房屋建筑施工工藝流程及驗收標(biāo)準(zhǔn)

混凝土工程 21砌體工程 61抹灰工程 81樓地面水泥砂漿 12飾件工程 42 一)施工工藝流程：定位放線t復(fù)核(包括軸線，方向)t樁機(jī)就位t打樁t測樁t基槽開挖t鋸樁t澆筑砼墊層t軸線引設(shè)t承臺模板及梁底板安裝t鋼筋制安t承臺模板及基礎(chǔ)梁側(cè)板安裝t基礎(chǔ)模板、鋼筋驗收t澆筑基礎(chǔ)砼t養(yǎng)護(hù)t基礎(chǔ)磚砌筑t回填土二)技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)：1.天然基礎(chǔ)基槽(坑)機(jī)械開挖應(yīng)設(shè)置標(biāo)高控制點，預(yù)留20㎝~40㎝土體用人工清槽，以免擾動基底土體，且基槽(坑)底必須平整堅實，開挖后應(yīng)及時澆筑深基坑或基礎(chǔ)地質(zhì)情況及周邊環(huán)境較為復(fù)雜的必須嚴(yán)格按照專項施工方案近已有建筑物及市政設(shè)施造對樁位偏位大于規(guī)范要求或地基土質(zhì)與勘探資料不符時應(yīng)及時與相關(guān)部門6.打(壓)樁后的樁位允許偏差必須符合下表要求，斜樁傾斜度的偏差不得大于預(yù)制樁(鋼樁)樁位允許偏差(mm)1垂直基礎(chǔ)梁的中心線2樁數(shù)為1~3根樁基中的樁：3樁數(shù)為4~6根樁基中的樁：4最外邊的樁H的距離7.基礎(chǔ)墊層澆筑前必須保證土體表面平整，無浮土、泥漿、積水，必須用木枋8.基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)該通線驗收，截面內(nèi)部尺寸不許超過±10㎜，側(cè)板高度應(yīng)符9.基礎(chǔ)鋼筋驗收要按施工圖核查縱向受力鋼筋的品種、直徑、數(shù)量、位置、間一)施工工藝流程：軸線投設(shè)→柱(剪力墻)模板制安→設(shè)置標(biāo)高控制點→二層驗收→驗收→依次推進(jìn)工的流水區(qū)段，均衡工序工程(鋼筋、模板、混凝土工序)的作業(yè)量，以減少模出配板圖，應(yīng)標(biāo)志出不同型號、單塊模板尺寸、平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量度及穩(wěn)定性進(jìn)行驗算，繪制模板設(shè)計圖，編制專項施工方案按程序報審，嚴(yán)格執(zhí)行審核后的施工方案。保無誤。6.模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)無積平整度必須符合圖紙及驗收要求，同時模板工程完成后木工班組必須將工作面清掃干凈，剩余的材料不準(zhǔn)堆放在平橋上，要做到工完場清才能申報驗收，合格后應(yīng)在混凝土達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度等級后才允許承受全部荷載，必要時加設(shè)臨時支撐。模求壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(﹪)板(m)——項目允許偏差(mm)檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)基礎(chǔ)部尺寸柱、墻、梁層高不大于5m6垂直度大于5m8相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查10.后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行，對照施工技術(shù)方案觀察檢一)施工工藝流程：熟悉圖紙→鋼筋下料→鋼筋制作→鋼筋綁扎(柱、墻、梁板)1．鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工表與設(shè)計圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯誤和要按下料表檢查是否達(dá)到要求，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊2．施工中如需要鋼筋代換時，必須充分了解設(shè)計意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的的鋼筋代換，須征得甲方、設(shè)計單位同意，并有書面通知時方3．鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙、設(shè)計是否有出入，核對無4．墻筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴(yán)格控制主筋間距。為了保證鋼筋位置的外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。雙向板鋼筋交叉點應(yīng)滿綁。應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋(面加筋)要防止被踩下；特度。7．受拉鋼筋綁扎接頭的錨固長度、搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求以及抗震設(shè)筋的綁扎接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。同8．當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相9．伸出樓面的柱(插)筋應(yīng)設(shè)置定位箍筋，有條件的可采用鋼筋焊接固定。寸及梁板的標(biāo)高、縱向受力鋼筋的品種、長度以及鋼筋的接頭位置是否符合圖紙設(shè)計受受力檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法長保護(hù)基礎(chǔ)±10鋼尺檢查鋼層厚柱、梁±5鋼尺檢查筋5一)施工工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備→混凝土攪拌→混凝土運輸→柱、梁、板、剪搗→養(yǎng)護(hù)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍(一般為30~已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完7.柱(剪力墻)澆筑前底部應(yīng)先填以5~10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂8.澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時間不應(yīng)超過2h，每層澆筑厚度控制在留在柱帽下面。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1.5h，使其10.梁、板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用"趕漿法"，即先澆筑梁，根位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著實后再下二層料，用"趕漿法"保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)12.梁柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混。施工縫宜用木板a15.斜屋面、樓梯段等部位混凝土自下而上澆筑，先振實低處混凝土后不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時用木抹子(或塑料抹子)將混凝土表面抹平。項目全高(H)井筒全高(H)允許偏差(mm)858855查一)施工工藝流程：砌磚作業(yè)準(zhǔn)備t磚澆水t砂漿攪拌t砌磚墻t驗收水平標(biāo)高、門窗預(yù)留洞口、窗臺標(biāo)。9.磚砌體施工臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并13.所有的砌筑工程施工場地(含工作面)應(yīng)每天都要做到工完場清，每個驗收項項目垂每層直≤10m用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查512一)施工工藝流程：門窗框四周堵縫(或墻身預(yù)留線管、槽、孔洞)→墻面清理→粘貼加強(qiáng)網(wǎng)→墻體基層處理→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→分層抹灰二)技術(shù)要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)：漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3.抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、有機(jī)聚合物等應(yīng)符合設(shè)計要求及料驗。4.抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫7.墻體(混凝土、加氣混凝土砌塊等)基層處理：先將表面上的粉塵掃凈，比的細(xì)砂漿(砂子應(yīng)用紗繃篩去篩)，用機(jī)械噴或用笤帚甩在混凝土(加氣混凝土砌塊)墻體表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直至為止。8.抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整度、垂直度以及墻體角度，以作為打底的依施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用方可抹第二層砂漿。應(yīng)注意在抹第二層灰以前，應(yīng)先檢查底層砂漿有無空、注意底層砂漿上的水坡度，下面應(yīng)做滴水線 整。17.分格條(縫)寬度、深度均勻一致，條(縫)平整光滑，棱角整齊，橫平完整，如采用水泥嵌縫時應(yīng)用低堿性的水泥，縫塞好后應(yīng)及時清理，并用潔撞擊和振動，以保證其灰：每層框架或每層大模21.所有的抹灰工作面必須每天做到工完場清，將掉落的砂漿及時收集并當(dāng)22.抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。4444433333分格條(縫)12345漿一)施工工藝流程：基層處理t找標(biāo)高、彈線t灑水濕潤t抹灰餅和標(biāo)筋t攪拌砂漿t刷水泥漿結(jié)合層t鋪水泥砂漿面層t木抹子搓平t鐵抹子壓第一遍t第二遍壓光t第三遍壓光t養(yǎng)護(hù)二)施工要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)：1.基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿和灰渣7．鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間(或標(biāo)筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅(或標(biāo)筋)高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅(或標(biāo)筋)已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅(或標(biāo)筋)8．木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料b．第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子光。c．第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光(人踩上去稍有腳印)，鐵板之間。工作面完成后必須工完場清，申報水泥砂漿整體面層的允許偏差和檢驗方法(mm)443123一)施工工藝流程：1．室外飾件：基層處理t吊垂直、套方、找規(guī)矩t貼灰餅t抹底子灰t彈控制線，排磚，貼樣板塊t面磚粘貼t回縫t清理墻面2．室內(nèi)飾件：清理基層t彈線t刷水泥素漿t水泥砂漿找平層t水泥漿結(jié)合層t鋪貼飾件t回縫t清理墻面1．根據(jù)設(shè)計圖紙要求，按照建筑物各部位的具體做法和工程量，事先挑選出顏并事先粘貼好保護(hù)膜。4．墻面飾件鋪貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一泥砂漿(干硬程度以手捏成團(tuán)，落地開花為準(zhǔn))，鋪設(shè)厚度約為20~25mm，用大杠(順標(biāo)筋)將砂漿刮平，木抹子拍實，抹平整。有地漏的房間要按設(shè)計要求應(yīng)先在房間中心彈十字控制線，根據(jù)設(shè)計要求的圖案9．室內(nèi)樓地面飾件鋪貼時在砂漿找平層上，澆水濕潤后，抹一道2~2.5mm厚。18．少數(shù)工種(水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等)的各種工作應(yīng)做在鋪飾件貼之前，防面進(jìn)行工完場清，22.飾面磚粘貼的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定。法項目34331123321123456泥砂漿剛性防水層施工工藝一)施工準(zhǔn)備陷已