鐵路大橋#墩樁基施工技術(shù)交底

XX大橋0號(hào)墩樁基施工技術(shù)交底建設(shè)單位名稱XX鐵路公司交底人工程項(xiàng)目名稱新建XX鐵路XXX標(biāo)接受交底人施工單位名稱中鐵XX局記錄人分部分項(xiàng)名稱XX大橋0號(hào)墩墩樁基交底日期XX年12月20日日一、技術(shù)要求XX大橋0號(hào)墩墩樁基施工工必須按照照《鐵路橋橋涵工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415—2003）和《技術(shù)交底書》執(zhí)行。施工前要認(rèn)真分分析樁基地地質(zhì)鉆探資資料。二、施工技術(shù)控控制措施1.XX大橋00號(hào)墩樁基基為5根φ1.25m的群樁，設(shè)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高為566.4799，樁頂標(biāo)標(biāo)高為644.4799，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度為8.00m，嵌巖深深度為5..42m，0號(hào)墩樁基基總長(zhǎng)為440m。2.護(hù)筒埋設(shè)采用挖挖坑埋設(shè)法法，護(hù)筒底底部及四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土分層夯夯實(shí)。平面面位置偏差差小于5cm，傾斜度度偏差小于于1%。鉆孔時(shí)時(shí)孔內(nèi)水位位高出護(hù)筒筒底面0..5m。3.在鉆機(jī)旁挖泥漿漿池，做為為鉆孔泥漿漿循環(huán)所用用。選擇和和備足良好好的造漿粘粘土，造漿漿量為2倍的樁的的混凝土體體積，泥漿漿比重可根根據(jù)鉆進(jìn)不不同地層及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，泥漿漿指標(biāo)為：：相對(duì)密度度1.055~1.20，粘度16~22S，含砂率≤4%。4.安裝鉆機(jī)時(shí)底部部要墊平，保保持穩(wěn)定，鉆鉆頭在護(hù)筒筒中心偏差差不得大于于50mmm。5.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)當(dāng)控制，在在護(hù)筒刃腳腳處，短沖沖程鉆進(jìn)。待待鉆進(jìn)深度度超過(guò)鉆頭頭全高后，可按正常常速度鉆進(jìn)進(jìn)。6.每鉆進(jìn)2m或地地質(zhì)變化處，在在泥漿槽中中撈取鉆渣渣樣品，觀觀察巖質(zhì)，判明土土層并記入入記錄表中中，并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對(duì)。及時(shí)時(shí)排除鉆渣渣并置換泥泥漿，使鉆鉆錐經(jīng)常鉆鉆進(jìn)新鮮地地層。7.鉆孔完成后，用用檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢孔?？卓讖健⒋怪敝倍?、孔深深檢查合格格后，進(jìn)行行清孔工作作，否則重重新進(jìn)行掃掃孔。清孔孔后沉渣的的厚度不能能超過(guò)5cm。8.在鋼筋加工前和和加工后都都要對(duì)其進(jìn)進(jìn)行遮蓋，避避免鋼筋因因雨水等造造成鋼材的的銹蝕等。鋼鋼筋下料前前要先對(duì)鋼鋼筋表面除除銹。9.樁基鋼筋籠主筋筋N3為21長(zhǎng)8.755m的φ16鋼筋，間間距為16±200mm，箍筋N4鋼筋為6根φ16、長(zhǎng)3.414m的鋼筋，間距距為2m±200mm，螺旋筋N5為φ10、長(zhǎng)242..275mm，間距為20cmm±20mm。主筋靠靠近樁底端端長(zhǎng)15cm處向籠內(nèi)內(nèi)以5°的角度彎彎起，在鋼鋼筋籠頂面面長(zhǎng)70cm伸入承承臺(tái)部分的的鋼筋以15°角向外彎彎曲，鋼筋筋頂端彎鉤鉤長(zhǎng)12..5cm，彎曲后后與15°彎起鋼筋筋平行。10.鋼筋籠的的保護(hù)層用用φ10的鋼筋制制成，如圖圖所示：11.鋼筋籠在在鋼筋棚下下料制作，將其中的三根主筋加焊延長(zhǎng)至可與護(hù)筒焊接，做好后用吊車起吊平板車裝運(yùn)的到5號(hào)墩，再由吊車起吊下放到孔內(nèi)，鋼筋籠底端距孔底高10cm。鋼筋籠下放到位后將吊筋和三根延長(zhǎng)主筋焊接在護(hù)筒上，以防止灌注水下砼時(shí)鋼筋籠上浮。鋼筋籠下放深度=護(hù)筒標(biāo)高-樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10cm。12.水下混凝凝土施工采采用φ30導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管拼節(jié)為4.3mm+4×2.5+1.5m+1m，導(dǎo)管下放放到底后向向上提，導(dǎo)導(dǎo)管口底距距樁底30cm。導(dǎo)管在在施工水下下混凝土前前要先做水水密性試驗(yàn)驗(yàn)，內(nèi)壁清清潔光滑，導(dǎo)導(dǎo)管的接頭頭處即螺口口一定要清清潔且刷上上潤(rùn)滑油。13.第一批封封底混凝土土一定要讓讓導(dǎo)管埋深深在1m以上，即即1.25m的孔徑第第一批封底底的混凝土土方量要在在1.6m3以上。施工工水下混凝凝土?xí)r要?jiǎng)騽蛩傧路牛徊荒苓^(guò)塊，過(guò)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致致鋼筋上浮?。灰膊荒苣苓^(guò)慢，過(guò)過(guò)慢混凝土土灌注不下下，混凝土土沒(méi)有足夠夠的壓力，不不能翻起導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土不密實(shí)。14.導(dǎo)管在水水下混凝土土中的埋深深2m~6m，在導(dǎo)導(dǎo)管埋深大大于6m時(shí)要拆除除多余的導(dǎo)導(dǎo)管。拆除除導(dǎo)管前先先用測(cè)繩測(cè)測(cè)出混凝土土所在的高高度，導(dǎo)管管總長(zhǎng)-剩余沒(méi)有有灌筑的長(zhǎng)長(zhǎng)度-30ccm=導(dǎo)管埋深深。15．灌注完成后混混凝土頂面面標(biāo)高應(yīng)高高處設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高50cmm-1000cm16.后附施工工圖三、0號(hào)墩樁基基施工注意意安全事項(xiàng)項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員向向施工人員員仔細(xì)交待待樁基處的地地質(zhì)情況和和地下水情情況，提出出可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題和和應(yīng)急處理理措施。要要有充分的的思想準(zhǔn)備備和備有充充足的應(yīng)急急措施所用用的材料、機(jī)機(jī)械。要制制定安全措措施，并要要經(jīng)常檢查查和落實(shí)。施工用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)器，供供電線路要要用三芯橡皮線，電電線要架空空，不得拖拖拽在地上上。并經(jīng)常常檢查電線線和漏電保保護(hù)器是否否完好。灌注水下混凝土土的罐車要要在施工區(qū)區(qū)域行使車車速不能超超過(guò)每小時(shí)時(shí)5km，在倒車車的時(shí)候要要有專人指指揮。作業(yè)人員簽字::XX大橋1號(hào)墩樁基施工技術(shù)交底建設(shè)單位名稱XX鐵路公司交底人工程項(xiàng)目名稱新建XX鐵路XXX標(biāo)接受交底人施工單位名稱中鐵XX局記錄人分部分項(xiàng)名稱XX大橋1號(hào)墩墩樁基交底日期XX年12月20日一、技術(shù)要求XX大橋1號(hào)墩墩樁基施工工必須按照照《鐵路橋橋涵工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415—2003）和《技術(shù)交底書》執(zhí)行。施工前要認(rèn)真分分析樁基地地質(zhì)鉆探資資料。二、施工技術(shù)控控制措施1.XX大橋11號(hào)墩樁基為為5根φ1.0m的群樁，設(shè)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高為52.7713，樁頂標(biāo)標(biāo)高為60.7713，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度為8.0m，嵌巖深深度為4..66m，1號(hào)墩樁基總總長(zhǎng)為400m。2.護(hù)筒埋設(shè)采用挖挖坑埋設(shè)法法，護(hù)筒底底部及四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土分層夯夯實(shí)。平面面位置偏差差小于5cm，傾斜度度偏差小于于1%。鉆孔時(shí)時(shí)孔內(nèi)水位位高出護(hù)筒筒底面0..5m。3.在鉆機(jī)旁挖泥漿漿池，做為為鉆孔泥漿漿循環(huán)所用用。選擇和和備足良好好的造漿粘粘土，造漿漿量為2倍的樁的的混凝土體體積，泥漿漿比重可根根據(jù)鉆進(jìn)不不同地層及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，泥漿漿指標(biāo)為：：相對(duì)密度度1.055~1.20，粘度16~22S，含砂率≤4%。4.安裝鉆機(jī)時(shí)底部部要墊平，保保持穩(wěn)定，鉆鉆頭在護(hù)筒筒中心偏差差不得大于于50mmm。5.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)當(dāng)控制，在在護(hù)筒刃腳腳處，短沖沖程鉆進(jìn)。待待鉆進(jìn)深度度超過(guò)鉆頭頭全高后，可按正常常速度鉆進(jìn)進(jìn)。6.每鉆進(jìn)2m或地地質(zhì)變化處，在在泥漿槽中中撈取鉆渣渣樣品，觀觀察巖質(zhì)，判明土土層并記入入記錄表中中，并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對(duì)。及時(shí)時(shí)排除鉆渣渣并置換泥泥漿，使鉆鉆錐經(jīng)常鉆鉆進(jìn)新鮮地地層。7.鉆孔完成后，用用檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢孔?？卓讖?、垂直直度、孔深深檢查合格格后，進(jìn)行行清孔工作作，否則重重新進(jìn)行掃掃孔。清孔孔后沉渣的的厚度不能能超過(guò)5cm。8.在鋼筋加工前和和加工后都都要對(duì)其進(jìn)進(jìn)行遮蓋，避避免鋼筋因因雨水等造造成鋼材的的銹蝕等。鋼鋼筋下料前前要先對(duì)鋼鋼筋表面除除銹。9.樁基鋼筋籠主筋筋N3為21長(zhǎng)12.858m的φ20鋼筋，間間距為16±200mm，箍筋N4鋼筋為6根φ16、長(zhǎng)3.4114m的鋼筋，間間距為2m±200mm，螺旋筋N5為φ10、長(zhǎng)242..275mm，間距為20cmm±20mm。主筋靠靠近樁底端端長(zhǎng)15cm處向籠內(nèi)內(nèi)以5°的角度彎彎起，在鋼鋼筋籠頂面面長(zhǎng)70cm伸入承承臺(tái)部分的的鋼筋以15°角向外彎彎曲，鋼筋筋頂端彎鉤鉤長(zhǎng)12..5cm，彎曲后后與15°彎起鋼筋筋平行。10.鋼筋籠的的保護(hù)層用用φ10的鋼筋制制成，如圖圖所示：11.鋼筋籠在在鋼筋棚下下料制作，將其中的三根主筋加焊延長(zhǎng)至可與護(hù)筒焊接，做好后用吊車起吊平板車裝運(yùn)的到5號(hào)墩，再由吊車起吊下放到孔內(nèi)，鋼筋籠底端距孔底高10cm。鋼筋籠下放到位后將吊筋和三根延長(zhǎng)主筋焊接在護(hù)筒上，以防止灌注水下砼時(shí)鋼筋籠上浮。鋼筋籠下放深度=護(hù)筒標(biāo)高-樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10cm。12.水下混凝凝土施工采采用φ30導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管拼節(jié)為4.3mm+4×2.5+1.5m+1m，導(dǎo)管下放放到底后向向上提，導(dǎo)導(dǎo)管口底距距樁底30cm。導(dǎo)管在在施工水下下混凝土前前要先做水水密性試驗(yàn)驗(yàn)，內(nèi)壁清清潔光滑，導(dǎo)導(dǎo)管的接頭頭處即螺口口一定要清清潔且刷上上潤(rùn)滑油。13.第一批封封底混凝土土一定要讓讓導(dǎo)管埋深深在1m以上，即即1.25m的孔徑第第一批封底底的混凝土土方量要在在1.6m3以上。施工工水下混凝凝土?xí)r要?jiǎng)騽蛩傧路?，不不能過(guò)塊，過(guò)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致致鋼筋上浮?。灰膊荒苣苓^(guò)慢，過(guò)過(guò)慢混凝土土灌注不下下，混凝土土沒(méi)有足夠夠的壓力，不不能翻起導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土不密實(shí)。14.導(dǎo)管在水水下混凝土土中的埋深深2m~6m，在導(dǎo)導(dǎo)管埋深大大于6m時(shí)要拆除除多余的導(dǎo)導(dǎo)管。拆除除導(dǎo)管前先先用測(cè)繩測(cè)測(cè)出混凝土土所在的高高度，導(dǎo)管管總長(zhǎng)-剩余沒(méi)有有灌筑的長(zhǎng)長(zhǎng)度-30ccm=導(dǎo)管埋深深。15．灌注完成后混混凝土頂面面標(biāo)高應(yīng)高高處設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高50cmm-1000cm16.后附施工工圖三、1號(hào)墩樁基基施工注意意安全事項(xiàng)項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員向向施工人員員仔細(xì)交待待樁基處的地地質(zhì)情況和和地下水情情況，提出出可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題和和應(yīng)急處理理措施。要要有充分的的思想準(zhǔn)備備和備有充充足的應(yīng)急急措施所用用的材料、機(jī)機(jī)械。要制制定安全措措施，并要要經(jīng)常檢查查和落實(shí)。施工用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)器，供供電線路要要用三芯橡皮線，電電線要架空空，不得拖拖拽在地上上。并經(jīng)常常檢查電線線和漏電保保護(hù)器是否否完好。灌注水下混凝土土的罐車要要在施工區(qū)區(qū)域行使車車速不能超超過(guò)每小時(shí)時(shí)5km，在倒車車的時(shí)候要要有專人指指揮。作業(yè)人員簽字::XX大橋2號(hào)墩樁基施工技術(shù)交底建設(shè)單位名稱XX鐵路公司交底人工程項(xiàng)目名稱新建XX鐵路XXX標(biāo)接受交底人施工單位名稱中鐵xx局記錄人分部分項(xiàng)名稱XX大橋2號(hào)墩墩樁基交底日期xx年8月13日一、施工技術(shù)要要求XX大橋2號(hào)墩墩樁基施工工必須按照照《鐵路橋橋涵工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415—2003）和《技術(shù)交底書》執(zhí)行。施工前要認(rèn)真分分析樁基地地質(zhì)鉆探資資料。二、施工技術(shù)控控制措施1.XX大橋22號(hào)墩樁基基為群樁，共5根，直徑為1.00m，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為44.536，樁頂標(biāo)高為52.536，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為8.0m，嵌巖深度為4.17m，2號(hào)墩樁基總長(zhǎng)為40.0m。2.護(hù)筒埋設(shè)采用挖挖坑埋設(shè)法法，護(hù)筒底底部及四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土分層夯夯實(shí)。平面面位置偏差差小于5cm，傾斜度度偏差小于于1%。鉆孔時(shí)時(shí)孔內(nèi)水位位高出護(hù)筒筒底面0..5m。3.在鉆機(jī)旁挖泥漿漿池，做為為鉆孔泥漿漿循環(huán)所用用。選擇和和備足良好好的造漿粘粘土，造漿漿量為2倍的樁的的混凝土體體積，泥漿漿比重可根根據(jù)鉆進(jìn)不不同地層及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，泥漿漿指標(biāo)為：：相對(duì)密度度1.055~1.20，粘度16~22S，含砂率≤4%。4.安裝鉆機(jī)時(shí)底部部要墊平，保保持穩(wěn)定，鉆鉆頭在護(hù)筒筒中心偏差差不得大于于50mmm。5.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)當(dāng)控制，在在護(hù)筒刃腳腳處，短沖沖程鉆進(jìn)。待待鉆進(jìn)深度度超過(guò)鉆頭頭全高后，可按正常常速度鉆進(jìn)進(jìn)。6.每鉆進(jìn)2m或地地質(zhì)變化處，在在泥漿槽中中撈取鉆渣渣樣品，觀觀察巖質(zhì)，判明土土層并記入入記錄表中中，并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對(duì)。及時(shí)時(shí)排除鉆渣渣并置換泥泥漿，使鉆鉆錐經(jīng)常鉆鉆進(jìn)新鮮地地層。7.鉆孔完成后，用用檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢孔?？卓讖?、垂直直度、孔深深檢查合格格后，進(jìn)行行清孔工作作，否則重重新進(jìn)行掃掃孔。清孔孔后沉渣的的厚度不能能超過(guò)5cm。8.在鋼筋加工前和和加工后都都要對(duì)其進(jìn)進(jìn)行遮蓋，避避免鋼筋因因雨水等造造成鋼材的的銹蝕等。鋼鋼筋下料前前要先對(duì)鋼鋼筋表面除除銹。9.樁基鋼筋籠主筋筋N3為21根長(zhǎng)8.833m的φ16鋼筋，間間距為16±200mm，箍筋N4鋼筋為4根長(zhǎng)2.6651m，間距為2m±200mm，螺旋筋N5長(zhǎng)134..169mm，間距為20cmm±20mm。主筋靠靠近樁底端端長(zhǎng)15cm處向籠內(nèi)內(nèi)以5°的角度彎彎起，在鋼鋼筋籠頂面面長(zhǎng)70cm伸入承承臺(tái)部分的的鋼筋以15°角向外彎彎曲，鋼筋筋頂端彎鉤鉤長(zhǎng)12..5cm，彎曲后后與15°彎起鋼筋筋平行。10.鋼筋籠的的保護(hù)層用用φ10的鋼筋制制成，如圖圖所示：11.鋼筋籠在在鋼筋棚下下料制作，將其中的三根主筋加焊延長(zhǎng)至可與護(hù)筒焊接，做好后用吊車起吊平板車裝運(yùn)的到5號(hào)墩，再由吊車起吊下放到孔內(nèi)，鋼筋籠底端距孔底高10cm。鋼筋籠下放到位后將吊筋和三根延長(zhǎng)主筋焊接在護(hù)筒上，以防止灌注水下砼時(shí)鋼筋籠上浮。鋼筋籠下放深度=護(hù)筒標(biāo)高-樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10cm。12.水下混凝凝土施工采采用φ30的導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管拼節(jié)為2m+2×2.55m+3..8m，導(dǎo)導(dǎo)管口底距距樁底30cm。導(dǎo)管在在施工水下下混凝土前前要先做水水密性試驗(yàn)驗(yàn)，內(nèi)壁清清潔光滑，導(dǎo)導(dǎo)管的接頭頭處即螺口口一定要清清潔且刷上上潤(rùn)滑油。13.第一批封封底混凝土土一定要讓讓導(dǎo)管埋深深在1m以上，即1.00m的孔徑第第一批封底底的混凝土土方量要在在1.1m3以上。施工工水下混凝凝土?xí)r要?jiǎng)騽蛩傧路?，不不能過(guò)塊，過(guò)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致致鋼筋上浮浮；也不能能過(guò)慢，過(guò)過(guò)慢混凝土土灌注不下下，混凝土土沒(méi)有足夠夠的壓力，不不能翻起導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土不密實(shí)。14.導(dǎo)管在水水下混凝土土中的埋深深2m~6m，在導(dǎo)導(dǎo)管埋深大大于6m時(shí)要拆除除多余的導(dǎo)導(dǎo)管。拆除除導(dǎo)管前先先用測(cè)繩測(cè)測(cè)出混凝土土所在的高高度，導(dǎo)管管總長(zhǎng)-剩余沒(méi)有有灌筑的長(zhǎng)長(zhǎng)度-30ccm=導(dǎo)管埋深深。15．灌注完成后混混凝土頂面面標(biāo)高應(yīng)高高處設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高50cmm-1000cm，以保證證樁頭質(zhì)量量。16.后附施工工圖三、2號(hào)墩樁基基施工注意意安全事項(xiàng)項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員向向施工人員員仔細(xì)交待待樁基處的地地質(zhì)情況和和地下水情情況，提出出可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題和和應(yīng)急處理理措施。要要有充分的的思想準(zhǔn)備備和備有充充足的應(yīng)急急措施所用用的材料、機(jī)機(jī)械。要制制定安全措措施，并要要經(jīng)常檢查查和落實(shí)。施工用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)器，供供電線路要要用三芯橡皮線，電電線要架空空，不得拖拖拽在地上上。并經(jīng)常常檢查電線線和漏電保保護(hù)器是否否完好。灌注水下混凝土土的罐車要要在施工區(qū)區(qū)域行使車車速不能超超過(guò)每小時(shí)時(shí)5km，在倒車車的時(shí)候要要有專人指指揮。作業(yè)人員簽字::XX1號(hào)XX大橋3號(hào)墩樁基施工技術(shù)交底建設(shè)單位名稱XX鐵路公司交底人工程項(xiàng)目名稱新建XX鐵路XXX標(biāo)接受交底人施工單位名稱中鐵XX局記錄人分部分項(xiàng)名稱XX大橋3號(hào)墩墩樁基交底日期XX年6月33日一、施工技術(shù)要要求XX大橋3號(hào)墩墩樁基施工工必須按照照《鐵路橋橋涵工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415—2003）和《技術(shù)交底書》執(zhí)行。施工前要認(rèn)真分分析樁基地地質(zhì)鉆探資資料。二、施工技術(shù)控控制措施1.XX大橋33號(hào)墩樁基基為群樁，共5根，直徑為1.00m，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為41.359，樁頂標(biāo)高為50.359，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為9.0m，嵌巖深度為2.24m，3號(hào)墩樁基總長(zhǎng)為45.0m。2.護(hù)筒埋設(shè)采用挖挖坑埋設(shè)法法，護(hù)筒底底部及四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土分層夯夯實(shí)。平面面位置偏差差小于5cm，傾斜度度偏差小于于1%。鉆孔時(shí)時(shí)孔內(nèi)水位位高出護(hù)筒筒底面0..5m。3.在鉆機(jī)旁挖泥漿漿池，做為為鉆孔泥漿漿循環(huán)所用用。選擇和和備足良好好的造漿粘粘土，造漿漿量為2倍的樁的的混凝土體體積，泥漿漿比重可根根據(jù)鉆進(jìn)不不同地層及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，泥漿漿指標(biāo)為：：相對(duì)密度度1.055~1.20，粘度16~22S，含砂率≤4%。4.安裝鉆機(jī)時(shí)底部部要墊平，保保持穩(wěn)定，鉆鉆頭在護(hù)筒筒中心偏差差不得大于于50mmm。5.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)當(dāng)控制，在在護(hù)筒刃腳腳處，短沖沖程鉆進(jìn)。待待鉆進(jìn)深度度超過(guò)鉆頭頭全高后，可按正常常速度鉆進(jìn)進(jìn)。6.每鉆進(jìn)2m或地地質(zhì)變化處，在在泥漿槽中中撈取鉆渣渣樣品，觀觀察巖質(zhì)，判明土土層并記入入記錄表中中，并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對(duì)。及時(shí)時(shí)排除鉆渣渣并置換泥泥漿，使鉆鉆錐經(jīng)常鉆鉆進(jìn)新鮮地地層。7.鉆孔完成后，用用檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢孔?？卓讖健⒋怪敝倍?、孔深深檢查合格格后，進(jìn)行行清孔工作作，否則重重新進(jìn)行掃掃孔。清孔孔后沉渣的的厚度不能能超過(guò)5cm。8.在鋼筋加工前和和加工后都都要對(duì)其進(jìn)進(jìn)行遮蓋，避避免鋼筋因因雨水等造造成鋼材的的銹蝕等。鋼鋼筋下料前前要先對(duì)鋼鋼筋表面除除銹。9.樁基鋼筋籠主筋筋N3為21根長(zhǎng)9.833m的φ16鋼筋，間間距為16±200mm，箍筋N4鋼筋為5根長(zhǎng)2.6651m，間距為2m±200mm，螺旋筋N5長(zhǎng)148..165mm，間距為20cmm±20mm。主筋靠靠近樁底端端長(zhǎng)15cm處向籠內(nèi)內(nèi)以5°的角度彎彎起，在鋼鋼筋籠頂面面長(zhǎng)70cm伸入承承臺(tái)部分的的鋼筋以15°角向外彎彎曲，鋼筋筋頂端彎鉤鉤長(zhǎng)12..5cm，彎曲后后與15°彎起鋼筋筋平行。10.鋼筋籠的的保護(hù)層用用φ10的鋼筋制制成，如圖圖所示：11.鋼筋籠在在鋼筋棚下下料制作，將其中的三根主筋加焊延長(zhǎng)至可與護(hù)筒焊接，做好后用吊車起吊平板車裝運(yùn)的到5號(hào)墩，再由吊車起吊下放到孔內(nèi)，鋼筋籠底端距孔底高10cm。鋼筋籠下放到位后將吊筋和三根延長(zhǎng)主筋焊接在護(hù)筒上，以防止灌注水下砼時(shí)鋼筋籠上浮。鋼筋籠下放深度=護(hù)筒標(biāo)高-樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10cm。12.水下混凝凝土施工采采用φ30的導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管拼節(jié)為1m+33×2.55m+3..8m，導(dǎo)導(dǎo)管口底距距樁底30cm。導(dǎo)管在在施工水下下混凝土前前要先做水水密性試驗(yàn)驗(yàn)，內(nèi)壁清清潔光滑，導(dǎo)導(dǎo)管的接頭頭處即螺口口一定要清清潔且刷上上潤(rùn)滑油。13.第一批封封底混凝土土一定要讓讓導(dǎo)管埋深深在1m以上，即1.00m的孔徑第第一批封底底的混凝土土方量要在在1.1m3以上。施工工水下混凝凝土?xí)r要?jiǎng)騽蛩傧路牛徊荒苓^(guò)塊，過(guò)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致致鋼筋上浮??；也不能能過(guò)慢，過(guò)過(guò)慢混凝土土灌注不下下，混凝土土沒(méi)有足夠夠的壓力，不不能翻起導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土不密實(shí)。14.導(dǎo)管在水水下混凝土土中的埋深深2m~6m，在導(dǎo)導(dǎo)管埋深大大于6m時(shí)要拆除除多余的導(dǎo)導(dǎo)管。拆除除導(dǎo)管前先先用測(cè)繩測(cè)測(cè)出混凝土土所在的高高度，導(dǎo)管管總長(zhǎng)-剩余沒(méi)有有灌筑的長(zhǎng)長(zhǎng)度-30ccm=導(dǎo)管埋深深。15．灌注完成后混混凝土頂面面標(biāo)高應(yīng)高高處設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高50cmm-1000cm，以保證證樁頭質(zhì)量量。16.后附施工工圖三、3號(hào)墩樁基基施工注意意安全事項(xiàng)項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員向向施工人員員仔細(xì)交待待樁基處的地地質(zhì)情況和和地下水情情況，提出出可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題和和應(yīng)急處理理措施。要要有充分的的思想準(zhǔn)備備和備有充充足的應(yīng)急急措施所用用的材料、機(jī)機(jī)械。要制制定安全措措施，并要要經(jīng)常檢查查和落實(shí)。施工用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)器，供供電線路要要用三芯橡皮線，電電線要架空空，不得拖拖拽在地上上。并經(jīng)常常檢查電線線和漏電保保護(hù)器是否否完好。灌注水下混凝土土的罐車要要在施工區(qū)區(qū)域行使車車速不能超超過(guò)每小時(shí)時(shí)5km，在倒車車的時(shí)候要要有專人指指揮。作業(yè)人員簽字::XX大橋4號(hào)墩樁基施工技術(shù)交底建設(shè)單位名稱XX鐵路公司交底人工程項(xiàng)目名稱新建XX鐵路XXX標(biāo)接受交底人施工單位名稱中鐵XX局記錄人分部分項(xiàng)名稱XX大橋4號(hào)墩墩樁基交底日期XX年7月14日一、施工技術(shù)要要求XX大橋4號(hào)墩墩樁基施工工必須按照照《鐵路橋橋涵工程施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（TB10415—2003）和《技術(shù)交底書》執(zhí)行。施工前要認(rèn)真分分析樁基地地質(zhì)鉆探資資料。二、施工技術(shù)控控制措施1.XX大橋44號(hào)墩樁基基為群樁，共5根，直徑為1.25m，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為37.182，樁頂標(biāo)高為47.682，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為10.5m，嵌巖深度為1.96m，4號(hào)墩樁基總長(zhǎng)為52.5m。2.護(hù)筒埋設(shè)采用挖挖坑埋設(shè)法法，護(hù)筒底底部及四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土分層夯夯實(shí)。平面面位置偏差差小于5cm，傾斜度度偏差小于于1%。鉆孔時(shí)時(shí)孔內(nèi)水位位高出護(hù)筒筒底面0..5m。3.在鉆機(jī)旁挖泥漿漿池，做為為鉆孔泥漿漿循環(huán)所用用。選擇和和備足良好好的造漿粘粘土，造漿漿量為2倍的樁的的混凝土體體積，泥漿漿比重可根根據(jù)鉆進(jìn)不不同地層及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，泥漿漿指標(biāo)為：：相對(duì)密度度1.055~1.20，粘度16~22S，含砂率≤4%。4.安裝鉆機(jī)時(shí)底部部要墊平，保保持穩(wěn)定，鉆鉆頭在護(hù)筒筒中心偏差差不得大于于50mmm。5.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)當(dāng)控制，在在護(hù)筒刃腳腳處，短沖沖程鉆進(jìn)。待待鉆進(jìn)深度度超過(guò)鉆頭頭全高后，可按正常常速度鉆進(jìn)進(jìn)。6.每鉆進(jìn)2m或地地質(zhì)變化處，在在泥漿槽中中撈取鉆渣渣樣品，觀觀察巖質(zhì)，判明土土層并記入入記錄表中中，并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對(duì)。及時(shí)時(shí)排除鉆渣渣并置換泥泥漿，使鉆鉆錐經(jīng)常鉆鉆進(jìn)新鮮地地層。7.鉆孔完成后，用用檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢孔?？卓讖?、垂直直度、孔深深檢查合格格后，進(jìn)行行清孔工作作，否則重重新進(jìn)行掃掃孔。清孔孔后沉渣的的厚度不能能超過(guò)5cm。8.在鋼筋加工前和和加工后都都要對(duì)其進(jìn)進(jìn)行遮蓋，避避免鋼筋因因雨水等造造成鋼材的的銹蝕等。鋼鋼筋下料前前要先對(duì)鋼鋼筋表面除除銹。9.樁基鋼筋籠主筋筋N3為21根長(zhǎng)11..358mm的φ20鋼筋，間間距為16±200mm，箍筋N4鋼筋為6根長(zhǎng)3.4411m，間距為2m±200mm，螺旋筋N5長(zhǎng)215..702mm，間距為20cmm±20mm。主筋靠靠近樁底端端長(zhǎng)15cm處向籠內(nèi)內(nèi)以5°的角度彎彎起，在鋼鋼筋籠頂面面長(zhǎng)70cm伸入承承臺(tái)部分的的鋼筋以15°角向外彎彎曲，鋼筋筋頂端彎鉤鉤長(zhǎng)12..5cm，彎曲后后與15°彎起鋼筋筋平行。10.鋼筋籠的的保護(hù)層用用φ10的鋼筋制制成，如圖圖所示：11.鋼筋籠在在鋼筋棚下下料制作，將其中的三根主筋加焊延長(zhǎng)至可與護(hù)筒焊接，做好后用吊車起吊平板車裝運(yùn)的到5號(hào)墩，再由吊車起吊下放到孔內(nèi)，鋼筋籠底端距孔底高10cm。鋼筋籠下放到位后將吊筋和三根延長(zhǎng)主筋焊接在護(hù)筒上，以防止灌注水下砼時(shí)鋼筋籠上浮。鋼筋籠下放深度=護(hù)筒標(biāo)高-樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10cm。12.水下混凝凝土施工采采用φ30的導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管拼節(jié)為1.5m+4×2.55m+3..8m，導(dǎo)導(dǎo)管口底距距樁底30cm。導(dǎo)管在在施工水下下混凝土前前要先做水水密性試驗(yàn)驗(yàn)，內(nèi)壁清清潔光滑，導(dǎo)導(dǎo)管的接頭頭處即螺口口一定要清清潔且刷上上潤(rùn)滑油。13.第一批封封底混凝土土一定要讓讓導(dǎo)管埋深深在1m以上，即1.00m的孔徑第第一批封底底的混凝土土方量要在在1.6m3以上。施工工水下混凝凝土?xí)r要?jiǎng)騽蛩傧路?，不不能過(guò)塊，過(guò)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致致鋼筋上浮??；也不能能過(guò)慢，過(guò)過(guò)慢混凝土土灌注不下下，混凝土土沒(méi)有足夠夠的壓力，不不能翻起導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土不密實(shí)。14.導(dǎo)管在水水下混凝土土中的埋深深2m~6m，在導(dǎo)導(dǎo)管埋深大大于6m時(shí)要拆除除多余的導(dǎo)導(dǎo)管。拆除除導(dǎo)管前先先用測(cè)繩測(cè)測(cè)出混凝土土所在的高高度，導(dǎo)管管總長(zhǎng)-剩余沒(méi)有有灌筑的長(zhǎng)長(zhǎng)度-30ccm=導(dǎo)管埋深深。15．灌注完成后混混凝土頂面面標(biāo)高應(yīng)高高處設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高50cmm-1000cm，以保證證樁頭質(zhì)量量。16.后附施工工圖三、4號(hào)墩樁基基施工注意意安全事項(xiàng)項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員向向施工人員員仔細(xì)交待待樁基處的地地質(zhì)情況和和地下水情情況，提出出可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題和和應(yīng)急處理理措施。要要有充分的的思想準(zhǔn)備備和備有充充足的應(yīng)急急措施所用用的材料、機(jī)機(jī)械。要制制定安全措措施，并要要經(jīng)常檢查查和落實(shí)。施工用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)器，供供電線路要要用三芯橡皮線，電電線要架空空，不得拖拖拽在地上上。并經(jīng)常常檢查電線線和漏電保保護(hù)器是否否完好。灌注水下混凝土土的罐車要要在施工區(qū)區(qū)域行使車車速不能超超過(guò)每小時(shí)時(shí)5km，在倒車車的時(shí)候要要有專人指指揮。作業(yè)人員簽字::XX1號(hào)大橋5號(hào)墩樁基施工技術(shù)交底建設(shè)單位名稱XX鐵路公司交底人工程項(xiàng)目名稱新建XX鐵路XXX標(biāo)接受交底人施工單位名稱中鐵XX局記錄人分部分項(xiàng)名稱XX大橋5號(hào)墩墩樁基交底日期XX年3月227日一、施工技術(shù)要要求XX1號(hào)大橋55號(hào)墩樁基基施工必須須按照《鐵鐵路橋涵工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（TB100415—2003）和《技技術(shù)交底書書》執(zhí)行。施工前要認(rèn)真分分析樁基地地質(zhì)鉆探資資料。二、施工技術(shù)控控制措施1.XX1號(hào)大大橋5號(hào)墩樁基基為群樁，共5根，直徑為1.25m，設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高為26.347，樁頂標(biāo)高為46.347，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)為20m，嵌巖深度為2.13m，5號(hào)墩樁基總長(zhǎng)為100m。2.護(hù)筒埋設(shè)采用挖挖坑埋設(shè)法法，護(hù)筒底底部及四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土分層夯夯實(shí)。平面面位置偏差差小于5cm，傾斜度度偏差小于于1%。鉆孔時(shí)時(shí)孔內(nèi)水位位高出護(hù)筒筒底面0..5m。3.在鉆機(jī)旁挖泥漿漿池，做為為鉆孔泥漿漿循環(huán)所用用。選擇和和備足良好好的造漿粘粘土，造漿漿量為2倍的樁的的混凝土體體積，泥漿漿比重可根根據(jù)鉆進(jìn)不不同地層及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，泥漿漿指標(biāo)為：：相對(duì)密度度1.055~1.20，粘度16~22S，含砂率≤4%。4.安裝鉆機(jī)時(shí)底部部要墊平，保保持穩(wěn)定，鉆鉆頭在護(hù)筒筒中心偏差差不得大于于50mmm。5.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)當(dāng)控制，在在護(hù)筒刃腳腳處，短沖沖程鉆進(jìn)。待待鉆進(jìn)深度度超過(guò)鉆頭頭全高后，可按正常常速度鉆進(jìn)進(jìn)。6.每鉆進(jìn)2m或地地質(zhì)變化處，在在泥漿槽中中撈取鉆渣渣樣品，觀觀察巖質(zhì)，判明土土層并記入入記錄表中中，并與地質(zhì)質(zhì)剖面圖核核對(duì)。及時(shí)時(shí)排除鉆渣渣并置換泥泥漿，使鉆鉆錐經(jīng)常鉆鉆進(jìn)新鮮地地層。7.鉆孔完成后，用用檢孔器進(jìn)進(jìn)行檢孔?？卓讖?、垂直直度、孔深深檢查合格格后，進(jìn)行行清孔工作作，否則重重新進(jìn)行掃掃孔。清孔孔后沉渣的的厚度不能能超過(guò)5cm。8.在鋼筋加工前和和加工后都都要對(duì)其進(jìn)進(jìn)行遮蓋，避避免鋼筋因因雨水等造造成鋼材的的銹蝕等。鋼鋼筋下料前前要先對(duì)鋼鋼筋表面除除銹。9.樁基鋼筋籠主筋筋N3為21根長(zhǎng)20.8858m的φ20鋼筋，間間距為16±200mm，箍筋N4鋼筋為10根長(zhǎng)3.4111m，間距為2m±200mm，螺旋筋N5長(zhǎng)383..999mm，間距為20cmm±20mm。主筋靠靠近樁底端端長(zhǎng)15cm處向籠內(nèi)內(nèi)以5°的角度彎彎起，在鋼鋼筋籠頂面面長(zhǎng)70cm伸入承承臺(tái)部分的的鋼筋以15°角向外彎彎曲，鋼筋筋頂端彎鉤鉤長(zhǎng)12..5cm，彎曲后后與15°彎起鋼筋筋平行。10.鋼筋籠的的保護(hù)層用用φ10的鋼筋制制成，如圖圖所示：11.鋼筋籠在在鋼筋棚下下料制作，將其中的三根主筋加焊延長(zhǎng)至可與護(hù)筒焊接，做好后用吊車起吊平板車裝運(yùn)的到5號(hào)墩，再由吊車起吊下放到孔內(nèi)，鋼筋籠底端距孔底高10cm。鋼筋籠下放到位后將吊筋和三根延長(zhǎng)主筋焊接在護(hù)筒上，以防止灌注水下砼時(shí)鋼筋籠上浮。鋼筋籠下放深度=護(hù)筒標(biāo)高-樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高-10cm。12.水下混凝凝土施工采采用φ30的導(dǎo)管，導(dǎo)導(dǎo)管拼節(jié)為4.3mm+5×2.5m++2×2m+1..5m，導(dǎo)管口口底距樁底底30cm。導(dǎo)管在在施工水下下混凝土前前要先做水水密性試驗(yàn)驗(yàn)，內(nèi)壁清清潔光滑，導(dǎo)導(dǎo)管的接頭頭處即螺口口一定要清清潔且刷上上潤(rùn)滑油。13.第一批封封底混凝土土一定要讓讓導(dǎo)管埋深深在1m以上，即1.255m的孔徑第第一批封底底的混凝土土方量要在在1.6mm3以上。施工工水下混凝凝土?xí)r要?jiǎng)騽蛩傧路牛徊荒苓^(guò)塊，過(guò)過(guò)快會(huì)導(dǎo)致致鋼筋上浮浮；也不能能過(guò)慢，過(guò)過(guò)慢混凝土土灌注不下下，混凝土土沒(méi)有足夠夠的壓力，不不能翻起導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土不密實(shí)。14.導(dǎo)管在水水下混凝土土中的埋深深2m~6m，在導(dǎo)導(dǎo)管埋深大大于6m時(shí)要拆除除多余的導(dǎo)導(dǎo)管。拆除除導(dǎo)管前先先用測(cè)繩測(cè)測(cè)出混凝土土所在的高高度，導(dǎo)管管總長(zhǎng)-剩余沒(méi)有有灌筑的長(zhǎng)長(zhǎng)度-30ccm=導(dǎo)管埋深深。15．灌注完成后混混凝土頂面面標(biāo)高應(yīng)高高處設(shè)計(jì)樁樁頂標(biāo)高50cmm-1000cm16.后附施工工圖三、5號(hào)墩樁基施工注注意安全事事項(xiàng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員向向施工人員員仔細(xì)交待待樁基處的地地質(zhì)情況和和地下水情情況，提出出可能出現(xiàn)現(xiàn)的問(wèn)題和和應(yīng)急處理理措施。要要有充分的的思想準(zhǔn)備備和備有充充足的應(yīng)急急措施所用用的材料、機(jī)機(jī)械。要制制定安全措措施，并要要經(jīng)常檢查查和落實(shí)。施工用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)一機(jī)一閘閘一漏電保保護(hù)器，供供電線路要要用三芯橡皮線，電電線要架空空，不得拖拖拽在地上上。并經(jīng)常常檢查電線線和漏電保保護(hù)器是否否完好。灌注水下混凝土土的罐車要要在施工區(qū)區(qū)域行使車車速不能超超過(guò)每小時(shí)時(shí)5km，在倒車車的時(shí)候要要有專人指指揮。作業(yè)人員簽字::XX大橋6號(hào)墩樁基施工技術(shù)交底建設(shè)單位名稱XX鐵路公司交底人工程項(xiàng)目名稱新建XX鐵路XXX標(biāo)接受交底人施工單位名稱中鐵XX局記錄人分部分項(xiàng)名稱XX大橋6號(hào)墩墩樁基交底日期XX年3月117日一、技術(shù)要求XX1號(hào)大橋66號(hào)墩樁基基施工必須須按照《鐵鐵路橋涵工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（TB100415—2003）和《技技術(shù)交底書書》執(zhí)行。施工前要認(rèn)真分分析樁基地地質(zhì)鉆探資資料。二、施工技術(shù)控控制措施1.XX1號(hào)大大橋6號(hào)墩樁基基為6根φ1.5m的群樁，設(shè)設(shè)計(jì)樁底標(biāo)標(biāo)高為30.8854，樁頂標(biāo)標(biāo)高為41.3354，設(shè)計(jì)長(zhǎng)度度為10.5m，嵌巖深深度為2.16m，6號(hào)墩樁基基總長(zhǎng)為663m。2.護(hù)筒埋設(shè)采用挖挖坑埋設(shè)法法，護(hù)筒底底部及四周周所填粘質(zhì)質(zhì)土分層夯夯實(shí)。平面面位置偏差差小于5cm，傾斜度度偏差小于于1%。鉆孔時(shí)時(shí)孔內(nèi)水位位高出護(hù)筒筒底面0..5m。3.在鉆機(jī)旁挖泥漿漿池，做為為鉆孔泥漿漿循環(huán)所用用。選擇和和備足良好好的造漿粘粘土，造漿漿量為2倍的樁的的混凝土體體積，泥漿漿比重可根根據(jù)鉆進(jìn)不不同地層及及時(shí)進(jìn)行調(diào)調(diào)整，泥漿漿指標(biāo)為：：相對(duì)密度度1.055~1.20，粘度16~22S，含砂率≤4%。4.安裝鉆機(jī)時(shí)底部部要墊平，保保持穩(wěn)定，鉆鉆頭在護(hù)筒筒中心偏差差不得大于于50mmm。5.開(kāi)始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)進(jìn)尺應(yīng)適當(dāng)當(dāng)控制，在在護(hù)筒刃腳腳處，短沖沖程鉆進(jìn)。待待鉆進(jìn)深度度超