陳家嘴大橋人工挖孔灌注樁施工方案

/陳家嘴大橋人工挖孔灌注樁施工方案一·編制依據(jù)1陳家嘴大橋施工設(shè)計(jì)圖2依據(jù)《重慶涪陵至豐都高速公路勘察設(shè)計(jì)工作大綱》本項(xiàng)目勘探報(bào)告3《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041_20004《挖孔樁質(zhì)量檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》JTG.F80/1_20045接受國(guó)家和建設(shè)部等有關(guān)部門規(guī)定的施工技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)6本項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的詳細(xì)踏勘及有關(guān)相應(yīng)項(xiàng)目的施工·操作規(guī)范和歷年以來同類工程的施工閱歷二·工程的地理位置1工程概況（設(shè)計(jì)概述）2工程地質(zhì)·地形·地貌（橋位自然條件概況）3主要工程工程量：本工程主要包括左右線65個(gè)灌注樁基礎(chǔ)工程，工程接受人工挖孔三·施工部署及施工準(zhǔn)備1施工目標(biāo)(1)施工質(zhì)量目標(biāo)：確保工程合格，在工程中施行質(zhì)量目標(biāo)管理，每道工序進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)限制，人工挖孔灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)同鉆孔灌注樁，主要項(xiàng)目合格率為100%，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)優(yōu)。(2)施工工期目標(biāo)：預(yù)料總工期6個(gè)月(挖孔4個(gè)月·鋼筋制作安裝5個(gè)月·混凝土灌注5個(gè)月)。力爭(zhēng)6個(gè)月內(nèi)全部完成(3)施工平安目標(biāo)：力爭(zhēng)做到無重大平安事故2施工部署(1)管理結(jié)構(gòu)設(shè)置及施工方面支配：為確保本工程各項(xiàng)目標(biāo)的順當(dāng)完成。本項(xiàng)目部組織委派閱歷豐富的施工隊(duì)伍和技術(shù)人員進(jìn)場(chǎng)施工(2)人員配備及職責(zé)范圍：本工程由項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程的施工進(jìn)度·質(zhì)量·平安生產(chǎn)·文明施工·成本限制及對(duì)外協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人分管質(zhì)量測(cè)試和技術(shù)兩方面的工作，幫助項(xiàng)目經(jīng)理處理好施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)工作3施工工作面劃分(1)依據(jù)本項(xiàng)目的詳細(xì)工作量·工作環(huán)境和工程總體施工依次支配(2)依據(jù)陳家嘴大橋人工挖孔樁施工方案，合理支配工程個(gè)段落施工依次·交叉作業(yè)等對(duì)確保施工質(zhì)量·限制施工工期·做好施工組織·降低施工成本是至關(guān)重要的4施工勞動(dòng)力部署本工程工期緊，工作量大，難度系數(shù)大。依據(jù)施工依次·施工作業(yè)面劃分及施工環(huán)保方面的要求。支配支配單班加時(shí)施工，施工高峰期投入總勞動(dòng)力104人。其中鋼筋工28人·混凝土工8人·挖孔60人及其他工種8人5材料準(zhǔn)備人工挖孔樁成孔所需材料:水·砂子·石子·水泥·鋼筋·模板以及支護(hù)材料均準(zhǔn)備齊全6施工機(jī)具和設(shè)備(1)成孔設(shè)備器具：發(fā)電機(jī)·卷揚(yáng)機(jī)·空壓機(jī)·出土提升支架·卷繩葫蘆·翻斗車·鎬·鍬·手鏟·釬·定滑輪組·導(dǎo)向滑輪組·吊桶·溜槽·導(dǎo)管·振搗棒·插釬·粗麻繩·鋼絲繩·平安活動(dòng)蓋板·防水照明燈·電焊機(jī)·通風(fēng)及供氧設(shè)備·活動(dòng)爬梯·平安帶等(2)測(cè)量檢驗(yàn)儀器工具：全站儀·經(jīng)緯儀·水準(zhǔn)儀·水平尺·線墜·小白線·卷尺·混凝土試模等(3)監(jiān)測(cè)儀器：有害·易燃易爆氣體監(jiān)測(cè)儀7作業(yè)條件(1)開挖前地上和地下的電纜·管線·舊建筑物·設(shè)備基礎(chǔ)等障礙物均已解除處理完畢。各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施，如照明·電力·通風(fēng)·平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。(2)按樁基平面圖，設(shè)置樁位軸線·定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線，測(cè)定高程水準(zhǔn)點(diǎn)。放線工作完成后辦理驗(yàn)收手續(xù)。(3)在地下水位比較高的區(qū)域，先降低地下水位地下水位至樁底0.5米左右(4)機(jī)具設(shè)備·工具和原材料準(zhǔn)備完畢8技術(shù)準(zhǔn)備(1)圖紙會(huì)審已經(jīng)完成并進(jìn)行設(shè)計(jì)交底(2)依據(jù)施工部位·結(jié)構(gòu)形式·環(huán)境條件·作業(yè)方量·平安要求等因素，制定人工挖樁孔方案獲得批準(zhǔn)后方可實(shí)施(3)技術(shù)交底和平安交底。并履行書面交底手續(xù)；熟悉施工圖紙及場(chǎng)地的地下土質(zhì)·水位地質(zhì)資料(4)操作前對(duì)吊具進(jìn)行平安牢靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工平安。(5)平安教化培訓(xùn)已完成四·挖孔灌注樁施工1挖孔灌注樁施工概況(1)本工程中承臺(tái)基礎(chǔ)為挖孔灌注樁，其持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖和中風(fēng)化細(xì)砂巖。挖孔灌注樁為圓D220·2500圓D150·2500圓D120·2500矩形320·220·2900矩形280·220·2500等五種(2)工藝流程場(chǎng)地平整--放線定樁位及高程--開挖第一節(jié)樁孔土方(樁基鎖口圈)--支護(hù)壁模板放附加鋼筋--澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土--檢查樁位中心軸線--架設(shè)垂直運(yùn)土器械--安裝照明·通風(fēng)機(jī)等器具--開挖吊運(yùn)其次節(jié)樁孔土方--檢查樁孔質(zhì)量--先拆第一節(jié)支其次節(jié)護(hù)壁模板(放附加鋼筋)--澆筑其次節(jié)護(hù)壁混凝土--檢查樁位中心軸線--逐層往下循環(huán)作業(yè)--終孔檢查驗(yàn)收--清孔·安裝鋼筋籠以及聲測(cè)裝備--澆筑混凝土--成樁檢查2施工方法(1)場(chǎng)地準(zhǔn)備：a平整場(chǎng)地，清除浮土。b有裂縫或坍塌跡象的應(yīng)加設(shè)必要的愛惜，鏟除松軟的土質(zhì)并夯實(shí)，定出樁孔精確位置。c孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)。d剛好解除地表水搭設(shè)孔口雨篷。e安裝提升設(shè)備。f布置好出渣道路。g合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工，井口四周需用木料·型鋼或混凝土制成框架或周圈予以維護(hù)。其高度應(yīng)高出地面20CM--30CM，防止土·石·雜物滾入孔中傷人，若井口地形松軟須在孔口用用混凝土護(hù)壁高出地面20CM左右同時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋、水泥、砂、碎石進(jìn)行試驗(yàn)，保證材料合格后才能運(yùn)用。按設(shè)計(jì)要求做好砼協(xié)作比試驗(yàn)。并進(jìn)行各級(jí)施工技術(shù)交底。(2)制作混凝土護(hù)壁摸板：人工挖孔樁護(hù)壁摸板接受鋼摸板，板厚不小于2mm，模板加勁徑接受φ20鋼筋，模板上口外徑不小于設(shè)計(jì)樁徑D，模板下口外徑為D+5*2，模板高度為100cm，配套調(diào)整模板高度為50cm。準(zhǔn)備好各種抽水機(jī)、送風(fēng)設(shè)備隨時(shí)抽出孔內(nèi)滲水和向孔內(nèi)送風(fēng)，以保證孔內(nèi)工人人正常施工。(2)測(cè)量放樣:依據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)和樁基設(shè)計(jì)坐標(biāo)對(duì)樁位進(jìn)行放線，并在樁位木樁上用鋼釘定出，在樁四周打入4條φ16鋼筋并在鋼筋頂部刻十字線作為樁位的護(hù)樁引樁。(3)掘進(jìn)實(shí)行分段開挖,每段高度確定于土壁直立狀態(tài)的實(shí)力,以1M為一施工段。開挖積累的范圍為設(shè)計(jì)樁徑加護(hù)壁厚度。挖土由人工從上到下逐段進(jìn)行,同一段內(nèi)挖土次序先中間后周邊;擴(kuò)底部分實(shí)行先挖樁身圓柱體,再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。在地下水位以下施工時(shí),要?jiǎng)偤糜贸樗畽C(jī)將泥水抽出,當(dāng)遇大量滲水時(shí),在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出?？變?nèi)出料接受慢速卷揚(yáng)提升機(jī)和吊篚解除，安裝慢速卷揚(yáng)提升機(jī)設(shè)備時(shí),使吊篚的鋼絲繩和樁孔中心一樣,以做挖土?xí)r限制中心線用。當(dāng)樁孔入巖時(shí)，接受風(fēng)鎬鑿出，部分巖體接受松動(dòng)爆破進(jìn)行。PS:掘進(jìn)留意事項(xiàng)①、掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分布狀況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問題和處理的一般法，②、每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工，每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操，并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的平安責(zé)任，上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。③、保持井內(nèi)有足夠的簇新空氣，不斷向井內(nèi)送風(fēng)。④、棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí)，實(shí)行措施，確保井下操作人員的平安，以防物體墮落傷人。⑤、當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時(shí)，原則上要停止掘進(jìn)，以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。(4)安裝護(hù)壁鋼筋：依據(jù)樁徑在孔壁四周安裝護(hù)壁鋼筋，護(hù)壁內(nèi)等距放置豎向鋼筋接受φ8，水平鋼筋接受φ12，豎向鋼筋插入下層護(hù)壁內(nèi),使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié),避開某段護(hù)壁出現(xiàn)透水而造成護(hù)壁因自重而沉裂的現(xiàn)象;鋼筋固定用竹樁傾斜300~400度打入土體內(nèi)，打入深度不小于30cm。(5)支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1M左右。護(hù)壁中心線限制,系將樁限制軸線,高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上,每節(jié)以十字線對(duì)中、限制中心點(diǎn)位置,用尺桿找圓周,然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深。(6)澆筑護(hù)壁砼:①、本工程護(hù)壁是一個(gè)上大下小內(nèi)齒式。在掘進(jìn)過程中逐段在豎井內(nèi)搗制，在較穩(wěn)定的土層中，護(hù)壁的前段高度取100cm，當(dāng)樁通過強(qiáng)透水層時(shí)，每段高度應(yīng)在50cm左右，如遇含水量豐富，出現(xiàn)流砂的狀況，可在鋼筋處塞稻草以擋泥砂流出，若遇嚴(yán)峻狀況時(shí)，可在護(hù)壁位置的四周打入ф14@100的鋼筋，不至于造成樁孔的四周塌方。②、護(hù)壁砼接受C20，坍落度為3-5cm，護(hù)壁混凝土嚴(yán)禁用插入振動(dòng)器振搗，以免影響模外的土體穩(wěn)定。上下護(hù)壁間預(yù)埋縱向鋼筋加以聯(lián)結(jié)，使之成為整體，并確保各段聯(lián)接處不漏水護(hù)壁砼用人工搗實(shí),上下壁搭接5~7.5cm,圓樁護(hù)壁厚度15cm,矩形樁護(hù)壁厚度20CM。第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面20cm左右,便于擋水和定位

(7)拆除模板接著下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)到確定強(qiáng)度后(常溫下200溫度小時(shí))便可拆模,再開挖下一段

土方,然后接著支模灌注混凝土,如此循環(huán),直到挖至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高的深度。(8)成孔驗(yàn)收：將樁底鑿平，解除孔底積水，清除孔底松動(dòng)巖石，檢測(cè)樁底標(biāo)高。(9)鋼筋籠和聲測(cè)管的制安①、鋼筋骨架的制作安裝：鋼筋、骨架的制作在鋼筋加工場(chǎng)地分段制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后吊入孔內(nèi)，并在孔口進(jìn)行焊接、接長(zhǎng)。焊接接受搭接焊，焊縫長(zhǎng)度滿足施工技術(shù)規(guī)范的要求。對(duì)于鋼筋直徑大于22MM的HRB335鋼筋搭接接受鋼筋擠壓連接器連接，為使鋼筋骨架有足夠的剛度，以保證在運(yùn)輸和吊放過程中不產(chǎn)生變形，每隔2m~2.5m用φ20mm鋼筋設(shè)置一道加強(qiáng)十字箍。在箍筋上設(shè)穿心圓式砼墊塊。鋼筋骨架用吊車起吊安裝，第一段放入孔后用鋼管式型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)壁口再吊起另一段。對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。鋼筋骨架在下放時(shí)應(yīng)留意防止碰撞孔壁，如放入困難應(yīng)查明緣由不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其誤差不得大于±5cm。在孔口用鋼筋制作定位環(huán)并固定在護(hù)筒上。②、聲測(cè)管的制作安裝聲測(cè)管宜接受金屬管，管內(nèi)徑為57~70mm，聲測(cè)管每節(jié)長(zhǎng)度和鋼筋籠長(zhǎng)度基本一樣，節(jié)間用螺紋套管聯(lián)接，確保接頭密封，管底標(biāo)高和鋼筋籠一樣，底部用鋼板密封，不漏水，聲測(cè)管上端應(yīng)高出護(hù)筒口不小于30cm，在管內(nèi)注滿清水，管頂用軟木塞封閉，聲測(cè)管用鐵線幫扎在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，確保堅(jiān)實(shí)、定位精確、順直而且平行，聲測(cè)管必需埋設(shè)到樁底。(10)灌注樁身砼當(dāng)孔內(nèi)積水較多，排水困難時(shí)，將孔內(nèi)灌注清水，按水下混泥土施工。砼在攪拌站攪拌，用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼到現(xiàn)場(chǎng)，漏斗接入導(dǎo)管內(nèi)用吊車進(jìn)行澆注。澆注前，應(yīng)再次探測(cè)孔底沉渣厚度，若大于5㎝，應(yīng)重新處理?？字械乃粦?yīng)保持穩(wěn)定，水位到孔口。導(dǎo)管底距樁底約30~50cm。儲(chǔ)備首批混凝土數(shù)量，據(jù)公式V=h1×πd2/4+Hc×πD2/4計(jì)算，其數(shù)量使導(dǎo)管埋深應(yīng)不小于1.0m。灌注起先后應(yīng)連接不斷地進(jìn)行，每斗砼的灌注時(shí)間應(yīng)盡量縮短，拆除導(dǎo)管時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格限制不超過15分鐘，中途不得停工。剛好做好混凝土試塊試件五·質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)1樁基成孔后必需測(cè)量孔徑·孔位，檢查樁底巖層高程和嵌巖深度，只有確定滿足設(shè)計(jì)要求后，才能灌注混凝土。各項(xiàng)規(guī)定和允許偏差如下：(1)人工挖孔灌注樁施工應(yīng)符合《城市橋梁工程施工和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ2和《橋梁工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》DBJ01--12的規(guī)定(2)軸線偏差：?jiǎn)螛稙椋担癿m.。(3)傾斜度：小于1%。（4）樁長(zhǎng)：不短于設(shè)計(jì)值及嵌巖深度要求。2為確保樁基質(zhì)量，成樁后應(yīng)對(duì)基樁進(jìn)行無破損檢驗(yàn)，如有鉆孔樁應(yīng)對(duì)每根樁進(jìn)行檢驗(yàn)，并對(duì)樁的均質(zhì)性進(jìn)行檢驗(yàn)3做好記錄和檢驗(yàn)（1）樁位平面符合記錄·樁位平面圖（2）樁基礎(chǔ)施工記錄 （3）人工挖孔樁混凝土灌注前檢查記錄（4）混凝土協(xié)作比申請(qǐng)單·通知單（5）樁基澆筑記錄（6）樁檢驗(yàn)報(bào)告（7）原材料產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告（8）混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告六·平安和環(huán)保1人工挖擴(kuò)孔施工前，必需依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，孔樁設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，編制人工挖擴(kuò)孔的施工方案及平安技術(shù)措施。經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核批準(zhǔn)后，報(bào)有關(guān)部門備案并申請(qǐng)《人工挖樁孔施工許可證》2人工挖孔樁施工必需取得相關(guān)專業(yè)平安管理部門許可后，方可進(jìn)行施工。3經(jīng)批準(zhǔn)的人工挖樁孔施工的施工方案及平安措施，應(yīng)由項(xiàng)目總工程師向施工技術(shù)人員和施工班組進(jìn)行全面的施工技術(shù)交底和平安交底，并履行書面交底手續(xù)。4凡在雨期人工挖孔施工時(shí)，必需制定雨期施工方案，并實(shí)行相應(yīng)的平安措施。5冬期施工的人工挖孔灌注樁對(duì)樁頭應(yīng)實(shí)行保溫措施，在混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%以前不得受凍6人工挖擴(kuò)孔施工上應(yīng)符合下列規(guī)定要求：(1)每日開工前必需檢測(cè)井下的有毒有