高速公路混凝土橋涵工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)源及預(yù)控措施

高速公路混凝土橋涵工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)源及預(yù)控措施二O一一年五月目錄1混凝土通用工藝……………………11.1模板質(zhì)量及安裝………………11.2配合比設(shè)計(jì)……………………31.3拌和……………41.4運(yùn)輸……………61.5澆筑、振搗……………………61.6養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)………………82工地建設(shè)…………122.1項(xiàng)目部、監(jiān)理駐地建設(shè)…………………122.2工地試驗(yàn)室…………………173．施工設(shè)施…………233.1混凝土拌和站………………233.2鋼筋加工場…………………273.3預(yù)制梁場……………………294．原材料及產(chǎn)品……………………344.1水泥、集料等………………344.2拌和用水……………………354.3鋼筋及鋼筋加工……………354.4波紋管………………………414.5產(chǎn)品…………435.混凝土成品質(zhì)量…………………485.1混凝土裂縫…………………485.2混凝土外觀缺陷……………525.3混凝土強(qiáng)度…………………626預(yù)應(yīng)力施工………………………666.1預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝……………666.2預(yù)應(yīng)力張拉…………………707基礎(chǔ)與下部結(jié)構(gòu)…………………797.1灌注樁………………………807.2立柱（墩身）………………857.3大體積混凝土………………888上部結(jié)構(gòu)…………918.1梁的預(yù)制與澆筑……………918.2梁的安裝…………………1058.3鉸縫、濕接頭、濕接縫………1088.4支座安裝……………………1119橋面、護(hù)欄和伸縮縫安裝………1189.1橋面鋪裝…………………1189.2護(hù)欄施工…………………1229.3橋梁伸縮縫安裝……………12410通道及涵洞……………………12810.1通道（箱涵）施工…………12810.2圓管涵施工………………13110.3蓋板涵施工………………13211其他……………13411.1結(jié)構(gòu)物臺(tái)背回填…………13411.2漿砌片石、預(yù)制塊防護(hù)、砌石砌筑………13612特殊季節(jié)施工…………………14412.1冬期施工…………………14412.2熱期施工…………………1471混凝土通用工藝本章為混凝土施工過程中普遍涉及的工藝環(huán)節(jié)，主要內(nèi)容是混凝土配合比設(shè)計(jì)、拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等工藝環(huán)節(jié)，以及模板質(zhì)量和安裝過程中常見的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要產(chǎn)生以下危害：混凝土外觀及內(nèi)在質(zhì)量的缺陷，會(huì)影響結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性。1.1模板質(zhì)量及安裝質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：模板質(zhì)量不符合要求；模板安裝不符合要求等。1.1.1模板質(zhì)量及安裝不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)模板剛度、平整度不足，使用時(shí)變形、翹曲，影響結(jié)構(gòu)外觀；2)模板邊線不平順，尺寸偏差較大，拼接后產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)或接縫較大，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)；3)模板預(yù)留孔位置不準(zhǔn)確，加勁梁位置與結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼筋發(fā)生沖突，無法配置鋼筋；預(yù)留空洞尺寸錯(cuò)錯(cuò)誤，預(yù)埋埋筋位置錯(cuò)錯(cuò)誤模板剛度不足導(dǎo)導(dǎo)致局部脹脹模防控措施：1)優(yōu)選模板廠家，出廠前應(yīng)做好模板預(yù)拼裝檢驗(yàn)；2)嚴(yán)格控制模板尺寸，預(yù)留孔洞應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖設(shè)置；3)嚴(yán)格控制模板剛度、強(qiáng)度、平整度及邊線順直度；4)預(yù)制梁及結(jié)構(gòu)外露部分應(yīng)使用鋼模；5)有條件的可制定模板準(zhǔn)入制度并量化模板的質(zhì)量要求。預(yù)制梁整體鋼模模認(rèn)真檢查模板1.1.2模板安裝不符合要求表現(xiàn)形式及危害：1)模板支撐不規(guī)范，成品跑模、線形不順直;2)模板未打磨、表面未清除干凈，或脫模劑影響色澤，成品外觀質(zhì)量較差;3)模板相鄰板面出出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái);;4)模板接縫、預(yù)留留孔洞等位位置堵漿措措施不到位位，出現(xiàn)漏漏漿、離析析等問題。模板支撐不符合合規(guī)范模板不干凈或脫脫模劑差，混凝土外觀較差模板不干凈或脫脫模劑差，混凝土外觀較差接縫位置未處理理好產(chǎn)生漏漏漿防控措施：1)采取有效措施固固定模板,支撐應(yīng)牢牢固，并不得與與腳手架相相連接，以以防止變形形。可采用用工廠生產(chǎn)產(chǎn)的模板定型支撐；2)模板使用前應(yīng)打打磨，并選選用不影響響混凝土原原有色澤的的脫模劑，使用過程中應(yīng)加強(qiáng)維修與保養(yǎng)，吊運(yùn)、安裝、拆除、存放時(shí)應(yīng)防止變形與受損，拆模后應(yīng)指派專人及時(shí)除污、防銹；3)同類型模板應(yīng)編編號(hào)管理，固固定安裝順順序，及時(shí)時(shí)檢查、調(diào)調(diào)整模板相鄰兩兩板面表面面高差;4)模板接縫處應(yīng)采采用強(qiáng)力膠皮皮粘貼等有效效堵漿措施施，確保模模板不漏漿漿，嚴(yán)禁使使用沙石、砂砂漿或布條條。鋼模定型支撐接縫位置用強(qiáng)力力膠皮止?jié){漿1.2配合比比設(shè)計(jì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：配配合比設(shè)計(jì)計(jì)與調(diào)整不不合適等。1.2.1配合合比設(shè)計(jì)與與調(diào)整不合合適表現(xiàn)形式及危害害：1)混凝土配合合比設(shè)計(jì)未未能考慮施施工的坍落落度損失，實(shí)實(shí)際入模坍坍落度遠(yuǎn)小小于設(shè)計(jì)值值；2)施工前未進(jìn)進(jìn)行施工配配合比驗(yàn)證證，導(dǎo)致不不滿足工藝藝要求的混混凝土設(shè)計(jì)計(jì)方案進(jìn)入入實(shí)際施工工工序；3)配合比設(shè)計(jì)計(jì)人員未能能充分掌握握設(shè)計(jì)圖紙紙中鋼筋布布置情況，選選用骨料粒粒徑過大，鋼鋼筋密集區(qū)區(qū)局部下料料困難，易易產(chǎn)生離析;4)施工用材料與設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)材料料來源發(fā)生生變化時(shí)，未未重新進(jìn)行行配合比設(shè)設(shè)計(jì)，混凝凝土技術(shù)指指標(biāo)離散性性大;5)水泥、集料等原原材料溫濕濕度與配合合比設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)不一致，施施工時(shí)未根根據(jù)砂、集集料等原材材料含水量量和現(xiàn)場試拌拌效果調(diào)整整施工配合合比，實(shí)際際水灰比不不符合設(shè)計(jì)計(jì)，降低拌拌和物和易易性，影響響混凝土強(qiáng)強(qiáng)度及外觀觀；6)外加劑品種選擇擇不當(dāng)或未未控制好摻摻量，導(dǎo)致致混凝土坍坍落度損失失過快、泌泌水率偏大大，結(jié)構(gòu)表表面不平整整；7)配合比設(shè)計(jì)計(jì)片面追求求混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)，結(jié)結(jié)構(gòu)混凝土土強(qiáng)度超過過設(shè)計(jì)強(qiáng)度度等級(jí)的11.5倍。防控措施：1)為了方便從從配合比設(shè)設(shè)計(jì)保證結(jié)構(gòu)耐耐久性指標(biāo)標(biāo)，設(shè)計(jì)單單位應(yīng)在設(shè)設(shè)計(jì)文件中中明確與所所設(shè)計(jì)混凝凝土結(jié)構(gòu)耐耐久性相關(guān)關(guān)的混凝土土技術(shù)規(guī)范范并列表，以利利施工單位位遵照?qǐng)?zhí)行行，減少施施工管理各各方異議；；2)配合比設(shè)計(jì)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮慮實(shí)際坍落落度損失；；3)施工前應(yīng)根據(jù)施施工工藝進(jìn)進(jìn)行配合比比設(shè)計(jì)驗(yàn)證證；4)配合比設(shè)計(jì)前應(yīng)應(yīng)仔細(xì)閱讀讀圖紙，把把握設(shè)計(jì)要要求和鋼筋筋布置；5)配合比設(shè)計(jì)應(yīng)與與實(shí)際料源源一致，可可根據(jù)料源源情況多做做幾組配合合比。施工時(shí)材材料來源發(fā)發(fā)生變化時(shí)時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行行配合比設(shè)設(shè)計(jì)；6)各種混凝土配合合比設(shè)計(jì)的的原材料溫溫度、濕度度狀態(tài)試配配時(shí)應(yīng)與實(shí)實(shí)際施工狀狀態(tài)一致。施工時(shí)應(yīng)應(yīng)根據(jù)砂、石石等原材料料含水量和和拌和樓試試拌效果及及時(shí)調(diào)整施施工配合比比；7)合理選用外加劑劑及摻量，控控制混凝土土坍落度損損失及泌水水率；8)選擇與混凝土強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)相相適應(yīng)的水水泥，不用用高標(biāo)號(hào)水水泥配制低低于其強(qiáng)度度等級(jí)較多多的混凝土土；9)對(duì)于上部結(jié)構(gòu)有有條件的可可采用高性性能混凝土土。1.3拌和質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：拌拌和控制不不嚴(yán)格等。1.3.1拌拌和控制不不嚴(yán)格表現(xiàn)形式及危害害:1)拌和計(jì)量設(shè)備未未定期進(jìn)行行校驗(yàn)，或或使用前未未進(jìn)行零點(diǎn)點(diǎn)校驗(yàn)，原原材料稱量量偏差超出出允許偏差差。2)拌和時(shí)間過短，材材料拌和不均勻勻;拌和時(shí)間過過長，混凝凝土粘聚性性明顯增加加，和易性性差;3)投料順序隨隨意，影響響攪拌效果果；4)攪拌卸料時(shí)時(shí)不檢查混凝凝土拌和物均勻勻性，不能能保證拌和和物的和易性和和均勻性。防控措施：1)定期校驗(yàn)拌和計(jì)計(jì)量設(shè)備，每每次使用前前進(jìn)行零點(diǎn)點(diǎn)校驗(yàn)，確確保稱量準(zhǔn)準(zhǔn)確；建議采用用自動(dòng)計(jì)量量及攪拌系系統(tǒng)；2)根據(jù)拌和設(shè)備性性能、試拌拌結(jié)果確定定最合適拌和時(shí)間，生生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控制攪攪拌時(shí)間，每每臺(tái)班至少少抽查兩次次；3)根據(jù)拌和設(shè)設(shè)備性能、試試拌結(jié)果確確定最佳投投料順序；；4)拌和操作人人員應(yīng)能實(shí)實(shí)時(shí)直觀監(jiān)監(jiān)視拌和物物質(zhì)量，必必要時(shí)應(yīng)設(shè)設(shè)置監(jiān)控設(shè)設(shè)備；嚴(yán)格按照照規(guī)范要求求檢查混凝凝土拌和物物和易性和和均勻性。自動(dòng)攪拌控制系系統(tǒng)自動(dòng)稱量系統(tǒng)試驗(yàn)人員檢測(cè)坍坍落度1.4運(yùn)輸質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：運(yùn)運(yùn)輸組織不不合理等。1.4.1運(yùn)運(yùn)輸組織不不合理表現(xiàn)形式與危害害：1)混凝土運(yùn)輸能力力不滿足混混凝土凝結(jié)結(jié)速度和澆澆筑速度的的需要，未擬定混混凝土運(yùn)輸輸設(shè)備發(fā)生生故障的應(yīng)應(yīng)急措施而而導(dǎo)致澆筑筑中斷；2)運(yùn)輸時(shí)間過長，致坍落度損失大，澆筑困難；3)運(yùn)輸過程中未攪攪拌，入模?；炷辆鶆蛐圆?。防控措施：1)充分考慮混凝土土凝結(jié)速度度和澆筑速速度等因素，配備備足夠運(yùn)輸輸設(shè)備并及及時(shí)檢查設(shè)設(shè)備性能，擬擬定混凝土土運(yùn)輸設(shè)備備發(fā)生故障障的應(yīng)急措措施；2)加強(qiáng)運(yùn)輸協(xié)調(diào)，保證證道路通暢暢，縮短運(yùn)運(yùn)輸時(shí)間，加加強(qiáng)澆筑地地點(diǎn)混凝土土質(zhì)量檢查查，符合要要求方可使使用；3)使用具有攪拌功功能的運(yùn)輸輸設(shè)備，保保證入?；旎炷恋暮秃鸵仔院途鶆蛐?。攪拌車數(shù)量配置置滿足施工工要求1.5澆筑、振振搗質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：澆澆筑方案不不周全；振振搗操作不不規(guī)范等。1.5.1澆澆筑方案不不周全表現(xiàn)形式及危害害：1)澆筑中斷時(shí)間超超過初凝時(shí)時(shí)間或重塑塑時(shí)間，且且未按工作作縫處理，新新老混凝土土結(jié)合差；；2)混凝土自由傾落落高度過高高，導(dǎo)致離離析；3)澆筑分層厚度過過大，中下下部混凝土土振搗不充充分；4)在傾斜面澆筑時(shí)時(shí)從高處往往低處進(jìn)行行，易致混混凝土離析析；5)布料口過少，僅依依靠振動(dòng)棒棒的作用促促使混凝土土流動(dòng)，致致使混凝土離離析;6)布料順序不合理理，影響混混凝土質(zhì)量量。防控措施：1)應(yīng)試驗(yàn)確定澆筑筑中斷允許許時(shí)間，中中斷時(shí)間超超過允許時(shí)時(shí)間時(shí)按施施工縫處理理；2)當(dāng)傾落高度超過11.5m時(shí)時(shí)，應(yīng)使用用串筒、溜溜管等設(shè)施施。當(dāng)傾落高度度超過100m時(shí)，須須設(shè)置減速速裝置；3)混凝土堆積高度度不應(yīng)超過1m；澆筑分層層厚度控制制在振動(dòng)棒棒頭長度2/3以內(nèi)且不不得超過規(guī)規(guī)范規(guī)定；；4)混凝土應(yīng)按一定定厚度、順順序和方向向分層澆筑筑，應(yīng)在下下層混凝土土初凝或重重塑前澆筑筑完上層混混凝土。上下層同同時(shí)澆筑時(shí)時(shí)，上層與與下層前后后澆筑距離離應(yīng)保持在在1.5mm以上;5)在傾斜面上上澆筑混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)從低處開開始逐層擴(kuò)擴(kuò)展升高，以保持水平分層；6)設(shè)置足夠布布料口，減減少混凝土土被動(dòng)流動(dòng)動(dòng)距離；7)根據(jù)支架、設(shè)備備等情況合合理確定布布料順序。1.5.2振振搗操作不不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害害：1)漏振、欠振導(dǎo)致致混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不均勻勻、不密實(shí)實(shí)、外觀差差；2)拖振、過振造成成混凝土離離析與泌水水；3)未嚴(yán)格執(zhí)行“快快插慢拔”操作方法法，上下部部混凝土振振搗不均勻勻，振動(dòng)棒棒的位置未未被混凝土土填實(shí)，形成孔洞洞；4)振動(dòng)棒插入前層混凝凝土?xí)r不垂垂直，混凝凝土難以形成整整體；5)振動(dòng)棒觸及模板或結(jié)結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)進(jìn)行振搗，易易造成鋼筋筋骨架變形形、預(yù)應(yīng)力力管道移位位、破損或或模板跑模模漏漿;6)因鋼筋間距偏小小，振動(dòng)棒無無法有效振振搗。防控措施：1)加強(qiáng)對(duì)一線操作作工人的技技能培訓(xùn)和管理理，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行操作方方法；2)采用高頻振動(dòng)棒棒，振動(dòng)棒棒移動(dòng)距離離不得超過過作用半徑徑的1.5倍，與側(cè)模模應(yīng)保持5-10cm，插入前層混凝土土5-10cm；3)振動(dòng)棒垂直直插入前層層混凝土，對(duì)對(duì)每一振動(dòng)動(dòng)部位，必必須振搗到到混凝土停停止下沉，不不再冒氣泡泡且表面基本本平坦、泛泛漿為止；；4)附著式振動(dòng)動(dòng)器的選擇和和布置應(yīng)根根據(jù)模板狀狀況、構(gòu)造造物形狀及及振動(dòng)器性能狀狀況等通過試驗(yàn)驗(yàn)確定；5)配筋設(shè)計(jì)時(shí)時(shí)應(yīng)考慮振振動(dòng)棒振搗搗方便，鋼鋼筋間距不不宜過小。1.6養(yǎng)護(hù)及及成品保護(hù)護(hù)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：養(yǎng)養(yǎng)護(hù)管理不不到位；成品保護(hù)護(hù)不重視等等。1.6.1養(yǎng)養(yǎng)護(hù)管理不到位位表現(xiàn)形式與危害害：1)無養(yǎng)護(hù)制度、方案案或制度、方方案缺乏針針對(duì)性。養(yǎng)護(hù)設(shè)施和和人員配置置不足;2)混凝土表面面覆蓋不及及時(shí)、不嚴(yán)密，甚至直接接暴露在強(qiáng)強(qiáng)烈陽光下下，加速表表面失水，導(dǎo)導(dǎo)致表面龜龜裂;3)灑水養(yǎng)護(hù)不夠及及時(shí)，造成成干縮開裂裂；4)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，影影響混凝土土強(qiáng)度增長長；5)拆模后未及及時(shí)采取防防護(hù)措施，導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土開裂；6)忽視箱體內(nèi)混凝凝土養(yǎng)護(hù)工工作，箱體體內(nèi)混凝土土出現(xiàn)開裂裂。灑水不及時(shí)，土土工布干燥燥養(yǎng)護(hù)不到位產(chǎn)生生收縮裂紋紋防控措施：1)制定養(yǎng)護(hù)制度，根據(jù)工程實(shí)際和養(yǎng)護(hù)對(duì)象特點(diǎn)制定有針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)方案，配置合適的養(yǎng)護(hù)設(shè)施并落實(shí)專人負(fù)責(zé)；2)澆筑完成后，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取取保水措施施，收漿后后立即用土土工布等材材料嚴(yán)密覆覆蓋并灑水水，但氣溫溫低于5℃時(shí)不得灑灑水;3)根據(jù)水泥品種和和養(yǎng)護(hù)溫度度等確定灑灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，一般般不少于7天，灑水時(shí)間間間隔以能能保持混凝凝土表面經(jīng)經(jīng)常處于濕濕潤狀態(tài)為為準(zhǔn)，可采采用噴淋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)方式；；4)應(yīng)采用噴水等方方法對(duì)箱體體內(nèi)混凝土土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)，并采取取有效措施施防止養(yǎng)護(hù)護(hù)水在箱體體內(nèi)的積壓壓。覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)箱體內(nèi)噴水養(yǎng)護(hù)護(hù)噴淋養(yǎng)護(hù)1.6.2成品品保護(hù)不重視表現(xiàn)形式與危害害：1)非承重模板拆除除過早損壞壞表面或棱棱角，承重重模板拆模模過早產(chǎn)生生受力裂縫縫；2)起吊時(shí)吊繩與構(gòu)構(gòu)件直接接接觸，損壞壞構(gòu)件棱角角;吊裝中擺擺動(dòng)幅度過過大，與其其他構(gòu)件碰碰撞，導(dǎo)致致混凝土破破損；3)大型機(jī)械在成品品附近運(yùn)行行時(shí)不小心心謹(jǐn)慎，碰碰撞構(gòu)件導(dǎo)導(dǎo)致混凝土土缺損，鋼鋼筋外露；；4)預(yù)制板梁銳角處處在存放、吊吊運(yùn)時(shí)出現(xiàn)現(xiàn)破損；5)預(yù)埋鋼筋銹蝕、后澆混凝土污染成品構(gòu)件，影響構(gòu)件外觀?；炷吝吔瞧茡p損橫隔板邊角損壞壞板梁銳角破損混凝土破損露筋筋防控措施：1)非承重模板應(yīng)在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到2.5MMPa時(shí)方可拆除，承重模板板拆除應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)設(shè)計(jì)未規(guī)定定的，構(gòu)件件跨度不大大于4m，混凝土土強(qiáng)度須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值50%以上，模板板方可拆除除，跨度大大于4m，混凝土土強(qiáng)度須達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值值75%以上，模板方可可拆除，強(qiáng)強(qiáng)度增長情情況可采用用同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)試件或或施工前通通過模擬試試驗(yàn)確定；；2)構(gòu)件未設(shè)置吊環(huán)環(huán)時(shí)，應(yīng)使用扁擔(dān)擔(dān)并在吊繩繩與構(gòu)件接接觸處加墊墊麻袋等緩緩沖材料，方可吊運(yùn)。吊裝過程中設(shè)專人指揮，控制就位速度，防止損壞表面和棱角；3)對(duì)附近可能運(yùn)行行大型機(jī)械械的成品，須設(shè)立警示標(biāo)志；4)對(duì)于斜交角角度較大的的橋，應(yīng)優(yōu)優(yōu)化預(yù)制梁梁銳角處設(shè)設(shè)計(jì)?？稍O(shè)置合合適的倒角角以避免存存放、吊運(yùn)運(yùn)過程中銳銳角處受損損；5)做好預(yù)埋鋼筋防防銹措施，對(duì)可能被污染的構(gòu)件進(jìn)行覆蓋。吊繩與梁接觸處處墊麻袋2．工地建設(shè)本章為項(xiàng)目部、監(jiān)監(jiān)理駐地及及工地試驗(yàn)驗(yàn)室建設(shè)，主主要內(nèi)容是是項(xiàng)目部、監(jiān)監(jiān)理駐地建建設(shè)、工地地試驗(yàn)室建建設(shè)中常見見的質(zhì)量風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。這這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)主要產(chǎn)生生以下危害害：施工、監(jiān)監(jiān)理工作不不能正常進(jìn)進(jìn)行，工程程質(zhì)量無法法保證。2.1項(xiàng)目部部、監(jiān)理駐駐地建設(shè)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：機(jī)機(jī)構(gòu)運(yùn)行不不通暢；人人員配備不不足；選址址不合理；；硬件設(shè)施施配備不到到位；標(biāo)識(shí)識(shí)標(biāo)牌不明明確等。2.1.1機(jī)構(gòu)構(gòu)運(yùn)行不通通暢表現(xiàn)形式及危害害：1)未按照投標(biāo)文件件承諾組建建項(xiàng)目部或或監(jiān)理駐地地，內(nèi)設(shè)部部門不全，溝溝通不暢，影影響工程的的推進(jìn)；2)機(jī)構(gòu)設(shè)置不合理理，造成管管理交叉、缺缺位，責(zé)任任不落實(shí)、信信息不暢通通；3)各部門責(zé)任、權(quán)權(quán)利不明確確，影響工工程的推進(jìn)進(jìn)。防控措施：1)對(duì)照投標(biāo)承諾及及時(shí)組建項(xiàng)項(xiàng)目部或監(jiān)監(jiān)理駐地，部部門設(shè)置齊齊全，以滿滿足工程建建設(shè)要求；；2)管理層次應(yīng)清晰晰，各責(zé)任任部門能獨(dú)獨(dú)立有效運(yùn)運(yùn)行；3)明確各部門責(zé)任任，落實(shí)獎(jiǎng)獎(jiǎng)懲責(zé)任制制。2.1.2人員配配備不足表現(xiàn)形式及危害害：1)未按投標(biāo)書承諾諾配備人員員，或主要要人員更換換頻繁造成成管理工作作不能有效效銜接；2)項(xiàng)目部關(guān)鍵崗位位人員、監(jiān)監(jiān)理組專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程程師配備不不足，部分分人員身兼兼多職，造造成管理分分散，盲點(diǎn)點(diǎn)頻現(xiàn)，影影響工作質(zhì)質(zhì)量；3)項(xiàng)目部無專職總總工，技術(shù)術(shù)問題不能能及時(shí)研究究和解決；；4)質(zhì)量、安全、進(jìn)進(jìn)度管理人人員不足或或配備不平平衡，影響響工程推進(jìn)進(jìn)。防控措施：1)應(yīng)按照投標(biāo)書承承諾配備人人員，主要要人員不得得隨意更換換，如需更更換須報(bào)請(qǐng)請(qǐng)業(yè)主批準(zhǔn)準(zhǔn)且更換人人員條件不不得低于投投標(biāo)書承諾諾；2)項(xiàng)目部應(yīng)配備專專職總工，負(fù)負(fù)責(zé)工程的的技術(shù)管理理工作；3)配足質(zhì)量、安全全、進(jìn)度管管理人員。2.1.3選址不不合理表現(xiàn)形式及危害害：1)選址距工地現(xiàn)場場較遠(yuǎn)，難難以實(shí)時(shí)管管理工程現(xiàn)現(xiàn)場；2)選址交通不便，通通水、通電電、通信條條件較差，影影響工程管管理；3)選址距取土場、棄棄土場、高高壓線、高高大樹木、集集中爆破區(qū)區(qū)較近，或或存在洪水水、泥石流流、塌方、落落石、滑坡坡及危巖等等安全隱患患4)里程較長的標(biāo)段段項(xiàng)目部設(shè)設(shè)置在標(biāo)段段一端，難以以保證對(duì)項(xiàng)項(xiàng)目全線的的均衡管理理；5)當(dāng)橋梁兩端通達(dá)達(dá)時(shí)間較長長時(shí)，項(xiàng)目目部未在橋橋梁另一端端設(shè)置現(xiàn)場場工作組，導(dǎo)導(dǎo)致兩端的的現(xiàn)場進(jìn)度度、質(zhì)量差差異較大;6)施工標(biāo)段較多時(shí)時(shí)，未設(shè)置置現(xiàn)場監(jiān)理理辦公室，難以保證對(duì)項(xiàng)目全線的管理力度。防控措施：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐駐地設(shè)置地地點(diǎn)應(yīng)以方方便工作為為原則，宜宜設(shè)在建設(shè)設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場場；2)選址應(yīng)考慮交通通方便且具具有較好的的通水、通通電、通信信條件；3)選址應(yīng)充分考慮慮安全因素素，不受洪洪水、泥石石流等威脅脅，不建在在易發(fā)生塌塌方、落石石、滑坡及及存在危巖巖的地段，避避開取土、棄棄土場地，離離高壓線及及高大樹木木、集中爆爆破區(qū)距離離在安全距距離之外;4)里程較長的標(biāo)段段項(xiàng)目部應(yīng)應(yīng)盡量設(shè)在在項(xiàng)目中間間位置，確確需設(shè)在一一端的宜在標(biāo)段的的適當(dāng)位置置設(shè)置現(xiàn)場場工作組；；5)當(dāng)橋梁兩端通達(dá)達(dá)時(shí)間較長長時(shí)，項(xiàng)目目部應(yīng)在橋橋梁另一端端設(shè)置現(xiàn)場場工作組；；6)施工標(biāo)段較較多時(shí)，應(yīng)應(yīng)設(shè)置現(xiàn)場場監(jiān)理辦公公室。項(xiàng)目部利用既有有公路資源源，交通便便利2.1.4硬件件設(shè)施配備備不到位表現(xiàn)形式及危害害：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐駐地面積過過小，各功功能區(qū)設(shè)置置不合理，辦辦公區(qū)與生生活區(qū)混在在一起，不不利于管理理；2)場地及主要道路路未硬化，排排水設(shè)施不不暢；3)項(xiàng)目部或監(jiān)理駐駐地建在尚尚未竣工的的建筑物內(nèi)內(nèi)，自建或或租用的建建筑物存在在安全隱患患；4)無會(huì)議室，無法法召開會(huì)議議。項(xiàng)目部臟亂項(xiàng)目部排水設(shè)施施不足、積積水嚴(yán)重防控措施：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐駐地應(yīng)根據(jù)據(jù)工程實(shí)際際情況有足足夠大的面面積以配置置各功能區(qū)區(qū)，各功能能區(qū)設(shè)置應(yīng)應(yīng)合理，辦辦公區(qū)與生生活區(qū)應(yīng)隔隔開，不應(yīng)應(yīng)相互干擾擾；2)場地及主要道路路應(yīng)硬化，排排水設(shè)施應(yīng)應(yīng)完善，庭庭院應(yīng)適當(dāng)當(dāng)綠化以達(dá)達(dá)到環(huán)境優(yōu)優(yōu)美整潔；；3)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐駐地用房可可自建或租租用項(xiàng)目沿沿線的單位位或民用建建筑物，建建筑物應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)固、安全全、耐用，并并滿足工作作要求；4)項(xiàng)目部一定要有有足夠大的的會(huì)議室，可可容納項(xiàng)目目部全體人人員加上部部分監(jiān)理、業(yè)業(yè)主方人員員集中召開開會(huì)議。監(jiān)監(jiān)理駐地會(huì)會(huì)議室應(yīng)能能滿足監(jiān)理理工作會(huì)議議要求。項(xiàng)目部效果圖項(xiàng)目部功能區(qū)齊齊全、布局局合理項(xiàng)目部局部項(xiàng)目部會(huì)議室設(shè)設(shè)施齊全監(jiān)理駐地監(jiān)理會(huì)議室2.1.5標(biāo)識(shí)標(biāo)標(biāo)牌不明確確表現(xiàn)形式及危害害：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐駐地?zé)o明顯顯標(biāo)識(shí)，各各部門無明明顯標(biāo)識(shí)。項(xiàng)項(xiàng)目部告示示牌設(shè)置不不規(guī)范，工工程、質(zhì)量量、安全、廉廉政等告示示牌信息不不全；2)項(xiàng)目部無組織機(jī)機(jī)構(gòu)、質(zhì)保保體系及各各崗位人員員職責(zé)等相相關(guān)框圖，無無施工總體體平面圖、工工程形象進(jìn)進(jìn)度圖等；；監(jiān)理駐地地?zé)o組織機(jī)機(jī)構(gòu)及各崗崗位人員職職責(zé)等相關(guān)關(guān)框圖，無無監(jiān)理規(guī)章章制度、監(jiān)理標(biāo)段段平面圖、工工程進(jìn)度形形象圖、監(jiān)監(jiān)理流程圖圖等，不能能直觀了解解施工、監(jiān)監(jiān)理實(shí)際情情況。防控措施：1)項(xiàng)目部、監(jiān)理駐駐地及各部部門應(yīng)有明明顯標(biāo)識(shí)，項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)在在顯著位置置設(shè)置工程程、質(zhì)量、安安全、廉政政告示牌，標(biāo)標(biāo)明工程名名稱、工程程范圍、建建設(shè)單位、設(shè)設(shè)計(jì)單位、質(zhì)質(zhì)量安全監(jiān)監(jiān)督單位、監(jiān)監(jiān)理、施工工單位等信信息；2)項(xiàng)目部應(yīng)有組織織機(jī)構(gòu)、質(zhì)質(zhì)保體系、安安全生產(chǎn)管管理及各崗崗位人員職職責(zé)等相關(guān)關(guān)框圖，工工程或合同同部門應(yīng)有有施工總體體平面圖、工工程形象進(jìn)進(jìn)度圖等；；監(jiān)理駐地地應(yīng)有組織織機(jī)構(gòu)及各各崗位人員員職責(zé)等相相關(guān)框圖，監(jiān)監(jiān)理規(guī)章制制度、監(jiān)理理標(biāo)段平面面圖、工程程進(jìn)度形象象圖、監(jiān)理理流程圖等等。工程告示牌施工平面圖形象進(jìn)度圖質(zhì)保體系圖監(jiān)理組織機(jī)構(gòu)圖圖清晰明朗朗監(jiān)理機(jī)構(gòu)及人員員職責(zé)明確確監(jiān)理工程平面圖圖2.2工地試驗(yàn)室質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：機(jī)機(jī)構(gòu)設(shè)置不不合理；人人員配備不不滿足要求求；選址不不合理；硬硬件配備不不滿足要求求；標(biāo)識(shí)牌牌不明確；；運(yùn)行不規(guī)規(guī)范等。2.2.1機(jī)構(gòu)設(shè)置不不合理表現(xiàn)形式及危害害：1)未按投標(biāo)承諾組組建工地試試驗(yàn)室，難難以有效控控制工程質(zhì)質(zhì)量；2)未按實(shí)際工程情情況設(shè)置各各功能室，難以有效開展試驗(yàn)檢測(cè)工作。防控措施：應(yīng)按投標(biāo)承諾或或標(biāo)準(zhǔn)化要要求組建工工地試驗(yàn)室室，且根據(jù)據(jù)實(shí)際工程程情況設(shè)置置各功能室室。2.2.2人員配備不不滿足要求求表現(xiàn)形式及危害害：1)未根據(jù)工程實(shí)際際情況配備備足夠的具具備試驗(yàn)檢檢測(cè)資格的的試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)人員；2)無專人管理有毒毒、有害試試驗(yàn)物品及及設(shè)備，存存在安全隱隱患。防控措施：1)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際際情況配備備足夠的具具備試驗(yàn)檢檢測(cè)資格的的試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)人員；2)應(yīng)有專人管理有有毒、有害害試驗(yàn)物品品及設(shè)備，建建立有毒、有有害物品存存放領(lǐng)用制制度。2.2.3選址址不合理表現(xiàn)形式及危害害：1)試驗(yàn)室離工程現(xiàn)現(xiàn)場較遠(yuǎn)，尤尤其是離拌拌和站或預(yù)預(yù)制場較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，難以保證隨隨時(shí)進(jìn)行試試驗(yàn)檢測(cè)工工作；2)試驗(yàn)室選址址交通不便便，通水、通通電、通信信條件較差差，難以正常開開展試驗(yàn)檢檢測(cè)工作；；3)試驗(yàn)室選址距取取土場、棄棄土場、高高壓線、高高大樹木、集集中爆破區(qū)區(qū)較近，或或存在洪水水、泥石流流、塌方、落落石、滑坡坡及危巖等等安全隱患患。防控措施：1)試驗(yàn)室選址應(yīng)方方便工作，設(shè)設(shè)立在工地地現(xiàn)場，宜宜在拌和站站或預(yù)制場場附近，若若試驗(yàn)室離離拌和站或或預(yù)制場較較遠(yuǎn)，應(yīng)在在拌和站或或預(yù)制場設(shè)設(shè)立現(xiàn)場試試驗(yàn)檢測(cè)組組，其人員為試試驗(yàn)室人員員；2)試驗(yàn)室選址址應(yīng)考慮交交通方便且且通水、通通電、通信信條件較好好，以確保保正常開展展試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)工作；3)試驗(yàn)室選址應(yīng)充充分考慮安安全因素，不不受洪水、泥泥石流等威威脅，不建建在易發(fā)生生塌方、落落石、滑坡坡及存在危危巖的地段段，避開取取土、棄土土場地，離離高壓線及及高大樹木木、集中爆爆破區(qū)距離離在安全距距離之外。2.2.4硬件配備備不滿足要要求表現(xiàn)形式及危害害：1)試驗(yàn)室布局不合合理，部分分功能室面面積偏小，無無法滿足正正常試驗(yàn)操操作需求；；2)未根據(jù)工程需要要配備相應(yīng)應(yīng)的試驗(yàn)儀儀器，不能能滿足工程程需求；3)溫濕度控制設(shè)備備不能保證證環(huán)境溫濕濕度要求，無無法保證試試驗(yàn)結(jié)果的的有效性；；4)功能區(qū)相互干擾擾，影響試試驗(yàn)數(shù)據(jù)的的準(zhǔn)確性。防控措施：1)試驗(yàn)室面積應(yīng)根根據(jù)工程實(shí)實(shí)際情況配配置，滿足足工程需求求；各功能能區(qū)布局應(yīng)應(yīng)合理，不不同的功能能區(qū)面積應(yīng)應(yīng)滿足自身身試驗(yàn)工作作要求；2)應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際際情況配備備數(shù)量、精精度滿足要要求的試驗(yàn)驗(yàn)儀器；3)對(duì)于有溫濕度等等環(huán)境要求求的區(qū)域配配置溫濕度度控制設(shè)備備，并保證證設(shè)備正常常運(yùn)行，尤尤其是重視視標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)室的建設(shè)設(shè)；4)相互干擾的功能能區(qū)應(yīng)在場場地規(guī)劃時(shí)時(shí)分開。工地試驗(yàn)室各功功能室布局局合理工地試驗(yàn)室力學(xué)學(xué)室布局合合理工地試驗(yàn)室水泥泥室布局合合理標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室2.2.5標(biāo)識(shí)標(biāo)牌不不明確表現(xiàn)形式及危害害：1)無試驗(yàn)室組織機(jī)機(jī)構(gòu)、崗位位職責(zé)等框框圖；2)樣品標(biāo)識(shí)不清，擺擺放混亂，易易造成漏檢檢或錯(cuò)檢；；3)試驗(yàn)設(shè)備標(biāo)識(shí)不不清，管理理混亂。防控措施：1)試驗(yàn)室應(yīng)懸掛組組織機(jī)構(gòu)、崗崗位職責(zé)等等框圖；2)樣品應(yīng)分區(qū)域存存放，并明明確標(biāo)識(shí)；；3)壓力機(jī)、萬能機(jī)機(jī)周圍等可可能產(chǎn)生機(jī)機(jī)械傷害事事故的場所所應(yīng)設(shè)置明明顯警示標(biāo)標(biāo)識(shí)；4)應(yīng)采用三色標(biāo)簽簽標(biāo)明試驗(yàn)驗(yàn)設(shè)備性能能狀態(tài)。試驗(yàn)室組織機(jī)構(gòu)構(gòu)圖試驗(yàn)人員一覽圖圖綠色標(biāo)簽（合格格）左圖綠色標(biāo)簽放放大黃色標(biāo)簽（準(zhǔn)用用）左圖黃色標(biāo)簽放放大紅色標(biāo)簽（停用用）左圖紅色標(biāo)簽放放大待檢標(biāo)識(shí)已檢（留樣）標(biāo)標(biāo)識(shí)2.2.6運(yùn)行不規(guī)規(guī)范表現(xiàn)形式及危害害：1)未建立有效的適適應(yīng)所在工工程項(xiàng)目的的試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)流程，不不能正常開開展試驗(yàn)檢檢測(cè)工作；；2)進(jìn)行授權(quán)項(xiàng)目參參數(shù)之外的的試驗(yàn)檢測(cè)測(cè)工作，無無法保證試試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)準(zhǔn)確、有效效；3)試驗(yàn)檢測(cè)頻率不不滿足規(guī)范范要求，未未有效進(jìn)行行過程性控控制試驗(yàn)，無無法有效反反映原材料料、工程實(shí)實(shí)體質(zhì)量；；4)試驗(yàn)過程不符合合規(guī)范要求求，原始記記錄、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告信息息不全，記記錄錯(cuò)誤；；5)出具虛假報(bào)告；；6)試驗(yàn)資料管理混混亂，未及及時(shí)歸檔，出出現(xiàn)資料丟丟失現(xiàn)象；；7)試驗(yàn)樣品管理混混亂，出現(xiàn)現(xiàn)漏檢或錯(cuò)錯(cuò)檢現(xiàn)象；；未按規(guī)范范或工程實(shí)實(shí)際要求進(jìn)進(jìn)行留樣；；8)試驗(yàn)設(shè)備未及時(shí)時(shí)檢定；9)出現(xiàn)其他違反相相關(guān)試驗(yàn)規(guī)規(guī)程、檢測(cè)測(cè)管理要求求的行為。防控措施：1)應(yīng)在進(jìn)場后建立立適應(yīng)所在在工程項(xiàng)目目的試驗(yàn)檢檢測(cè)流程，及及時(shí)開展試試驗(yàn)檢測(cè)工工作，及時(shí)時(shí)為工程提提供真實(shí)、準(zhǔn)準(zhǔn)確、有效效的試驗(yàn)檢檢測(cè)數(shù)據(jù)；；2)應(yīng)在其授權(quán)參數(shù)數(shù)范圍內(nèi)進(jìn)進(jìn)行試驗(yàn)檢檢測(cè)工作，超超出范圍的的參數(shù)應(yīng)委委托具有相相關(guān)資質(zhì)的的檢測(cè)單位位進(jìn)行檢測(cè)測(cè)；3)適時(shí)進(jìn)行工藝性性試驗(yàn)，嚴(yán)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范規(guī)定頻頻率進(jìn)行試試驗(yàn)檢測(cè)；；4)應(yīng)嚴(yán)格按照照規(guī)范要求求進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)檢測(cè)。原原始記錄、試試驗(yàn)報(bào)告信信息量應(yīng)符符合相關(guān)規(guī)規(guī)范要求；；5)可采用試驗(yàn)實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控、試試驗(yàn)數(shù)據(jù)實(shí)實(shí)時(shí)上傳等等有效措施施，加強(qiáng)試試驗(yàn)檢測(cè)過過程控制與與管理，杜杜絕試驗(yàn)檢檢測(cè)造假行行為；6)試驗(yàn)資料應(yīng)及時(shí)時(shí)歸檔，資資料整齊有有序、條目目清晰；7)認(rèn)真做好樣品管管理工作，待待檢樣品與與留樣應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格區(qū)分，且且按照規(guī)范范和工程實(shí)實(shí)際要求進(jìn)進(jìn)行留樣；；8)應(yīng)建立設(shè)備檢定定檔案，按按檢定周期期及時(shí)進(jìn)行行設(shè)備檢定定。3．施工設(shè)施本章主要內(nèi)容是是混凝土拌拌和站、鋼鋼筋加工場場、預(yù)制梁梁場等施工設(shè)施施建立與運(yùn)運(yùn)行中常見見的質(zhì)量風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。這這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)主要產(chǎn)生生以下危害害：施工設(shè)設(shè)施無法正正常運(yùn)行，無無法提供符符合設(shè)計(jì)要要求的混凝凝土、鋼筋筋原材及半半成品、預(yù)預(yù)制梁板，影影響施工進(jìn)進(jìn)度及施工工質(zhì)量。3.1混凝土拌拌和站質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：場場地建設(shè)不不滿足要求求；標(biāo)識(shí)標(biāo)標(biāo)牌不明確確；質(zhì)量管管理不規(guī)范范等。3.1.1場地地建設(shè)不滿滿足要求表現(xiàn)形式及危害害：1)占地面積不足，原原材料無法法堆放，工工程車輛出出入困難。集集料存放場場地離拌和和設(shè)備較遠(yuǎn)遠(yuǎn)，運(yùn)輸、裝裝卸過程中中產(chǎn)生二次次污染；2)設(shè)備拌和能能力不能滿滿足施工高高峰期需求求；3)堆料場地、出出入道路等等未進(jìn)行地地基處理并并硬化，使使用過程中中地基沉降降，出入道道路損壞，影影響拌和站正常常工作；4)場地坡度設(shè)設(shè)置不合理理，未設(shè)置置排水設(shè)施施，場地積積水嚴(yán)重；；5)集料未按不不同規(guī)格分分開堆放，無隔墻或或隔墻高度不不足，產(chǎn)生混料料。細(xì)集料料未采用大大棚覆蓋保保護(hù)，產(chǎn)生生二次污染染；6)集料堆放場地缺缺少清洗設(shè)設(shè)備，當(dāng)集集料產(chǎn)生二二次污染時(shí)時(shí)無法對(duì)其其進(jìn)行清洗洗。7)袋裝水泥、粉粉狀外加劑劑存放區(qū)域域無防雨、防防水措施，導(dǎo)導(dǎo)致水泥和和外加劑受受潮而失去去作用；8)不同品種、不同同批次的水水泥、集料料、外加劑劑混放，無無法確定產(chǎn)產(chǎn)品檢驗(yàn)狀狀態(tài)，易導(dǎo)致原材料料未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)合格便投投入使用；；9)選址緊靠辦辦公生活區(qū)區(qū)，粉塵、噪噪音等污染染較大，影影響人員身身體健康。拌和站積水不同規(guī)格材料無無隔墻造成成混料料場未硬化、不不同石料未未隔開袋裝水泥露天堆堆放防控措施：1)應(yīng)根據(jù)工程程實(shí)際需要要規(guī)劃拌和和站場地、道道路，確保保堆料、水水泥外加劑劑庫房面積積滿足工程程需要，并并確保集料料堆放場地地靠近拌和站；宜采用一標(biāo)標(biāo)一站，按按工廠化、集集約化、專專業(yè)化的要要求采用自自動(dòng)計(jì)量設(shè)設(shè)備進(jìn)行集集中拌合。2)設(shè)備拌和能力應(yīng)應(yīng)能滿足施施工高峰期期需求；3)場地應(yīng)做好地基基處理及硬硬化工作，硬化應(yīng)中中間高、四四周低，并并設(shè)置排水水設(shè)施；4)料場不同規(guī)格的的集料應(yīng)采采用隔墻隔隔開，分開開堆放，避避免混料，并并保證隔墻墻穩(wěn)固。細(xì)細(xì)集料應(yīng)采采用大棚覆覆蓋；5)當(dāng)發(fā)現(xiàn)集料產(chǎn)生生二次污染染時(shí)，應(yīng)有有沖洗設(shè)備備對(duì)其進(jìn)行行沖洗6)袋裝水泥、粉狀狀外加劑等等材料應(yīng)存存放于庫房房，并做好好防水、防防潮措施；；7)不同品種、不同同批次的水水泥、集料料、外加劑劑應(yīng)分開堆堆放，并根根據(jù)不同的的檢驗(yàn)狀態(tài)態(tài)做好標(biāo)識(shí)識(shí)；8)拌和站應(yīng)遠(yuǎn)離辦辦公生活區(qū)區(qū)。拌和站規(guī)劃合理理拌和站拌和站場地布置置示意圖砂石料料倉水泥庫水泥墊高存放3.1.2標(biāo)識(shí)識(shí)標(biāo)牌不明明確表現(xiàn)形式及危害害：1)出入口未設(shè)設(shè)置警示標(biāo)標(biāo)識(shí)；2)未懸掛混凝土配配合比標(biāo)識(shí)識(shí)牌或不及及時(shí)更新施施工配合比比；3)原材料存放場地地未設(shè)置明明顯標(biāo)識(shí)，不不同規(guī)格、不不同批次原原材料未加加以標(biāo)識(shí)區(qū)區(qū)分，易造成原材材料未經(jīng)檢檢驗(yàn)便投入入使用。防控措施：1)出入口應(yīng)設(shè)設(shè)置明顯警警示標(biāo)識(shí)，禁禁止無關(guān)人人員進(jìn)入；；2)懸掛配合比標(biāo)識(shí)識(shí)牌，標(biāo)明明設(shè)計(jì)配合合比及每天的施施工配合比比；3)水泥、外加劑、砂石料等等原材料均均應(yīng)將生產(chǎn)廠家家、規(guī)格、批批次、檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)等信信息標(biāo)識(shí)清晰。配合比標(biāo)識(shí)清晰晰料倉標(biāo)識(shí)3.1.3拌和管管理不規(guī)范范表現(xiàn)形式及危害害：1)未做好計(jì)量檢定定工作，未未定期核查查稱量設(shè)備備，原材料料稱量不準(zhǔn)確確，水和外外加劑未采采用自動(dòng)計(jì)計(jì)量方法，造成配合比偏差較大；2)未按照施工配合合比進(jìn)行拌拌和，隨意意調(diào)整原材材料用量，導(dǎo)導(dǎo)致拌和物物質(zhì)量達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求；3)配料倉混料料；4)混凝土施工時(shí)拌拌和站沒有有試驗(yàn)人員員進(jìn)行現(xiàn)場檢驗(yàn),當(dāng)混凝土土出現(xiàn)坍落落度不滿足足要求、泌泌水離析等等問題時(shí),不能及時(shí)時(shí)分析原因。料倉混料料倉隔板低，易易混料防控措施：1)拌和站使用用前應(yīng)委托托具有相應(yīng)資質(zhì)的的單位進(jìn)行行計(jì)量檢定定，確保稱稱量設(shè)備準(zhǔn)準(zhǔn)確，并定期進(jìn)行行核查，應(yīng)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)動(dòng)計(jì)量設(shè)施施控制水和和外加劑摻摻量；2)操作人員應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照批準(zhǔn)的施工工配合比進(jìn)進(jìn)行混凝土土拌和，試試驗(yàn)人員應(yīng)應(yīng)當(dāng)在拌和站隨時(shí)抽檢檢混凝土質(zhì)質(zhì)量，如出出現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)根據(jù)施工規(guī)范實(shí)時(shí)調(diào)調(diào)整；3)應(yīng)采用一定定高度和剛剛度的隔板板將拌和站配料倉隔開開，裝載機(jī)機(jī)裝料時(shí)應(yīng)應(yīng)避免砂石石料混入其其他配料倉倉。3.2鋼筋加工工場質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：場場地設(shè)置不不規(guī)范；標(biāo)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌不不明確；加加工能力不不滿足要求求等。3.2.1場地設(shè)設(shè)置不規(guī)范范表現(xiàn)形式及危害害：1)場地面積不足、堆堆放雜亂，不同品牌牌、規(guī)格的的鋼筋混放放，造成錯(cuò)用用；2)各功能區(qū)未未分開，鋼鋼筋存放區(qū)區(qū)、加工區(qū)區(qū)、成品區(qū)區(qū)相互交叉叉干擾；3)場地未硬化化，鋼材受泥泥土、水等等污染；4)場地排水設(shè)設(shè)施不完善善，鋼筋未架架空覆蓋，鋼鋼材浸水，銹銹蝕嚴(yán)重。場地未硬化、堆堆放雜亂未設(shè)置鋼筋加工工場，鋼筋筋存放在便便道上鋼筋場地積水鋼筋半成品堆放放雜亂防控措施：1)項(xiàng)目部應(yīng)加強(qiáng)管管理，重視視鋼筋場地地預(yù)留、硬硬化工作，合理布置鋼筋加工場地，并做好場地排水工作；2)鋼筋應(yīng)集中中加工，鋼鋼筋存放區(qū)區(qū)、加工區(qū)區(qū)、成品區(qū)區(qū)應(yīng)相互分分開，并設(shè)設(shè)置明顯標(biāo)標(biāo)識(shí)；3)鋼筋存放宜采用用大棚覆蓋蓋保護(hù)，并并按相關(guān)要要求架空堆放。鋼筋加工場設(shè)有有大棚大型室內(nèi)鋼筋加加工場3.2.2標(biāo)識(shí)識(shí)標(biāo)牌不明明確表現(xiàn)形式及危害害：1)未根據(jù)廠家家、規(guī)格、批批次、檢驗(yàn)驗(yàn)狀態(tài)分開開存放并加加以標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)識(shí)錯(cuò)誤，導(dǎo)導(dǎo)致錯(cuò)用鋼筋或未經(jīng)檢檢驗(yàn)的鋼筋筋投入使用用；2)成品與半成品未未根據(jù)使用用部位加以以明確標(biāo)識(shí)識(shí)。防控措施：1)應(yīng)對(duì)廠家、規(guī)規(guī)格、批次次及檢驗(yàn)狀狀態(tài)設(shè)置明明顯標(biāo)識(shí)并并分開存放放；2)成品與半成品應(yīng)應(yīng)根據(jù)使用用部位加以以明確標(biāo)識(shí)識(shí)。鋼筋標(biāo)識(shí)清晰分類標(biāo)識(shí)清晰3.2.3加工能能力不滿足足要求表現(xiàn)形式及危害害：1)鋼筋工、電焊工工操作技能能不能保證證鋼筋加工工質(zhì)量；2)設(shè)備性能不不能保證鋼鋼筋加工質(zhì)質(zhì)量。防控措施：1)對(duì)鋼筋工、電電焊工應(yīng)加加強(qiáng)培訓(xùn)與與考核，電電焊工必須須持證上崗崗；2)鋼筋加工設(shè)設(shè)備性能必必須滿足加加工質(zhì)量要要求，定期期對(duì)設(shè)備進(jìn)進(jìn)行維護(hù)保保養(yǎng)；有條條件的應(yīng)采采用提高加加工精度和和效率的先先進(jìn)加工設(shè)設(shè)備；3)應(yīng)提供主要構(gòu)件件的加工大大樣圖。數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)機(jī)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)機(jī)鋼筋籠滾焊機(jī)鐓粗機(jī)和絞絲機(jī)機(jī)3.3預(yù)制梁場場質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：預(yù)預(yù)制場地建設(shè)不滿足足要求；原材及半成成品堆放場場地設(shè)置不不滿足要求求；存梁場地不不滿足要求求；大型設(shè)設(shè)備管理不不規(guī)范等。拌和站參參考3.11拌和站部部分。3.3.1預(yù)制場場地建設(shè)不不滿足要求求表現(xiàn)形式及危害害:1)場地面積無法滿滿足工程要要求，地基未處處理，場地地未硬化，坡度設(shè)置置不當(dāng)，未未設(shè)置有效效排水設(shè)施施，導(dǎo)致場場地積水、沉沉降、破損損；2)臺(tái)座數(shù)量與工程程進(jìn)度需求求不匹配，臺(tái)臺(tái)座基底未未進(jìn)行有效效處理，臺(tái)臺(tái)座剛度、平平整度、光光潔度不滿滿足要求，影影響預(yù)制質(zhì)質(zhì)量；3)養(yǎng)護(hù)措施不合理理，養(yǎng)護(hù)不不到位。防控措施：1)場地面積應(yīng)應(yīng)滿足工程程實(shí)際需求求，做好地地基處理與與場地硬化化，場地硬硬化時(shí)應(yīng)中中間高、四四周低并設(shè)置排水水設(shè)施；2)臺(tái)座數(shù)量應(yīng)應(yīng)當(dāng)滿足施工高高峰期所需需梁體預(yù)制制數(shù)量，臺(tái)座基底底應(yīng)有效處處理，確保保臺(tái)座不產(chǎn)生生差異沉降，并加加強(qiáng)監(jiān)測(cè)；；臺(tái)座剛度度、平整度度、光潔度度應(yīng)滿足規(guī)規(guī)范要求；；3)采用噴淋養(yǎng)護(hù)設(shè)設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，并確確保養(yǎng)護(hù)到到位。預(yù)制場各功能區(qū)區(qū)劃分效果果圖預(yù)制場全景噴管在上面的噴噴淋養(yǎng)護(hù)噴管在下面的噴噴淋養(yǎng)護(hù)3.3.2原材材料及半成成品堆放場場地設(shè)置不不滿足要求求表現(xiàn)形式及危害害:1)鋼筋及半成成品堆放場場地未硬化化，鋼筋受受到污染；；2)波紋管、錨夾具具、支座等等原材料未未建庫保管管，存放混混亂，且波波紋管、錨錨夾具未做好好防雨措施施，導(dǎo)致銹銹蝕。波紋管未建庫保保存，產(chǎn)生生銹蝕半成品堆放未防防雨、防潮潮防控措施：1)鋼筋及半成成品堆放場場地應(yīng)硬化化，并采取取必要的防防雨、防潮潮措施；2)波紋管、錨具、支支座等產(chǎn)品品應(yīng)建庫存存放，并做做好防銹、防防腐工作。鋼筋半成品堆放放鋼筋半成品堆放放3.3.3存梁梁場地不滿滿足要求表現(xiàn)形式及危害害：1)場地面積不足，造造成堆梁層數(shù)過過高；2)場地地基未處理理，存梁區(qū)基礎(chǔ)強(qiáng)度度不足，發(fā)發(fā)生沉陷，使使成品梁受受力損壞。存梁層數(shù)過高存梁場地沉陷、層層數(shù)過高存梁臺(tái)座損壞防控措施：1)存梁場地面面積應(yīng)與存梁數(shù)量相匹匹配；2)板梁堆放不得超超過三層，T梁、箱梁梁堆放不得得超過兩層層；3)存梁場地地基應(yīng)根根據(jù)堆梁荷荷載進(jìn)行處處理，基礎(chǔ)礎(chǔ)強(qiáng)度應(yīng)滿滿足要求。箱梁存放T梁存放3.3.4大型型設(shè)備管理理不規(guī)范表現(xiàn)形式及危害害：1)機(jī)械操作手手不遵守操操作規(guī)程和和相關(guān)安全全規(guī)章制度度，存在隱患；2)龍門吊、塔塔吊等大型型設(shè)備未經(jīng)經(jīng)技術(shù)監(jiān)督督部門檢驗(yàn)驗(yàn)合格并投投入使用；；3)機(jī)械設(shè)備操操作和維修修不便，人員操作不熟練，影影響施工順順利進(jìn)行；；4)機(jī)械設(shè)備缺缺乏專人保保管維護(hù)，故障率高，影響施工順利進(jìn)行。防控措施：1)進(jìn)場機(jī)械設(shè)設(shè)備應(yīng)安裝簡單單、維護(hù)方方便，可靠靠性高；2)龍門吊、塔吊等等大型設(shè)備必必須經(jīng)技術(shù)術(shù)監(jiān)督部門門檢驗(yàn)合格格后方可投投入使用，操操作人員應(yīng)應(yīng)持證上崗崗；3)操作人員應(yīng)熟悉悉機(jī)械設(shè)備備構(gòu)造、性性能及保養(yǎng)養(yǎng)規(guī)程，熟熟練掌握并并嚴(yán)格遵守守操作規(guī)程程；4)機(jī)械設(shè)備應(yīng)做到到專職維護(hù)護(hù)；5)應(yīng)做到“五五個(gè)一”，即一機(jī)機(jī)、一人（專專職防護(hù)）、一一本（施工工日志）、一一牌（設(shè)備備標(biāo)識(shí)牌）、一一證（機(jī)械械操作證）。4．原材料及產(chǎn)品品本章為橋涵施工工的主要原原材料及產(chǎn)產(chǎn)品，主要要內(nèi)容是水水泥、集料料原材及使使用中的質(zhì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)，鋼筋及及鋼筋加工工中的質(zhì)量量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，支座、錨具、伸縮縫、外加劑等產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。這些風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要產(chǎn)生以下危害：使用不合格原材料及產(chǎn)品后，結(jié)構(gòu)承載能力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，結(jié)構(gòu)使用前或使用過程中產(chǎn)生損壞，甚至造成重大事故。4.1水泥、集集料等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：技技術(shù)指標(biāo)不不符合要求求；使用后無無法溯源等等。存放可參參考3.11混凝土拌拌和站部分分4.1.1技術(shù)術(shù)指標(biāo)不符合要求表現(xiàn)形式及危害害：1)進(jìn)場原材料抽檢檢部分指標(biāo)標(biāo)不符合要要求;2)集料產(chǎn)生二次污污染導(dǎo)致含含泥量等指指標(biāo)不符合合要求；3)水泥等原材料受受潮、過期期導(dǎo)致部分分指標(biāo)不符符合要求。防控措施：1)優(yōu)選材料供應(yīng)商商并加強(qiáng)進(jìn)進(jìn)場后檢測(cè)測(cè)，并定期期進(jìn)行留樣樣備檢；2)重視材料保管，防防止集料二二次污染和和水泥等原原材料受潮潮、過期情情況發(fā)生。4.1.2使使用后無法法溯源表現(xiàn)形式及危害害：1)使用過程中中發(fā)現(xiàn)部分分材料不符符合要求時(shí)時(shí)無法確定定其使用具具體部位，無無法準(zhǔn)確排排除質(zhì)量隱隱患；2)發(fā)現(xiàn)構(gòu)件出出現(xiàn)不符合合要求時(shí)無無法溯源其其所用原材材料批次。防控措施：應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)廠家、進(jìn)進(jìn)場批次等等做好原材材料的標(biāo)識(shí)識(shí)并記錄所所用結(jié)構(gòu)具具體部位，確保一一對(duì)應(yīng)。4.2拌和用用水質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：技技術(shù)指標(biāo)不不符合要求求等。4.2.1技技術(shù)指標(biāo)不不符合要求求表現(xiàn)形式及危害害：1)抽檢水源技技術(shù)指標(biāo)不不滿足規(guī)范范要求；2)水源水質(zhì)變化較較大，技術(shù)術(shù)指標(biāo)不穩(wěn)穩(wěn)定。防控措施：1)尋找水質(zhì)穩(wěn)定的的水源并加加強(qiáng)抽檢工工作；2)可直接采用飲用用水作為拌拌和用水。4.3鋼筋及鋼筋加工工質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：鋼鋼筋、鋼絞絞線、金屬屬波紋管技技術(shù)指標(biāo)不不符合要求求；鋼筋、鋼鋼絞線、金金屬波紋管管發(fā)生銹蝕蝕、損傷；；鋼筋焊接接、搭接、綁扎、機(jī)械械連接不符符合規(guī)范要要求；鋼筋筋骨架安裝裝不符合規(guī)規(guī)范或設(shè)計(jì)要求求；保護(hù)層層厚度合格格率較低等等。4.3.1鋼鋼筋、鋼絞絞線技術(shù)指指標(biāo)不符合合要求表現(xiàn)形式及危害害：1)鋼筋、鋼絞線強(qiáng)強(qiáng)度、延伸伸率等指標(biāo)標(biāo)不符合規(guī)規(guī)范要求，影影響結(jié)構(gòu)承承載能力；；2)鋼絞線松弛率指指標(biāo)不符合合規(guī)范要求求，加速預(yù)預(yù)應(yīng)力損失失，導(dǎo)致預(yù)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件件開裂；防控措施：1)選用合格的鋼筋筋、鋼絞線線，未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)不得使用用；2)優(yōu)選供應(yīng)廠廠家，并對(duì)對(duì)進(jìn)場后的的鋼筋、鋼鋼絞線加強(qiáng)強(qiáng)抽檢工作作。4.3.2鋼筋、鋼絞線發(fā)發(fā)生銹蝕、損損傷表現(xiàn)形式及危害害：堆放或已下料的的鋼筋原材材及鋼筋骨骨架出現(xiàn)銹銹蝕、損傷傷，影響鋼鋼筋與混凝凝土握裹力力，減小鋼鋼筋截面積積，降低構(gòu)構(gòu)件承載能能力。鋼筋銹蝕鋼絞線銹蝕防控措施：1)重視材料保管，明確責(zé)任任制;2)存放場地采用雨雨棚或加強(qiáng)強(qiáng)覆蓋措施施，鋼材按按規(guī)定要求求架空；3)優(yōu)化施工組織設(shè)設(shè)計(jì)，縮短短鋼筋骨架架制作與混混凝土澆筑筑的間隔時(shí)時(shí)間，縮短鋼絞絞線穿束與與張拉、壓漿時(shí)間。半成品存放鋼絞線未使用時(shí)時(shí)不應(yīng)拆封封4.3.3鋼筋焊接、搭接接、機(jī)械連連接、綁扎扎不符合規(guī)規(guī)范要求表現(xiàn)形式及危害害：1)鋼筋焊接、綁扎扎搭接長度度不足，鋼筋對(duì)焊焊不飽滿，焊接后兩端鋼筋不在同一條軸線上，影響接長后鋼筋實(shí)際強(qiáng)度；2)焊縫處咬筋，減減小鋼筋實(shí)實(shí)際直徑，影影響鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度；焊渣渣未清除，減減小鋼筋與與混凝土的的握裹力；；3)焊縫用小直徑鋼鋼筋頭填充充焊接，影影響焊接處處實(shí)際強(qiáng)度度；4)鋼筋接頭距鋼筋筋彎起點(diǎn)距距離偏小，焊焊縫處鋼筋筋受剪易破壞；5)焊縫不飽滿，氣氣孔較多，影響焊接接后鋼筋強(qiáng)強(qiáng)度；6)受拉主筋接頭截截面積在接接頭長度區(qū)區(qū)段內(nèi)數(shù)量量超過規(guī)范范允許（綁綁扎不大于于25%，焊接不不大于50%），影響斷面面的抗拉能能力；7)機(jī)械連接螺紋端端頭不平整整、變形，鋼筋連接接困難；8)鋼筋機(jī)械接頭絲絲頭加工不不規(guī)范，過過長或過短短，絲頭不不平整，導(dǎo)導(dǎo)致對(duì)接不不到位或露露絲超標(biāo)。鋼筋綁扎搭接長長度小搭接焊焊前未打打彎焊接長度不足焊縫用小直徑鋼鋼筋頭填充充焊接焊縫不飽滿、焊焊渣未清理理焊縫不飽滿焊接咬筋起彎點(diǎn)與焊縫靠靠在一起鋼筋對(duì)焊不在一一條軸線上上鋼筋對(duì)焊處開裂裂受拉區(qū)鋼筋搭接接接頭超過過25%受拉區(qū)鋼筋焊接接接頭超過過50%機(jī)械連接螺紋處處變形機(jī)械連接不牢防控措施：1)加強(qiáng)對(duì)焊工的培培訓(xùn)和考核核，焊工應(yīng)應(yīng)持證上崗崗；2)施工技術(shù)人員應(yīng)應(yīng)在正式施施工前對(duì)鋼鋼筋工進(jìn)行行技術(shù)交底底，明確規(guī)規(guī)范規(guī)定的的技術(shù)指標(biāo)標(biāo)，按照規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行焊接；；3)鋼筋工應(yīng)按照?qǐng)D圖紙下料，并充充分考慮接接頭位置及搭接接長度；4)搭接焊應(yīng)在焊接接前彎曲并并調(diào)整至一一條軸線上上，對(duì)焊過過程中應(yīng)確確保鋼筋對(duì)對(duì)齊，幫條條焊應(yīng)在焊焊接處兩側(cè)側(cè)對(duì)稱布置幫幫條；5)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要要求及時(shí)調(diào)調(diào)整鋼筋彎彎曲角度；；6)選擇合適的電流流，確保焊焊機(jī)電流穩(wěn)穩(wěn)定；7)加強(qiáng)對(duì)鋼筋焊接接質(zhì)量的檢檢查；8)加強(qiáng)鋼筋機(jī)械連連接的質(zhì)量量控制，按按照相關(guān)規(guī)規(guī)范要求進(jìn)進(jìn)行連接，并并做好對(duì)螺螺紋部分的的保護(hù)，防防止其變形形。搭接焊規(guī)范焊法法閃光對(duì)焊焊接飽飽滿4.3.4鋼筋骨架綁扎、安安裝不符合合規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求表現(xiàn)形式及危害害：1)鋼筋數(shù)量、規(guī)格格與圖紙不不符，改變變構(gòu)件的配配筋率，影影響構(gòu)件的的承載能力力；2)鋼筋間距不均勻勻，偏差較較大，鋼筋筋綁扎點(diǎn)不不足，導(dǎo)致致鋼筋受力力不均勻，降低結(jié)構(gòu)承載能力；3)盤圓鋼筋未調(diào)直直，保護(hù)層層厚度和均均勻性得不不到保證，降降低構(gòu)件耐耐久性；綁扎后的的鋼筋扭曲曲嚴(yán)重，降低構(gòu)件承承載能力；；4)預(yù)埋筋缺失、位位置錯(cuò)誤，不不符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；5)箍筋與主筋間隙隙大，未緊緊貼主筋，影響鋼筋筋骨架剛度度，易產(chǎn)生生變形，影影響保護(hù)層層厚度，降降低構(gòu)件耐耐久性；6)扎絲均為同同方向綁扎扎，易造成鋼筋筋骨架變形形，豎筋傾傾斜，影響響鋼筋骨架架整體性;;7)在預(yù)應(yīng)力管道與與非預(yù)應(yīng)力力筋交叉處處，未經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)單位同同意，隨意意切割鋼筋筋或調(diào)整鋼鋼筋位置，使使得構(gòu)件實(shí)實(shí)際受力情情況不符合合設(shè)計(jì)要求求，影響構(gòu)構(gòu)件承載能能力。頂板端部缺斜向向筋板梁底板鋼筋間間距不均勻勻鋼筋骨架扭曲伸縮縫預(yù)留筋缺缺失伸縮縫預(yù)留筋位位置錯(cuò)誤箍筋與主筋間距距過大鋼筋綁扎扎絲方方向相同鋼筋間距不均勻勻防控措施：1)應(yīng)重視鋼筋筋骨架綁扎扎工作，施施工人員應(yīng)應(yīng)認(rèn)真閱圖圖，熟悉圖圖紙，在正式施工工前對(duì)鋼筋筋工進(jìn)行技技術(shù)交底；；2)采用機(jī)械化化鋼筋加工工設(shè)備，保保證鋼筋加加工精度；；可使用鋼鋼筋定位架架等定位裝裝置對(duì)鋼筋筋定位，確確保鋼筋骨骨架定位準(zhǔn)準(zhǔn)確。3)對(duì)鋼筋彎折折長度進(jìn)行行計(jì)算，按照施工工規(guī)范要求求下料；4)安裝好的鋼筋骨骨架不得堆堆放材料和和機(jī)具，不不得站人；；5)鋼筋骨架綁扎時(shí)時(shí)扎絲方向向應(yīng)向內(nèi)側(cè)側(cè)各個(gè)方向向錯(cuò)開；6)確保預(yù)埋筋定位位準(zhǔn)確、綁綁扎牢固，并并加強(qiáng)對(duì)鋼鋼筋安裝質(zhì)質(zhì)量的檢查查；7)設(shè)計(jì)配筋時(shí)應(yīng)充充分考慮施施工的可操操作性;8)現(xiàn)場施工遇遇到預(yù)應(yīng)力力管道與非非預(yù)應(yīng)力筋筋位置沖突突時(shí)，應(yīng)先先征得設(shè)計(jì)計(jì)單位同意意后對(duì)鋼筋位置進(jìn)進(jìn)行調(diào)整，不不得隨意切割主主筋。鋼筋間距均勻護(hù)欄鋼筋預(yù)埋準(zhǔn)準(zhǔn)確橫隔板鋼筋定位位架用鋼筋定位架固定定鋼筋位置置4.4波紋管管質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：波波紋管技術(shù)術(shù)指標(biāo)不符符合要求；；波紋管存存放過程發(fā)發(fā)生損傷等等。4.4.1波紋紋管技術(shù)指指標(biāo)不符合合要求表現(xiàn)形式及危害害：波紋管技術(shù)指標(biāo)標(biāo)不符合規(guī)規(guī)范要求，施工過程中發(fā)生損壞，影響預(yù)應(yīng)力施工。防控措施：1)選用符合規(guī)規(guī)范要求的的波紋管，未未經(jīng)檢驗(yàn)不不得使用；；2)自行加工金金屬波紋管管使用的鋼鋼帶質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合要求求。4.4.2波波紋管存放放過程發(fā)生生損傷表現(xiàn)形式及危害害：金屬波紋管發(fā)生生銹蝕、損損傷，塑料料波紋管開開裂，易造造成水泥漿漿滲漏產(chǎn)生生堵管存放的波紋管銹銹蝕穿入鋼筋骨架的的波紋管銹銹蝕塑料波紋管開裂裂防控措施：1)重視材料保管，明明確責(zé)任制制;2)金屬波紋管存放放應(yīng)參照鋼鋼筋原材進(jìn)進(jìn)行墊高、覆覆蓋；3)自行加工金屬波波紋管應(yīng)隨隨用隨制，減減少保管周周期。正常狀態(tài)的金屬屬波紋管正常狀態(tài)的塑料料波紋管4.5產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：外外加劑產(chǎn)品品質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定；外加加劑使用不不當(dāng)；錨具具產(chǎn)品質(zhì)量量不穩(wěn)定；；支座產(chǎn)品品質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定；橋梁梁伸縮縫產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量不不穩(wěn)定等。4.5.1外加劑產(chǎn)品質(zhì)量量不穩(wěn)定表現(xiàn)形式及危害害：1)減水劑減水水率指標(biāo)達(dá)達(dá)不到規(guī)范范要求，影影響混凝土土強(qiáng)度及和和易性；2)摻加緩凝劑劑的拌和物物凝結(jié)時(shí)間間指標(biāo)達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求，影響響混凝土連連續(xù)澆筑；；3)外加劑抗壓強(qiáng)度度比指標(biāo)達(dá)達(dá)不到規(guī)范范要求，影影響混凝土土強(qiáng)度；4)外加劑氯離子含含量或堿含量過過高，易導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋銹銹蝕或引起起堿集料反反應(yīng)，降低低結(jié)構(gòu)耐久久性；5)液體外加劑因含含固量偏低低等原因，減水率、坍落度保留值偏低，導(dǎo)致混凝土和易性差或強(qiáng)度偏低。防控措施：1)選用合格的產(chǎn)品品，未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)的產(chǎn)品不得得使用；2)對(duì)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工工藝及成品品進(jìn)行考察察比選，優(yōu)優(yōu)選供應(yīng)廠廠家，對(duì)進(jìn)進(jìn)場后的產(chǎn)產(chǎn)品加強(qiáng)抽抽檢工作，抽抽檢應(yīng)注意意檢驗(yàn)其堿堿含量、氯氯離子含量量、對(duì)鋼筋筋銹蝕和減水率、坍坍落度保留留值、抗壓壓強(qiáng)度比等等影響和易易性、耐久久性的質(zhì)量量指標(biāo)，對(duì)對(duì)于緩凝劑劑因檢驗(yàn)其其凝結(jié)時(shí)間間指標(biāo)。4.5.2外加劑使用不當(dāng)當(dāng)表現(xiàn)形式及危害害：1)盲目使用外外加劑，混混凝土產(chǎn)生生色差、泌泌水或耐久久性降低，混混凝土中鋼鋼筋銹蝕加加速；2)未根據(jù)季節(jié)、溫溫度變化調(diào)調(diào)整外加劑劑品種，影影響混凝土土強(qiáng)度、和和易性和耐耐久性；3)外加劑不適適應(yīng)實(shí)際使使用的水泥泥，混凝土土和易性差差；4)未確定外加劑最最佳摻量，外外加劑摻量量控制不嚴(yán)嚴(yán)格，影響響混凝土強(qiáng)強(qiáng)度、和易易性和耐久久性；5)外加劑拌和不均均勻，導(dǎo)致致混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不均勻勻或外觀色色差明顯。防控措施：1)認(rèn)真做好外外加劑的比比選工作。應(yīng)應(yīng)以混凝土土技術(shù)性能能、施工工工藝條件、施施工季節(jié)、使使用目的和技術(shù)經(jīng)濟(jì)濟(jì)比較來確確定,不能盲目目使用；2)應(yīng)根據(jù)季節(jié)節(jié)及氣溫變變化調(diào)整外外加劑品種種及摻量并并及時(shí)進(jìn)行行配合比驗(yàn)驗(yàn)證；3)除加強(qiáng)外加劑抽抽檢工作外外，還應(yīng)注注意外加劑劑與實(shí)際使使用水泥的的適應(yīng)性，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行試拌拌驗(yàn)證；4)通過試拌確定外外加劑最佳佳摻量并在在使用中嚴(yán)嚴(yán)格控制；；5)拌和時(shí)宜適當(dāng)增增加拌和時(shí)時(shí)間。4.5.3錨具產(chǎn)品質(zhì)量不不穩(wěn)定表現(xiàn)形式及危害害：錨具產(chǎn)品張拉后后出現(xiàn)損壞壞，無法建立立預(yù)應(yīng)力，且且易危及人員安全全。夾片張拉后損壞壞夾片張拉后斷裂裂防控措施：1)選用合格的產(chǎn)品品，未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)的產(chǎn)品不得使用；2)對(duì)生產(chǎn)廠家家生產(chǎn)工藝藝及成品進(jìn)進(jìn)行考察比比選，優(yōu)選選供應(yīng)廠家家，對(duì)進(jìn)場后后的產(chǎn)品加加強(qiáng)抽檢工工作，抽檢檢時(shí)應(yīng)增加加錨具外形形尺寸指標(biāo)標(biāo)，防止因因錨具偏小小導(dǎo)致張拉拉時(shí)發(fā)生損損壞；3)錨具產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行行錨固性能能試驗(yàn)；4)張拉時(shí)應(yīng)避免損損傷錨夾具具。正常的錨具、夾夾片4.5.4橡膠支座產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量不穩(wěn)定定表現(xiàn)形式及危害害：1)橡膠支座安安裝后橡膠膠層開裂、變變形，承載載力或抗變形能能力均減小小，導(dǎo)致梁梁體變形受受限，結(jié)構(gòu)構(gòu)失穩(wěn);2)與橡膠支座配套套的不銹鋼鋼板質(zhì)量達(dá)達(dá)不到要求求。橡膠層開裂橡膠層變形嚴(yán)重重防控措施：1)選用合格的產(chǎn)品品，未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)的產(chǎn)品不得得使用，應(yīng)檢檢驗(yàn)支座抗抗壓彈模、抗抗剪彈?；蚧蚰Σ料禂?shù)數(shù)（四氟板板橡膠支座座）、極限限抗壓強(qiáng)度度指標(biāo)；2)對(duì)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工工藝及成品品進(jìn)行考察察比選，優(yōu)優(yōu)選供應(yīng)廠廠家，對(duì)進(jìn)進(jìn)場后的產(chǎn)產(chǎn)品加強(qiáng)抽抽檢工作；；3)四氟板橡膠膠支座應(yīng)與與不銹鋼板板配套使用用，應(yīng)在四氟板板與不銹鋼鋼板間涂硅硅脂油，以以增強(qiáng)其滑滑動(dòng)性，不銹鋼板板質(zhì)量應(yīng)符符合GB//T32880《不銹銹鋼冷軋鋼鋼板和鋼帶帶》的要求；4)施工過程中加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)支座的的保護(hù)，防防止野蠻施施工對(duì)支座座產(chǎn)生不利利影響。4.5.5橋梁伸縮縫產(chǎn)品品質(zhì)量不穩(wěn)穩(wěn)定表現(xiàn)形式及危害害：1)錨筋間距偏差較較大或不均均勻，導(dǎo)致致錨筋受力力不均勻，易損壞；2)焊接不飽滿、焊焊縫長度偏偏差較大，焊焊接處易損損壞；3)鍍層厚度偏薄或或不均勻，導(dǎo)致伸縮縫縫防銹能力力不足；4)伸縮橡膠體質(zhì)量量不符合規(guī)規(guī)范要求，伸伸縮量達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求，造成成路面早期期損壞。焊縫不飽滿焊縫長度不均勻勻防控措施：1)選用合格的產(chǎn)品品，未經(jīng)檢驗(yàn)驗(yàn)的產(chǎn)品不得得使用；2)對(duì)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)工工藝及成品品進(jìn)行考察察比選，優(yōu)優(yōu)選供應(yīng)廠廠家，對(duì)進(jìn)進(jìn)場后的產(chǎn)產(chǎn)品加強(qiáng)抽抽檢工作，抽抽檢時(shí)應(yīng)增增加外形尺尺寸指標(biāo)，防防止因尺寸寸偏小在使使用時(shí)發(fā)生生損壞；3)施工過程中中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)對(duì)伸縮縫產(chǎn)產(chǎn)品的保護(hù)護(hù)，存放、運(yùn)運(yùn)輸、安裝裝過程中應(yīng)應(yīng)避免產(chǎn)生生破損、變變形等現(xiàn)象象。5.混凝土成品質(zhì)量量本章為混凝土成成品質(zhì)量，主主要內(nèi)容是是混凝土成成品的外觀觀、強(qiáng)度、新新舊混凝土土結(jié)合面等等方面的質(zhì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)點(diǎn)。這些風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)主要要產(chǎn)生以下下危害：混混凝土強(qiáng)度度不足直接接影響結(jié)構(gòu)構(gòu)的使用性性能，混凝凝土裂縫、蜂蜂窩、麻面面、空洞等等缺陷會(huì)降降低結(jié)構(gòu)耐耐久性，嚴(yán)嚴(yán)重的可造造成結(jié)構(gòu)破破壞；新舊舊混凝土結(jié)結(jié)合面處理理不好會(huì)降降低新舊混混凝土間粘粘結(jié)力，造造成結(jié)構(gòu)破破壞。5.1混凝土裂裂縫質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：鋼鋼筋銹脹裂裂縫；堿骨料反反應(yīng)裂縫；；收縮裂縫縫；溫度應(yīng)力裂縫；施工裂縫縫；混凝土表表面冷縫等等。5.1.1鋼筋銹銹脹裂縫表現(xiàn)形式及危害害：鋼筋銹蝕膨脹而而產(chǎn)生的順順筋向裂縫，混凝凝土內(nèi)部鋼筋與與混凝土發(fā)發(fā)生分離，部分分輕敲有空空鼓聲,有銹跡滲滲到混凝土土表面。鋼鋼筋銹蝕導(dǎo)導(dǎo)致鋼筋受受力截面減減少，降低低構(gòu)件承載載能力和耐久性。銹脹裂縫銹脹裂縫防控措施：1)混凝土澆筑前應(yīng)應(yīng)對(duì)鋼筋骨骨架進(jìn)行除除銹處理，不不得使用銹銹蝕嚴(yán)重的的鋼筋；2)鋼筋骨架綁扎、固固定牢固并并設(shè)置足夠夠的鋼筋保保護(hù)層墊塊塊；水泥混凝凝土澆筑時(shí)時(shí)禁止踩踏鋼鋼筋骨架，防止鋼筋骨架明顯變形影響保護(hù)層厚度；3)嚴(yán)格控制混凝土土的配合比比及振搗工工藝，防止因出現(xiàn)現(xiàn)蜂窩、麻麻面、空洞洞而導(dǎo)致鋼鋼筋銹蝕；4)沿海地區(qū)或其它它強(qiáng)腐蝕性環(huán)境境區(qū)域，設(shè)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)適適當(dāng)加大鋼鋼筋保護(hù)層層厚度或采采取附加防防腐措施，如如減小水膠膠比、使用用摻合料、阻阻銹劑等;;5)嚴(yán)格限制使使用含氯鹽鹽的外加劑劑。5.1.2堿骨料料反應(yīng)裂縫縫表現(xiàn)形式及危害害：骨料膨脹產(chǎn)生裂裂縫、崩落使截面面削弱，誘發(fā)鋼筋銹銹蝕，降低低結(jié)構(gòu)安全性性和耐久性性。堿骨料反應(yīng)裂縫縫堿骨料反應(yīng)裂縫縫防控措施：1)施工前對(duì)骨料進(jìn)進(jìn)行堿活性性檢驗(yàn)，采采用對(duì)工程程無害的材材料;2)對(duì)外加劑的的堿含量嚴(yán)嚴(yán)格加以控控制;3)對(duì)配合比進(jìn)行優(yōu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，如如使用摻合合料、低堿堿水泥等。5.1.3收縮裂裂縫表現(xiàn)形式及危害害：裂縫位于結(jié)構(gòu)表表面且寬度度較細(xì)，成成龜裂狀，形形狀無規(guī)律，影響外觀，減小有有效保護(hù)層層厚度，加加速鋼筋銹銹蝕，降低低結(jié)構(gòu)耐久久性。收縮裂縫收縮裂縫防控措施：1)優(yōu)化混凝土配合合比，適當(dāng)當(dāng)降低用水量量和水泥用用量；2)對(duì)新澆混凝土要要及時(shí)保溫溫保濕養(yǎng)生生并采取防風(fēng)、防防曬的措施施；3)加加強(qiáng)對(duì)砂石石料含水量量的檢查，根根據(jù)含水量量的變化及及時(shí)調(diào)整施施工配合比比；4)改善混凝土振搗搗工藝，加強(qiáng)混凝凝土振搗過過程控制，嚴(yán)嚴(yán)禁拖振。5.1.4溫度應(yīng)應(yīng)力裂縫表現(xiàn)形式及危害害：混凝土在澆筑過過程中由于于內(nèi)外溫差差過大而產(chǎn)產(chǎn)生的裂縫縫，水分易通過裂縫縫進(jìn)入混凝凝土內(nèi)部，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)安全性和耐久性。防控措施：1)蒸汽養(yǎng)護(hù)或或冬期施工工時(shí)應(yīng)減小小溫度升降降速率，避避免混凝土土內(nèi)外產(chǎn)生生較大的溫溫差；2)夏季應(yīng)及時(shí)時(shí)覆蓋土工工布等并灑水養(yǎng)養(yǎng)生，保證證濕潤；3)春秋季晝夜夜溫差大于于15℃時(shí)，應(yīng)延遲遲1-2日拆模并保持模模板濕潤，在拆模后立即保濕養(yǎng)護(hù)，防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋；4)與預(yù)埋件進(jìn)行焊接接時(shí)，應(yīng)采采取有效措措施，避免免預(yù)埋件周周圍混凝土土溫度過高高。5.1.5施工裂縫縫表現(xiàn)形式危害：：在混凝土結(jié)構(gòu)澆澆筑、脫模模、堆放、拼拼裝及吊運(yùn)運(yùn)過程中，因因施工工藝藝不合理、施施工質(zhì)量差差，產(chǎn)生的的各種裂縫縫。此類裂裂縫會(huì)影響響結(jié)構(gòu)受力力，誘發(fā)鋼筋銹銹蝕，降低低結(jié)構(gòu)的安安全性和耐久性。梁板安裝撞擊導(dǎo)導(dǎo)致蓋梁產(chǎn)產(chǎn)生裂縫梁板擠壓導(dǎo)致?lián)鯎鯄K產(chǎn)生裂裂縫防控措施：1)選用剛度好的模模板并固定定牢靠，防防止模板變變形、移位產(chǎn)生裂裂縫；2)嚴(yán)格控制拆模時(shí)時(shí)間，在混混凝土達(dá)到到規(guī)定強(qiáng)度度后拆模,,拆模時(shí)避避免野蠻操操作；3)嚴(yán)格按規(guī)范處理理支架基礎(chǔ)礎(chǔ)，施工前前對(duì)支架基基礎(chǔ)充分預(yù)壓，待待沉降穩(wěn)定定后進(jìn)行施施工；4)嚴(yán)格按規(guī)范要求求進(jìn)行混凝凝土接縫的的處理，防防止在新舊舊混凝土和和施工縫之之間出現(xiàn)裂裂縫；5)構(gòu)件按規(guī)范要求求進(jìn)行堆放放，運(yùn)輸及及吊裝過程程中避免顛顛簸、碰撞；；6)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)預(yù)預(yù)留構(gòu)件間間隙，防止止因溫度變變化產(chǎn)生擠擠壓裂縫。5.1.6混凝土土冷縫表現(xiàn)形式及危害害：因連續(xù)澆筑中斷斷，在兩次次混凝土澆澆筑結(jié)合位位置出現(xiàn)冷冷縫。冷縫縫降低了混混凝土的整整體強(qiáng)度，降低結(jié)構(gòu)局部抗?jié)B性能，影響混凝土土結(jié)構(gòu)耐久性性和承載能力力。冷縫防控措施：1)澆筑前做好好充分的施施工準(zhǔn)備，安排好人員、設(shè)備、材料，保證混凝土連續(xù)施工；2)在高溫期施工，應(yīng)應(yīng)調(diào)整混凝凝土施工作作業(yè)時(shí)間，盡盡量安排在在氣溫相對(duì)對(duì)較低的夜夜間施工混混凝土；3)應(yīng)保證分層澆筑筑的間隔時(shí)時(shí)間小于前前層混凝土土的初凝時(shí)時(shí)間，必要要時(shí)可加入入緩凝型外外加劑；4)因特殊原因造成成連續(xù)澆筑筑中斷時(shí)，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要要求進(jìn)行處處理。5.2混凝土外觀缺陷陷質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：蜂蜂窩；麻面；孔洞；云斑；砂線；露筋；夾層；破損；表面不平平整；表面不光光潔等。5.2.1蜂窩表現(xiàn)形式及危害害：混凝土結(jié)構(gòu)局部部出現(xiàn)酥松松、砂漿少少、石子多多，石子之間間形成類似似蜂窩狀的的窟窿。此此類缺陷會(huì)會(huì)影響外觀觀，降低抗抗壓強(qiáng)度，減減小鋼筋保保護(hù)層厚度度，降低結(jié)構(gòu)耐耐久性。表面蜂窩表面蜂窩防控措施：1)選擇良好級(jí)級(jí)配的骨料料，認(rèn)真設(shè)設(shè)計(jì)、嚴(yán)格格控制混凝凝土配合比比。混凝土拌和和均勻，確保保坍落度合適適、和易性良好；2)經(jīng)常檢查和和校核稱量量拌和系統(tǒng)，做做到計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確、拌和和均勻；3)混凝土下料料高度超過過1.5m應(yīng)設(shè)串筒筒或溜槽，防防止混凝土土離析；4)混凝土應(yīng)振搗適適當(dāng)，避免免振搗不充充分氣泡不不能排出或或過分振搗造成成混凝土離離析；5)混凝土澆筑應(yīng)分分層下料，分分層振搗，防防止漏振；；6)模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)嚴(yán)密，混凝凝土澆筑中，應(yīng)隨隨時(shí)檢查模模板支撐情情況，防止跑模模、漏漿。5.2.2麻面表現(xiàn)形式及危害害：混凝土局部表面面出現(xiàn)缺漿漿和許多小小凹坑、麻麻點(diǎn)，形成成粗糙面。此類缺陷影響外觀，降低抗壓強(qiáng)度，減小有效保護(hù)層厚度，降低結(jié)構(gòu)的耐久性。麻面麻面麻面麻面防控措施：1)模板表面清理干干凈，不得得粘有干硬硬水泥砂漿漿等雜物；；2)模板不宜有縫隙隙，若有縫隙，應(yīng)用用適當(dāng)方式式做好止水水，防止漏漏漿；3)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)、長長效隔離劑劑，涂刷均均勻，不得得漏刷；4)混凝土應(yīng)分層均均勻振搗密密實(shí)，防止止氣泡未排排出；5)選擇低氣泡的外外加劑，并并保證氣泡泡順利排出出；6)配合比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)應(yīng)選擇滿足足混凝土粘粘聚性要求求的砂率；；7)可采用透水模板板土工布和和涂刷模板板漆的方法法。5.2.3孔洞表現(xiàn)形式及危害害：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部部有尺寸較較大的空隙隙，局部沒沒有混凝土土或蜂窩特特別大，鋼鋼筋裸露。此類缺陷減小結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面，且鋼筋易銹蝕，降低結(jié)構(gòu)承載能力和安全性、耐久性。孔洞孔洞孔洞孔洞防控措施：1)根據(jù)鋼筋間間距和保護(hù)護(hù)層厚度選選擇骨料最最大粒徑，優(yōu)優(yōu)化混凝土土配合比設(shè)設(shè)計(jì)；2)在鋼筋密集集處及復(fù)雜雜部位，應(yīng)應(yīng)采用粒徑較較小的粗集集料，使混凝土充滿滿，并選派經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐富的的工人進(jìn)行行振搗，不不得漏振；；3)分層振搗密密實(shí)，防止止混凝土一一次下料過過多、過厚厚，振搗器器振動(dòng)不到到而形成松散散孔洞；4)在較大的預(yù)預(yù)留孔洞處處應(yīng)兩側(cè)下下料，必要要時(shí)側(cè)面加加開澆灌孔孔，嚴(yán)防漏漏振。5.2.4保護(hù)護(hù)層厚度合合格率較低低表現(xiàn)形式及危害害：保護(hù)層實(shí)測(cè)厚度度不符合設(shè)計(jì)計(jì)和規(guī)范要要求，影響響構(gòu)件的耐耐久性。鋼筋保護(hù)層厚度度不足，露露筋鋼筋保護(hù)層厚度度不足，鋼鋼筋銹蝕防控措施：1)根據(jù)實(shí)際配筋情情況設(shè)置保保護(hù)層墊塊塊，必要時(shí)時(shí)進(jìn)行加密密；墊塊可采用用定型產(chǎn)品品；2)鋼筋骨架應(yīng)定位位準(zhǔn)確、綁綁扎牢固，在在施工過程程中出現(xiàn)輕輕微擾動(dòng)也也不會(huì)出現(xiàn)現(xiàn)明顯變形形；3)模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求求進(jìn)行加工工，有足夠夠的剛度和和平整度，支支撐穩(wěn)固，確確保拼接后后各個(gè)方向向保護(hù)層厚厚度均能達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要要求；4)混凝土澆筑筑前認(rèn)真檢檢查鋼筋的的保護(hù)層厚厚度，混凝凝土振搗時(shí)時(shí)避免擾動(dòng)動(dòng)鋼筋骨架架；5)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)應(yīng)在使用前前根據(jù)實(shí)際際配筋進(jìn)行行校準(zhǔn)。綁扎好的鋼筋保保護(hù)層墊塊塊一種定型鋼筋保保護(hù)層墊塊塊產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)場校校準(zhǔn)檢測(cè)設(shè)備現(xiàn)場校校準(zhǔn)5.2.5云斑表現(xiàn)形式及危害害：混凝土外側(cè)存在在橫向色差差帶、深淺淺顏色明顯顯，呈不規(guī)規(guī)則的水波波紋狀、朵朵狀、鱗片片狀，影響外觀觀。水波紋狀鱗片狀防控措施：1)根據(jù)鋼筋間間距和保護(hù)護(hù)層厚度選選擇骨料最最大粒徑，優(yōu)優(yōu)化混凝土土配合比設(shè)設(shè)計(jì)；2)根據(jù)構(gòu)件尺寸制制定合適的的澆筑振搗搗工藝；3)混凝土振搗搗適當(dāng)，嚴(yán)嚴(yán)禁早振或或過振，不不得重復(fù)振振搗；4)每層混凝土前沿沿須剩留約約1m范圍暫暫時(shí)不振，待待下一段混混凝土下料料后一并振振搗；5)嚴(yán)格定位預(yù)預(yù)應(yīng)力管道道位置，避避免下料不不暢;6)梁底板混凝凝土下料，可可在頂板開開孔采用孔孔槽下料，不不得采用腹腹板振搗流流動(dòng)填充；；7)采用透水模模板土工布布和涂刷模模板漆。5.2.6砂線表現(xiàn)形式及危害害：模板合縫處不平平整、錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，有條狀狀析砂現(xiàn)象象，影響外觀觀。砂線砂線防控措施：1)施工前應(yīng)復(fù)復(fù)測(cè)混凝土土拌和物在實(shí)實(shí)際施工振振搗作用下下的泌水率率；2)確保模板拼拼接處加工工質(zhì)量，提提高模板安安裝質(zhì)量，防防止水泥漿漿從模板縫縫漏出；3)熟練掌握混混凝土振搗搗技術(shù)，防防止因過振振使混凝土土離析，離離析產(chǎn)生的的水從模板板內(nèi)側(cè)流下下帶走水泥泥漿；4)避免雨天進(jìn)進(jìn)行混凝土土施工，防防止因雨水水進(jìn)入模板板帶走水泥泥漿。5.2.7露筋表現(xiàn)形式及危害害：混凝土內(nèi)部鋼筋筋局部裸露露在構(gòu)件混混凝土表面面，加速混凝凝土內(nèi)部鋼鋼筋的銹蝕蝕，影響結(jié)結(jié)構(gòu)安全性性和耐久性性。箱梁頂板鋼筋外外露橫隔板底部露筋筋防控措施：1)加強(qiáng)檢驗(yàn)，保證證鋼筋位置置和保護(hù)層層厚度準(zhǔn)確確，避免鋼鋼筋緊貼模模板而外露露；2)鋼筋密集構(gòu)件應(yīng)應(yīng)選用粒徑徑較小的粗粗集料，并保證振振搗密實(shí)；；3)保證混凝土配合合比準(zhǔn)確、和易性良好好，避免混混凝土振搗搗不實(shí)；4)混凝土澆注高度度超過1..5m，應(yīng)用串串筒或溜槽槽進(jìn)行下料料，以防止止混凝土離析析導(dǎo)致局部部缺漿或模模板漏漿；；5)混凝土振搗時(shí)避避免撞擊鋼鋼筋，施工工人員操作作時(shí)不得踩踩踏鋼筋，避避免因鋼筋筋位移而造造成露筋；；6)采取有效固定措措施避免鋼鋼筋骨架上上浮,扎絲絲頭頭應(yīng)朝結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)彎曲，防防止鐵絲外外露銹蝕；；7)確保水泥混凝土土澆筑方量量。5.2.8夾層表現(xiàn)形式及危害害：混凝土內(nèi)存在水水平或垂直直的松散混混疑土或其其它雜物夾夾層，影響響結(jié)構(gòu)安全全性和耐久久性?；炷林袏A有雜雜物混凝土中夾有泥泥土混凝土因夾層開開裂混凝土中夾有土土工布防控措施：1)認(rèn)真按施工驗(yàn)收收規(guī)范要求求處理施工工縫及變形形縫，縫表表面應(yīng)鑿毛毛并將混凝凝土碎屑清清除干凈；；2)接縫處鋸屑、泥泥土磚塊、多多余的止水水材料等雜雜物應(yīng)清理理干凈并洗洗凈；3)確保集料符合規(guī)規(guī)范規(guī)定要要求；4)連續(xù)澆筑混凝土土?xí)r，上層層混凝土振振搗應(yīng)插入入到下層5～10cm，確保接接縫處混凝凝土振搗密密實(shí)；5)避免振動(dòng)棒棒拖振；6)可在模板低處設(shè)設(shè)置預(yù)留孔孔以利于清清除雜物。5.2.9破損表現(xiàn)形式及危害害：表面或邊角處混混凝土局部部掉落，影響外觀觀，減小了了構(gòu)件截面面，易使破破損處裸露露的鋼筋銹銹蝕，影響響結(jié)構(gòu)安全全性和耐久久性?；炷吝吔瞧茡p損梁端破損防控措施：1)木模板在使用前前應(yīng)認(rèn)真清清除表面水水泥漿，均勻涂刷刷脫模劑，避免粘模；不得使用不平整、有缺陷的模板，防止粘模或木模板吸水膨脹將邊角拉裂；2)混凝土澆筑筑后應(yīng)認(rèn)真真保濕養(yǎng)護(hù)，在在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到要要求時(shí)，方方能拆模，防防止因拆模模過早，混混凝土強(qiáng)度度過低，出出現(xiàn)表面受受損；3)拆模時(shí)注意保護(hù)護(hù)棱角，分分片分塊拆拆模，避免免棱角被碰碰掉；4)在構(gòu)件安裝施工過過程中，加加強(qiáng)對(duì)成品品的保護(hù)，防防止撞擊；；5)后張法梁斜交角角度小時(shí)，應(yīng)應(yīng)優(yōu)化配筋筋設(shè)計(jì)，避避免張拉后后梁端邊角角開裂破損損。5.2.10表面不平整整表現(xiàn)形式及危害害：混凝土表面凹凸凸不平或錯(cuò)錯(cuò)臺(tái)，影響外觀觀，混凝土土表面強(qiáng)度度偏低，影影響結(jié)構(gòu)安安全性和耐耐久性。立柱表面不平整整通道側(cè)墻跑模防控措施：1)嚴(yán)格按施工規(guī)范范操作，澆澆筑混凝土土后，表面面應(yīng)找平、壓壓光；2)混凝土未達(dá)到一一定強(qiáng)度時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁踩踩踏或碾壓壓，防止擾動(dòng)動(dòng)混凝土；；3)模板應(yīng)有足夠的的強(qiáng)度、剛剛度和穩(wěn)定定性，避免免出現(xiàn)脹模模、跑?，F(xiàn)現(xiàn)象；4)模板應(yīng)平整，模模板安裝后后內(nèi)側(cè)接縫縫應(yīng)平順，不不得有錯(cuò)臺(tái)臺(tái)。5.2.11表面不光潔表現(xiàn)形式及危害害：混凝土表面毛糙糙，有色差差，影響外外觀，因混混凝土振搗搗不密實(shí)導(dǎo)導(dǎo)致的不光光潔會(huì)使混混凝土滲水水，鋼筋銹銹蝕，影響響結(jié)構(gòu)耐久久性。箱梁翼板色差大大立柱色差大防控措施：1)檢查混凝土拌和和物水灰比比、粘聚性性的控制情情況；2)合理選用外加劑劑及其摻量，控控制混凝土土泌水率；；3)立模前應(yīng)對(duì)模板板仔細(xì)檢查查，不得采采用有缺陷陷的模板；；4)采用與水泥相匹匹配的脫模模劑；5)加強(qiáng)混凝土振搗搗施工控制制，確?；旎炷撩軐?shí)實(shí)均勻；6)加強(qiáng)混凝土保濕濕、保溫養(yǎng)養(yǎng)生控制。表面光潔5.3混凝土強(qiáng)度質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)：混混凝土強(qiáng)度度過高或偏低低；混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不均勻勻；混凝土結(jié)結(jié)合面強(qiáng)度度不足、松松散等。5.3.1混凝土強(qiáng)強(qiáng)度過高或或偏低表現(xiàn)形式及危害害：1)盲目使用高高標(biāo)號(hào)混凝凝土替代低低標(biāo)號(hào)混凝凝土，構(gòu)件件強(qiáng)度檢測(cè)測(cè)結(jié)果大于于設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的1.5倍；2)構(gòu)件強(qiáng)度檢檢測(cè)結(jié)果達(dá)達(dá)不到設(shè)計(jì)計(jì)要求，降降低結(jié)構(gòu)承承載能力，影影響結(jié)構(gòu)安安全。防控措施：1)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度進(jìn)行配配合比設(shè)計(jì)計(jì)，不能片片面追求混混凝土強(qiáng)度度；2)水泥儲(chǔ)存罐罐必須能防防潮，同時(shí)時(shí)控制水泥泥進(jìn)場數(shù)量量，減少存存放時(shí)間，避避免水泥受受潮；3)集料堆放場場地應(yīng)硬化，并分類堆放放，對(duì)含泥量量超過規(guī)范范要求的集集料進(jìn)行沖沖洗；4)嚴(yán)格按照審批的的混凝土配合合比施工，并并根據(jù)集料料含水量的的變化及時(shí)時(shí)調(diào)整施工工配合比；；5)拌和站計(jì)量量準(zhǔn)確，各盤混凝凝土配合比比一致，拌和及養(yǎng)養(yǎng)生用水應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范范；混凝土土過程控制制可采用炒炒干法等方方法實(shí)時(shí)檢檢查新拌混混凝土拌和和物水灰比比；6)混凝土澆筑筑后應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)養(yǎng)生，夏夏季要保證證濕度，冬冬季要保證證溫度；7)選用合適且性能能穩(wěn)定的外外加劑；稱混凝土濕質(zhì)量量炒干混凝土稱混凝土干質(zhì)量量5.3.2混凝土強(qiáng)強(qiáng)度不均勻勻表現(xiàn)形式及危害害：1)混凝土強(qiáng)度度離散較大大，強(qiáng)度推推定值偏小小或局部強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)不到到設(shè)計(jì)要求求，降低構(gòu)構(gòu)承載能力力;2)檢測(cè)混凝土土強(qiáng)度時(shí)強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求，但但各測(cè)區(qū)強(qiáng)強(qiáng)度離散較較大，混凝凝土質(zhì)量不均勻勻，影響結(jié)結(jié)構(gòu)耐久性性。防控措施：1)嚴(yán)格按照規(guī)規(guī)范和施工工配合比進(jìn)進(jìn)行混凝土土拌和，要要確保拌和和時(shí)間，避避免混凝土土拌和不均均勻，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)拌和物物均勻性的的檢測(cè)；2)拌和樓要定定期標(biāo)定、維維修和保養(yǎng)養(yǎng)，確保工工作性能穩(wěn)穩(wěn)定，各盤盤混凝土配配合比一致致；3)根據(jù)砂石含含水量及時(shí)時(shí)調(diào)整用水水量，確定合適適的施工配配合比，確確保混凝土土和易性，防防止混凝土土澆筑時(shí)離離析；4)確保構(gòu)件各個(gè)部部位混凝土土振搗均勻勻；5)養(yǎng)生時(shí)混凝土各各處養(yǎng)生條條件盡可能能均勻一致致；6)為準(zhǔn)確測(cè)定結(jié)構(gòu)構(gòu)物實(shí)體質(zhì)質(zhì)量，宜根根據(jù)回彈法法、超聲回回彈法測(cè)強(qiáng)強(qiáng)等標(biāo)準(zhǔn)，制制定符合本本工程或本本地區(qū)的專專用、地區(qū)區(qū)測(cè)強(qiáng)公式式。5.3.3結(jié)合面混混凝土強(qiáng)度度不足，松松散表現(xiàn)形式及危害害：結(jié)合面表面松散散，或鑿毛毛不充分等等，易引發(fā)裂縫縫并可能快快速傳播，削弱弱新舊混凝凝土界面承承載能力