高位現(xiàn)澆連續(xù)梁冬季大體積混凝土施工工法

高位、現(xiàn)澆連續(xù)梁冬季大體積混凝土施工工法一、前言混凝土工程施工由于受各種制約因素的影響有時(shí)不可避免的要在冬季完成。在冬季混凝土施工中如何對(duì)混凝土的各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的控制，確?；炷脸善返膬?yōu)良性是近幾年來業(yè)內(nèi)各位專家探討的問題，并逐步總結(jié)積累了一些經(jīng)驗(yàn)。我們?cè)谔旖驗(yàn)I?？焖佘壍澜煌ㄒ黄诠こ淌┕ぶ袨榱ΡＨ€按期通車，部分樁基、承臺(tái)、橋墩,特別是高位、現(xiàn)澆大體積砼連續(xù)箱梁進(jìn)行了冬季施工，經(jīng)過4個(gè)月的施工實(shí)踐取得了較好的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)效果，確保了工期要求,故形成工法在此為例做以介紹。二、工法特點(diǎn)1、本工法具有工藝新、可操作性強(qiáng)，適用廣泛。2、施工方法簡便，速度快，可縮短施工工期，社會(huì)效益顯著。三、適用范圍本工法主要適用于主跨小于35m連續(xù)簡支箱梁，高度小于18m橋墩，建筑面積小于3500m2車站，以及城市輕軌和城市立交工程冬季施工。四、施工工藝圖1（一）工藝流程（見圖一）（二）施工工藝1、冬季施工一般規(guī)定及控制目標(biāo)根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)范》（JGJ104-97）和《鐵路橋梁施工規(guī)范》結(jié)合本項(xiàng)目特點(diǎn)，當(dāng)工地晝夜氣溫連續(xù)3d低于5℃或最底氣溫低于-3℃應(yīng)采用冬季施工措施，并能滿足以下規(guī)定或要求：（1）、冬季施工的混凝土在入模后，混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%以前不得受凍。（2）、混凝土出廠及入模溫度在10℃以上，但不得大于35℃。（3）、箱梁砼入模時(shí)，模板溫度不低于2℃。（4）、從施工工藝及工期考慮，砼在10天內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈模。（5）、孔道壓漿必須保證在正常溫度下進(jìn)行，其強(qiáng)度在25Mpa前不得受凍。（6）、預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15℃。（7）、雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速5.4m/s(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。（8）、鋼筋焊接、加工、張拉工藝應(yīng)按《建筑工程冬期施工規(guī)程》辦理。2、制定冬季施工措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，制定了混凝土施工過程的各個(gè)保證措施：（1）、在進(jìn)入冬季施工以前，及時(shí)和氣象部門聯(lián)系，掌握當(dāng)年冬季天氣趨勢(shì)，并根據(jù)天氣預(yù)報(bào)在施工中根據(jù)氣候變化隨時(shí)調(diào)整措施，確保冬季施工達(dá)到要求。（2）、混凝土攪拌采取對(duì)原材料保溫防凍或加熱的方法保證混凝土溫度，同時(shí)為了保證質(zhì)量并摻加防凍劑。（3）、混凝土運(yùn)輸時(shí)對(duì)運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行保溫。（4）、混凝土灌注前、灌注后采取保溫措施。3、冬季施工有關(guān)計(jì)算混凝土冬季施工一定要在科學(xué)技術(shù)指導(dǎo)下，有計(jì)劃、有步驟、有組織的進(jìn)行，不能盲目蠻干。因此，我們結(jié)合天津市歷年氣溫情況及以前積累的相關(guān)施工經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過一系列反復(fù)計(jì)算，最終取得在天津地區(qū)混凝土冬季施工中各施工工序的控制溫度數(shù)據(jù)，作為指導(dǎo)具體施工的最可靠依據(jù)。當(dāng)天津地區(qū)冬期外界溫度-10℃時(shí)，經(jīng)計(jì)算拌和物出機(jī)溫度Ｔ１≥２４.７℃，混凝土拌和物溫度Ｔ０≥２７.５℃。要滿足此控制溫度，拌和用水要加熱至70℃，砂、石加熱至20℃；當(dāng)環(huán)境溫度為-5℃時(shí)，T0應(yīng)不小于21.2℃，此時(shí)水、砂石料加熱溫度分別為55℃、15℃、15℃方能滿足施工要求。為此，對(duì)于砂、石料的加熱，我們經(jīng)過計(jì)算，暖棚（設(shè)計(jì)為40m×40m×5m）每小時(shí)耗熱量Qh=174000W（相當(dāng)于150000大卡），考慮溫度變化及蒸汽針法加熱砂石料的要求，選用LSS0.5-0.8-Y型低壓蒸汽鍋爐（每小時(shí)供熱量35萬大卡）；對(duì)于拌和用水，根據(jù)拌合站施工能力，每小時(shí)需要熱水8噸，每次施工需要70噸熱水，采用預(yù)先加熱并儲(chǔ)存一定數(shù)量（20噸）的辦法，每小時(shí)需供熱水5噸，選用CLHS0.47MW-95/70Y型常壓熱水鍋爐可滿足要求；對(duì)于橋墩養(yǎng)生鍋爐的選擇經(jīng)過計(jì)算選用LHS0.06型立式汽水兩用鍋爐（每小時(shí)供熱量5萬大卡）；對(duì)于箱梁保溫棚供熱經(jīng)過計(jì)算選用LSS1.0-0.8-Y型低壓蒸汽鍋爐（每小時(shí)供熱量60萬大卡）；對(duì)于橋墩養(yǎng)生鍋爐的選擇經(jīng)過計(jì)算，選用LHS0.06型立式汽水兩用鍋爐（每小時(shí)供熱量5萬大卡）滿足施工要求。4、混凝土的攪拌：（1）在混凝土中摻加廣州西卡天津分公司生產(chǎn)的HE-200-C型防凍劑，C25、C30砼的摻量為1.55～2.0%（-5，對(duì)攪拌站主機(jī)采取擋風(fēng)和保溫措施，采用棉蓬布對(duì)砂石料進(jìn)行覆蓋，避免砂石料結(jié)冰。砼的配合比如下：砼標(biāo)號(hào)水泥砂子石子水防凍劑C50500676110417012.5C4040573111441658.1C3547268611191708.5C3044769711361706.7C2539571611691705.5（2）、攪拌站蓄水池用保溫材料覆蓋并密封，熱水采用40萬大卡熱水鍋爐（每小時(shí)出熱水8噸）直接加熱，加熱溫度控制在60℃以內(nèi)（環(huán)境溫度-5℃以上時(shí)），當(dāng)環(huán)境溫度低于-10℃，可將水加熱到70℃，但此時(shí)混凝土攪拌時(shí)應(yīng)將水和砂石料攪拌均勻后方可投入水泥，避免水泥和熱水直接接觸。（3）、砂石料場(chǎng)地分為保溫棚和存料場(chǎng)兩部分，保溫棚采用大型軍用帳篷，計(jì)劃40×40×5m大小，確保存混凝土1500m3以上的原材料，帳篷內(nèi)采用鍋爐蒸汽加熱保溫，確保環(huán)境溫度10℃以上，每次混凝土施工前5小時(shí)，鍋爐開始供氣。攪拌混凝土前采用蒸汽針法對(duì)砂石料重新加熱到需要溫度（環(huán)境溫度-5℃以下時(shí)，砂石料加熱到20℃，環(huán)境溫度-5℃以上時(shí)，砂石料加熱到15℃），鍋爐采用燃油鍋爐1臺(tái)，存材料場(chǎng)40×40m，直接用帳篷覆蓋。（4）、砂石料上料料斗采用大棚進(jìn)行封閉，為確保砂石料溫度，攪拌站備用保溫加熱料斗3臺(tái)。砂石料加熱裝置和紅外線熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱風(fēng)作為熱源，碎石加熱用對(duì)流方式在碎石加熱爐內(nèi)進(jìn)行熱交換，排出具有一定溫度的尾氣通過壓風(fēng)機(jī)引入砂加熱爐，用流化床形式加熱砂。（5）、用保溫材料對(duì)攪拌站進(jìn)行封閉，棚內(nèi)利用熱風(fēng)機(jī)配合暖氣進(jìn)行保溫，棚內(nèi)溫度控制在10℃左右。技術(shù)人員每小時(shí)測(cè)量并記錄溫度一次。（6）、砂石料保溫棚內(nèi)在不同部位放置不少于3個(gè)溫度計(jì)，工地試驗(yàn)室，拌和站技術(shù)人員在施工期間每小時(shí)對(duì)保溫棚溫度、砂石料溫度、水溫度、混凝土拌和物溫度測(cè)量一次，環(huán)境溫度-5℃以下時(shí)確?；炷脸隽蠝囟仍?7.5℃以上（環(huán)境溫度-5℃以上出料溫度應(yīng)在21.2℃以上）。（7）、試驗(yàn)人員每次根據(jù)采用蒸氣保溫后砂石料的含水量調(diào)整施工配合比。（8）、為確保冬季施工混凝土的和易性和流動(dòng)性，混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)不小于2.5min，但不宜大于3min（9）、為提高混凝土的早期強(qiáng)度，混凝土坍落度控制在12cm~14cm范圍內(nèi)，并攙配高效減水劑。5、混凝土的運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送，運(yùn)送距離3公里以內(nèi)，地泵或泵車進(jìn)行混凝土的灌注，采用縮短混凝土運(yùn)輸時(shí)間、運(yùn)輸車保溫、混凝土輸送泵用直管等措施，以減小混凝土運(yùn)輸過程溫度損失。6、混凝土的灌注（1）箱梁砼灌注暖棚采用多功能腳手架做骨架，外套采用棉棚布、單棚布一層。棉棚布按暖棚布尺寸及相互搭接減小漏風(fēng)的要求進(jìn)行特殊加工，棚布中均夾雜毛氈，毛氈厚度為1.5cm，棚底為現(xiàn)澆支架的木板、鐵皮共同構(gòu)成的保溫層組成。圖二圖二箱梁混凝土澆筑前，需對(duì)暖棚進(jìn)行預(yù)熱，始終保證棚內(nèi)最低溫度不低于10℃，同時(shí)除了對(duì)混凝土輸送管道進(jìn)行加熱外，用采用溫度不低于10℃的砂漿潤濕管道，清理模板內(nèi)雜物，用溫水清洗，模板、鋼筋、管道經(jīng)過預(yù)熱，表面溫度在5℃以上?；炷凉嘧?yīng)分層分段進(jìn)行，橋面應(yīng)根據(jù)混凝土灌注順序及時(shí)進(jìn)行覆蓋。采用插入式振搗器時(shí)，特別注意鋼筋密集的底層跟部的振搗，避免管道碰壞。已澆筑層的混凝土在未被上一層混凝土覆蓋前不應(yīng)低于2℃，采取加熱養(yǎng)護(hù)時(shí)，養(yǎng)護(hù)前的溫度也不得低于2℃。當(dāng)分層混凝土澆筑相隔時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)及時(shí)通蒸氣對(duì)混凝土接觸面加熱。（2）橋墩砼灌注橋墩施工時(shí)，保溫棚由棚布和腳手架共同組成，其溫度控制和砼施工工藝可參照箱梁砼的施工。7、混凝土的養(yǎng)生及溫度測(cè)試（1）混凝土養(yǎng)生混凝土澆筑完后，及時(shí)覆蓋暖棚，通過蒸氣對(duì)梁底、腹板加熱進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，蒸氣排管的布置根據(jù)暖棚空間所需的熱量進(jìn)行計(jì)算。在靠近底板30cm左右的梁體的四周布設(shè)蒸氣排管，底模板下蒸氣排管用膠管連接在一起，各條管線的供熱量由分氣罐控制，分汽缸與排管也用膠管連接，尾氣排至棚外。蒸氣養(yǎng)護(hù)采用低壓飽和蒸氣，其升溫速度每小時(shí)不大于10℃。由于大氣溫度較低，棚內(nèi)外溫差懸殊，棚內(nèi)底部與頂部溫差也較大，按設(shè)計(jì)要求棚內(nèi)溫差不大于10℃，為達(dá)到此目的，可在棚內(nèi)空間設(shè)置兩道溫度屏障，以減弱空氣在豎向的對(duì)流速度，如棚頂溫度大于40℃時(shí)，可掀開部分蓬布，散發(fā)部分熱量，尤其注意控制混凝土各部分溫差不大于25℃。蒸氣防護(hù)分升溫—恒溫—降溫3個(gè)階段，恒溫控制在50℃以下。當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可停止供熱保暖，但大棚內(nèi)降溫應(yīng)滿足《冬季施工規(guī)范》的要求，即降溫速度每小時(shí)不大于10℃?；炷敛鹉r(shí)，環(huán)境溫度與梁體溫度差應(yīng)小于15℃。橋墩的養(yǎng)生中的升溫-恒溫-降溫參照箱梁的養(yǎng)生要求，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度30%以上后（養(yǎng)護(hù)兩天），橋墩暖棚按照降溫要求降溫，當(dāng)暖棚內(nèi)溫度與環(huán)境溫度差小于10℃時(shí)拆除暖棚，當(dāng)橋墩溫度與環(huán)境溫度差小于15℃后，拆除橋墩模板并用塑料薄膜包裹繼續(xù)養(yǎng)生。（2）溫度測(cè)試混凝土冬季施工過程中，由試驗(yàn)室（負(fù)責(zé)攪拌站、混凝土）和質(zhì)檢工程師（負(fù)責(zé)梁體溫度控制）按時(shí)測(cè)量水、骨料，混凝土出罐、入模測(cè)量四周的溫度以及混凝土溫度變化情況，尤其注意混凝土養(yǎng)生期的溫度觀測(cè)：①測(cè)溫儀器：外界氣溫和棚內(nèi)氣溫均用自動(dòng)溫度計(jì)記錄儀觀測(cè)，混凝土出罐、入模溫度用旁通溫度計(jì)測(cè)試，箱梁內(nèi)各觀測(cè)點(diǎn)溫度用多頭溫度儀測(cè)試。②觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置：在澆筑后的混凝土上設(shè)測(cè)溫孔，測(cè)溫孔位置設(shè)在腹板通風(fēng)孔和梁底泄水孔位置，每聯(lián)箱梁設(shè)12個(gè)測(cè)溫點(diǎn)。分別設(shè)在腹板、底板、頂板。要求各測(cè)點(diǎn)溫度接近。③測(cè)溫時(shí)間大棚內(nèi)各觀測(cè)點(diǎn)，自混凝土澆筑完畢時(shí)間算起，每隔2小時(shí)測(cè)一次溫度，外界氣溫在每天7時(shí)、12時(shí)、16時(shí)和24時(shí)4個(gè)時(shí)間進(jìn)行記錄。④具體做法A、對(duì)測(cè)溫孔進(jìn)行編號(hào)，并編制測(cè)溫孔布置圖以備查。B、測(cè)溫時(shí)，溫度計(jì)與外界氣溫隔離，避免冷空氣影響，溫度計(jì)在孔內(nèi)停留時(shí)間在3min以上。C、設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)溫度發(fā)生異常變化時(shí)，立即向有關(guān)人員匯報(bào)，以便及時(shí)采取措施。五、機(jī)械設(shè)備本工法所需機(jī)械設(shè)備見表：表一冬期施工需增加的機(jī)械、設(shè)備表一名稱型號(hào)單位數(shù)量備注蒸汽鍋爐LSS0.5--0.8--Y套1砂石料保溫?zé)崴仩tCLHS0.447MW--95/770Y套1拌和用水加熱蒸汽鍋爐LSS1.0--0.8--Y套3箱梁保溫砂石料加熱料斗斗4m3套3砂石料加熱分氣包臺(tái)4補(bǔ)水泵PW-251EE臺(tái)8補(bǔ)水箱1m3個(gè)4油箱1.5M3個(gè)5儲(chǔ)油罐3M3個(gè)2煙囪5M個(gè)5安裝鍋爐材料套5蒸氣管套5熱水鍋爐CLHS0.447MW--95/770Y套1壓漿供水立式汽水兩用鍋鍋爐LHS0.066套2橋墩養(yǎng)生平板車套5運(yùn)輸鍋爐小計(jì)根據(jù)規(guī)范及工藝、工期對(duì)砼強(qiáng)度及溫度的有關(guān)要求，每聯(lián)箱梁需養(yǎng)生10天（自灌注砼至強(qiáng)度、彈模達(dá)到設(shè)計(jì)要求7天，壓漿及壓漿強(qiáng)度達(dá)到30%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上3天）、橋墩養(yǎng)生期3天、每次灌注砼拌合站砂石料保溫24小時(shí)以上（灌注橋墩時(shí)需對(duì)砂石料保溫10小時(shí)）才能保證施工質(zhì)量。根據(jù)廠家提供的燃油鍋爐性能指標(biāo)，由此推算冬季施工所需的燃料及其它材料見表二、表三、表四：每聯(lián)箱梁冬期施工需要投入材料表二名稱規(guī)格型號(hào)單位單位數(shù)量備注木板5cm厚M340考慮施工周轉(zhuǎn)，需需考慮7套箱梁暖暖棚木板蓬布80m×20mm塊1共需10套箱梁暖棚腳手架噸150箱梁、橋墩暖棚棚支架用，考考慮周轉(zhuǎn)需需要７套燃料柴油公斤440每聯(lián)箱梁壓漿供供水用量。燃料柴油公斤15840每聯(lián)箱梁施工時(shí)時(shí)箱梁暖棚棚鍋爐的柴柴油用量。1872每聯(lián)箱梁施工拌拌合站材料料加熱需要要柴油。電熱毯M2675箱梁橋面保溫用用，需要６６套。臨時(shí)工棚套1電焊用，需要三三套。用電量380V/ACCKW656每聯(lián)箱梁施工時(shí)時(shí)，鍋爐耗耗電量?；顒?dòng)帳篷個(gè)2張拉用。名稱規(guī)格型號(hào)單位單位數(shù)量備注蓬布14m×20mm塊13套橋墩暖棚腳手架噸3箱梁、橋墩暖棚棚用燃料柴油公斤432橋墩暖棚428拌合站供熱燃料料用電量380V/ACCKW40每個(gè)橋墩冬季施工需投入材料計(jì)劃表三拌合站冬季施工需投入的材料表四名稱規(guī)格型號(hào)單位單位數(shù)量備注帳篷40m×40mm套1砂石料暖棚混凝土C25M310鍋爐基礎(chǔ)磚塊20000鍋爐房蓬布M22000砂石料場(chǎng)六、勞動(dòng)組織（一）施工組織見圖三圖三：施工組織圖整個(gè)施工組織系統(tǒng)，縱向是由工區(qū)長、隊(duì)長和工班長為主線的施工生產(chǎn)組合，橫向是由隊(duì)長直接領(lǐng)導(dǎo)的各業(yè)務(wù)部門和成員為輔線的施工管理組織。（二）勞動(dòng)組織1、交通疏導(dǎo)隊(duì)：（5人）負(fù)責(zé)各路口交通疏導(dǎo)，保證交通正常運(yùn)行。2、運(yùn)料隊(duì)：（4人）負(fù)責(zé)施工用材料的制備與運(yùn)送。3、機(jī)械隊(duì)：（8人）負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的操作、使用、保養(yǎng)和管理。4、混凝土隊(duì)：（15人）負(fù)責(zé)混凝土的下料、震搗、混凝土試件制作。5、混凝土養(yǎng)護(hù)、測(cè)溫隊(duì)：（6人）負(fù)責(zé)混凝土養(yǎng)護(hù)，保證混凝土養(yǎng)護(hù)溫度，并按要求作好溫度記錄。6、試驗(yàn)室：（2人）負(fù)責(zé)收集氣象資料，控制混凝土出罐、入模溫度，坍落度、配合比等。7、測(cè)量班：（4人）負(fù)責(zé)控制梁體線形，混凝土表面標(biāo)高。七、質(zhì)量目標(biāo)及控制（一）、混凝土土質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)1、由于冬季氣溫溫晝夜變化化大，有風(fēng)風(fēng)、無風(fēng)，陰陰天、晴天天對(duì)混凝土土的入模溫溫度都有很很大影響，因因此，要積積極收集氣氣象資料，統(tǒng)計(jì)天氣氣變化趨勢(shì)勢(shì)，積累經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，預(yù)測(cè)測(cè)當(dāng)天天氣氣變化走向向。2、灌注混凝土?xí)r時(shí)，應(yīng)選擇擇在一天當(dāng)當(dāng)中溫度最最高的時(shí)間間段進(jìn)行，并并根據(jù)收集集的當(dāng)天氣氣象資料進(jìn)進(jìn)行熱工計(jì)計(jì)算，確定定出原材料料所需的溫溫度，混凝凝土出罐、入入模溫度，在在混凝土灌灌注時(shí)，如如果天氣氣氣溫變化很很大時(shí)，應(yīng)應(yīng)重新進(jìn)行行熱工計(jì)算算，以確保?；炷恋牡娜肽囟榷?。3、要現(xiàn)場(chǎng)作好混混凝土出罐罐、入模溫溫度記錄，并并結(jié)合理論論計(jì)算隨時(shí)時(shí)調(diào)整混凝凝土原材料料入機(jī)溫度度。(二)混凝土運(yùn)輸及灌灌注1、根據(jù)施工地點(diǎn)點(diǎn)，混凝土土運(yùn)送距離離控制在33Km以內(nèi)內(nèi)。2、混凝土灌注時(shí)時(shí)，應(yīng)避開開交通高峰峰期，沿線線十字路口口、拐彎處處提前和當(dāng)當(dāng)?shù)亟痪?lián)聯(lián)系，應(yīng)設(shè)設(shè)專人指揮揮并和交警警配合，進(jìn)進(jìn)行交通疏疏導(dǎo)，減少少混凝土運(yùn)運(yùn)送時(shí)間，應(yīng)應(yīng)控制在30分鐘以內(nèi)內(nèi)，以保證證混凝土的的入模溫度度。3、混凝土灌注前前，應(yīng)對(duì)輸輸送管道進(jìn)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)預(yù)熱溫度不不應(yīng)超過440℃，并用保保溫材料進(jìn)進(jìn)行包裹。（三）混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)及溫度度測(cè)試1、蒸汽養(yǎng)護(hù)采用用低壓飽和和蒸汽，其其升降溫速速度每小時(shí)時(shí)不大于110℃；養(yǎng)護(hù)棚棚內(nèi)溫差不不大于10℃；混凝土土各部分溫溫差不大于于25℃；混凝土土拆模時(shí)，環(huán)環(huán)境溫度與與梁體溫差差應(yīng)小于115℃。2、每聯(lián)箱梁測(cè)溫溫點(diǎn)應(yīng)設(shè)置置12個(gè)以上，并并且要編號(hào)號(hào)且分布均均勻，各測(cè)測(cè)點(diǎn)溫度要要求接近。3、每2小時(shí)測(cè)溫一次，外外界氣溫在在每天7時(shí)、12時(shí)、16時(shí)、24時(shí)進(jìn)行觀觀測(cè)記錄。4、為保證測(cè)溫的的準(zhǔn)確性，測(cè)測(cè)溫時(shí)，溫溫度計(jì)與外外界隔離，避避免冷空氣氣影響，溫溫度計(jì)在孔孔內(nèi)停留時(shí)時(shí)間在3min以內(nèi)。八、安全措施（一）、進(jìn)行全全員安全意意識(shí)教育。建建立完善的的施工安全全保證體系系，加強(qiáng)施施工作業(yè)過過程的安全全檢查，確確保作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)規(guī)范化。（二）、制訂適適應(yīng)該工程程特點(diǎn)的施施工安全措措施和注意意事項(xiàng)，并并在施工過過程中認(rèn)真真執(zhí)行；橋橋梁施工在在高空條件件下進(jìn)行，因因此應(yīng)按有有關(guān)高空作作業(yè)規(guī)程，完完善防滑、護(hù)護(hù)欄，安全全網(wǎng)等設(shè)備備。（三）、暖棚內(nèi)內(nèi)必須加強(qiáng)強(qiáng)防水，備備足消防設(shè)設(shè)備，在棚棚內(nèi)禁止吸吸煙和明火火作業(yè)，電電焊時(shí)應(yīng)采采取必要措措施。九、經(jīng)濟(jì)效益分分析采用本工法進(jìn)行行冬季施工工，可簡化化勞動(dòng)組織織，縮短施施工周期，降降低材料和和機(jī)械消耗耗，改善勞勞動(dòng)條件，保保證施工質(zhì)質(zhì)量，具有有顯著的社社會(huì)效益和和經(jīng)濟(jì)效益益。（一）、提高工工效：本工工法最大的的優(yōu)點(diǎn)在于于能夠使冬冬季施工的的機(jī)械、設(shè)設(shè)備、材料料最有機(jī)的的使用，減減少機(jī)械及及冬季供暖暖設(shè)備材料料的投入，實(shí)實(shí)現(xiàn)了不間間斷循環(huán)利利用，每一一聯(lián)箱梁可可提高工效效25%，節(jié)約工工時(shí)30工天/聯(lián)，每個(gè)個(gè)橋墩可提提高工效30%，節(jié)約工工時(shí)7工天/墩。（二）、增加效效益、縮短短工期：采采用本工法法，可緩解解施工壓力力，縮短工工期，減小小投資，增增加收入，每每聯(lián)箱梁可可縮短工期期2天，減少少投資4000元，每個(gè)個(gè)橋墩可縮縮短工期0.5天，減少少投資600元。十、環(huán)保措施本工程上場(chǎng)后，我我們對(duì)環(huán)境境保護(hù)工作作將做全面面規(guī)劃，綜綜合治理。會(huì)會(huì)同監(jiān)理工工程師及時(shí)時(shí)與當(dāng)?shù)丨h(huán)環(huán)保機(jī)構(gòu)取取得聯(lián)系，遵遵守有關(guān)控控制環(huán)境污污染的法規(guī)規(guī)，從組織織管理、防防止和減輕輕水、大氣氣污染、施施工噪聲振振動(dòng)控制、水水土保持、生生態(tài)環(huán)境保保護(hù)、粉塵塵控制等多多方面采取取一切合理理措施，將將施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)周圍環(huán)境境的污染降降至最小程程度，搞好好污水處理理，防止污污染水質(zhì)，做做好水土保保持。（一）、水環(huán)境境的保護(hù)措措施（1）廢水排放嚴(yán)格格執(zhí)行各項(xiàng)項(xiàng)排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，廢水排排入自然水水體，懸浮浮物（SS）嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行《污水水綜合排放放標(biāo)準(zhǔn)》（GB89978-11996）的二級(jí)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)150㎎/L。（2）在開工前完成成工地排水水和廢水處處理設(shè)施的的建設(shè)，在在生活營地地設(shè)置污水水處理系統(tǒng)統(tǒng)，并配備備臨時(shí)的生生活污水匯匯集設(shè)施，防防止污水直直接排入河河流、水塘塘和排灌系系統(tǒng)；保證證工地排水水和廢水處處理設(shè)施在在整個(gè)施工工過程的有有效性，做做到現(xiàn)場(chǎng)無無積水、排排水不外溢溢、不堵塞塞、水質(zhì)達(dá)達(dá)標(biāo)。（4）將工地生活區(qū)區(qū)的生活垃垃圾、工程程廢料及廢廢油分類堆堆放，及時(shí)時(shí)集運(yùn)至當(dāng)當(dāng)?shù)丨h(huán)保部部門指定的的地點(diǎn)，不不倒入河流流、水塘等等水域內(nèi)，避避免污染水水體、淤積積水道和排排灌系統(tǒng)。（5）優(yōu)先安排電動(dòng)動(dòng)機(jī)械施工工，對(duì)柴油油機(jī)安裝防防漏油設(shè)施施，對(duì)機(jī)殼殼進(jìn)行覆蓋蓋圍護(hù)，避避免漏油污污染。（二）、大氣環(huán)環(huán)境的保護(hù)護(hù)措施（1）對(duì)易產(chǎn)生粉塵塵、揚(yáng)塵的的作業(yè)面和和裝卸、運(yùn)運(yùn)輸過程，制制定操作規(guī)規(guī)程和灑水水降塵制度度，保持濕濕度、控制制揚(yáng)塵。（2）合理組織施工工、優(yōu)化工工地布局，選用先進(jìn)的施工設(shè)備和機(jī)具進(jìn)行施工。（三）、噪聲環(huán)環(huán)境的保護(hù)護(hù)措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行《工工業(yè)企業(yè)噪噪聲衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》，控控制和降低低施工機(jī)械械和運(yùn)輸車車輛造成的的噪音污染染。（2）施工組織采用用兩班制作作業(yè)，使工工人每工作作日實(shí)際接接觸噪音的的時(shí)間符合合國家衛(wèi)生生部和勞動(dòng)動(dòng)總局頒發(fā)發(fā)的允許工工人日接觸觸噪音時(shí)間間標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。（3）設(shè)備選