全鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

第一章：編制依據(jù)第一節(jié)：編制說(shuō)明編制本施工組織設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想是以質(zhì)量為中心全面貫徹實(shí)施GB/T19001-2000GB/T28001-2001第二節(jié)：編制依據(jù)1、編制目的2、編制依據(jù)招標(biāo)文件：建設(shè)單位發(fā)布的招標(biāo)文件及施工圖紙。工程采用的主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程一覽表序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程名稱編號(hào)1國(guó)家工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)GB50026—932國(guó)家砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50203—20023國(guó)家屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50207—20024國(guó)家建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50209—20025國(guó)家建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50210—20016國(guó)家建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電平安標(biāo)準(zhǔn)GB50194—937國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20018國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-20029國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ82-9110國(guó)家冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB50018-200211行業(yè)門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS102-200212行業(yè)壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程YBJ216-8813國(guó)家通風(fēng)與空調(diào)工程工程施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50243-200214國(guó)家機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)GB50231－9815國(guó)家現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50236－9816行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-200117行業(yè)建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ80—9118行業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ46—8819行業(yè)建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001主要標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號(hào)序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱編號(hào)1國(guó)家建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300—20012國(guó)家鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107—873行業(yè)建筑施工平安檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)JGJ59—88其它文件一覽表序號(hào)序號(hào)類別名稱1企業(yè)企業(yè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)2國(guó)家建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定第二章：工程概況第一節(jié)：工程總體概況1、工程名稱：長(zhǎng)安汽車配件中心、長(zhǎng)安汽車4S店、黃海汽車4S店2、設(shè)計(jì)單位：3、建設(shè)單位：三明盛隆汽車4、投標(biāo)范圍：廠房5、建筑面積：平方米〔以施工設(shè)計(jì)圖紙為準(zhǔn)〕6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：符合國(guó)家GB50300-2001各項(xiàng)?建筑工程質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?合格等級(jí)；7、建設(shè)地點(diǎn)：沙縣洋坊金古開(kāi)發(fā)區(qū)8、工期要求：1809、資金來(lái)源：企業(yè)自籌10、結(jié)構(gòu)形式：鋼結(jié)構(gòu)第二節(jié)：施工特點(diǎn)與難點(diǎn)1、本工程工期緊，鋼結(jié)構(gòu)制安量大，所有鋼構(gòu)件均為焊接型，一次性投入人力、物力、機(jī)械設(shè)備與資金較多，合理的組織鋼構(gòu)加工廠按期限提供合格的成品是本工程的關(guān)鍵。2、建筑物占地面積大，施工及結(jié)構(gòu)用材水平運(yùn)輸距離長(zhǎng)，因此，合理選用材料水平運(yùn)輸機(jī)械，組織好場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸路線，可大大提高施工效率。3、各種鋼構(gòu)件安裝標(biāo)高要求高，各類安裝構(gòu)件品種多，立體是關(guān)鍵。第三章：施工部署及總平面布置第一節(jié)：施工部署針對(duì)本工程工期緊，工程量大等特點(diǎn)，特制定以下切實(shí)可行的施工部署。第二節(jié)：施工布署原那么在施工過(guò)程中，合理的布置施工場(chǎng)地，根據(jù)工期、質(zhì)量、文明施工的要求，加強(qiáng)施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時(shí)間、爭(zhēng)速度，科學(xué)地組織交叉施工，嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)肅施工調(diào)度命令，嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序施工工期，確保按期、優(yōu)質(zhì)、高效地完成工程施工任務(wù)。第三節(jié)：施工總順序及施工段的劃分第四節(jié)：施工組織協(xié)調(diào)了保證這些目標(biāo)的實(shí)出，制定以下制度，以確保將各方的工作組織協(xié)調(diào)好。1、制定圖紙會(huì)審、圖紙交底制度會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成施工文件，確保工程順利開(kāi)始。2、建立周例會(huì)制度理商討解決。3、制定專題討論會(huì)議制度遇到較大問(wèn)題時(shí)，業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位聚到一起，商討解決，專題討論會(huì)不定時(shí)召開(kāi)。4、制定考察制度我公司是ISO9002體系認(rèn)證企業(yè)，根據(jù)ISO9002分供方進(jìn)行考察，通過(guò)綜合評(píng)比，最終選定合格、滿意的分承包、分供方。第五章：勞動(dòng)力安排方案第一節(jié)：勞動(dòng)力管理施工，施工中根據(jù)工程需要陸續(xù)進(jìn)入，進(jìn)廠人員受經(jīng)理部統(tǒng)一管理，統(tǒng)一指揮。1、參加施工人員首選在類似工程中取得信譽(yù)好的整建制勞動(dòng)隊(duì)伍參加，勞動(dòng)力實(shí)行專2、勞務(wù)人員培訓(xùn)⑴勞務(wù)人員進(jìn)廠之前要證件齊全，并辦理好相關(guān)手續(xù).⑵入場(chǎng)后首先進(jìn)行相關(guān)的平安生產(chǎn)培訓(xùn)，合格前方準(zhǔn)參加施工。⑶各專業(yè)施工前由專業(yè)工長(zhǎng)、技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，質(zhì)量、平安交底。⑷特殊工種必須持證上崗且證件必須在有效期內(nèi)。第二節(jié)：勞動(dòng)力進(jìn)廠方案我方管理人員做到“今天通知，今天進(jìn)場(chǎng)〞，立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。經(jīng)理部管理人員897人，勞動(dòng)力方案見(jiàn)下表。方案安排四個(gè)施工隊(duì)伍按總工期安排陸續(xù)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力方案一覽表勞動(dòng)力方案表按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況工種、級(jí)別彩板加工階段鋼構(gòu)加工階段吊裝階段架子工12起重工46電焊工306電工23鉗工120鉚工1410測(cè)量工6吊車司機(jī)3彩板安裝工12彩板加工18除銹刷油163普工41018第六章：施工總平面布置第一節(jié)：施工平面布置原那么1、施工現(xiàn)場(chǎng)條件：施工水源、電源已由業(yè)主接入施工現(xiàn)場(chǎng)。乙方接表進(jìn)行分管、線布置。2、施工總平面布置原那么⑴盡量減少施工用地，使平面布置緊湊合理。⑵合理組織運(yùn)輸，減少運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便通暢。間的干擾。⑷各種生產(chǎn)生活設(shè)施應(yīng)便于工人的生產(chǎn)和生活。⑸滿足平安防火、勞動(dòng)保護(hù)的要求。第二節(jié)：施工設(shè)施布置1、在土建工程根底交付后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，因此大臨布置只能提出占地面積，由業(yè)主進(jìn)行協(xié)1.1現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、夯實(shí)，地面高出其他地方50cm左右，以防積水。1.2鋼構(gòu)件中的柱子、梁等構(gòu)件按編號(hào)采取就近放置，以利于安裝。鋼板、彩板放置在軋機(jī)附近，以利于現(xiàn)場(chǎng)軋制和安裝?，F(xiàn)場(chǎng)的電線、電纜等須妥善處理、保護(hù)，以防止被破壞和發(fā)生平安事故。序號(hào)名稱序號(hào)名稱面積〔m2〕備注12生產(chǎn)區(qū)機(jī)具房、材料庫(kù)房40彩板生產(chǎn)區(qū)4003m×30m堆放場(chǎng)地：210m24辦公區(qū)辦公室50單層活動(dòng)彩板房55生活區(qū)職工宿舍450二層鋼彩板房三棟6食堂50第七章：施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備分院：選派技術(shù)員做好圖紙的閱讀、詳圖的分解并做好加工技術(shù)交底；2、人員準(zhǔn)備負(fù)責(zé)制。3、材料、設(shè)備準(zhǔn)備4、工程施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備做好現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施的搭建及確定現(xiàn)場(chǎng)材料堆放區(qū)及進(jìn)場(chǎng)路線；積極與甲方、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位溝通，適時(shí)提供工程所需資料。5、構(gòu)件運(yùn)輸準(zhǔn)備本工程鋼構(gòu)件為加工廠廠內(nèi)制作，廠外安裝，鋼構(gòu)件制作必須詳細(xì)區(qū)分各安裝單元GB50205-2001進(jìn)場(chǎng)方案順序排好發(fā)貨順序。過(guò)程中不變形、無(wú)劃痕、無(wú)油漆脫落現(xiàn)象。6、資金準(zhǔn)備充足的資金準(zhǔn)備，保證各條生條線持續(xù)快速均衡完成該工程鋼構(gòu)件的生產(chǎn)任務(wù)。做好采購(gòu)物資：高強(qiáng)螺栓、彩鋼板、塑鋼窗等所需資金的合理安排。文明施工、臨時(shí)設(shè)施、平安設(shè)施、水電對(duì)接等工程前期工作對(duì)資金的供給。工程施工人員工資及生活費(fèi)、加班費(fèi)、各種措施鼓勵(lì)獎(jiǎng)金等的準(zhǔn)備。大型機(jī)械設(shè)備包括吊車、軋機(jī)等以及架桿架板需用的資金。技術(shù)交底鋼材、連接材料、焊接材料技術(shù)交底鋼材、連接材料、焊接材料前材料準(zhǔn)備施工機(jī)具期準(zhǔn)施工準(zhǔn)備備工焊工考試鋼材除銹平臺(tái)量具校驗(yàn)作電源平安防護(hù)施工放樣邊緣加工制孔組裝連接?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)?〕焊接普通螺栓連接驗(yàn)鉚接竣工圖及設(shè)計(jì)變更文件收第一節(jié)：主要施工方案選擇括塑鋼窗〕。1、鋼結(jié)構(gòu)加工廠取得內(nèi)部聯(lián)系，提供鋼結(jié)構(gòu)所用材料，進(jìn)行提前加工制作。彩鋼板采用現(xiàn)場(chǎng)加工安裝。2、鋼結(jié)構(gòu)吊裝鋼支架制作采用工廠加工，現(xiàn)場(chǎng)拼裝，吊裝采用汽車吊進(jìn)行吊裝，吊車選用25T、16T汽車進(jìn)行吊裝，12T汽車吊配合。第二節(jié)：鋼構(gòu)件制作1、鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整測(cè)量記錄焊件〔試件〕試驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄鋼材合格證或試驗(yàn)報(bào)告調(diào)整測(cè)量記錄焊件〔試件〕試驗(yàn)報(bào)告，高強(qiáng)度螺栓檢查試驗(yàn)記錄工程試驗(yàn)記錄、隱蔽工程驗(yàn)收記錄結(jié)構(gòu)驗(yàn)收記錄2、構(gòu)件加工程序：以工程管理部編制的構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)順序?yàn)橐罁?jù)，。本工程鋼結(jié)構(gòu)加工順序：立柱--主梁--系桿、支撐檁條、輔鋼構(gòu)。3、進(jìn)度要求：要求在合同簽定后立即開(kāi)始構(gòu)件生產(chǎn)，保證在根底施工過(guò)程中構(gòu)件加工根本完成，具備開(kāi)工條件后，構(gòu)件立即運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。4、工藝要求焊接工藝規(guī)程：⑴焊工①參加該工程的焊工應(yīng)持有行業(yè)指定部門頒發(fā)的焊工合格證書(shū)。②嚴(yán)格堅(jiān)持上崗從事與其證書(shū)等級(jí)相適應(yīng)的焊接工作，并得到甲方及監(jiān)理方的認(rèn)可。③重要結(jié)構(gòu)裝配定位時(shí)，由持定位焊工資格證的焊工進(jìn)行操作。重新進(jìn)行資格考試。⑤焊工考核管理由生產(chǎn)平安部負(fù)責(zé)。⑵焊接工藝方法及焊接設(shè)備①鋼結(jié)構(gòu)工程焊接主要采用全自動(dòng)焊接線焊接工藝方法。焊機(jī)，CO2氣體保護(hù)焊機(jī)和自動(dòng)埋弧焊機(jī)，焊接材料烘焙設(shè)備及焊條保溫筒。鋼材、焊材的訂購(gòu)、進(jìn)庫(kù)、檢驗(yàn)及管理要求Q235-B體系和公外，還應(yīng)進(jìn)行必要的檢驗(yàn)，以確認(rèn)其材質(zhì)符合要求。并嚴(yán)格做到以下幾點(diǎn)：⑴焊材的選用必須滿足本鋼結(jié)構(gòu)工程的設(shè)計(jì)要求，并選用本鋼結(jié)構(gòu)工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)指定的焊接材料。⑵本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接材料必須具有材料合格證書(shū)，每批焊接材料入廠后，由公司質(zhì)量部門按采購(gòu)要求和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格前方可使用。試驗(yàn)結(jié)果的要求。⑷焊接材料使用過(guò)程中進(jìn)行追蹤控制，產(chǎn)品施工選用的焊接材料型號(hào)與工藝評(píng)定所用的型號(hào)一致，本鋼結(jié)構(gòu)工程施焊擬定采用的焊接材料為：H08A或H08E型焊絲配合中錳型或高錳型焊劑、焊接Q345H08AH08E劑應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)邊混的規(guī)定。采用手工焊接：當(dāng)焊接Q345鋼時(shí)，宜采用E5016型焊條：當(dāng)焊接Q235鋼時(shí)，宜采用E4315或E4316型焊條。Q345E5001-E5014Q235E4301-E4313型焊條，其具體型號(hào)由施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)件的重要烘焙，重復(fù)烘焙次數(shù)不允許超過(guò)兩次。⑹關(guān)于本鋼結(jié)構(gòu)工程所用焊接材料的管理和發(fā)放等規(guī)定按公司有關(guān)的接材料管理方法和發(fā)放條例執(zhí)行。焊接施工要求⑴定位焊①裝配精度、質(zhì)量符合圖紙和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求才允許定位焊。②假設(shè)焊縫施焊要求預(yù)熱時(shí)，那么一定要預(yù)熱到相應(yīng)的溫度以后才能允許定位焊。焊，并將產(chǎn)生裂紋的定位焊縫剔除。⑵焊接環(huán)境本鋼結(jié)構(gòu)工程的焊接在車間進(jìn)行。①對(duì)焊工的要求嚴(yán)格按照施工圖紙上所規(guī)定的焊角高度進(jìn)行焊接，原那么上要求對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行。焊接前將焊縫外表的鐵銹、水分、油污、灰塵、氧化皮、割渣等清理干凈。絕不允許任意在工作外表引弧損傷母材，必須在其它鋼材或在焊縫中進(jìn)行。開(kāi)。焊后要進(jìn)行自檢、互檢，同時(shí)做好焊接施工記錄。②焊縫外表質(zhì)量2-3mm，必要時(shí)用砂輪磨光機(jī)磨平。焊縫要求與母材外表勻順過(guò)度，同一焊縫的焊腳高度要均勻一致。焊縫外表不準(zhǔn)電弧灼傷、裂紋、超標(biāo)氣孔及凹坑。1mm。焊接檢驗(yàn)和返修的資格證書(shū)前方能按持證范疇上崗檢驗(yàn)、檢測(cè)。⑴焊接檢驗(yàn)主要包括如下幾個(gè)方面：①母材的焊接材料②焊接設(shè)備、儀表、工裝設(shè)備③焊接接口、接頭裝配及清理④焊工資格⑤焊接環(huán)境條件⑥現(xiàn)場(chǎng)焊執(zhí)著參數(shù)，次序以及現(xiàn)場(chǎng)施焊情況⑦焊縫外觀和尺寸測(cè)量⑧焊縫外觀均勻、致密，不能有裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣、咬邊弧坑、未焊滿等缺陷。GB1085424GB1345⑵焊接返修①焊縫無(wú)損探傷發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)，對(duì)缺陷產(chǎn)生的原因進(jìn)行分析，提出改良措施，焊縫的那么上不能超過(guò)兩次，超次返修需要經(jīng)焊接工程師批準(zhǔn)。②返修前需將缺陷去除干凈，經(jīng)打磨出白后按返修工藝要求返修。③待焊部位開(kāi)好寬度均勻、外表平整、過(guò)渡光順、便于施焊的凹槽，且兩端度。④焊縫返修之后，按與原焊縫相同的探傷標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)檢。焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)要求⑴對(duì)接焊縫為一級(jí)焊縫，焊縫焊好24小時(shí)后進(jìn)行100％的超聲波無(wú)損探傷，評(píng)定等級(jí)二級(jí)。⑵支座、支托鋼管之間焊縫為角焊縫，焊腳高度符合施工圖要求。2420級(jí)。3.6焊接工藝評(píng)定方案⑴焊接工藝評(píng)定根據(jù)GB50205-2001?鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?規(guī)定、JGJ81-91?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程?、施工圖技術(shù)要求進(jìn)行。來(lái)指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)〔已做過(guò)的焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，經(jīng)工程監(jiān)理確認(rèn)前方可免做或替JGJ81-91并結(jié)合產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)形式等編制焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。⑷焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由主管焊接工程師提出。⑸施工單位根據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告，編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。JGJ81-915、鋼構(gòu)件的制作工序5.1號(hào)料⑴根據(jù)施工詳圖以1：1的比例在樣板臺(tái)上彈出實(shí)樣，求取實(shí)長(zhǎng)，號(hào)料時(shí)還要考慮焊接及切割余量，半自動(dòng)切割余量為3-4mm。⑵號(hào)料過(guò)程中發(fā)現(xiàn)原料有質(zhì)量問(wèn)題，那么需要另行調(diào)換或與技術(shù)部門及時(shí)聯(lián)系，當(dāng)材料有較大幅度彎曲而影響號(hào)料質(zhì)量時(shí)，可先矯正平直，再號(hào)料。氣割的允許偏差工程允許偏差工程氣割的允許偏差工程允許偏差工程允許偏差寬度、長(zhǎng)度±3°割紋深度切割平面度σ且不大于2°局部割口深度1°矯形900700℃時(shí)應(yīng)結(jié)束矯形，矯正后的鋼材外表不應(yīng)有明顯的凹面或損壞，劃痕深度不得大于mm，局部平面為mm/m。鋼板矯正后的允許偏差〔mm〕項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差t≤14鋼板的局部平面度t＞14型鋼彎曲矢高l/1000且不應(yīng)小于角鋼肢的垂直度b/1000雙肢栓接的角度不得大于90°槽鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/80工字鋼、H型鋼翼緣對(duì)腹板的垂直度b/100且不大于邊緣加工的允許偏差〔mm〕項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±加工邊直線度b/3000且不大于相鄰兩邊夾角±6′加工面垂直度加工面外表粗糙度0.025t,且不大于50制孔⑴本工程有高強(qiáng)螺栓孔，普通螺栓孔，地腳螺栓孔等，高強(qiáng)螺栓孔應(yīng)采用鉆成孔。⑵檁條等結(jié)構(gòu)上的孔采用沖孔。⑶地腳螺栓孔與螺栓間的間隙較大，當(dāng)孔徑超過(guò)50mm時(shí)可用火焰割孔。mm〕工程工程允許偏差〔mm〕直徑0圓度mm〕允許偏差〔mm〕允許偏差〔mm〕工程≤500501-12001201-3000>3000同一組內(nèi)任意兩孔間距離±±相鄰兩組的端孔間距離±±±±組立生產(chǎn)線自動(dòng)組立焊接號(hào)角焊縫采用同樣的方法進(jìn)行焊；第二遍工藝標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)為I＝550A，U＝38V，V＝18m/h。矯直矯直采用阻力H型鋼矯直機(jī)一次矯直成型。質(zhì)量檢查⑴外觀：用焊口檢測(cè)尺進(jìn)行檢查，外表尺寸外觀缺陷應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。⑵焊接型鋼的允許偏差在允許范圍內(nèi)。⑶組合構(gòu)件的允許偏差在允許范圍內(nèi)。⑷焊接實(shí)腹鋼梁外形尺寸的誤差在允許范圍內(nèi)。5.8鋼結(jié)構(gòu)除銹涂裝本工程所有鋼構(gòu)件采用全自動(dòng)拋丸除銹機(jī)除銹。拋丸除銹后立即進(jìn)行兩道底漆噴涂防15計(jì)控制，涂裝的厚度由干濕度膜測(cè)厚儀控制，底漆應(yīng)留出組裝焊接位置。第三節(jié)：鋼構(gòu)件拼裝與成品的堆放運(yùn)輸1、工廠拼裝和連接方可覆蓋；當(dāng)復(fù)雜部位不易施焊時(shí)，亦需按工藝評(píng)定分別先后拼裝和施焊。拼裝好的構(gòu)件應(yīng)立即用油漆在明顯部位編號(hào)，寫明圖號(hào)、構(gòu)件號(hào)和件數(shù)，以便查找。1.1實(shí)腹工字形鋼梁〔柱〕的拼裝：⑴腹板應(yīng)先刨邊，以保證寬度和拼裝間隙；50mm以內(nèi)先行去除污、銹等雜質(zhì)。⑶點(diǎn)焊距離≤200mm，雙面點(diǎn)焊并加撐桿，點(diǎn)焊高度為焊縫的2/3，且不應(yīng)大于8mm，焊縫長(zhǎng)度不宜小于25mm。⑷根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，實(shí)腹工字形鋼梁跨度超過(guò)24m時(shí)才起拱，小于24m時(shí)，為防止下?lián)献詈孟群赶乱砭壍闹骺p和橫縫。焊接主縫，矯平翼緣，然后裝加勁板和端板。⑸對(duì)于磨光頂緊的端部加勁角鋼，最好在加工時(shí)翼緣與角鋼夾在一起同時(shí)加工使之等長(zhǎng)。⑹用自動(dòng)焊施焊時(shí)，在主縫兩端都應(yīng)當(dāng)點(diǎn)焊引弧板，引弧板的大小視板厚和焊縫高度而異，一般寬度為60--100mm，長(zhǎng)度為0-100mm。2、成品矯正、鉆孔和檢驗(yàn)使用翼緣矯平機(jī)、油壓機(jī)、壓力機(jī)進(jìn)行矯正。構(gòu)件端部的銑平在端面銑床上進(jìn)行。成品鉆孔的方法和公差要求同零件鉆孔。安裝節(jié)點(diǎn)構(gòu)造復(fù)雜的構(gòu)件，在工廠進(jìn)行節(jié)點(diǎn)試裝或整體試裝。整。對(duì)臨時(shí)支撐、夾具應(yīng)予割除。3、外表處理、涂裝、堆放和裝運(yùn)Sa2.5防腐涂裝：油污及附著物去除干凈。⑵涂裝材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，不得隨意改換品種，涂裝時(shí)工作溫度在5-35℃之間，相對(duì)濕度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，構(gòu)件外表結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)，涂裝后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋。⑶安裝焊縫30-50mm寬的范圍均不應(yīng)涂刷。成品堆放：注意以下事項(xiàng)：⑴堆放場(chǎng)地應(yīng)平整枯燥，并備有足夠的墊木、墊塊，使構(gòu)件得以放平、放穩(wěn)。⑵側(cè)向剛度較大的構(gòu)件可水平堆放，當(dāng)多層疊放時(shí)，必須使各層墊木在同一垂線上。⑶大型構(gòu)件的小零件，應(yīng)放在構(gòu)件的空檔內(nèi)，用螺栓或鐵絲固定在構(gòu)件上。⑷同一工程的構(gòu)件應(yīng)分類堆放在同一地點(diǎn)，以便發(fā)運(yùn)。鋼結(jié)構(gòu)包裝⑴鋼結(jié)構(gòu)的加工面、軸孔和螺紋，均應(yīng)涂以潤(rùn)滑脂和貼上油紙，或用塑料布包裹，螺孔應(yīng)用木楔塞住。⑵細(xì)長(zhǎng)的構(gòu)件可打捆發(fā)運(yùn)，一般用小槽鋼在外側(cè)用長(zhǎng)螺栓夾緊，其空隙處填以木條。⑶有孔的板形零件，可穿長(zhǎng)螺栓，或用鐵絲打捆。⑷較小零件應(yīng)裝箱，已涂底漆又無(wú)特殊要求者不另作防水包裝，否那么應(yīng)考慮防水措施。⑸包裝和捆扎均應(yīng)注意密實(shí)、緊湊，以減少運(yùn)輸時(shí)的失散、變形。⑹包裝工作應(yīng)在涂層枯燥后進(jìn)行，注意保護(hù)構(gòu)件涂層不受損傷。包裝應(yīng)符合運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。⑺填寫包裝清單、核實(shí)數(shù)量。鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運(yùn)公路運(yùn)輸裝運(yùn)的高度極限為，如需通過(guò)遂道時(shí)，高度極限應(yīng)為4m，構(gòu)件長(zhǎng)出車身不得超過(guò)2m。第四節(jié)：鋼構(gòu)件安裝1、鋼構(gòu)件安裝工藝流程施工方案施工方案鋼結(jié)構(gòu)零、部件，附件和配件前材料準(zhǔn)備安裝機(jī)具期準(zhǔn)施工條件備工根底與支承面驗(yàn)收合格測(cè)量放線清理作業(yè)面作施工結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位校正校正固定圍護(hù)結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)鋼材及零、部件合格證連接材料合格證構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告收測(cè)量記錄吊裝記錄質(zhì)量評(píng)定竣工圖?鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50221-95〕2須在條件允許后，調(diào)整施工進(jìn)度方案，保證按時(shí)完成。3、鋼柱安裝工藝要求測(cè)和辦理交接手續(xù)，其根底應(yīng)符合如下要求：根底砼強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)要求；根底的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。要求。各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。綁扎方法采用一點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)在重心的上方，要采取防止吊索滑動(dòng)措施。綁扎將吊索與構(gòu)件棱角隔開(kāi)，以免損壞棱角。柱安裝前須將鋼柱的定位方式標(biāo)出，并將鋼柱外表的油污、泥土去除干凈。安裝時(shí)，以鋼柱設(shè)計(jì)標(biāo)高為依據(jù)，按鋼柱的實(shí)際尺寸和柱基頂面標(biāo)高施工的偏差。30-40cm時(shí)通過(guò)調(diào)整底螺母實(shí)現(xiàn)。柱腳校正后立即緊固地腳螺栓，并將墊板電焊固定，防止走動(dòng)。鋼柱校正固定后，隨即將柱間水平、垂直支撐安裝上，并固定，使成穩(wěn)定體系。當(dāng)鋼柱、屋面梁支撐安裝完成后，隨即進(jìn)行柱腳二次灌漿。鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差地腳螺栓〔錨栓〕的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)次工程允須偏差(mm)檢驗(yàn)方法螺栓中心偏移用鋼尺檢查1地腳螺栓〔錨栓〕螺栓露出長(zhǎng)度0螺紋長(zhǎng)度2預(yù)留孔中心偏移用鋼尺檢查鋼柱安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)次工程允許偏差〔mm〕檢驗(yàn)方法1柱腳地座中心線對(duì)定位軸線的偏移用鋼尺檢查2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀檢查3撓曲矢高-H/1000用鋼尺檢查H≤104柱軸線垂直度H＞10H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查注：H為柱全高4、屋面梁安裝工藝要求繩。1/3，且至少穿入兩個(gè)較大縫隙應(yīng)用鋼板墊實(shí)。上，每一節(jié)的鋼構(gòu)件經(jīng)校正、檢查合格后，用高強(qiáng)螺栓進(jìn)行最后固定。及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差序號(hào)序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±3跨中垂直度H/5004撓曲〔側(cè)向〕L/1000且≤高強(qiáng)度螺栓的連接和固定⑴鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查去除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)保持枯燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。⑶從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度螺栓不得兼作安裝螺栓。⑷為使被連接板密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)中央按順序向下受約扭矩，以保證螺栓均到達(dá)初擰值。⑸高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩扳手在班前和班后要進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和3%。124小時(shí)之內(nèi)完成檢查。第五節(jié)：屋面系統(tǒng)安裝1、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝→包邊包角、通風(fēng)器安裝。2、工藝要求材料進(jìn)場(chǎng)，廠商附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。檢驗(yàn)成型材板及檁條的規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。檢驗(yàn)零配件〔自攻螺絲、墊片、止水膠等〕。3、吊運(yùn)帆布或膠布覆蓋。6米。4、材料吊上屋架施工要點(diǎn)吊放材料前，須先設(shè)置擋板防止材料滑落。62噸〕。保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。吊升過(guò)程中，材料垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后再吊升。材料緩緩下降，待吊車人員控制定位〔檐口擋板〕后，依序放下。并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上。5、檁條安裝范圍內(nèi)。裝定位，按檁條布置圖驗(yàn)收。固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏差≤±5mm。道工序。6、屋面彩板制作及安裝制作：3030機(jī)架上進(jìn)行軋制。⑴屋面彩板制作前的準(zhǔn)備：①施工前技術(shù)交底軋制用機(jī)械設(shè)備：拆邊機(jī)，折彎?rùn)C(jī)，軋機(jī)，托架等。軋制工藝過(guò)程：機(jī)械設(shè)備安裝調(diào)試試車軋制②施工前平安交底壓設(shè)備上工作，均視為有電，不得隨意進(jìn)行工作。③材料堆放及設(shè)備擺放適當(dāng)位置。成品板與設(shè)備相互位置關(guān)系如下圖：特長(zhǎng)板現(xiàn)場(chǎng)加工簡(jiǎn)圖④質(zhì)量要求GB50205-2001許偏差符合下表的規(guī)定。壓型金屬板施工現(xiàn)場(chǎng)制作的允許偏差〔mm〕項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差截面高度>70，壓型金屬板的覆蓋寬度截面高度≤70，板長(zhǎng)，橫向剪切偏差⑤人員、設(shè)備組織：設(shè)備安裝需6人，需25T吊車一部，設(shè)備調(diào)試4人，試車8人，正常軋制10人。⑵彩板制作:①設(shè)備就位場(chǎng)地平整寬敞。②設(shè)備調(diào)試數(shù)均符合要求才能進(jìn)行下道工序的工作。③試車品。④軋制試車后，即可進(jìn)行正常的軋制工作。成品生產(chǎn)后即進(jìn)行安裝。安裝證作用，不可無(wú)視。屋面頂板及玻璃巖棉的安裝需按以下工序進(jìn)行。⑴安裝前的準(zhǔn)備:①安裝前的檢查面；拉條、斜拉條：拉條、斜拉條須預(yù)拉緊可靠，螺母不得有松動(dòng)；②排板設(shè)計(jì)長(zhǎng)度和縱向的排板設(shè)計(jì)取采光帶在上，彩板在下的方式，搭接處涂止水膠，以保證防水可靠。橫向的排板設(shè)計(jì)屋面板的板材有效覆蓋寬度為屋面板排板的根本模數(shù)度與根本寬度的尺寸協(xié)調(diào)。出的構(gòu)造尺寸。根據(jù)屋面總寬度計(jì)算彩板的橫向數(shù)量，根據(jù)余量計(jì)算ft墻處泛水板尺寸。度方向每隔十塊板繼續(xù)標(biāo)注一次，以限制和檢查板的安裝偏差，進(jìn)而修正。⑵吊運(yùn)的屋面板、玻璃巖棉、采光帶通過(guò)人工提升法運(yùn)至屋面檁條上。我們將采用鋼絲滑升法，即在ft墻處設(shè)假設(shè)干鋼絲，鋼絲上設(shè)套管，板置于套管上，屋面上工人用繩沿鋼絲拉動(dòng)套管，那么板即被提升到屋面上，而后由人工運(yùn)至安裝地點(diǎn)。彩板吊運(yùn)滑升法⑶安裝①將玻璃巖棉垂直于檁條長(zhǎng)度方向鋪設(shè)其上。②按排板設(shè)計(jì)預(yù)留出采光帶位置。③在放線標(biāo)志處將扣合頂板用的兩種支架用螺栓固定于檁條上，支架中心連線垂直于檁條長(zhǎng)度方向向兩端排出設(shè)計(jì)的構(gòu)造長(zhǎng)度。⑤將頂板扣合在支架上,并涂止水膠，用縫邊機(jī)將兩板連接處360°折邊。⑥遇有采光帶處注意搭接長(zhǎng)度約375mm.⑦本全面緊固。依次全面展開(kāi)安裝。⑧底板的安裝：360裝過(guò)程中還應(yīng)注意按照以下安裝順序進(jìn)行：以ft墻邊做起點(diǎn)，由左而右〔或由右而左〕依順序鋪設(shè)。第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)檢查不使發(fā)生偏離。⑷收邊①屋面〔含雨蓬〕收邊料搭接處，須以拉鉚釘固定及止水膠防水。②屋面收邊平板自攻螺絲頭及拉鉚釘頭，須抹止水膠。③屋脊蓋板及檐口泛水〔含天溝〕，須鋪塞ft型發(fā)泡PE封口條。④收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做圖為準(zhǔn)。著固定同排固定座。板寬一半時(shí)，僅用固定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。如最后所剩空間大于板寬一半時(shí)，那么以固定座固定板片，其超出局部裁除。⑸清理及廢料運(yùn)棄①鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每日收工前清理干凈。②每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物〔如PVC布、鋼帶等〕清理干凈。③施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。④完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。⑤完工后應(yīng)檢查彩板外表，其受污染局部應(yīng)清洗干凈。⑹考前須知化。質(zhì)平底鞋。1510公分以上，擱置于衍條上〕。緊局部加止水膠防水，其過(guò)松局部重新鎖緊。⑤每日收工時(shí)，將留置屋架、地面之鋼板材料用尼龍繩或麻繩摜綁牢固。7、天溝安裝天溝內(nèi)檐搭接在屋面最外側(cè)的檁條上，與檁條上緣焊接，花焊，焊縫長(zhǎng)度不小于100mm250mm300mm。天溝安裝完畢應(yīng)做淋水實(shí)驗(yàn)，以驗(yàn)證焊縫的密合性。300mm水斗的安裝空間。第六節(jié)：墻面系統(tǒng)安裝1、墻板安裝用白色帶加強(qiáng)筋WMP-VP。墻面圍護(hù)工程工藝流程圖壓型鋼板及配件進(jìn)場(chǎng)半成品復(fù)驗(yàn) 不合格產(chǎn)品退貨墻面彩板安裝允許偏差表復(fù)核檁托項(xiàng) 目 允許偏差mm〕 檢驗(yàn)方法墻面板波紋線的垂檁及拉桿安裝 洞口加強(qiáng)檁安裝用吊線和鋼尺檢查墻面包角垂直度相鄰兩塊彩板的下端錯(cuò)位

自檢、整修

用鋼尺檢查檁托由工廠加工成型并打孔、噴漆送入施工現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的各項(xiàng)半成外墻板安裝磚墻收邊板安裝 雨棚板安裝外墻板安裝品進(jìn)行復(fù)核，對(duì)焊縫質(zhì)量、幾何尺寸不合格的，必須堅(jiān)決退回，不得用于工程，并且不得影工程經(jīng)理部驗(yàn)收 不合格品修整工程順利進(jìn)行。墻檁安裝：安裝墻檁時(shí)必須從頂部墻檁向下拉垂線，確保墻檁在一平面內(nèi)，然后依豎向變形。墻面板安裝：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的墻面板，按墻面板排板圖及安裝順序分批堆放，防止二次搬工。ft泛水板，后安裝屋脊板。2、安裝順序：安裝基準(zhǔn)線設(shè)在離ft200mm處的垂直線上，并根據(jù)此基準(zhǔn)線，在墻檁上標(biāo)出角塊墻面板的截面有效覆蓋寬度線。出邊線法切割，然后再安裝。外墻底部做法彩鋼外墻底部在地坪或矮墻交接處會(huì)形成一道裝配構(gòu)造縫，為防止60-12020mm形空隙用密封條密封。安裝完畢后按實(shí)際尺寸制作。1-2mm處將產(chǎn)生較大的后安裝的方法。5mm左右，塑鋼窗的位置一般安裝在鋼墻梁上，塑鋼窗的安安裝泛水件到拐角處時(shí)應(yīng)加工接頭，以保護(hù)怪點(diǎn)處有良好的防水效果和外觀效果。3、安裝考前須知現(xiàn)場(chǎng)材料輕抬輕放，不得拖拉現(xiàn)場(chǎng)切割加工時(shí)，切割機(jī)械底面不宜與彩板面直接接觸，最好墊一薄三合板。吊裝過(guò)程中注意材料的保護(hù)。屋面施工載荷不能過(guò)大。注意施工平安。第七節(jié)：門窗工程1、劃線找規(guī)矩：按設(shè)計(jì)圖紙門窗安裝位置、尺寸、標(biāo)高、以窗中線為準(zhǔn)往兩側(cè)量出窗邊線，以頂層門窗安裝位置為主，分別找出各層門窗安裝位置線及標(biāo)高。2、按圖紙門窗編號(hào)要求，將門窗分別運(yùn)到安裝地點(diǎn)，并靠墊牢固，防止碰撞傷人。3、門窗就位，將固定鐵腳插入預(yù)留洞內(nèi)找正吊直，且保證位置準(zhǔn)確，用木楔臨時(shí)固定，窗上框距過(guò)梁留2cm縫，梃左右縫隙均勻，寬度一致，距外墻尺寸符合設(shè)計(jì)要求。4、窗、卷閘門立好后，要進(jìn)行位置及標(biāo)高的檢查，符合要求后，上框鐵腳與過(guò)梁鐵膠進(jìn)行。5、待堵孔砂漿凝固后，用水泥砂漿將門窗框邊縫塞實(shí)，保證門窗口位置固定。窗、門與鋼構(gòu)件聯(lián)接處用專用膠或特殊封閉。6、鋼門窗安裝要注意和彩鋼、彩板的連接固定，密封專用膠的封嵌縫連接。第九章：施工進(jìn)度方案第一節(jié)：總進(jìn)度方案控制根據(jù)投標(biāo)文件及本工程實(shí)際情況，我方方案絕對(duì)工期18020115勞務(wù)在滿足階段目標(biāo)的前提下進(jìn)行配備。1、具體施工階段目標(biāo)控制方案見(jiàn)下表目標(biāo)控制方案表序號(hào)序號(hào)分部工程名稱開(kāi)始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注1鋼構(gòu)制作及運(yùn)輸?shù)?天第55天55天2結(jié)構(gòu)吊裝第30天第67天37天3彩板屋面制安第40天第71天31天4彩板圍墻制安第45天第78天33天5門窗安裝第70天第80天10天6竣工驗(yàn)收第85天第90天5天2、施工總進(jìn)度方案見(jiàn)附圖。第二節(jié)：保證工期實(shí)施措施1、本工程進(jìn)度控制的特點(diǎn)平、技術(shù)措施以及氣象、地形、地質(zhì)等。一。2、施工進(jìn)度控制目標(biāo)確實(shí)定和分解控制目標(biāo)確實(shí)定已建成的同類或近似工程的施工期限；③業(yè)主提供建設(shè)資金的保證程度；控制目標(biāo)的分解控制目標(biāo)按施工階段、施工單位、專業(yè)工種、時(shí)間等進(jìn)行分解，同時(shí)，按進(jìn)展階段的不同分解為多個(gè)層次，以構(gòu)成進(jìn)度目標(biāo)系統(tǒng)。3、本工程施工進(jìn)度控制的內(nèi)容和方法本工程施工進(jìn)度控制的根底工作⑴定額工作用于施工進(jìn)度控制的定額有建筑安裝工程工期定額、勞動(dòng)定額等。⑵信息收集、統(tǒng)計(jì)工作業(yè)主、監(jiān)理可提供的條件，對(duì)工程的要求，資金狀況等信息；建設(shè)市場(chǎng)信息、政策方面信息及施工中方案實(shí)際執(zhí)行狀況的信息等。⑶預(yù)測(cè)工作用于進(jìn)度控制的預(yù)測(cè)內(nèi)容有：進(jìn)度控制目標(biāo)的預(yù)測(cè)；生產(chǎn)要素供給狀況的預(yù)測(cè)；風(fēng)險(xiǎn)等。⑷決策工作根據(jù)對(duì)影響進(jìn)度的各種因素的了解和預(yù)測(cè)分析結(jié)果方案的決策。施工進(jìn)度控制的內(nèi)容⑴事前進(jìn)度控制⑵事中進(jìn)度控制⑶事后進(jìn)度控制內(nèi)容包括：及時(shí)組織工程驗(yàn)收、處理工程索賠、工程進(jìn)度資料整理、歸類、編目和建檔等。本工程進(jìn)度控制方法鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度控制方法主要是規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)。方案。偏差及時(shí)采取措施，加以調(diào)整和糾正。協(xié)調(diào)就是協(xié)調(diào)與工程施工有關(guān)單位和部門的關(guān)系，調(diào)動(dòng)一切積極因素，協(xié)調(diào)各種關(guān)系，從而保證施工進(jìn)度的實(shí)施。鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度方案的實(shí)施與檢查⑴本工程施工進(jìn)度方案的實(shí)施〔如安裝班、測(cè)量班、焊工班等〕間應(yīng)分別簽訂承包合同。⑵鋼結(jié)構(gòu)工程施工進(jìn)度方案的檢查在鋼結(jié)構(gòu)工程施工過(guò)程中，檢查時(shí)間與工種類型〔如鋼構(gòu)件制作、鋼構(gòu)件安裝等〕、規(guī)報(bào)告時(shí)間一般與進(jìn)度檢查時(shí)間相協(xié)調(diào)。4、施工方案管理方案的編制方案的執(zhí)行與控制案并派人追蹤檢查，確保資源滿足方案執(zhí)行的需要，為方案的執(zhí)行提供可靠的保證。5、工序管理為最大限度地挖掘關(guān)鍵線路的潛力，各工序施工時(shí)間盡量壓縮。結(jié)構(gòu)施工階段墻體封閉、分利用，同時(shí)保證各專業(yè)良好配合防止互相影響施工，造成工序時(shí)間延長(zhǎng)。6、勞動(dòng)力及施工機(jī)械化對(duì)工期的保證而導(dǎo)致勞動(dòng)力缺乏。車及吊車，吊裝采用吊車等。7、資金材料對(duì)工期的保證保證，材料能供給及時(shí)。8、施工技術(shù)對(duì)工期的保證化加工，上述措施既縮短了工序占用時(shí)間又保證了施工質(zhì)量。設(shè)計(jì)院、建設(shè)單位聯(lián)系把影響施工的技術(shù)因素提前解決。9、良好外圍環(huán)境對(duì)工期的保證設(shè)管理規(guī)定，得到主管部門的支持幫助為施工提供方便。做好擾民工作，取得周圍單位和居民的理解支持，保證能做到連續(xù)施工，上述工作均由我工程部的辦分室專門負(fù)責(zé)。10、建立每周例會(huì)制度，加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及周邊施工單位的聯(lián)系，及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)施工交叉問(wèn)題，以加快工程進(jìn)度。第十章：確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施第一節(jié)：質(zhì)量保證體系1、質(zhì)保體系質(zhì)量方針：信守合同、優(yōu)質(zhì)效勞、科學(xué)管理、鑄造精品。質(zhì)量目標(biāo)：建立符合GB/T19001—2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系，并保持其有效性和適宜性；合同履約率100%，質(zhì)量合格率100%，爭(zhēng)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程；致力于持續(xù)改良，使顧客滿意度達(dá)80%以上，并逐年上升。1.1質(zhì)保體系第二節(jié)：質(zhì)量保證措施12竣工驗(yàn)收全過(guò)程都在受控狀態(tài)下進(jìn)行。⑴產(chǎn)品圖紙管理規(guī)定。⑵工藝文件管理規(guī)定。⑶工藝紀(jì)律管理規(guī)定。⑷焊接工藝評(píng)定管理規(guī)定。⑸焊縫返修管理規(guī)定。⑹原材料入庫(kù)管理規(guī)定。⑺原材料保管發(fā)放和余料管理規(guī)定。⑻焊材管理規(guī)定。⑼材料代用規(guī)定。⑽材料標(biāo)記管理規(guī)定。⑾質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)定。⑿理化試驗(yàn)規(guī)定。⒀理化試驗(yàn)取樣送樣及加工規(guī)定。⒁質(zhì)量信息管理規(guī)定3、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施焊接工藝按分公司作業(yè)指標(biāo)書(shū)SWW10901執(zhí)行。焊縫允許兩次探傷不合格,假設(shè)兩次以上探傷不合格那么應(yīng)開(kāi)啟不合格品報(bào)告,按SMP1301?不合格品控制程序?執(zhí)行。配備超聲波探傷儀、測(cè)厚儀、測(cè)膜儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺、游標(biāo)卡尺等檢測(cè)儀SMP1101資料。嚴(yán)格按照工藝指導(dǎo)書(shū)控制焊接和涂裝工藝。歸檔資料。所有特殊工種,操作人員必須持上崗證上崗。4、工程質(zhì)量檢驗(yàn)方案及手段。鋼構(gòu)件制作、拼裝及安裝質(zhì)量必須遵守?鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?〔GB50205-2001〕的有關(guān)規(guī)定。結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)檢流程土建柱網(wǎng)復(fù)核及吊裝前構(gòu)件復(fù)核→構(gòu)件就位后組拼前的檢查調(diào)整→拼接后的檢查、調(diào)整→整體檢查(結(jié)構(gòu)驗(yàn)收)→檁條安裝檢查→竣工驗(yàn)收。工程檢驗(yàn)內(nèi)容工程檢驗(yàn)內(nèi)容檢驗(yàn)方法參檢部門或參檢人員檢驗(yàn)時(shí)間備注土建柱網(wǎng)柱網(wǎng)定位軸線、獨(dú)立根底支承面預(yù)埋鋼板及預(yù)埋螺栓質(zhì)保資料及自檢記錄用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼卷尺測(cè)量質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工柱網(wǎng)交接吊裝前構(gòu)件復(fù)核焊縫質(zhì)量焊縫外觀核查用焊縫焊縫量規(guī)檢測(cè)用超聲波探傷儀檢測(cè)質(zhì)檢員質(zhì)檢員焊縫等級(jí)無(wú)損探傷員構(gòu)件進(jìn)漆膜外觀漆膜外觀油漆涂裝及厚度目測(cè)外觀和測(cè)膜儀測(cè)漆膜厚度用線繩、鋼尺檢查構(gòu)件幾何尺寸構(gòu)件就位構(gòu)件就位后組拼位置及標(biāo)前的檢查、調(diào)整高用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺檢查鋼梁與鋼柱對(duì)接前拼接焊縫質(zhì)量焊縫外觀焊縫等級(jí)用焊縫焊縫量規(guī)檢測(cè)用超聲波探傷儀檢測(cè)目測(cè)外觀和測(cè)膜儀測(cè)漆膜厚度鋼尺檢查用鋼尺檢查用拉線和鋼尺檢查質(zhì)檢員無(wú)損探傷員油漆涂裝及厚度鋼梁與鋼柱對(duì)接后檢查構(gòu)件之間對(duì)接焊縫整體檢查鋼梁的側(cè)向彎曲矢高線跨中垂直度偏移間距彎曲矢高質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工竣工驗(yàn)收按照GB50205及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)用經(jīng)緯儀、線繩、鋼尺測(cè)量技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、施工員、測(cè)量工工后焊接質(zhì)量控制⑴持證上崗GAJ、③、②、V、J、G、D；I級(jí)。⑵焊工現(xiàn)場(chǎng)考核方可上崗。⑶焊接工藝評(píng)定①如果有符合?建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程〔JGJ81-91〕?第五章?焊接工藝試驗(yàn)?的第條規(guī)定的情況之一，那么應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)安裝焊接前，進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。④工藝評(píng)定試驗(yàn)按以下程序進(jìn)行：a、組織和完成工藝評(píng)定試驗(yàn)文件的編制，焊工的技術(shù)交底、焊材、設(shè)備、試件、試驗(yàn)場(chǎng)所、平安防護(hù)、環(huán)境模擬的準(zhǔn)備，工藝程序的監(jiān)督檢查，試樣的制取、試驗(yàn)、評(píng)定等各項(xiàng)工作。bcd、選擇有代表性的焊接接頭形式，進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)及評(píng)定。ef、對(duì)持證焊工進(jìn)行代表性檢驗(yàn)，評(píng)定焊工技能在工程焊接施工的適應(yīng)程度。g、通過(guò)相應(yīng)的檢測(cè)手段對(duì)試件焊接后質(zhì)量和主要力學(xué)指標(biāo)進(jìn)行評(píng)定。⑤工程部主任工程師可根據(jù)具體工程設(shè)計(jì)⑷焊接工藝技術(shù)交底對(duì)焊工進(jìn)行了焊接工藝技術(shù)交底、焊縫返修工藝技術(shù)交底，為確保焊接質(zhì)量提供了前提。⑸焊接質(zhì)量保證和控制措施①采用符合?碳鋼焊條?(GB/T5117-95)和?低合金鋼焊條?(GB/T5188-1995)標(biāo)準(zhǔn)的焊條。焊前須經(jīng)加熱烘焙2小時(shí)以上，隨取隨用。②工廠制作、預(yù)拼裝和現(xiàn)場(chǎng)安裝的每個(gè)焊接處搭設(shè)焊工操作平臺(tái)，保證焊工全位置焊接。③嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊縫外觀檢查和無(wú)損〔超聲波〕探傷檢查，發(fā)現(xiàn)外觀確認(rèn)其質(zhì)量。④下雨時(shí)，應(yīng)立即停止焊接，剛焊接完的節(jié)點(diǎn)須用防雨材料蓋上。施工過(guò)程中的質(zhì)量控制----加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過(guò)程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。----堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞，上道工序不合格不得進(jìn)入下----做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。----及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：⑴構(gòu)件檢查①安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門，原那么上必須在吊裝前處理完畢。⑵施工質(zhì)量考前須知①每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)符合要求前方可進(jìn)行下道工序施工。②施工質(zhì)量問(wèn)題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。③鋼結(jié)構(gòu)的安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。拼裝過(guò)的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。⑤構(gòu)件吊裝前應(yīng)去除其外表上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。⑥構(gòu)件安裝前應(yīng)對(duì)定位軸線、根底軸線和標(biāo)高位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行根底檢測(cè)。⑦構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的結(jié)構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并進(jìn)行交底。⑶測(cè)量質(zhì)量控制①儀器定期進(jìn)行檢驗(yàn)校正，確保儀器在有效期內(nèi)使用，在施工中所使用的儀器必須保證精度的要求。②測(cè)量人員持證上崗。采用先進(jìn)、合理的儀器進(jìn)行測(cè)量。③控制點(diǎn)應(yīng)分布合理，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以確?？刂泣c(diǎn)的精度。④施工中放樣應(yīng)有必要的檢核，保證其準(zhǔn)確性。況下進(jìn)行測(cè)量。⑷成品保護(hù)的實(shí)施措施①防止變形點(diǎn)及堆放時(shí)擱置點(diǎn)的設(shè)定均須通過(guò)計(jì)算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過(guò)程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。②禁止隨意割焊及割焊方案，報(bào)監(jiān)理單位或設(shè)計(jì)院批準(zhǔn)后實(shí)施。③防止油漆破壞所有構(gòu)件在運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝及安裝過(guò)程中，均需輕微動(dòng)作。擱置點(diǎn)、捆綁點(diǎn)均需加軟墊。第三節(jié)：工程回訪和維修效勞措施工程回訪和維修是整個(gè)工程質(zhì)量的延續(xù)，在工程竣工、交付使用后，應(yīng)調(diào)查掌握工程保修期限和范圍：1、保修范圍：負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行保修，其中自行施工局部由我單位執(zhí)行保修任務(wù)，對(duì)指定分包單位施工局部，那么由我公司組織催促分包商執(zhí)行保修任務(wù)。22000803、工程回訪：在工程保修期內(nèi)每年回訪一次，總體回訪不少于二次，收到建設(shè)單位維修通知后三天之內(nèi)及時(shí)到建設(shè)單位了解情況做好維修工作。4、工程回訪或維修時(shí)間：由生產(chǎn)主管部門建立本工程回訪維修卡，根據(jù)情況安排回訪方案，確定回訪日期。5、維修人員由公司派出，工程經(jīng)理應(yīng)對(duì)維修負(fù)責(zé)。維修人員按維修作業(yè)書(shū)的內(nèi)容進(jìn)行維修，當(dāng)維修任務(wù)完成后，維修人員將業(yè)主確認(rèn)的維修任務(wù)書(shū)返回工程部門。第十一章：確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施第一節(jié)：平安組織機(jī)構(gòu)1、施工現(xiàn)場(chǎng)平安組織結(jié)構(gòu)工程經(jīng)理工程經(jīng)理平安員鋼加工廠平安員 鋼鋼加工廠平安員鋼鋼鋼鋼鋼吊吊吊吊彩裝裝裝裝板一二三四加隊(duì)隊(duì)隊(duì)隊(duì)工平平平平平安安安安安員員員員員第二節(jié)：職能劃分與制度管理1、職能劃分工程經(jīng)理：⑵健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊(duì)伍時(shí)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定申報(bào)。⑶負(fù)責(zé)組織平安活動(dòng)日的活動(dòng)，組織班組學(xué)習(xí)平安操作規(guī)程，并檢查執(zhí)行情況。綜合平安員：況匯總、分析、上報(bào)、執(zhí)行處理措施。安教育，認(rèn)真執(zhí)行平安管理措施、平安技術(shù)交底。2、平安技術(shù)管理制，保證平安措施有針對(duì)性，防范措施科學(xué)合理。平面布置，均要符合平安、衛(wèi)生、防火要求。收制度。腳手架、吊籃及各種施工架、防護(hù)架、平安網(wǎng)的搭設(shè)必須按現(xiàn)行規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)50m以上外架要有計(jì)算書(shū)，并向有關(guān)技術(shù)人員交底。安措施。施工現(xiàn)場(chǎng)的井坑、溝槽、孔洞、施工口，高壓電附近都要設(shè)置維護(hù)圍欄、蓋板和平隨意撤除或移動(dòng)。體系。杜絕死亡和重傷事故，爭(zhēng)取不出輕傷。平安環(huán)保協(xié)議并按規(guī)定交納平安風(fēng)險(xiǎn)抵押金；施工人員之間簽定平安互保書(shū)。堅(jiān)持平安“三檢〞制度，加大考核和獎(jiǎng)罰制度，定期進(jìn)行平安檢查且檢查后要留夜間施工要有良好的照明設(shè)施，保證施工平安。禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。行辯識(shí)危險(xiǎn)源教育，制定預(yù)防措施，搞好現(xiàn)場(chǎng)跟蹤監(jiān)督。3、平安教育和培訓(xùn)制度遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度。安管理制度、操作規(guī)程，以及現(xiàn)場(chǎng)施工各階段平安須知，經(jīng)考試合格前方可上崗。電工、焊工、架子工等特種作業(yè)人員必須持證上崗，并配備勞動(dòng)保護(hù)的所需品。專門培訓(xùn)，合格前方可上崗工作。便做好平安工作。書(shū)面交底和文字。防為主〞的生產(chǎn)方針、政策，強(qiáng)化平安意識(shí)，營(yíng)造平安生產(chǎn)的聲勢(shì)和氣氛。4、平安紀(jì)律施工人員要熱愛(ài)本職工作，愛(ài)崗敬業(yè)，遵守公司及工程管理部項(xiàng)規(guī)章制度。對(duì)違章作業(yè)的職工有責(zé)任予以制止。不得任意撤除或挪動(dòng)。平安技術(shù)交底審批、試驗(yàn)、驗(yàn)收制度。要戴好平安帽，高空作業(yè)要系好平安帶。200-5001000-5000元的罰款，情節(jié)嚴(yán)重的交由公安機(jī)關(guān)處理。5、平安檢查制度各班組每天對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和專業(yè)施工段進(jìn)行檢查。專業(yè)檢查包括：查制度、查施工人員平安思想教育和認(rèn)識(shí)、查平安措施、查隱患、查工程平安組織機(jī)構(gòu)、查事故處理情況、查制度落實(shí)情況。習(xí)，考試合格前方準(zhǔn)上崗。工程管理部每周要對(duì)重點(diǎn)工程及危險(xiǎn)部位加強(qiáng)檢查，并設(shè)平安員專門負(fù)責(zé)。交接檢相結(jié)合。6、平安防護(hù)制度以下孔洞，應(yīng)設(shè)直通長(zhǎng)的鋼筋網(wǎng)片。以上孔洞，四周必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿，中間支掛平安網(wǎng)。樓梯口防護(hù)措施：樓梯踏步及休息平臺(tái)邊必須設(shè)兩道牢固的防護(hù)欄桿。臺(tái)上面不準(zhǔn)往下掉任何材料。洞口、出人口、樓梯口的防護(hù)。⑴洞口臨邊防護(hù)：洞口臨邊、預(yù)留洞口等預(yù)制構(gòu)件隨層安裝，臨時(shí)防護(hù)設(shè)兩道護(hù)身欄。⑵樓梯口利用正式欄桿，代替臨時(shí)欄桿，假設(shè)施工條件允許經(jīng)批準(zhǔn)可采用兩道鋼質(zhì)臨時(shí)護(hù)身欄。⑶樓層四周兩道護(hù)身欄，立掛平安網(wǎng)或設(shè)檔腳板。⑷溝、槽、坑周邊設(shè)兩道護(hù)身欄，高度為1.2m。起重吊裝平安控制施工中要做到以下幾點(diǎn)：⑴起重作業(yè)人員須持?特種作業(yè)人員才操作證?，并按?平安操作規(guī)程?上崗操作。⑵起重機(jī)平安裝置齊全、可靠、有效。⑶嚴(yán)格檢查和修理起重機(jī)機(jī)件，報(bào)廢的應(yīng)立即更換。⑷起重作業(yè)前，起重工等相關(guān)人員要對(duì)人、機(jī)、物、環(huán)進(jìn)行平安確認(rèn)，要采取可靠的防墜落、觸電、擊傷、擠傷、壓傷、起重機(jī)傾覆翻轉(zhuǎn)等平安措施且按要求穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，不得酒后上崗。⑸起重機(jī)作業(yè)時(shí)，禁止任何人上下；禁止設(shè)備帶病運(yùn)行；禁止斜吊、斜拉；不得超載⑹禁止多人指揮，起重工應(yīng)服從一人指揮；在放物體前，要進(jìn)行平安確認(rèn)，保證物體放穩(wěn)、定置。吊物上禁止站人。⑺其中作業(yè)結(jié)束后，把起重機(jī)停放在指定位置，切斷電源、清理好現(xiàn)場(chǎng)，方可離開(kāi)工作崗位。7、平安達(dá)標(biāo)管理平安管理檢查文明工地檢查施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到平安生產(chǎn)，不發(fā)生隱患，實(shí)行文明施工，做城市文明“窗口〞。文明施保衛(wèi)牌、平安生產(chǎn)牌、文明施工牌、五版二圖、治安綜合治理等應(yīng)標(biāo)志明顯。腳手架的平安檢查手架、吊籃腳手架、附著式腳手架等。三寶及四口防護(hù)檢查8、施工用電檢查開(kāi)關(guān)箱。必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)行“一機(jī)一閘〞，從而增加臨時(shí)用電的平安性。9、臨時(shí)用電平安管理程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。架具、材料及其他雜物等。有關(guān)部門采取加固措施。TN—S接零保護(hù)系統(tǒng)。電配電室的零線由第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。潮濕或特別惡劣施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備，必須采用保護(hù)接零。護(hù)接零或作保護(hù)接地，不得一局部設(shè)備作保護(hù)接零、另一局部設(shè)備做保護(hù)接地。作防雷接地的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。氣裝置的絕緣臺(tái)，并必須使操作人員不致偶然觸及外物。施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線或零線。正常情況下，以下電氣設(shè)備不帶電的外露導(dǎo)電局部，應(yīng)做保護(hù)接零。⑴電機(jī)、變壓器、電器、照明器具及手持電開(kāi)工具的金屬外殼：⑵電氣設(shè)備傳動(dòng)裝置的金屬部件。⑶配電屏與控制屏的金屬框架。⑷室內(nèi)、外配電裝置的金屬框架及靠近帶電局部的金屬圍欄和金屬屋門。⑸安裝在電力線路桿(塔)上的開(kāi)關(guān)、電熔器等電氣裝置的金屬外殼及支架。保護(hù)裝置。第三節(jié)：高空作業(yè)與機(jī)械平安管理1、高空作業(yè)平安管理高空作業(yè)的平安技術(shù)措施及所需料具，必須列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。訓(xùn)，專業(yè)考試合格前方可上崗，并必須進(jìn)行體格檢查。人身平安時(shí)，必須停止作業(yè)。雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須采取可靠的防滑措施。防護(hù)棚搭設(shè)與撤除時(shí)應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁上下同時(shí)搭設(shè)與撤除。高處進(jìn)行塑鋼窗安裝作業(yè)時(shí)，必須遵守以下規(guī)定：⑴安裝塑鋼窗時(shí)，嚴(yán)禁操作人員站在樘子上操作。塑鋼窗臨時(shí)固定，封填材料未到達(dá)強(qiáng)度，嚴(yán)禁手拉門窗攀登；⑵在高處外墻安裝塑鋼窗，無(wú)外腳手架時(shí)，應(yīng)掛平安網(wǎng)，無(wú)平安網(wǎng)時(shí)，操作人員應(yīng)系好平安帶操作；⑶進(jìn)行各項(xiàng)窗口作業(yè)時(shí)，操作人員的重心應(yīng)位于室內(nèi)，不得在窗臺(tái)上站立，必要時(shí)系平安帶。的范圍內(nèi)，必須搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。上崗前，必須按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品?；几哐獕?，低血壓，眩暈癥，癲癇癥，心臟病和其他禁忌癥者不得進(jìn)行登高作業(yè)。登高作業(yè)禁止用拋擲方法傳遞工具和材料，應(yīng)用繩索或起重工具傳遞。使用破損的工具袋。在施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)區(qū)域必須設(shè)置平安標(biāo)志，在通道處，夜間必須設(shè)紅燈示警。固的地方，不準(zhǔn)將平安帶綁在活動(dòng)和不牢固的地方。雙層作業(yè)時(shí)，上下層人員應(yīng)取得聯(lián)系，互相應(yīng)錯(cuò)開(kāi)位置；在必要時(shí)，需設(shè)有可靠下傷人。防滑措施。2、施工機(jī)械平安管理缺少平安裝置或平安裝置失效的機(jī)械設(shè)備不準(zhǔn)使用。報(bào)器等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。處在運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)器，嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。其使用。發(fā)的操作證或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的職責(zé)，甚至追究刑事責(zé)任。嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)和工作室。工作時(shí)思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作。平安帶，不得穿硬底鞋和拖鞋，嚴(yán)禁從高處往下投擲物件。班記錄。施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現(xiàn)場(chǎng)平安規(guī)那么。件，消除對(duì)機(jī)械作業(yè)有阻礙或不平安的因素，夜間作業(yè)必須設(shè)置充足的照明設(shè)備。作人員必須配備適用的平安防護(hù)用品。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與平安發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從平安的要求。導(dǎo)進(jìn)行處理。施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有機(jī)械使用過(guò)程中的定期檢測(cè)方案。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測(cè)；自檢記錄。電焊機(jī)平安操作管理⑴電焊工必須持有?特種作業(yè)人員操作證?方能上崗操作。⑵焊工工作上崗前須穿工作服、絕緣鞋、戴平安防護(hù)面罩和電焊手套等規(guī)定物品.⑶使用時(shí)，在合拉電源閘刀開(kāi)管時(shí)，頭部不得正對(duì)電閘。⑷面罩不得漏光，使用時(shí)應(yīng)防止碰撞，禁止做承載工具⑸嚴(yán)禁在已噴涂過(guò)油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。⑹焊接預(yù)熱焊件時(shí)，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)生的輻射熱。護(hù)。道下面穿過(guò)。⑼接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。接地線不得接在管道、機(jī)床設(shè)備和建筑物金屬構(gòu)架或軌道上。絕緣鞋?？p。⑿在載荷運(yùn)行中，焊接人員應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，如超過(guò)A級(jí)6012、B級(jí)8012時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)并降溫。⒀施焊現(xiàn)場(chǎng)的lOm范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。⒁作業(yè)后，清理場(chǎng)地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱、消除焊料余熱后，方可離開(kāi)。⒂移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。⒃數(shù)臺(tái)焊機(jī)在同一場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，應(yīng)逐臺(tái)啟動(dòng)，并使三相載荷平衡。乙炔氣焊⑴乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，緊固牢靠，不得松動(dòng)、破損和漏氣。氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污。軟管接頭不得用銅質(zhì)材料制作。⑵乙炔瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10m，否那么應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔瓶時(shí)，其間距不得小于lOm.沾上油脂的膠管均不得使用。將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過(guò)車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。氣瓶。禁止使用電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)各類氣瓶。門螺絲。⑼點(diǎn)燃焊〔割〕炬時(shí)，應(yīng)先開(kāi)乙炔閥點(diǎn)火，然后開(kāi)氧氣閥調(diào)整調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。20分鐘以上，才能使用。乙炔氣瓶不應(yīng)放在橡膠等絕緣體上。時(shí)，應(yīng)先關(guān)氧氣，再關(guān)氫氣，最后關(guān)乙炔氣。⒁作業(yè)后，應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶平安帽，將軟管卷起捆好，掛在室內(nèi)枯燥處，并將乙煥發(fā)生器卸壓，放水后取出電石籃，剩余電石和電石渣，應(yīng)分別放在指定的地方。得將軟管背在背上操作。嚴(yán)禁使用氧氣吹掃物件、衣服等或用作試和氣開(kāi)工具的氣源。3/4轉(zhuǎn)。第十二章：施工機(jī)械配備和材料投入方案第一節(jié)：施工機(jī)械的配備行統(tǒng)一管理調(diào)配使用。操作人員必須持證上崗，一機(jī)一人，專人操作作規(guī)程定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保運(yùn)行平安可靠，擬定主要機(jī)械見(jiàn)附表。第二節(jié)：材料、購(gòu)配件方案1供給、管理等全面工作。2以便材料部門按期供給。3、自購(gòu)材料應(yīng)嚴(yán)格按照各專業(yè)材料方案組織采購(gòu)合格品材料。認(rèn)真做好社會(huì)調(diào)查，供擇優(yōu)選用合格材料。4、各種材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后必須妥善保管，按規(guī)定統(tǒng)一分類入庫(kù)，存放整齊，做好標(biāo)識(shí)。5、根據(jù)以往施工建立的信譽(yù)及每年合格方調(diào)查評(píng)價(jià)結(jié)果，我公司鋼板材、門窗全部按業(yè)主要求執(zhí)行。進(jìn)廠方案見(jiàn)附表。第十三章：確保文明施工的技術(shù)措施及環(huán)境保護(hù)措施理的始終，文明施工不僅涉及工程每位員工的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。文明并結(jié)合本工程特點(diǎn)，我經(jīng)理部制定了文明施工的保障體系，責(zé)任到人，層層把關(guān)。以總結(jié)和完善，針對(duì)該工程創(chuàng)立文明工地具體安排如下：1、認(rèn)真貫徹執(zhí)行企業(yè)關(guān)于文明生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)章制度,并教育好自己的職工。2、文明措施：科等應(yīng)積極配合領(lǐng)導(dǎo)小組的工作，認(rèn)真做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理。2.2⑴在施工中始終堅(jiān)持“文明施工〞型化。工程部制定有效可行的平安管理制度，落實(shí)各項(xiàng)平安教育、平安生產(chǎn)責(zé)任制。施工到工完場(chǎng)清，活完料凈。⑶認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司制定的工程質(zhì)量責(zé)任制和工程質(zhì)量管理的有關(guān)規(guī)定部項(xiàng)工程檢查驗(yàn)收關(guān)，確保存每個(gè)分局部項(xiàng)工程都能一次交驗(yàn)合格率100%。值班，保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生、通風(fēng)良好。生活秩序良好，做到不擾民。⑹食堂應(yīng)做到生、熟食品分開(kāi)，并有冰柜保鮮、有防鼠、防蠅、防蟲(chóng)措施，炊事員有衛(wèi)生健康證，并定期體檢。⑺辦公室設(shè)備齊全，各種圖表張貼整齊標(biāo)準(zhǔn)，資料