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工貿(mào)行業(yè)?；肥褂茫▋Υ妫┢髽I(yè)主要負責人安全培訓(xùn)12一.基本概念二.相關(guān)法律法規(guī)、標準及危險化學(xué)品儲存及使用三.有限空間作業(yè)3一.基本概念

危險化學(xué)品：是指具有毒害、腐蝕、爆炸、燃燒、助燃等性質(zhì)，對人體、設(shè)施、環(huán)境具有危害的劇毒化學(xué)品和其他化學(xué)品。4危險化學(xué)品作業(yè)場所：指可能使從業(yè)人員接觸危險化學(xué)品的任何作業(yè)場所，包括從事危險化學(xué)品的生產(chǎn)、操作、處置、儲存、搬運、運輸、廢棄危險化學(xué)品的處置或者處理等場所。防護措施：為避免職工在作業(yè)時身體的某部位誤入危險區(qū)域或接觸有害物質(zhì)而采取的隔離、屏蔽、安全距離、個人防護等措施或手段。

56事故隱患：可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為、管理上的缺陷。有害物質(zhì)：化學(xué)的、物理的、生物的等能危害職工健康的所有物質(zhì)的總稱。有毒物質(zhì)：作用于生物體，能使機體發(fā)生暫時或永久性病變，導(dǎo)致疾病甚至死亡的物質(zhì)。7危險因素：能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損壞的因素。有害因素：能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ψ鳂I(yè)環(huán)境中有害物質(zhì)的濃度、劑量超過國家衛(wèi)生標準中該物質(zhì)最高容許值的因素和狀況。四不放過：事故原因不查清不放過；責任人員未處理不放過；整改措施未落實不放過；有關(guān)人員未受到教育不放過。8三級安全教育：公司級、車間級、班組級安全教育。三違：違章指揮，違章操作，違反勞動紀律。隱患五落實：隱患整改責任、措施、資金、時限、預(yù)案。四會：會報警，會操作消防設(shè)施、器材，會撲救初期火災(zāi)，會逃生自救方法。雙重預(yù)防性工作機制：風險分級管控、隱患排查治理9事故理論：形成事故的三大原因——物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為（90%）、安全管理的缺失！樹立隱患就是事故的理念！10海因里希法則：1:29:30011

從中得出的啟示：要消除一次死亡重傷事故以及29次輕傷事故，必須首先消除300次無傷事故。安全工作必須從基礎(chǔ)抓起，如果基礎(chǔ)安全工作做得不好，小事故不斷，就很難避免大事故發(fā)生。12原《危險化學(xué)品名錄》（2002版）是根據(jù)物質(zhì)的性質(zhì)進行區(qū)分；最新《危險化學(xué)品目錄（2015版）》是根據(jù)物質(zhì)的危險性類別進行編號，共2828項，其中第2828項又分為88種。13《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》（國家主席令[2014]第十三號）企業(yè)主要負責人的職責（1）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制；（2）組織制定本單位安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程；（3）組織制定并實施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計劃；二.相關(guān)法律法規(guī)、標準及危險化學(xué)品儲存及使用14（4）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施；（5）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時消除生產(chǎn)安全事故隱患；（6）組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；（7）及時、如實報告生產(chǎn)安全事故。15第三條安全生產(chǎn)工作應(yīng)當以人為本，堅持安全發(fā)展，堅持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針，強化和落實生產(chǎn)經(jīng)營單位的主體責任，建立生產(chǎn)經(jīng)營單位負責、職工參與、政府監(jiān)管、行業(yè)自律和社會監(jiān)督的機制。第二十條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當具備的安全生產(chǎn)條件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營單位的決策機構(gòu)、主要負責人或者個人經(jīng)營的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導(dǎo)致的后果承擔責任。16第二十四條生產(chǎn)經(jīng)營單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營活動相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識和管理能力。第二十五條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當對從業(yè)人員進行安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應(yīng)急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權(quán)利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。17第二十八條生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目(以下統(tǒng)稱建設(shè)項目)的安全設(shè)施，必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。第三十二條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當在有較大危險因素的生產(chǎn)經(jīng)營場所和有關(guān)設(shè)施、設(shè)備上，設(shè)置明顯的安全警示標志。第四十二條生產(chǎn)經(jīng)營單位必須為從業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動防護用品，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使用。18《江蘇省安全生產(chǎn)條例》（[2016年修訂]）企業(yè)主要負責人的職責（1）每季度至少組織一次安全生產(chǎn)全面檢查，研究分析安全生產(chǎn)存在問題；（2）每年至少組織并參與一次事故應(yīng)急救援演練；19（3）發(fā)生事故時迅速組織搶救，并及時、如實向負有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責的部門報告事故情況，做好善后處理工作，配合調(diào)查處理；（4）每年向職工大會或者職工代表大會、股東會或者股東大會報告安全生產(chǎn)工作和個人履行安全生產(chǎn)管理職責的情況，接受工會、從業(yè)人員、股東對安全生產(chǎn)工作的監(jiān)督。202122《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》（國家主席令[2014]第四號）第一條為了加強特種設(shè)備安全工作，預(yù)防特種設(shè)備事故，保障人身和財產(chǎn)安全，促進經(jīng)濟社會發(fā)展，制定本法。本法所稱特種設(shè)備，是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設(shè)施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛，以及法律、行政法規(guī)規(guī)定適用本法的其他特種設(shè)備。23第十三條特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位及其主要負責人對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備安全負責。特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定配備特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員，并對其進行必要的安全教育和技能培訓(xùn)。第十四條特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應(yīng)當按照國家有關(guān)規(guī)定取得相應(yīng)資格，方可從事相關(guān)工作。特種設(shè)備安全管理人員、檢測人員和作業(yè)人員應(yīng)當嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)范和管理制度，保證特種設(shè)備安全。24第十五條特種設(shè)備生產(chǎn)、經(jīng)營、使用單位對其生產(chǎn)、經(jīng)營、使用的特種設(shè)備應(yīng)當進行自行檢測和維護保養(yǎng)，對國家規(guī)定實行檢驗的特種設(shè)備應(yīng)當及時申報并接受檢驗。第三十二條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當使用取得許可生產(chǎn)并經(jīng)檢驗合格的特種設(shè)備。第三十三條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當在特種設(shè)備投入使用前或者投入使用后三十日內(nèi)，向負責特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門辦理使用登記，取得使用登記證書。登記標志應(yīng)當置于該特種設(shè)備的顯著位置。25第三十四條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當建立崗位責任、隱患治理、應(yīng)急救援等安全管理制度，制定操作規(guī)程，保證特種設(shè)備安全運行。第三十五條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當建立特種設(shè)備安全技術(shù)檔案。第四十條特種設(shè)備使用單位應(yīng)當按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，在檢驗合格有效期屆滿前一個月向特種設(shè)備檢驗機構(gòu)提出定期檢驗要求。26《危險化學(xué)品安全管理條例》（國務(wù)院令第591號）第一條為了加強危險化學(xué)品的安全管理，預(yù)防和減少危險化學(xué)品事故，保障人民群眾生命財產(chǎn)安全，保護環(huán)境，制定本條例。第二條危險化學(xué)品生產(chǎn)、儲存、使用、經(jīng)營和運輸?shù)陌踩芾恚m用本條例。27第二十條生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當根據(jù)其生產(chǎn)、儲存的危險化學(xué)品的種類和危險特性，在作業(yè)場所設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測、監(jiān)控、通風、防曬、調(diào)溫、防火、滅火、防爆、泄壓、防毒、中和、防潮、防雷、防靜電、防腐、防泄漏以及防護圍堤或者隔離操作等安全設(shè)施、設(shè)備，并按照國家標準、行業(yè)標準或者國家有關(guān)規(guī)定對安全設(shè)施、設(shè)備進行經(jīng)常性維護、保養(yǎng)，保證安全設(shè)施、設(shè)備的正常使用。生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當在其作業(yè)場所和安全設(shè)施、設(shè)備上設(shè)置明顯的安全警示標志。28第二十一條生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的單位，應(yīng)當在其作業(yè)場所設(shè)置通信、報警裝置，并保證處于適用狀態(tài)。第二十八條使用危險化學(xué)品的單位，其使用條件（包括工藝）應(yīng)當符合法律、行政法規(guī)的規(guī)定和國家標準、行業(yè)標準的要求，并根據(jù)所使用的危險化學(xué)品的種類、危險特性以及使用量和使用方式，建立、健全使用危險化學(xué)品的安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，保證危險化學(xué)品的安全使用。29第二十九條使用危險化學(xué)品從事生產(chǎn)并且使用量達到規(guī)定數(shù)量的化工企業(yè)，應(yīng)當依照本條例的規(guī)定取得危險化學(xué)品安全使用許可證。第三十二條第二十二條關(guān)于生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的企業(yè)的規(guī)定，適用于使用危險化學(xué)品從事生產(chǎn)的企業(yè)。（生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)當委托具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件的機構(gòu)，對本企業(yè)的安全生產(chǎn)條件每3年進行一次安全評價，提出安全評價報告。）30《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（應(yīng)急管理部令第2號）第六條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)急預(yù)案分為綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。第九條編制應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當成立編制工作小組，由本單位有關(guān)負責人任組長，吸收與應(yīng)急預(yù)案有關(guān)的職能部門和單位的人員，以及有現(xiàn)場處置經(jīng)驗的人員參加。第十條編制應(yīng)急預(yù)案前，編制單位應(yīng)當進行事故風險辨識、評估和應(yīng)急資源調(diào)查。31第十九條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當在編制應(yīng)急預(yù)案的基礎(chǔ)上，針對工作場所、崗位的特點，編制簡明、實用、有效的應(yīng)急處置卡。第二十一條其他生產(chǎn)經(jīng)營單位可以根據(jù)自身需要，對本單位編制的應(yīng)急預(yù)案進行論證。第三十一條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當組織開展本單位的應(yīng)急預(yù)案、應(yīng)急知識、自救互救和避險逃生技能的培訓(xùn)活動，使有關(guān)人員了解應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，熟悉應(yīng)急職責、應(yīng)急處置程序和措施。32第三十三條生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)當制定本單位的應(yīng)急預(yù)案演練計劃，根據(jù)本單位的事故風險特點，每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。第三十四條應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單位應(yīng)當對應(yīng)急預(yù)案演練效果進行評估，撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報告，分析存在的問題，并對應(yīng)急預(yù)案提出修訂意見。33第三十六條有下列情形之一的，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當及時修訂并歸檔：（一）依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準及上位預(yù)案中的有關(guān)規(guī)定發(fā)生重大變化的；（二）應(yīng)急指揮機構(gòu)及其職責發(fā)生調(diào)整的；（三）安全生產(chǎn)面臨的風險發(fā)生重大變化的；（四）重要應(yīng)急資源發(fā)生重大變化的；（五）在應(yīng)急演練和事故應(yīng)急救援中發(fā)現(xiàn)需要修訂預(yù)案的重大問題的；（六）編制單位認為應(yīng)當修訂的其他情況。34《工貿(mào)行業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患判定標準（2017版）》（安監(jiān)總管四〔2017〕129號）（一）存在粉塵爆炸危險的行業(yè)領(lǐng)域。1.粉塵爆炸危險場所設(shè)置在非框架結(jié)構(gòu)的多層建構(gòu)筑物內(nèi)，或與居民區(qū)、員工宿舍、會議室等人員密集場所安全距離不足。2.可燃性粉塵與可燃氣體等易加劇爆炸危險的介質(zhì)共用一套除塵系統(tǒng)，不同防火分區(qū)的除塵系統(tǒng)互聯(lián)互通。353.干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范采用泄爆、隔爆、惰化、抑爆等任一種控爆措施。4.除塵系統(tǒng)采用正壓吹送粉塵，且未采取可靠的防范點燃源的措施。5.除塵系統(tǒng)采用粉塵沉降室除塵，或者采用干式巷道式構(gòu)筑物作為除塵風道。6.鋁鎂等金屬粉塵及木質(zhì)粉塵的干式除塵系統(tǒng)未規(guī)范設(shè)置鎖氣卸灰裝置。367.粉塵爆炸危險場所的20區(qū)未使用防爆電氣設(shè)備設(shè)施。8.在粉碎、研磨、造粒等易于產(chǎn)生機械點火源的工藝設(shè)備前，未按規(guī)范設(shè)置去除鐵、石等異物的裝置。9.木制品加工企業(yè)，與砂光機連接的風管未規(guī)范設(shè)置火花探測報警裝置。10.未制定粉塵清掃制度，作業(yè)現(xiàn)場積塵未及時規(guī)范清理。37（二）使用液氨制冷的行業(yè)領(lǐng)域。1.包裝間、分割間、產(chǎn)品整理間等人員較多生產(chǎn)場所的空調(diào)系統(tǒng)采用氨直接蒸發(fā)制冷系統(tǒng)。2.快速凍結(jié)裝置未設(shè)置在單獨的作業(yè)間內(nèi)，且作業(yè)間內(nèi)作業(yè)人員數(shù)量超過9人。38（三）有限空間作業(yè)相關(guān)的行業(yè)領(lǐng)域。1.未對有限空間作業(yè)場所進行辨識，并設(shè)置明顯安全警示標志。2.未落實作業(yè)審批制度，擅自進入有限空間作業(yè)。39機械行業(yè)：1.天然氣（煤氣）加熱爐燃燒器操作部位未設(shè)置可燃氣體泄漏報警裝置，或燃燒系統(tǒng)未設(shè)置防突然熄火或點火失敗的安全裝置。2.使用易燃易爆稀釋劑（如天拿水）清洗設(shè)備設(shè)施，未采取有效措施及時清除集聚在地溝、地坑等有限空間內(nèi)的可燃氣體。3.涂裝調(diào)漆間和噴漆室未規(guī)范設(shè)置可燃氣體報警裝置和防爆電氣設(shè)備設(shè)施。40《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》（總局令第59號，80號令修訂）第二條工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)的安全管理與監(jiān)督，適用本規(guī)定。本規(guī)定所稱有限空間，是指封閉或者部分封閉，與外界相對隔離，出入口較為狹窄，作業(yè)人員不能長時間在內(nèi)工作，自然通風不良，易造成有毒有害、易燃易爆物質(zhì)積聚或者氧含量不足的空間。工貿(mào)企業(yè)有限空間的目錄由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局確定、調(diào)整并公布。41第三條工貿(mào)企業(yè)是本企業(yè)有限空間作業(yè)安全的責任主體，其主要負責人對本企業(yè)有限空間作業(yè)安全全面負責，相關(guān)負責人在各自職責范圍內(nèi)對本企業(yè)有限空間作業(yè)安全負責。第五條存在有限空間作業(yè)的工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當建立下列安全生產(chǎn)制度和規(guī)程：（一）有限空間作業(yè)安全責任制度；（二）有限空間作業(yè)審批制度；（三）有限空間作業(yè)現(xiàn)場安全管理制度；42（四）有限空間作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員安全培訓(xùn)教育制度；（五）有限空間作業(yè)應(yīng)急管理制度；（六）有限空間作業(yè)安全操作規(guī)程。43第六條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當對從事有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員、應(yīng)急救援人員進行專項安全培訓(xùn)。專項安全培訓(xùn)應(yīng)當包括下列內(nèi)容:（一）有限空間作業(yè)的危險有害因素和安全防范措施；（二）有限空間作業(yè)的安全操作規(guī)程；（三）檢測儀器、勞動防護用品的正確使用；（四）緊急情況下的應(yīng)急處置措施。安全培訓(xùn)應(yīng)當有專門記錄，并由參加培訓(xùn)的人員簽字確認。44第八條工貿(mào)企業(yè)實施有限空間作業(yè)前，應(yīng)當對作業(yè)環(huán)境進行評估，分析存在的危險有害因素，提出消除、控制危害的措施，制定有限空間作業(yè)方案，并經(jīng)本企業(yè)安全生產(chǎn)管理人員審核，負責人批準。第九條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當按照有限空間作業(yè)方案，明確作業(yè)現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員及其安全職責。第十條工貿(mào)企業(yè)實施有限空間作業(yè)前，應(yīng)當將有限空間作業(yè)方案和作業(yè)現(xiàn)場可能存在的危險有害因素、防控措施告知作業(yè)人員。現(xiàn)場負責人應(yīng)當監(jiān)督作業(yè)人員按照方案進行作業(yè)準備。45第十二條有限空間作業(yè)應(yīng)當嚴格遵守“先通風、再檢測、后作業(yè)”的原則。檢測指標包括氧濃度、易燃易爆物質(zhì)（可燃性氣體、爆炸性粉塵）濃度、有毒有害氣體濃度。檢測應(yīng)當符合相關(guān)國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。未經(jīng)通風和檢測合格，任何人員不得進入有限空間作業(yè)。檢測的時間不得早于作業(yè)開始前30分鐘。第十三條檢測人員進行檢測時，應(yīng)當記錄檢測的時間、地點、氣體種類、濃度等信息。檢測記錄經(jīng)檢測人員簽字后存檔。檢測人員應(yīng)當采取相應(yīng)的安全防護措施，防止中毒窒息等事故發(fā)生。46第十四條有限空間內(nèi)盛裝或者殘留的物料對作業(yè)存在危害時，作業(yè)人員應(yīng)當在作業(yè)前對物料進行清洗、清空或者置換。經(jīng)檢測，有限空間的危險有害因素符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第一部分化學(xué)有害因素》（GBZ2.1）的要求后，方可進入有限空間作業(yè)。第十五條在有限空間作業(yè)過程中，工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當采取通風措施，保持空氣流通，禁止采用純氧通風換氣。發(fā)現(xiàn)通風設(shè)備停止運轉(zhuǎn)、有限空間內(nèi)氧含量濃度低于或者有毒有害氣體濃度高于國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的限值時，工貿(mào)企業(yè)必須立即停止有限空間作業(yè)，清點作業(yè)人員，撤離作業(yè)現(xiàn)場。47第十六條在有限空間作業(yè)過程中，工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當對作業(yè)場所中的危險有害因素進行定時檢測或者連續(xù)監(jiān)測。作業(yè)中斷超過30分鐘，作業(yè)人員再次進入有限空間作業(yè)前，應(yīng)當重新通風、檢測合格后方可進入。第十八條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當根據(jù)有限空間存在危險有害因素的種類和危害程度，為作業(yè)人員提供符合國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品，并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用。48第十九條工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)還應(yīng)當符合下列要求：（一）保持有限空間出入口暢通；（二）設(shè)置明顯的安全警示標志和警示說明；（三）作業(yè)前清點作業(yè)人員和工器具；（四）作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò)；（五）監(jiān)護人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場，并與作業(yè)人員保持聯(lián)系；（六）存在交叉作業(yè)時，采取避免互相傷害的措施。49第二十一條工貿(mào)企業(yè)應(yīng)當根據(jù)本企業(yè)有限空間作業(yè)的特點，制定應(yīng)急預(yù)案，并配備相關(guān)的呼吸器、防毒面罩、通訊設(shè)備、安全繩索等應(yīng)急裝備和器材。有限空間作業(yè)的現(xiàn)場負責人、監(jiān)護人員、作業(yè)人員和應(yīng)急救援人員應(yīng)當掌握相關(guān)應(yīng)急預(yù)案內(nèi)容，定期進行演練，提高應(yīng)急處置能力。第二十三條有限空間作業(yè)中發(fā)生事故后，現(xiàn)場有關(guān)人員應(yīng)當立即報警，禁止盲目施救。應(yīng)急救援人員實施救援時，應(yīng)當做好自身防護，佩戴必要的呼吸器具、救援器材。50

《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441-86）51

《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）(2018年版)3.1.1生產(chǎn)的火災(zāi)危險性應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)中使用或產(chǎn)生的物質(zhì)性質(zhì)及其數(shù)量等因素劃分，可分為甲、乙、丙、丁、戊類，民用建筑。3.1.3儲存物品的火災(zāi)危險性應(yīng)根據(jù)儲存物品的性質(zhì)和儲存物品中的可燃物數(shù)量等因素劃分，可分為甲（甲苯，甲醇、油漆、汽油、乙炔等）、乙（溶劑油、煤油、氧氣、氨等）、丙（潤滑油、機油、瀝青、紙張、木及其制品等）、?。ㄗ韵ㄐ运芰霞捌渲破返龋?、戊類（鋼材、鋁材、玻璃、不燃氣體等）。3.2.1廠房和倉庫的耐火等級可分為一、二、三、四級。52533.3.6廠房內(nèi)設(shè)中間倉庫時，甲、乙類中間倉庫應(yīng)靠外墻布置，其儲量不宜超過一晝夜的需要量。（油漆）3.6.6散發(fā)較空氣重的可燃氣體、可燃蒸氣的甲類廠房和有粉塵、纖維爆炸危險的乙類廠房，應(yīng)采用不發(fā)火花的地面。3.6.12甲、乙、丙類液體倉庫應(yīng)設(shè)置防止液體流散的設(shè)施。4.2.5甲、乙、丙類液體的地上式、半地下式儲罐或儲罐組，其四周應(yīng)設(shè)置不燃性防火堤。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。對于浮頂罐，防火堤的有效容量可為其中最大儲罐容量的一半。防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至立式儲罐外壁的水平距離不應(yīng)小于罐壁高度的一半。防火堤內(nèi)側(cè)基腳線至臥式儲罐的水平距離不應(yīng)小于3.0m。7.1.8消防車道的凈寬度和凈空高度均不應(yīng)小于4.0m。8.4.3建筑內(nèi)可能散發(fā)可燃氣體、可燃蒸氣的場所應(yīng)設(shè)置可燃氣體報警裝置。10.2.1甲、乙類廠房（倉庫），可燃材料堆垛，甲、乙類液體儲罐，液化石油氣儲罐，可燃、助燃氣體儲罐與架空電力線的最近水平距離不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.5倍。丙類液體儲罐不應(yīng)小于電桿（塔）高度的1.2倍。埋地儲罐減半。54

《易燃易爆性商品儲存養(yǎng)護技術(shù)條件》（GB17914-2013)4.2.1易燃易爆性商品庫房應(yīng)干燥、、易于通風、密閉和避光，并應(yīng)安裝避雷裝置，庫房內(nèi)可能散發(fā)（或泄漏）可燃氣體、可燃蒸氣的場所應(yīng)安裝可氣體檢測報警裝置。4.2.2.2低、中閃點液體、一級易燃固體、自燃物品、壓縮氣體、液化氣體類應(yīng)儲存于一級耐火建筑的庫房內(nèi)。7.1.1庫房內(nèi)設(shè)置溫濕度表，按規(guī)定時間進行觀測和記錄。7.2.1.2定期檢查庫內(nèi)設(shè)施、消防器材、防護用具是否齊全有效。8.3操作中輕搬輕放，防止摩擦和撞擊，汽車出入庫要帶好防火罩，排氣管不應(yīng)直接對準庫房門。55

《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018)56

《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》（原安監(jiān)總局另第40號，第79號修改)危險化學(xué)品單位是本單位重大危險源安全管理的責任主體，其主要負責人對本單位的重大危險源安全管理工作負責，并保證重大危險源安全生產(chǎn)所必需的安全投入。

構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源的企業(yè)實行源長制，由企業(yè)主要負責人任重大危險源源長。57

《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871-2014)5.2.7動火期間距動火點30m內(nèi)不應(yīng)排放可燃氣體；距動火點15m內(nèi)不應(yīng)排放可燃液體；在動火點10m范圍內(nèi)及動火點下方不應(yīng)同時進行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。5.2.9使用氣焊、氣割動火作業(yè)時，乙炔瓶應(yīng)直立放置，氧氣瓶與之間距不應(yīng)小于5m，二者與作業(yè)地點間距不應(yīng)小于10m，并應(yīng)設(shè)置防曬設(shè)施。B.3.1特殊動火作業(yè)和一級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應(yīng)超過8h;二級動火作業(yè)的《動火證》有效期不應(yīng)超過72h。5859金屬熱處理中的各種滲氮工藝使氮原子滲入鋼鐵工件表層內(nèi)的化學(xué)熱處理工藝。滲氮又稱氮化，指使氮原子滲入鋼鐵工件表層內(nèi)的化學(xué)熱處理工藝，其目的是提高零件表面硬度和耐磨性，以及提高疲憊強度和抗腐蝕性。它是利用氨氣在加熱時分解出活性氮原子，被零件吸收后在其表面形成氮化層，同時向心部擴散。滲氮工藝60滲碳是對金屬表面處理的一種，采用滲碳的多為低碳鋼或低合金鋼，具體方法是將工件置入具有活性滲碳介質(zhì)中，加熱到900--950攝氏度，保溫足夠時間后，使?jié)B碳介質(zhì)中分解出的活性碳原子滲入鋼件表層，從而獲得表層高碳，心部仍保持原有成分，這是金屬材料常見的一種熱處理工藝。滲碳工藝甲醇的理化特性：閃點（℃）：12，易燃，其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物。遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。61

危險化學(xué)品安全使用：1、安全生產(chǎn)責任制2、安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程3、設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全管理人員4、管理人員、特種人員持證上崗5、全員安全培訓(xùn)6、“一欄三卡”7、安全設(shè)施、安全措施、法定檢測8、安全投入、勞動保護三.有限空間作業(yè)621、有限空間

進出口狹小，通風不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物質(zhì)或缺氧，對進入人員的身體健康和生命安全構(gòu)成威脅的封閉、半封閉設(shè)施及場所，如反應(yīng)器、塔、釜、槽、罐、爐膛、鍋筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封閉、半封閉場所。有限空間作業(yè)：進入或探入有限空間進行的作業(yè)?；靖拍?32、有限空間作業(yè)安全特點作業(yè)環(huán)境復(fù)雜危險性大，發(fā)生事故后果嚴重容易因盲目施救，造成傷亡擴大作業(yè)環(huán)境復(fù)雜有限空間狹小，通風不暢，不利于氣體擴散；有限空間照明、通訊不暢，給正常作業(yè)和應(yīng)急救援帶來困難；設(shè)備內(nèi)危險化學(xué)品未處理干凈或與設(shè)備相連的管道未進行有效隔離（必須拆除一段管道或打盲板），都會造成有毒有害或易燃易爆氣體超標，引發(fā)中毒或火災(zāi)爆炸事故；64作業(yè)環(huán)境復(fù)雜生產(chǎn)、儲存、使用危險化學(xué)品或因生化反應(yīng)（污水處理設(shè)施）等產(chǎn)生有毒有害氣體且容易積聚，一段時間后會形成較高濃度的有毒有害氣體；有些有毒有害氣體是無色無味的，容易使作業(yè)人員放松警惕，引發(fā)中毒、窒息事故，有些毒性氣體濃度高時對人的神經(jīng)有麻痹作用（例如硫化氫）反而不能被嗅到；65作業(yè)環(huán)境復(fù)雜設(shè)備內(nèi)攪拌設(shè)備電源若沒有有效切斷并掛牌，攪拌器意外啟動，會造成作業(yè)人員傷亡；作業(yè)使用電器漏電，作業(yè)使用的機械等都會給有限空間作業(yè)人員帶來潛在的危險。66危險性大，發(fā)生事故后果嚴重中毒危害：有限空間容易積聚高濃度有害物質(zhì)，有害物質(zhì)可以是原來就存在于有限空間的，也可以是作業(yè)過程中逐漸積聚的；缺氧危害：空氣中氧濃度過低會引起缺氧；燃爆危害：空氣中存在易燃易爆物質(zhì)，濃度過高遇火會引起燃燒或爆炸；其它危害：其它任何威脅生命或健康的環(huán)境條件，如墜落、溺水、物體打擊、電擊等。67容易因盲目施救，造成傷亡擴大

部分有限空間作業(yè)人員由于安全意識差，安全知識不足，沒有嚴格執(zhí)行有限空間安全作業(yè)制度，安全措施和監(jiān)護措施不到位、不落實，實施有限空間作業(yè)前未做危害辨識、未制訂有針對性的應(yīng)急處置預(yù)案、缺少必要的安全設(shè)施和應(yīng)急救援器材、設(shè)備，或是雖然制訂了應(yīng)急預(yù)案也未進行培訓(xùn)和