2煤輔助運(yùn)輸巷綜掘機(jī)施工作業(yè)規(guī)程

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第一章概況第一節(jié)概述

一、巷道名稱及位置

本規(guī)程所掘巷道為2#煤輔助運(yùn)輸巷，該巷道屬于開拓巷道，南面5#煤膠帶運(yùn)輸巷，西面是總回風(fēng)巷、副斜井井底車場，東面為2#煤回風(fēng)巷，該巷設(shè)計(jì)為沿著2#煤層頂板施工，根據(jù)煤層起伏調(diào)整巷道的走向。

二、巷道用途

2#煤輔助運(yùn)輸巷工作面服務(wù)于2#煤綜采工作面的輔助運(yùn)輸、通風(fēng)、運(yùn)料、行人、管線敷設(shè)等需要。

三、巷道性質(zhì)

2#煤輔助運(yùn)輸巷為沿2號煤層頂板掘進(jìn)開拓巷道，巷道為煤巖。四、巷道工程量

2#煤輔助運(yùn)輸巷工作面設(shè)計(jì)長度為670m。五、施工中需重點(diǎn)說明的問題

1、施工期間要加強(qiáng)對錨索施工質(zhì)量的監(jiān)視檢查，確保錨索質(zhì)量合格有效。

2、加強(qiáng)頂板管理，遇煤層松軟破碎時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行貫注管縫錨桿超前維護(hù)頂板措施，遇頂煤塌落時(shí)及時(shí)維護(hù)并采取特別支護(hù)等措施（措施另報(bào)），嚴(yán)格控制巷道掘進(jìn)高度，杜絕巷道長距離超高。

3、施工期間，必需沿2#煤頂板施工，如巷道坡度起伏較大，馬上要匯報(bào)地質(zhì)部門現(xiàn)場勘查后，在制定施工方案。

六、巷道平面布置圖（見附圖1）

其次節(jié)編寫依據(jù)

一、經(jīng)過審批的設(shè)計(jì)及審批時(shí)間

本面所掘巷道的施工依據(jù)是大地工程開發(fā)集團(tuán)有限公司編制的《XX

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寧武榆樹坡煤業(yè)有限公司2#煤開拓巷道布置圖（平、斷、剖面圖）》，批準(zhǔn)時(shí)間：2023年5月。

二、地質(zhì)部門提供的地質(zhì)說明書

本面所掘巷道地質(zhì)資料的依據(jù)是《XX寧武榆樹坡煤業(yè)有限公司2#煤層掘進(jìn)地質(zhì)說明書》，批準(zhǔn)時(shí)間為2023年5月。

三、礦壓觀測及頂板巖性探測資料（一）、礦壓觀測

1）、觀測對象：2#煤輔助運(yùn)輸巷2）、觀測內(nèi)容：礦壓觀測3）、觀測方法：

1、用壓力表觀測頂板錨桿的承載變化狀況，在頂幫標(biāo)注觀測點(diǎn)，用鋼尺實(shí)測巷道表面位移，及頂、底板和兩幫移近量。具體觀測內(nèi)容見表3-2。

表3-2礦壓觀測內(nèi)容

序號123觀測項(xiàng)目巷道圍巖表面位移錨桿載荷巷道斷面收縮及支護(hù)破觀測目的頂、底板和兩幫相對頂錨桿承載變形破壞程度觀測儀器測槍、卷尺YGS—16型錨桿測力計(jì)鋼尺、宏觀觀測（2）測站及測點(diǎn)布置①所有煤巷原則上在巷道開口50m范圍內(nèi)必需布置一個(gè)觀測站，以后按規(guī)定距離布置。

②2#煤上層巷道及單一煤層巷道，觀測站間距不得超過150m。③巷道內(nèi)若遇頂板破碎或構(gòu)造要縮小觀測站距離，增加觀測站點(diǎn)，并增加觀測頻度。

④每個(gè)測站儀器安裝見下表

⑤同一測站內(nèi)的頂板離層儀、錨桿測力計(jì)、錨索測力計(jì)應(yīng)盡量布置在5m范圍內(nèi)。

（3）觀測頻度

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從巷道掘進(jìn)開始至回采使用完畢為止：巷道掘進(jìn)時(shí)按本方案設(shè)置布站，安裝儀表、儀器，并從即日起開始觀測記錄；距掘進(jìn)工作面和回采工作面200m以內(nèi)，每天觀測1次，其他巷道每周不少于2次，如遇特別狀況應(yīng)增加觀測次數(shù)。

2、觀測及分析（1）觀測

日常觀測由隊(duì)組技術(shù)員負(fù)責(zé)進(jìn)行，并做好觀測記錄分析，報(bào)工程部。（2）結(jié)果分析

每條巷道掘進(jìn)至設(shè)計(jì)位置或每個(gè)工作面回采完畢，隊(duì)組技術(shù)員及時(shí)將其觀測結(jié)果進(jìn)行匯總分析，寫出礦壓觀測報(bào)告報(bào)工程部。

測力計(jì)頂錨桿1頂錨索1離層儀同時(shí)進(jìn)行表面位移及錨桿錨固力、錨索預(yù)緊力測試。備注1（二）、頂板巖性探測

一、探測對象：2#煤輔助運(yùn)輸巷二、觀測內(nèi)容：頂板巖性探測三、觀測方法：

1、所有施工巷道要在巷道開口，以及煤巷每隔300m、巖巷每隔500m采用75型鉆機(jī)對頂板巖芯進(jìn)行一次取芯，并且在上述間距內(nèi)煤巷每隔50m、巖巷每隔100m由錨桿鉆機(jī)探測一次。

2、頂板巖芯探測要由地質(zhì)專業(yè)人員和施工隊(duì)組共同完成，地質(zhì)專業(yè)人員對頂板探測巖芯進(jìn)行現(xiàn)場鑒定，根據(jù)取芯資料、鉆具鉆進(jìn)速度和鉆孔窺視儀等對頂板巖性分界，如實(shí)描述，做好記錄。非取芯鉆孔由掘開隊(duì)組技術(shù)人員組織實(shí)施，頂板巖性厚度在0.2m以上的應(yīng)單獨(dú)分層；有煤線或頂板破碎地段的厚度、層位要重點(diǎn)描述記錄。如發(fā)現(xiàn)頂板巖性、厚度變化較大，應(yīng)及時(shí)通知巷道頂板管理組進(jìn)行簽定或補(bǔ)探。

3、取芯探測孔深度必需大于設(shè)計(jì)錨索長度2m，但孔深不得小于5m，

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非取芯探測孔深應(yīng)大于設(shè)計(jì)錨索長度1m以上。

4、巷道頂板巖性變化較大或遇構(gòu)造頂板破碎時(shí)，取芯孔間距應(yīng)縮小一半，非取芯孔應(yīng)加密到30m一個(gè)。

5、每次探眼隊(duì)組技術(shù)員必需參與，探測工作終止后，隊(duì)技術(shù)員要認(rèn)真按頂板巖性探測的層位次序填繪頂板巖性柱狀圖，并把柱狀圖及時(shí)報(bào)回工程部地測組。柱狀圖上需標(biāo)明巖層性狀、厚度、鉆進(jìn)時(shí)間、探測人員及探測眼的位置等，探眼位置以測點(diǎn)為基準(zhǔn)計(jì)量。柱狀圖一式兩份，一份報(bào)工程部地測組，一份隊(duì)組留存。

四、數(shù)據(jù)處理

1、隊(duì)組在掘進(jìn)巷道過程中，必需嚴(yán)格按本規(guī)定進(jìn)行頂板巖性探測工作，及時(shí)對掘進(jìn)巷道的頂板巖性和礦壓狀況進(jìn)行分析，為巷道確定合理的支護(hù)參數(shù)提供可靠的依據(jù)。

2、工程部地測組負(fù)責(zé)本公司頂板巖性探測的日常管理工作，包括落實(shí)和監(jiān)視檢查本公司巷道頂板巖性探測狀況，收集原始數(shù)據(jù)并整理和分析、存檔，將探測數(shù)據(jù)和分析結(jié)果報(bào)公司工程技術(shù)部分管人員。

3、隊(duì)組在探測中如發(fā)現(xiàn)頂板巖性厚度變化較大、錨索支護(hù)不合理時(shí)，應(yīng)馬上匯報(bào)公司生產(chǎn)副總工程師，由公司生產(chǎn)副總工程師安排工程部地測組有關(guān)人員下井進(jìn)行復(fù)探，并及時(shí)研究修改支護(hù)參數(shù)。

4、隊(duì)組每次頂板探測后，將頂板巖性探測數(shù)據(jù)在探測地點(diǎn)以牌板的形式明示。

四、其它技術(shù)規(guī)定

1、陽煤生字[2023]229號《錨索支護(hù)設(shè)計(jì)、監(jiān)測及質(zhì)量驗(yàn)收管理規(guī)定》、陽煤生字（2023）57號《采掘工作面頂板管理規(guī)定》、陽煤生字[2023]721號《加強(qiáng)掘進(jìn)專業(yè)技術(shù)與施工管理的規(guī)定》、陽煤生便函字[2023]06號文等集團(tuán)公司掘進(jìn)專業(yè)相關(guān)管理規(guī)定、陽煤生字[2023]873號陽泉煤業(yè)（集團(tuán)）有限責(zé)任公司《采掘工作面過地質(zhì)構(gòu)造頂板管理規(guī)定》。

2、XX寧武榆樹坡煤業(yè)有限公司《采掘工作面頂板管理規(guī)定》、《榆樹坡礦礦壓觀測工作管理考核規(guī)定》、《榆樹坡礦掘開巷道頂板巖性探測

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管理考核規(guī)定》。

其次章地面相對位置及水文地質(zhì)概況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采狀況

一、地面位置：該工作面地面位于工業(yè)廣場南2公里的溝壑地帶，地表巖石袒露，溝谷縱橫，地形總體南低北高，地層單斜構(gòu)造，蓋山厚度312-380m。

二、標(biāo)高:本面工作面2#煤底板標(biāo)高+1027m～+1072m。

三、井下位置：南面5#煤膠帶運(yùn)輸巷，西面是總回風(fēng)巷、副斜井井底車場，東面為2#煤回風(fēng)巷。

其次節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層厚度、結(jié)構(gòu)及巖性

1、根據(jù)鉆孔資料，2#煤層厚度為4.55m，煤層黑色，瀝青－玻璃光澤，粉狀，碎塊狀為主，封口平坦或參差狀，局部塊狀，局部塊狀，條帶狀，透鏡狀及均一狀結(jié)構(gòu)，半亮型為主，半暗型次之，結(jié)構(gòu)簡單，煤層坡度3°~8°不等，含1－4層夾矸。

2、老頂：灰白色中細(xì)砂巖、局部粉砂巖，厚3.73m。3、直接頂：砂質(zhì)泥巖，具裂隙，厚2.82m。4、直接底：黑色泥巖，含植物化石，厚1.28m。5、老底：灰黑色砂質(zhì)泥巖，厚度8.44m。二、巷道瓦斯、煤塵

預(yù)計(jì)本工作面掘進(jìn)中瓦斯絕對涌出量為1.20m3/min，2#煤層屬不自燃煤層，煤塵具有爆炸危險(xiǎn)性。

三、地層綜合柱狀圖（見附圖2）四、巷道圍巖類別

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2#煤輔助運(yùn)輸巷屬于開拓巷道，周邊巷道均未掘出，煤巷。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造

一、地質(zhì)構(gòu)造及煤層產(chǎn)狀

本巷道預(yù)掘區(qū)域地層較為平緩，標(biāo)高+1027m～+1072m，單斜構(gòu)造，地層傾角3°—8°。掘進(jìn)區(qū)域內(nèi)內(nèi)陷落柱發(fā)育，少數(shù)地面露頭可見，多數(shù)為井下揭露，分布無明顯規(guī)律。陷落柱多呈橢圓或圓形，直徑一般為20—40m，在該工作面內(nèi)有隱伏陷落柱及斷層存在，在掘進(jìn)揭露構(gòu)造中加強(qiáng)頂板管理。

第四節(jié)水文地質(zhì)

本工作面地表為溝谷地形，且蓋山厚度312-380m，預(yù)計(jì)地表水對該巷正常掘進(jìn)無直接影響，在巷道的掘進(jìn)中主要為奧陶系石灰?guī)r巖溶裂隙水，所有在施工中一定要執(zhí)行“先探后掘〞“先物探后鉆探〞。

第三章巷道支護(hù)說明

第一節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、巷道斷面、支護(hù)形式及參數(shù)選擇

（一）該面沿2#煤頂板掘進(jìn)，2#煤層厚度為4.55m，煤層黑色，瀝青－玻璃光澤，粉狀，碎塊狀為主，封口平坦或參差狀，局部塊狀，局部塊狀，條帶狀，透鏡狀及均一狀結(jié)構(gòu)，半亮型為主，半暗型次之，結(jié)構(gòu)簡單，煤層坡度3°~8°不等，含1－4層夾矸。

（二）該巷為開拓巷道，服務(wù)年限同礦井開采年限，巷道圍巖較穩(wěn)定，巷道選擇矩形斷面，巷道斷面：

2#煤輔助運(yùn)輸巷：毛寬：5.2m毛高：3.6m

凈寬：5.0m凈高：3.5m

（三）巷道支護(hù)參數(shù)選擇

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2#煤輔助運(yùn)輸巷：巷道頂板：采用鋼筋網(wǎng)、W鋼帶配∮17.836200mm錨索支護(hù)+噴砼，鋼帶上打注錨桿、錨索，鋼帶排距0.9m，間距0.8m；錨索采用三花布置，間距為1.6m，排距為1.8m；錨桿采用∮2032400mm的螺紋鋼錨桿；鋼筋網(wǎng)采用∮6.5mm圓鋼制作，網(wǎng)格為1003100mm；噴砼強(qiáng)度為C20，厚度為100mm。

巷道兩幫：采用鋼筋網(wǎng)+錨桿支護(hù)+噴砼，每排布置五根∮2032400mm的螺紋鋼錨桿，錨桿間距0.8m，排距0.9m；鋼筋網(wǎng)采用∮6.5mm圓鋼制作，網(wǎng)格為1003100mm；噴砼強(qiáng)度為C20，厚度為100mm。

二、巷道丁字口、十字口交岔點(diǎn)支護(hù)形式、支護(hù)參數(shù)選擇

巷道丁字口、十字口處均在原巷道支護(hù)基礎(chǔ)上進(jìn)行加強(qiáng)維護(hù)，各巷道交岔點(diǎn)附近5m加強(qiáng)支護(hù)，采用加長錨索懸吊11#礦用工字鋼進(jìn)行維護(hù)，錨索規(guī)格為￠17.8310.2m，間、排距160031600mm。

三、巷道斷面、支護(hù)材料1、巷道斷面：

斷面形狀斷面尺寸（M）凈寬5毛寬凈高毛高凈斷面（m2）荒斷面（m2）巷道名稱2#煤輔助運(yùn)輸巷矩形5.23.53.617.518.72、支護(hù)材料見下表

材料名稱錨索螺紋鋼錨桿W鋼帶鋼筋網(wǎng)頂網(wǎng)幫網(wǎng)托板頂錨索規(guī)格∮17.836200㎜∮2032400㎜5000322033.5㎜270031000㎜250031000㎜400mm長的14#槽鋼7

單位根根塊片片塊備注XX寧武榆樹坡煤業(yè)2#煤輔助運(yùn)輸大巷掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程

幫錨桿錨索藥卷錨具錨桿藥卷噴砼1503150310mm鐵托板MSCK23/120mmKM18MSCK23/60mm塊支個(gè)支強(qiáng)度等級Ｃ20，噴厚100mm；協(xié)同比為：水泥：黃砂：石屑：水:速凝劑＝１:1.5:2:0.58:0.04。（重量比）。四、巷道斷面圖、平面圖（見附圖3）五、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)：

1、巷道支護(hù)設(shè)計(jì)采用工程類比法，結(jié)合已掘同等類型的巷道的礦壓觀測分析結(jié)果和支護(hù)經(jīng)驗(yàn)，確定巷道維護(hù)采用“錨索+鋼帶+鋼筋網(wǎng)+螺紋鋼錨桿+噴漿〞的支護(hù)形式。

2、錨索長度選擇、支護(hù)材料選型

（1）錨索長度根據(jù)巷道頂板巖層狀況確定，應(yīng)使錨索錨固到穩(wěn)定的巖層中，當(dāng)穩(wěn)定巖層與巷道頂板距離過大時(shí)，錨索長度應(yīng)超過自然平衡拱2m以上，并滿足以下要求：

①錨固段長度不小于1.5m；②自由段長度不小于3m；（2）錨索選型：

錨索：∮17.836200mm；（3）錨具：KM18；

（4）鋼帶：5000322033.5mm的W鋼帶（5）錨桿：∮2032400mm的螺紋鋼錨桿

（6）錨固劑：錨索藥卷選用MSCK23/120㎜樹脂錨固劑，螺紋鋼錨桿藥卷選用MSCK23/60㎜樹脂錨固劑；

4、錨索承載能力、張拉預(yù)緊力

錨索承載力應(yīng)在320KN，預(yù)緊力應(yīng)不小于160kN，使用MQ17--200/40/D

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型張拉泵與DSL-50型漲拉千斤配套預(yù)緊時(shí)，錨索壓力表讀數(shù)必需在42Mpa（160KN）以上。

5、巷幫支護(hù)

通過現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)，錨桿錨固長度應(yīng)不小于0.6m。兩幫每排布置5根∮2032400mm的螺紋鋼錨桿，錨桿錨固力不小于50KN，擰緊扭力矩不少于120N2M。

六、支護(hù)參數(shù)校核：

1、支護(hù)參數(shù)校核：1）頂錨索長度校核

頂錨索通過懸吊作用，達(dá)到支護(hù)效果，錨索長度應(yīng)滿足：L=La+Lb+Lc+Ld式中：L－錨索總長度；

La－錨索深入到較穩(wěn)定巖層的錨固長度；La?K?d1fa17.8*1860=2?=1.531m

4*104fck－安全系數(shù)，取2；d1－錨索直徑，取17.8㎜；fa－錨索抗拉強(qiáng)度，取1860N/mm2；fc－錨索與錨固劑的粘合強(qiáng)度，取10N/mm2；

Lb－需要懸吊的不穩(wěn)定巖層厚度，按圍巖松動圈冒落高度計(jì)算取Lb=[B/2+Htan(45°－ω幫/2)]/f頂=1.61m。式中B、H巷道掘進(jìn)跨度和高度，B=5.2m,H=3.6m；

f頂頂板巖石普氏系數(shù)，f頂取2

ω幫兩幫圍巖的內(nèi)摩擦角，ω=arctan(f頂)取63.43°。

Lc－托板及錨具的厚度，取0.08m；Ld－外露張拉長度，取0.15m；

L=1.531+1.61+0.08+0.15=3.371m，設(shè)計(jì)錨索長度6.2m＞3.371m

符合要求；

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2）頂錨索數(shù)目的校核，應(yīng)滿足:

N≥K?WP斷式中：N—錨索數(shù)目；K—安全系數(shù)，取2；P斷--錨索最低破斷力，取353KN；W—被懸吊巖石的重量，KN；

W=B3?h巖??巖?h煤??煤?3D=5.23（1.0326+1.5314.2）3

0.8=174.064KN；

B—巷道掘進(jìn)荒寬，取5.2m；D—錨索排距，取0.8m；h巖—懸吊黑色泥巖厚度，取1.0m；?巖—泥巖容重，取26KN/m3；h煤—懸吊煤厚度，取1.5m；?煤—煤容重，取7.2KN/m3；N≥23

174.064=0.986根；353設(shè)計(jì)錨索數(shù)目：1根>N=0.986根，符合設(shè)計(jì)要求；3）幫錨桿長度校核：幫錨桿長度應(yīng)滿足：

L≥L1+L2+L3式中：L－錨桿總長度；

L1－錨桿外露長度，取0.05m；

??045?L2－有效長度，取幫破碎深度c=Htan???

?2?=3.0tan(45°-式中：f頂－頂板巖石為黑色泥巖，取1；

H－巷道掘進(jìn)荒高，取3.0m；

63.43)=0.72m；2?－兩幫圍巖的內(nèi)摩擦角，?=arctan?f頂?=arctan?2?=63.43；

L3－錨入巖層深度，根據(jù)現(xiàn)場拉拔試驗(yàn)取0.6m；

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故錨桿長度：L=0.10+0.72+0.6=1.42m

設(shè)計(jì)錨桿長度取2.4m＞L=1.42m，錨桿長度符合要求。

第五節(jié)支護(hù)工藝

一、臨時(shí)支護(hù)工藝、工序及要求

綜掘過程中采用內(nèi)注式液壓單體支柱進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)、鋼帶+錨索+錨桿+噴砼的方式作為永久支護(hù)，支護(hù)不能正常使用狀況下采用DN型內(nèi)注式單體液壓支柱綜掘機(jī)機(jī)頭進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。

臨時(shí)支護(hù)示意圖（見附圖4）

二、采用DN型內(nèi)注式單體液壓支柱戴帽臨時(shí)支護(hù)1、臨時(shí)支護(hù)材料規(guī)格及數(shù)量

DN型內(nèi)注式單體液壓支柱為2.8～3.15m（2.8m的3根，3.15m的2根），單體柱配備不少于5根，柱帽使用規(guī)格不小于∮20㎝350㎝的兩開木，柱鞋使用規(guī)格不小于50320310㎝的方木或40325320㎝的料石。

臨時(shí)支護(hù)材料距離掌頭不大于50m。2、臨時(shí)支護(hù)支設(shè)方法

（1）割煤后，工長、放炮員共同檢查工作面通風(fēng)狀況、瓦斯、放炮狀況、頂板和支護(hù)都無問題后，或割煤退出機(jī)組并閉鎖機(jī)組電源開關(guān)和磁力啟動器開關(guān)后，工長和有經(jīng)驗(yàn)的老工人兩人配套進(jìn)入工作面進(jìn)行敲幫問頂，處理頂、幫活矸。處理頂、幫必需在安全支護(hù)下由外向里進(jìn)行，一人處理頂板，一人觀測頂板，并清理好安全退路且保持暢通。

（2）檢查頂板無問題后，人員在掌頭正式支護(hù)下鋪聯(lián)頂網(wǎng)，用長柄工具挑起網(wǎng)，支設(shè)單體柱時(shí)先選擇好柱窩位置并挖好，然后將單體柱底端置于柱窩中，一人扶柱并調(diào)整好方向和角度，一人搖動手把升柱，臨時(shí)柱要逐根支設(shè)，支護(hù)過程設(shè)有經(jīng)驗(yàn)老工人專人觀測頂板狀況。

（3）柱要支在實(shí)底上并有不小于10㎝的柱窩，底軟或有浮矸時(shí)必需穿鞋。斜巷支柱必需迎山有力。

（4）單體柱支好后，用12#鉛絲或使用繩子將支柱上端頭與頂網(wǎng)或其它穩(wěn)固的物件栓牢，防止意外倒柱。

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（5）臨時(shí)柱按正規(guī)循環(huán)進(jìn)度每排至少支設(shè)四根，于空頂中部并列支設(shè)，間距0.9～1.0m，遇頂板破碎壓力大及空頂面積增大時(shí)，要適當(dāng)增加支柱數(shù)量，具體由跟班隊(duì)干或工長根據(jù)現(xiàn)場狀況決定。

（6）打錨桿（索）過程中如臨時(shí)柱影響錨桿（索）打注需調(diào)整位置時(shí)，必需先支設(shè)同規(guī)格的帽柱后方可將原帽柱回撤。

（7）臨時(shí)支護(hù)距工作面掌頭不超過0.4m，臨時(shí)支護(hù)的排距小于一排鋼帶或錨桿（索）的排距，臨時(shí)支護(hù)時(shí)間不超過6小時(shí)。

（8）永久支護(hù)完成后方可回撤臨時(shí)柱，回柱前檢查上端頭固定無異常時(shí)，然后一人扶穩(wěn)支柱，另一人扳動卸載手把降柱?；刂匦柚鸶M(jìn)行；回掉的柱必需及時(shí)撤出掌頭，在指定位置進(jìn)行檢修或存放。

（9）如巷道超高單體柱不能接頂時(shí)，使用木帽柱臨時(shí)支護(hù)，支柱時(shí)柱要砍口，大頭朝上，帽平面向上，柱要打緊背牢，上端頭捆綁固定同上。（10）巷道高度超過帽柱最大維護(hù)高度不能進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)時(shí)，應(yīng)中止掘進(jìn)，另提措施。

3、單體柱使用要求

（1）操作人員必需站在安全支護(hù)下且支柱不易傾倒的一側(cè)進(jìn)行作業(yè)，其他人員撤至安全地點(diǎn)，不得靠近。操作過程中必需有專人監(jiān)護(hù)，有問題先進(jìn)行處理。

（2）操作時(shí)至少兩人進(jìn)行，專人將柱扶穩(wěn)，另有一人操作升降手把，要平穩(wěn)升降，支柱升緊并固定好上端頭，且檢查無問題后，方可操作下一根。（3）每班檢查支柱的完好狀況，不合格的柱不得使用。支柱第一次使用時(shí)，應(yīng)先升降柱一次（最大行程），以排除缸體內(nèi)的空氣。

（4）支柱時(shí)必需把握好初撐力，要求支柱升高接頂后，繼續(xù)搖動手把，手感力逐漸加大，直到達(dá)到5KN來中止繼續(xù)向上打壓。

（5）支柱時(shí)活柱升高量不得低于最小安全回柱高度，否則及時(shí)用低型號的支柱進(jìn)行替換，以防柱子壓死，替換時(shí)必需執(zhí)行先支后回的原則。柱子一旦壓死要采取挑頂壓底的方法，阻止采用其它方法。

（6）單體柱存放應(yīng)頂蓋朝上靠放，不準(zhǔn)橫放，以免水和煤進(jìn)入支柱內(nèi)腔和銹蝕表面。

（7）單體柱運(yùn)移過程中要輕起、輕裝、輕放，不準(zhǔn)隨意摔砸。（8）發(fā)現(xiàn)支柱有故障，以及有損壞失效的支柱時(shí)，不得繼續(xù)使用，要及

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時(shí)上井送修，并及時(shí)補(bǔ)充新柱，保證現(xiàn)場備用量；單體柱使用周期不得超過一年半。

（9）嚴(yán)禁用錘或鎬等金屬物體敲砸支柱的任何部位，或采用錘擊的方式支設(shè)接頂，以免損壞支柱。

（10）在維修時(shí)，不得隨便拆開安全閥，防止影響安全閥的調(diào)定值。4、臨時(shí)支護(hù)工藝流程

安全檢查--敲幫問頂--在正式支護(hù)下鋪聯(lián)頂網(wǎng)--使用長柄工具挑網(wǎng)—支柱。

5、帽柱臨時(shí)支護(hù)圖（見附圖5）二、永久支護(hù)說明及要求

(一)巷道支護(hù)采用錨桿、錨索、鋼帶、網(wǎng)、噴漿聯(lián)合支護(hù)：

1、頂板支護(hù)：頂部采用七眼鋼帶，鋼帶上按鋼帶孔打注錨桿，錨索采用∮17.837200mm錨索，第一排打注兩根∮17.836200mm錨索，間距1600mm分別布置在鋼帶3孔和5孔上，其次排打注一根∮17.836200mm錨索，分別布置在鋼帶4孔上，第一排錨索和其次排錨索的排距為1800mm，布置方式為三花布置，然后依次進(jìn)行支護(hù)；W鋼帶的其它孔布置錨桿，錨桿采用∮2032400mm螺紋鋼樹脂錨桿。

鋼帶：5000322033.5mm頂錨索孔深:6.0m頂錨索規(guī)格：∮17.836200㎜

頂網(wǎng)：270031000㎜鋼筋網(wǎng)布置2張；鋼筋網(wǎng)采用∮6.5mm圓鋼制作，網(wǎng)格為1003100mm；錨索藥卷:MSCK23/120mm錨桿藥卷：MSCK23/60mm錨索托梁：14#槽鋼，長度400mm錨桿托盤：1503150310mm鐵托盤噴砼：噴砼強(qiáng)度C20，厚度100mm

2、巷幫支護(hù)：幫錨桿與鋼帶同排布置，每幫打注5根幫錨桿，距頂往下100㎜處打一根，其余4根從上往下按間距800㎜垂直打注到巷幫。假使煤幫節(jié)理發(fā)育，幫錨桿打注應(yīng)與主要節(jié)理面垂直。

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幫錨桿規(guī)格：∮2032400mm螺紋鋼錨桿幫錨桿孔深：2.35m藥卷：∮233600mm超快速

頂網(wǎng)：250031000㎜鋼筋網(wǎng)豎和橫各布置一張；鋼筋網(wǎng)采用∮6.5mm圓鋼制作，網(wǎng)格為1003100mm；托板：1503150310mm鐵托板噴砼：噴砼強(qiáng)度C20，厚度100mm3、噴射砼

噴射混凝土強(qiáng)度為C20，巷道錨桿網(wǎng)、錨索支護(hù)完成后噴砼150mm封閉圍巖；水泥用42.5#復(fù)合硅酸鹽水泥，石屑用粒徑5~10mm青碎石，中粗粒黃砂，速凝劑摻量為水泥重量的4%。

（二）為了防止雜散電流引發(fā)瓦斯事故，巷道開口施工20米設(shè)置一個(gè)隔斷區(qū)，以后每100m設(shè)置一個(gè)隔斷區(qū)，隔斷區(qū)應(yīng)設(shè)置在頂板完好的地點(diǎn)，范圍為5m。隔斷區(qū)范圍內(nèi)頂板及兩幫支護(hù)鋪雙層鋼塑網(wǎng)，采取縮小鋼帶及幫錨桿間、排距等措施加強(qiáng)頂板管理（鋼帶排距不大于0.6米、錨桿間排距不大于0.6米），隔斷區(qū)頂網(wǎng)規(guī)格：5000×1100mm（長×寬），幫網(wǎng)規(guī)格：2800×1100mm（長×寬）。（三）備用支護(hù)材料

掘進(jìn)頭要備有∮18cm以上3.0～5.