鋼筋混凝土預制樁工程二

鋼筋混凝土預制樁分項工程質量技術交底卡xx施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容交底內(nèi)容施工準備作業(yè)條件樁基的軸線和標標高均已測測定完畢，并經(jīng)過檢檢查辦完預預檢手續(xù)。樁樁基的軸線線和高程的的控制樁，要設置在在不受打樁樁影響的地地點并妥善善保護。處理完高空和地地下的障礙礙物。如影影響鄰近建建筑物或構構筑物的使使用或安全全時，要會同有有關單位采采取有效措措施，予以處理理。據(jù)軸線放出樁位位線，用木撅或或鋼筋頭釘釘好樁位，并用白灰灰作標志，以便于施施打。場地應碾壓平整整，排水暢通通，保證樁機機的移動和和穩(wěn)定垂直直。打試驗樁。施工工前必須打打試驗樁..其數(shù)量不不少于2根，確定貫入入度并校驗驗打樁設備備、施工工工藝以及技技術措施是是否適宜。選擇和確定打樁樁機進出路路線的打樁樁順序，制定施工工方案。材料要求預制鋼筋混凝土土樁：規(guī)格格質量必須須符合設計計要求和施施工質量驗驗收規(guī)范的的規(guī)定，成品購買買的有出廠廠合格證，現(xiàn)場預制制的有相關關的試驗資資料。焊條(接樁用))：型號、性性能必須符符合設計要要求和有關關標準規(guī)定定。鋼板(接樁用))：材質、規(guī)規(guī)格符合設設計要求，采用低碳碳鋼。施工機具打樁機、電焊機機、樁帽、運運樁小車、索索具、鋼絲絲繩、鋼墊墊板或槽鋼鋼以及木折折尺等。質量要求混凝土預制樁鋼鋼筋骨架質質量標準質量要求符合《建建筑地基基基礎工程施施工質量驗驗收規(guī)范》(GB50202-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1主筋距樁頂距離±5mm2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5mm3多節(jié)樁預埋鐵件±3mm4主筋保護層厚度±5mm一般項目1主筋間距±5mm2樁尖中心線10mm3箍筋間距±20mm4樁頂鋼筋網(wǎng)片±10mm5多節(jié)樁錨固鋼筋長度±10mm鋼筋混凝土預制制樁質量檢檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范2樁位偏差見下表3承載力按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預制時）符合設計要求2混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預制時）符合設計要求3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度＜10mm，蜂窩面積小于總面積0.5％4成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度＜20mm，寬度＜0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半5成品樁尺寸橫截面邊長mm±5樁頂對角線差mm＜10樁尖中心線mm＜10樁身彎曲矢高＜1/1000L樁頂平整度mm26電焊接樁焊縫質量電焊結束后停歇時間min＞8.0上下節(jié)平面偏差mm＜10節(jié)點彎曲矢高＜1/1000L7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間min＜2澆注后停歇時間min＞78樁頂標高mm±509停錘標準設計要求打(壓)入鋼筋混凝土預預制樁的樁樁位偏差打(壓)入鋼筋混凝土預預制樁的樁樁位偏差，必必須符合下下表規(guī)定。斜斜樁傾斜度度的偏差不不得大于傾傾斜角正切切位的155%(傾斜斜角系樁的的縱向中心心線與鉛垂垂線間的夾夾角)。序號檢查項目允許偏差（mm）1蓋有基礎梁的樁：垂直基礎梁的中心線沿基礎梁的中心縫100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為1～3根樁基中的樁1003樁數(shù)為4～16根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：最外邊的樁中間樁1/2樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。工藝流程樁機就位→起吊吊預制樁→穩(wěn)樁→打樁→接樁→送樁→中間檢查查驗收→移樁機至至下一個樁樁位。操作工藝樁機就位打樁機就位時，要對準樁樁位，保證垂直直穩(wěn)定，在施工中中不發(fā)生傾傾斜、移動動。起吊預制樁先拴好吊樁用的的鋼絲繩和和索具，然后用索索具捆住樁樁上端吊環(huán)環(huán)附近處，一一般不超過過30cm，再起動機機器起吊預預制樁，使樁尖垂垂直對準樁樁位中心，緩緩放下下插入土中中，位置要準準確；再在在樁頂扣好好樁帽或樁樁箍，即可除去去索具。穩(wěn)樁樁尖插人樁位后后，先用較小小的落距錘錘擊l～2次，樁入土一一定深度..再使樁垂垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設置標尺，以便在施工中觀測、記錄。打樁用落錘或單動錘錘打樁時，錘的最大大落距不能能超過1.Om；用柴柴油錘打樁樁時，應使錘跳跳動正常。打樁要重錘低擊擊，錘重的選選擇要根據(jù)據(jù)工程地質質條件、樁樁的類型、結結構、密集集程度及施施工條件來來選用。打樁順序根據(jù)基基礎的設計計標高，先深后淺淺；依樁的的規(guī)格要先先大后小，先長后短短。由于樁樁的密集程程度不同，可自中間間向兩個方方向對稱進進行或向四四周進行;;也可由一一側向單一一方向進行行。接樁在樁長不夠的情情況下，采用焊接接接樁，其預制樁樁表面上的的預埋件要要清潔，上下節(jié)之之間的間隙隙要用鐵片片墊實焊牢牢；焊接時時，要采取措措施，減少焊縫縫變形；焊焊縫要連續(xù)續(xù)焊滿。接樁時，一般在在距地面llm左右時時進行。上上下樁節(jié)的的中心線偏偏差不得大大于10mm，節(jié)點折曲曲矢高不得得大于1‰樁長。接樁處入土前，要對外露露鐵件，再次補刷刷防腐漆。送樁設計要求送樁時時，送樁的中中心線要與與樁身吻合合一致，才能進行行送樁。若若樁頂不平平，可用麻袋袋或厚紙墊墊平。送樁樁留下的樁樁孔要立即即回填密實實。檢查驗收每根樁達到貫入入度要求，樁尖標高高進入持力力層，接近設計計標高或打打至設計標標高時，要進行中中間驗收。在在控制時，一般要求求最后三次次十錘的平平均貫人度度，不大于規(guī)規(guī)定的數(shù)值值或以樁尖尖打至設計計標高來控控制，符合設計計要求后，填好施工工記錄。如如發(fā)現(xiàn)樁位位與要求相相差較大時時，要會同有有關單位研研究處理，然后移樁樁機到新樁樁位。待全部樁打完后后，開挖至設設計標高，做做最后檢查查驗收，并將技術術資料整理理完畢提交交甲方。打樁過程中，遇遇見下列情情況要暫停停，并及時與與有關單位位研究處理理：貫入度劇變;樁身突然發(fā)生傾傾斜、位移移或有嚴重重回彈;樁頂或樁身出現(xiàn)現(xiàn)嚴重裂縫縫或破碎;;冬期在凍土區(qū)打打樁有困難難時，要先將凍凍土挖除或或解凍后進進行。成品保護樁應達到設計強強度的70%方可可起吊，達到1000%才能運運輸。樁在起吊及搬運運時，必須做到到吊點符合合設計要求求，要平穩(wěn)并并不得損壞壞。樁的堆放要符合合下列要求求：場地平整、堅實實，不得產(chǎn)生生不均勻下下沉；墊木與吊點的位位置要相同同，并保持在在同一平面面內(nèi)；同樁號的樁要堆堆放在一起起，而樁尖要要同向一端端；多層墊木要上下下對齊，最下層的的墊木要適適當加寬。堆堆放層數(shù)一一般不超過過4層。妥善保護好樁基基的軸線和和標高控制制樁，不得由于于碰撞和振振動而位移移。打樁時如發(fā)現(xiàn)地地質資料與與提供的數(shù)數(shù)據(jù)不符時時，要停止施施工，并與有關關單位共同同研究處理理。在鄰近有建筑物物或岸邊、斜斜坡上打樁樁時，要會同有有關單位采采取有效的的加固措施施。施工時時要隨時進進行觀測，確保避免免因打樁振振動而發(fā)生生安全事故故。打樁完畢進行基基坑開挖時時，要制定合合理的施工工順序和技技術措施，防止樁的的位移和傾傾斜。要注意的質量問題題預制樁必須提前前定貨加工工，打樁時預預制樁的強強度必須達達到設計強強度的1000%，并應增加加養(yǎng)護期一一個月后方方準施打。樁身斷裂：由于于樁身彎曲曲過大，強度不足足及地下有有障礙物等等原因造成成，或樁在堆堆放、起吊吊、運輸過過程中產(chǎn)生生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)現(xiàn)所致原因因，要及時檢檢查。樁頂碎裂：由于于樁頂強度度不夠及鋼鋼筋網(wǎng)片不不足、主筋筋距樁頂面面太小，或樁頂不不平、施工工機具選擇擇不當?shù)仍蛩斐沙伞訌姀娛┕蕚鋫鋾r的檢查查。樁身傾斜