綜合支吊架工法修改

綜合支吊施工工法第一安裝工程部1

前言綜合支吊架技術(shù)是在公共建筑安裝工程中將給排水、暖通空調(diào)、消防、噴淋、強電、弱電等各專業(yè)的管道、風道、電纜橋架等（以下稱種管線）支吊架綜合在一起，統(tǒng)籌規(guī)劃設(shè)計整成一個統(tǒng)一的支系統(tǒng)型室內(nèi)工程的各種管線的布置和安裝往互相交叉經(jīng)會影響到本專業(yè)及相專業(yè)的施工進度觀感和空間的合理利用建筑安裝工程的室內(nèi)支吊架因地制宜的優(yōu)化設(shè)計和安裝決了各種管線綜合排布的各種問題使種管線的安裝達到材料節(jié)約、布置緊湊美觀及質(zhì)量牢固可靠的效果。2

工法特2.1操簡單于控制合吊架的統(tǒng)一制作安裝化各專業(yè)重復施工的程度，將各個專業(yè)的支吊架簡而化一，且便于施工質(zhì)量控制和施工進度控制；2.2節(jié)成本。支吊架總量減少，節(jié)約了鋼材用量。統(tǒng)一制作安裝，減少了人工投入。2.3節(jié)空間。在滿足各管線布置前提下，有效控制整體占用空間，增加走廊凈空間。2.4美大方。綜合支吊架布置均勻合理，管線走向清晰，達到了美觀大方的效果。2.5可系數(shù)高。支吊架設(shè)計時，考慮最大應(yīng)力的疊加際受力并不是如此例水平力同時達到相同方向的最大值等。3

適用范適用于有多種管線集中布置、空間有限等建筑工程的支吊架整體安裝。4

工藝原綜合支吊架施工先確定存那些專業(yè)工程專業(yè)安裝管線設(shè)計標高及相關(guān)施工規(guī)范和場實際情況相結(jié)合進設(shè)計策劃定出合理的支吊架安裝方案后據(jù)方案進行支吊架的斷面設(shè)計、下料、制作、安裝。通過各種管線的綜合排布合合支吊架的間距和形式各專業(yè)管線的空間位置進行分配，來滿足各專業(yè)管線支撐、布局、防晃和管線間最小規(guī)范間距的要求。5

工藝流及操作要點

工流施工工藝流程見圖5。確定方案圖.1-1施工藝流程圖吊塊定位不滿足要求水平位置檢查作點5.2.1設(shè)計點1管計算間距管架計算間距可定為.5m，3.0m，6.0m種。2荷確定設(shè)備風自重參照設(shè)備出廠合證及檢測報告具體數(shù)據(jù)備按動載承重計算風道按風道自重計算纜架按承電纜重量及橋架自重之合計算類管道重量按保溫管和不保溫管兩種情況計算。3設(shè)方法管架計算管重不10kg的10kg算，超10kg的按0kg位化整，如23.7kg化整為0kg。設(shè)計荷載垂直荷載：考慮制造、安裝等因素，采用管架間距的標準荷載1.35的荷載系數(shù)。水平荷載：按垂直荷載的0.3倍算。地震荷載：按地震設(shè)防烈度≤8計算地震作用。3)吊及橫梁驗算按《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017關(guān)規(guī)定5)受梁繞度和受壓構(gòu)件長細比的規(guī)定受彎梁繞度不宜大于/200為彎構(gòu)件的跨度，對懸臂梁和伸臂梁為懸伸長度的二倍壓構(gòu)件的允許長細比不宜超204設(shè)選用管道吊架由吊架吊塊、吊桿、橫擔和管卡四部分組成，可根據(jù)需要進行組合選用還應(yīng)注意，吊架根部的吊桿直徑必須和各吊架橫擔的吊桿直徑相同。設(shè)計僅考慮支吊架本身的強度和變形。當管徑較大時，有關(guān)支吊架對于梁、板、柱、鋼架等結(jié)構(gòu)強度的影響，須經(jīng)結(jié)構(gòu)專業(yè)設(shè)計人員驗算。5綜支吊架設(shè)計大樣綜合支吊架示例見圖.2.1-1、圖.2.1-2，施工時可根據(jù)情況和用途進行調(diào)整。綜合支吊架示例圖圖.2.1-2綜支吊架設(shè)計大樣示例示例說明：）上左右兩側(cè)走強、弱電電纜橋架，中間走新風管道下層走消防、空調(diào)水管；左右兩側(cè)強弱電電纜橋架，下層走防、空調(diào)水管。6設(shè)需要考慮的相關(guān)專業(yè)協(xié)調(diào)題有壓管道、橋架走向相對不受限制，只要適當考慮節(jié)約即可。對于排水冷凝水等無壓管道，必須要考慮坡度，以確保排水通暢?？紤]保溫、隔熱墊的設(shè)置高度。風道是空間占用最大的，可以考慮在支架上設(shè)二層支架把風道架高，使風道下面有布置其它管線的空間。符合各專業(yè)管線支架設(shè)置要求定合理的支架布置間距形式材質(zhì)及規(guī)格型號。5)核裝修吊頂龍骨布置情況，特別是主龍骨的設(shè)置位置、標高及尺寸。6)確支吊架布置間距，利用計算機畫出初步布置圖，明確布置方案。5.2.2施工點鋼材進場后，應(yīng)根據(jù)實際情況進行除銹、防腐。綜合支吊架吊塊的加工制作：綜合支吊架的吊塊采用10槽鋼加工制作，制作方法如下：先用氧氣—乙炔焊對槽鋼截斷，再用氧氣—乙炔焊在槽鋼段的一側(cè)開口，開口大小50×13，最后用角向磨光機對已加工成型的吊塊進行打磨處理。槽鋼吊塊設(shè)計批量加工制作3綜支吊架吊塊的固定：吊塊加工完畢后，將其和支吊架預(yù)埋鐵件進行焊接。支吊架上部應(yīng)和預(yù)埋件平齊，不得超出或低于預(yù)埋件，焊縫厚度不得小4mm，長度滿焊。綜合支吊架根部的防腐：根部焊接完成后，將焊渣清理干凈后，采用紅丹防銹漆進行防腐處理。吊梁的加工制作：綜合支吊架的根部焊接完成后，根據(jù)電纜橋架、風管、水管的設(shè)計施工圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場實際情況，采用砂輪切割機和臺鉆，對、、×6的角鋼進行加工制作。支、吊托架要統(tǒng)一加工，形式一致。支吊、托架的角鋼槽的管卡眼一律采機械成孔，不得用電氣焊開孔。

吊梁的設(shè)計效果圖橫擔制作專人操作6吊的安裝：將吊桿安裝在根部的條形孔內(nèi)。7吊的安裝：將各種不同用途的吊梁，按照設(shè)計方案的要求，安裝在不同的標高上支吊托架所用的角鋼、槽鋼開口朝向應(yīng)一致。、

吊塊的節(jié)點處理圖

吊梁的節(jié)點處理圖吊梁節(jié)點的處理效果綜合支吊架的校正：每個區(qū)域的綜合支吊架安裝完成后，采用水準儀和經(jīng)緯儀對綜合支吊架的吊桿和吊梁進行調(diào)正、調(diào)平。過載試驗：根據(jù)工地實際情況，使用承重物懸掛于支吊架上，荷載為各類管線及支吊架自重及工作荷載的總和的2懸時間12h。以預(yù)埋件牢固、吊架根部焊接嚴密、支吊架不變形為合格。過載試驗10現(xiàn)尺寸核實：對初步方案進行現(xiàn)場核實，根據(jù)墻體位置，頂部梁板分布及各種管線的位置情況，對方案進行調(diào)整，具體確定支架形式、材質(zhì)，型號的規(guī)格。最后進行防晃處理。防晃支架防晃支架防晃處理后的綜合支吊架11施順序確定：為避免多個施工專業(yè)相互間產(chǎn)生施工矛盾，須先確定施工順序，一般順序為：先施工風道、電纜橋架、大直徑管道等體量較大的管線，再施工無壓管道，最后施工體量較小的其他管線。多層施工時，盡量做到先上層，后下層施工。先上層，后下層施工成品效果12如為多層情況基本相同，先施樣板層可以根據(jù)情況，進一步的優(yōu)化施工。5.3勞力安排詳見5.3-1表.3-1勞力安排序號

工種技術(shù)員測量工鉗工焊工油漆工力工

數(shù)量實需實需實需實需實需實需

備注方案策劃、技術(shù)支持測量、放線、復合放樣、制作、安裝制作、安裝防腐處理6

材料和備工法所用到的主要材料、設(shè)備見6-1。表-1主材料、設(shè)備表序號

名稱角鋼通絲槽鋼油漆電焊機切割機臺鉆電焊條烘箱

規(guī)格/型號∠50、∠63、∠70D10、D12、D14、D1610#、12#、14#防銹漆、面漆300A50kg

單位米米臺kg臺臺臺臺

數(shù)量實需實需實需實需實需實需實需實需

備注橫擔材料吊桿材料防晃支架、吊塊材料吊塊固定橫擔加工橫擔加工

電焊條保溫桶5kg

臺

實需

臺式砂輪機電錘經(jīng)緯儀水準儀

、AC220VSY27-LT202Cwi72930

臺臺臺臺

實需實需實需實需

防晃支架、吊塊及橫擔加工防晃支架固定測量、復核測量、復核7執(zhí)行準執(zhí)行標準見7.1-1。序號

表-1執(zhí)的相關(guān)規(guī)范標準表名稱《建筑給水排水及采暖工程施工及驗收規(guī)范》《建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗收標準規(guī)范》《建筑暖通空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》《建筑電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范》《工業(yè)管道及設(shè)備安裝及驗收規(guī)范》

編號GB502422002GB503002001GB502432002GB503032011GB502052001GB502352010量制準質(zhì)量控制標準見表7.2-2表.2-2質(zhì)標準表序號

位置預(yù)埋鐵件位置偏差吊塊橫向位置偏差吊塊縱向位置偏差吊塊尺寸偏差吊桿長度偏差橫擔的尺寸偏差橫擔鉆孔位置偏差橫擔的垂直位置偏差

允許偏差不大于20mm不大于不大于不大于mm不小于+100mm不大于±2mm不大于使被支撐管道坡度誤

備注便于調(diào)整差不大于質(zhì)量證施認真組織做好施工圖技術(shù)交底和圖紙會審工作工人員領(lǐng)會設(shè)計意圖和施工技術(shù)要求，組織現(xiàn)場施工人員進行施工措施、方案的交流。及時做好各項施工記錄，包括預(yù)檢、分項檢，