00005管控一體化方案在鋁熔鑄車間的應用(陳生國)

管控一體化方案在鋁熔鑄車間的應用熔鑄廠陳生國摘要：管控一體化在熔鑄車間的應用可以達到生產(chǎn)的高度透明化、開放化，從而大大減少整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的工作量，降低車間操作人員和調(diào)度人員的勞動強度，生產(chǎn)工藝指標的控制更易實現(xiàn)，提高企業(yè)現(xiàn)代化管理的水平，確保熔鑄車間安全高效的生產(chǎn)。以分散控制、集中管理、綜合監(jiān)控的模式，實現(xiàn)熔鑄車間管理自動化、合理化。本文提出了一種實現(xiàn)管控一體化的方案。關(guān)鍵詞：管控一體化；熔鑄；AbstractTheApplicationoftheIntegrityProposalofManagementandControlintheRemeltingandCastingWorkshopmayleadtotheapparentandopening-upoftheproduction,thusreducetheworkingloadofthedatastatisticofthewholesystem,decreasethelabordutyoftheoperatorsandschedulingstaffintheworkshop,easethefulfillmentofthecontroloftheproductionprocessindexes,improvethescientificmanagementleveloftheenterprise,andensuretheproductiontobeachievedsafelyandhighefficiently.TorealizetheatomizationandreasonablizationofthemanagementintheRemeltingandCastingWorkshopbyadoptingthemodeofscatteringcontrol,concentrationmanagementandcomprehensivemonitor.ThethesisprovidesaProposaltorealizetheIntegrityofManagementandControl.Keyword:IntegrityofManagementandControl;RemeltingandCasting1、引言管理控制一體化,是指將企業(yè)內(nèi)現(xiàn)場控制、過程監(jiān)控、經(jīng)營管理、市場管理等各層次智能設備(包括各種智能儀表、I/O模塊、PLC、DCS、組態(tài)軟件和計算機)互聯(lián)成多層次企業(yè)網(wǎng)絡,實現(xiàn)信息交換和數(shù)據(jù)共享。將它合理應用于熔鑄車間的生產(chǎn)過程中，通過網(wǎng)絡架構(gòu)集成現(xiàn)場各獨立的PLC控制站、智能儀表等控制設備，使各個工藝過程、工藝環(huán)節(jié)成為一個有機的整體，統(tǒng)一傳輸網(wǎng)絡平臺解決各子系統(tǒng)獨立控制、信息相對獨立、系統(tǒng)相對獨立的缺點，實現(xiàn)熔鑄車間安全生產(chǎn)信息化，使最終用戶將其設備運行到一個更高的水平上。達到智能、半智能化的生產(chǎn)過程和產(chǎn)品調(diào)配，各級用戶可以憑借授權(quán)等級通過上位監(jiān)控機了解、掌握和實際操作，達到生產(chǎn)的高度透明化、開放化，從而大大減少整個系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計的工作量，降低車間操作人員和調(diào)度人員的勞動強度，實現(xiàn)管控一體化，生產(chǎn)工藝指標的控制更易實現(xiàn)，提高企業(yè)管理的水平，確保熔鑄車間安全高效的生產(chǎn)。以分散控制、集中管理、綜合監(jiān)控的模式，實現(xiàn)熔鑄車間管理自動化、合理化。連鋁連鋁科技連城分公司熔鑄車間用電解鋁液生產(chǎn)變形鋁及鋁合金扁鑄錠和圓鑄錠，設計規(guī)模為年產(chǎn)變形鋁及鋁合金鑄錠25萬噸，其中扁鑄錠15萬噸；圓鑄錠10萬噸。計劃于2009年投產(chǎn)。系統(tǒng)采用的主要生產(chǎn)工藝設備有用于鋁及鋁合金熔煉的60T矩形燃氣熔鋁爐2臺、用于60t矩形天然氣熔鋁爐內(nèi)鋁及鋁合金熔體攪拌的電磁攪拌器1臺；用于鋁及鋁合金熔體保溫的60T傾動式燃氣保溫爐2臺、用于鋁及鋁合金熔體的在線晶粒細化、精煉和過濾的爐外精煉設備1套、用于鑄造鋁及鋁合金扁錠的60T扁錠鑄造機1臺；用于鋁及鋁合金熔煉的40T矩形燃氣熔鋁爐1臺、用于40t矩形天然氣熔鋁爐內(nèi)鋁及鋁合金熔體攪拌的電磁/永磁攪拌器1臺、用于鋁及鋁合金熔體保溫的40T傾動式燃氣保溫爐1臺、用于鋁及鋁合金熔體的在線晶粒細化、精煉和過濾的爐外精煉設備1套、用于鑄造鋁及鋁合金扁錠的40T扁錠鑄造機1臺；用于鋁及鋁合金熔煉的30T矩形燃氣熔鋁爐4臺、用于30t矩形天然氣熔鋁爐內(nèi)鋁及鋁合金熔體的攪拌電磁/永磁攪拌器2臺、用于鋁及鋁合金熔體保溫的30T傾動式燃氣保溫爐4臺、用于鋁及鋁合金熔體的在線晶粒細化、精煉和過濾的爐外精煉設備2套、用于鑄造鋁及鋁合金扁錠的30T圓錠鑄造機2臺；用于變形鋁及鋁合金扁鑄錠的頭、尾和試樣鋸切的扁錠鋸切機1臺；用于變形鋁及鋁合金圓鑄錠鋸切的圓錠鋸切機；用于變形鋁及鋁合金圓鑄錠均勻化處理的30噸周期式均熱爐3臺；用于變形鋁及鋁合金圓鑄錠均勻化連續(xù)式均熱爐1臺等設備。2、管控一體化方案的必要性根據(jù)生產(chǎn)工藝流程的特點及設備的配置情況，熔鑄車間自動化控制系統(tǒng)是由若干個子系統(tǒng)集合而成，各子系統(tǒng)的自動化系統(tǒng)主要完成電氣自動化控制和儀表自動化控制，實現(xiàn)各工藝過程的監(jiān)視、控制、調(diào)節(jié)以及對設備各個小子系統(tǒng)的監(jiān)控、I/O信號（數(shù)字量、模擬量）實現(xiàn)和電氣控制設備及一次儀表之間的數(shù)據(jù)傳遞。由于各成套設備是由不同的單位成套供貨的，設計要求各成套設備的控制系統(tǒng)對熔鑄車間自動化控制系統(tǒng)應是開放的，提供統(tǒng)一的通訊接口，但各子系統(tǒng)都是相對獨立的，相互之間數(shù)據(jù)信息不能共享，形成“信息孤島”和“子系統(tǒng)孤島”，鋁行業(yè)作為一個信息密集行業(yè)，對信息的依賴程度越來越高，絕對不可能獨立于信息浪潮之外。近年來，隨著控制技術(shù)、計算機技術(shù)和網(wǎng)絡技術(shù)的快速發(fā)展，測控技術(shù)、計算機控制和通信領域的結(jié)合應用已非常成熟，熔鑄車間系統(tǒng)集成管理系統(tǒng)利用當今先進的數(shù)據(jù)庫技術(shù)、計算機網(wǎng)絡通訊技術(shù)和自動控制技術(shù)，覆蓋整個熔鑄車間的實時監(jiān)測和控制系統(tǒng)，通過對各類設備的各工藝數(shù)據(jù)的實時采集、傳輸并利用現(xiàn)代計算機軟硬件技術(shù)進行分析處理，在確保運行安全和設備安全的前提下，實現(xiàn)生產(chǎn)設備及生產(chǎn)原材料及成品的優(yōu)化調(diào)度管理，最大程度的發(fā)揮生產(chǎn)線的社會效益和經(jīng)濟效益。3、管控一體化方案的實施連城分公司熔鑄車間系統(tǒng)集成控制可分為現(xiàn)場設備控制層，集中監(jiān)控層，生產(chǎn)管理層，如下圖所示：4.1設備控制層結(jié)構(gòu)設備控制層是以每一個工藝段控制系統(tǒng)為單位，如下圖所示，以PLC為控制核心，通過DEVICENET或PROFIBUS工業(yè)現(xiàn)場總線組成遠程分布式控制系統(tǒng)，控制本工藝段內(nèi)的現(xiàn)場各種元器件如電機、光電開關(guān)、接近開關(guān)、電磁閥等。每一個工藝段控制系統(tǒng)配置N臺計算機或人機界面作為操作員終端，以圖形方式實時顯示設備運轉(zhuǎn)狀況，對控制參數(shù)進行顯示與設定，同時在上位監(jiān)控系統(tǒng)授權(quán)的前提下實現(xiàn)設備本地操作。為保證數(shù)據(jù)通訊的實時性與可靠性，每一個工藝段控制系統(tǒng)的PLC配置控制層冗余網(wǎng)絡通訊，一塊專用于計算機或人機界面觸摸屏數(shù)據(jù)通訊。連鋁連鋁科技4.2集中監(jiān)控層結(jié)構(gòu)集中監(jiān)控層主要是由各工藝段PLC、冗余數(shù)據(jù)采集服務器、監(jiān)控計算機、工程師站、冗余通訊網(wǎng)絡等組成，如下圖所示，通過冗余通訊進行數(shù)據(jù)通訊，一方面采集每一個工藝段設備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)變化數(shù)據(jù)，另一方面下達各工藝段控制參數(shù)和生產(chǎn)調(diào)度計劃，各工藝段之間通過冗余通訊網(wǎng)絡進行設備運轉(zhuǎn)聯(lián)鎖，監(jiān)控計算機在全面監(jiān)控各工藝段設備及工藝參數(shù)變化的同時，統(tǒng)一操作各工藝段設備按生產(chǎn)調(diào)度計劃和工藝要求運轉(zhuǎn)。為保證數(shù)據(jù)通訊的實時性與可靠性，每一個工藝段控制系統(tǒng)采用冗余網(wǎng)絡通訊，主網(wǎng)絡鏈路進行數(shù)據(jù)通訊的同時，備用網(wǎng)絡鏈路實時的處于熱備狀態(tài)，主網(wǎng)絡鏈路出現(xiàn)故障時，備用網(wǎng)絡鏈路自動投入數(shù)據(jù)通訊，同時發(fā)出網(wǎng)絡鏈路報警信號。4.2.1集中監(jiān)控層系統(tǒng)硬件配置●兩臺工控機作為冗余數(shù)據(jù)采集服務器，通過冗余網(wǎng)絡采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)、下達工藝參數(shù)?！衿吲_監(jiān)控計算機通過冗余數(shù)據(jù)采集服務器對各工藝段設備運轉(zhuǎn)進行監(jiān)控、調(diào)度管理。●兩臺工程師站通過冗余數(shù)據(jù)采集服務器進行各工藝段控制系統(tǒng)編程及設備維護。●網(wǎng)絡打印機匯總輸出各類報表及工藝曲線圖。●中央控制室操作臺工位設計為12工位。操作臺設置有相應的操作面板，在操作面板上可實現(xiàn)本地/遠程鑰匙開關(guān)選擇，進行急停操作等功能。4.2.2集中監(jiān)控層系統(tǒng)軟件配置●集中監(jiān)控軟件選用WINCC監(jiān)控軟件●MicrosoftSQLServer2000中文版數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)。●服務器操作系統(tǒng)軟件選用Windows2000server中文版，監(jiān)控計算機站選用Windows2000Professional中文版以保證操作系統(tǒng)平臺的統(tǒng)一及易維護?！窦斜O(jiān)控層通過OPC，用以太網(wǎng)采集設備控制層的數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，下達各種指令、設定各種參數(shù)。4.2.3集中監(jiān)控層系統(tǒng)功能A、顯示功能各監(jiān)控機通過設備模擬圖分別顯示各生產(chǎn)段的生產(chǎn)運行狀況，顯示實時生產(chǎn)參數(shù)。主要顯示畫面和內(nèi)容如下：●封面：產(chǎn)品信息；●全圖：顯示各個工藝段設備運行狀態(tài)和主要工藝參數(shù)；●設備模擬圖：通過簡潔、直觀的設備外形模擬圖反映主要單機設備電機狀態(tài)，各檢測元件狀態(tài)，各執(zhí)行器件狀態(tài)，主要設備參數(shù)和工藝參數(shù)等；●直方圖：生產(chǎn)作業(yè)時間，如停機時間、故障時間、生產(chǎn)時間等的顯示，控制回路中設定值與實際測量值的顯示；●趨勢圖：顯示主要工藝參數(shù)的實時和歷史變化趨勢，如壓力、流量、溫度等，有助于工藝人員及時掌握工藝參數(shù)變化情況，穩(wěn)定工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量；●故障報警：以主界面的顏色變化、彈出窗口和表格形式顯示故障信息，包括故障發(fā)生時間、持續(xù)時間、發(fā)生位置、故障內(nèi)容等；●控制器：各個閉環(huán)控制量的直觀顯示及參數(shù)調(diào)節(jié)；●工藝參數(shù)顯示：顯示主要工藝參數(shù)和控制參數(shù)。連連鋁科技●組合操作：實現(xiàn)全線各工藝段自動運行和停止，組合啟動、停止；●選擇操作：、加料選擇、PID手/自動等；●單機設備控制：主要單機設備如攪拌器等需單獨啟動、停止等操作；C、數(shù)據(jù)采集功能采集熔鑄車間生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)及設備參數(shù)、能源系統(tǒng)數(shù)據(jù)等、統(tǒng)一存貯，建立一個完善的數(shù)據(jù)信息庫。D、管理功能集控線控管理：“本地/遠程”控制的自由切換，不影響生產(chǎn)線的自動運行；系統(tǒng)管理：用戶注冊，注銷，生產(chǎn)開始、結(jié)束等操作；安全權(quán)限管理：統(tǒng)一管理操作工、工藝員、電氣工程師等相關(guān)人員的操作權(quán)限。配方管理：設計配方管理模塊，進行配方管理，牌號改變，其工藝參數(shù)、生產(chǎn)參數(shù)、設備參數(shù)、工藝路線隨之改變；工藝參數(shù)：通過手工或由配方管理直接下達的方式修改或設定生產(chǎn)工藝參數(shù)；生產(chǎn)數(shù)據(jù)：班次、產(chǎn)量、、有效作業(yè)率等統(tǒng)計、查詢。E、在線診斷功能網(wǎng)絡（總線）故障診斷；電控器件故障診斷；生產(chǎn)設備故障診斷；生產(chǎn)質(zhì)量事故原因診斷；以及在生產(chǎn)過程中，根據(jù)各工藝點的工藝指標完成情況分析產(chǎn)生的異常報警和提示等；F、數(shù)據(jù)輸出功能生產(chǎn)數(shù)據(jù)報表打印實時趨勢記錄打印報警信號存儲和報警打印重要參數(shù)報表定時打印生產(chǎn)記錄的打印4.2.4①總體系統(tǒng)A.整個系統(tǒng)采用全開放分層分布式計算機網(wǎng)絡體系結(jié)構(gòu)，三層結(jié)構(gòu)：現(xiàn)場設備控制層，集中監(jiān)控層，生產(chǎn)管理層。B.網(wǎng)絡平臺采用以太網(wǎng)技術(shù)，以各計算機及PLC為節(jié)點，通過網(wǎng)絡交換機把所有計算機連接起來，實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換和資源共享。網(wǎng)絡通信采用國際標準的TCP/IP標準通信協(xié)議，使網(wǎng)絡具有互連性、可擴性、開放性和可靠性。C.中央控制級采用Windows2000Server操作系統(tǒng)平臺。該系統(tǒng)可靠性高并具有實時多任務支持功能。②后臺監(jiān)控系統(tǒng)1）統(tǒng)一的操作系統(tǒng)平臺采用Windows2000操作系統(tǒng)平臺，充分利用Windows平臺諸多的性能特點：多任務、多線程機制，易學易用的統(tǒng)一圖形界面、良好的網(wǎng)絡支持特別是對TCP/IP協(xié)議的支持，具備強大的容錯能力及系統(tǒng)安全性，同時提供撥號等方式的遠程訪問服務的支持。2)基于客戶機/服務器模式的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)根據(jù)用戶對系統(tǒng)的穩(wěn)定性、安全性以及數(shù)據(jù)的安全性和一致性的要求，系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)上采用客戶機/服務器模式，在服務器端進行數(shù)據(jù)處理、存儲，客戶端著重人機界面部分。該結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點：A.為企業(yè)減少或降低實現(xiàn)信息系統(tǒng)的費用；B.客戶機/服務器可以綜合多個系統(tǒng)，使資源更豐富；C.客戶機/服務器可以適應技術(shù)的變化；D.客戶機/服務器非常容易使用，人機接口簡單、直觀，可以透明地訪問信息系統(tǒng)。3）性能卓越的數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)服務器端運行大型關(guān)系型數(shù)據(jù)庫MicrosoftSQLServer2000，使系統(tǒng)能高效、安全、快速地處理大容量的數(shù)據(jù)，提供了基于SQL（結(jié)構(gòu)化查詢語言）標準的開放性數(shù)據(jù)訪問接口，便于進行二次開發(fā)。并且具備如下特性：Internet集成SQLServer2000數(shù)據(jù)庫引擎提供完整的XML支持。它還具有構(gòu)成最大的Web站點的數(shù)據(jù)存儲組件所需的可伸縮性、可用性和安全功能。SQLServer2000程序設計模型與WindowsDNA構(gòu)架集成，用以開發(fā)Web應用程序，并且SQLServer2000支持Query和Microsoft搜索服務等功連鋁連鋁科技可伸縮性和可用性同一個數(shù)據(jù)庫引擎可以在不同的平臺上使用，從運行MicrosoftWindows?98的便攜式電腦，到運行MicrosoftWindows2000數(shù)據(jù)中心版的大型多處理器服務器。SQLServer2000企業(yè)版支持聯(lián)合服務器、索引視圖和大型內(nèi)存支持等功能，使其得以升級到所需的性能級別。企業(yè)級數(shù)據(jù)庫功能SQLServer2000關(guān)系數(shù)據(jù)庫引擎支持當今苛刻的數(shù)據(jù)處理環(huán)境所需的功能。數(shù)據(jù)庫引擎充分保護數(shù)據(jù)完整性，同時將管理上千個并發(fā)修改數(shù)據(jù)庫的用戶的開銷減到最小。SQLServer2000分布式查詢可引用來自不同數(shù)據(jù)源的數(shù)據(jù)，就好像這些數(shù)據(jù)是SQLServer2000數(shù)據(jù)庫的一部分，同時分布式事務支持充分保護任何分布式數(shù)據(jù)更新的完整性。復制同樣使您得以維護多個數(shù)據(jù)復本，同時確保單獨的數(shù)據(jù)復本保持同步?？蓪⒁唤M數(shù)據(jù)復制到多個移動的脫接用戶，使這些用戶自主地工作，然后將他們所做的修改合并回服務器。易于安裝、部署和使用SQLServer2000中包括一系列管理和開發(fā)工具，這些工具可改進在多個站點上安裝、部署、管理和使用SQLServer的過程。SQLServer2000還支持基于標準的、與WindowsDNA集成的程序設計模型，使SQLServer數(shù)據(jù)庫和數(shù)據(jù)倉庫的使用成為生成強大的可伸縮系統(tǒng)的無縫部分。這些功能使客戶只需最少的安裝和管理開銷即可實現(xiàn)這些應用。數(shù)據(jù)倉庫SQLServer2000中包括析取和分析匯總數(shù)據(jù)以進行聯(lián)機分析處理(OLAP)的工具。SQLServer中還包括一些工具，可用來直觀地設計數(shù)據(jù)庫并通過Query來分析數(shù)據(jù)。4.3生產(chǎn)管理層結(jié)構(gòu)生產(chǎn)管理層由中控室內(nèi)的冗余數(shù)據(jù)庫服務器、管理計算機、網(wǎng)絡打印機等組成，如下圖所示，通過以太網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通訊，冗余數(shù)據(jù)庫服務器對集中監(jiān)控層采集到的熔鑄車間各工藝段生產(chǎn)調(diào)度數(shù)據(jù)、設備運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)、工藝質(zhì)量變化數(shù)據(jù)等進行長期記錄匯總，同時進行整理與分析，一方面統(tǒng)計出每班、每日、每月的熔鑄車間生產(chǎn)產(chǎn)量、原材料消耗、能源消耗、合金鋁錠加工質(zhì)量等上報數(shù)據(jù)，通過與廠級管理網(wǎng)絡接口進行數(shù)據(jù)上報，另一方面接收廠級管理網(wǎng)絡中生產(chǎn)調(diào)度部門、工藝部門等下達的生產(chǎn)、工藝指令，由數(shù)據(jù)庫服務器分解成各工藝段控制指令及控制參數(shù)，經(jīng)操作人員確認后，通過集中監(jiān)控層控制網(wǎng)絡下達到各工藝段控制系統(tǒng)。5、結(jié)語與很多管理信息化相比，管控一體的衡量標準要明確得多。生產(chǎn)線的實時數(shù)據(jù)只要能傳遞到管理層，那就是成功。但管控一體也有很大難度，因為它是管理與控制“溝通”一體的體現(xiàn)，這就意味著，下層的控制和上層的管理得是已經(jīng)成形的，或者是照著這個目標在做某一項工作。其實，與管理信息化相比，管控一體對企業(yè)的管理改造相對好很多—畢竟是數(shù)據(jù)層面的溝通，而不是復雜的流程管理問題。但是，這并不意味著“一把手”可以放任自流，很多時候，管理信息化由所謂的信息中心掌握，而控制端則在車間，甚至是車間調(diào)度的腦子里有清楚賬。他們雙方的對接，除了要有“專用”語言外，有時候還真得第三方推動一下。

附錄資料：不需要的可以自行刪除總裝車間考核指標定義編號：0001指標名稱差錯率指標定義指工時錄入時出現(xiàn)差錯數(shù)量和錄入數(shù)量的比率。計算公式差錯率＝錯誤錄入信息÷總錄入量×100%數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對財務部統(tǒng)計周期每月/年一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖考核等級標準及操作說明考核等級：S、A、B、C、D考核標準：100%為S，95~100%為A、90~95%為B、85~90%為C、85%以下為D。考核得分：S得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為2，D得分為1操作說明：編號：0002指標名稱及時性指標定義指工時錄入能在規(guī)定時間內(nèi)完成，不影響財務部的工資結(jié)算計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源財務部數(shù)據(jù)核對財務部統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B考核標準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0003指標名稱差錯率指標定義指提供報表中錯誤數(shù)據(jù)與總數(shù)據(jù)量的比率。計算公式差錯率＝錯誤數(shù)據(jù)÷總數(shù)據(jù)量×100%數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)核對生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖考核等級標準及操作說明考核等級：S、A、B、C、D考核標準：100%為S，95~100%為A、90~95%為B、85~90%為C、85%以下為D?？己说梅郑篠得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為2，D得分為1操作說明：編號：0004指標名稱及時性指標定義指匯總、處理數(shù)據(jù)，提供報表能在規(guī)定時間內(nèi)完成，不影響生產(chǎn)副總辦的分析計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)核對生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B考核標準：及時完成為A、不及時完成為B。考核得分：A得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0005指標名稱規(guī)范性指標定義指能否及時按照工作流程及相關(guān)規(guī)定，進行文件、資料的管理。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月1次統(tǒng)計方式部長工作記錄考核等級標準及操作說明考核等級：A、B、C考核標準：能及時規(guī)范辦理且無差錯為A、無差錯為B、不規(guī)范或有差錯為C。考核得分：A得分為5，B得分為3，C得分為1操作說明：編號：0006指標名稱及時性指標定義指根據(jù)需要，開領料單領用車間所需物質(zhì)，不影響車間生產(chǎn)或其他人員工作計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B考核標準：及時完成為A、不及時完成為B。考核得分：A得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0007指標名稱及時性指標定義指在得到質(zhì)量問題的信息時，能迅速做出反應，分析原因，采取措施，解決問題計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B考核標準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0008指標名稱有效性指標定義指所采取的措施得到落實程度及對問題解決產(chǎn)生的效果。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對品保部統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)考核等級標準及操作說明考核等級：A、B、C考核標準：措施落實到位且效果顯著為A、措施落實且有一定效果為B、措施未被落實或落實后效果不明顯為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號：0009指標名稱提高程度指標定義指通過持續(xù)改進，各項指標提高的程度。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每年一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)考核等級標準及操作說明考核等級：A、B、C考核標準：各項指標完全達到預期目標為A、各項指標雖未完全達到目標但都有提高為B、各項指標在原有基本上沒有提高為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為0。操作說明：編號：0010指標名稱及時性指標定義指在新品試制中，按照工作流程完成生產(chǎn)技術(shù)文件的編制。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B考核標準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0011指標名稱可操作性指標定義指在編制的生產(chǎn)技術(shù)文件能夠指導生產(chǎn)作業(yè)，并易被工人理解和使用。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B、C考核標準：文件能被工人理解和使用為A、文件在通過解釋后能被工人理解和使用為B、文件不能被工人使用為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號：0012指標名稱有效性指標定義指所采取的措施得到落實程度及對問題解決產(chǎn)生的效果。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對品保部統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)考核等級標準及操作說明考核等級：A、B、C考核標準：措施落實到位且效果顯著為A、措施落實且有一定效果為B、措施未被落實或落實后效果不明顯為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1。操作說明：編號：00一三指標名稱及時性指標定義指按照生產(chǎn)進度完成設備、工裝的調(diào)試，并按計劃完成設備保養(yǎng)。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B考核標準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：0014指標名稱規(guī)范性指標定義指能否及時按照工作流程及相關(guān)規(guī)定，進行調(diào)試、保養(yǎng)。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月1次統(tǒng)計方式部長工作記錄考核等級標準及操作說明考核等級：A、B、C考核標準：能及時規(guī)范辦理且無差錯為A、無差錯為B、不規(guī)范或有差錯為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為3，C得分為1操作說明：編號：00一五指標名稱生產(chǎn)計劃完成率指標定義指已完成的數(shù)量與計劃數(shù)量的比率。計算公式生產(chǎn)計劃完成率＝完成數(shù)÷計劃數(shù)×100%數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計周期每月統(tǒng)計方式數(shù)據(jù)和趨勢圖考核等級標準及操作說明考核等級：S、A、B、C考核標準：100%以上為S，95~100%為A、90~95%為B、90%以下為C?？己说梅郑篠得分為5，A得分為4，B得分為3，C得分為1操作說明：編號：0016指標名稱用戶報警單數(shù)量指標定義指因計劃無法及時完成，導致用戶抱怨，發(fā)出報警單。計算公式數(shù)據(jù)采集生產(chǎn)副總辦數(shù)據(jù)來源營銷部數(shù)據(jù)核對生產(chǎn)副總辦統(tǒng)計周期每月統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：S、A、B考核標準：沒有為S，一張為A、2張以上為B?？己说梅郑篠得分為5，A得分為2，B得分為0，操作說明：編號：0017指標名稱及時性指標定義指按照開發(fā)計劃和生產(chǎn)需要，完成新壓接模具的開制，并交付使用。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B考核標準：及時完成為A、不及時完成為B?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2。操作說明：編號：00一八指標名稱模具質(zhì)量鑒定報告指標定義指按照開發(fā)計劃和生產(chǎn)需要，完成的新壓接模具，由相關(guān)部門評價并出具報告。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源相關(guān)部門數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B、C考核標準：評價結(jié)果符合要求為A、評價結(jié)果有部分不符合但經(jīng)修改后達到要求為B、評價結(jié)果不符合要求為C?？己说梅郑篈得分為5，B得分為2，C得分為0。操作說明：編號：0019指標名稱內(nèi)部損失情況指標定義指生產(chǎn)現(xiàn)場因質(zhì)量問題導致產(chǎn)品報廢和返工用工產(chǎn)生的損失，該損失應在控制目標，并呈現(xiàn)下降趨勢。計算公式數(shù)據(jù)采集總裝車間數(shù)據(jù)來源總裝車間數(shù)據(jù)核對總裝車間統(tǒng)計周期每月一次統(tǒng)計方式考核等級標準及操作說明考核等級：A、B、C考核標準：損失在控制目標內(nèi)為A、損失雖不在控制目標內(nèi)，但呈現(xiàn)下降趨勢為B、損失不在控制目標內(nèi)并呈現(xiàn)上升趨勢為C。考核得分：A得分為5，B得分為3，C得分為0。操作說明：編號：0020指標名稱