液壓閥門試驗(yàn)臺

YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺使用說明書浙江省永嘉永星液壓機(jī)械廠概述YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺是我公司在積累多年生產(chǎn)閥門檢測設(shè)備技術(shù)的根底上按國家GB4981-89?通用閥門壓力試驗(yàn)?和ZBJ16006-90?閥門的試驗(yàn)與檢測?的標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求，自行設(shè)計(jì)改良新一代YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺。本機(jī)集機(jī)電、液壓、試壓、液體介質(zhì)貯存循環(huán)使用與一體，具有功能完善、性能穩(wěn)定、自動化程度高等特點(diǎn)。廣泛用于公稱通徑DN15-1000mm的直通式法蘭及螺紋連接各類高、中、低壓閥門的強(qiáng)度、密封和泄漏量等各項(xiàng)性能測試。測試介質(zhì)：水、氣、油。最高密封試驗(yàn)壓力32.0MPa，強(qiáng)度48.0MPa。該試驗(yàn)臺全過程由液壓傳動，電器控制，對被試閥門無任何附加影響試驗(yàn)結(jié)果的外力。極大地提高工作效率和減輕勞動強(qiáng)度，是閥門制造業(yè)和使用、維修等單位的一種先進(jìn)理想的閥門試驗(yàn)檢測設(shè)備。工作原理及結(jié)構(gòu)YFT型試驗(yàn)臺采用以閥門法蘭端面定位，活動爪夾緊法蘭反面的裝夾方法進(jìn)行工作。對被測閥門無附加影響測試結(jié)果的外力，符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的閥門測試要求。本機(jī)結(jié)構(gòu)大致可分為液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)、左右工作臺活動爪和液動供壓裝置及介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)等部件組成。左邊工作臺設(shè)有夾緊機(jī)構(gòu)和90度翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)由夾爪的夾緊裝置和徑向移動裝置組成，夾爪的夾緊裝置是采用各油缸直接驅(qū)動來實(shí)現(xiàn)，使各爪受力均勻，夾緊可靠。夾爪的徑向移動裝置是采用杠桿式結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了各爪徑向同步移動。右邊工作臺可自動進(jìn)退。并具有性能好，結(jié)構(gòu)簡單緊湊等特點(diǎn)。液壓電器控制系統(tǒng)〔詳見液壓和電器原理圖〕安裝在底層固定架內(nèi)，是試驗(yàn)臺的控制部件，在與電器聯(lián)合控制下使各機(jī)構(gòu)能協(xié)調(diào)動作，滿足測試程序要求。使用考前須知和要求設(shè)備安裝：校好設(shè)備安置水平或用混凝土固定底腳螺絲。選用N32-64#普通液壓油，N32-64#抗磨液壓油或20-30#機(jī)械油，注入油箱，油量不能低于油位計(jì)下限。接通電源，按油泵啟動按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)動方向，是否正?！岔槙r(shí)針方向〕進(jìn)行5-10分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)后，調(diào)節(jié)油泵壓力在5.0MPa進(jìn)行試機(jī)，各種動作，檢查各管路有無泄漏，發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)排除。試驗(yàn)的介質(zhì)：水具有方便，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)，因而應(yīng)用廣泛，要確保對被試閥門不會被腐蝕及在測試機(jī)介質(zhì)要求所需要。在水箱中，添加防銹劑或者常用油做試驗(yàn)介質(zhì)。測試閥門時(shí)，首先根據(jù)被測試閥門試驗(yàn)壓力，要求參照?壓緊油缸所需壓力對照表?中液壓緊系統(tǒng)壓力值，進(jìn)行增壓壓力調(diào)節(jié)，嚴(yán)禁增壓壓力值超高、防止被試閥門變形損壞。液壓供壓力泵開始工作，先調(diào)節(jié)好電接點(diǎn)壓力表與被試閥門壓力相同，然后進(jìn)行工作。鑄鐵閥門不用錘擊，閥門在試驗(yàn)中，操作人員應(yīng)注意平安，正確使用，特別注意測試鑄鐵閥門時(shí)介質(zhì)壓力過高破損，閥門試驗(yàn)完畢，應(yīng)將閥門內(nèi)壓力排盡后才可放松軸向壓力。壓力試驗(yàn)裝置的壓力表必須經(jīng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門鑒定合格，其合格證應(yīng)在有效期內(nèi)，壓力表的量程不能低于測試壓力的1.5倍，精度不低于1.5級?？记绊氈簻y試機(jī)工作面應(yīng)保持干凈、清潔、被試閥門的法蘭與密封盤，不允許有其他雜物，時(shí)刻檢查O型圈是否有損。試驗(yàn)臺各部件的活動處，要經(jīng)常加油，保持清潔潤滑使用。液壓油要定期檢查、更換對新投入使用的設(shè)備，初次使用3個(gè)月后，需清洗油箱，更換新油，以后每隔一年進(jìn)行清洗和更換一次，油量不低于油位計(jì)的下限，油箱內(nèi)的油液溫度不能超過55℃。使用操作方法被試閥門的裝夾及開關(guān)調(diào)節(jié)按該試驗(yàn)臺型號選擇適合通徑的被測閥門，調(diào)整試驗(yàn)臺的左向工作裝夾位置，將被試的閥門放在試驗(yàn)臺左向夾緊工作臺的密封盤中心，點(diǎn)動<左爪前進(jìn)>按鈕，將壓爪進(jìn)入至被試閥門的法蘭背后面的適當(dāng)位置，點(diǎn)動<左向夾緊>按鈕，參照“夾緊油缸所需壓力對照表〞中的液壓壓緊系統(tǒng)增壓至與PN值相同。點(diǎn)動<左增壓>按鈕(即調(diào)節(jié)增壓調(diào)節(jié)閥)，使“增壓表〞的壓力和夾緊油缸所需壓力對照表中的閥門通徑、壓力、PN值相同，一切正確后，關(guān)閉“氣源進(jìn)〞開關(guān)、“水氣放〞開關(guān)、‘氣壓表’開關(guān)。開啟“左進(jìn)水〞開關(guān)，即可做被試閥門的密封測試。水壓、水泵使用強(qiáng)度測試方法調(diào)整水源電接點(diǎn)壓力表，點(diǎn)動<低壓水泵起動>按鈕。先把被試閥門內(nèi)部水注滿，“低水壓力表〞指示為0.5MPa時(shí)，內(nèi)部水已注滿。點(diǎn)動<低壓水泵停止>按鈕〔即關(guān)閉低壓水泵〕。再點(diǎn)動<高壓水泵起動>按鈕，調(diào)節(jié)供水壓力調(diào)節(jié)閥，此時(shí)供水泵把液體試壓壓力到達(dá)和被試閥門密封壓力及電接點(diǎn)壓力表值相同時(shí)，高壓水泵自動停止。關(guān)閉“水源進(jìn)〞開關(guān)。保壓數(shù)分鐘后，觀察水壓表有無下降來判斷閥門是否合格，測試密封完畢后，翻開“水氣放〞開關(guān)，從而被試閥門內(nèi)的壓力泄壓，至‘壓力表’指示為零。此時(shí)才可以放松被試閥門或繼續(xù)進(jìn)行強(qiáng)度測試。被試閥門強(qiáng)度測試裝夾閥門密封測試完畢后，繼續(xù)進(jìn)行強(qiáng)度測試，左向夾緊不變，調(diào)整右向試驗(yàn)臺裝夾裝置，點(diǎn)動<移動架進(jìn)>按鈕，使移動架一端主盤密封盤移動到與被試閥門法蘭的另一端相接觸，參照左向操作程序，把右端壓緊，并對照“夾緊油缸所需壓力對照表〞中的液壓夾緊系統(tǒng)，壓力增壓至與PS值相同，翻開“右進(jìn)水〞開關(guān)。被試閥門密封后，參照上述步驟二，進(jìn)行閥門強(qiáng)度測試。被試閥門氣密封測試方法〔氣源用戶自備連接〕做氣密封測試時(shí)，點(diǎn)動<盤上翻>按鈕，將右邊工作主盤向上旋轉(zhuǎn)90度平面，參照步驟一，將被試閥門裝夾完畢后，關(guān)閉“水源進(jìn)〞開關(guān)、“水氣放〞開關(guān)；翻開‘氣壓表’開關(guān)、“氣源進(jìn)〞開關(guān)，向被試閥門一端內(nèi)注入壓力氣，至‘氣壓表’指示為設(shè)定壓力時(shí)，關(guān)閉“氣源進(jìn)〞開關(guān)。向閥門的另一端注入水，觀察被試閥門內(nèi)的密封，是否有氣泡產(chǎn)生。測試完畢后，翻開“水氣放〞開關(guān)至氣壓表指示為零后，將被試閥門卸下。YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺外觀示意圖YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺液壓原理圖YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺液壓元件安裝圖YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺電路原理圖YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺水，氣路原理圖YFT型液壓閥門試驗(yàn)臺壓力對照表YFT-100型夾緊油缸所需壓力對照表公稱通徑(DN)閥門公稱壓力Mpa/class1503004006009001500液壓系統(tǒng)壓力(增壓)MpainmmPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPS1/2153/42012511/43211/24025021/2653804100注：1.測試閥門時(shí)，PN(密封測試)，PS(閥門強(qiáng)度測試)。2.閥門小于DN32-4.0Mpa，將液壓系統(tǒng)壓力微調(diào)于3.0Mpa以下，油缸能動作即可。YFT-200型夾緊油缸所需壓力對照表公稱通徑(DN)閥門公稱壓力Mpa/class1503004006009001500液壓系統(tǒng)壓力(增壓)MpainmmPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPS25021/2653804100512561508200YFT-300型夾緊油缸所需壓力對照表公稱通徑(DN)閥門公稱壓力Mpa/class1503004006009001500液壓系統(tǒng)壓力(增壓)MpainmmPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPS38041005125615082001025012300注：1.測試閥門時(shí)，PN(密封測試)，PS(閥門強(qiáng)度測試)。2.閥門小于DN125-2.5Mpa，將液壓系統(tǒng)壓力微調(diào)于3.0Mpa以下，油缸能動作即可。YFT-400型夾緊油缸所需壓力對照表公稱通徑(DN)閥門公稱壓力Mpa/class150300400600900液壓系統(tǒng)壓力(增壓)MpainmmPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPS820010250123001435016400注：1.測試閥門時(shí)，PN(密封測試)，PS(閥門強(qiáng)度測試)。2.閥門壓力低于1.6Mpa，將液壓系統(tǒng)壓力微調(diào)于3.0Mpa以下，油缸能動作即可。YFT-500型夾緊油缸所需壓力對照表公稱通徑(DN)閥門公稱壓力Mpa/class150400600900液壓系統(tǒng)壓力(增壓)MpainmmPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPS102501230014350164001845020500注：1.測試閥門時(shí)，PN(密封測試)，PS(閥門強(qiáng)度測試)。2.閥門小于DN300-1.6Mpa，將液壓系統(tǒng)壓力微調(diào)于3.0Mpa以下，油缸能動作即可。YFT-600型夾緊油缸所需壓力對照表公稱通徑(DN)閥門公稱壓力Mpa/class150400600900液壓系統(tǒng)壓力(增壓)MpainmmPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPS1230014350164002050024600注：1.測試閥門時(shí)，PN(密封測試)，PS(閥門強(qiáng)度測試)。2.閥門小于DN300-1.6Mpa，將液壓系統(tǒng)壓力微調(diào)于3.0Mpa以下，油缸能動作即可。YFT-800型夾緊油缸所需壓力對照表公稱通徑(DN)閥門公稱壓力Mpa/class150400600液壓系統(tǒng)壓力(增壓)MpainmmPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPS164001845020500246002870032800注：1.測試閥門時(shí)，PN(密封測試)，PS(閥門強(qiáng)度測試)。2.閥門小于DN300-1.6Mpa，將液壓系統(tǒng)壓力微調(diào)于3.0Mpa以下，油缸能動作即可。YFT-1000型夾緊油缸所需壓力對照表公稱通徑(DN)閥門公稱壓力Mpa/class150400600液壓系統(tǒng)壓力(增壓)MpainmmPNPSPNPSPNPSPNPSPNPSPNPS2050024600287003280036900401000注：1.測試閥門時(shí)，PN(密封測試)，PS(閥門強(qiáng)度測試)。2.閥門小于DN500-3.0Mpa，將液壓系統(tǒng)壓力微調(diào)于3.0Mpa以下，油缸能動作即可。常見故障與排除故障現(xiàn)象故障部位故障原因故障排除方法油缸爬行問題液壓系統(tǒng)1．空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)，油缸出現(xiàn)時(shí)走時(shí)停，和連續(xù)振動現(xiàn)象1．松動油缸接頭，往復(fù)油缸方向，將空氣排出2．系統(tǒng)壓力低于摩擦阻力2．調(diào)節(jié)系統(tǒng)所需壓力3．油缸或者閥密封不好，導(dǎo)致空氣進(jìn)入3．安裝，更換密封圈油缸不動作換向閥1．滑閥拉傷或卡死1．清洗修研滑閥2．控制壓力油壓力太小2．提高控制壓力油壓力3．控制油管堵塞3．疏通控制油路4．換向不靈，閥芯不復(fù)中位4．檢查，清洗電器1．電磁鐵線圈絕緣不良1．更換電磁閥2．電磁鐵門鐵心部位有污物2．砂光清理3．控制按鈕損壞3．重新更換4．電壓不對4．改正電壓5．電線焊接不良接頭松動5．重新焊接裝緊螺絲增壓油缸不保壓1．單向閥閥芯有污物卡位1．檢查，清洗〔液控單向閥〕2．單向閥閥芯損壞2．研磨，更換〔型號A-Ha10L〕3.單向閥彈簧變形3．檢查，更換4．連接部位漏油4．檢查更換O型圈不增壓1．增壓電磁換向閥有污物1．檢查，清洗2．增壓油缸、密封件損壞2．更換3．增壓調(diào)節(jié)閥錐體損壞3．修磨，清洗，更換4．增壓控制按鈕損壞4．更換吸不上油沒有壓力油泵1．電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向不對1．互換電源進(jìn)線，糾正電動機(jī)方向2．油液面過低、吸不上油液2．定期檢查油箱中的油液，并加油至油標(biāo)規(guī)定線3．油液粘度過高，使葉片泵，葉片移動不靈活3．更換粘度低〔相當(dāng)與ISOVG46、56、68〕油液4．壓力表失靈，堵塞，無法反映壓力4．計(jì)量，清洗，更換調(diào)壓失靈溢流泵1．閥芯卡死在全開位置，泵輸出無油液進(jìn)入系統(tǒng)1．排除卡死故障2．閥芯有毛刺或污物2．檢查，修整，研磨，清洗3．阻尼孔堵塞3．疏通阻尼孔，清洗4．錐閥和閥座孔接觸不良4．停復(fù)或更換錐閥5．閥芯與閥體配合間隙過大5．更換閥芯，調(diào)整間隙嚴(yán)重噪聲和振動油泵1．吸油管進(jìn)入空氣，濾油氣堵塞1．檢查，旋緊，清洗，更換2．油箱中油量缺乏，吸入空氣2．加液壓油，按油標(biāo)規(guī)定線3．油泵經(jīng)常年使用，內(nèi)部零件如定子、葉片拉傷磨損3．拆修葉片泵，采取修磨，研磨方法，修復(fù)有關(guān)零件溢流閥1．溢流閥彈簧變形，不復(fù)原1．檢查并更換彈簧2．至閥芯上阻尼孔被污物堵塞2．用?1mm鋼絲穿通至閥芯阻尼孔，并清洗3．油液粘度過高3．適當(dāng)降低油液粘度4．和其他產(chǎn)生共振，和管子碰撞4．較長油管應(yīng)彼此分開液壓裝置維護(hù)保養(yǎng)被檢查元件名稱檢查工程檢查方法〔測量儀器名稱〕周期次/期間檢查時(shí)維護(hù)保養(yǎng)要求修理〔更換〕要求備注轉(zhuǎn)動停機(jī)電氣電動機(jī)絕緣用500伏兆歐表測量1次/年0與地線之間絕緣電阻在10M歐姆按有關(guān)電動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)要求控制電器電器液壓液壓油油量觀察油位計(jì)1次/天0要在規(guī)定油位中間油溫溫度計(jì)1次/天0在20℃-55℃之間清潔程度1次/10天0按液壓油標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力表壓力測量計(jì)量1次/年00誤差在最小刻度1/2之內(nèi)誤差大或損壞時(shí)更換電磁閥工作聲音耳聽1次/日0不能有異樣聲音檢查修理推桿磨損檢查形狀