng)度損失就越高。這就說明：砕遭凍結(jié)所造成的危害與遭冰凍的時間早晩、水灰比大小、水泥等級、養(yǎng)護(hù)溫度等有密切的關(guān)系。所以，砕的早期凍害、砕工程冬期施工的實質(zhì)就是盡量創(chuàng)造砕的正溫養(yǎng)護(hù)環(huán)境，使新澆筑砕在一定時間內(nèi)保持正溫，并保持1、砕攪拌站的準(zhǔn)備(1)認(rèn)真驗收進(jìn)料質(zhì)量，嚴(yán)格復(fù)檢，禁止不合格的原材料進(jìn)場。(2)提前備料，按品種規(guī)格分類儲存堆放，使其含水率降低保持均勻一致。上料時，去除外面一層凍層，以保證砕的質(zhì)量。(3)冬期施工應(yīng)于校組成材料中摻加復(fù)合型減水防凍劑，以保證校在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度之前不受凍害。(4)試驗室應(yīng)經(jīng)常檢測砂、石含水率，調(diào)整砕配合比。并應(yīng)經(jīng)常檢查校各組成材料，尤其是外加劑的用量準(zhǔn)確性，不定時測定砕拌合物出機(jī)溫度、入模溫度，確保砕入模溫度不得低于5°C而且按規(guī)定作好取樣和役的坍O(5)嚴(yán)格控制水膠比，盡量減小水膠比，在滿足施工要求的前提下，盡量選擇較低的坍落度值，以降低砕發(fā)生凍害的程度。(6)采用鍋爐加熱混凝土拌和用水，使用熱水?dāng)嚢?，水溫控制不得低?0°C,但也不得高于80°C,以防止水泥出現(xiàn)“假凝”現(xiàn)象。間要適當(dāng)延長。2、現(xiàn)場施工過程中的質(zhì)量控制措施(1)嚴(yán)密施工組織、加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)，施工方生產(chǎn)前詳細(xì)準(zhǔn)確地提供砕澆筑部位、強(qiáng)度等級、砕用量、施工方法及有無特殊要求等。(2)施工現(xiàn)場須準(zhǔn)備好砕覆蓋用保溫材料，如塑料膜、麻袋和草簾等。(3)在澆筑砕之前必須清除干凈模板、鋼筋和鐵件上的冰、雪和污垢，但不可用水沖洗，以免再度結(jié)冰。(4)冬期施工不得在凍土層上進(jìn)行砕澆筑，澆筑前必須設(shè)法升溫使凍土消融。(5)校接搓時，應(yīng)預(yù)熱歸搓，澆筑后加強(qiáng)保溫，防止接搓徑受凍，降低砕的粘結(jié)力和強(qiáng)度。(6)嚴(yán)禁向罐車內(nèi)任意加水，以防造成局部水膠比過大