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1如有幫助歡迎下載支持施工組施工組織設(shè)計(jì)X512官西線道路維修工程編制人:審核人: 日期:2013年1月24日一、工程概況3…….……...……...一、施工范圍3二、道路現(xiàn)狀3……………………....……...3………………….……..…............2如有幫助歡迎下載支持 一、組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)3 三、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械準(zhǔn)備45五、現(xiàn)場(chǎng)用水、用電準(zhǔn)備5………...…..……………..………報(bào)批準(zhǔn)備5三、安全控制及目標(biāo)5……………….…………….…….……一、建立安全生產(chǎn)責(zé)任制5……………二、建立安全生產(chǎn)檢查制度6三、制定交通安全措施方案7四、安全生產(chǎn)目標(biāo)8…8……………….…………..………一、水泥混凝土路面施工8二、瀝青混凝土路面施工12 9 三、雨水口及檢查井施工…………...……………22 六、工期控制24……………….…一、施工方法24 ………… 二、工期計(jì)劃25七、工期保障措施25……………………….…圍本項(xiàng)目施工范圍為X512官西線K0+000~K49+200段(西門子3如有幫助歡迎下載支持至東大線)。2.道路現(xiàn)狀X512官西線段路面為水泥混凝土板塊(部分路段為瀝青混凝土罩面)結(jié)構(gòu),經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察,路面病害以及分布如下;K0+000~K15+200段路面病害主要為呈現(xiàn)集中分布的破損板及嚴(yán)重的縱、橫向裂縫,零星分部角斷裂破損病害。K42+600~K42+800段路面病害主要為呈集中分布的瀝青面表面層擁包,路面水嚴(yán)重,阻礙行車。路面沉陷項(xiàng)目,具體組織架構(gòu)框圖如下:項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理副經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安部后勤部工程部4如有幫助歡迎下載支持人員表號(hào)1項(xiàng)目經(jīng)理2目副經(jīng)理3責(zé)人4工員5員師5人員進(jìn)場(chǎng),并派出邊村委會(huì)旁)租用村民舊樓房一層作為我公司的現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部,施工管根據(jù)本項(xiàng)目施工工藝的特點(diǎn),我們?yōu)楸卷?xiàng)目的機(jī)械設(shè)備配置為:孖擔(dān)車5臺(tái)。4、現(xiàn)場(chǎng)材料準(zhǔn)備型。石粉采用三水六和5如有幫助歡迎下載支持的合格鋼鐵廠產(chǎn)的用水、用電可利用原有量不大,可利用路電可使用自備柴油早的時(shí)間日,上報(bào)和順中隊(duì)審批對(duì)交通設(shè)施布設(shè)后進(jìn)行道路修 織、領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理是安全管理第一責(zé)任人 (2)建立各級(jí)人員安全生產(chǎn)責(zé)任制度,明確各級(jí)人員的安全 6如有幫助歡迎下載支持得安全操作認(rèn)可證,審查,還需按規(guī)定參加安 (4)一切管理、操作人員均需與施工項(xiàng)目簽訂安全協(xié)議,向 (5)安全生產(chǎn)責(zé)任落實(shí)情況的檢查,應(yīng)做認(rèn)真、詳細(xì)的記錄,驗(yàn),促完善安全檢查制度。全隱患,落實(shí)各項(xiàng)本項(xiàng)目實(shí)行的安全檢查制度具體如下: (1)公司對(duì)項(xiàng)目部按方案實(shí)施進(jìn)行的安全工作和重點(diǎn)作業(yè)部位 (2)項(xiàng)目部每周由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人組織,公司安全主任配合,對(duì)施 (3)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員及各工長(zhǎng)實(shí)行日巡檢制度。 述人員的活動(dòng)情況實(shí)施監(jiān)督與檢查。 (5)施工(生產(chǎn))班組要做好班前、班中、班后的節(jié)假日前后7如有幫助歡迎下載支持 收人,并做好檢查 (7)機(jī)械操作應(yīng)在施工前根據(jù)實(shí)地情況,由安全員對(duì)操作程序 (8)現(xiàn)場(chǎng)用電,必須按工地用電要求,安裝完好的漏電保護(hù)裝下交通安全措施的布設(shè)方案: (1)在全路段范圍兩端設(shè)施工告示牌,并安設(shè)“施工路段,車 (2)施工范圍路段的每塊破碎開挖后的路面板及路肩部分,都方向的前后安放反光錐型筒。 4、安全生產(chǎn)的目標(biāo)故,盡量避免生產(chǎn)、環(huán)境污染以及其他損8如有幫助歡迎下載支持 施工本工程項(xiàng)目基本工程內(nèi)容為水泥混凝土面板的修復(fù),其工藝流程:舊混凝土路面破碎→出渣→清邊清基→架立模板→處理基槽的積水→攤鋪混凝土→振實(shí)→混凝土表面整平飾面→刻紋→養(yǎng)生→路板切縫→開放交通按照監(jiān)理指定位置和范圍劃(彈)線和切縫,切縫深度不得小于4鑿除砼不得崩角掉邊和破壞原切縫線,不得騎在切縫線上撬鑿以免新舊砼聯(lián)結(jié)帶用不含有害雜質(zhì)和無(wú)酸性的自來(lái)水洗或高壓氣吹洗砼鑿除斷面面應(yīng)在清潔水基本干燥后掃漿。砼澆筑前,應(yīng)在砼斷面和底面均勻涂刷或澆灑水泥凈漿,9如有幫助歡迎下載支持鋼筋表面應(yīng)去銹潔凈和調(diào)直,鋼筋接頭應(yīng)采用焊接連接,焊縫飽作鋼筋網(wǎng)應(yīng)設(shè)置架立鋼時(shí)不致變形、移位,鋼等應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)平刨出部分舊砼形成之膨脹螺釘并與鋼筋網(wǎng)連不變形、不漏漿,模板表面清潔干凈,質(zhì)量應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn),符合有無(wú)有害雜質(zhì)和無(wú)酸性(PH值小于4)的自來(lái)水或井水。砼配合比應(yīng)準(zhǔn)對(duì)澆筑砼塌落度控制在1-2厘米為宜(如采用攪拌站拌料和砼專用運(yùn)輸震搗必須使用表面和插入兩種振動(dòng)器振實(shí)。鋪裝層厚度不足10厘米時(shí),可只用表面振動(dòng)器振實(shí)。插支持入振動(dòng)器移動(dòng)間距不得超過(guò)25厘米。分層澆筑砼時(shí),插入振動(dòng)器應(yīng)(即初凝或重塑)前澆筑完上層砼,以免產(chǎn)生工作縫,同時(shí)振動(dòng)完畢后其孔洞。表面振動(dòng)器移動(dòng)間距以覆蓋巳振實(shí)部分10厘米為宜。邊角和模板部位必須保證振動(dòng)密實(shí),不得漏振或脫空,但振動(dòng)器應(yīng)距側(cè)模5至10厘米,以免振動(dòng)時(shí)置是振實(shí)的重點(diǎn)部位,凡未能振實(shí)造。砼澆筑完成后應(yīng)用振動(dòng)梁和磨光機(jī)振實(shí)、修整和抹平,定漿后利用三米直尺測(cè)量路面平整度,縱向每延米測(cè)量一次,橫向每25凡未能振實(shí)造成脫空或未能排出氣后應(yīng)用振動(dòng)梁和磨光機(jī)振實(shí)、修整,人員就餐或休息等情況不得中斷施工,應(yīng)安排輪班作業(yè)。事故中斷施工時(shí)間超過(guò)已澆筑砼初凝或重塑時(shí)間時(shí),應(yīng)設(shè)置工作縫(施工縫),設(shè)置工作縫(施工縫)的具體技術(shù)要求請(qǐng)按照監(jiān)理指示和有關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行。路面拉毛良好的后期強(qiáng)并通知我司以便掌握養(yǎng)生應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)生防護(hù),禁止人員、車輛、模板、支架有關(guān)施工技術(shù)間控制在砼終凝后3-6小時(shí)為宜,冬季適當(dāng)延長(zhǎng);,保證縫內(nèi)干燥潔凈后按施工技施灌填縫料。每次(批)或單個(gè)施工點(diǎn)澆筑砼均需配制試驗(yàn)制件,單個(gè)施工點(diǎn)至少配制抗壓和抗折試驗(yàn)制件各一組(監(jiān)理特別指定數(shù)量除外)。試施工完成后應(yīng)清理施工現(xiàn)場(chǎng),尤其是清除砼拌和物硬化塊(包括攪拌機(jī)內(nèi)和路面上)以及橋面排水進(jìn)口,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔干凈。零星路面維修應(yīng)當(dāng)依據(jù)合同規(guī)定加強(qiáng)施工工序(程序)檢查。每后方可進(jìn)行下道嚴(yán)格按照本項(xiàng)目的監(jiān)理程序?qū)Ω鞴ば驁?zhí)行報(bào)批手續(xù)后進(jìn)行下一、質(zhì)量目標(biāo)本工程項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)為“按交通部頒發(fā)的相關(guān)公路工程施工1、施工工藝流程2、施工準(zhǔn)備①瀝青透層本項(xiàng)目配備測(cè)瀝設(shè)青工灑程布車一輛,空壓機(jī)一臺(tái),瀝青保溫罐一只。進(jìn)場(chǎng)后,經(jīng)監(jiān)理工程師同意,瀝青砼施工前的施工,卸料封層施工前應(yīng)對(duì)基層再次進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)格把關(guān),以防質(zhì)量隱輕壓灑布車的行駛速度及噴嘴的高低、角度均由試驗(yàn)確定,并報(bào)封層施工時(shí)要防止瀝青對(duì)構(gòu)造物的污染,施工時(shí)應(yīng)注意保護(hù)橋梁護(hù)欄,側(cè)平石、人行道板以免影響道路的美觀,封層施工后支持支持②試驗(yàn)段瀝青路面正式施工前,選定一段合適的地段做試驗(yàn)路,試驗(yàn)路的施工分試拌和試鋪兩個(gè)階段,試驗(yàn)的內(nèi)容主要有以下幾個(gè)方面:根據(jù)瀝青路面各種施工機(jī)械相匹配的原則,確定合理的施工機(jī)械、機(jī)械數(shù)量及組合方式;通過(guò)試拌確定拌和的上料速度、拌和數(shù)量及拌和時(shí)間、拌和溫度等控制參數(shù);通過(guò)試鋪確定攤鋪機(jī)的攤鋪溫度、攤鋪速度、攤鋪寬度、自動(dòng)找平方式等操作工藝;確定壓路機(jī)的壓實(shí)順序、碾壓溫度、碾壓速度及碾壓遍數(shù)等壓實(shí)工藝;確定松鋪系數(shù)、接縫方法等;驗(yàn)證瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)結(jié)果,提出生產(chǎn)用的礦料配合比和瀝青用量;建立用鉆孔法及核子密度儀法測(cè)定密實(shí)度的對(duì)比關(guān)系,確定各種內(nèi)型瀝青砼壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)密度;確定施工產(chǎn)量及作業(yè)段的長(zhǎng)度,制訂施工計(jì)劃;全面檢查材料及施工質(zhì)量;確定施工組織及管理體系、人員、通訊聯(lián)絡(luò)及指揮方式。在試驗(yàn)路段的鋪筑過(guò)程中,認(rèn)真做好記錄分析,主動(dòng)接受監(jiān)理工程師或工程質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督、檢查試驗(yàn)段的施工質(zhì)量,確定有關(guān)成果。鋪筑結(jié)束后,及時(shí)就各項(xiàng)試驗(yàn)內(nèi)容提出試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告,報(bào)監(jiān)理工程師審批,作為施工依據(jù)。運(yùn)輸車輛的安排要保證瀝青拌和場(chǎng)一個(gè)小時(shí)產(chǎn)量的運(yùn)量,同時(shí)要保證攤鋪機(jī)前始終有車輛在排隊(duì)等候卸料。支持運(yùn)送瀝青混合料車輛的車箱底板面及側(cè)板必須清潔,不得沾有有機(jī)物質(zhì),為防混合料粘在車箱底板可涂刷一薄層油水混合液。為了保持瀝青混合料的溫度,以及防止灰塵污染混合料,運(yùn)料車上均要覆蓋篷布,并采用大型自卸車運(yùn)輸,運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)的瀝青混合料溫度不低于135℃。不符合溫度要求或巳經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已遭雨淋濕的混合料應(yīng)廢棄。②、攤鋪在進(jìn)行瀝青路面攤鋪前有必要對(duì)路面基層再次進(jìn)行檢查,把質(zhì)量隱患消滅在下道工序之前,通常檢查的內(nèi)容有基層表面瀝青坡、寬度、高程等是否符合要求,同時(shí),在瀝青混合料接觸的構(gòu)造物表面涂上粘層瀝青。攤鋪前,工程技術(shù)人員首先進(jìn)行施工放樣,設(shè)置找平基準(zhǔn)線,直線段每10m設(shè)一樁,平曲線段每5m設(shè)一樁,把掛線專用樁打在兩側(cè)路面邊緣外0.3一0.5m的地方,掛線的高度即為攤鋪松鋪高度。分別制作上、下面層的標(biāo)準(zhǔn)墊塊(設(shè)計(jì)厚度+松鋪厚度),通過(guò)試驗(yàn)段鋪筑的成功經(jīng)驗(yàn),確定攤鋪速度、振動(dòng)振搗頻率、松鋪系數(shù)、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、路面最低碾壓溫度等數(shù)據(jù)。為了提高路面平整度,攤鋪速度與拌和能力要相匹配,保證攤鋪機(jī)在一個(gè)作業(yè)段內(nèi)連續(xù)不斷地?cái)備?在施工過(guò)程中要合理地安排拌料計(jì)劃,以防瀝青混合料降溫過(guò)多,造成損失。下面層攤鋪采用拉鋼絲走基準(zhǔn)線的方法來(lái)控制高程、平整度和橫坡,上面層采用浮動(dòng)基準(zhǔn)梁進(jìn)行攤鋪,確保攤鋪厚度和平整度。支持?jǐn)備伹?攤鋪機(jī)要提前30分鐘就位,并將熨平板預(yù)熱到120℃后,再邊行攤鋪,瀝青混合料的攤鋪溫度不低于130℃,通常采用攤鋪機(jī)組成梯隊(duì)聯(lián)合攤鋪,攤鋪機(jī)前后的距離一般為10-30m,前后攤鋪機(jī)軌道重疊50~100mm。當(dāng)采用一臺(tái)攤鋪機(jī)全幅攤鋪時(shí),需進(jìn)行試鋪,必須確保.混合料的離析程度不致影響瀝青路面的質(zhì)量,經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可采用。攤鋪過(guò)程不得隨意變換速度或中途停頓,攤鋪后的混合料,不得用人工反復(fù)修整,但出現(xiàn)下列情況時(shí)除外:△橫斷面不符合要求△攤鋪帶邊緣局部缺料△局部混合料明顯離析△構(gòu)造物接頭部分缺料△表面明顯不平整△攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)緊跟著碾壓,如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí),要立即停止攤鋪,并做好瀝青混合料的保溫工作。下面層路面攤鋪完成后盡快安排上面層的攤鋪,如間隔時(shí)間較長(zhǎng),下面層表面受到污染時(shí),攤鋪上面層前應(yīng)對(duì)下面層表面進(jìn)行清掃,并視情況適量灑布粘層瀝青。③、碾壓碾壓作業(yè)在混合料處于能獲得最大密實(shí)度的溫度下進(jìn)行,開始碾壓溫度一般不低于120℃,碾壓終了溫度鋼輪壓路機(jī)不低于70℃,輪胎壓路機(jī)不低于80℃,振動(dòng)壓路機(jī)不低于65℃。壓實(shí)工作按鋪筑試驗(yàn)路面確定的壓實(shí)設(shè)備的組合和程序進(jìn)行。支持碾壓的一般程序?yàn)槌鯄?、?fù)壓、終壓三個(gè)階段。由于本工程使用的攤鈾機(jī)具有雙夯錘振搗裝置和機(jī)械振動(dòng)裝置,并可根據(jù)混合料類型和攤鋪厚度調(diào)整振動(dòng)頻率,使攤鋪后路面的預(yù)壓實(shí)度達(dá)到90%以上。為此,我們采取的壓實(shí)方法是用壓路機(jī)緊跟著攤鋪機(jī)靜碾l遍、振碾2遍后用重型輪胎壓路機(jī)碾壓4-6遍,然后用DDl10振動(dòng)壓路機(jī)振碾l遍,靜碾1-2遍,并以消除輪跡為度。壓實(shí)由外側(cè)向路中心進(jìn)行,相鄰碾壓帶均應(yīng)重疊一定的輪寬,壓路機(jī)行走的路線來(lái)回都應(yīng)是直線,每次由兩端折回的位置呈梯形隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn),使折回處不在同一橫斷面上。輪胎壓路機(jī)的輪胎氣壓注意保持一致(不少于0.5MPa),以防止輪胎軟硬不一而影響平整度。路面溫度降到70℃以下時(shí),不能再碾壓。碾壓速度保持慢4-5km/h,輪胎壓路機(jī)為3.5-4.5km/h,終壓速度為2-3km/h,在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪時(shí)壓路機(jī)不得隨意停頓。在沿著路緣石或壓路機(jī)壓不到的其它地方,采用進(jìn)口小型壓實(shí)機(jī)把混合料充分壓實(shí)。己經(jīng)完成碾壓的路面,不得修補(bǔ)表皮。瀝青路面的碾壓方法不是一成不變的,因?yàn)閴簩?shí)質(zhì)量與壓實(shí)溫度有直接的關(guān)系,而攤鋪后混合料溫度是在不斷變化的,特別是攤鋪后4-15分鐘內(nèi),溫度損失最大,因此必須掌握好有效壓實(shí)時(shí)間,適時(shí)碾壓,并根據(jù)攤鋪厚度、自然條件及時(shí)調(diào)整碾壓方法.確保壓實(shí)質(zhì)量。支持橫向接縫處理的好壞,直接影響到瀝青路面平整度和行車舒適性。鋪筑時(shí)應(yīng)盡量把橫向接縫設(shè)在構(gòu)造物的連接處,如橋梁的兩端或伸縮縫處,如無(wú)法避免時(shí),在施工結(jié)束時(shí),攤鋪機(jī)在接近端部前約l米處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng),用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓,然后用三米直尺檢查平整度,趁尚未冷卻時(shí)垂直切除端部厚層不足的部分,使下次施工時(shí)成直角連接。重新攤鋪前,應(yīng)用三米直尺仔細(xì)檢查端部平整度,當(dāng)不符合要求時(shí)應(yīng)予清除。符合要求后,在垂直面上涂上粘層瀝青,攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度,攤鋪后及時(shí)進(jìn)行碾壓,碾壓先用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓,碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木,碾壓時(shí),壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上,碾壓新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15-20cm,直至全部壓在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓。接縫處施工后,再用三米直尺檢查平整度,當(dāng)有不符合要求之處應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理,以保證橫向接縫處的路面平整度。另外應(yīng)注意相鄰兩幅或上下層的橫向接縫均要錯(cuò)位l米以上。4、質(zhì)量控制我司承諾瀝青混凝土面層的鋪筑質(zhì)量所有實(shí)測(cè)項(xiàng)目,符合要在攤鋪過(guò)程中,時(shí)刻注意外觀的檢驗(yàn),發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)處理,確保表面平整密實(shí),邊線整齊,無(wú)泛油、松散、裂縫、啃邊和粗細(xì)集料集中等現(xiàn)象,表面無(wú)明顯輪跡,橫縫緊密、平順,面層與路緣石及其他構(gòu)筑物銜接平順,無(wú)積水現(xiàn)象。支持施工排水管道施工順序的原則是“先地下后地上”、“先深處,后“標(biāo)高相近,位置相鄰則同槽開挖”。1、總則 (1)、按圖紙要求和合同規(guī)定,對(duì)管道施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理。 (2)、在開工前,按照?qǐng)D紙的規(guī)定進(jìn)行定線測(cè)量、施工放樣、測(cè)定管路的中心線和轉(zhuǎn)角、井室位置、溝槽及井口線,報(bào)監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。 (3)、溝槽開挖前,應(yīng)根據(jù)圖紙及有關(guān)資料提供的管位地下土質(zhì)、水文、地下已有管線、設(shè)施、構(gòu)造物情況,制定施工方案報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 (4)、開挖溝槽,遇有管道、電纜、建筑物和其他設(shè)施,及時(shí)申報(bào)確定應(yīng)否保護(hù)。 (5)、應(yīng)按圖紙和合同條款中有關(guān)規(guī)定采購(gòu)材料。所有進(jìn)場(chǎng)的管子、管件、閥件、井蓋、化工材料均應(yīng)附有與批量、批號(hào)相符的出廠合格證、產(chǎn)品說(shuō)明書、質(zhì)量檢驗(yàn)證。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送每批進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量檢驗(yàn)證書,并附有承包人按圖紙和件井蓋、化工材料不得使用。當(dāng)出廠證書不全,不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí),應(yīng)按監(jiān)理工程師批示和招標(biāo)規(guī)范的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。支持 (1)、材料①排水管采用的其管材、規(guī)格、強(qiáng)度必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn),抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足《混凝土和鋼筋混凝土排水管抗壓標(biāo)準(zhǔn)》的要求。若發(fā)現(xiàn)裂縫、保護(hù)層脫落、空鼓、接口掉角等缺陷,使用前應(yīng)通過(guò)鑒定,缺陷修補(bǔ),經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后,方可使用。②混凝土所用的鋼筋、混凝土等的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)、施工工藝①溝槽開挖路基挖方到路床標(biāo)高或相鄰管道回填到本管管頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上500mm后,及時(shí)開挖管道溝槽。用挖溝機(jī)挖土至溝槽底設(shè)計(jì)高程以上10—15cm,人工配合清理基底至設(shè)計(jì)標(biāo)高,雨水口管埋深小,多數(shù)可用人工挖溝槽。溝槽邊坡坡度視開挖深度和土質(zhì)情況采用1:0.3—1:1,按規(guī)范要求設(shè)置槽底兩側(cè)作業(yè)面和排水溝。為兼顧溝壁安全、溝槽回填和場(chǎng)內(nèi)交通,應(yīng)盡量及時(shí)外運(yùn)棄土,現(xiàn)場(chǎng)堆土要在溝槽一側(cè)的安全距離以外。堆土線距溝邊線不小于1.0m。溝底遇大顆粒石頭,應(yīng)將其開挖至溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高以下0.2m,再用土回填夯實(shí)到溝底設(shè)計(jì)標(biāo)高?;撞坏贸?,也不得受水浸泡。應(yīng)保持基坑排水的連續(xù)性,防止基底受水浸泡,如因受水浸泡、測(cè)量錯(cuò)誤等原因造成基底超挖,超挖部分應(yīng)使用中砂材料回填,并夯實(shí)密實(shí)。20如有幫助歡迎下載支持本工程施工時(shí)應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行地基承載力試驗(yàn),如承載力達(dá)不到要求或遇到腐質(zhì)土或淤泥等軟弱地基時(shí),應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理,處理后的地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。溝槽開挖時(shí)如離現(xiàn)狀建筑物較近時(shí)應(yīng)根據(jù)情況采取打木板樁、設(shè)置擋土板等支護(hù)措施。②溝槽排水采用電動(dòng)污水泵和集水坑法進(jìn)行溝槽排水。溝槽從低端向高端開挖,在槽底低端設(shè)集水坑,槽底兩側(cè)設(shè)排水溝匯水至集水坑。抽起的水經(jīng)水泵出水管直接排入路兩側(cè)的臨時(shí)排水溝排走。如果地下水位較淺,降低水位施工時(shí)應(yīng)考慮水位降低對(duì)附近建筑物的影響,必要時(shí)采取在建筑物邊設(shè)灌水井等處理措施。③墊層、平基施工墊層、平基前要按規(guī)定程序進(jìn)行溝槽驗(yàn)收。管道墊層為10cm厚砂礫石或碎石,砂土基底或無(wú)水的土質(zhì)基底可免做墊層。墊層用平板振動(dòng)器振實(shí),由水準(zhǔn)儀測(cè)定,掛線進(jìn)行高程控制和寬度控制。平基為C10混凝土,應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度支模,用水平儀和掛線尺量等進(jìn)行高程和寬度、厚度控制?;炷良袛嚢瑁奋囘\(yùn)輸,溜槽下料,插入式或平板式振動(dòng)器搗固。④管節(jié)安裝下管前按圖紙要求進(jìn)行排管,檢查管節(jié)和承口方向是否與圖紙相符并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。安管前將管口內(nèi)外清掃干凈。21如有幫助歡迎下載支持小直徑管使用麻繩人工下管,較大直徑管(Ф400-1200)用挖溝機(jī)配軟吊帶吊入溝內(nèi)安裝。本工程混凝土排水干管埋深較大,溝槽較深,吊管時(shí)必須注意安全,從起吊至管節(jié)近地準(zhǔn)備對(duì)位安裝溝機(jī)回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得站人,管節(jié)應(yīng)平穩(wěn)下溝,不得與溝壁或溝底碰撞,防止槽壁坍塌。為確保安全,要求吊管過(guò)程必須設(shè)專人指揮且建立溝上溝下的口哨聯(lián)系制度。下管后應(yīng)對(duì)管膛進(jìn)行清理,不得有異物存在。管道安裝和鋪設(shè)中斷時(shí)應(yīng)妥善處理,防止雜物進(jìn)管?;炷僚潘芷囱b時(shí)先逐節(jié)初步對(duì)位擺放,然后用撬杠精確對(duì)位找正,用石塊在兩側(cè)擠緊墊牢。承口與插口對(duì)中頂緊,達(dá)到周圈縫隙均勻。安裝管節(jié)要注意管口朝向,承口朝向來(lái)水方向。按設(shè)計(jì)中心線,高程調(diào)整、固定好管節(jié),再做接口、管座、檢查井等。排水管安裝嚴(yán)禁出現(xiàn)倒坡。工人負(fù)責(zé)施工,其要點(diǎn)是管頭混凝土表面潤(rùn)濕但不能存水、砂槳坍落度適當(dāng)、砂子級(jí)配良好、水泥含量不可過(guò)高、麻絲提前潤(rùn)濕、及時(shí)堵塞、及時(shí)養(yǎng)護(hù)。外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到環(huán)向灰口整齊、密實(shí)飽滿、無(wú)裂縫空鼓等現(xiàn)象。接口砂漿的材料和配合比必須符合要求。⑥管座施工施工前應(yīng)將平基表面鑿毛清洗干凈,按設(shè)計(jì)尺寸支好模板,模板施工應(yīng)遵守《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》?;炷翝补鄷r(shí)為避免管道擠偏,應(yīng)從兩側(cè)同時(shí)澆筑,分層下料,用振搗棒搗實(shí),22如有幫助歡迎下載支持同時(shí)應(yīng)做好混凝土試件?;炷良袛嚢?,小翻斗車運(yùn)輸卸料,溜槽下灰,注意澆水養(yǎng)生。檢查井的地基承載力必須符合要求;雨水口底座及連接管應(yīng)做在堅(jiān)實(shí)的土質(zhì)上,其承載力過(guò)小則需作換填處理。雨水口、檢查井磚砌體采用的水泥砂漿砌和紅磚,內(nèi)、外壁的防水砂漿抹、其余勾縫、坐漿防水砂漿都必須符合要求。壁面處理前必須清除表面污物、浮灰等,應(yīng)保證抹面平整、光滑。砌井砂漿、混凝土在施工中按規(guī)定做試件。砌井前紅磚潤(rùn)濕,平基表面要鑿毛清洗以利接縫,井壁要垂直,不得有豎向砌磚通縫,收口起始高度要正確并及時(shí)收口,避免收口段位置過(guò)高,不利于承受車輛動(dòng)荷載?;覞{要飽滿,灰縫要平整,抹面須壓光,不得有空鼓、裂縫現(xiàn)象,要加強(qiáng)砌體抹面砂漿的灑水養(yǎng)護(hù),防止表面開裂,井內(nèi)流槽要平順,踏步安裝應(yīng)牢固、方向和位置準(zhǔn)確,井徑口偏向于迎水一側(cè),井圈井蓋完整無(wú)損,安裝平穩(wěn)牢固,位置、高程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求掌握,確保與路面順接。在人行道上如不做人行道磚蓋板時(shí),檢查井應(yīng)相應(yīng)升高井蓋的標(biāo)高并與人行道磚齊平。安裝雨水口和檢查井蓋座、蓖面須座漿,雨水口蓖面應(yīng)比周圍路面或地面低3—4cm,安裝時(shí),可與面砼一起澆筑,并與路面或地面接順,以利進(jìn)水。檢查井蓋頂面要求與路平齊。在車道上可與路面砼一起澆筑。23如有幫助歡迎下載支持4、排水管道閉水試驗(yàn)雨水管道回填前應(yīng)按規(guī)定全部進(jìn)行閉水試驗(yàn),閉水管道應(yīng)先放水24小時(shí),閉水水位至管頂2m高,閉水試驗(yàn)不過(guò)關(guān)要找出原因,妥善處理直至閉水合格。閉水不過(guò)關(guān)有多種原因,通常可從以下的方向考慮:檢查井壁抹面砂漿裂開滲水,可用水泥漿封堵裂縫;管道與檢查井相接處開裂,產(chǎn)生原因可能是管道未達(dá)穩(wěn)定時(shí)即做了管、井接縫抹灰或接縫后管節(jié)受到了擾動(dòng)。仍可采取水泥漿堵縫措施;管節(jié)接頭漏水,可能是接口砂漿被擠裂或承插口有砂眼。應(yīng)對(duì)漏水的管節(jié)進(jìn)行認(rèn)真檢查,找出具體原因采取重做接口或更換管節(jié)的補(bǔ)救措施?;靥顟?yīng)在管道安裝、管基混凝土、井室砌筑砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)的70%后及時(shí)進(jìn)行。回填土應(yīng)沿管道兩邊同時(shí)分層進(jìn)行,每層夯實(shí)厚度不得超過(guò)20—25cm,管道兩側(cè)采用人工配以蛙式夯機(jī)和立式振動(dòng)夯夯實(shí),管頂50cm處應(yīng)采用人工木夯夯實(shí),其上可用機(jī)械分層夯填。管頂50cm內(nèi)不得回填粒徑大于100mm的石塊?;靥钔帘仨毞謱釉囼?yàn)密實(shí)度,下層密實(shí)度未達(dá)到要求,不得填筑上層。部分管溝較深,回填高度大,宜選用含土量較少的砂方并采用水撼砂方法分層灌水并夯實(shí)。雨水口、檢查井邊回填土?xí)r,先將蓋板、蓖面座安好,在井墻和井筒周圍同時(shí)回填,回填土密實(shí)度根據(jù)路面要求而定,但不應(yīng)小于95%。接入支管超挖部分用級(jí)配砂石、混凝土或砌磚填實(shí)。12如有幫助歡迎下載支持當(dāng)車行道下的排水管渠覆土小于0.7米時(shí),砼路面應(yīng)按道路設(shè)計(jì)有關(guān)圖紙進(jìn)行局部補(bǔ)強(qiáng)。期控制,施工時(shí)
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