連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張拉技術(shù)交底

施工技術(shù)交底交底單位交底人接收單位被交底人交底名稱連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張張拉技術(shù)交交底審核人內(nèi)容：1、控制標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差1管道間距(mm)102鋼絞線實(shí)際伸長量(%)±63預(yù)應(yīng)力筋張拉后的位置與設(shè)計(jì)位置偏位(mm)54每束鋼絞線斷絲或滑絲1絲2、施工工藝縱向預(yù)應(yīng)力筋的的張拉遵循循“同步、對(duì)對(duì)稱、偏心心荷載小”的原則，按按設(shè)計(jì)圖順順序和施工工順序逐束束張拉。1)順序安裝：安裝裝工作錨錨錨板和夾片片；安裝限限位板；安安裝千斤頂頂；安裝工工具錨組件件；錨板不不垂直度不不得大于1°（見下圖圖）交底日期：編號(hào)：注:本表一式3份(交底人1份,接收人1份,隊(duì)技術(shù)室存檔1份)施工技術(shù)交底交底單位交底人接收單位被交底人交底名稱連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張張拉技術(shù)交交底審核人內(nèi)容：錨環(huán)及夾片使用用前用煤油油或柴油逐逐件清洗干干凈，不得得有油污、鐵鐵屑、泥砂砂等雜物。鋼絞線外伸部分分要保持干干凈，施工工人員不得得隨意進(jìn)行行踩蹋。工作錨必須準(zhǔn)確確放在錨墊墊板的定位位槽內(nèi)，并并與孔道對(duì)對(duì)中，每個(gè)個(gè)錨孔中，每每個(gè)錨孔裝裝入夾片拼拼用膠圈套套好。穿入入工作錨的的鋼絞線要要順直，對(duì)對(duì)號(hào)入座，不不得使鋼絞絞線扭結(jié)交交叉。先安安裝內(nèi)圈的的夾片，再再安裝外圈圈的夾片，最最后用內(nèi)徑徑稍大于鋼鋼絞線的鐵鐵管穿入鋼鋼絞線，向向前輕擊頂頂緊夾片。限位板要與錨環(huán)環(huán)對(duì)中，不不得錯(cuò)開。安裝千斤頂于孔孔道中線對(duì)對(duì)位，注意意不要接錯(cuò)錯(cuò)大、小油油缸。安裝裝千斤頂時(shí)時(shí)，不要推推拉油管及及接頭，油油管要順暢暢，不得扭扭結(jié)成團(tuán)。工具錨安裝前，應(yīng)應(yīng)將千斤頂頂活塞伸出出3～5cm，鋼絞線線穿入工具具錨時(shí)，要要對(duì)號(hào)入座座，鋼絞線線的位置要要與工具錨錨孔的位置置對(duì)應(yīng)，千千斤頂內(nèi)鋼鋼絞線要相相互平行。為保證完成張拉拉后，工具具錨能順利利退下，必必須在工具具錨的夾片片光滑面均均勻地涂一一層厚約11mm的潤潤滑劑，也也可在工具具錨的錨孔孔中涂潤滑滑劑。工具錨的夾片與與工作錨的的夾片應(yīng)分分開放置，不不得混淆。每每次安裝前前要對(duì)夾片片進(jìn)行檢查查，如有裂裂紋及齒尖尖損壞等現(xiàn)現(xiàn)象，應(yīng)及及時(shí)更換。2)將B路回油閥打開，A路截止閥閥關(guān)閉即可可啟動(dòng)油泵泵電機(jī)，向向張拉缸供供油進(jìn)行張張拉；同時(shí)時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流流閥，以控控制油壓高高低和張拉拉速度。3)在活塞外伸時(shí)，工工具錨夾片片可自行夾夾緊鋼絞線線。工作錨錨中的夾片片此時(shí)因受受限位板的的支托，只只可被帶出出一些而不不會(huì)退出很很多。4)先調(diào)整到初應(yīng)力力（取控制制應(yīng)力值的的10％），再再開始按10%σcon~~20%σcon~σcon（持荷2min錨固）張張拉和量測(cè)測(cè)伸長值,并做好伸伸長量記錄錄。5)當(dāng)活塞行程還余余10mmm～20mmm時(shí)，即停停止向A路供油，此此時(shí)可將節(jié)節(jié)流閥回旋旋，同進(jìn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)回回油閥閥，A路壓力降降至零點(diǎn)。由由于鋼絞線線束的加縮縮，活塞被被接回若干干長度，這這時(shí)工作錨錨的夾片被被帶入錨板板內(nèi)而自行行夾緊。鋼鋼絞線的回回縮量不得得大于6mmm。6)B路關(guān)閉截截止閥，節(jié)節(jié)流閥控制制升壓，活活塞回程，留留10mmm～20mmm即可停泵泵。交底日期：編號(hào)：注:本表一式3份(交底人1份,接收人1份,隊(duì)技術(shù)室存檔1份)施工技術(shù)交底交底單位交底人接收單位被交底人交底名稱連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張張拉技術(shù)交交底審核人內(nèi)容：7)如果鋼絞線張拉拉長度較短短，一次張張拉就可達(dá)達(dá)到張拉控控制應(yīng)力；；如果一次次張拉達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求，則進(jìn)進(jìn)行多次張張拉；此時(shí)時(shí)，自動(dòng)工工具錨的夾夾片已與錨錨板自行脫脫離，因此此二次張拉拉前需將工工具錨平片片重新推入入工具板錐錐孔中，然然后重復(fù)以以上步驟，直直到達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)張拉力力。張拉至至控制應(yīng)力力持荷5分鐘，如油壓有有點(diǎn)下降則則加油到張張拉力后可可錨固。當(dāng)當(dāng)張拉的鋼鋼絞線為一一端張拉時(shí)時(shí)錨固可直直接緩慢釋釋放油缸壓壓力到零；；當(dāng)兩端張張拉鋼絞線線時(shí)必須分分端錨固，即即先將一端端張拉錨固固后，再將將別一端補(bǔ)補(bǔ)足控制應(yīng)應(yīng)力值后進(jìn)進(jìn)行錨固。8)張拉時(shí)進(jìn)行雙控控，以張拉拉力控制為為主，以張張拉時(shí)的實(shí)實(shí)際伸長值值與理論伸伸長值進(jìn)行行校核，鋼鋼絞線束實(shí)實(shí)際伸長值值與理論伸伸長值相差差要控制在在±6％以內(nèi)方方可進(jìn)行錨錨固，否則則暫停張拉拉，查明原原因并采取取措施加以以調(diào)整后，再再續(xù)繼張拉拉。3、注意事項(xiàng)：1）張拉機(jī)具設(shè)備備必須與錨錨具配套使使用，張拉拉機(jī)具進(jìn)場場前必須進(jìn)進(jìn)行檢查和和校驗(yàn)，當(dāng)當(dāng)千斤頂使使用超過66個(gè)月且使用次數(shù)數(shù)達(dá)300次、使用用過程中出出現(xiàn)不正常?，F(xiàn)象以及及經(jīng)過檢修修以后，必必須重新校校驗(yàn)。2）預(yù)應(yīng)力張拉須須在梁體砼砼強(qiáng)度達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度的95％以后、彈彈性模量達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的100%%。 3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線線穿束前先先檢查錨墊墊板和孔道道，錨墊板板位置須準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤，孔孔道應(yīng)暢通通，無水或或其它雜物物。4）穿束束完成后，若若要在安裝裝有預(yù)應(yīng)力力鋼絞線附附近進(jìn)行電電焊時(shí)，須須對(duì)全部預(yù)預(yù)應(yīng)力鋼絞絞線進(jìn)行保保護(hù)，防止止鋼絞線濺濺上焊渣或或造成其它它破壞。5）預(yù)應(yīng)應(yīng)力張拉應(yīng)應(yīng)左右、兩兩端對(duì)稱進(jìn)進(jìn)行，同一一梁節(jié)內(nèi)按按照先長索索后短索的的順序進(jìn)行行，兩端同同時(shí)張拉時(shí)時(shí)應(yīng)保證油油表讀數(shù)基基本一致，保保證兩端實(shí)實(shí)測(cè)伸長量量基本一致致。6）張拉拉前檢查錨錨具必須安安裝正確，實(shí)實(shí)施張拉時(shí)時(shí)必須保證證千斤頂?shù)牡膹埨ψ髯饔镁€與預(yù)預(yù)應(yīng)力筋的的軸線沖和和一致。7）張拉拉控制應(yīng)力力因索不同同而不同，每每根索的張張拉控制應(yīng)應(yīng)力以現(xiàn)場場技術(shù)組提提供的值為為準(zhǔn)。交底日期：編號(hào)：注:本表一式3份(交底人1份,接收人1份,隊(duì)技術(shù)室存檔1份)施工技術(shù)交底交底單位交底人接收單位被交底人交底名稱連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力張張拉技術(shù)交交底審核人內(nèi)容：8）預(yù)施預(yù)應(yīng)力以以油表讀數(shù)數(shù)為主，以以預(yù)應(yīng)力筋筋伸長值為為輔。9)張拉拉時(shí)現(xiàn)場作作業(yè)人員及及技術(shù)人員員必須詳細(xì)細(xì)記錄各行行程的油表表讀數(shù)及伸伸長值，若若伸長值與與設(shè)計(jì)值偏偏差過大須須及時(shí)報(bào)告告工程部進(jìn)進(jìn)行處理，注注意測(cè)量伸伸長量時(shí),須停止油油頂張拉。10)預(yù)應(yīng)力筋筋在張拉控控制應(yīng)力達(dá)達(dá)到穩(wěn)定后后方可錨固固，預(yù)應(yīng)力力筋錨固后后的外露長長度不宜小小于30mmm，錨固固完畢并經(jīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收收合格后即即可采用砂砂輪機(jī)切割割端頭多余余的預(yù)應(yīng)力力筋，嚴(yán)禁禁采用電弧弧焊切割鋼鋼絞線。11)預(yù)應(yīng)力筋筋實(shí)測(cè)伸長長值的計(jì)算算：0→20％過程的的伸長值L1直接測(cè)量量，20％→40%σcon過程的伸伸長值L2直接量測(cè)測(cè)，40%σcon→100%σcon過程的伸伸長值L3直接量測(cè)測(cè)，鋼絞線線的實(shí)際伸伸長值L＝L3+LL2-2L1，注意校校核伸長值值時(shí)僅取到到100%σcon時(shí)的實(shí)測(cè)測(cè)伸長值。12)不同編號(hào)號(hào)的油表在在同一個(gè)行行程內(nèi)的讀讀數(shù)是不相相同的，注注意現(xiàn)場記記錄好油表表編號(hào)，應(yīng)應(yīng)將每個(gè)油油表在每個(gè)個(gè)行程內(nèi)的的讀數(shù)貼在在油表上，以以便于操作作人員現(xiàn)場場控制。13)張拉過程程中所有作作業(yè)人員和和旁站人員員均不得站站在張拉千千斤頂后方方，應(yīng)站在在其側(cè)面。5、安全文明施工工保證措施施及注意事事項(xiàng)：1)材料料堆放整齊齊，場面整整潔，通道道暢通。2)張拉區(qū)域設(shè)置明明顯的安全全標(biāo)志，禁禁止非工作作人員進(jìn)入入。3)張拉機(jī)具搭設(shè)防防雨防曬棚棚，防止張張拉時(shí)雨淋淋日曬，以以保證油路路暢通，正正常使用，對(duì)對(duì)所有張拉拉機(jī)具進(jìn)行行全面檢查查。4)所有張拉油頂和和壓力表必必須按期進(jìn)進(jìn)行標(biāo)定，檢檢查高壓泵泵與千斤頂頂之間的所所有連接點(diǎn)點(diǎn)、紫銅管管的喇叭接接口是否完完好無損、螺絲是否擰緊。5)張拉時(shí)，構(gòu)件兩兩端不準(zhǔn)站站人，操作作人員站在在側(cè)面，兩兩端設(shè)置防防護(hù)欄（罩罩）高壓油油泵放在離離構(gòu)件端部部左右側(cè)。6)千斤頂操作人員員要注意保保持千斤頂頂水平狀態(tài)態(tài)，待受力力后方可松松開，以防防止受力時(shí)時(shí)千斤頂偏偏側(cè)滑絲。7)張拉時(shí)千斤頂后后方不得站站人，不得得在有壓力力的情況下下旋轉(zhuǎn)張拉拉工具的鑼鑼絲或油管管接頭。8)張拉時(shí)如遇臨時(shí)時(shí)停電，要要立即拉閘閘斷電，以以防突然來來電發(fā)生危危險(xiǎn)。9)定期檢查張