貴州高速公路工程施工工藝匯編中鐵建

目錄HYPERLINK\l"_Toc286301293"1石方路塹開挖施工工藝框圖（見表5-1）-1-HYPERLINK\l"_Toc286301294"2路基填筑施工工藝框圖（見表5-2）-2-HYPERLINK\l"_Toc286301295"3橋梁鉆孔樁施工工藝框圖（見表5-3）-2-HYPERLINK\l"_Toc286301296"4后張法預應(yīng)力梁預制施工工藝框圖（見表5-4）-3-HYPERLINK\l"_Toc286301297"5后張法預應(yīng)力空心板梁施工(見圖5-5)-3-HYPERLINK\l"_Toc286301298"6汽車吊架梁(見圖5-6)-4-HYPERLINK\l"_Toc286301299"6.1施工準備：架設(shè)前按設(shè)計畫出每片梁的支座中心并編號、安放、檢查橋梁支座。-4-HYPERLINK\l"_Toc286301300"6.2運梁車運梁至橋下后，吊車吊裝就位。-4-HYPERLINK\l"_Toc286301301"6.3吊裝就位后，進行梁位的復核并將梁吊上準確位置。-4-HYPERLINK\l"_Toc286301302"6.4重復以上幾步，吊下一片梁。-4-HYPERLINK\l"_Toc286301303"7架橋機架梁施工工藝框圖（見表5-7）-4-HYPERLINK\l"_Toc286301304"8、隧道總體施工工藝框圖（見表5-8）-5-HYPERLINK\l"_Toc286301305"9、管棚超前支護施工工藝框圖（見表5-9）-5-HYPERLINK\l"_Toc286301306"10、濕噴砼施工工藝框圖（見表5-10）-5-HYPERLINK\l"_Toc286301307"11、二次襯砌施工工藝框圖（見表5-11）-6-HYPERLINK\l"_Toc286301308"12、防水層施工工藝框圖（見表5-12）-6-HYPERLINK\l"_Toc286301309"13、水泥砼路面施工工藝框圖（見表5-13）-6-HYPERLINK\l"_Toc286301310"14、安全設(shè)施施工方案（見表5-14）-7-表5主要分項工程施工工藝框圖1石方路塹開挖施工工藝框圖（見表5-1）1.1施工準備：測量放樣，清除非適用材料，機械開挖爆破工作平臺。1.2機械鉆孔：采用潛孔鉆機分臺階平行鉆孔施工，鉆孔傾斜度按75°控制，孔深根據(jù)需要在4～8m之間。1.3清孔裝藥：采用空壓機送風清孔，爆破工按設(shè)計的結(jié)構(gòu)形式裝藥，每人安裝一種段別的微差雷管及導爆索，上部用黃泥封孔。1.4連接起爆網(wǎng)絡(luò)：由爆破工按設(shè)計形式連接起爆網(wǎng)絡(luò)。1.5點火起爆：一切準備正常后由專人點火，并迅速轍離現(xiàn)場起爆。1.6效果檢查：起爆后專人進入現(xiàn)場檢查爆破效果，清理瞎炮、危石。2路基填筑施工工藝框圖（見表5-2）2.2填筑、碾壓：做好路基填筑試驗段施工，取得數(shù)據(jù)以指導路基全面施工。推土機、裝載機、自卸汽車根據(jù)運距遠近合理安排填筑，用推土機粗平、平地機細平，振動壓路機碾壓，碾壓過程中要檢測填料含水量，適時灑水或晾曬。2.3質(zhì)量檢測：密實度檢測采用核子密度儀配合灌砂法，檢測平整度采用3m直尺，標高采用水準儀檢測。3橋梁鉆孔樁施工工藝框圖（見表5-3）3.1施工準備：平整場地，測量放樣定樁位，選擇鉆機型號，安裝鉆機就位，埋設(shè)護筒，挖泥漿池及沉淀池，安裝泥漿泵，拌制泥漿。3.2鉆孔：成孔采用粘土泥漿護壁。在鉆進過程中，準確判定并詳細記錄鉆進過程地質(zhì)變化情況。3.3驗孔、清孔：檢測孔位中心偏差、孔深、孔徑、鉆孔垂直度、孔底沉渣厚度等并做好記錄，符合要求后，立即換漿清孔。3.4下鋼筋籠及導管：鋼筋籠在鋼筋加工場加工成形，在孔口焊接接長。鋼筋籠安放到位并固定在護筒或鉆架上，安放導管。3.5灌注砼：導管下放完成后，及時快速灌注砼，砼在拌和站拌制，由砼輸送車或輸送泵運至樁位灌注。3.6質(zhì)量檢測：鑿除樁頭浮碴，用監(jiān)理工程師批準的方法檢測樁基質(zhì)量。4后張法預應(yīng)力梁預制施工工藝框圖（見表5-4）4.1施工準備：“三通一平”修筑梁體底座，機械材料進場，材料取樣試驗，選配合比，安裝拌和站，調(diào)試機械。制作大塊整體鋼模，整體拼裝。4.3模板支立：先支立側(cè)模，并安裝附著式振動器，再安放翼緣鋼筋和支立端模。4.4澆筑砼：待鋼筋骨架及模板檢查合格后灌注砼。嚴格按配合比施工，自動計量拌和站拌合，機動翻斗車運輸，龍門吊起吊入模，小直徑插入式振動棒和附著式振動器配合搗固。4.5養(yǎng)護拆模：澆筑完畢，及時清理波紋管孔道，砼強度達到要求后，拆模，以草袋覆蓋酒水養(yǎng)護。4.6穿筋、張拉：梁體砼達到設(shè)計張拉強度后，穿鋼鉸線，采用兩端雙控張拉。鋼鉸線的張拉必須嚴格按照設(shè)計規(guī)定的順序進行。4.7壓漿錨固：張拉完畢24小時后鋼鉸線和錨具無異?，F(xiàn)象應(yīng)及時進行壓漿，注意作好水泥試塊以作質(zhì)量評定依據(jù)。在結(jié)構(gòu)連續(xù)處，梁端不封錨，伸縮縫處預應(yīng)力完畢后灑用灌片砂輪機切斷多余的鋼鉸線，用與梁同標號的砼封閉端頭。4.8移梁存放：用龍門吊起吊梁移至存梁場。5后張法預應(yīng)力空心板梁施工(見圖5-5)5.1施工準備：對預制場進行平整、硬化處理，放樣開挖基礎(chǔ)，綁扎鋼筋，立模澆筑主梁和地梁砼。主梁和地梁砼折模后，立模澆筑底模砼，鋪設(shè)底模鋼板，同時安裝張拉臺座端部鋼橫梁。5.2鋼筋制作：鋼筋在現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎，先底部鋼筋，然后腹板鋼筋，待內(nèi)模拼裝完畢，最后綁扎頂板鋼筋。5.3模板安裝及砼澆筑：鋼筋綁好后，預埋波紋管，立外側(cè)模，澆筑底板砼和底板倒角砼，底板砼初凝之前，安裝內(nèi)模，澆筑腹板及頂板砼。砼終凝后覆蓋澆水養(yǎng)護。5.4穿鋼鉸線、張拉及壓漿封錨：當梁體砼澆筑完畢，及時檢測預留孔道，按設(shè)計穿好鋼鉸線，砼達到設(shè)計張拉強度后，采用雙控張拉，張拉完畢后立即壓漿，封錨。5.5移梁存放：空心板梁張拉完后，用龍門吊移梁至存梁場。6汽車吊架梁(見圖5-6)6.1施工準備：架設(shè)前按設(shè)計畫出每片梁的支座中心并編號、安放、檢查橋梁支座。6.2運梁車運梁至橋下后，吊車吊裝就位。6.3吊裝就位后，進行梁位的復核并將梁吊上準確位置。6.4重復以上幾步，吊下一片梁。7架橋機架梁施工工藝框圖（見表5-7）7.1架梁準備：首先在橋頭路基上組裝架橋機。7.2運梁：用自行式運梁車將梁從梁場運至架橋機處。7.3捆梁：捆梁、吊梁的鋼絲繩安全系數(shù)采用10，使用專用夾具吊梁。7.4吊梁：在吊梁時當梁體吊離運梁車20～30mm時，確認一切正常后起吊。喂梁時，Ⅱ號起重小車吊起梁體前端，待Ⅰ號運梁車將電源接在架橋機上后同步吊運。出梁時，梁的前后端下落一致。7.5架橋機橫移就位：通過前后轉(zhuǎn)向車在橫移軌道上行走來實現(xiàn)梁的橫移就位，整機吊梁橫移時預制梁盡量落下，貼近墩臺橫移。邊梁慢速架設(shè)，并檢查其限位距離是否準確。7.6臨時支座安放和落梁就位：臨時支座底面中心線應(yīng)與墩臺支撐墊石頂面畫出的十字線重合，底面與墩臺支撐墊石頂面密貼。梁在支座上落穩(wěn)就位后，打好支撐焊牢，拆卸吊具。8、隧道總體施工工藝框圖（見表5-8）1、洞口工程：做好洞頂截排水溝；洞口仰坡防護，進行明洞及套拱施工，做好進洞準備。2、洞身開挖：Ⅱ級圍巖采用全斷面法，Ⅲ級圍巖采用長臺階法，Ⅳ級圍巖采用中長臺階法，Ⅴ級圍巖采用超短臺階法施工。3、初期支護、襯砌：初期支護后施作仰拱，做防水層，然后襯砌臺車就位，進行全斷面襯砌。9、管棚超前支護施工工藝框圖（見表5-9）1、施作套拱及管棚導管。2、從管棚導向管按設(shè)計鉆孔，鉆孔時將鋼管隨鉆頭一起鉆入，當達到設(shè)計深度后停機。鉆頭與鋼管間用絲口連接。3、鉆孔完成后，安放鋼管。4、向管棚鋼管內(nèi)及管外地層注漿，注漿順序先下后上，全孔一次注漿。5、檢查注漿效果。10、濕噴砼施工工藝框圖（見表5-10）1、混合料隨拌隨噴，噴砼前，清除所有的松動巖石，并使巖面保持一定濕度2、噴射作業(yè)分段、分片、分層，由下而上，依次進行，噴槍頭到工作間距離保持在1.2～1.8m范圍內(nèi)，平衡地按環(huán)形狀連續(xù)噴射，分層噴射的間隔時間一般為15～20min后一層噴射在前一層終凝后進行。3、混合料應(yīng)隨拌隨噴。速凝劑摻量準確，添加要均勻，不得隨意增加或減少。11、二次襯砌施工工藝框圖（見表5-11）1、施工前進行測量，檢查隧道開挖斷面。2、襯砌臺車就位。3、安裝止水帶、預埋件，涂刷脫膜劑。4、輸送管道、擋頭板安裝，臺車加固。5、灌筑砼。6、拆模，養(yǎng)護，臺車移位。12、防水層施工工藝框圖（見表5-12）1、每次鋪設(shè)防水層前，在洞外寬敞的平整場地上，將窄幅成品卷材拼接成大塊，防水板長邊的搭接寬度為10cm。2、鋪設(shè)前先檢查初期支護凈空，對不符合要求的基面進行處理。3、由鋪掛臺車上的卷揚機將防水板拉至臺車頂部向兩邊垂下，將大幅復合防水板固定在噴砼表面上，用手電鉆打孔釘木塞，打入小鋼釘，將吊掛條固定在小鋼釘上。4、將要焊接的防水板沿焊接機行走方向分別由左側(cè)和右側(cè)插入熱鍥的下部，待溫度達到要求后，搬動加壓手柄使?jié)L輪自動壓緊防水板，焊接機前進時，熱鍥將防水層表層溶融粘合。13、水泥砼路面施工工藝框圖（見表5-13）1、模板安裝：模板采用[18槽鋼，模板頂面即為設(shè)計混凝土頂面標高，并進加固模板。2、砼的拌合與運輸：砼集中拌制，用砼運輸車運到現(xiàn)場。3、攤鋪與振搗：砼由運輸車直接倒入安裝好的模內(nèi)，人工找補均勻，先用插入振搗器和平板振搗器均勻振搗，再用小型砼攤鋪機攤鋪整平，。4、灑水覆蓋養(yǎng)護。14、安全設(shè)施施工方案（見表5-14）1、測量放線，定出基礎(chǔ)的準確位置；2、基坑開挖，安裝并施工安全設(shè)施；3、安全設(shè)施施工完后，檢查合格后，進行驗收。表5-1石方方路塹開挖挖施工工藝藝框圖施工準備施工準備測量放線鉆機鉆孔清孔裝藥連接起爆網(wǎng)絡(luò)機械設(shè)備就位取消警戒區(qū)域警戒點火引爆檢查爆破效果檢查驗收機械出碴下一循環(huán)表5-2路基基填筑施工工工藝框圖圖測量恢復路中線及邊線測量恢復路中線及邊線填前碾壓檢測壓實度自卸車卸填料推土機攤鋪填料檢測含水量平地機平整壓路機碾壓光輪振動壓路機靜壓檢測密實度進行下一層填筑復測、加密水準點控制分層厚度補充灑水或涼曬地表清除、整平或換填控制邊緣預留寬度否表5-3橋梁梁挖孔樁施施工工藝流流程圖預制鋼筋混凝土護筒及滑坡墊塊預制鋼筋混凝土護筒及滑坡墊塊場地平整樁位測設(shè)開挖導孔安裝通道墊塊安裝護筒開挖驗收清底下鋼筋籠澆筑樁身混凝土制作試件樁底標高檢測鋼筋籠制作混凝土拌合循環(huán)表5-4后張張法預應(yīng)力力梁預制施施工工藝框框圖底模鋪設(shè)底模鋪設(shè)平整場地綁扎鋼筋鋼筋下料成型安放波紋管支側(cè)模板現(xiàn)場檢查澆注砼砼拌和、運輸養(yǎng)生試塊制作拆模板試塊檢測穿鋼絞線鋼鉸線下料張拉壓漿灰漿配制封錨試塊制作吊運試塊檢測檢查驗收表5-5后后張法預應(yīng)應(yīng)力空心板板預制施工工工藝框圖圖施工準備施工準備臺模澆筑、鋪底模鋼板備料場地平整立側(cè)模、安裝內(nèi)模梁體砼澆筑砼養(yǎng)生穿預應(yīng)力鋼絞線張拉鋼絞線加工鋼筋拆模板張拉設(shè)備校正移梁至存梁場封錨制備砼試件壓漿綁扎底板鋼筋、安裝波紋管綁扎頂板鋼筋、安裝波紋管表5-6汽汽車吊吊梁梁安裝工藝藝框圖測量放樣測量放樣畫支座中心線支座安裝板梁就位板梁安裝檢查吊車移位汽車吊起吊板梁吊車就位拖梁與運輸梁板表5-7架橋機機架梁施工工工藝框圖圖架梁前準備架梁前準備支座復測就位復核組裝架橋機試吊捆梁、吊運橫移運喂梁軌道鋪設(shè)落梁梁調(diào)整、就位安放臨時支座架橋機懸臂過孔前移焊接橫隔板表5-8隧道總體施工工工藝框圖施工準備施工準備測量放樣測量放樣進口仰坡土方施工洞口施工進口仰坡土方施工洞口施工Ⅱ級圍巖Ⅳ、Ⅴ級圍巖Ⅱ級圍巖Ⅳ、Ⅴ級圍巖Ⅲ級圍巖超前錨桿施工超前錨桿施工上臺階開挖上臺階開挖上臺階開挖上臺階開挖全斷面開挖上臺階初期支護全斷面開挖上臺階初期支護上臺階支護上臺階支護下臺階開挖下臺階開挖下臺階開挖下臺階開挖面支護下臺階兩邊墻初期支護面支護下臺階兩邊墻初期支護下臺階支護下臺階支護仰拱、矮邊墻襯砌仰拱、矮邊墻襯砌防水層施工防水層施工二次襯砌施工二次襯砌施工設(shè)備管線預埋水溝、電纜槽施工設(shè)備管線預埋水溝、電纜槽施工檢查驗收檢查驗收表5-9管棚超前支支護施工工工藝流程圖圖鉆孔及接長鉆桿鉆孔及接長鉆桿鉆機就位鉆機固定鉆桿退出管棚鉆機撤出注漿效果檢查結(jié)束漿液制備分節(jié)頂管棚鋼管套拱施作表5-10濕濕噴砼施