季節(jié)性施工措施及方案

/季節(jié)性施工措施及方案本工程的鋼筋砼工程在冬期進行施工，其余分項工程在冬期均不進行施工，冬期施工起止日期為11月20至次年3月9日，日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃時，即進入冬期。雨期施工措施雨季施工應保持現(xiàn)場排水暢通，排水設施完善，剛好把現(xiàn)場內(nèi)積水排干凈。準備好防雨設備和機具。澆混凝土時，水灰比要適當削減，剛澆好混凝土如遇大雨應用塑料布加毛氈覆蓋起來。鋼筋工程在負溫條件下運用的鋼筋，施工時要加強檢驗工作，鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋焊接宜在室內(nèi)進行，當必需在室外焊接時要有防雪、擋風遮擋措施，焊后的接頭嚴禁立刻遇到冰雪。暗柱鋼筋電渣壓力焊時，焊包電渣不要立即敲掉，要保留一段時間再敲掉。鋼筋負溫閃光對焊焊接室，應依據(jù)鋼筋級別、直徑的不同調(diào)整熱影響區(qū)長度。焊接參數(shù)應依據(jù)氣溫按常溫參數(shù)調(diào)整。鋼筋負溫電弧對焊焊接時，宜實行分層控溫施焊，依據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭類型和焊接位置選用焊條和焊接電流。鋼筋加工棚，應實行有效保溫措施，使操作環(huán)境溫度達到0℃以上?；炷凉こ蹋ㄒ唬?、工程冬期施工的一般要求1、本工程接受一般硅酸鹽水泥拌制砼，其受凍臨界強度應為設計強度標準值的30%，摻用外加劑的砼受凍臨界強度一般不得少于4Mpa。期施工水泥強度不少于42.5Mpa,最小水泥用量不小于300,水灰比不大于0.6.制砼所用砂石料應干凈,不得含有冰\雪\凍塊及其他超標云\貝殼等雜物.模板外和砼表面覆蓋的保溫層,不應接受潮濕狀態(tài)下的材料,也不應將保濕材料干脆覆蓋在潮濕砼表面,新澆砼表面應鋪一層塑料膜延遲拆模時間.必需按規(guī)格化范規(guī)定進行砼攪拌濕度,出機溫度等熱工計算。（二）、砼質(zhì)量限制及檢查要求1、檢查外加劑的質(zhì)量和摻量，外加劑要抽樣檢驗合格后方可運用。2、每天作班要檢查水、骨料、外加劑溶液和砼出機入模的溫度次數(shù)不少于4次。3、室外氣溫及環(huán)境溫度，攪拌棚溫度每天作班的測量次數(shù)不少于4次。4、摻外加劑的砼在強度未達到受凍臨界強度前每2小時測量一次溫度，達到臨界強度后每6小時測量一次。5、全部測溫孔均編號，并繪制平面圖，測溫孔設在溫度變更大易冷卻的部位，孔深為10—15cm，或板厚和墻厚的1/2。6、測量溫度時，測溫表應接受和外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔中不小于3分鐘。7、砼試件的留置，除按常規(guī)留置外，尚應增設不小于兩組和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢查受凍前的砼強度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護時28d的砼強度，同條件養(yǎng)護試件解凍后方可試壓。8、要經(jīng)常檢查砼表面是否受凍，邊角是否脫落等狀況，發(fā)覺狀況剛好實行措施處理好。9、模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻至5℃后方可拆除，拆模時砼溫度和環(huán)境大于20時，拆模后的表面應剛好覆蓋棉氈進行保溫，使其緩慢冷卻。10、有各項測量及檢驗結(jié)果，均應填寫有關表格，測溫指派專人負責。（三）、凍期砼工程施工熱工計算：1、砼拌和物的溫度計算：水泥：406kg12℃砂：701kg5℃含水率：3%石子：1096kg5℃含水率：1%水：168kg30℃粉煤灰：79kg12℃T0=[0.9(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-ωsamsa-mgωg)+C1(ωsamsaTsa+ωgmgTg)-C2(ωsamsa+ωgmg)]÷[4.2mw+0.9(mce+msa+mg)]=[0.9(485×12+701×5+1096×5)+4.2×30(168-0.03×701-0.01×1096)+4.2(0.03×701×5+1096×0.01×5)-0]÷4.2×168+0.9(485+701+1096)]=31133.55÷2759.4=11.3℃2、砼拌合物出機溫度：T1=T0-0.16(T0-Ti)攪拌站溫度Ti=5℃T1=11.3-0.16(11.3-5))=10.3℃3、砼拌合物入模溫度：T2=T1-(αt1+0.032n)(T1-Ta)α=0.25t1=0.5(h)n=1Ta=-5℃T2=10.3-(0.25×0.5+0.032×1)[10.3-(-5)]=7.9℃四、砼冬期施工措施及留意事項（1）、施工特點：現(xiàn)澆墻體和樓板的厚度薄、兩面散熱快高空作業(yè)風大砼從攪拌到入模時間長等特點。（2）、冬季澆注砼假如受凍，其最終強度損失可達40—50%，其他性能也相應變更，必需引起特別重視，為了減緩混凝土的冷卻速度或縮短混凝土的凝合時間，以保證混凝土達到受凍前的最低強度，本工程冬期混凝土施工實行如下措施：工程接受低溫早強蓄熱法施工：可接受保溫模板施工，在外側(cè)設彩條布，密封預留門窗洞口，防止室內(nèi)溫度流失，并在砼中摻加早強劑，拆模后在墻體上用棉氈覆蓋保溫養(yǎng)護。砼的攪拌接受加熱水方法攪拌依據(jù)水泥、砂、石的溫度，經(jīng)過熱工計算確定水溫，攪拌時先將水和骨料拌合后再加水泥攪拌防止出現(xiàn)假象。3、砂石料盡量儲備多一點，并接受彩條布進行覆蓋，防止雨雪干脆落在上面，且起到保溫作用。4、在砼中摻用早強劑，如：三乙醇胺，硫酸鈉等復合物，其摻量經(jīng)試驗室試驗后確定，外加劑質(zhì)量必需符合國家標準要求。5、砼在澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢等。6、攪拌前，用熱水沖洗攪拌機，攪拌時間比常溫時增加50%。7、嚴格限制水灰比，由骨料帶入的水份及外加劑溶液中的水份均應從拌合水中扣除嚴格限制坍落度。拌合物的出機溫度不宜低于10C，入模溫度不得低于5C。拌砼時，骨料中不得帶不冰，雪和冰團，拌制砼的最短時間應符合規(guī)范要求。10、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料，要按規(guī)范規(guī)定進行熱工計算，經(jīng)計算如不符合要求，應實行有效措施進調(diào)整：11、均溫度低于5℃時，嚴禁澆水養(yǎng)護，在平板砼表面先覆蓋一層塑料薄膜后加蓋麻袋進行保溫保濕養(yǎng)護。12、因接受蓄熱法養(yǎng)護，在養(yǎng)護過程要按規(guī)范要求進行熱工計算，隨時增減保溫層層數(shù)，以達到養(yǎng)護溫度要求。13、砼成型后袒露部位要塑料布覆蓋，防止失水影響砼養(yǎng)護。14、砼的初期養(yǎng)護溫度不得低于外加劑的規(guī)定溫度，達不到規(guī)定溫度時，就實行覆蓋保溫措施。15、墻模板拆模后，砼表面溫度和環(huán)境溫度差大于15C時就用棉氈覆蓋養(yǎng)護。五、砼質(zhì)量限制及檢查要求1、檢查外加劑的質(zhì)量和摻量，外加劑要經(jīng)抽樣檢驗合格后方可運用。2、每工作班要檢查水、骨料、外加劑溶液和砼出機入模的溫度次數(shù)不少于4次。3、室外氣溫及環(huán)境溫度，攪拌棚溫度每工作班的測量次數(shù)不少于4次。4、摻外加劑的砼在強度未達到受凍臨界強度前每2h測量一次溫度，達到臨界強度后每6h測量一次。5、全部測溫孔均應編號，并繪制平面圖測溫孔設在溫度變更大易冷卻的部位，孔深為10—15，或板厚和墻厚的1/2。6、測量溫度時，測溫表應實行和外界氣溫隔離措施，并留置在測溫孔中不小于3。7、砼試件的留置除按常規(guī)留置外，尚應增設不小于兩組和結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件，分別用于檢查受凍前的砼度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護時期28d的砼強度，同條件養(yǎng)護試件解凍后方可試壓。8、要經(jīng)常檢查砼表面是否受凍，邊角是否脫落等狀況，發(fā)覺問題剛好實行措施處理好。9、模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻至5C后方可拆除，拆模時砼溫度和環(huán)境溫差大于20C時，拆模后的砼表面應剛好覆蓋棉氈進行保溫使其緩慢冷卻。10、全部各項測量及檢驗結(jié)果，均應填寫有關表格，測溫指派專人負責。六、冬季施工措施1、高溫、高空作業(yè)人員進行駛體檢，且要搭設休息棚。2、澆混凝土前，模板、施工縫應澆水沖洗，混凝土澆搗后應剛好接受塑料布和麻袋覆蓋，指派專人進行澆水護養(yǎng)運用權(quán)覆蓋的麻袋保持潮濕。3、砌磚時，應實行使磚塊加以潮濕措施，砂漿稠度適宜。4、夏季施工時應留意防臺風措施，對機械設備、架體等進行加固，遇六級以上強臺風時，塔吊、施工電梯應停止作業(yè)。5、夏季施工同時應加強防雷措施，愛惜建筑物和起重設備腳手架不受雷擊，應加以避雷和牢靠的接地。七、冬期施工平安生產(chǎn)和防火措施1、冬期施工應加強對職工進行冬施技術(shù)、平安、消防教化并制定平安生產(chǎn)、防滑、防凍防火防爆、防中毒的各項規(guī)章制度，并教化職工嚴格遵。2、冬季到來之前要做好施工現(xiàn)場預埋水管，水龍頭消防栓、砼攪拌站等的保溫工作，并做好冬施防火、防滑和防爆工作。3、堅持平安消防檢查制度，定期檢查各項工作，發(fā)覺隱患剛好消退。4、在雪、凍、霜后進行各項作業(yè)前，要細致清掃干凈，并實行有效防滑措施（如釘條子、鋪設草袋等防滑措施）。5、做好爐火管理、宿舍、辦公室的爐火及煙囪，要定人管理，定期檢查，加強消防管理和防止煤氣中毒。6、塔吊司機在駕駛室內(nèi)取暖時，應有防火、防觸電措施。7、調(diào)拌外加劑時，應配帶口罩、手套、防止吸入有害氣體和刺激皮膚。8、各種有毒物品、油料、氧氣、乙炔等應設專庫存放，專人管理，并建立嚴格的領發(fā)料