淺析“零庫存”在企業(yè)管理中的運(yùn)用(以海螺水泥公司為例)

本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改本資料為word版本——可編輯、可修改淺析“零庫存”在現(xiàn)代企業(yè)治理中的運(yùn)用——以海螺水泥公司為例作

者：___吳詩琴_______________________ 專

業(yè)：___物流治理_____________________班

級：___武漢理工大學(xué)12級____________學(xué)號：____122515576821__________________指導(dǎo)老師：___梁武______________________年月日目錄TOC\o"1-3"\h\u1研究背景和意義 41.1研究背景 41.2研究意義 51.3研究的主要內(nèi)容和方法 62零庫存治理概述 62.1“零庫存”的概念 62.1.1零庫存的含義 62.1.2零庫存治理理論 72.2“零庫存”治理的思想 92.3零庫存治理的實現(xiàn)途徑103現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫存”治理的因素分析 123.1我國零庫存治理現(xiàn)狀 123.2實現(xiàn)零庫存的必要性分析 143.3實現(xiàn)零庫存應(yīng)考慮的主要因素 143.4實現(xiàn)零庫存的基本條件分析 153.5正確理解“零庫存”治理的內(nèi)涵 154零庫存治理的實現(xiàn)－供給鏈治理 164.1供給鏈和供給鏈治理 164.2正確分析供給鏈中的不確定性對庫存產(chǎn)生的影響及策略 164.3供給鏈治理實現(xiàn)策略 194.4先進(jìn)的供給鏈環(huán)境下的庫存治理策略 205安徽海螺水泥股份有限公司零庫存治理的應(yīng)用 215.1安徽海螺水泥股份有限公司簡介 215.2“零庫存”治理采取的的措施 225.2.1采取設(shè)立寄售庫的方式 225.2.2采取交叉儲備的方式 225.2.3控制庫存物資儲備庫齡 235.2.4調(diào)劑閑置物資 235.2.5建立先進(jìn)的物資信息系統(tǒng) 235.3“零庫存”治理取得的成效 245.3.1寄售庫的方式，實現(xiàn)庫存金額最小化 245.3.2交叉儲備方式，降低重復(fù)儲備及優(yōu)化儲備結(jié)構(gòu) 245.3.3控制物資儲備庫齡，降低閑置庫存金額 245.3.4調(diào)劑閑置物資，盤活閑置物資 245.3.5通過建立先進(jìn)的物資信息系統(tǒng)，實現(xiàn)物資共享 246結(jié)論 256.1主要結(jié)論 256.2尚待進(jìn)一步研究的問題 26參考文獻(xiàn) 27致謝 28淺析“零庫存”在現(xiàn)代企業(yè)治理中的運(yùn)用——以海螺水泥公司為例物流治理專業(yè)

吳詩琴摘要：“零庫存”治理是20世紀(jì)70年代，在日本豐田汽車公司首先廣泛應(yīng)用的一種先進(jìn)治理技術(shù)。近年來，作為企業(yè)核心競爭力的重要表現(xiàn)之一，“零庫存”治理已成為現(xiàn)代物流治理進(jìn)展的潮流和趨勢?！傲銕齑妗辈粌H作為一種生產(chǎn)方式，也作為一種通用治理模式在物流、電子商務(wù)、醫(yī)藥衛(wèi)生等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。它不僅能夠提升企業(yè)對自身產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)注，提升顧客對商品質(zhì)量和服務(wù)方面的滿足度，更能督促企業(yè)降低治理成本，實現(xiàn)企業(yè)價值最大化。然而現(xiàn)代企業(yè)在如何進(jìn)行“零庫存”治理上依然存在著熟悉上的模糊和一些做法的偏頗，為此，本文從“零庫存”治理的基本理論出發(fā)，分析“零庫存”治理的意義，實現(xiàn)途徑和現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫存”治理的影響因素，介紹采用供給鏈治理的思想來進(jìn)行“零庫存”治理，最后介紹海螺水泥股份有限公司關(guān)于“零庫存”治理而采取的措施及成效。要害詞：“零庫存”；供給鏈治理；海螺水泥1研究背景和意義1.1研究背景經(jīng)濟(jì)全球化的形成、市場經(jīng)濟(jì)的進(jìn)展和網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)的盛行，使得企業(yè)之間的競爭不僅僅是靠自身力量與本行業(yè)對手競爭，還要靠鞏固與所在供給鏈上的批發(fā)商、供給商、制造商的聯(lián)盟來贏得競爭。隨著信息技術(shù)和電子技術(shù)的進(jìn)展、經(jīng)濟(jì)全球化的不斷進(jìn)展，供給鏈及其治理得到了快速進(jìn)展，在供給商——制造商——批發(fā)商——零售商——顧客的供給鏈上，從供給商、制造商、批發(fā)商到零售商，每個環(huán)節(jié)都存在庫存，庫存治理作為供給鏈治理的重要內(nèi)容，是實現(xiàn)供給鏈效益的要害。作為供給鏈上的節(jié)點企業(yè)，要在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，一個行之有效的方法就是使每個環(huán)節(jié)的庫存成本達(dá)到最小。長期以來，庫存一直被企業(yè)當(dāng)作生產(chǎn)和消費(fèi)的主要保障，大量的庫存甚至被誤認(rèn)為是衡量企業(yè)實力的標(biāo)準(zhǔn)之一。但國外的統(tǒng)計資料表明，假如產(chǎn)品以庫存的形式存在，其價值以近20％的速度貶值。存貨在消耗企業(yè)可觀的儲存費(fèi)用的同時，還隨著時間的變化不斷貶值，進(jìn)而形成不良資產(chǎn)?？梢姡瑤齑嬉呀?jīng)成為制約企業(yè)進(jìn)展的障礙之一，庫存改革勢在必行。零庫存治理作為一種全新的庫存治理理念，提出要將庫存量盡量減少，甚至減少到零，進(jìn)而免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設(shè)、治理費(fèi)用，存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用，以及存貨占用流動資金和庫存物的老化、損失、變質(zhì)等問題。不同于傳統(tǒng)的庫存治理，在供給鏈環(huán)境下，企業(yè)的庫存治理已經(jīng)把治理的視野擴(kuò)大到整個供給鏈網(wǎng)絡(luò)，通過各個節(jié)點企業(yè)之間充分交換庫存信息，相互協(xié)調(diào)共同治理庫存、實現(xiàn)整體庫存水平的下降，甚至向零庫存的目標(biāo)邁進(jìn)。基于供給鏈治理的制造企業(yè)在實施規(guī)?；?、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)中，可以借助實施零庫存治理解決諸多問題。我國供給鏈治理理論與實踐的進(jìn)展為基于供給鏈治理的制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存策略提供了實施平臺。我國企業(yè)治理者治理理念的提高，對零庫存的理論熟悉不斷趨于完善，為我國企業(yè)實施零庫存提供了理論預(yù)備。國外一些發(fā)達(dá)國家實施零庫存的成功案例，為我國企業(yè)實施零庫存提供了可供借鑒的經(jīng)驗，本論文正是基于此展開研究的。1.2研究意義企業(yè)生產(chǎn)中，庫存是由于無法猜測未來需求變化，而又要保持不問斷的生產(chǎn)經(jīng)營活動而必須配置的資源。但是，過量的庫存會誘發(fā)企業(yè)治理中的諸多問題，如大量滯銷產(chǎn)品的抵押，大量流動資金的占用等。如何盡可能地減少原材料和產(chǎn)成品庫存，降低庫存成本，同時又能準(zhǔn)時完成對生產(chǎn)的供給，是庫存治理的要害問題。我國企業(yè)的物流成本占產(chǎn)品全部成本的30％左右，其中庫存費(fèi)用大約要占35％，對于眾多的制造企業(yè)和分銷商來說，不斷增長的庫存已成為一種沉重的負(fù)擔(dān)?；诖?，零庫存的理念應(yīng)運(yùn)而生，零庫存治理理論以其獨特的優(yōu)勢吸引了企業(yè)的關(guān)注。很多企業(yè)認(rèn)為，假如在采購、生產(chǎn)、物流、銷售等活動中能夠?qū)崿F(xiàn)零庫存，企業(yè)治理中的大部分問題就會隨之解決。企業(yè)治理者迫切希望實現(xiàn)“零庫存"，解決企業(yè)進(jìn)展中存在的問題，實現(xiàn)企業(yè)利潤的最大化。現(xiàn)階段，在醫(yī)療衛(wèi)生、物流儲備、電子商務(wù)等存貨治理領(lǐng)域，“零庫存”治理的思想已得到廣泛的應(yīng)用，其對現(xiàn)代企業(yè)治理的啟示意義主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.提高企業(yè)和整個供給鏈的運(yùn)作效率。基于供給鏈治理的制造企業(yè)假如實現(xiàn)零庫存，可以大大降低企業(yè)的庫存成本，從而降低企業(yè)總成本，保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的良好流動性，減少傳統(tǒng)方法下在產(chǎn)品生產(chǎn)中耗用的不必要勞動時間，加強(qiáng)各生產(chǎn)階段的協(xié)作關(guān)系，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。同時加快物料和產(chǎn)品在制造企業(yè)中的流動過程，加快企業(yè)資金的流動性，從而加快整個供給鏈上物流、信息流和資金流的流動速度。因此，基于供給鏈治理的制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存將提高企業(yè)甚至整個供給鏈的運(yùn)作效率。2.縮短原材料的供給時間。零庫存治理要求企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)的實際需求來采購原材料，而且一般是及時采購、及時使用。原材料進(jìn)入工廠后，一般不進(jìn)入倉庫，而是直接進(jìn)入工廠的集中配送中心(有的甚至不經(jīng)過這一環(huán)節(jié))，經(jīng)分揀后直接進(jìn)入生產(chǎn)車間。因此，零庫存治理減少了原材料入庫、儲存和出庫等工序，極大地提高了企業(yè)物流的效率，縮短了原材料的供給時間。同時，制造企業(yè)與供給商的密切合作也最大限度地縮短了原材料和外購備件的供給時間。3.減少重大事故的發(fā)生。零庫存治理增進(jìn)了部門之間的協(xié)作，要求采購和儲存部門與生產(chǎn)部門保持高度一致，生產(chǎn)部門產(chǎn)生的任何問題都能及時被發(fā)現(xiàn)和解決(如缺貨等待、原材料堆積、質(zhì)量問題、備件規(guī)格不符合要求等)，因此不會產(chǎn)生重大的事故而影響生產(chǎn)進(jìn)度。此外，采用零庫存治理策略后，原材料和外購備件的錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象也會大量減少，及時避開了一些重大生產(chǎn)事故的發(fā)生。4.為企業(yè)帶來更多的市場機(jī)會零庫存治理賴以實現(xiàn)的信息治理系統(tǒng)會為企業(yè)帶來更多的市場機(jī)會。信息治理系統(tǒng)在企業(yè)實現(xiàn)零庫存的過程中為企業(yè)解決信息收集、整理、分析和運(yùn)用的問題，同時還有助于提高企業(yè)的柔性，提高企業(yè)對市場變化的反應(yīng)能力。在激烈的市場競爭中實時跟蹤市場變化，把握稍縱即逝的。1.3研究的主要內(nèi)容和方法現(xiàn)代企業(yè)關(guān)于“零庫存”治理思想在企業(yè)中的應(yīng)用，通過供給鏈治理思想優(yōu)化庫存的控制，運(yùn)用信息化共享，增強(qiáng)供給鏈各部位之間的相互協(xié)調(diào)及配合。建立科學(xué)的庫存控制體系，運(yùn)用物料控制計劃及JIT準(zhǔn)時化控制，控制企業(yè)庫存。從“零庫存”治理的基本理論出發(fā)，分析“零庫存”治理的意義，實現(xiàn)途徑和現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫存”治理的影響因素，介紹采用供給鏈治理的思想來進(jìn)行“零庫存”治理，并通過海螺水泥股份有限公司關(guān)于“零庫存”治理而采取的措施及成效為例，介紹零庫存治理思想在現(xiàn)代治理中的應(yīng)用。2零庫存治理概述2.1“零庫存”的概念2.1.1零庫存的含義1．零庫存概念的理論理解誤區(qū)。對零庫存概念的理解，目前存在這樣的理解誤區(qū)：零庫存是指在整個生產(chǎn)、銷售過程中，庫存量為零，也就是說不存在庫存和庫存治理。這種觀點認(rèn)為零庫存是絕對物理數(shù)量上的零庫存，即庫存的絕對量等于零，供給鏈中的各個節(jié)點企業(yè)都不保有庫存。在這種概念理解的基礎(chǔ)上，產(chǎn)生了對“零庫存"本身的質(zhì)疑。例如：假如庫存的絕對量為零，如何應(yīng)對缺貨問題，如何保證生產(chǎn)的順暢進(jìn)行，如何對市場的波動做出及時的反應(yīng)等等，由此就會產(chǎn)生一系列無法解決的問題。2．零庫存概念的正確理解。零庫存是一個引進(jìn)概念，源于20世紀(jì)下半葉日本的JIT生產(chǎn)方式，這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種無庫存或者庫存量達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)，是在當(dāng)時單一品種大批量生產(chǎn)方式越來越不適應(yīng)多樣化、多變化需求的背景下產(chǎn)生的。首先，“零庫存”是一種非凡的庫存概念，零庫存的含義是倉庫儲存形式的某種或某幾種物品的儲存數(shù)量很低的一個概念，甚至可以為“零”即不保持庫存，或者是將自身的庫存交由他人來治理。不以庫存形式存在，或者不屬于自己來治理，就可以免去倉庫存貨的一系列問題，如倉庫建設(shè)、治理費(fèi)用，存貨維護(hù)、保管、裝卸、搬運(yùn)等費(fèi)用，存貨占用流動資金及庫存物的老化、損失、變質(zhì)等問題。對零庫存本身可以從以下兩個層面來進(jìn)行深刻、正確的理解：一個是物理層面，一個是法律層面。物理層面的零庫存，是人們普遍意義上所理解的零庫存，是指庫存盡可能地“空”，也就是庫存的物理量盡可能地接近于零；從法律層面來講，庫存擁有權(quán)不屬于自己就是實現(xiàn)了零庫存，即使倉庫堆滿了存貨，只要所有權(quán)不屬于自己，也可以稱之為零庫存。2.1.2零庫存治理理論零庫存的概念產(chǎn)生后，日本豐田汽車公司于20世紀(jì)80年代中期首先提出了零庫存治理的概念，并在日本企業(yè)中廣泛推廣這種新的庫存優(yōu)化治理方法。豐田汽車公司的創(chuàng)始人豐田喜一郎說：“庫存是萬惡之首，維修、效率、質(zhì)量、交貨期、大量資金的占用或周轉(zhuǎn)時間的延長、客戶服務(wù)水平底下、大面積場地被占用、巨大的治理費(fèi)用及長期存放產(chǎn)生的損耗、大量呆滯物料最終稱為廢品回收站的購買對象、公司的資產(chǎn)嚴(yán)重縮水等眾多隱患均被巨大的庫存全部掩埋?！?.零庫存治理理論的理解誤區(qū)。對零庫存概念本身存在的理解誤區(qū)，導(dǎo)致了對零庫存治理理論在一定層面上的理解誤區(qū)。誤區(qū)一：零庫存治理理論適用于每種產(chǎn)品。零庫存概念是一個具體的概念，零庫存理論并非適合于任何一種產(chǎn)品，其應(yīng)用要求有具體的外圍支持。通常情況下，每種產(chǎn)品的特性決定了其外圍支持因素的特性，同一產(chǎn)品由于市場對其的不同應(yīng)用也決定了其外圍支持因素的特征不盡相同。因此，只有符合零庫存理論應(yīng)用要求的產(chǎn)品，只有相同產(chǎn)品在不同流動過程中具體的支持因素符合零庫存理論應(yīng)用要求的那部分，才有可能成功應(yīng)用零庫存治理理論。誤區(qū)二：零庫存治理理論適用于每個企業(yè)。零庫存理論并非適用于供給鏈上的所有節(jié)點企業(yè)，同樣，零庫存治理也不是每個節(jié)點企業(yè)最理想的治理模式。為了保證整個供給鏈的通暢以及整體最優(yōu)，在很多情況下，一部分節(jié)點企業(yè)選擇保持一定量的庫存是必須的。目前，我國的供給鏈及其治理進(jìn)展并不完善，很多企業(yè)還不具備較高的治理水平和治理理念，沒有快捷、正確的信息溝通。這種情況下，假如每個企業(yè)都一味地、不切實際地進(jìn)展零庫存治理模式，必定引起整個供給鏈效率的下降，甚至導(dǎo)致整個鏈條的解體。一般情況下，零庫存治理適合于大量生產(chǎn)形態(tài)的企業(yè)。例如，大規(guī)模的汽車制造企業(yè)、家電制造企業(yè)等標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)程度較高、治理水平較高的企業(yè)。誤區(qū)三：零庫存治理模式完善無缺。零庫存治理策略將使得理想的零庫存成為現(xiàn)實，將大大節(jié)約整個供給鏈上的成本支出，在很大程度上將提高供給鏈上的價值增值。零庫存治理將成為庫存治理領(lǐng)域中最為理想的模式，也將為供給鏈治理的進(jìn)一步進(jìn)展提供更新的、更理想的進(jìn)展思路。但是，零庫存治理也有其不足之處。它要求企業(yè)的治理要非常正確，任何一點小的偏差都可能導(dǎo)致生產(chǎn)的停產(chǎn)；它對供給商的供貨要求非常嚴(yán)格，而且要求供給商必須在一定的距離范圍之內(nèi)，要能保證供貨及時、正確。事實上，零庫存的實質(zhì)是在相對穩(wěn)定的時間和相對穩(wěn)定的區(qū)域，向相對穩(wěn)定的對象提供相對穩(wěn)定的產(chǎn)品。零庫存的成功實施是建立在穩(wěn)定和理想的客觀環(huán)境基礎(chǔ)之上的。因此，在實際操作中，零庫存也暴露出這樣一個隱患：當(dāng)四周某些與之相關(guān)的因素忽然發(fā)生變化時，面對短期內(nèi)忽然變化的市場需求，零庫存會顯得不堪一擊。2．對零庫存治理的評價零庫存是當(dāng)今時代庫存治理的理想狀態(tài)，其實現(xiàn)為企業(yè)帶來大量的成本節(jié)約，可以有效解決企業(yè)中由于庫存引起的一系列問題。同時在很大程度上解決了企業(yè)資金的占用問題，縮短了原材料的供給時間，提高了企業(yè)的運(yùn)作效率，為企業(yè)帶來更大的利潤空間。同時，加速了整個供給鏈的信息傳遞速度，提高了供給鏈運(yùn)作效率，促進(jìn)了供給鏈的整體最優(yōu)化，使得供給鏈節(jié)點企業(yè)得到最大的產(chǎn)出一投入比。零庫存治理策略還減少了重大事故的發(fā)生，其賴以實現(xiàn)的治理信息系統(tǒng)還會為企業(yè)帶來更多的市場機(jī)會。然而零庫存自身也有其不足之處。(1)應(yīng)用范圍的局限性。零庫存對企業(yè)的治理水平有很高的要求，在現(xiàn)實運(yùn)作中一般的企業(yè)很難達(dá)到這個高標(biāo)準(zhǔn)的要求。零庫存對企業(yè)、產(chǎn)品也有一定的要求，并非每個企業(yè)、任何產(chǎn)品都適用于零庫存治理。(2)實現(xiàn)過程的弱可控性。零庫存實現(xiàn)過程中，需要諸多的輔助、支持系統(tǒng)，當(dāng)四周的相關(guān)因素發(fā)生變化時，制造企業(yè)很難及時控制這些變化情況，可能導(dǎo)致零庫存在短時間內(nèi)失敗。(3)實施風(fēng)險的難以預(yù)見性。到目前為止，理論界還沒有專門的成本分析體系來計算實施零庫存的成本以及實現(xiàn)零庫存后企業(yè)的收益。企業(yè)所作的可行性分析一般多以經(jīng)驗判定為主，因此，制造企業(yè)實施零庫存治理的風(fēng)險難以預(yù)見。2.2“零庫存”治理的思想1.“零庫存”是企業(yè)治理追求的一種理想狀態(tài)和財務(wù)治理所追求的企業(yè)價值最大化目標(biāo)一樣，“零庫存”治理為企業(yè)設(shè)置了一個最高標(biāo)準(zhǔn)，一種極限，實際生產(chǎn)可以無限地接近“零庫存”，但可能永遠(yuǎn)達(dá)不到。企業(yè)通過改進(jìn)庫存治理，最大限度地減少庫存，甚至達(dá)到“零庫存”，能極大地提高生產(chǎn)供給鏈的柔性，使企業(yè)生產(chǎn)真正面向市場需求.2.庫存不增加產(chǎn)品價值，屬于“浪費(fèi)”企業(yè)治理中的“浪費(fèi)”，是指凡是超過增加產(chǎn)品價值所必需的“絕對最少”的物料、機(jī)器和人力資源的部分。按此概念，庫存不增加價值，反而增加成本，屬于浪費(fèi)，因此要不斷降低庫存，盡可能地消除浪費(fèi)，使生產(chǎn)系統(tǒng)的效率和績效達(dá)到最大化。3.推行“零庫存”治理是一種動態(tài)的持續(xù)改進(jìn)過程“零庫存”治理歡迎問題的出現(xiàn)，其途徑就是通過不斷降低庫存，暴露問題，不斷地改進(jìn)，以提高治理水平和效率，從而增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。但企業(yè)不能簡單地降低庫存，總是要配合生產(chǎn)經(jīng)營過程的改進(jìn)，因此，推行“零庫存”治理必定使企業(yè)總是處于降低庫存，發(fā)現(xiàn)問題，不斷進(jìn)步的動態(tài)過程中。4.推行“零庫存”治理需要綜合的治理技術(shù)“零庫存”治理實施難度較大，它涉及到企業(yè)采購、生產(chǎn)、銷售各個環(huán)節(jié)，并滲透到企業(yè)的每一項活動中，需綜合內(nèi)因和外因。因此，實施“零庫存”治理需要企業(yè)在治理、技術(shù)、生產(chǎn)過程等方面不斷探索和創(chuàng)新，建立一套適合企業(yè)實際的經(jīng)營治理技術(shù)體系。2.3零庫存治理的實現(xiàn)途徑“零庫存”治理的含義是以倉庫儲存形式的某些種物品數(shù)量為“零”，即不保存常常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所采取的一種非凡供給方式。目前企業(yè)執(zhí)行“零庫存”治理，其具體的實現(xiàn)方式有：1.無庫存儲備。無庫存儲備事實上是仍然保有儲備，但不采用庫存形式，以此達(dá)到零庫存。有些國家將不易損失的鋁這種戰(zhàn)備物資做為隔音墻、路障等儲備起來，以備萬一，在倉庫中不再保有庫存就是一例。2.協(xié)作分包方式。協(xié)作分包方式是制造企業(yè)的一種產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)形式可以以若干企業(yè)的柔性生產(chǎn)準(zhǔn)時供給，使何主企業(yè)的供給庫存為零；同時主企業(yè)的集中銷售庫存使若干分包勞務(wù)及銷售企業(yè)的銷售庫存為零。在許多發(fā)達(dá)國家，制造企業(yè)都是以一家規(guī)模很大的主企業(yè)和數(shù)以千百計的小型分包企業(yè)組成一個金字塔形結(jié)構(gòu)。主企業(yè)主要負(fù)責(zé)裝配和產(chǎn)品開拓市場的指導(dǎo)，分包企業(yè)各自分包勞務(wù)、分包零部件制造、分包供給和分包銷售。在實踐中，承擔(dān)零部件制造和供給任務(wù)的協(xié)作企業(yè)，一般都是按照主企業(yè)的生產(chǎn)速度和進(jìn)度來安排和調(diào)整自己的生產(chǎn)活動，并且都能在指定的時間內(nèi)送貨到位。例如分包零部件制造的企業(yè)，可采取各種生產(chǎn)形式和庫存調(diào)節(jié)形式，以保證按主企業(yè)的生產(chǎn)速率，按指定時間送貨到主企業(yè)，由于供貨有保障，因此，主企業(yè)都不再另設(shè)一級庫存，從而使其供給庫存呈現(xiàn)“零庫存”狀態(tài)。同時，主企業(yè)可通過配額、隨供等形式，以主企業(yè)集中的產(chǎn)成品庫存滿足各分包者的銷售，使銷售分包者實現(xiàn)銷售“零庫存”。3.委托保管方式。通過一定的程序，將企業(yè)所屬物資交由專門的公司保管，而由企業(yè)向受托方支付一定的代管費(fèi)用，從而使企業(yè)不再保有庫存，從而實現(xiàn)“零庫存”。這種“零庫存”形式優(yōu)勢在于：受托方利用其專業(yè)的優(yōu)勢，可以實現(xiàn)較高水平和較低費(fèi)用的庫存治理，企業(yè)不再設(shè)庫，同時減去了倉庫及庫存治理的大量事務(wù)，集中力量于生產(chǎn)經(jīng)營，體現(xiàn)了專業(yè)化特色，是當(dāng)前國內(nèi)企業(yè)進(jìn)展“零庫存”的主要趨勢。常見的有委托營業(yè)倉庫存儲和保管貨物。營業(yè)倉庫是一種專業(yè)化、社會化程度比較高的倉庫。委托這樣的倉庫或物流組織儲存貨物，從現(xiàn)象上看，就是把所有權(quán)屬于用戶的貨物存放在專業(yè)化程度比較高的倉庫中，由后者代理用戶保管和發(fā)送貨物，用戶則按照一定的標(biāo)準(zhǔn)向受托方支付服務(wù)費(fèi)。采用這種方式存放和儲備貨物，在一般情況下，用戶自己不必再過多地儲備物資，甚至不必再單獨設(shè)立倉庫從事貨物的維護(hù)、保管等活動，在一定范圍內(nèi)便可以實現(xiàn)“零庫存”和進(jìn)行無庫存式生產(chǎn)。4.合理配送方式。配送方式是對整個物流配送體系執(zhí)行統(tǒng)一的信息治理和調(diào)度，按照采購方訂貨要求，在物流基地進(jìn)行理貨工作，并將配好的貨物送交采購方的一種物流方式。這一先進(jìn)的、優(yōu)化的流通方式可以有效地降低企業(yè)物流成本、優(yōu)化庫存配置，保證及時供給，從而使企業(yè)實現(xiàn)“零庫存”。具體方式有：（1）多批次、少批量。企業(yè)集中各個用戶的需求，統(tǒng)籌安排，實施整車運(yùn)輸，增加送貨的次數(shù)，降低每個用戶、每個批次的送貨量，提高運(yùn)輸效率。配送企業(yè)也可以直接將貨物運(yùn)送到車間和生產(chǎn)線，從而使生產(chǎn)企業(yè)呈現(xiàn)出“零庫存”狀態(tài)。（2）集中庫存，通過集中庫存的方法向用戶配送貨物，增加庫存的商品和數(shù)量，形成規(guī)模優(yōu)勢，降低單位產(chǎn)品成本，同時，在這種有保障的配送服務(wù)體系支持下，用戶的庫存也會自然日趨弱化。（3）即時配送。即企業(yè)及時地將按照訂單生產(chǎn)出來的物品配送到用戶手中，在此過程中，通過物品的在途運(yùn)輸和流通加工，減少庫存的方式。企業(yè)可以通過采用標(biāo)準(zhǔn)的JIT供給運(yùn)作模式和合理的配送制度，使物品在運(yùn)輸中實現(xiàn)儲存，從而實現(xiàn)“零庫存”。適于這種供給形式實現(xiàn)“零庫存”的物資主要是工具及標(biāo)準(zhǔn)件。5.采用適時適量生產(chǎn)方式。適時適量生產(chǎn)方式是一種旨在消除一切無效勞動，實現(xiàn)企業(yè)資源優(yōu)化配置，全面提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的治理模式。具體做法有：（1）生產(chǎn)同步化。即工序間不設(shè)置倉庫，前一工序的加工結(jié)束后，使其立即轉(zhuǎn)到下一工序去，裝配線與機(jī)加工幾乎平行運(yùn)行，產(chǎn)品被一件一件、連續(xù)地生產(chǎn)出來。在鑄造、鍛造、沖壓等必須成批生產(chǎn)的工序，則通過盡量縮短作業(yè)更換時間來盡量縮小生產(chǎn)批量。這樣一層一層向前工序領(lǐng)取，直至粗加工以及原材料部門，把各個工序都連接起來。（2）生產(chǎn)均衡化。是指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時，應(yīng)均衡地使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。為此在制定生產(chǎn)計劃時就必須加以考慮，然后將其體現(xiàn)于產(chǎn)品投產(chǎn)順序計劃之中。在制造階段，均衡化通過專用設(shè)備通用化和制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)來實現(xiàn)。（3）進(jìn)行看板治理。在實現(xiàn)適時適量生產(chǎn)中具有極為重要意義的是作為其治理工具的看板?？窗逯卫硪部梢哉f是JIT生產(chǎn)方式中最獨特的部分，在JIT生產(chǎn)方式中，生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的，同時傳達(dá)到各個工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對應(yīng)的日生產(chǎn)指令只下達(dá)到最后一道工序或總裝配線，對其它工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)。由于生產(chǎn)量是不可能完全按照計劃進(jìn)行的，日生產(chǎn)量以及日生產(chǎn)計劃的修改都通過看板來進(jìn)行微調(diào)?？窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著作用。通過看板，可以發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中存在的問題，使其暴露，從而立即采取改善對策。6.推行ABC分類治理，運(yùn)用“零庫存”控制論。ABC分類治理就是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)，將企業(yè)的存貨劃分為A、B、C三類，分別執(zhí)行分品種重點治理、分類別一般控制和按總額靈活把握的存貨治理方法。具體過程可以分為三個步驟：（1）列示企業(yè)全部存貨的明細(xì)表，并計算出每種存貨的價值總額及占全部存貨金額的百分比。（2）按照金額由大到小進(jìn)行排序并累加金額百分比。（3）當(dāng)金額百分比累加到70%左右時，以上存貨視為A類存貨；百分比介于70%-90%之間的存貨作為B類，其余則為C類。庫存控制論的核心思想是，在滿足供給的前提下，物資在庫時間越短越好，庫存資金占用越少越好。因此其首要的工作就是要將存貨進(jìn)行以上步驟的ABC分類，再運(yùn)用“零庫存”控制手段進(jìn)行庫存商品的治理。3現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫存”治理的因素分析3.1我國零庫存治理現(xiàn)狀中國倉儲協(xié)會的調(diào)查顯示，我國84％的生產(chǎn)制造企業(yè)的原材料平均庫存周期集中在7天到90天；76．3％的生產(chǎn)企業(yè)的成品庫存周期集中在10天至90個月；72．2％的商業(yè)企業(yè)庫存集中在15天至90個月。不難分析，庫存周期過長是我國物流成本居高不下的一個主要原因。我國企業(yè)的物流成本占產(chǎn)品全部成本的30％左右，其中庫存費(fèi)用大約要占物流成本的35％，對于眾多的制造企業(yè)和分銷商來說，不斷增長的庫存量已成為一種沉重的負(fù)擔(dān)。在整個供給鏈中，庫存以原材料、在制品、半成品、產(chǎn)成品的形式存在于供給鏈的各個環(huán)節(jié)，是供給鏈成本的重要組成部分，一般占產(chǎn)品總成本的30％以上，對供給鏈總成本的影響很大。而供給鏈的庫存費(fèi)用占庫存物品價值的20％-40％，供給鏈的各級企業(yè)都要為此支付更多的費(fèi)用，消費(fèi)者得到的價值增值也被大打折扣。因此，供給鏈中的庫存控制十分重要。我國的物流企業(yè)、制造企業(yè)以及整個供給鏈的治理者都在尋求科學(xué)、有效的庫存治理方法，以期降低庫存成本，甚至希望實現(xiàn)夢寐以求的“零庫存“，保證物料供給和產(chǎn)品分配的順暢，實現(xiàn)利潤最大化。除此之外，我國企業(yè)還普遍存在流動資金短缺的問題，其中主要的原因就是企業(yè)的庫存量過多，過量的庫存占用了大量的流動資金。資料顯示我國企業(yè)庫存占用流動資金的平均比例高達(dá)30％-40％，為了緩解流動資金的短缺，企業(yè)必須提高資金的利用效率，采用先進(jìn)的庫存治理方法，加強(qiáng)對庫存的治理和控制，從而達(dá)到降低庫存，減少對企業(yè)流動資金占用的目的。要控制企業(yè)的總成本，就要加強(qiáng)庫存治理，加快庫存周期，壓縮平均庫存量。過量的庫存是企業(yè)資金周轉(zhuǎn)慢、產(chǎn)品積壓、供貨不及時的主要原因。目前，我國很多企業(yè)已經(jīng)熟悉到庫存治理的重要性，也了解零庫存治理是一種高效的庫存治理方法。但是，對零庫存的理論的熟悉不正確，對零庫存策略實施過程中的一系列問題更是了解甚少。很多制造企業(yè)只是通過盲目地壓縮庫存量，試圖達(dá)到真正的零庫存，但是往往事與愿違。非凡需要指出的是，零庫存治理不僅僅需要完備的理論熟悉和企業(yè)治理決策的“軟件”，還需要與之配套的“硬件"。但是，目前國內(nèi)大部分企業(yè)的物流設(shè)施設(shè)備現(xiàn)狀已經(jīng)極大地阻礙了零庫存的實現(xiàn)，提高物流設(shè)備的技術(shù)含量，加快物流設(shè)施設(shè)備的更新現(xiàn)在已成為制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存的重要保障。庫存治理是制造企業(yè)治理的核心部分，我國的大多數(shù)企業(yè)庫存治理方法陳舊，工作效率低下，導(dǎo)致庫存積壓嚴(yán)重，庫存成本居高不下。因此，提高我國制造業(yè)的庫存治理水平，對提高我國企業(yè)的整體治理水平及經(jīng)濟(jì)效益具有很大的現(xiàn)實意義。但由于基礎(chǔ)條件等國情的限制，我國大多數(shù)企業(yè)很難照搬西方發(fā)達(dá)國家先進(jìn)的治理模式和治理方法。所以，對基于我國現(xiàn)狀的制造業(yè)庫存治理模式進(jìn)行研究和探討就顯得十分迫切和需要。3.2實現(xiàn)零庫存的必要性分析零庫存治理是指在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照J(rèn)IT(JustInTime)方式組織物資供給；使整個過程庫存最小化的技術(shù)的總稱。零庫存是非凡的庫存概念，它并不指某種或某些物品的儲存數(shù)量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現(xiàn)庫存的最小化。執(zhí)行零庫存治理的企業(yè)能夠以客戶需求為導(dǎo)向，制定合理的庫存策略，從而有效地降低企業(yè)庫存數(shù)量，減少和消除庫存報廢的風(fēng)險，提高資金周轉(zhuǎn)效率和生產(chǎn)效率，并以較高的控制水平來保證滿足客戶的及時出貨。3.3實現(xiàn)零庫存應(yīng)考慮的主要因素(1)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境因素。制造型企業(yè)在實施零庫存前不但需要具體考慮產(chǎn)品特性、生產(chǎn)能力、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)效率和各個生產(chǎn)工序的特點等生產(chǎn)環(huán)節(jié)的因素。還要考慮到企業(yè)所處的行業(yè)環(huán)境和市場環(huán)境。(2)市場因素。銷售市場作為產(chǎn)品的終端，時時刻刻都在發(fā)生變化。制造型業(yè)要想做好“零庫存”，很有必要對市場做充分的研究，使庫存量的猜測與市場實際所需相一致。采購市場是生產(chǎn)產(chǎn)品所需原材料的市場，企業(yè)接收生產(chǎn)訂單后，采購部門要及時制定合理的采購方案，一方面要追求最低的采購總成本。另一方面還要滿足市場需求。(3)物資消耗因素。制造型企業(yè)只有正確地把握各類物資消耗的特點，才能確定出合理的“零庫存”儲備方案。(4)治理因素。“零庫存”實施環(huán)節(jié)中的治理包括對采購環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、物流配送環(huán)節(jié)以及銷售環(huán)節(jié)的治理。制造型企業(yè)要加強(qiáng)對各個環(huán)節(jié)的治理工作，實現(xiàn)各個環(huán)節(jié)的信息共享以及各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)工作，進(jìn)而實現(xiàn)企業(yè)的零庫存治理，實現(xiàn)整個供給鏈的最優(yōu)化。(5)時間因素。物資的消耗在不同時間是不相同的，因此企業(yè)可以利用物資消耗的時間性來實現(xiàn)。零庫存”儲備。例如．對于～定期間內(nèi)市場需求量比較小的產(chǎn)品，就可以盡量減少庫存水平甚至實施“零庫存”策略。3.4實現(xiàn)零庫存的基本條件分析1.穩(wěn)定的經(jīng)營環(huán)境?，F(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫存”只適用于相對較穩(wěn)定的市場環(huán)境。因為小批量多批次的訂單趨勢，個性化的需求，突發(fā)的事件等因素都將引起需求的波動。此時，雖然“零庫存”降低了庫存成本，但卻無法滿足多變的市場需求，所喪失的潛在利潤比“零庫存”所帶來的成本節(jié)約要多得多。2.供給商。現(xiàn)代企業(yè)進(jìn)行“零庫存”治理要求供給商必須在一定的距離范圍之內(nèi)，才能保證供貨及時、正確。這樣也便于企業(yè)之間互相了解，及時交換各種信息，提供及時的售后服務(wù)。假如供給商是國外或省外很遠(yuǎn)的地方的，供貨不穩(wěn)定，那么，必須要有“安全庫存”。3.供給鏈治理。假如所有供給鏈成員都實現(xiàn)“零庫存”，庫存成本當(dāng)然減少，但某個供給鏈環(huán)節(jié)一旦出現(xiàn)斷裂，那就會殃及整條供給鏈?！傲銕齑妗辈⒉皇枪┙o鏈治理的最終目的，客戶滿足度或者客戶服務(wù)水平的提高才是企業(yè)生存和進(jìn)展的根本，而不是一味追求數(shù)字意義上的“零庫存”。4.信息系統(tǒng)?，F(xiàn)在，市場競爭已不是單個企業(yè)和單個企業(yè)的競爭，它已經(jīng)上升到供給鏈和供給鏈之間的競爭高度。在整個供給鏈中“零庫存”的實施，要有一個良好的系統(tǒng)來支持，必須要有一個能夠正確、及時反映市場需求的系統(tǒng)（包括軟件和治理）；必須要有一個能根據(jù)市場信息進(jìn)行迅速調(diào)節(jié)的采購和柔性生產(chǎn)系統(tǒng)；必須要有一個協(xié)同一致的物流配送系統(tǒng)，做到信息的透明化。企業(yè)通過信息統(tǒng)做到庫存的降低和庫存成本節(jié)約，從而獲得企業(yè)競爭優(yōu)勢。3.5正確理解“零庫存”治理的內(nèi)涵“零庫存”既是一種以少庫存來增加效益的庫存治理方法，也是一個動態(tài)治理的過程。從本質(zhì)上來說，“零庫存”并不是使保有庫存為零，而是避開或盡量減少庫存以達(dá)到“零庫存”。其治理過程的實現(xiàn)有賴于在正確的時間以精確的數(shù)量將貨物送達(dá)目的地，同時使自己的存貨在空間和時間上所花費(fèi)的成本，包括運(yùn)輸成本、儲存成本等費(fèi)用最小化。關(guān)于“零庫存”治理還有一點需要注重的就是，“零庫存”治理只是治理中運(yùn)用的一種手段，而并不是企業(yè)運(yùn)營所要達(dá)到的目標(biāo)。從貨物所流經(jīng)的整個鏈條來看，在儲存環(huán)節(jié)節(jié)約下來的成本很有可能會轉(zhuǎn)嫁到接下來的其他環(huán)節(jié)中去，也就是說部分成本的降低不是憑空消失的，因此企業(yè)應(yīng)當(dāng)協(xié)調(diào)好整體利益的布局，在總體觀念上樹立降低成本的思維和理念。4零庫存治理的實現(xiàn)－供給鏈治理4.1供給鏈和供給鏈治理供給鏈（SupplyChain）是圍繞其核心企業(yè)，通過對信息流，物流，資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產(chǎn)品以及最終產(chǎn)品，最后由銷售網(wǎng)絡(luò)把產(chǎn)品送到消費(fèi)者手中的將供給商，制造商，分銷商，零售商，直到最終用戶連成一個整體的功能鏈結(jié)構(gòu)。學(xué)者馬士華形象地把供給鏈描繪成一棵枝葉繁茂的大樹：生產(chǎn)企業(yè)構(gòu)成樹根；獨家代理商則是主桿；分銷商是樹枝和樹梢；滿樹的綠葉紅花是最終用戶；在根與主桿、枝與桿的一個個結(jié)點，蘊(yùn)藏著一次次的流通，遍體相通的脈絡(luò)便是信息治理系統(tǒng)。供給鏈的基本流程如下圖所示：制造商制造商供給商平臺運(yùn)營商零售商顧客供給原點需求原點圖1整條供給鏈的基本流程而供給鏈治理（SupplyChainManagement，SCM）是一種集成的治理思想和方法，它執(zhí)行供給鏈中從供給商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。從單一的企業(yè)角度來看，是指企業(yè)通過改善上、下游供給鏈關(guān)系，整合和優(yōu)化供給鏈中的信息流、物流、資金流，以獲得企業(yè)的競爭優(yōu)勢。4.2正確分析供給鏈中的不確定性對庫存產(chǎn)生的影響及策略在供給鏈上，從供給商、制造商、批發(fā)商到零售商，每個環(huán)節(jié)都存在庫存。從庫存的功能可知，庫存是用于應(yīng)付各種各樣的不確定性，如需求變化、定貨提前期、貨物運(yùn)輸情況，生產(chǎn)時間等，為了保證供給鏈的正常運(yùn)行，必須保有一定數(shù)量的庫存。庫存治理的目的在于：使庫存常常處于合理水平，防止超儲積壓或不足，滿足生產(chǎn)與銷售的需要，減少資金占用，使庫存總成本最低，以提高企業(yè)競爭力。在供給鏈的運(yùn)作過程中，發(fā)現(xiàn)有些商品的顧客需求較穩(wěn)定，變動不大，但是上游供給商往往比下游供給商維持更高的庫存水平。這種現(xiàn)象是由寶潔公司在調(diào)查其產(chǎn)品“尿不濕”的定貨情況時發(fā)現(xiàn)的。該產(chǎn)品的零售數(shù)量較穩(wěn)定，波動不大，而分銷商向?qū)殱嵐径ㄘ洉r，其定單的波動程度比零售數(shù)量的波動要大得多，寶潔公司向其供給商定貨時，定單的變化量更大了。這種越往供給鏈上游走，需求波動程度越大的現(xiàn)象，稱為“牛鞭效應(yīng)”(theBullwhipEffect)。一般情況下，零售商按照自己對顧客需求的猜測向批發(fā)商訂貨，由于存在訂貨提前期，零售商在考慮平均需求的基礎(chǔ)上，增加了一個安全庫存，這樣使得零售商定單的變動性比顧客需求的變動性要大。批發(fā)商接到零售商定單再向制造商訂貨，假如批發(fā)商不能獲知顧客需求的實際數(shù)據(jù)，它只能利用零售商已發(fā)出的訂單進(jìn)行猜測，這樣批發(fā)商在零售商平均訂貨量的基礎(chǔ)上，又增加了一個風(fēng)險庫存，由于零售商定單的變動明顯大于顧客需求變動，為了滿足與零售商同樣的服務(wù)水平，批發(fā)商被迫持有比零售商更多的安全庫存。以此類推，到制造商或供給商處波動幅度就越來越大。雖然最終產(chǎn)品的顧客需求較穩(wěn)定，但是，零售商、批發(fā)商、制造商、供給商的定購量變動性卻越來越大，造成過大的庫存，增加了供給鏈的庫存成本、使供給與需求很難匹配，沒有實現(xiàn)供給鏈治理降低庫存的目標(biāo)?！芭１扌?yīng)”是供給鏈下庫存治理的特點，采用傳統(tǒng)的庫存治理方法也不能很好地解決這一問題，只有采用創(chuàng)新的供給鏈庫存治理辦法才能解決?？梢酝ㄟ^以下四個措施來減少牛鞭效應(yīng):1.實現(xiàn)信息共享。由于牛鞭效應(yīng)主要是供給鏈各階段按定單而不是按顧客需求進(jìn)行猜測造成的，而供給鏈的唯一需求是滿足最終客戶的需求，假如零售商與其他供給鏈成員共享POS數(shù)據(jù)，就能使各成員對實際顧客要求的變化做出響應(yīng)。因此，在供給鏈上執(zhí)行銷售時點數(shù)據(jù)(POS)信息共享，使供給鏈每個階段都能按照顧客要求進(jìn)行更加正確的猜測，從而減少需求猜測變動性，減少牛鞭效應(yīng)。同時，執(zhí)行共同猜測和共同計劃，保證供給鏈各階段的協(xié)調(diào)；從供給鏈整體出發(fā)，設(shè)計零售商的庫存補(bǔ)充控制策略，由于零售商與最終顧客的購買有關(guān)，要害在于補(bǔ)充零售商的庫存，常用VMI策略和連續(xù)補(bǔ)充策略。

2.改善操作作業(yè)。改善操作作業(yè)，縮短提前期和減少定購批量來減少牛鞭效應(yīng)。通過執(zhí)行牛模和其他先進(jìn)的通信技術(shù)縮短定單處理和信息傳輸?shù)男畔⑻崆捌冢ㄟ^直接轉(zhuǎn)運(yùn)縮短運(yùn)輸提前期，通過柔性制造縮短制造提前期，通過執(zhí)行事先送貨預(yù)告(Advanceshipmentnotice縮寫ASN)縮短定貨提前期。提前期縮短了，需求的變動性相對減少了。要減少定購批量就要減少與固定定購費(fèi)用有關(guān)的運(yùn)輸、定購、驗收的費(fèi)用，利用電子定貨系統(tǒng)(CAD)和EDI減少定購費(fèi)用，定購批量減少可以降低供給鏈上相鄰兩階段積累起來的變動量，從而減少牛鞭效應(yīng)。3.穩(wěn)定價格。制定相應(yīng)的價格策略，鼓舞零售商進(jìn)行小批量定(續(xù)致信網(wǎng)上一頁內(nèi)容)購并減少提前購買行為以減少牛鞭效應(yīng)。如，把基于批量的折扣策略改為基于總量的折扣策略，即在一特定期間內(nèi)(如一年內(nèi))，按總的采購量來制定折扣政策，它可以使得每次的批量減少；執(zhí)行天天平價政策和限制促銷時采購量等方法，使價格穩(wěn)定，減少預(yù)先購買行動，從而減少牛鞭效應(yīng)。

4.建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系和信任。通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，建立相互信任，實現(xiàn)信息共享，使供給鏈上的每個階段供給與需求都能很好地匹配，降低交易成本。例如，供給商假如信任零售商的定單和猜測信息，他就可以省去猜測環(huán)節(jié)，類似地，假如零售商信任供給商的質(zhì)量和配送，他就可以減少收貨物時的計數(shù)和檢查環(huán)節(jié)。一般來說，供給鏈上各階段的信任和良好關(guān)系可以減少重復(fù)努力，降低交易成本，導(dǎo)致減少牛鞭效應(yīng)。Wal-Mart和P&G的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系使雙方都獲得良好的效益并減少了牛鞭效應(yīng)。從需求變異放大現(xiàn)象可以看出，供給鏈的庫存與供給鏈的不確定性密切相關(guān)。庫存存在的客觀原因就是為了應(yīng)付各種各樣的不確定性，以保持供給鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性；同時庫存另一方面也產(chǎn)生和掩蓋了治理中的很多問題。從供給鏈整體的角度看，供給鏈上的庫存有兩種，一種是生產(chǎn)制造中的庫存，一種是物流過程中的庫存。與之相對應(yīng)，供給鏈的不確定性主要表現(xiàn)在兩個方面：一是銜接的不確定性。也就是企業(yè)之間(或部門之間)的不確定性。這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性。二是運(yùn)作的不確定性。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織治理不穩(wěn)定和不確定性的根源。供給鏈的不確定性的來源主要三個方面：供給者的不確定性，生產(chǎn)者的不確定性，顧客的不確定性。4.3供給鏈治理實現(xiàn)策略供給鏈?zhǔn)菄@核心企業(yè)，通過對信息流、物流、資金流的控制，將供給商、制造商、分銷商和零售商直到最終用戶連成一個整體的功能網(wǎng)絡(luò)鏈結(jié)構(gòu)?！傲銕齑妗敝皇枪?jié)點企業(yè)的“零庫存”，而從整個供給鏈的角度來說，產(chǎn)品從供貨商到制造商最終到達(dá)銷售商，庫存并沒有消失，而是在企業(yè)間轉(zhuǎn)移。在供給鏈治理環(huán)境下，供給鏈的各個環(huán)節(jié)的活動都應(yīng)該是同步進(jìn)行的，必須建立供給商治理用戶庫，這種庫存治理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存。供給商能夠隨時跟蹤和檢測到銷售商的庫存狀態(tài)，從而快速響應(yīng)市場的需求變化，對企業(yè)的生成狀態(tài)做出相應(yīng)的調(diào)整。從以下幾個方面著手：1.信息化策略。要實現(xiàn)零庫存治理，企業(yè)的信息系統(tǒng)必不可少。只有高效、完善的信息系統(tǒng)才能協(xié)助治理者完成對制造企業(yè)內(nèi)部以及整個供給鏈系統(tǒng)中相關(guān)信息的收集、整理、分析和科學(xué)應(yīng)用。供給鏈治理模式下，制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存過程中要關(guān)注市場的供需信息，分析市場供給、需求的變化情況，并對其做出快捷的反應(yīng)。分析上游企業(yè)的供給情況以及生產(chǎn)能力、下游企業(yè)的需求情況及銷售能力，了解消費(fèi)者對生產(chǎn)的非凡要求，并做出相應(yīng)的反應(yīng)，不斷提高企業(yè)自身的生產(chǎn)能力，以及專業(yè)化和特色化生產(chǎn)能力。應(yīng)用各種必要的電子信息技術(shù)，實時把握企業(yè)的訂單情況，不斷完善企業(yè)訂單驅(qū)動的生產(chǎn)方式。提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時，減少企業(yè)成本，增大企業(yè)利潤空問，增強(qiáng)企業(yè)的品牌效益。2.盟友化策略。制造企業(yè)要實現(xiàn)零庫存治理，必須得到其他組織的支持。這些組織主要有：信息支持系統(tǒng)、物流支持系統(tǒng)的單一供給系統(tǒng)。信息支持系統(tǒng)一般都是專業(yè)性比較強(qiáng)的信息治理組織，能夠為制造企業(yè)提供所需的信息。物流支持系統(tǒng)是制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存治理的又一個主要支持環(huán)節(jié)，為制造企業(yè)完成準(zhǔn)時化的原材料采購，以及產(chǎn)成品、半成品的及時出廠，真正實現(xiàn)制造企業(yè)的零庫存。單一貨源供給組織是制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存治理的要害，在傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式下。制造企業(yè)一般會選擇多個供給企業(yè)，但是在供給鏈環(huán)境下，制造企業(yè)將逐漸轉(zhuǎn)為尋找單一貨源。供給鏈治理模式下，制造企業(yè)通過建立和這些支持系統(tǒng)的長期合作關(guān)系，與其建立長期的戰(zhàn)略盟友關(guān)系，規(guī)劃雙方共同的戰(zhàn)略目標(biāo)，加強(qiáng)信息共享，實現(xiàn)時時、事事相互溝通與協(xié)調(diào)。3.整體化策略。供給鏈治理是一種集成的治理思想和方法，執(zhí)行供給鏈中從供給商到最終消費(fèi)者的物流計劃與控制等職能。主張把不同的企業(yè)集成起來以增加供給鏈的效率，注重企業(yè)之間的合作，把供給鏈卜各個企業(yè)作為一個不可分割的整體，使供給鏈上各個企業(yè)分擔(dān)的采購、分銷和銷售的職能成為一個協(xié)調(diào)進(jìn)展的有機(jī)體。同樣，供給鏈治理模式下制造企業(yè)的零庫存治理也要求有整體性的意識。制造企業(yè)在追求自身實現(xiàn)零庫存治理的過程中，還應(yīng)該考慮到整個供給鏈系統(tǒng)的最優(yōu)化，只有在不給供給鏈系統(tǒng)帶來負(fù)面影響的前提下，制造企業(yè)實現(xiàn)零庫存才具有現(xiàn)實意義。否則，建議企業(yè)選擇其他的庫存治理方法。4.再循環(huán)策略。企業(yè)零庫存的實現(xiàn)是一個循環(huán)性的活動，而不是一次性的活動。企業(yè)不僅僅要實現(xiàn)零庫存，更應(yīng)該保持這種治理策略，進(jìn)行不斷的循環(huán)運(yùn)作，不斷糾錯，不斷總結(jié)經(jīng)驗，不斷完善整個運(yùn)作系統(tǒng)，實現(xiàn)零庫存實施的再循環(huán)策略，從而實現(xiàn)企業(yè)零庫存治理的可持續(xù)性，以追求更大的企業(yè)效益。4.4先進(jìn)的供給鏈環(huán)境下的庫存治理策略先進(jìn)的庫存治理策略強(qiáng)調(diào)的是整條供給鏈中各企業(yè)間的協(xié)作與系統(tǒng)優(yōu)化?；趲齑婵刂埔惑w化、信息共享的基礎(chǔ)上進(jìn)行供給鏈庫存治理，有效提高了供給鏈的透明度、響應(yīng)度、正確度，所以這些治理策略在很大程度上能避開“牛鞭效應(yīng)”帶來的負(fù)面影響，真正從根源改善庫存控制。1.供給商治理庫存治理模式（VMI）。供給鏈流通環(huán)節(jié)中每一個部門都是各自治理自己的庫存,各個供給鏈環(huán)節(jié)都有自己的庫存控制策略。由于各自的庫存控制策略不同,因此不可避開地產(chǎn)生需求的扭曲現(xiàn)象,即所謂的需求放大現(xiàn)象。因此,一種新的供給鏈庫存治理方法——供給商治理用戶庫存(VendorManagedInventory,VMI)應(yīng)運(yùn)而生,這種庫存治理策略打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存治理模式,體現(xiàn)了供給鏈的集成化治理思想，適應(yīng)市場變化的要求，是一種新的有代表性庫存治理思想。供給商治理庫存是供給商等上游企業(yè)基于其下游客戶的生產(chǎn)經(jīng)營、庫存信息，對下游客戶的庫存進(jìn)行治理與控制。有的國外學(xué)者是這樣定義VMI的：“VMI是一種在用戶和供給商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供給商治理庫存，這樣的目標(biāo)框架被常常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境?！币虼?，供給商治理庫存的優(yōu)點在于：一方面它突破了企業(yè)間庫存相互分割的模式，減輕了對供給鏈下游企業(yè)的庫存束縛，使得下游企業(yè)可以大膽投入核心產(chǎn)品的研發(fā)；另一方面，供給商作為上游企業(yè)可能在庫存治理方面更專業(yè)化，可以提供專業(yè)知識、技術(shù)、軟件給下游企業(yè)，使下游企業(yè)減少存貨的投資。2.聯(lián)合庫存治理模式（JMI）MI是為了克服VMI的局限性，更好的規(guī)避“牛鞭效應(yīng)”而產(chǎn)生的。簡單地說，JMI是一種在VMI的基礎(chǔ)上進(jìn)展起來的上游企業(yè)和下游企業(yè)權(quán)利責(zé)任平衡和風(fēng)險共擔(dān)的庫存治理模式。JMI體現(xiàn)了戰(zhàn)略供給商聯(lián)盟的新型企業(yè)合作關(guān)系，強(qiáng)調(diào)了供給鏈企業(yè)之間雙方的互利合作關(guān)系。JMI將供給鏈治理系統(tǒng)進(jìn)一步整合為上游和下游兩個協(xié)調(diào)治理中心，庫存連接的供需雙方以供給鏈的整體出發(fā)，同時參加，共同制定庫存計劃，實現(xiàn)供給鏈的同步化運(yùn)作，從而部分消除了由于供給鏈環(huán)節(jié)之間的不確定性和需求信息扭曲現(xiàn)象導(dǎo)致的供給鏈的庫存波動。通過協(xié)調(diào)治理中心，供需雙方需求信息共享，風(fēng)險共擔(dān)，因而起到了提高供給鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性作用。3.協(xié)同式供給鏈庫存治理（CPFR）CPFR的形成始于沃爾瑪推動的CAFR，即利用互聯(lián)網(wǎng)通過零售商與生產(chǎn)企業(yè)合作，共同做出商品猜測，在此基礎(chǔ)上實施連續(xù)補(bǔ)貨的系統(tǒng)。CPFR即是在此基礎(chǔ)上加入供給鏈各企業(yè)共同的計劃工作（如生產(chǎn)計劃、庫存計劃、配送計劃、銷售規(guī)劃等）。CPFR是一種協(xié)同式的供給鏈庫存治理技術(shù)，它同時降低銷售商的存貨量，而增加供給商的銷售量。其最大優(yōu)勢在于可以及時正確的猜測由各項措施帶來的銷售波動，從而提早預(yù)備。5安徽海螺水泥股份有限公司零庫存治理的應(yīng)用5.1安徽海螺水泥股份有限公司簡介安徽海螺水泥股份有限公司是一家主要從事水泥及商品熟料的生產(chǎn)和銷售的公司，是目前亞洲最大的水泥、熟料供給商。截止2014年已進(jìn)展到國內(nèi)20個省市，近百家子公司，涵蓋華東、華南、西北、西南各區(qū)域，同時也在印尼投資建廠。公司在華東、華南地區(qū)擁有豐富的優(yōu)質(zhì)石灰石礦山資源，含堿度低，碳酸鈣含量高，為生產(chǎn)高品質(zhì)低堿水泥提供了得天獨厚的原材料；公司生產(chǎn)全部采用新型干法旋窯工藝技術(shù)，裝備先進(jìn)，實現(xiàn)了從礦石開采到碼頭裝運(yùn)的全程自動化控制，按照ISO9001國際質(zhì)量認(rèn)證體系進(jìn)行質(zhì)量治理和監(jiān)控；依具完備的鐵路、陸路及水路運(yùn)輸系統(tǒng)，形成了“熟料基地--水泥粉磨站”的專業(yè)化生產(chǎn)體系和龐大的市場營銷網(wǎng)絡(luò)。公司先后在××和香港上市，是一家A+H股的上市公司，海螺集團(tuán)連續(xù)十年入圍中國企業(yè)500強(qiáng)，以932.43億元營業(yè)收入，榮列2014中國企業(yè)500強(qiáng)第147位，較上年的第165位邁進(jìn)了18位。5.2“零庫存”治理采取的的措施5.2.1采取設(shè)立寄售庫的方式通過供給商在公司設(shè)立寄售庫寄存常用物資的方式，來減少公司消耗物資的庫存占有金額，有效盤活資金，保證生產(chǎn)物資所需。海螺水泥股份公司子公司已經(jīng)遍布全國20個省市，設(shè)立了安徽省內(nèi)基地公司和按地域及省為范圍的皖北區(qū)域、××區(qū)域、××區(qū)域、××區(qū)域、××區(qū)域、廣西區(qū)域、貴州區(qū)域、云南區(qū)域、川渝區(qū)域、陜甘區(qū)域等十大治理區(qū)域，公司在蕪湖白馬水泥廠設(shè)立了集團(tuán)公司中心庫，在各區(qū)域分別設(shè)立了寄售調(diào)劑倉庫。主要通過與戰(zhàn)略合作伙伴和長期合作渠道，通過簽訂寄售合同的形式，將各公司日常需要的物資有供給商寄存在海螺水泥各寄售倉庫內(nèi)，物資所有權(quán)歸公司商，有海螺水泥寄售倉庫所屬公司負(fù)責(zé)日常治理，海螺水泥各公司根據(jù)月度計劃需要，到寄售庫進(jìn)行領(lǐng)料出庫，然后辦理采購付款，定期雙方進(jìn)行庫存盤點，每年對寄售物資品種清單進(jìn)行優(yōu)化，以滿足各公司生產(chǎn)維修需要。大大減少了海螺水泥公司日常維修大額材料和備件的內(nèi)部儲備金額，基本實現(xiàn)了寄售類物資“零庫存”治理。5.2.2采取交叉儲備的方式公司通過實施各區(qū)域?qū)忑g在6個月以上、占用資金較大、采購周期較長且有不可替代性的物資，進(jìn)行交叉儲備，實現(xiàn)區(qū)域子公司之間物資的共享。各子公司依據(jù)其所需進(jìn)行調(diào)劑出庫。5.2.3控制庫存物資儲備庫齡公司建立了庫齡管控機(jī)制，股份公司供給部2014年3月26日下發(fā)了《各類物資庫齡分析考核標(biāo)準(zhǔn)》，標(biāo)準(zhǔn)適用于對生產(chǎn)和基建輔助材料、工礦配件庫齡分析和考核，計算基準(zhǔn)值為2014年1月1日庫存數(shù)值。對6個月以上庫齡物資治理提出了明確的要求和2014年度各公司利庫目標(biāo)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定2014年1月1日以后新增6個月以上的庫存物資，由子公司供給部門每月結(jié)合用料計劃、請購計劃、采購計劃進(jìn)行逐一核實，對因計劃申報、采購有誤、核庫不到位導(dǎo)致的材料錯買、多買等情況，應(yīng)協(xié)調(diào)供給商退貨。不含稅單價超過2000元以上的物資無法退貨，由相關(guān)部門或責(zé)任人以當(dāng)期銀行活期存款利率為基準(zhǔn)，按照涉及金額進(jìn)行測算賠償，賠償期限截止到物資正常使用或調(diào)劑使用。5.2.4調(diào)劑閑置物資海螺水泥股份公司供給部每月要求各子公司將月度采購計劃和閑置物資清單一起申報上去，然后由供給部根據(jù)各公司采購需求計劃和閑置物資情況，編制各公司之間相互調(diào)劑計劃，由各子公司根據(jù)調(diào)劑計劃落實調(diào)劑使用。以此減少采購資金的占用，降低生產(chǎn)成本。5.2.5建立先進(jìn)的物資信息系統(tǒng)建立先進(jìn)的物資信息系統(tǒng)，以子公司模塊、股份公司總部模塊進(jìn)行綜合治理。海螺水泥股份公司為了及時有效把握各公司物資采購入庫、出庫、庫存情況，結(jié)合公司治理特點和需要，有海螺集團(tuán)自動化所自行研發(fā)了現(xiàn)代化辦公的物資信息系統(tǒng)，通過多年的使用摸索，進(jìn)行了三次升級，現(xiàn)在各公司使用的都是第4代的物資信息系統(tǒng)，包含了計劃治理、供給商治理、合同治理、倉庫治理、業(yè)務(wù)治理、領(lǐng)料治理、貨票治理、綜合查詢分析治理等，并且實現(xiàn)子公司和總部實時聯(lián)網(wǎng)。5.3“零庫存”治理取得的成效5.3.1寄售庫的方式，實現(xiàn)庫存金額最小化公司通過在蕪湖白馬水泥廠設(shè)立了集團(tuán)公司中心庫及十大治理區(qū)域分別設(shè)立寄售調(diào)劑倉庫，在物資所屬權(quán)不變的情況下，由海螺公司進(jìn)行物資治理，各區(qū)域子公司依據(jù)自身的物料需求計劃，到寄售倉庫提貨辦理出庫。這在很大程度上減少了各子公司的自身庫存儲備，減少庫存資金的占用。5.3.2交叉儲備方式，降低重復(fù)儲備及優(yōu)化儲備結(jié)構(gòu)公司將全國的子公司劃分為不同區(qū)域，各區(qū)域內(nèi)及之間采取交叉儲備的措施，既可以最大限度保障生產(chǎn)需求，又可以最大化降低各子公司的重復(fù)儲備，優(yōu)化儲備結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)庫存金額最小化，減少庫存儲備金額。5.3.3控制物資儲備庫齡，降低閑置庫存金額通過控制庫存物資儲備庫齡，提高庫存利用率和周轉(zhuǎn)次數(shù)，保證庫存物資的動態(tài)化，降低閑置庫存金額。通過2014年度公司對物資儲備庫齡管控，取得了較好的治理效果，截止2014年7月31日，海螺水泥股份公司已投產(chǎn)運(yùn)營的84家子公司6個月以上庫存物資總額為3124萬元，占月末實際儲備的28%，同比2014年年初下降850萬元，環(huán)比上月下降173萬元。5.3.4調(diào)劑閑置物資，盤活閑置物資通過發(fā)揮集團(tuán)綜合調(diào)劑的優(yōu)勢。實現(xiàn)了公司之間的物資資源共享，盤活了閑置物資，降低了庫存金額。減少了物資的重復(fù)采購，重復(fù)儲備，減少了采