工程設(shè)計(jì)工程施工組織設(shè)計(jì)概述( 88.)

（此文檔為word格式，下載后您可恣意編輯修正?。┤A福路設(shè)備市場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)編制：審核:批準(zhǔn):重慶市吉星商業(yè)有限公司計(jì)算機(jī)協(xié)助管理接受P3軟件對(duì)工程進(jìn)行片面管理，完成對(duì)工程進(jìn)度的把握，對(duì)工程資源的優(yōu)化利用，對(duì)成本的有效把握；技術(shù)部門運(yùn)用AutoCAD進(jìn)行協(xié)助管道施工(空視圖)的設(shè)計(jì)與管理；根據(jù)設(shè)計(jì)院供應(yīng)的圖紙，繪制管道單線圖的預(yù)制深度，并將焊口信息、資信息、支吊架信息入到數(shù)據(jù)庫中；將施工交工材料及施工相關(guān)材料按要求格式輸入數(shù)據(jù)庫中，施工中輸入有關(guān)記錄、檢測(cè)數(shù)據(jù)，自動(dòng)生成交工材料，進(jìn)步交工材料的精確性。第四章、施工部署及施工進(jìn)度方案4.1施工工期工程施工工期為90天,開工工夫暫定2012年5月15日，竣工工夫?yàn)?010年8月20日。4.2施工部署2.1施工預(yù)備階段：(2010年5月14日以前)管理人員到位，建立質(zhì)量、安全保證體系、物資供應(yīng)及工程管理體系。做好現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)規(guī)劃(辦公室、工具棚、焊機(jī)棚及現(xiàn)場(chǎng)拼裝平臺(tái)的規(guī)劃地點(diǎn))。施工現(xiàn)場(chǎng)吊車、運(yùn)輸車輛道路規(guī)劃。施工用水、用電條件確認(rèn)與布置。施工機(jī)具、設(shè)備預(yù)備。做好施工技術(shù)預(yù)備，包括編制施工組織設(shè)計(jì)及專業(yè)施工方案，進(jìn)行圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底。(7)編制工程總體網(wǎng)絡(luò)方案以及專業(yè)施工網(wǎng)絡(luò)方案。(8)編制材料方案、材料檢驗(yàn)方案。(9)組織施工人員和施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。4.2.2其次階段：場(chǎng)地平整、基礎(chǔ)施工階段：(2012年5月15日~2012年7月10日)場(chǎng)地平整完；定位放線；基礎(chǔ)施工完。4.2.3第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段：(2012年6月20日~2012年8月15日)廠房鋼結(jié)構(gòu)制造安裝完；廠房屋面安裝完；4.2.4第四階段：水電等安裝工程施工階段(2012年7月20日?2012年8月15日)(1)給排水管道施工完；(2)室內(nèi)給排水安裝完、試壓沖洗完；(3)室內(nèi)電氣安裝完、調(diào)試完；(4)門衛(wèi)、車棚及道路施工完。4.3施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案見本章附后。4.4工期保證措施4.4.1加強(qiáng)組織指導(dǎo)4.4.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部配置由施工管理及組織力量較強(qiáng)，對(duì)本工程項(xiàng)目有施工閱歷的人員擔(dān)當(dāng)。4.4.1.2在項(xiàng)目經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，工程方案、調(diào)度組、專業(yè)方案統(tǒng)計(jì)人員按方案義務(wù)進(jìn)行施工方案的落實(shí)與把握。4.4.2施工人力資源保證4.4.2.1裝備技術(shù)精良，施工閱歷豐富的施工專業(yè)人員。4.4.2.2按把握方案及勞動(dòng)力支配，裝備足夠的各專業(yè)施工人員。4.4.2.3針對(duì)焊接，進(jìn)行施工前的技術(shù)培訓(xùn)，確保焊工上崗一次合格率。4.4.3建立完善的施工進(jìn)度把握體系4.4.3.1項(xiàng)目部方案調(diào)度組在施工經(jīng)理的直接指導(dǎo)下，根據(jù)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案，將義務(wù)下達(dá)至各專業(yè)施工隊(duì)，各隊(duì)按方案進(jìn)行落實(shí)與把握。4.4.3.2專業(yè)施工技術(shù)員幫忙施工隊(duì)對(duì)施工進(jìn)度落實(shí)并統(tǒng)計(jì)，每周向項(xiàng)目部計(jì)調(diào)組供應(yīng)統(tǒng)計(jì)報(bào)告。4.4.4物資供應(yīng)保證4.4.4.1項(xiàng)目部物資供應(yīng)組擔(dān)任落實(shí)材料到貨及供應(yīng)狀況，按把握進(jìn)度分期分批進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4.4.4.2加強(qiáng)對(duì)材料的檢驗(yàn)，按本公司《質(zhì)量手冊(cè)》要求，加強(qiáng)對(duì)材料隨機(jī)文件管理，材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)、保管、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)工作，確保合格材料用于工程中，防止混用或運(yùn)用不合格品，形成施工返工而延伸工期。4.4.5技術(shù)保證4.4.5.1加強(qiáng)項(xiàng)目技術(shù)管理，制定科學(xué)、牢靠的施工方案，保證施工別扭進(jìn)行。4.4.5.2根據(jù)工程公司的總體進(jìn)度把握網(wǎng)絡(luò)及設(shè)備到貨方案為根據(jù)，接受P3軟件，編制三級(jí)總體進(jìn)度把握方案，并編排月方案及周方案，合理支配工序，嚴(yán)厲按方案施工。4.4.5.3根據(jù)項(xiàng)目施工中的客觀要素的變化，如設(shè)計(jì)、材料供應(yīng)滯后及天氣影響，需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工網(wǎng)絡(luò)方案，并相應(yīng)添加資源配置及加班延點(diǎn)以趕工的方式補(bǔ)償工期。加強(qiáng)與設(shè)計(jì)、消費(fèi)、項(xiàng)目組的聯(lián)系，準(zhǔn)時(shí)交換施工中的各種技術(shù)成績。各專業(yè)技術(shù)人員仔細(xì)生疏圖紙和設(shè)計(jì)意圖，仔細(xì)做好設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審，及早反映施工圖中存在的疑問，增添施工中因變更而延誤工期。4.4.6質(zhì)量保證4.4.6.1施工前向作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底，并在施工中指點(diǎn)、監(jiān)督和把握施工質(zhì)量,防止因施工班組消滅質(zhì)量成績形成返工，避開反復(fù)勞動(dòng)。4.4.6.2質(zhì)量組與質(zhì)安處、甲方、質(zhì)檢站親密聯(lián)系，對(duì)本工程的質(zhì)量監(jiān)督檢查作出方案支配，4.4.6.3質(zhì)量把握“共檢點(diǎn)”的檢查確認(rèn)與工程同步進(jìn)行，加快質(zhì)量檢驗(yàn)過程把握。4.4.7加強(qiáng)施工調(diào)度、嚴(yán)厲按方案施工4.4.7.1根據(jù)合同總工期要求，制定總體進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)方案及兩頭把握點(diǎn)，以此為根據(jù)分解編排施工作業(yè)月方案及周方案。4.4.7.2建立周調(diào)度例會(huì)制度，根據(jù)周統(tǒng)計(jì)報(bào)表準(zhǔn)時(shí)檢查周方案實(shí)施進(jìn)度，一旦消滅偏向，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整，保證月方案和兩頭把握點(diǎn)的完成，從而保證總體網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度的完成。4.4.7.3加強(qiáng)日常對(duì)施工勞動(dòng)力、施工機(jī)具、以及專業(yè)工種之間的施工協(xié)調(diào)及調(diào)度，確保每日施工正常進(jìn)行，每天對(duì)作業(yè)籠統(tǒng)進(jìn)度進(jìn)行考核，發(fā)覺工期滯后，準(zhǔn)時(shí)添加資源配置，延伸作業(yè)工夫等格外措施來保證施工進(jìn)度。4.4.8施工進(jìn)度與經(jīng)濟(jì)掛鉤，加大獎(jiǎng)罰力度。4.4.8.1施工隊(duì)與項(xiàng)目部進(jìn)行經(jīng)濟(jì)承包制，專業(yè)隊(duì)與作業(yè)組按勞動(dòng)定額計(jì)件考核多勞多得。4.4.8.2根據(jù)周方案及月方案義務(wù)，提早完成的進(jìn)行嘉獎(jiǎng)，拖延工期的進(jìn)行懲罰，并設(shè)

制兩頭進(jìn)度把握點(diǎn)獎(jiǎng)，達(dá)到把握點(diǎn)進(jìn)行重獎(jiǎng)。4.4.8.3對(duì)項(xiàng)目部管理人員實(shí)行浮動(dòng)獎(jiǎng)金，根據(jù)工程完成進(jìn)度及服務(wù)工作質(zhì)量進(jìn)行安排嘉獎(jiǎng)。第五章、資源運(yùn)用方案5.1次要施工機(jī)具方案序號(hào)機(jī)械或設(shè)備稱號(hào)型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注150t吊車QY50臺(tái)1220t吊車QY20臺(tái)13推土機(jī)臺(tái)14載重汽車（15。EQ1141G臺(tái)15自卸式汽車A56工具車NSA4-100臺(tái)17發(fā)掘機(jī)WD60臺(tái)28蛙式打夯機(jī)臺(tái)29插入式振動(dòng)器臺(tái)410木工機(jī)械臺(tái)211鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)212鋼筋調(diào)直切割機(jī)CG40臺(tái)213逆變焊機(jī)NKQ臺(tái)614氨弧焊機(jī)臺(tái)215焊條烘箱ZYHX-60型臺(tái)116焊條恒溫箱QJK-30KW臺(tái)117砂輪切割機(jī)4)150臺(tái)218角向磨光機(jī)4)100臺(tái)1219潛水泵臺(tái)420試壓泵臺(tái)121氣割工具套422水準(zhǔn)儀臺(tái)223經(jīng)緯儀臺(tái)224漆膜測(cè)厚儀臺(tái)127套絲機(jī)臺(tái)128熱熔機(jī)臺(tái)129電動(dòng)液壓彎管機(jī)YWG3臺(tái)230噴砂機(jī)械臺(tái)131框式程度儀臺(tái)132數(shù)字測(cè)速儀QT-832A臺(tái)133數(shù)字測(cè)振儀VM-61臺(tái)134手拉葫蘆3tA435手拉葫蘆1.5t臺(tái)236電動(dòng)起線機(jī)臺(tái)137數(shù)字萬用表DT型臺(tái)138直流電阻箱ZX-25Aa臺(tái)139標(biāo)準(zhǔn)電流表T51系列臺(tái)140沖擊電鉆Z1JH-13臺(tái)141雙臂電橋QJ57公142兆歐表ZC25-3臺(tái)143標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器1091型XPX-116臺(tái)144直流毫安表C41-mA臺(tái)145標(biāo)準(zhǔn)壓力表臺(tái)146信號(hào)發(fā)生器臺(tái)147直流毫安表C41-mA臺(tái)148標(biāo)準(zhǔn)壓力表臺(tái)149壓力校驗(yàn)臺(tái)臺(tái)15.1勞動(dòng)力方案5.2.1直接勞動(dòng)力方案序號(hào)工種2012年5月6月7月8月2木工（制模）883鋼筋工664碎工885磚工1067測(cè)量工2222211焊工8121212電工22213架子工101014油漆工66616修繕電工111118其他合計(jì)第六章、施工總立體布置6.1.現(xiàn)場(chǎng)立體布置準(zhǔn)繩6.1.現(xiàn)場(chǎng)立體布置準(zhǔn)繩對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)立體進(jìn)行合理規(guī)劃，其目的是保持良好的施工次序，保證現(xiàn)場(chǎng)的施工安全，異樣也是為了做到文明施工，便利施工。6.1.2.立體布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工管理要求中的有關(guān)規(guī)定O6.1.3.立體布置符合國家防火規(guī)范及安全施工的有關(guān)規(guī)定O6.1.4.施工臨設(shè)要避開占用在建工程地位。6.1.5.施工臨設(shè)不妨礙消防通道和正常交通。6.1.6.施工總立體布置及臨設(shè)在獲得同意后正式實(shí)施。6.1.2.立體布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工管理要求中的有關(guān)規(guī)定O6.1.3.立體布置符合國家防火規(guī)范及安全施工的有關(guān)規(guī)定O6.1.4.施工臨設(shè)要避開占用在建工程地位。6.1.5.施工臨設(shè)不妨礙消防通道和正常交通。6.1.6.施工總立體布置及臨設(shè)在獲得同意后正式實(shí)施。6.2.現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)備6.2.1.6.2.2.材料庫房6.2.1.6.2.2.材料庫房根據(jù)施工的需求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置暫時(shí)道路、現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料庫房、鋼筋和輕鋼結(jié)構(gòu)半成品制造棚等臨設(shè)。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置材料庫房，面積約100nf,倉庫接受彩鋼瓦搭設(shè)。6.2.3.鋼筋和輕鋼結(jié)構(gòu)半成品制造棚6.2.3.鋼筋和輕鋼結(jié)構(gòu)半成品制造棚636.4.6.5.6.6.6.7.6.8.6.9.6.10.在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)一個(gè)鋼筋和輕鋼結(jié)構(gòu)等半成品制造棚，面積約300nf?；炷帘竟こ踢\(yùn)用的混凝土，接受自拌、商品混凝土。施工用水施工用水為自來水，并自行掛表計(jì)量?，F(xiàn)場(chǎng)排水由排水溝引至沉沙井后再進(jìn)入市政雨水排放系統(tǒng)。施工用電現(xiàn)場(chǎng)施工用電、照明用電和暫時(shí)設(shè)備用電，高峰期用電量約300KVA。用電敷設(shè)準(zhǔn)繩：電源電纜普通接受電纜埋地方式引至各配電箱。如電纜不能直接埋地，需明敷時(shí)，接受架空或沿管架敷設(shè)方式（嚴(yán)禁將電纜不加愛護(hù)直接敷設(shè)在地面上），電纜埋地過道路時(shí)加套管愛護(hù)，架空處理時(shí)，不影響交通。施工用電設(shè)備必需符合施工用電安全技術(shù)規(guī)定。施工道路按同意的工程現(xiàn)場(chǎng)總立體布置施工道路，并擔(dān)任日常修繕，保證其形態(tài)殘缺。施工區(qū)域內(nèi)建暫時(shí)道路次要是考慮碎澆灌車施工時(shí)所需的道路及站位地位。暫時(shí)道路結(jié)構(gòu)為：鋪一層厚度30cm的片石層，用壓路機(jī)壓實(shí)，然后鋪一層5cm厚度的碎石，再用壓路機(jī)壓實(shí)。車輛及材料的運(yùn)輸由主干道進(jìn)入。廁所工地設(shè)置水沖式廁所，廁所設(shè)在臨設(shè)區(qū)內(nèi)。廢棄物的處理現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置暫時(shí)廢棄物桶，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的廢棄物每天送至廢棄物處理站處理?！拔迮贫D”“五牌二圖”為工程概況牌、安全紀(jì)律牌、防火須知牌、安全無嚴(yán)重事故計(jì)時(shí)牌、安全施工、文明施工牌、施工總立體圖、施工機(jī)構(gòu)圖?！拔迮贫D”布置在施工臨設(shè)的大門前。職工宿舍擬在工地周圍租借民房住宿。第七章、施工方法及技術(shù)要求7.1土建施工方案1.1概述(1)本工程為輕鋼拱型框架結(jié)構(gòu)；屋面為彩鋼板結(jié)構(gòu)；土建施工內(nèi)容次要有：鋼筋碎基礎(chǔ)、毛石擋墻、砌體等。(1).2施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收一致標(biāo)準(zhǔn)GB建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ(6)混凝土結(jié)構(gòu)施工圖立體全體表示方法制圖規(guī)章和構(gòu)造詳圖11G101-17.1.37.1.37.1.3設(shè)計(jì)要求(1)基坑開挖后，基坑不得暴曬或浸泡。準(zhǔn)時(shí)驗(yàn)槽后，馬上澆注稅墊層或?qū)嵭蟹忾]基坑的措施，開挖時(shí)留意基坑邊坡的護(hù)壁，防止邊坡的坍落。(2)混凝土基礎(chǔ)設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊100mm7.1.3設(shè)計(jì)要求(1)基坑開挖后，基坑不得暴曬或浸泡。準(zhǔn)時(shí)驗(yàn)槽后，馬上澆注稅墊層或?qū)嵭蟹忾]基坑的措施，開挖時(shí)留意基坑邊坡的護(hù)壁，防止邊坡的坍落。(2)混凝土基礎(chǔ)設(shè)100mm厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎(chǔ)邊100mm(3)機(jī)械開挖土方，坑底保留不少于200mm厚的土層接受人工開挖。(4)受力鋼筋凈愛護(hù)層厚度(除圖中注明外)按以下要求取用：基礎(chǔ)：50mm；；其他按圖集接受。(5)廠房地面做法按下述要求3150mm厚C15混凝土2200mm厚碎石墊層夯實(shí)粘土建構(gòu)筑物次要施工方法測(cè)量把握立體把握測(cè)量把握根據(jù)供應(yīng)的把握點(diǎn)，用導(dǎo)線法測(cè)設(shè)備工區(qū)域內(nèi)把握網(wǎng)格，其把握點(diǎn)的埋設(shè)按規(guī)范要求進(jìn)行。方格網(wǎng)接受J2經(jīng)緯儀測(cè)角，電磁波測(cè)距儀按四等程度測(cè)量的要求施測(cè)，測(cè)角誤差為±2.5”，測(cè)角中誤差不得超過±20”，導(dǎo)線全長方位角閉合差40”。所設(shè)把握網(wǎng)必需經(jīng)業(yè)主復(fù)測(cè)確認(rèn)合格方能運(yùn)用，并進(jìn)行不定時(shí)的復(fù)測(cè)，并驗(yàn)證其精確..性。全部把握點(diǎn)必需設(shè)立愛護(hù)措施，以防不測(cè)毀壞而影響工程的別扭進(jìn)行。高程把握為了總體的愛護(hù)及運(yùn)用便利，高程把握網(wǎng)站立體把握網(wǎng)布設(shè)接受DSI水準(zhǔn)儀,根據(jù)三等水準(zhǔn)的要求進(jìn)行施測(cè)。土方工程施工放線定位復(fù)測(cè)后，方可進(jìn)舉動(dòng)土施工o土方接受人工開挖，翻斗車協(xié)作外運(yùn)?；印⒒坶_挖時(shí)每邊留300mm工作面，按1:0.33進(jìn)行放坡。土方外運(yùn)時(shí)，必需根據(jù)甲方辦理有關(guān)棄土手續(xù)，嚴(yán)禁亂拉亂放。(3)(4)(3)(4)(5)在挖有樁的基礎(chǔ)時(shí)，要根據(jù)樁位布置狀況，合理支配開挖挨次，擬接受先兩頭后周圍，或分段開挖，以免開挖時(shí)，損壞樁頭及運(yùn)輸不暢。開挖基坑的土方應(yīng)根據(jù)土質(zhì)狀況進(jìn)行挑選，留足現(xiàn)場(chǎng)需求的回填土，以避開二次倒運(yùn)。為保證邊坡的波動(dòng)和下道工序的施工便利，留在槽邊的土方應(yīng)距槽邊L0米以外，高度不宜超過L5米。排水方案場(chǎng)地排水：將根據(jù)總圖支配，就近排至周圍的水溝中?；叟潘簩⒏鶕?jù)地下水狀況，挖明溝及集水坑，用潛水泵協(xié)作進(jìn)行排水。當(dāng)土方開挖后如發(fā)覺地下水較多，或者有流砂層，將接受措施及適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施，方案待施工時(shí)進(jìn)行具體編制。土方回填和壓實(shí)回填工序：基坑清算一校驗(yàn)收一檢驗(yàn)土質(zhì)一分層回填夯實(shí)一密實(shí)度檢測(cè)找平驗(yàn)收?；靥钔帘M量利用槽邊留下的土，但不得含有雜質(zhì)和建筑垃圾，把握回填土含水率?；靥钔两邮芡苁酱蚝粰C(jī)分層夯填，每層鋪厚度為250—300mm,打夯不得少于三遍，機(jī)械夯不到的部位，接受人工夯實(shí)，每層厚度不大于200mm?；靥钔撩繉雍缓?，按規(guī)范要求密實(shí)度檢驗(yàn)，待測(cè)試合格后方可進(jìn)行下一層的土方回填。土方壓實(shí)系數(shù)不得小于0.94。模板工程基礎(chǔ)模板(1)工序挨次：彈線一安裝基礎(chǔ)模板一模板加固一固定預(yù)埋件一清算一預(yù)檢報(bào)檢。(2)在模板安裝前，從把握點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)墊層，并用紅漆將中心線進(jìn)行標(biāo)注，然后,根據(jù)模板圖進(jìn)行放樣。(3)基礎(chǔ)部分的模板擬接受組合型鋼模板，用鋼腳手桿進(jìn)行支設(shè)固定，支設(shè)時(shí)必需保證其鋼度和強(qiáng)度，以防變形、暴模。(4)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊固定，以保證其地位、標(biāo)高和平整度符合設(shè)計(jì)要求。(5)模板安裝完后將模板內(nèi)的雜物、泥土等清算潔凈。模板工程基礎(chǔ)模板(1)工序挨次：彈線一安裝基礎(chǔ)模板一模板加固一固定預(yù)埋件一清算一預(yù)檢報(bào)檢。(2)在模板安裝前，從把握點(diǎn)引測(cè)至基礎(chǔ)墊層，并用紅漆將中心線進(jìn)行標(biāo)注，然后,根據(jù)模板圖進(jìn)行放樣。(3)基礎(chǔ)部分的模板擬接受組合型鋼模板，用鋼腳手桿進(jìn)行支設(shè)固定，支設(shè)時(shí)必需保證其鋼度和強(qiáng)度，以防變形、暴模。(4)對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行點(diǎn)焊固定，以保證其地位、標(biāo)高和平整度符合設(shè)計(jì)要求。(5)模板安裝完后將模板內(nèi)的雜物、泥土等清算潔凈。(6)模板拆除(1)側(cè)模：在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。(2)按預(yù)設(shè)挨次拆模，用木楔打入碎模板使其分拆脫離，嚴(yán)禁用撬棍撬拆模板。(3)模板拆除后應(yīng)清算潔凈，并修補(bǔ)孔洞，不留碎殘?jiān)?。拆下的模板?yīng)堆放劃一,放平，以免變形。鋼筋工程工藝流程(6)模板拆除(1)側(cè)模：在硅強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。(2)按預(yù)設(shè)挨次拆模，用木楔打入碎模板使其分拆脫離，嚴(yán)禁用撬棍撬拆模板。(3)模板拆除后應(yīng)清算潔凈，并修補(bǔ)孔洞，不留碎殘?jiān)?。拆下的模板?yīng)堆放劃一,放平，以免變形。鋼筋工程工藝流程碎澆筑用通道和操作平臺(tái)的腳手架單獨(dú)搭設(shè)，嚴(yán)禁同模板支撐系統(tǒng)共用。(1)基礎(chǔ)清算墊層一墊層上畫線一綁扎鋼筋。(1)碎工程碎工程工藝流程：作業(yè)預(yù)備一碎攪拌一碎運(yùn)輸一澆筑與振搗一養(yǎng)護(hù)。本工程施工接受商品混凝土和自拌碎。澆筑碎部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝終了，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱檢手續(xù)。碎澆筑時(shí)留意觀看模板，預(yù)埋件和支撐系統(tǒng)的變形和移位狀況，發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)實(shí)行相應(yīng)措施處理，以確保碎的澆筑質(zhì)量和持續(xù)施工。碎試塊的取樣按規(guī)范要求執(zhí)行，并留置一組同條件試塊。養(yǎng)護(hù)(1)對(duì)已澆筑終了的碎，在12h以內(nèi)開頭對(duì)砂進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二0一二年五月十日校的養(yǎng)護(hù)工夫：普通碎，養(yǎng)護(hù)工夫不少于7d；對(duì)摻用緩凝劑或有抗?jié)B性要求的碎，養(yǎng)護(hù)工夫不少于14d。碎的愛護(hù)已澆筑的砂強(qiáng)度達(dá)到12kgem2當(dāng)前，允許進(jìn)行后續(xù)施工。模板拆除時(shí)，必需輕堆輕放，以免損壞碎。砌筑工程(1)工藝流程：作業(yè)預(yù)備一拌制砂漿一砌筑f驗(yàn)評(píng)。材料要求a水泥：水泥的種類、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)符合砂漿協(xié)作比告訴單的要求。水泥具備出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量保證材料。b河砂：河砂的含泥量不超過5%,并不得含有草根等雜物。c磚：磚的種類、強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。有出廠證明、進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。(2)砂漿協(xié)作比由實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配確定。(3)在砌筑前，放好基礎(chǔ)軸線及邊線或彈好墻身軸線。(4)按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距為15—20m,在轉(zhuǎn)角處均設(shè)立。(1)(3)在砌筑前，放好基礎(chǔ)軸線及邊線或彈好墻身軸線。(4)按設(shè)計(jì)標(biāo)高要求立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距為15—20m,在轉(zhuǎn)角處均設(shè)立。(1)根據(jù)最下面第一皮磚的標(biāo)高,拉通線檢查，如程度灰縫厚度超過20mm,用細(xì)石碎找平。(2)砌筑前，基層表面打掃潔凈,灑水潮濕。接受“三一”砌磚法。(3)砌筑時(shí)，程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm,但不小于8mm,也不大于12mmo砌筑砂漿隨抖隨用，普通水泥砂漿在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不運(yùn)用過夜砂漿。(4)各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避開過后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。(2)砌筑前，基層表面打掃潔凈,灑水潮濕。接受“三一”砌磚法。(3)砌筑時(shí)，程度灰縫厚度和豎向灰縫寬度普通為10mm,但不小于8mm,也不大于12mmo砌筑砂漿隨抖隨用，普通水泥砂漿在3h內(nèi)用完，水泥混合砂漿在4h內(nèi)用完，不運(yùn)用過夜砂漿。(4)各種預(yù)留洞、埋件、拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求留置，避開過后剔鑿，影響砌體質(zhì)量。(5)構(gòu)造柱做法：在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱地位進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱鋼筋綁扎完。砌筑時(shí)，與構(gòu)造柱連接處砌成馬牙槎。每一個(gè)馬牙槎沿高度方向的尺寸不超過30cm(即五皮磚)。馬牙槎先退后進(jìn)。拉結(jié)筋沿墻高50cm放置120mm厚墻設(shè)置1根①6程度拉結(jié)筋，240mm厚墻設(shè)2根①6程度拉結(jié)筋,每邊深化墻內(nèi)不小于1m。7.2.10螺栓及預(yù)埋鐵件施工(1)加工預(yù)備本工程的預(yù)埋鐵件及螺栓的加工制造量大，要求高，實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)加工自制。b>生疏圖紙，根據(jù)施工圖紙?zhí)犷A(yù)埋件、螺栓加工方案單。c、加工場(chǎng)根據(jù)加工方案書進(jìn)行材料選購、檢（試）驗(yàn)。螺栓、鐵件加工加工流程：鐵件加工流程：確定加工批次一放樣一下料一焊接一掛牌標(biāo)識(shí)一運(yùn)輸?shù)綆旆?。螺栓加工流程：同直徑螺栓進(jìn)行組合下料一螺栓加工一檢查一掛牌標(biāo)識(shí)一到現(xiàn)場(chǎng)庫房。螺栓加工：螺栓加工實(shí)行機(jī)械切割下料，且比設(shè)計(jì)長度加長15mm,絲扣加長20mm,以補(bǔ)償在混凝土澆筑之后因地基“緊后沉降”而惹起的螺栓下沉量。在螺栓頂部刻上螺栓十字中心線，以便螺栓安裝時(shí)調(diào)整螺栓地位。加工T型頭螺栓時(shí)，保證“T”型頭和螺桿的垂直度，以保證b>生疏圖紙，根據(jù)施工圖紙?zhí)犷A(yù)埋件、螺栓加工方案單。c、加工場(chǎng)根據(jù)加工方案書進(jìn)行材料選購、檢（試）驗(yàn)。螺栓、鐵件加工加工流程：鐵件加工流程：確定加工批次一放樣一下料一焊接一掛牌標(biāo)識(shí)一運(yùn)輸?shù)綆旆?。螺栓加工流程：同直徑螺栓進(jìn)行組合下料一螺栓加工一檢查一掛牌標(biāo)識(shí)一到現(xiàn)場(chǎng)庫房。螺栓加工：螺栓加工實(shí)行機(jī)械切割下料，且比設(shè)計(jì)長度加長15mm,絲扣加長20mm,以補(bǔ)償在混凝土澆筑之后因地基“緊后沉降”而惹起的螺栓下沉量。在螺栓頂部刻上螺栓十字中心線，以便螺栓安裝時(shí)調(diào)整螺栓地位。加工T型頭螺栓時(shí)，保證“T”型頭和螺桿的垂直度，以保證“T”型頭和錨板的良好接觸，從而保證螺栓的良好受力。鐵件加工：根據(jù)鐵件規(guī)格大小分別接受塞焊和壓弧焊對(duì)錨固鋼筋進(jìn)行焊接，確保鐵件錨固鋼筋連接堅(jiān)固。螺栓的安裝程度桿安裝一縱橫向中心線測(cè)定一螺栓安裝及校正一螺栓固定一螺栓頂部標(biāo)高和中心復(fù)測(cè)一澆灌混凝土?xí)r監(jiān)控一混凝土初凝前中心、標(biāo)高復(fù)測(cè)一螺栓絲扣愛護(hù)。施工基礎(chǔ)墊層時(shí)埋設(shè)固定架施工鐵件，并且在施工前編制具體的施工方案及預(yù)埋鐵件施工詳圖，嚴(yán)厲根據(jù)方案埋設(shè)備工鐵件，保證安裝螺栓的固定架有地方落腳生根?；A(chǔ)底層鋼筋綁扎完后，在預(yù)埋的施工鐵件上焊接螺栓固定立柱（立柱接受角鋼或槽鋼）。下層鋼筋綁扎完后，在立柱上根據(jù)標(biāo)高焊橫桿。螺栓固定架焊接完成，經(jīng)檢查確認(rèn)其堅(jiān)固程度滿足施工要求后，在下面投基礎(chǔ)中心線及標(biāo)高點(diǎn)。將定位型鋼中心、對(duì)準(zhǔn)固定架上的中心線焊牢后，做好測(cè)量龍門架，然后由木工利用測(cè)量測(cè)定的基礎(chǔ)中心把握線，經(jīng)施工圖紙計(jì)算，用24#鋼絲拉線測(cè)量并在定位型鋼上標(biāo)出預(yù)埋螺栓的中線，并刻十字線?；炷翝仓昴Y(jié)后，全部混凝土的分量都作用在基坑底部的地基上，地基變存在一個(gè)“緊后沉降”的成績。因此，螺栓安裝時(shí)實(shí)行比設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)步15mm的一致標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，以補(bǔ)償?shù)鼗鲁廉a(chǎn)生的誤差，確保螺栓的安裝質(zhì)量。f、把握要點(diǎn):第一：螺栓安裝固定架必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度和波動(dòng)性。其次：保證螺栓的中線、標(biāo)高允許偏向值。第三：澆混凝土?xí)r，不得碰動(dòng)、螺栓與固定架。第四:定架的中心線及位移，加工精度滿足設(shè)計(jì)要求。第四:定架的中心線及位移，加工精度滿足設(shè)計(jì)要求。預(yù)理螺栓的現(xiàn)場(chǎng)管理全部經(jīng)加工檢查合格的預(yù)埋件，鐵件上掛的銘牌編號(hào)與圖紙上的編號(hào)要全都。建立一致的發(fā)貨清單，交現(xiàn)場(chǎng)材料部門管理，由現(xiàn)場(chǎng)材料管理部門根據(jù)加工的清單進(jìn)行鐵件現(xiàn)場(chǎng)發(fā)貨管理，確?，F(xiàn)場(chǎng)安裝可以根據(jù)圖紙上的鐵件編號(hào)進(jìn)行鐵件的預(yù)埋施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的庫房狀況，將鐵件、螺栓分類分區(qū)存放，并掛標(biāo)識(shí)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，施工班組根據(jù)每天的工作支配及施工力量填寫材料領(lǐng)用單，并經(jīng)施工主管工長簽字后到鐵件螺栓管理組支付鐵件、螺栓材料，并檢查鐵件螺栓上的標(biāo)識(shí)牌與領(lǐng)用方案單上鐵件編號(hào)能否全都，確?，F(xiàn)場(chǎng)鐵件螺栓安裝精確。當(dāng)天領(lǐng)用未安裝完成的螺栓及鐵件送回材料管理組，并保證鐵件上原標(biāo)牌無遺漏及掛錯(cuò)，便于材料組進(jìn)行材料管理及其次天領(lǐng)用。道路施工道路施工程序:測(cè)量放線-素土夯實(shí)一片石墊層鋪設(shè)一碎石鋪設(shè)-C30混凝土澆筑夜間施工時(shí)，施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需求設(shè)安全照明設(shè)備，在危殆地段必需有防護(hù)措施，設(shè)置分明的標(biāo)志牌和警戒燈。塊石墊層施工a片石墊層是道路的承重層，片石墊層質(zhì)量對(duì)道路質(zhì)量影響較大，墊層的密實(shí)度和全體性要求很高。b塊石找平后，進(jìn)行碎石填充，保證片石之間縫隙滿足要求。c壓實(shí)：接受CA25振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，先靜壓1-2遍后，用碎石找平，再進(jìn)行振動(dòng)碾壓4-6遍，振動(dòng)碾壓過程中，同時(shí)進(jìn)行碎石找平，保證成型后表面平整。役施工本工程道路碎接受商品碎。碎攤鋪前在已預(yù)備就緒的基層上作進(jìn)一步檢查，次要檢查模板間距（板寬）、高度（板厚）、模板支撐波動(dòng)性、基層平整度、基層潤濕狀況、等均應(yīng)符合要求。C先用插入式振搗器在模板邊緣、角隅處片面挨次插入振搗一次。接著用平板振搗器片面的掩蓋性振搗，再用振動(dòng)梁（行夯）作全幅拖延振實(shí)2~3遍，使表面泛漿并趕出氣泡。振動(dòng)梁移動(dòng)速度要緩慢均勻，行進(jìn)速度以每分鐘1.2?1.5m。d振動(dòng)梁振實(shí)后，馬上接受提漿輻拖壓滾揉，起到進(jìn)一步的揉壓、二次均勻漿作用，普通沿縱向3?4次。e提漿工序完成后，就可馬上著手抹面修整工作，人工壓光。f最終接受壓輯進(jìn)行壓槽。g硅澆筑后，根據(jù)砂強(qiáng)度用切割機(jī)切割伸縮縫，待清算潔凈、干燥后接受瀝青充填。h校養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑終了的碎，正常溫度和濕度狀況下應(yīng)在12h以內(nèi)對(duì)砂進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),冬季環(huán)境下養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足相應(yīng)規(guī)范要求。碎的養(yǎng)護(hù)工夫：養(yǎng)護(hù)工夫不少于7.2鋼結(jié)構(gòu)施工方案2.1工程概述本工程為輕鋼結(jié)構(gòu)。屋架跨度15?30m；柱間距離8m,是本工程施工的重點(diǎn)。(3)鋼結(jié)構(gòu)防腐:，紅丹醇酸防銹底漆一遍，面漆為灰色醇酸調(diào)和漆。(3)接受的施工規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、GB《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、CECS《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》、JCJ《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》、SH3022-99《石油化工設(shè)備及管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工及驗(yàn)收。設(shè)計(jì)要求(1)柱腳及基礎(chǔ)錨栓設(shè)計(jì)要求(1)柱腳及基礎(chǔ)錨栓在混凝土基礎(chǔ)上用經(jīng)緯儀及墨線將各柱中心線彈出，用水準(zhǔn)儀抄平。待稅等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%后方進(jìn)行鋼柱安裝。材料檢驗(yàn)鋼材必需附有質(zhì)量闡明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏向值的一半。(1)斷口處如有分層缺陷，會(huì)同有關(guān)部門爭(zhēng)辯處理。連接材料焊條等均必需具備質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條o配料與材料拼接根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌支協(xié)作理配料。當(dāng)鋼材不是根據(jù)所需尺寸選購或零件尺寸過長、大，無法消費(fèi)運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)材料的實(shí)踐需求支配拼接，確定拼接地位。當(dāng)工程設(shè)計(jì)對(duì)拼接無具體要求時(shí)，材料拼接遵照以下準(zhǔn)繩進(jìn)行：板材拼接接受全熔透坡口方式和工藝措施，明白檢驗(yàn)手腕，以保證接口等強(qiáng)連接。拼接地位布置在受力較小和避開簡單部位。在混凝土基礎(chǔ)上用經(jīng)緯儀及墨線將各柱中心線彈出，用水準(zhǔn)儀抄平。待稅等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%后方進(jìn)行鋼柱安裝。材料檢驗(yàn)鋼材必需附有質(zhì)量闡明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求鋼材表面銹蝕、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏向值的一半。(1)斷口處如有分層缺陷，會(huì)同有關(guān)部門爭(zhēng)辯處理。連接材料焊條等均必需具備質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計(jì)文件的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁運(yùn)用藥皮零落或焊芯生銹的焊條o配料與材料拼接根據(jù)來料尺寸和用料要求，統(tǒng)籌支協(xié)作理配料。當(dāng)鋼材不是根據(jù)所需尺寸選購或零件尺寸過長、大，無法消費(fèi)運(yùn)輸時(shí)，根據(jù)材料的實(shí)踐需求支配拼接，確定拼接地位。當(dāng)工程設(shè)計(jì)對(duì)拼接無具體要求時(shí)，材料拼接遵照以下準(zhǔn)繩進(jìn)行：板材拼接接受全熔透坡口方式和工藝措施，明白檢驗(yàn)手腕，以保證接口等強(qiáng)連接。拼接地位布置在受力較小和避開簡單部位。雙角鋼斷面的構(gòu)件，兩角鋼在同一處進(jìn)行拼接。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制放樣核對(duì)圖紙的安裝尺寸和孔距;以1:1的大樣放出節(jié)點(diǎn)；核對(duì)各部分的尺寸；制造樣板和樣桿作為下料等加工的根據(jù)。(2)鋼結(jié)構(gòu)下料零件的切割線與號(hào)料線的允許偏向符合下列規(guī)定：手工切割±2.0mm自動(dòng)、半自動(dòng)切割±l.5mm切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等肅清潔凈；接受手工或半自動(dòng)切割機(jī)切割。切割后，斷口上不得有裂紋和大于LOmm缺棱，并肅清邊緣上的溶瘤和飛濺物等。?切割截面與鋼材表面不垂直度不大于鋼材厚度的0.05且不大于2.0mm,割紋深度允許偏向0.2mm,局部缺口深度為1.0mm。（3）鋼結(jié)構(gòu)鉆孔鋼結(jié)構(gòu)鉆孔時(shí)，根據(jù)圖紙尺寸，確定鉆孔地位，打上樣沖眼，然后進(jìn)行鉆孔,孔的間距、粗糙度、直徑、圓度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范GB中規(guī)定。螺栓孔徑，除圖紙注明外，均按d=d0（螺栓公稱直徑）+1.5mmo零件與部件成孔后恣意兩孔間距離的允許偏向應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏向（mm）《500>>>30001同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.72同一組內(nèi)恣意兩孔間±1.0±1.23相鄰兩組的端孔間±1.2±1.5±2.0±3.0鋼材的矯正鋼材在施工行進(jìn)行平直等矯正，矯正的次要方式有：矯直、矯平、矯形。矯正原理：利用鋼材的塑性、熱脹冷縮的特性，以外力或內(nèi)應(yīng)力作用迫使鋼材反變形，衰退鋼材的彎曲、翹曲、凹凸不公平缺陷，以達(dá)到矯正之目的。矯正后的變形把握規(guī)范允許范圍內(nèi)O（4）鋼屋架組裝組裝前，零件、部件的連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30?50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等肅清潔凈。板材、型材的拼接，必需在組裝行進(jìn)行；構(gòu)件的組裝在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)行，以便增添構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力。鋼屋架組裝時(shí)，第一片先用1：1的比例放出構(gòu)件實(shí)樣，然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的地位，分別組裝起來成為單片鋼屋架。?把已做好的單片鋼屋架翻身并固定好，作為復(fù)制胎模，在其下面拆卸另一單面屋架。鋼屋架桿件組裝時(shí)把握軸線交點(diǎn)，其允許偏向不得大于3mm。(5)鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊工須持焊工合格證上崗。本工程鋼結(jié)構(gòu)材料均為Q235-B,焊條接受E43型焊條，焊條必需根據(jù)質(zhì)量證明書的規(guī)定進(jìn)行烘烤.如鋼材厚度較厚時(shí)，根據(jù)規(guī)范進(jìn)行剖口，其剖口類型滿足焊接規(guī)范要求。施焊前焊工必需復(fù)查組裝質(zhì)量和縫區(qū)的處理狀況，如不符合要求，必需修整合格后方能施焊。焊接終了后肅清熔渣及金屬飛濺物。多層焊接連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后準(zhǔn)時(shí)清算，如發(fā)覺有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必需肅清后再焊。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。除圖紙注明點(diǎn)焊和間斷焊之外，鋼結(jié)構(gòu)焊接均接受連續(xù)焊，焊縫高度與較薄板的厚度相反。焊縫焊接終了后，須按規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查。焊縫質(zhì)量等級(jí)一級(jí)二級(jí)外觀缺陷飛濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度不大于0.05t且小于0.5mm焊瘤不允許表面夾渣不允許表面氣孔不允許鋼屋架安裝接受單臺(tái)吊車直接吊裝的方法，為增添鋼屋架吊裝時(shí)受壓力，吊裝時(shí)加鐵扁擔(dān)。鋼絲繩的綁扎點(diǎn)必需綁扎在屋架節(jié)點(diǎn)上。第一板屋架起吊就位后，在屋架兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)繩固定。其次板屋架起吊就位后，馬上用屋架調(diào)整器進(jìn)行屋架垂直度校正，固定兩端支座處，準(zhǔn)時(shí)安裝垂直支撐和程度支撐，檢查無誤后，將此作為樣板間，以此類推。屋架校正好后準(zhǔn)時(shí)安裝4根或以上橡條固定屋架，以保證屋架成為一個(gè)鋼體。彩鋼屋面板施工彩色鋼板均必需附有產(chǎn)品材料單、工廠的檢驗(yàn)合格證。板的搭接邊應(yīng)互相咬合或咬邊，縱向搭接時(shí)搭接長度滿足設(shè)計(jì)要求和防雨要求。下雨天嚴(yán)禁瓦板工進(jìn)行屋面板的施工，防止工人滑落。門安裝把握門尺寸比洞口尺寸小5mm左右。過大的差值會(huì)導(dǎo)致安裝中的困難。(3)先安裝門周圍的包邊件，并使泛水邊壓在門的外邊沿處。(3)門作暫時(shí)固定后，對(duì)門的垂直和程度度進(jìn)行測(cè)量，無誤后做固定。(4)門安裝終了后對(duì)門周邊做密封。鋼結(jié)構(gòu)防腐施工預(yù)備金屬表面處理及油漆涂刷，接受現(xiàn)場(chǎng)人工進(jìn)行表面處理并進(jìn)行油漆涂刷。結(jié)合工程特點(diǎn)，嚴(yán)厲技術(shù)交底,讓全部的施工人員理解施工方法及技術(shù)要求O強(qiáng)化對(duì)材料質(zhì)保材料的檢查和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物抽查，杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。材料入庫按不同的種類、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行分類存放，并堆放劃一，上蓋下墊并作好標(biāo)識(shí)。編制施工進(jìn)度方案，根據(jù)施工把握點(diǎn)及階段性工程量編制人員方案和物資供應(yīng)方案，做到人力和物力資源合理安排。組織技術(shù)人員仔細(xì)會(huì)審圖紙，理解工程施工要點(diǎn)，發(fā)覺成績準(zhǔn)時(shí)與設(shè)計(jì)協(xié)商,盡量避開將設(shè)計(jì)成績留待到施工過程中。(2)防腐工程施工程序(2)施工前必需符合下列條件用于工程的防腐涂料必需有產(chǎn)質(zhì)量量證明書，包括消費(fèi)廠家、油漆稱號(hào)、次要成分、理化特性、運(yùn)用闡明書、油漆材料數(shù)據(jù)表和合格證及存儲(chǔ)條件等，油漆材料必需在運(yùn)用有效期內(nèi)，經(jīng)檢驗(yàn)合格，并應(yīng)報(bào)業(yè)主及監(jiān)理方經(jīng)審批合格后運(yùn)用。環(huán)境溫度以13℃?30℃為宜，材料溫度大于60c不能施工。涂刷前對(duì)被涂表面進(jìn)行檢查，經(jīng)檢查合格后方可涂裝。遇強(qiáng)風(fēng)、雨、霧天氣時(shí)，不進(jìn)行室外施工，當(dāng)空氣絕對(duì)濕度大于80%時(shí)，不進(jìn)行防腐涂料施工。金屬表面處理涂漆前的除銹工作必需在金屬材料檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)表面處理后的表面達(dá)到Sa2.5級(jí)，現(xiàn)場(chǎng)焊口及局部補(bǔ)漆為電動(dòng)鋼絲輪手工除銹。除銹質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)見管道表面除銹及油漆涂刷一覽表。表面處理后管道表面應(yīng)呈金屬灰白，并用高壓空氣吹凈，在4小時(shí)內(nèi)涂刷第一遍底漆以防金屬表面再次生銹。表面處理后應(yīng)對(duì)坡口及焊口封好，以免油漆涂刷時(shí)凈化。金屬表面處理檢驗(yàn)對(duì)每批表面處理的材料進(jìn)行抽檢，抽檢比例符合SH3022-1999的要求。次要檢查表面能否有漏除(銹、油污)的部位，除銹等級(jí)能否達(dá)到要求，并留意轉(zhuǎn)角部位的除銹質(zhì)量。防腐層施工油漆的涂刷前金屬表面經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理檢查后方可進(jìn)行，材料按設(shè)計(jì)要求，底漆、面漆施工完后，分別經(jīng)檢查測(cè)試，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。金屬表面處理并經(jīng)檢查完后就馬上進(jìn)行油漆涂刷，工夫不超過4小時(shí)。涂底漆前對(duì)焊口等特殊的部位加以愛護(hù)，以免沾上涂料。用可移去的膠帶粘住。施工接受刷漆、滾涂，施工過程中經(jīng)常攪動(dòng)，避開涂料中的固體份沉淀、分層,影響涂料的功能。刷涂時(shí)每層往復(fù)和層間縱橫交叉進(jìn)行，不漏涂。涂層厚度必需保證設(shè)計(jì)規(guī)定，因施工工藝的不同而達(dá)不到厚度要求時(shí)，添加涂刷道數(shù)。涂裝完后4小時(shí)內(nèi)不得淋雨。防腐施工時(shí)，根據(jù)油漆產(chǎn)品闡明書的要求，把握底漆、面漆的每層施工工夫間隔。涂刷完的表面須達(dá)到表面平滑無痕，顏色全都，無針孔、氣泡、流墜、粉化和破損等景象，每道漆刷后，等初凝后方可再刷下一道。涂層質(zhì)量要求漆膜與基材、漆膜之間附著堅(jiān)固，不能剝離或零落。各道漆膜干膜厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求O基面平整，不允許有凹凸不平的景象；無漏底、流掛、針孔等弊病，漆膜光滑豐滿、顏色光澤均勻全都;全體效果協(xié)調(diào)、美觀。涂裝終了后，涂層養(yǎng)護(hù)7天方可完全化,化前留意對(duì)涂層的愛護(hù)。(1)涂裝終了后，涂層養(yǎng)護(hù)7天方可完全化,化前留意對(duì)涂層的愛護(hù)。(1)安裝留意事項(xiàng)常見通病原材料未除銹或未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)即刷涂層，帶防腐涂層焊接，焊后藥皮飛濺，不清算。暫時(shí)夾具割除后殘余焊疤不打磨。鋼構(gòu)件未刷底漆即起吊安裝，油漆未干即刷其次道，對(duì)運(yùn)輸、吊裝、施焊后碰傷涂層防腐不準(zhǔn)時(shí)，不補(bǔ)刷或未按涂裝工藝補(bǔ)刷。鋼結(jié)構(gòu)安裝墊鐵外伸長短不齊，點(diǎn)焊后不打藥皮；地腳螺栓伸出余留部過長。未經(jīng)核算、同意，聽?wèi){在鋼結(jié)構(gòu)上超負(fù)荷堆放物件，利用鋼結(jié)構(gòu)做暫時(shí)起重吊點(diǎn)。用氣焊在鋼結(jié)構(gòu)上開孔。(2)防治加強(qiáng)精品看法教育，進(jìn)步鋼結(jié)構(gòu)表面觀感質(zhì)量，禁止在鋼結(jié)構(gòu)上引弧，切割完,施焊前焊口必需按規(guī)范要求打磨修整坡口，對(duì)表面缺陷應(yīng)實(shí)行打磨，補(bǔ)焊等手腕予以修整。鋼結(jié)構(gòu)吊安過程中留意對(duì)防腐層的愛護(hù)。構(gòu)件應(yīng)置于波動(dòng)、潔凈的平臺(tái)之上,沾附的泥砂要清算，吊裝前涂層應(yīng)基本完成，碰損的涂層應(yīng)準(zhǔn)時(shí)按工藝規(guī)定補(bǔ)刷。做好鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)隱蔽工段驗(yàn)收，墊鐵應(yīng)接受機(jī)械加工法使其規(guī)格一致，擺放正確劃一。地腳螺栓外露部分顯露螺帽2?3扣絲，安裝后準(zhǔn)時(shí)涂上防銹油。嚴(yán)厲按施工方案施工，未經(jīng)贊同不利用鋼結(jié)構(gòu)作暫時(shí)吊支點(diǎn)，嚴(yán)禁超負(fù)荷堆放物件于鋼結(jié)構(gòu)上。鋼結(jié)構(gòu)開孔應(yīng)接受機(jī)械加工法，擴(kuò)大后的孔應(yīng)按要求補(bǔ)焊。項(xiàng)目第一章、編制根據(jù)1其次章、工程概況2第三章、施工組織機(jī)構(gòu)2第四章、施工部署及施工進(jìn)度方案7第五章、資源運(yùn)用方案9第六章、施工總立體布置11第七章、施工方法及技術(shù)要求127.1土建施工方案127.2鋼結(jié)構(gòu)施工方案187.3給排水施工方案247.4電氣施工方案25第八章、安全文明施工管理方案及應(yīng)急預(yù)案37第九章、質(zhì)量把握與質(zhì)餐保證方案61第十章、施工技術(shù)管理78質(zhì)量通病管理實(shí)行經(jīng)濟(jì)懲處措施。記錄及標(biāo)識(shí)管理記錄內(nèi)容網(wǎng)材原材料、連接材料質(zhì)量合格證書檢查記錄。焊接材料的抽檢記錄。焊接工藝評(píng)定、無損檢測(cè)、鋼結(jié)構(gòu)全體復(fù)查等共檢記錄。焊機(jī)、測(cè)量用具、吊安機(jī)具的標(biāo)定合格檢查。規(guī)范要求的施工記錄。分項(xiàng)工程的評(píng)定記錄。標(biāo)識(shí)管理按施工程序、工序?qū)︿摻Y(jié)構(gòu)制造安裝過程進(jìn)行標(biāo)識(shí)，原材料按種類、規(guī)格、型號(hào)分別堆放標(biāo)識(shí)，制造、組對(duì)、焊接、吊裝等均具備標(biāo)識(shí)，制造完的構(gòu)件編號(hào)且做形態(tài)標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)接受掛牌在實(shí)物上和油漆噴涂等方式。7.3給排水施工方案7.3.1工程概況本工程給排水施工次要有給水系統(tǒng)、排水系統(tǒng);(2)(2)(2)本工程給排水施工有鍍鋅鋼管PPR管(2)本工程給排水施工有鍍鋅鋼管PPR管m、UPVC排水管叱伐門只；消火栓7.3.2設(shè)計(jì)要求本工程施工接受《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB執(zhí)行。室內(nèi)給水管接受PPR管。消火栓系統(tǒng)管道接受內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，管徑小于等于DN100用絲扣連接，大于DN100用溝槽式卡箍連接，閥門及需求拆卸處用法蘭連接。室內(nèi)排水、雨水管接受UPVC排水管粘接。室外排水及雨水管接受排水溝、井。室內(nèi)消火栓拴口距地面高度為1.10mo生活排水、雨水排水立管檢查口中心距地面bn,檢查□朝向便于修繕。各類消防管道上的閥門均有分明啟閉標(biāo)志。排水管道的橫管與橫管、橫管與主管的連接接受45°三通或四通以及45°斜三通或四通。(10)消火栓給水管道刷紅顏色和漆。(11)埋地鍍鋅鋼管刷熱瀝青兩道。(12)消防水管實(shí)驗(yàn)壓力為IMpa,生活給水管實(shí)驗(yàn)壓力為0.7Mpa。7.3.3材料檢驗(yàn)(1)全部工程用料進(jìn)場(chǎng)必需進(jìn)行嚴(yán)厲檢查。材料必需具備中文產(chǎn)品合格證和質(zhì)量闡明書，各項(xiàng)目的符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并由項(xiàng)目材料部門審核確認(rèn)。(1)材料運(yùn)用前，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材質(zhì)及技術(shù)參數(shù)。管子及配件檢查管子表面無裂紋、氣孔、夾渣、重皮等缺陷，表面應(yīng)光滑，不允許有尖銳劃痕,焊接鋼管檢查其焊縫檢驗(yàn)報(bào)告o管子彎頭號(hào)表面凹陷深度不得超過L5mm,凹陷最大尺寸不應(yīng)大于管子周長的5%,但不大于70mm。法蘭密封面應(yīng)光滑，不得有徑向溝槽、氣孔、裂紋、毛刺或其它降低強(qiáng)度和連接牢靠性方面的缺陷。法蘭運(yùn)用前，按圖紙校核各部尺寸，并與待連接的設(shè)備上的法蘭進(jìn)行核對(duì)，以保證正確連接。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)殘缺，無傷痕，毛刺等缺陷，螺栓與螺母協(xié)作應(yīng)良好，無松動(dòng)或卡澀景象。墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，無老化變質(zhì)或分層景象，表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。(3)閥門檢驗(yàn)核對(duì)設(shè)計(jì)要求帶配對(duì)法蘭的閥門法蘭能否完全，型號(hào)規(guī)格能否符合設(shè)計(jì)要求。(3)閥門檢驗(yàn)填料密封功能能否良好，填料密封處的閥桿有無銹蝕。開關(guān)應(yīng)機(jī)警且指示正確，閥體上必需有分明的介質(zhì)流向。閥門安裝前必需進(jìn)行強(qiáng)度、緊密性實(shí)驗(yàn)，其檢驗(yàn)準(zhǔn)繩如下:從每批閥門中(同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào))按10%的比例抽查進(jìn)行實(shí)驗(yàn)(至少一個(gè))，若有不合格，再抽查20%,如仍有不合格，應(yīng)逐一檢查，其檢驗(yàn)方法如下:閥門按1.5倍銘牌壓力的水壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，檢查閥座與閥芯，閥蓋及填料室各接合面的緊密性，W50mm的閥門持續(xù)工夫?yàn)?5s,60?200mm的為60s；緊密性實(shí)驗(yàn)壓力為公稱壓力的1?1倍,W50mm的閥門持續(xù)工夫?yàn)?5s,60?200mm的為30s,不降壓，無走漏為合格。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的材料交由供應(yīng)部門加以保管,意成品愛護(hù)。經(jīng)檢驗(yàn)合格后的材料交由供應(yīng)部門加以保管,意成品愛護(hù)。管材及接口方式本工程室內(nèi)給水系統(tǒng)接受PP-R管熱熔連接;室內(nèi)排水系統(tǒng)接受UPVC管承插粘接;薄壁不銹鋼管，環(huán)壓式連接，密封圈接受硅橡膠；熱鍍鋅鋼管接受絲扣連接；鑄鐵管接受承插連接，“0”型橡膠密封。管道下料、預(yù)制嚴(yán)厲按施工圖及設(shè)計(jì)尺寸計(jì)算出管段凈料尺寸。管道切口端面傾斜偏向不得大于管子外徑的1%且不得大于6mm。下料后復(fù)驗(yàn)管段，確認(rèn)尺寸精確，同時(shí)做好標(biāo)識(shí)。7.4電氣施工方案工程概況本工程電氣施工內(nèi)容包括：配電、照明、防雷、接地。共計(jì)需安裝動(dòng)力配電柜臺(tái)、動(dòng)力配電箱臺(tái)、照明及其它配電箱臺(tái)；照明燈套；消火栓按鈕()只；接地網(wǎng)安裝；避雷安裝。電氣配管m；電氣配線m；電力電纜m。施工預(yù)備7.4.2.1技術(shù)預(yù)備(1)開工前根據(jù)施工合同、施工圖紙和經(jīng)業(yè)主審批的施工組織設(shè)計(jì)編制電氣施工技術(shù)方案，經(jīng)業(yè)主同意經(jīng)過后實(shí)施。(2)施工技術(shù)人員在施工前根據(jù)施工方案向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，施工中嚴(yán)厲根據(jù)已審核的施工方案執(zhí)行；如有變動(dòng)編制補(bǔ)充方案，并根據(jù)原審批程序同意后實(shí)施。7.4.2.2人員預(yù)備(1)選擇合格、稱職、閱歷豐富的施工技術(shù)人員；選擇有施工閱歷并持有有效資歷證書的電工和電氣調(diào)試工。(2)選派一名具有豐富閱歷的調(diào)試工程師特別擔(dān)任電氣調(diào)試工作。(3)電工和電調(diào)工在參與工程施工前要對(duì)其資歷根據(jù)業(yè)主規(guī)定的手續(xù)進(jìn)行登記、報(bào)批，并在項(xiàng)目組備案。4.2.3機(jī)具預(yù)備裝備足夠施工機(jī)具、調(diào)試設(shè)備和小型工具。施工機(jī)具功能良好，并有專人進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)儀器，應(yīng)具備有效檢定證書和檢定日期；具有可追蹤的標(biāo)準(zhǔn)表系統(tǒng)編號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)表的檢驗(yàn)規(guī)程等。4.2.4設(shè)備材料預(yù)備根據(jù)施工圖紙?jiān)谑┕で皩?duì)電氣設(shè)備、材料、措施用料等進(jìn)行核對(duì)檢查。其規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)、數(shù)量、電壓等級(jí)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。外觀無損壞、損傷等缺陷，合格證與鑒定證書完備，隨機(jī)材料和附件完全。7.4.3技術(shù)要求7.4.3.1電氣預(yù)埋預(yù)埋工作應(yīng)與土建親密協(xié)作，根據(jù)土建施工進(jìn)度，做好照明、動(dòng)力、接地的預(yù)埋工作，防止漏埋、誤埋。對(duì)于暗敷于混凝土內(nèi)的配管或接線盒應(yīng)劃線，定位精確。施工終了，準(zhǔn)時(shí)做好“共檢”記錄和隱蔽工程記錄。開關(guān)柜安裝(1)(1)(1)關(guān)柜安裝前，應(yīng)做好基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)工作。(1)關(guān)柜安裝前，應(yīng)做好基礎(chǔ)槽鋼埋設(shè)工作。a清算預(yù)埋鐵，找出槽鋼中心線并做好記錄o將所用槽鋼進(jìn)行調(diào)直、除銹，按圖紙尺寸下料并做防腐處理。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差mmmmm全長1不直度<1<52不平度<1<53地位誤差及不平行度<5開關(guān)柜到貨后，做好開箱檢查。檢查有無編號(hào)及損壞，隨柜附件、圖紙合格證及相關(guān)出廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告能否完全，并做好記錄。開關(guān)柜就位時(shí)，應(yīng)根據(jù)圖紙規(guī)定的編號(hào)，由閱歷豐富的施工人員操作，接受手動(dòng)液壓叉車有序地將盤柜移上基座，安裝、調(diào)整并固定。柜與柜、柜與基礎(chǔ)間應(yīng)接受鍍鋅螺栓連接緊密，嚴(yán)禁用電焊焊死。（5）檢查開關(guān)柜程度度、垂直度。項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏向mm1垂直度1.52水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2（6）安裝終了，進(jìn)行外部打掃，并檢查機(jī)械活動(dòng)部分能否機(jī)警，對(duì)小車進(jìn)行推拉實(shí)驗(yàn)，不得有卡阻、碰撞等特別景象。(7)開關(guān)柜的接地應(yīng)堅(jiān)固良好，裝有電器的可開啟的盤柜門，應(yīng)以軟導(dǎo)線與接地的金屬構(gòu)架牢靠的連接。(7)（8）開壓柜受電前，應(yīng)調(diào)試合格，并接受暫時(shí)電源做好模擬受電工作，其開關(guān)元件等動(dòng)作牢靠，精確無誤。母線槽及母線安裝(1)(1)(1)母線槽安裝(1)母線槽安裝母線槽安裝在開關(guān)柜找正固定后進(jìn)行。與設(shè)備連接時(shí)，不能使設(shè)備遭到額外拉力。母線槽組裝終了，對(duì)其母線進(jìn)行絕緣檢查，并做好記錄。(2)母線（隨柜帶來）安裝母線安裝前檢查規(guī)格型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，外觀良好，無裂紋和折皺。(2)母線（隨柜帶來）安裝進(jìn)行母線連接的緊固件運(yùn)用隨機(jī)柜帶來的公用螺栓，螺栓兩側(cè)均裝平墊片。外側(cè)裝彈簧墊片，當(dāng)母線平置時(shí)螺栓由下向上穿、立置時(shí)由外向外穿，連接后螺栓受力均勻，且不得使電器端子遭到額外應(yīng)力。連接螺栓以顯露螺母2?3扣為宜。母線接觸表面應(yīng)清潔潔凈，表面涂電氣復(fù)合脂，用力矩扳手根據(jù)母線螺栓的力矩值緊固。d4.3.4(1)母線安裝后進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試和耐壓實(shí)驗(yàn)。二次回路接線檢查施工原理圖與盤柜及現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備內(nèi)接線能否相符，并將松動(dòng)的螺栓擰緊;二次回路協(xié)助開關(guān)的切換接點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作精確裝應(yīng)動(dòng)作牢靠。,接觸牢靠，機(jī)械閉鎖安引進(jìn)盤柜等電氣設(shè)備的電纜應(yīng)陳列劃一，避開交叉。并應(yīng)固定堅(jiān)固，不使所接的端子板遭到機(jī)械應(yīng)力。盤柜內(nèi)的電纜芯線應(yīng)按垂直或程度有規(guī)律地配置，不得傾斜交叉連接，備用芯線應(yīng)留有適當(dāng)余量。電纜芯線和電纜及所配導(dǎo)線的端部均應(yīng)標(biāo)明其回路編號(hào)，編號(hào)應(yīng)正確，字跡清楚且不脫色。柜內(nèi)接線不應(yīng)有接頭，每個(gè)端子板的每側(cè)接線普通為一根，且不得超過兩根。與盤柜門上的電器、儀表連接的導(dǎo)線運(yùn)用多股軟線。連接時(shí)端部絞緊，壓接端子或搪錫，不得松懈、斷股。成套設(shè)備的接線按廠家圖紙進(jìn)行。保證連鎖牢靠，動(dòng)作精確電纜支架加工角鋼材料要平直，無分明變形，下料誤差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口應(yīng)無卷邊、無毛刺O支架應(yīng)焊接堅(jiān)固，各橫撐間距的垂直凈距與設(shè)計(jì)偏向不應(yīng)大于5mmo電纜支架在加工前應(yīng)進(jìn)行防腐處理。用砂輪機(jī)手動(dòng)除銹。電纜支架應(yīng)安裝堅(jiān)固，橫平豎直；各支架同層橫檔應(yīng)在同一程度面上，其凹凸偏向不應(yīng)大于5mm。托架支吊架沿橋架走向左右偏向不應(yīng)大于10mmo進(jìn)入配電室或建筑物的橋架應(yīng)有向上引入坡度，防止雨水順橋架進(jìn)入室內(nèi)。愛護(hù)管施工電纜管加工鋼管切割運(yùn)用切割機(jī)或手動(dòng)鋼鋸。管口及內(nèi)壁加工光滑，無毛刺。不允許用風(fēng)焊工具切割鋼管。與設(shè)備連接的管口，管口應(yīng)做成喇叭口；如接受防爆撓性管連接，則管口應(yīng)套絲，以便于與軟管連接;(2)電纜管敷設(shè)要求引至設(shè)備的電纜愛護(hù)管管口地位，應(yīng)便于與設(shè)備連接并不妨礙設(shè)備拆裝和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)陳列劃一。明敷愛護(hù)管、支架安裝應(yīng)均勻，間距不宜大于2米。暗配管應(yīng)協(xié)作土建做好預(yù)埋，吊頂內(nèi)配管在土建輕型龍骨架做好未敷吊頂板前準(zhǔn)時(shí)敷設(shè)。全部配管均不應(yīng)有折扁和裂痕，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)鋰平，管口應(yīng)刮光，并加套護(hù)圈，大口徑穿電纜的管口應(yīng)打喇叭口。暗配管管道沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)增添彎曲，進(jìn)入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm,敷于吊頂內(nèi)的配管可用鐵絲或扎帶固定于龍骨架上。暗配管連接嚴(yán)禁對(duì)焊，該當(dāng)經(jīng)過螺紋連接來完成，螺紋接頭處涂上導(dǎo)電的光滑劑。(3)地下電纜管敷設(shè)要求(3)地下電纜管敷設(shè)要求地下暗配鋼管的敷設(shè)該當(dāng)與業(yè)主代表一同對(duì)地下管道途徑進(jìn)行初步的檢驗(yàn)，以免與其他地下線路發(fā)生沖突，確保敷設(shè)簡約。該當(dāng)檢查能否與設(shè)備和機(jī)械基礎(chǔ)發(fā)生沖突。在管道敷設(shè)開挖之前，必需檢查所觸及的區(qū)域內(nèi)能否存在著屬于現(xiàn)有安裝或施工設(shè)備的地下電纜，以免損壞或形成事故。當(dāng)管道埋設(shè)在混凝土中時(shí)，應(yīng)混凝土澆注之前，進(jìn)行電纜管支架的預(yù)制與安裝，并對(duì)電纜管加以充分的固定。與電纜管束相隔離的單個(gè)的鋼制電纜管不得埋設(shè)在混凝土內(nèi)，而該當(dāng)直接埋設(shè)在地下。埋設(shè)電纜管的末端該當(dāng)用螺紋封頭和或木制壓力塞予以暫時(shí)的封閉，以免在敷設(shè)操作中以及后續(xù)的工作階段發(fā)生異物侵入。全部的電纜管在電纜敷設(shè)前都該當(dāng)裝備金屬套管，以免尖銳的電纜管邊緣形成電纜損壞。對(duì)于全部的電纜管，該當(dāng)用適當(dāng)?shù)姆钦承运芰蠘?biāo)簽在其兩端加以標(biāo)識(shí)。(4)地上鋼支架的安裝全部敷設(shè)于地上的電纜管都該當(dāng)經(jīng)過鍍鋅鋼夾具固定在協(xié)助支架上。，且該當(dāng)將支架焊接或栓接在結(jié)構(gòu)上。支架該當(dāng)由熱金鍍鋅型鋼現(xiàn)場(chǎng)制造，其尺寸該當(dāng)足以承載電纜管加電纜的負(fù)荷。c電纜管該當(dāng)進(jìn)行冷鍍鋅操作，以恢復(fù)機(jī)加工表面的愛護(hù)。d全部的鍍鋅鋼電纜管都只能利用電動(dòng)彎管機(jī)經(jīng)過冷方法來彎曲。e電纜管與現(xiàn)場(chǎng)制造的彎頭之間的全部連接該當(dāng)經(jīng)過螺紋接頭來完成。f假如電纜管是程度的，則敷設(shè)時(shí)該當(dāng)保持程度度；假如是豎直的，則該當(dāng)保持鉛垂度；假如是其他道路，則管道敷設(shè)時(shí)該當(dāng)與結(jié)構(gòu)平行。電纜管安裝時(shí)總是要與高溫管道或設(shè)備保持最小安全距離。假如電纜管與高溫管道之間的距離不足以保證電纜殘缺的話，該當(dāng)避開與高溫管道平行敷設(shè)。全部的鍍鋅鋼電纜管在電纜敷設(shè)前都該當(dāng)在端頭處裝備金屬套管。4.3.7電纜敷設(shè)接線電纜敷設(shè)前，應(yīng)延遲檢查其產(chǎn)品闡明書等技術(shù)文件能否完全，并搜集保管，以作交工材料。根據(jù)電纜敷設(shè)清單檢查電纜型號(hào)、規(guī)格、長度能否符合訂貨要求,電纜外觀無損傷，封端應(yīng)緊密；檢查電纜的連續(xù)性，測(cè)量電纜絕緣電阻，并做好記錄。電纜該當(dāng)從位于架子或支架上的電纜盤中退繞上去，以便其轉(zhuǎn)動(dòng)。退繞時(shí)該當(dāng)從電纜盤的下部拉動(dòng)電纜，以避開電纜在支架上及地面磨擦拖延形成機(jī)械損傷。穿管時(shí)，可運(yùn)用過量滑石粉，但切勿運(yùn)用油脂，以免傷及絕緣體。對(duì)每條敷設(shè)的電纜應(yīng)根據(jù)事前編好的電纜表進(jìn)行標(biāo)注、核對(duì)，防止漏放、錯(cuò)放。在敷設(shè)時(shí)，該當(dāng)將電纜切割為所需的長度，并留出足夠的余量供終端接線，但不要產(chǎn)生無用的廢料。關(guān)于確定留出余量的標(biāo)準(zhǔn)，該當(dāng)與業(yè)主代表達(dá)成全都。(5)切割為肯定長度的電纜段之后，電纜段本身以及留在電纜盤上的電纜的端頭處都該當(dāng)予以密封。電纜在橋架上的陳列挨次根據(jù)施工立體圖和斷面圖排放，以增添電纜交叉。需穿愛護(hù)管的電纜在穿管時(shí)，應(yīng)留意不得硬拉以免損傷電纜。把握電纜和聯(lián)鎖電纜之間不需求留有間隔。通常把握電纜該當(dāng)與相關(guān)的動(dòng)力電纜一同敷設(shè)。電纜的敷設(shè)該當(dāng)盡可能地直。敷設(shè)在程度電纜槽板上的電纜該當(dāng)用PVC電纜固定帶予以固定。單極電纜該當(dāng)每隔50cm捆扎在一同，以便使同一用戶的全部導(dǎo)線保持在一同。敷設(shè)在豎直電纜槽板上的電纜該當(dāng)用Zennaro型金屬鉤或夾具或類似工具予以固定，均勻固定間隔為60?70cmo(10)(11)電纜敷設(shè)中應(yīng)特殊留意不能將電纜嚴(yán)峻彎曲、歪曲而使電纜遭到機(jī)械損傷。(10)(11)電纜敷設(shè)完后，核對(duì)各電氣設(shè)備電纜的數(shù)量、規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙能否相符，如有遺漏或差錯(cuò)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)放或更換。對(duì)于全部的電纜，該當(dāng)在其途徑上用塑料帶或鉛帶加以標(biāo)識(shí)，塑料帶或鉛帶上寫明項(xiàng)目電纜清單中的電纜參考號(hào)。電纜彎曲半徑應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。直埋電纜敷設(shè)應(yīng)根據(jù)施工圖，劃線開挖，并在電纜敷設(shè)前后均鋪砂層，上面蓋磚、復(fù)土，并埋設(shè)標(biāo)志樁?；靥钪?，承包商該當(dāng)與業(yè)主代表一同對(duì)曾經(jīng)敷設(shè)的全部電纜進(jìn)行檢查，并進(jìn)行絕緣實(shí)驗(yàn)。電纜頭制造時(shí)，由嫻熟的工人操作，切斷口應(yīng)肅清潔凈，并要求一次完成，避開芯線暴露工夫過長。壓接端子應(yīng)搪錫處理，壓接膜應(yīng)協(xié)作適當(dāng)，壓接后毛刺磨平，并用相色帶包纏好。4.3.8避雷、接地敷設(shè)接地安裝敷設(shè)前，應(yīng)根據(jù)施工圖定位劃線、開挖，其深度應(yīng)不低于設(shè)計(jì)要求。安裝接地材質(zhì)選用銅包鋼，接地極安裝時(shí)，應(yīng)在其頂端套上護(hù)套，以免銅皮滑落；接地極接受打擊或振動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)進(jìn)上天面中。接地極頂端埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接地安裝間的連接接受釬焊方法。明敷接地線的安裝應(yīng)符合下列要求。a支持件間的距離，在程度直線部分宜為0.5?1.5m；垂直部分宜為1.5?3m；轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3?0.5m。b接地線應(yīng)按程度或垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)；在直線段上，不應(yīng)有凹凸坎坷及彎曲等狀況。c接地線沿建筑物墻壁程度敷設(shè)時(shí)，離地面距離宜為250?300mm；接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10?15mm。d在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí)，應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器。補(bǔ)償器可用接地線本身彎成弧狀代替。(5)(6)引出地面的接地線接受PVC導(dǎo)管愛護(hù)。連接設(shè)備、機(jī)械和結(jié)構(gòu)側(cè)以及主接地網(wǎng)絡(luò)處的接地導(dǎo)線。該當(dāng)經(jīng)過釬焊的方式（熱焊和火泥焊）完成地下引出，而接受銅制緊縮接頭進(jìn)行地上引出。全部的連接都該當(dāng)經(jīng)過栓接的方式接受鍍錫銅制壓鼻進(jìn)行。所用的全部螺栓和螺母都該當(dāng)為鍍鋅制品。(7)將接地板焊接到結(jié)構(gòu)、設(shè)備和機(jī)械之前該當(dāng)驗(yàn)證能否存在具有防火愛護(hù)的金屬結(jié)構(gòu)，以完成接地板的正確分布。并且與業(yè)主代表一同對(duì)設(shè)備進(jìn)行爭(zhēng)辯，以確定每個(gè)待焊接的接地板的精確地位。7.4.3.9(1)ab避雷針與引下線之間的連接應(yīng)接受焊接;獨(dú)立避雷針的接地安裝與接地網(wǎng)的地中距離不應(yīng)小于3米;避雷針及其接地安裝，應(yīng)實(shí)行自下而上的施工程序。首先安裝集中接地安裝,后安裝引下線，最終安裝接閃器;接地溝回填土內(nèi)不應(yīng)夾有石塊和建筑垃圾等，回填土應(yīng)分層夯實(shí);接地安裝施工終了，待“共檢”后，方可復(fù)土夯實(shí)，并做好隱蔽記錄。照明安裝室內(nèi)照明配管暗配管應(yīng)協(xié)作土建做好預(yù)埋，吊頂內(nèi)配管在土建輕型龍骨架做好未敷吊頂板前，準(zhǔn)時(shí)敷設(shè)。全部配管均不應(yīng)有折扁和裂痕，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)鏗平，管口應(yīng)刮光，并加套護(hù)圈，大口徑穿電纜的管口應(yīng)打喇叭口。暗配管管道沿最近的線路敷設(shè)，并應(yīng)增添彎曲，進(jìn)入墻或混凝土內(nèi)的管子離表面的凈距不應(yīng)小于15mm,敷于吊頂內(nèi)的配管可用鐵絲或扎帶固定于龍骨架上。d(2)暗配管連接嚴(yán)禁對(duì)焊，可接受外加套管焊接法，焊接處應(yīng)飽滿堅(jiān)固。對(duì)于管子與管子，管子與接線盒連接處均要焊接接地跨接線。室內(nèi)配線對(duì)于照明動(dòng)力插座及電話線等導(dǎo)線的穿管敷設(shè)，應(yīng)在土建抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。配管終了，將管中的積水及雜物肅清潔凈，穿入鐵絲，進(jìn)行穿線，穿線終了，準(zhǔn)時(shí)檢查絕緣狀況，并有測(cè)量記錄。絕緣電阻應(yīng)不小于0.5MQ。導(dǎo)線穿入鋼管前，應(yīng)在管口處裝上護(hù)線帽愛護(hù)導(dǎo)線，導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),第一章、編制根據(jù)本工程所接受的施工技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。我公司類似工程的施工閱歷。我公司目前的資源狀況。我公司制定的項(xiàng)目管理方法及有關(guān)制度?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查狀況。其接頭在接線盒內(nèi)應(yīng)連接堅(jiān)固，包扎緊密。（3）室內(nèi)燈具安裝a安裝前，應(yīng)對(duì)到貨的照明燈具、開關(guān)、插座進(jìn)行驗(yàn)收，檢查燈具闡明書、合格證應(yīng)完全，防爆燈具、防爆照明箱、開關(guān)應(yīng)有防爆合格證。b成套燈具的配件應(yīng)完全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落、燈罩裂開等景象。C室內(nèi)燈具安裝前，現(xiàn)場(chǎng)腳手架已拆除，墻面抹灰工作及表面裝飾工作已完成,并結(jié)束場(chǎng)地清潔工作。燈具固定應(yīng)堅(jiān)固牢靠，并接地良好。每個(gè)燈具定用的螺釘或螺栓不應(yīng)少于2個(gè);當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm及以下時(shí),可接受一個(gè)螺釘或螺栓固定。每個(gè)燈具同場(chǎng)所成排安裝的燈具，其中心線偏向不應(yīng)大于5mm。g開關(guān)、插座面板均用公用接線盒暗敷于墻內(nèi)，蓋板應(yīng)端正緊貼墻面。對(duì)于同一室內(nèi)成排安裝的插座、開關(guān)凹凸應(yīng)不大于2mm。,其垂直偏向不應(yīng)照明箱型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。照明配電箱安裝應(yīng)堅(jiān)大于3mm。暗裝時(shí)，照明配電箱周圍應(yīng)無空隙，其面板周圍邊緣應(yīng)緊貼墻面。,其垂直偏向不應(yīng)照明箱底邊距地面高度宜為1.5米。箱內(nèi)應(yīng)標(biāo)明用電回路稱號(hào)。照明箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線和愛護(hù)地線（PE線）匯流排，零線和愛護(hù)線應(yīng)在匯流排上連接，不得較接，并應(yīng)有編號(hào)。電纜與接線箱的機(jī)械連接接受電纜革蘭或回路完成。全部的電纜在端子周圍設(shè)置一個(gè)非粘性的電纜標(biāo)簽，標(biāo)明回路號(hào)；導(dǎo)線設(shè)置一個(gè)非粘性的電纜標(biāo)簽來顯示相色。對(duì)于路燈安裝前，應(yīng)根據(jù)底座預(yù)制基礎(chǔ)，做好電纜穿線管預(yù)埋工作。路燈安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整燈柱的中心、鉛垂度、方位，并進(jìn)行固定。n路燈用鎧裝電纜（當(dāng)需求時(shí)）該當(dāng)經(jīng)過電纜革蘭的金屬環(huán)進(jìn)行接地。o路燈燈泡的安裝該當(dāng)在工作完成且電纜測(cè)試之后、照明回路送電之前。電機(jī)檢查接線盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)機(jī)警，不得有碰卡聲；光滑脂的狀況正常，無變色、變質(zhì)及變硬等景象。其功能符合電機(jī)的工作條件。電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接應(yīng)良好，編號(hào)完全，暴露帶電部分的電氣間隙應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.4.4關(guān)鍵施工把握環(huán)節(jié)7.4.4關(guān)鍵施工把握環(huán)節(jié)施工前，技術(shù)人員仔細(xì)審查圖紙，保證設(shè)計(jì)圖紙與隨機(jī)材料的接口正確，并進(jìn)行班組施工技術(shù)交底。電纜接線前應(yīng)進(jìn)行二次對(duì)線，確保電纜敷設(shè)正確、無遺漏；接線前檢查電纜絕緣電阻合格。根據(jù)隨機(jī)技術(shù)文件及設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行電氣實(shí)驗(yàn)工作，各種繼電愛護(hù)設(shè)定值不得聽?wèi){轉(zhuǎn)變。開關(guān)柜試運(yùn)前，其電氣調(diào)試工作均應(yīng)調(diào)整實(shí)驗(yàn)終了，計(jì)量、把握和愛護(hù)回路調(diào)試完成，有關(guān)聯(lián)鎖的模擬實(shí)驗(yàn)正確無誤。質(zhì)量保證措施專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)仔細(xì)生疏圖紙，并參與設(shè)計(jì)交底與圖紙會(huì)審，重點(diǎn)核查電氣管線走向等能否影響工藝配管，電儀聯(lián)鎖與工藝要求能否全都等。接線盒外部接線緊固后，暴露帶電部分之間及與金屬外殼之間的電氣間隙和爬電距離，不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。電氣設(shè)備的調(diào)試內(nèi)容應(yīng)按規(guī)范執(zhí)行，調(diào)試結(jié)果還應(yīng)參照出廠技術(shù)文件，并互絕對(duì)比，偏向應(yīng)在允許范圍內(nèi)，調(diào)試結(jié)果應(yīng)準(zhǔn)時(shí)做好記錄，并做好實(shí)物檢實(shí)驗(yàn)形愛護(hù)繼電器應(yīng)逐一進(jìn)行調(diào)試整定，愛護(hù)整定值應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求輸入，施加模擬信號(hào)后，應(yīng)保證每個(gè)繼電器動(dòng)作牢靠、機(jī)警。在變電所受電前，必需做開關(guān)柜聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)。對(duì)凹凸壓系統(tǒng)、進(jìn)線柜、出線柜和母線柜、斷路器的分閘、合閘把握回路分別模擬各種把握、愛護(hù)信號(hào)進(jìn)行分、合閘實(shí)驗(yàn)。配管、配線應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅管不得焊接。電纜敷設(shè)前應(yīng)做好長度猜測(cè)量工作，避開過長或不足；電纜頭制造，特殊是高壓電纜頭制造應(yīng)嚴(yán)厲恪守制造工藝規(guī)程，電纜孔加以密封；安裝實(shí)驗(yàn)記錄完劃一全，檢實(shí)驗(yàn)形態(tài)標(biāo)識(shí)必需準(zhǔn)時(shí)精確O燈具安裝應(yīng)牢靠，防水、防塵、燈具的合格證應(yīng)完全，有質(zhì)量成績準(zhǔn)時(shí)處理。UPS在安裝前應(yīng)首先檢查容量能否符合設(shè)計(jì)要求，蓄電池應(yīng)按闡明書要求進(jìn)行(1)(2)(3)(4)7.4.5(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)充放電實(shí)驗(yàn)。(10)接地線敷設(shè)應(yīng)嚴(yán)厲根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行，設(shè)備愛護(hù)接地的接地干線宜在不同方向與接地體相連，連接處不得少于兩處，管道或設(shè)備的防靜電接地應(yīng)單獨(dú)接地體或接地干線相連，接地電阻符合設(shè)計(jì)要求，隱蔽記錄殘缺。普通性檢查電機(jī)確保軸可以自在轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查軸承油位和或光滑脂狀況。加油之前，要確保油或脂的質(zhì)量和型號(hào)符合制造商的要求。假如電機(jī)裝備有協(xié)助冷卻或光滑系統(tǒng)，則測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)，特殊是自動(dòng)把握。測(cè)試空間加熱器及其回路。測(cè)試全部的電機(jī)協(xié)助回路(報(bào)警、聯(lián)鎖、信號(hào)等)。檢查電纜端接的執(zhí)行。檢查框架接地螺栓能否連接到了總接地系統(tǒng)上。連接動(dòng)力電纜之前，用兆歐表測(cè)量繞組的接地電阻。假如發(fā)覺數(shù)值較低，則該當(dāng)對(duì)繞組進(jìn)行干燥，然后重新測(cè)量。此外，連接動(dòng)力電纜之后，該當(dāng)在電機(jī)啟動(dòng)之前重新測(cè)量絕緣電阻。對(duì)于中壓電機(jī)，運(yùn)用兆歐表測(cè)量極化指數(shù)。根據(jù)原理圖，經(jīng)過空白實(shí)驗(yàn)的方式檢查饋電系統(tǒng)的連接。n.測(cè)試把握站的運(yùn)轉(zhuǎn)。在斷開電機(jī)的狀況下，檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向能否正確。運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)4個(gè)小時(shí)，檢查軸承、振動(dòng)、溫度和樂音程度。對(duì)于具有電阻溫度檢測(cè)器的電機(jī)，該當(dāng)經(jīng)過讀取有關(guān)儀器上的溫度讀數(shù)來進(jìn)行測(cè)試。假如電機(jī)具有熱敏電阻器，則該當(dāng)測(cè)試其運(yùn)轉(zhuǎn)。電機(jī)的斷開該當(dāng)由機(jī)械人員進(jìn)行。低壓配電盤a檢查配電盤的清潔和表面形態(tài)b檢查配電盤的機(jī)械特性，包括：螺釘和螺栓的緊密度，盤的對(duì)中，設(shè)備的拉出(假如是可拉出型的話)，機(jī)械聯(lián)鎖運(yùn)轉(zhuǎn)，有無異物。C檢查銘牌和設(shè)備的特性，與現(xiàn)場(chǎng)工程管理部門同意的制造商圖紙進(jìn)行核查。d測(cè)試配電盤的接地有效性。e用一臺(tái)500V的兆歐表測(cè)量主回路的相線-相線、相線-地線、相線-中線、中線?地線之間的絕緣電阻。g在斷路器處于抽出并閉合的地位時(shí)，全部的斷路器和或抽屜該當(dāng)分別進(jìn)行相線-相線和相線-地線的絕緣電阻測(cè)量。h測(cè)試空間加熱器回路（假如有的話）。i檢查全部電纜端子的制造。j測(cè)試每個(gè)抽屜、斷路器和或接觸器的運(yùn)轉(zhuǎn)。k所述測(cè)試該當(dāng)包括根據(jù)原理圖，利用就地和近程把握安裝和自動(dòng)與愛護(hù)回路，對(duì)全部的斷路器和或接觸器進(jìn)行機(jī)械和電氣跳閘與閉合。1全部的信號(hào)和協(xié)助回路都該當(dāng)在其額定電壓下進(jìn)行測(cè)試。m假如供應(yīng)有自動(dòng)傳輸回路的話，該當(dāng)經(jīng)過模擬每一種可能的缺點(diǎn)條件對(duì)其進(jìn)行測(cè)試。n運(yùn)用正確的測(cè)試設(shè)備對(duì)全部的愛護(hù)繼電器進(jìn)行測(cè)試。o特殊地，對(duì)于每一臺(tái)繼電器：p-檢查跳閘曲線中至少2個(gè)電；q-根據(jù)表示圖進(jìn)行設(shè)定；r-檢查跳閘點(diǎn)。s檢查并測(cè)試電機(jī)熱繼電器和接地繼電器的運(yùn)轉(zhuǎn)。t根據(jù)表示圖檢查復(fù)位按鈕，設(shè)定繼電器。u完成上述全部實(shí)驗(yàn)之后、對(duì)母線桿送電之前，該當(dāng)檢查全部的接線和連接，確保實(shí)驗(yàn)時(shí)進(jìn)行的短路跨接均已拆除（包括電流互感器的二級(jí)部分），確保未用電流互感器的二級(jí)部分是短路的，確保電壓互感器連接。v根據(jù)制造商的闡明，并經(jīng)過業(yè)主代表的同意后，對(duì)配電盤進(jìn)行送電。直流盤和轉(zhuǎn)換器檢查配電盤的清潔和表面形態(tài)。檢查配電盤的機(jī)械特性，包括：螺釘和螺栓的緊密度、盤的對(duì)中及有無異物。測(cè)試配電盤的接地有效性。檢查全部電纜端子的制造，驗(yàn)證盤與電池之間的電纜連接。運(yùn)用一臺(tái)500V的兆歐表測(cè)量主回路相線與地線之間的絕緣電阻。測(cè)量該當(dāng)精確進(jìn)行，以免電子設(shè)備發(fā)生成績，而且必需得到業(yè)主代表的贊同。根據(jù)制造商的闡明手冊(cè)進(jìn)行全部的空白實(shí)驗(yàn)(無主電壓)。在獲得業(yè)主代表的同意之后對(duì)配電盤進(jìn)行送電，并進(jìn)行全部的功能實(shí)驗(yàn)，根據(jù)制造商手冊(cè)測(cè)量電壓和電流值O1=1對(duì)于這種類型的配電盤，主承包商普通會(huì)在送電前要求賣方專家到場(chǎng)，進(jìn)行］終的檢查與設(shè)定操作。1=1j.在這種狀況下，承包商該當(dāng)預(yù)備好嫻熟工人，對(duì)這些操作供應(yīng)必要的掛念。電纜在電纜測(cè)試之前，確認(rèn)電纜端頭的絕緣和連接可以避開對(duì)人員和設(shè)備形成危殆。該當(dāng)在端頭做好預(yù)備但并未連接至有關(guān)設(shè)備的狀況下對(duì)敷設(shè)的電纜進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。C.對(duì)于地下電纜，該當(dāng)在敷設(shè)之后、電纜構(gòu)回填之前測(cè)量絕緣電阻；回填后該當(dāng)反復(fù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。全部的電纜(低壓、中壓和高壓)均該當(dāng)接受一臺(tái)兆歐表進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)時(shí)接受如下電壓：低壓電纜■兆歐表500V；6kV至10kV的中壓電纜?兆歐表2500Vo該當(dāng)測(cè)量相線?相線、相線?中線、相線?地線、中線?地線的絕緣電阻。全部運(yùn)轉(zhuǎn)電壓超過3.3kV的電纜，均該當(dāng)進(jìn)行直流電壓實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)電壓和施加工夫該當(dāng)符合標(biāo)準(zhǔn)。檢查全部的電纜端子。檢查其制造、電線和回路的相別標(biāo)識(shí)、屏蔽和鎧裝的接地能否正確。檢查電纜革蘭的緊密度。在得到業(yè)主代表的同意之后，對(duì)全部的電纜送電。接地系統(tǒng)檢查全部的設(shè)備和鋼結(jié)構(gòu)能否接地，圖紙上所示的連接能否都已執(zhí)行。b.測(cè)量每根電極的接地電阻，從總接地網(wǎng)上斷開。檢查接地網(wǎng)的電氣連續(xù)性。在全部的接地極都連接的狀況下測(cè)量接地網(wǎng)的接地電阻。測(cè)量變壓器中線的接地電阻。測(cè)量避雷針的接地電阻。g.檢查全部材料的條件。照明系統(tǒng)檢查全部照明燈具、插座、開關(guān)等的地位，并與圖紙進(jìn)行比較，同時(shí)考慮到業(yè)主代表贊同的變更。此外，要確保照明燈具的安裝可以避開與管道或其他設(shè)備發(fā)生沖突，要檢查能否可以接近以便進(jìn)行維護(hù)。測(cè)量照明盤的絕緣電阻。d.測(cè)量具有燈具、無燈泡和或鎮(zhèn)流器未連接的狀況下的出口回路的絕緣電阻。d.該當(dāng)用500V兆歐表在相線.地線、中線-電線之間進(jìn)行測(cè)量。經(jīng)過用鉗形電流表測(cè)量電流來檢查照明盤三相的負(fù)載均衡。檢查總體照明程度的均勻性和運(yùn)轉(zhuǎn)適當(dāng)性。測(cè)量各工廠區(qū)域中的照明程度，并將數(shù)值記錄在圖紙上。測(cè)量每個(gè)插座的電壓。檢查接地導(dǎo)線的連續(xù)性。測(cè)試自動(dòng)把握安裝的運(yùn)轉(zhuǎn)(計(jì)時(shí)器、光電池等)。檢查全部部件的接地。m.檢查每個(gè)回路的愛護(hù)安裝能否適當(dāng)。n.在得到業(yè)主代表的同意后，對(duì)全部的插座和照明回路送電。安全技術(shù)措施安全措施按《煉油、化工施工安全規(guī)程》(SHJ505-87)執(zhí)行，要求加施工及本單位安全保證體系各成員共同擔(dān)任并執(zhí)行。加強(qiáng)安全管理，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主任委員的安全管理委員會(huì)，分工明白，責(zé)任到人。(3)全部進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，由項(xiàng)目安全擔(dān)任人結(jié)合本工程施工特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)(4)(4)(4)踐狀況進(jìn)行有針對(duì)性的三級(jí)安全教育，樹立良好的安全看法。(4)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必需仔細(xì)戴好安全帽，登高作業(yè)必需拴好安全帶，嚴(yán)厲執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，編制好受、送電的安全技術(shù)措施，確保一次性受、送電成功。(5)設(shè)立防火管理人員，裝備消防器材，嚴(yán)厲執(zhí)舉動(dòng)火的規(guī)章制度，仔細(xì)辦理好動(dòng)火證。(6)對(duì)特殊危殆場(chǎng)全部針對(duì)性的安全措施?，F(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備按指定地位擺放劃一，現(xiàn)場(chǎng)的暫時(shí)電必需按規(guī)范《施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。建主健全各種機(jī)械、機(jī)具管理制度，持證上崗，經(jīng)常檢查運(yùn)用設(shè)備線路的絕緣狀況和機(jī)械設(shè)備功能能否良好，發(fā)覺成績及早處理，杜絕安全隱患。變電所送電后應(yīng)有專人管理，嚴(yán)厲執(zhí)行停送電管理制度，嚴(yán)禁帶電施工。送電前檢查母線，二次回路的絕緣電阻，絕緣電阻不符合要求者不得送電；應(yīng)嚴(yán)厲檢查全部連接螺絲必需緊固，低壓盤內(nèi)不應(yīng)有工具，螺栓、電纜芯線等物品，檢查合格后方可送電。電纜敷設(shè)前先檢查支架，橋架，接地線均應(yīng)施工完，防止因施工工序混亂而形成的電纜燒傷等質(zhì)量事故。(12)燈具、箱體、愛護(hù)管支架應(yīng)焊接堅(jiān)固，防止因支架焊接不堅(jiān)固導(dǎo)致燈具、箱體、愛護(hù)管零落形成人身或設(shè)備事故。(12)全部帶電設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)牢靠接地。電機(jī)單體試車嚴(yán)禁電工單獨(dú)操作，應(yīng)遵從試車擔(dān)任人一致指揮，且嚴(yán)禁遠(yuǎn)控操作。送電前先檢查回路電壓能否和設(shè)備回路電壓相符合。運(yùn)輸盤柜時(shí)，應(yīng)先將易損的繼電器、精密元件拆卸上去，盤柜就位后恢復(fù)。第八章、安全文明施工管理方案及應(yīng)急預(yù)案承諾恪守政府有關(guān)的法律法規(guī)及法規(guī)性文件，我們?nèi)康臉I(yè)務(wù)活動(dòng)都將在安全、環(huán)境與健康的法律、法規(guī)答應(yīng)范圍內(nèi)進(jìn)行；項(xiàng)目經(jīng)理及參與施工的每一位員工對(duì)HSE管理都負(fù)有責(zé)無旁貸的責(zé)任，HSE的表現(xiàn)是嘉獎(jiǎng)員工的重要根據(jù)；遵從業(yè)主的HSE要求，在任何狀況下，不得以任何理由進(jìn)行違章作業(yè)和違章指揮；對(duì)施工作業(yè)進(jìn)行危害辯識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，自覺搞好隱患管理和風(fēng)險(xiǎn)把握；對(duì)HSE方案的實(shí)施進(jìn)行檢查和監(jiān)督,準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺和處理HSE管理方案中所存在的成績和缺陷，以確保目的的完成；項(xiàng)目經(jīng)理、HSE經(jīng)理應(yīng)支持和促進(jìn)參與項(xiàng)目的無事故管理活動(dòng)。方針和目的.14項(xiàng)目HSE方針:(1)恪違法規(guī)：恪守國家法律、法規(guī)和建設(shè)行業(yè)有關(guān)健康安全、環(huán)境愛護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以愛護(hù)員工健康安全、防止或增添對(duì)環(huán)境的損害為己任。(1)自動(dòng)把握：經(jīng)過事前仔細(xì)辨認(rèn)職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)或環(huán)境要素、制定措施，事中貫徹實(shí)施，預(yù)先檢查評(píng)價(jià)的方法，對(duì)職業(yè)健康安全和環(huán)境愛護(hù)工作進(jìn)行有效地把握。促進(jìn)實(shí)施：經(jīng)過開展鼓吹教育活動(dòng)，傳達(dá)公司HSE要求，進(jìn)步員工HSE看法和力量，以及經(jīng)過內(nèi)外協(xié)商溝通，促進(jìn)公司HSE管理體系的運(yùn)轉(zhuǎn)實(shí)施。持續(xù)改進(jìn)：經(jīng)過評(píng)審或評(píng)價(jià)，不斷地查找改進(jìn)的機(jī)會(huì)，以及經(jīng)過內(nèi)外協(xié)商溝通,理解各方HSE要求、建議或贊揚(yáng)，合理地對(duì)體系加以改進(jìn)。.15項(xiàng)目HSE目的與目的：因工死亡事故為零；嚴(yán)重火災(zāi)、爆炸事故為零；嚴(yán)重設(shè)備事故為零；嚴(yán)重坍塌事故為零；嚴(yán)重走漏中毒事故為零；嚴(yán)重交通事故為零；嚴(yán)重環(huán)境凈化事故為零；(8)因施工緣由形成非方案停車事故為零；9.3安全組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)安全組織機(jī)構(gòu)圖現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部施工安全組織機(jī)構(gòu)職責(zé)權(quán)限(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目HSE工作的第一責(zé)任人，對(duì)項(xiàng)目HSE目的的實(shí)施負(fù)全責(zé);根據(jù)合同執(zhí)行業(yè)主有關(guān)HSE政策，并且符合HSE管理要求；項(xiàng)目經(jīng)理要格外生疏HSE管理程序，并擔(dān)任程序的實(shí)施和貫徹；擔(dān)任項(xiàng)目內(nèi)各層次HSE職責(zé)的安排，并對(duì)實(shí)行效果進(jìn)行監(jiān)督；組織項(xiàng)目部的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)和隱患管理工作；組織實(shí)施項(xiàng)目HSE管理方案書；建立項(xiàng)目HSE管理組織機(jī)構(gòu)并配置滿足HSE管理必備的資源；施工經(jīng)理擔(dān)任在施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行HSE管理規(guī)定，保證將安全規(guī)程貫穿于施工全過程;貫徹執(zhí)行國家有關(guān)的法律、法規(guī)，執(zhí)行業(yè)主相關(guān)的全部HSE管理程序要求以及公司的質(zhì)量方針、政策、及目的；加強(qiáng)和確?，F(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工管理，組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、文明施工檢查,以發(fā)覺其中的擔(dān)憂全要素和行為，對(duì)在施工過程中需改正的地方必需賜予指出，并馬上實(shí)行補(bǔ)救舉動(dòng)；組織策劃項(xiàng)目文件材料的審查工作，并保證施工方案及HSE管理方案的有效運(yùn)轉(zhuǎn);在HSE成績中和HSE經(jīng)理協(xié)調(diào)，并參與項(xiàng)目部的HSE工作會(huì)議;組織項(xiàng)目全體員工的全部培訓(xùn)，并將方案得以實(shí)施;把握項(xiàng)目成本確保項(xiàng)目保質(zhì)、保量如期完成;932.3HSE經(jīng)理932.3HSE經(jīng)理擔(dān)任編制項(xiàng)目部HSE方案，組織、監(jiān)督、檢查項(xiàng)目HSE方案落實(shí)狀況，對(duì)項(xiàng)目HSE工作負(fù)主責(zé)；貫徹執(zhí)行國家技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程，嚴(yán)厲執(zhí)行HSE管理程序要求;HSE經(jīng)理要對(duì)執(zhí)行狀況進(jìn)行反饋，并幫忙主管人員對(duì)工作進(jìn)行方案和協(xié)調(diào)，有效貫徹程序的要求。擔(dān)任組織指點(diǎn)全體員工進(jìn)行安全施工，擔(dān)任檢查、監(jiān)督項(xiàng)目的總體安全表現(xiàn)狀況；擔(dān)任項(xiàng)目全體員工HSE的培訓(xùn)，以及業(yè)主組織的HSE相關(guān)培訓(xùn)；擔(dān)任執(zhí)行HSE工作，分析其中有無危殆的趨向或可能性，指出其中擔(dān)憂全要素并提出修正意見，確定預(yù)防措施，以添加現(xiàn)場(chǎng)的安全保障程度；擔(dān)任供應(yīng)必需的HSE資源需求方案