鋼結(jié)構(gòu)季節(jié)性施工

鋼構(gòu)造季節(jié)性施工.鋼構(gòu)造季節(jié)性施工./鋼構(gòu)造季節(jié)性施工.鋼構(gòu)造季節(jié)性施工鋼構(gòu)造季節(jié)性施工11、鋼構(gòu)造冬期施工21.1工程大體21.2施工準(zhǔn)備21.3施工工藝31.4應(yīng)注意的問題82、雨期施工112.1雨期施工的準(zhǔn)備工作112.2防雷設(shè)備1111、鋼構(gòu)造冬期施工1.1工程大體合用于冬期嚴(yán)寒條件下特別是北方廣大地域鋼構(gòu)造的施工。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備1.組織舉措(1)進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬期施工方案。編制的原則是：保證工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的花銷為最少；所需的熱源和資料有可靠的根源，并盡量減少能源耗資；確實(shí)能縮散工期。冬期施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場(chǎng)部署；設(shè)備、資料、能源、工具的供給計(jì)劃；安全防火舉措；測(cè)溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊(duì)組進(jìn)行交底。進(jìn)入冬期施工前，應(yīng)專門組織人員進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的相關(guān)知識(shí)，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。凡參加在負(fù)溫下施工的電焊工，除了獲取常溫焊接資格證外，還須經(jīng)過負(fù)溫焊接工藝培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方可參加負(fù)溫下鋼構(gòu)造施工。與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)保持聯(lián)系，實(shí)時(shí)接收天氣預(yù)告，防備寒流突然侵襲。安排專人測(cè)量施工時(shí)期的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，并做好記錄。在負(fù)溫下施工的構(gòu)件，應(yīng)該在負(fù)溫下進(jìn)行可焊性試驗(yàn)。在負(fù)溫下經(jīng)過試驗(yàn)，并經(jīng)查驗(yàn)合格后方可進(jìn)行負(fù)溫焊接施工。2.圖紙準(zhǔn)備凡進(jìn)行冬期施工的工程項(xiàng)目，必定復(fù)核施工圖紙，查對(duì)可否能適應(yīng)冬期施工要求。鋼結(jié)構(gòu)可否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)經(jīng)過圖紙會(huì)審解決。3.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備依照實(shí)物工程量提早組織鋼材、焊接資料、涂裝資料和緊固件等進(jìn)場(chǎng)。施焊前采用合理有效的焊接地址擋風(fēng)、擋雨雪舉措。構(gòu)件的堆放次序應(yīng)按流程圖要求堆放，盡量防備在現(xiàn)場(chǎng)兩次或多次倒霉，免得在倒霉過程中損害構(gòu)件。構(gòu)件堆放場(chǎng)所必定平展牢固、無水坑，地面不積冰、無積雪。21.2.2資料要求1.鋼構(gòu)造制作和安裝用的鋼尺、量具，應(yīng)和土建施工單位使用的鋼尺、量具，用同一精度級(jí)別進(jìn)行檢定。并制定土建構(gòu)造和鋼構(gòu)造的不同樣查收標(biāo)準(zhǔn)和不同樣溫度膨脹系數(shù)差值的調(diào)整舉措。2.在負(fù)溫度下施工的鋼材，宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)擁有－20℃合格的保證，其他應(yīng)擁有－40℃合格的保證。3.在負(fù)溫條件下施工的鋼構(gòu)造工程，在知足設(shè)計(jì)要求的前提下，應(yīng)選擇服氣強(qiáng)度較低，沖擊韌性較好的低氫型或鈦鈣型焊條。4.高強(qiáng)度螺栓、一般螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗(yàn)工作，符合要求后方能使用。5.堿性焊條在使用前必定依照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，寄存在80—100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露高出2h的應(yīng)從頭烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜高出3次。6.焊劑在使用前必定依照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1％。在負(fù)溫度下焊接時(shí)，焊劑重復(fù)使用的間隔不得高出2h，否則必定從頭烘焙。7.氣體保護(hù)焊用的二氧化碳，純度不宜低于99.5％(體積比)，含水率不得高出0.005％(重量比)。使用瓶裝氣體時(shí)，瓶?jī)?nèi)壓力低于1N/mm2時(shí)應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時(shí)，要檢查瓶嘴有無冰凍擁擠現(xiàn)象。8.鋼構(gòu)造使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，嚴(yán)禁使用水基涂料。1.2.3主要機(jī)具鋼構(gòu)造冬期施工中常用機(jī)擁有：烘箱、保溫桶、防滑隔墊、超聲波探傷儀、暖棚及鋼結(jié)構(gòu)常溫施工所用機(jī)具。1.3施工工藝1.3.1鋼構(gòu)造制作1.放樣和號(hào)料鋼構(gòu)造進(jìn)行放樣前應(yīng)認(rèn)真校核施工圖紙，必要時(shí)需依照氣溫情況，對(duì)尺寸進(jìn)行計(jì)算修正。樣板要按加工工藝圖，以1：1的實(shí)足尺寸進(jìn)行加工制作。在負(fù)溫下施工時(shí)，不宜用3塑料板制作樣板，因負(fù)溫下塑料板易脆裂會(huì)給使用帶來麻煩。負(fù)溫施工應(yīng)使用0.5mm—0.75mm厚的鐵皮資料制作樣板。樣桿可使用鐵皮、扁鐵、木桿等，亦不宜使用塑料類制品資料。制作樣板及放樣時(shí)，各項(xiàng)尺寸要考慮零件加工時(shí)的余量，包括焊接縮短量，銑刨時(shí)加工留量。在冬期條件下，尚需考慮由于氣溫影響產(chǎn)生的溫度縮短量。特別是在構(gòu)件長(zhǎng)度方向的影響更不能夠忽略，否則會(huì)影響安裝質(zhì)量。由于溫度產(chǎn)生的縮短量，可依照溫度不同樣經(jīng)過計(jì)算確定。2.下料在冬期施工時(shí)，關(guān)于碳素構(gòu)造鋼不得在－20℃以下，合金構(gòu)造鋼不得在－15℃以下的氣溫條件下進(jìn)行剪切和沖孔，主要考慮在低溫時(shí)鋼材脆性增大，切口處更易產(chǎn)生裂紋。如必定進(jìn)行時(shí)，應(yīng)局部進(jìn)行加熱到正溫時(shí)方可進(jìn)行。在負(fù)溫下需要對(duì)邊緣加工的零件應(yīng)用精巧切割加工，焊縫坡口宜采用自動(dòng)切割。采用坡口機(jī)、刨邊機(jī)進(jìn)行坡口加工時(shí)，注意不得出現(xiàn)鱗狀表面。對(duì)重要構(gòu)造的焊縫坡口，應(yīng)采用機(jī)械加工或自動(dòng)切割加工，不宜用手工氣割加工。端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時(shí)，應(yīng)依照工藝要求預(yù)留焊縫縮短量，多層框架和高層鋼構(gòu)造的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。焊接縮短量和壓縮變形量必定與鋼材在負(fù)溫下產(chǎn)生的縮短變形量相協(xié)調(diào)。形狀復(fù)雜和要求在負(fù)溫下波折加工的構(gòu)件，應(yīng)按制作工藝規(guī)定的方向取料。波折構(gòu)件外側(cè)不應(yīng)有大于1mm的缺口和傷痕。在冬期使用氧乙炔氣時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1)冬期使用的乙炔發(fā)生器應(yīng)放置在0℃以上的條件下，由于除了防備水結(jié)冰外，由于溫度降低會(huì)影響乙炔氣的產(chǎn)出量，影響使用收效。一般情況下氧氣瓶在使用時(shí)也應(yīng)置于暖棚中，如露天放置時(shí)應(yīng)注意檢查氧氣瓶的出氣口可否因氧氣中含有水分凍結(jié)，擁擠出氣口。3.鋼構(gòu)造的校正和成型鋼構(gòu)造零件及構(gòu)件的校正成型分為冷校正和熱校正。在冬期施工中，鋼材隨著溫度的降低，強(qiáng)度增高，塑性和韌性要降低，產(chǎn)生裂紋和斷裂的傾向性更大，因此對(duì)冷加工的溫度環(huán)境要加以限制。規(guī)范規(guī)定，碳素構(gòu)造鋼當(dāng)環(huán)境溫度低于－16℃，低合金構(gòu)造鋼當(dāng)環(huán)境溫度低于－12℃時(shí)，不得進(jìn)行冷波折和冷校正。在負(fù)溫下進(jìn)行冷校正時(shí)，應(yīng)以靜力校正為主，嚴(yán)禁用錘擊敲打。鋼材的熱校正主若是用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤加熱校正。冬期施工介紹這種方法。4當(dāng)構(gòu)件在負(fù)溫度下進(jìn)行熱校正時(shí)，鋼材加熱溫度不得高出800℃(暗櫻紅色)。冬期進(jìn)行熱校正時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：冬期在室外進(jìn)行熱校正時(shí)，應(yīng)搭設(shè)棚罩，要防風(fēng)、防雨雪；當(dāng)氣溫較冷時(shí)，校正后應(yīng)遲緩降溫，不得使冰雪碰上；3)當(dāng)氣溫較低時(shí)，鋼材冷卻較快，依照烘烤地域大小，應(yīng)使用2把以上烤槍同時(shí)烘烤，焊嘴應(yīng)采用大號(hào)。1.3.2鋼構(gòu)造的負(fù)溫焊接1.在冬期施工中，由于氣溫較低，工人操作有必然困難，鋼材焊后降溫速度較快，稍有不當(dāng)易造成質(zhì)量事故，因此冬期鋼構(gòu)造制作和安裝必定編制專門的焊接工藝規(guī)程。鋼構(gòu)造負(fù)溫焊接工藝規(guī)程內(nèi)容可包括有：依照設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼材和溫度條件采用相應(yīng)的焊條、焊劑、焊絲的規(guī)格及型號(hào)；焊條烘焙條件，使用規(guī)定要求；焊縫坡口型式選擇，加工要求，焊前清理檢查規(guī)定；負(fù)溫焊接時(shí)，對(duì)正常焊、拼接焊、定位點(diǎn)焊等焊接方式及所采用的電流要求；焊接地址擋風(fēng)、擋雨雪舉措；依照材質(zhì)及資料厚度確定焊件預(yù)熱溫度要求，預(yù)熱地域范圍；制定焊接方法，焊接次序，多層焊時(shí)層間溫度控制要求；引弧板、熄弧板的設(shè)置，起弧點(diǎn)、收弧點(diǎn)要求及能夠停焊部位；焊件焊后的緩冷、保溫舉措以及降溫速度；焊件焊后的熱辦理方法及要求；焊接質(zhì)量檢查及要求；焊接弊端維修方法及要求；焊工的負(fù)溫焊接培訓(xùn)；冬期負(fù)溫下焊接的安全技術(shù)。2.焊前預(yù)熱冬期負(fù)溫焊接時(shí)，鋼材是處于負(fù)溫條件，由于氣溫較低，焊接時(shí)為了防備鋼材的驟熱而影響焊接質(zhì)量，應(yīng)進(jìn)行焊前預(yù)熱。預(yù)熱條件與鋼板厚度、工作地址溫度相關(guān)。一般應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)確定預(yù)熱溫度。當(dāng)無試驗(yàn)資料時(shí)，亦可參照表10-1采用。預(yù)熱范圍應(yīng)在焊縫四周不小于咖地域內(nèi)。預(yù)熱方法可采用氧乙炔火焰烘烤及其他電熱紅外線法烘烤。表10-l負(fù)溫度下焊接鋼板、鋼管預(yù)熱溫度5鋼材厚度(mm)工作地址溫度(℃)預(yù)熱溫度(℃)30以下－30以下3630～50—30～一1036低碳鋼構(gòu)件50～70—30～03670以上任何溫度10016以下一30以下3616～30—30～一加36低碳鋼管構(gòu)件30～40—20～一103640～50—10～03650以上任何溫度10010以下一26以下3616Mn10～16—26～一103616Mnq16～24一10～一53615MnV15MnVq24～40—5～03640以上任何溫度100～1503.起弧和熄弧在負(fù)溫條件下進(jìn)行焊接操作時(shí)，起弧和熄弧極易產(chǎn)生焊接弊端而留隱患，因此在焊接時(shí)必定在焊縫兩頭設(shè)置起弧板和熄弧板。4.焊后熱辦理由厚鋼板組成的構(gòu)造在負(fù)溫下焊接達(dá)成后，應(yīng)立刻進(jìn)行焊后熱辦理。焊后熱辦理一方面可除去焊接產(chǎn)生的節(jié)余應(yīng)力，另一方面亦可使殘留的氫逸出，免得產(chǎn)生氫脆事故。焊后熱辦理范圍應(yīng)在焊縫的兩側(cè)板厚的2～3倍范圍內(nèi)，用氧乙炔火焰進(jìn)行烘烤。加熱溫度1.50℃～300℃，保持1～2h。冬期由于氣溫低熱損失大，烘烤時(shí)應(yīng)用大號(hào)噴嘴烤槍多把連續(xù)進(jìn)行操作。熱辦理后立刻用石棉布覆蓋保溫。冷卻速度控制在不大于I0℃/min。5.負(fù)溫焊接特點(diǎn)及要求負(fù)溫焊接由于氣溫較低，熱量損失較快，當(dāng)鋼材厚度大于9mm時(shí)，應(yīng)采用多層焊接工藝，焊縫由下往上逐層推焊，并注意控制層間溫度。為防備降溫過快產(chǎn)生弊端，原則上一條焊縫應(yīng)一次焊完，不得中止，如有人為中止(如去衛(wèi)生間、吃飯、喝水等)應(yīng)實(shí)時(shí)有人接替，6不能空時(shí)過長(zhǎng)。如遇有停電、雨雪等不能抗拒的中止時(shí)，在從頭施焊以前，應(yīng)認(rèn)真清渣檢查焊縫可否出弊端，若出弊端，按要求辦理合格后，方可從頭進(jìn)行預(yù)熱后施焊。6.負(fù)溫下施工時(shí)，雨雪天不得施焊，如雨雪天施焊需搭設(shè)棚罩，在棚罩內(nèi)進(jìn)行。風(fēng)速高出10m/s以上的風(fēng)天不得施焊。焊縫溫度降到自然氣溫前不得碰到雨雪。7.網(wǎng)架構(gòu)造負(fù)溫焊接焊前預(yù)熱、焊后緩冷用噴燈或水焊工具在焊前加熱，加熱范圍為球焊道外l00mm左右，鋼管200mm左右，加熱溫度一般為150℃～200℃，一人焊、另一人烤，施焊后再烘烤一段時(shí)間，自然冷卻。焊完第一遍后連續(xù)焊接第二遍，一次達(dá)成。采用低氫焊接資料使用的焊條應(yīng)高升一等級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)烘干箱，溫度約300℃，時(shí)間為2～3h。減少或除去拘束應(yīng)力減小制作單元塊體，防備個(gè)別桿件因焊口應(yīng)力集中產(chǎn)生裂痕。經(jīng)過試驗(yàn)和計(jì)算，確定桿件焊接縮短量?？偲磿r(shí)，應(yīng)從中間向兩邊或四周發(fā)展。單元塊體焊接時(shí)，一般先焊下弦，使下弦縮短向上拱起，爾后焊腹桿及上弦。1.3.3鋼構(gòu)造安裝1.在負(fù)溫下安裝鋼構(gòu)造的專用機(jī)具應(yīng)按負(fù)溫度要求查驗(yàn)。2.冬期鋼構(gòu)造的安裝工作應(yīng)盡量減少高空作業(yè)。因此在起重設(shè)備能力贊同條件下，盡可能在地面組拼成擴(kuò)大的單元。為防備構(gòu)件吊裝過程中擴(kuò)大單元的局部受力過大產(chǎn)生變形，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，或采用臨時(shí)加強(qiáng)舉措。3.負(fù)溫下安裝用的吊環(huán)必定用韌性好的鋼材制作，如Q235號(hào)鋼，防備低溫脆斷。4.用捆綁法起吊鋼構(gòu)件時(shí)，要用防滑隔墊，防備吊索打滑。和構(gòu)件連結(jié)在一同的起吊附件，如節(jié)點(diǎn)板、校正用的卡具、安裝人員用的掛梯、繩索等應(yīng)綁扎牢固，防備碰動(dòng)吊落發(fā)生事故。構(gòu)件起吊前要認(rèn)真檢查吊環(huán)、吊耳有無裂紋及損害。特別注意檢查焊縫有無裂紋及其他焊接弊端。這些弊端在低溫下起吊時(shí)，由于受動(dòng)荷載及沖擊作用極易造成裂紋急劇擴(kuò)展斷裂。5.鋼構(gòu)造資料對(duì)溫度較敏感，我國(guó)北方地域冬期每天最高溫度和最低溫度差一般為l0℃～15℃，在東北地域北部有時(shí)高達(dá)20℃。因此對(duì)鋼構(gòu)造安裝的外形尺寸影響很大，特別是關(guān)于高、長(zhǎng)、大構(gòu)件影響更其。構(gòu)件由于溫差惹起的伸長(zhǎng)、縮短、波折而產(chǎn)生的偏差絕不7可忽略。在冬期安裝鋼構(gòu)造時(shí)，必定有調(diào)整尺寸偏差的舉措。6.多層鋼構(gòu)造安裝時(shí)，樓面上堆放的荷載必定限制，特別應(yīng)試慮積雪結(jié)冰，其重量不得高出鋼梁和樓板的承載能力。7.在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝次序圖表，施工中嚴(yán)格依照規(guī)定次序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心從里向四周擴(kuò)展，安裝立面上宜從下部逐件往上安裝。焊接構(gòu)造如在負(fù)溫下組拼時(shí)，預(yù)留焊縫縮短值宜由試驗(yàn)確定。點(diǎn)焊縫的數(shù)量和長(zhǎng)度由計(jì)算確定。8.零件組裝必定把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理潔凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。1.4應(yīng)注意的問題1.冬期氣溫較低，大型設(shè)備和大型構(gòu)件搬動(dòng)運(yùn)輸都比較困難，因此鋼構(gòu)造的安裝工程在安裝前必定編制安裝工藝流程圖，并嚴(yán)格按流程圖進(jìn)行安裝工作。構(gòu)件的堆放次序亦應(yīng)按流程圖要求堆放，盡量防備在現(xiàn)場(chǎng)兩次或多次倒霉，免得在倒霉過程中損害構(gòu)件。構(gòu)件堆放場(chǎng)所必定平展牢固、無水坑，地面無結(jié)冰，無積雪，四周要有排水條件，雪后應(yīng)易于打掃。若是構(gòu)件堆放在已結(jié)冰的軟土或冰層上，解凍時(shí)構(gòu)件的墊塊會(huì)下沉，致使構(gòu)件產(chǎn)生變形和破壞。多層構(gòu)件堆放時(shí)，構(gòu)件之間墊塊要注意采用防溜滑資料。型鋼堆放時(shí)，要反面向上或朝下，免得積雪水。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，要注意除去運(yùn)輸車箱上的冰、雪。墊塊更應(yīng)注意防滑。要用拉結(jié)繩拉牢以免運(yùn)輸中產(chǎn)生碰撞使構(gòu)件局部破壞。2.在低于0℃的鋼材上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗(yàn)。涂刷時(shí)必定將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊緣孔洞的飛邊毛刺等除去潔凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加速涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥時(shí)間和溫度由試驗(yàn)確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時(shí)不得進(jìn)行涂刷工作。3.冬期施工常有質(zhì)量事故原因分析及防治方法鋼屋架低溫條件下焊接節(jié)點(diǎn)鈑斷裂：事故現(xiàn)象在－30℃條件下進(jìn)行屋架焊接，焊完后屋架素來放置在露天場(chǎng)所。節(jié)點(diǎn)鈑突然整個(gè)斷裂，8裂痕將節(jié)點(diǎn)鈑通長(zhǎng)切成兩段。如圖10-1所示。斷裂時(shí)屋架沒有受任何人為的外力，且是在屋架吊裝以前斷裂的。原因分析因施焊環(huán)境溫度較低，發(fā)生了斷裂事故，屬于脆斷。防治方法a.鋼材應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求采用，在低溫條件下宜采用抗裂性較好的堿性(低氫型)焊條。焊條焊接一般碳素鋼構(gòu)造時(shí)，最低施焊溫度見表10-2。表10-2焊條采用焊條母材厚度(mm)贊同施焊的最低溫度(℃)≤16—20堿性17～25一1526～40一10酸性≤20—10注：1.母材厚度大于20mm時(shí)，不宜用酸性焊條。2.當(dāng)施焊溫度低于本表時(shí)，應(yīng)采用焊前預(yù)熱(100℃～150℃)。b.堿性焊條的焊藥易受潮，使用前按產(chǎn)品說明書進(jìn)行烘焙，烘焙合格后，寄存在80℃～100℃烘箱內(nèi)。在負(fù)溫下潤(rùn)濕環(huán)境中焊條焊藥極易受潮，因其他露2h后要從頭烘焙，但烘焙高出3次焊條焊藥已變質(zhì)的嚴(yán)禁使用。c.重要構(gòu)造應(yīng)采用超低氫型焊條，保證焊縫不產(chǎn)生冷脆。高強(qiáng)螺栓事故現(xiàn)象高層鋼構(gòu)造建筑用高強(qiáng)螺栓接點(diǎn)在承載后數(shù)月產(chǎn)生脆性斷裂，影響構(gòu)造安全。原因分析a.高強(qiáng)螺栓在－20℃～40℃條件下使用時(shí)，扭矩系數(shù)按比率減小。若施工溫度高于扭矩系數(shù)試驗(yàn)溫度會(huì)產(chǎn)生超擰，造成局部應(yīng)力集中就會(huì)產(chǎn)生延緩斷裂。b.螺栓鋼材強(qiáng)度越高，延緩斷裂可能性越大。易產(chǎn)生延緩斷裂的高強(qiáng)螺栓其抗拉強(qiáng)度集中在1200～1300N/mm2。c.制作高強(qiáng)螺栓的鋼中碳、磷、硫等化學(xué)元素含量越高，其非金屬夾雜物越多，越能引發(fā)延緩斷裂，因此應(yīng)加強(qiáng)原資料查驗(yàn)工作。9防治方法a.高強(qiáng)螺栓宜采用抗裂性能高的鋼材，進(jìn)行低溫150℃～200℃、24h回火辦理，改良螺栓抗延緩斷裂性能。b.高強(qiáng)螺栓資料的抗拉強(qiáng)度控制在1100N/mm2.以下，并應(yīng)作化學(xué)性能分析，防備碳、硫、磷偏高。c.當(dāng)環(huán)境溫度低于－10℃時(shí)停止作業(yè)。厚鋼板焊接事故現(xiàn)象負(fù)溫焊接厚鋼板(高出40mm)經(jīng)常在焊接區(qū)出現(xiàn)裂紋或?qū)訝钏浩?。原因分析a.焊接前，厚鋼板的焊縫區(qū)未進(jìn)行預(yù)熱，焊接時(shí)產(chǎn)生縮短應(yīng)力而發(fā)生裂痕。b.母材含硫、磷量過高，一般高出0.045，或焊條質(zhì)量不好。c.未按規(guī)范要求采用保溫防備舉措。防治方法a.負(fù)溫度下厚鋼板焊接前，焊縫區(qū)要進(jìn)行預(yù)熱，以減緩焊接區(qū)驟熱、速冷，防備縮短應(yīng)力裂痕的產(chǎn)生。b.鋼材要采用合格資料，并進(jìn)行力學(xué)及化學(xué)性能分析。c.采用低溫保護(hù)舉措，當(dāng)室外低于－15℃時(shí)應(yīng)停止焊接，或依照相關(guān)規(guī)定采用緩冷舉措。鋼吊車梁事故