合成N660潛在的失效模式及后果分析講解

別別(過程FMEA)主要參加人：沈翰—技術(shù)部/技術(shù)管理、樊葉青—發(fā)電部/部門管理、梁銀超—生產(chǎn)部/作業(yè)控制S4過程功責(zé)任及目標(biāo)完成日期潛在的過程功責(zé)任及目標(biāo)完成日期潛在的失效模式施潛在的失效后果潛在失效險(xiǎn)序險(xiǎn)順序數(shù)采取的措施計(jì)控制數(shù)份不合格檢驗(yàn)4檢驗(yàn)4外接受原料油入庫儲(chǔ)存汽加熱過程功能求水使投入生油水份≤定的質(zhì)量和過程控制潛在的模式份超潛在的失效后果過程控制定嚴(yán)重度數(shù)S3潛在失效脫水溫度不脫水時(shí)間不夠4現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制作規(guī)程操作，脫水溫度攝氏度終點(diǎn)前做水份檢測(cè)不易探測(cè)度數(shù)D4險(xiǎn)序數(shù)施無責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)過程功保證安全正確的儲(chǔ)存潛在的失效模式產(chǎn)生著火潛在的失效后果全事故污染事故嚴(yán)重程度數(shù)65潛在失效儲(chǔ)存中的原料油遇到明火油罐的油位超過規(guī)定33現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制將油罐區(qū)及周邊區(qū)域設(shè)置為一級(jí)防火區(qū)，按照《消防安全管進(jìn)行控罐有兩套液位計(jì)進(jìn)并有詳細(xì)的進(jìn)出油記錄不可探測(cè)度數(shù)D33險(xiǎn)序數(shù)施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)過程功保證安全正確的儲(chǔ)存潛在的失效模式潛在的失效后果污染事故嚴(yán)重程度數(shù)5潛在失效在油罐的油位較高或滿油位時(shí)，油罐溫度控制過高3現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制罐溫度按操作規(guī)程嚴(yán)格控罐區(qū)設(shè)計(jì)為一個(gè)封閉區(qū)域，排放通過隔油池，一旦出現(xiàn)溢油，可防止對(duì)外不可探測(cè)度數(shù)D3險(xiǎn)序數(shù)施責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)別過程功按時(shí)準(zhǔn)確送至碳化車間潛在的失效模式輸送不暢種輸送錯(cuò)誤潛在的失效后果送達(dá)原料碳化生產(chǎn)嚴(yán)重程度數(shù)34潛在失效輸送設(shè)備故障油溫低，輸送管道保溫不好，管道溫度低操作失誤及操作確認(rèn)不好頻度數(shù)333現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制配置兩，一用不可探測(cè)度數(shù)D234險(xiǎn)序數(shù)48措施結(jié)果施無責(zé)任及目標(biāo)完成日期采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)無無測(cè)過程功泵送到中間油罐儲(chǔ)存潛在的失效模式不穩(wěn)定潛在的失效后果影響過程產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)嚴(yán)重程度數(shù)5潛在失效因是使用不同品種的油料，混油不徹底，使原料油分層，使原料油的性能波動(dòng)4現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制小時(shí)和在使用過程中充分混油不可探測(cè)度數(shù)D4險(xiǎn)序數(shù)施責(zé)任及目標(biāo)完成日期采取的措施對(duì)要投入使用的混合油進(jìn)行化驗(yàn)措施結(jié)果嚴(yán)頻不風(fēng)險(xiǎn)重度可順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測(cè)度數(shù)54240過程功潛在的失效模式粉樣吸碘值產(chǎn)生較大的偏差潛在的失效后果造成干粒碳化的吸碘值超出控制范嚴(yán)重度數(shù)S5潛在失效原料油量控制不良原料油性質(zhì)不穩(wěn)定頻度數(shù)444現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制制次使用前4驗(yàn)不易探測(cè)度數(shù)D442險(xiǎn)序數(shù)施繪制X-MR圖利用該圖預(yù)測(cè)偏差的增加過程檢驗(yàn)的頻次無責(zé)任及目標(biāo)完成日期采取的措施繪制X—MR圖次措施結(jié)果不易探測(cè)度數(shù)4險(xiǎn)順序數(shù)54240過程功潛在的失效模式粉樣吸碘值產(chǎn)生較大的偏差潛在的失效后果造成干粒碳化的吸碘值超出控制范嚴(yán)重度數(shù)S5潛在失效原料油進(jìn)入反應(yīng)爐霧化模式嚴(yán)重不良4現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制以外，需檢查原料油霧化模式不易探測(cè)度數(shù)D4險(xiǎn)序數(shù)施增加檢查原料油霧化模式的頻次責(zé)任及目標(biāo)完成日期采取的措施次措施結(jié)果嚴(yán)頻不風(fēng)險(xiǎn)重度易順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測(cè)度數(shù)54360過程功粉樣的DBP吸收品指標(biāo)DBP吸收控制使用潛在的失效模式粉樣DBP吸收值產(chǎn)生較大的偏差潛在的失效后果造成干粒碳化的DBP吸收值超出控嚴(yán)重度數(shù)S5潛在失效添加劑使用量人為控制不理想添加劑濃度不合適，使添加劑控制困難頻度數(shù)444現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制制次不易探測(cè)度數(shù)D443險(xiǎn)序數(shù)建議措施過程控制時(shí)繪制X-MR圖預(yù)測(cè)偏差加過程檢驗(yàn)的頻次定比較范的方來確定加劑濃度據(jù)責(zé)任及目標(biāo)完成日期采取的措施繪制X-MR圖次度措施結(jié)果嚴(yán)頻不風(fēng)險(xiǎn)重度易順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測(cè)度數(shù)5346044過程功CTAB值潛在的失效模式產(chǎn)品控制指差，不能控制在要求范圍內(nèi)潛在的失效后果造成碳化成品的質(zhì)量不能達(dá)標(biāo)造成橡膠產(chǎn)品的物理性能不求，強(qiáng)度和扯斷伸長率影響壽命或使用效果嚴(yán)重度數(shù)S4潛在失效終止反應(yīng)水槍位置設(shè)置不對(duì)3現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制不易探測(cè)度數(shù)D3險(xiǎn)序數(shù)施無責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)過程功熱器進(jìn)口溫度超過潛在的失效模式器損壞潛在的失效后果器損壞，生產(chǎn)無法進(jìn)行嚴(yán)重程度數(shù)4潛在失效空氣預(yù)熱器進(jìn)口溫度超3現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制用一次急冷水進(jìn)行溫度控制，在進(jìn)口安裝有兩個(gè)測(cè)溫設(shè)備，對(duì)該溫度監(jiān)測(cè)統(tǒng)設(shè)有連在超過時(shí)，生產(chǎn)線自動(dòng)運(yùn)不可探測(cè)度數(shù)D3險(xiǎn)序數(shù)施無責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)過程功將粉狀碳化進(jìn)行造粒造粒完成的碳化粒子干濕適當(dāng)潛在的失效模式粉狀碳化碳化太干造粒碳化太潮潛在的失效后果產(chǎn)品細(xì)粉引起輸送管道堵橡膠制造廠的生產(chǎn)干燥困時(shí)會(huì)造成超標(biāo)嚴(yán)重程度數(shù)54潛在失效造?？刂撇辉炝Ｋ坎粔蛟炝？刂撇患?，水量過大頻度數(shù)444現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，及時(shí)調(diào)整造粒機(jī)工作電流提高造粒水的壓力現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)，及時(shí)調(diào)整造粒機(jī)工作電流不可探測(cè)度數(shù)D323險(xiǎn)序數(shù)48施無無無責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)斷過程功將粉狀碳化進(jìn)行造粒造粒完成的碳化粒子干濕適當(dāng)潛在的失效模式碳化造粒硬潛在的失效后果碳化在橡散性不橡膠物理橡膠制品品質(zhì)不良嚴(yán)重程度數(shù)5潛在失效粘合劑的使用過多，粘合劑濃度過大生產(chǎn)中造粒機(jī)跳停后，粘合劑未能及時(shí)切斷4現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制粘合劑使用量控制在粘合劑度50%現(xiàn)場(chǎng)取樣用手捏判斷不可探測(cè)度數(shù)D4險(xiǎn)序數(shù)建議措施減少粘成日期采取的措施使用量控制粘合劑的濃度不超過造粒機(jī)跳停后，現(xiàn)場(chǎng)及控制室同時(shí)將粘合劑及時(shí)切斷措施結(jié)果數(shù)53不可探測(cè)度數(shù)4險(xiǎn)順序數(shù)過程功能潛在的要求失效模式干燥水份超標(biāo)將造粒完成的碳化進(jìn)行干燥，使水份控制在2.0%以下潛在的失果的質(zhì)量嚴(yán)重程度數(shù)4潛在失效干燥控制不良造粒碳化太超過設(shè)備干燥能力頻度數(shù)44現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制控制干燥碳化溫度控制造粒碳化的干濕度，使?jié)裉蓟莶灰卟豢商綔y(cè)度數(shù)(D)33風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)施無無責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)過程功對(duì)干碳化通過檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制潛在的失效模式過程檢驗(yàn)范潛在的失效后果格產(chǎn)品嚴(yán)重程度數(shù)5潛在失效人員調(diào)節(jié)控4現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制按檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)過程檢對(duì)超過產(chǎn)品規(guī)范的產(chǎn)品切入不合格品罐(6#不可探測(cè)度數(shù)D4險(xiǎn)序數(shù)施繪制X--MR圖預(yù)測(cè)失效的產(chǎn)生增加檢驗(yàn)責(zé)任及目標(biāo)完成日期采取的措施繪制X--MR圖檢驗(yàn)頻措施結(jié)果嚴(yán)頻不風(fēng)險(xiǎn)重度可順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測(cè)度數(shù)54360過程功對(duì)干化通檢驗(yàn)現(xiàn)過質(zhì)量制潛在的失效模式過程檢驗(yàn)范潛在的失效后果格產(chǎn)品嚴(yán)重程度數(shù)5潛在失效人員調(diào)節(jié)控4現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制按檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)過程檢對(duì)超過產(chǎn)品規(guī)范的產(chǎn)品切入不合格品罐(6#不可探測(cè)度數(shù)D4險(xiǎn)序數(shù)施繪制X--MR圖預(yù)測(cè)失效的產(chǎn)生增加檢驗(yàn)責(zé)任及目標(biāo)完成日期采取的措施繪制X--MR圖檢驗(yàn)頻措施結(jié)果嚴(yán)頻不風(fēng)險(xiǎn)重度可順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測(cè)度數(shù)54360過程功對(duì)干碳化通過檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)過程質(zhì)量控制加熱減量潛在的失效模式過程檢驗(yàn)范潛在的失效后果格產(chǎn)品嚴(yán)重程度數(shù)5潛在失效人員調(diào)節(jié)控4現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制按檢驗(yàn)結(jié)果調(diào)節(jié)過程檢對(duì)超過產(chǎn)品規(guī)范的產(chǎn)品切入不合格品罐(6#不可探測(cè)度數(shù)D4險(xiǎn)序數(shù)施繪制X--MR圖預(yù)測(cè)失效的產(chǎn)生增加檢驗(yàn)責(zé)任及目標(biāo)完成日期采取的措施繪制X--MR圖檢驗(yàn)頻措施結(jié)果嚴(yán)頻不風(fēng)險(xiǎn)重度可順序數(shù)度數(shù)探RPN數(shù)測(cè)度數(shù)54360過程功質(zhì)潛在的失效模式潛在的失效后果橡膠產(chǎn)品的質(zhì)量嚴(yán)重程度數(shù)4潛在失效生產(chǎn)過程中設(shè)備和管道的氧化鐵和其它雜質(zhì)掉入產(chǎn)品3現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制有篩選機(jī)和磁選機(jī)兩個(gè)除雜設(shè)備不可探測(cè)度數(shù)D3險(xiǎn)序數(shù)施無責(zé)任及目標(biāo)完成日期措施結(jié)果采取的措施險(xiǎn)順序數(shù)過程功碳化按標(biāo)準(zhǔn)和要求進(jìn)行包裝潛在的失效模式包裝重量不符合要求潛在的失效后果產(chǎn)品計(jì)量失顧客在使用時(shí)對(duì)碳化加料造量嚴(yán)重程度數(shù)4潛在失效包裝機(jī)沒有定期進(jìn)行校準(zhǔn)，包裝