no1 valspar工程機(jī)械用涂料配套

VALSPAR工程機(jī)械用涂料匯報(bào)人:1VALSPAR工程機(jī)械用涂料的優(yōu)勢(shì)

(核心競(jìng)爭(zhēng)力)

專業(yè)優(yōu)勢(shì)---VALSPAR公司已提供工程機(jī)械用涂料產(chǎn)品和服務(wù)多年，積累了大量的涂料研發(fā)、技術(shù)支持的經(jīng)驗(yàn)，有一支訓(xùn)練有素的專業(yè)的營(yíng)銷、研發(fā)和服務(wù)團(tuán)隊(duì)；

WeKnow-how.我們掌握訣竅！

品種齊全---VALSPAR提供全系列的工程機(jī)械用涂料產(chǎn)品及配套，不僅提供油性液體涂料，同時(shí)還有水性涂料及粉末涂料、電泳漆。能根據(jù)客戶的性能要求、設(shè)備條件、施工工藝、干燥條件等等，給出最適合的產(chǎn)品配套；

JustProductsYouNeed.滿足個(gè)性化、差異化、專業(yè)化需求！

環(huán)境友好---VALSPAR公司已提供工程機(jī)械用涂料產(chǎn)品不含重金屬，相對(duì)低VOC含量及水性化產(chǎn)品、粉末涂料；

EnvironmentFriendly.社會(huì)責(zé)任！

更高價(jià)值---通過(guò)技術(shù)改進(jìn)降低用戶的使用成本，不僅來(lái)自產(chǎn)品本身，也來(lái)源于產(chǎn)品應(yīng)用技術(shù)的改進(jìn)，產(chǎn)品具備長(zhǎng)效性性能，大大提高對(duì)設(shè)備保護(hù)性能，降低劣化風(fēng)險(xiǎn)，幫助客戶提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

MoreValue.產(chǎn)品符合“4E”原則――經(jīng)濟(jì)、環(huán)保、高效、性能卓越2VALSPAR工程機(jī)械用涂料配套VALSPAR還有水性涂料為工程機(jī)械配套WQA系列水性浸漆---履帶涂裝,AquguardTM

系列涂料3VALSPAR產(chǎn)品性能比較1底漆性能定性比較圖:VEG0001S底漆只在非鐵金屬上使用4VALSPAR產(chǎn)品性能比較2面漆性能定性比較圖:5KP系列聚氨酯與普通聚氨酯的主要差異

配方中主體樹(shù)脂固體份≥80%,而普通的都在70%以下;

主體樹(shù)脂的羥值較普通的高,這樣涂膜有更高的交鏈密度,更高的性能;

涂料在相同的固體份條件下有較低的粘度,換言之:在相同的粘度下有較高的固體份,這樣一方面在相同的施工條件下,KP系列聚氨酯要少用溶劑,減少VOC和購(gòu)買溶劑的花費(fèi);另一方面一次成膜厚度高,減少涂裝次數(shù)和提高防護(hù)性能;

抗流掛性能要明顯優(yōu)于普通聚氨酯;

低角度(20°)光澤高于普通聚氨酯,直接結(jié)果是豐滿度和顯影性高.6VALSPAR幾種典型涂料特性底漆:CEX系列環(huán)氧底漆中涂:AX系列聚氨酯中涂面漆:KP系列聚氨酯面漆

不含重金屬；

優(yōu)異的耐光、耐候性、耐久性；

快干性。

不含重金屬;

覆蓋底漆和膩?zhàn)尤毕?

優(yōu)異的底漆配套性;

優(yōu)異的面漆配套性;

快干性---常溫2小時(shí)后可打磨;

提升面漆光澤和豐滿度.

特別配方設(shè)計(jì),可以直接作底漆;

高光澤、高豐滿度；

優(yōu)異的機(jī)械性能和化學(xué)性能；7典型配套涂層結(jié)構(gòu)金屬漆涂層體系雙涂層體系三涂層體系8各類型機(jī)械的典型涂料配套挖掘機(jī)\托泵\混凝土攪拌車等各類專用車涂料配套:

CEX系列環(huán)氧底漆(40~50μm)＋AX系列聚氨酯中涂(20~40μm)

＋KP系列聚氨酯面漆(40~50μm)9各類型機(jī)械的典型涂料配套裝載機(jī)/叉車/各種筑路機(jī)械等涂料配套:

CEX系列環(huán)氧底漆(40~50μm)＋KX系列或KP系列聚氨酯面漆(40~50μm)WheelLoader10VALSPAR重防腐用涂料配套應(yīng)用于港口機(jī)械/橋梁/鋼結(jié)構(gòu)涂層名稱產(chǎn)品類型產(chǎn)品名稱膜厚要求總膜厚底漆平板環(huán)氧富鋅(車間底漆)EEG0032/EEG003710~20μm120μm~150μm焊接構(gòu)件環(huán)氧富鋅EEG0032/EEG003720~30μm中間涂層環(huán)氧中涂/聚氨酯中涂CEX系列環(huán)氧雙組份/AX系列聚氨酯中涂30~50μm外面漆聚氨酯面漆KP系列聚氨酯面漆40~60μm磷化處理鋼板前處理要求：①工件表面完全脫脂，水膜連續(xù)，無(wú)水珠和分叉；②磷化膜均勻致密，膜厚＜3mm；③工件表面干燥，無(wú)浮銹。拋丸處理鋼板前處理要求：厚鋼板進(jìn)行拋丸處理，要求使用1.0mm鋼丸及1.0×1.5mm鋼絲段，拋丸按ISO8501標(biāo)準(zhǔn)要求的除銹等級(jí)達(dá)到Sa2.5，粗糙度：25~60μm，表面干凈干燥無(wú)異物。注：Sa2.5級(jí)

非常徹底的噴砂除銹表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污物、附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆涂層和雜質(zhì)。殘留物痕跡僅顯示點(diǎn)狀惑條紋狀的輕微色斑。拋丸的目的：a.要盡可能徹底地清除工件表面的雜質(zhì),盡可能暴露工件的基體；

b.使表面生成一定程度的粗糙度，擴(kuò)大工件表面的實(shí)際表面積,增加工件表面單位面積對(duì)涂層的附著力。11典型部件涂裝工藝流程12工程機(jī)械完整涂裝流程圖虛線內(nèi)容按實(shí)際需要取舍13工件前處理左側(cè)為典型化學(xué)前處理流程圖工件采用噴淋方式表面處理效率高于浸漬方式；水洗用流動(dòng)水洗；工件在水槽中清洗時(shí)，要求工件在液下左右、前后、上下擺動(dòng)，盡量使工件表面不留殘留上一個(gè)工作槽的槽液物質(zhì)；工件表面檢查機(jī)械前處理（打砂為例）打砂件要在4小時(shí)內(nèi)噴涂底漆，環(huán)境濕度大時(shí)應(yīng)盡快噴底漆。14施工設(shè)備空氣噴涂空輔靜電噴涂無(wú)氣噴涂15雙組份噴涂機(jī)系統(tǒng)雙組份噴涂機(jī)系統(tǒng)是將要使用的主漆分別存放于獨(dú)立的罐中，主漆用稀釋劑調(diào)節(jié)好粘度，固化劑罐充氮保護(hù)，二者各自通過(guò)流量劑計(jì)量按固定比例在設(shè)備上混合后噴涂，完全避免混合物過(guò)度存放所造成的損失。通常雙組份聚氨酯涂料在施工調(diào)和時(shí)，漆和固化劑混合后，必需在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完，不然混合涂料會(huì)在短期內(nèi)粘度明顯升高從而影響性能甚至膠化，同時(shí)打開(kāi)包裝的固化劑如果密閉不嚴(yán)密，則易導(dǎo)致固化劑因與空氣中水反應(yīng)而報(bào)廢。16涂料施工應(yīng)用（噴涂施工）◆噴槍的運(yùn)行

噴槍要始終握直對(duì)準(zhǔn)表面，噴槍不要形成弧線，否則會(huì)使涂料噴涂不勻。見(jiàn)圖所示◆噴槍運(yùn)行要領(lǐng)

①噴槍口方向應(yīng)垂直工件表面；②各道噴槍?xiě)?yīng)平行工件移動(dòng)，移動(dòng)速度為60~100cm/秒，噴槍要均勻地噴涂每一層，不要交叉噴涂；③噴槍口離工件表面的距離應(yīng)根據(jù)油漆品種、涂裝面積、涂裝設(shè)備等因素調(diào)整，一般空氣噴涂距離為：20~30cm；無(wú)氣噴涂距離距離為：30~40cm。④為使表面涂飾均勻，要在被噴物體上從頭到尾一道一道順暢、均勻地噴涂，噴涂重疊要適當(dāng)(一般2/3或1/2)；

17整機(jī)涂裝QC工程表18漆膜修補(bǔ)方法對(duì)于局部涂膜缺陷修補(bǔ)方法：應(yīng)先打磨缺陷部位、凈化、噴涂、接口水處理漆霧。19影響涂層施工質(zhì)量的因素20典型涂膜性能表（環(huán)氧底與聚氨酯面配套）

21涂裝應(yīng)用中的幾大誤區(qū)

注重涂料高性能要求，輕視底材表面處理：脫脂除油，清除灰塵、焊渣、氧化皮、銹跡、銹皮、舊涂料痕跡等各種異物，磷化或拋丸（打砂）處理應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),以及前處理后涂裝的合理間隔時(shí)間等；

注重材料選用，輕視防腐配套：配套不合理，“著洋裝，穿草鞋”；

注重材料表觀單價(jià)，輕視綜合成本：?jiǎn)挝幻娣e材料消耗多少，返工比例高低，能源消耗和人力支出等；

注重外觀效果，輕視長(zhǎng)效性、耐久性：

光澤、豐滿度、平整度等固然重要，但涂膜長(zhǎng)期耐腐蝕等防護(hù)性能和具備一定的耐光耐候性更重要；

注重短期投入，輕視長(zhǎng)期費(fèi)用：“工欲善其事，必先利其器”。22低涂料單價(jià)實(shí)現(xiàn)方法及其危害選擇性能相對(duì)較差或危害性相對(duì)較大的原材料替代好的原材料---犧牲長(zhǎng)效性和耐久性:

使用耐光性耐候性差的主體樹(shù)脂,短期內(nèi)看不出明顯差異,時(shí)間長(zhǎng)后涂膜出現(xiàn)失光、變色、粉化;

面漆樹(shù)脂使用低羥值的材料,降低涂膜的交鏈密度,影響涂料機(jī)械性能和耐介質(zhì)性能;

使用耐光性耐候性差的顏料,或含重金屬的顏料;

大量使用填料,降低涂膜抗?jié)B透性和平滑度(“桔皮”)及豐滿度;

使用或部分使用不耐光的固化劑(芳香族)替代耐光的固化劑(脂肪族),初期硬度會(huì)高一點(diǎn),但一段時(shí)間后會(huì)出現(xiàn)很多涂料弊病;

使用或部分不能明確確定成份的溶劑(多數(shù)為回收溶劑或合成反應(yīng)的副產(chǎn)品),可能含有毒性較大的物質(zhì)(如:苯、甲醛酯等）.23有害物質(zhì)RoHS一列出有害物質(zhì)包括：

鉛Pb，鎘Cd，汞Hg，六價(jià)鉻Cr6+，多溴二苯醚PBDE，多溴聯(lián)苯PBB。含氟表面活性劑(PFOS,PFOA)

EN71Part3MigrationofCertainElementsElementLimitSolubleAntimony(Sb)可溶解性銻60mg/kgSolubleArsenic(As)可溶解性砷25mg/kgSolubleBarum(Ba)可溶解性鋇1000mg/kgSolubleCadmium(Cd)可溶解性鎘75mg/kgSolubleChromium(Cr)可溶解性鉻60mg/kgSolubleLead(Pb)可溶解性鉛90mg/kgSolubleMercury(Hg)可溶解性汞60mg/kgSolubleselenium(Se)可溶解性硒500mg/kg歐洲化學(xué)品管理署（ECHA）認(rèn)定15種高度關(guān)注物質(zhì)（SVHC）4,4‘’-二氨基二苯甲烷鄰苯二甲酸甲苯基丁酯(BBP)鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯(DEHP)鄰苯二甲酸二丁基酯(DBP)蒽六溴環(huán)十二烷(HBCDD)重鉻酸鈉：原子吸收法檢測(cè)，鉻酸鹽標(biāo)準(zhǔn)溶液1000mg/l二甲苯麝香(MX)短鏈氯化石蠟(C10-C13)(SCCP)氧化雙三丁基錫三乙基砷酸酯五氧化二砷：原子吸收法檢測(cè)，砷標(biāo)準(zhǔn)溶液三氧化二砷：原子吸收法檢測(cè)，砷標(biāo)準(zhǔn)溶液砷酸鉛：原子吸收法檢測(cè)，鉛標(biāo)準(zhǔn)溶液二氯化鈷24幾種典型重金屬的危害

鉻:鉻是致癌物質(zhì),六價(jià)鉻毒性是三價(jià)鉻的毒性的100倍左右;

鉛:鉛會(huì)抑制血紅素的合成和溶血,由此造成貧血,對(duì)大腦、小腦、脊髓和周圍神經(jīng)也造成損害;鉛對(duì)腎的影響會(huì)造成可