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文檔簡介
實踐教學(xué)基地建設(shè)成果總結(jié)一、對接產(chǎn)業(yè)鏈崗位群,打造智能化實踐教學(xué)基地專業(yè)群對接產(chǎn)業(yè)鏈崗位群,聚焦智能裝備與智能產(chǎn)線技術(shù),攜手智能制造高新企業(yè),對應(yīng)“設(shè)計與集成、生產(chǎn)與工藝、裝調(diào)與維護(hù)、運行與管理”四個環(huán)節(jié),仿照企業(yè)實際項目生產(chǎn)流程,打造共享型“功能互補(bǔ)、崗位銜接、能力遞進(jìn)”的三層四類實踐教學(xué)條件(如圖所示)。利用數(shù)字?jǐn)伾夹g(shù)開發(fā)虛實結(jié)合的工業(yè)應(yīng)用場景,設(shè)計進(jìn)階式的模塊化項目,學(xué)生通過選擇相應(yīng)項目,完成設(shè)計與集成、生產(chǎn)與工藝、裝調(diào)與維護(hù)、運行與管理等產(chǎn)品全生命周期的工作任務(wù),掌握對應(yīng)課程的相關(guān)知識和技能?!爸悄苤圃煅b備技術(shù)專業(yè)群”校內(nèi)實訓(xùn)體系創(chuàng)新與綜合能力創(chuàng)新與綜合能力創(chuàng)新與綜合能力機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)研發(fā)協(xié)同創(chuàng)新中心O數(shù)字化工業(yè)設(shè)計中心工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)仿真與快速集成實訓(xùn)室智能制造工藝優(yōu)化
實訓(xùn)室
智能產(chǎn)線工藝設(shè)計
與管控實訓(xùn)中心智能產(chǎn)線裝調(diào)維修
實訓(xùn)中心機(jī)器人綜合應(yīng)用實
訓(xùn)中心
智能產(chǎn)線綜合應(yīng)用
實訓(xùn)中心專業(yè)能力智能工廠虛擬仿真實
訓(xùn)中心
數(shù)字享生技術(shù)綜合應(yīng)
用實訓(xùn)中心夾具設(shè)計實訓(xùn)室
計算機(jī)輔助制造實
訓(xùn)室
數(shù)控機(jī)床加工仿真
與調(diào)試數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修X
證書培訓(xùn)中心
數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修實
訓(xùn)室計算機(jī)輔助設(shè)計實訓(xùn)基礎(chǔ)能力n室液壓與氣動實訓(xùn)室機(jī)械制造基礎(chǔ)公共
實訓(xùn)中心
數(shù)控車銃加工創(chuàng)新與綜合能力機(jī)器人應(yīng)用技術(shù)研發(fā)協(xié)同創(chuàng)新中心O數(shù)字化工業(yè)設(shè)計中心工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)仿真與快速集成實訓(xùn)室智能制造工藝優(yōu)化
實訓(xùn)室
智能產(chǎn)線工藝設(shè)計
與管控實訓(xùn)中心智能產(chǎn)線裝調(diào)維修
實訓(xùn)中心機(jī)器人綜合應(yīng)用實
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智能產(chǎn)線綜合應(yīng)用
實訓(xùn)中心專業(yè)能力智能工廠虛擬仿真實
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用實訓(xùn)中心夾具設(shè)計實訓(xùn)室
計算機(jī)輔助制造實
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數(shù)控機(jī)床加工仿真
與調(diào)試數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修X
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數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修實
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實訓(xùn)中心
數(shù)控車銃加工x證書
培訓(xùn)中心
鉗工實訓(xùn)室設(shè)計與集成0
生產(chǎn)與工藝__裝調(diào)與維護(hù)機(jī)器人編程與應(yīng)用X證書培訓(xùn)中心產(chǎn)品質(zhì)量檢測技術(shù)及信息反饋實訓(xùn)室數(shù)控設(shè)備裝調(diào)維修仿真室機(jī)床控制線路實訓(xùn)室0智能設(shè)計與集成實訓(xùn)室:開發(fā)基于數(shù)字?jǐn)伾夹g(shù)的交互聯(lián)動智能設(shè)計和智能裝備系統(tǒng)集成設(shè)計等實訓(xùn)項目,主要開展學(xué)生滿足高度個性化定制需求的設(shè)計、面向智能化產(chǎn)品的人機(jī)交互設(shè)計,以及面向智能產(chǎn)線的全鏈條規(guī)劃系統(tǒng)設(shè)計等方面的訓(xùn)練。依托智能制造企業(yè)聯(lián)盟,建立協(xié)同共享型云平臺,提供基于云協(xié)作的信息交互設(shè)計訓(xùn)練。學(xué)生通過在“智能設(shè)計實訓(xùn)室”云端協(xié)同環(huán)境開展高效實訓(xùn)后,可以勝任未來信息與交互設(shè)計師的崗位。智能生產(chǎn)與工藝實訓(xùn)室:開發(fā)針對智能工廠提高資源綜合利用、降低成本消耗及呈現(xiàn)卓越效能的實訓(xùn)項目,模擬制造企業(yè)不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),在工藝規(guī)劃環(huán)節(jié)采用數(shù)字化、模塊化手段進(jìn)行規(guī)劃和設(shè)計,“智能生產(chǎn)與工藝實訓(xùn)室”能為學(xué)生掌握柔性生產(chǎn)技術(shù)提供基礎(chǔ)保障。智能裝調(diào)與維護(hù)實訓(xùn)室:模擬智能制造背景卜.的裝調(diào)與維護(hù)環(huán)節(jié)。采用數(shù)字李生裝調(diào)技術(shù),通過與真實智能裝備和智能產(chǎn)線一致的數(shù)字化產(chǎn)品的裝調(diào)訓(xùn)練,學(xué)生熟悉未來裝調(diào)工程師工作方式,掌握必備的技術(shù)技能。學(xué)生在維修保障過程中,將采用遠(yuǎn)程維修、預(yù)見性維修、基于AR的維修指導(dǎo)等新方法,以減少產(chǎn)品停機(jī),提高運營效率,并通過收集到的運營數(shù)據(jù)優(yōu)化維修方案等工程環(huán)節(jié),形成閉環(huán)的服務(wù)循環(huán)保障體系。通過這種實訓(xùn),學(xué)生能夠更快速成為合格的維修服務(wù)工程師。智能運行與管理實訓(xùn)室:開發(fā)針對智能制造生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行量化管理的實訓(xùn)項目,實訓(xùn)內(nèi)容主要體現(xiàn)在兩個方面:一是多部門、多崗位的協(xié)同設(shè)計流程優(yōu)化,以及各種智能生產(chǎn)設(shè)備的動作流程控制和生產(chǎn)工藝設(shè)計,以提高生產(chǎn)效率。二是產(chǎn)品質(zhì)量管理,對產(chǎn)品品質(zhì)的實時檢測技術(shù)及信息反饋,為生產(chǎn)管控提供依據(jù)。二、對接智能裝備“產(chǎn)業(yè)集群”,拓展高端校外實訓(xùn)基地以龍頭企業(yè)為紐帶,對接智能裝備“產(chǎn)業(yè)集群”,整合智能制造行業(yè)優(yōu)勢資源,面向智能制造崗位鏈,打造具有輻射引領(lǐng)作用的高水平專業(yè)化產(chǎn)教融合實訓(xùn)基地群,助推企業(yè)建成高職教育產(chǎn)教融合型企業(yè),實現(xiàn)開放共享,輻射區(qū)域內(nèi)學(xué)校和企業(yè)。與智能裝備制造知名企業(yè)合作,共建數(shù)字化工業(yè)模型設(shè)計、機(jī)械設(shè)計與制造零件仿真驗證實訓(xùn)基地;與國家級科技企業(yè)孵化器廣東裝備制造與信息創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)園和納金科技孵化園、智能制造明星企業(yè)合作,共建數(shù)控設(shè)備應(yīng)用與維護(hù)、機(jī)電概念設(shè)計虛擬仿真調(diào)試、機(jī)電一體化智能產(chǎn)線虛擬仿真和智能工廠虛擬仿真等實訓(xùn)基地,為復(fù)合型人才培養(yǎng)提供良好的校外實訓(xùn)資源支撐?;谛F蠊步▽嵱?xùn)室,在企業(yè)的諸多真實項目中進(jìn)行篩選,經(jīng)過教學(xué)特征優(yōu)化梳理后,通過實訓(xùn)管理系統(tǒng)進(jìn)行任務(wù)派發(fā),學(xué)生完成裝備產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計、仿真裝配、數(shù)字化編程與調(diào)試驗證后,進(jìn)行仿真加工和快速調(diào)試,最后由企業(yè)進(jìn)行考核和評價,實現(xiàn)校企共育智能制造人才。通過項目不斷積累,完成建設(shè)智能制造云課程、云模型,制定相應(yīng)的項目教材,提高教學(xué)的線上線下的使用周期,大幅度提升教師智能制造應(yīng)用技術(shù)的教學(xué)能力和學(xué)生相關(guān)技術(shù)的創(chuàng)新能力,為企業(yè)提供智能制造高端人才。三、創(chuàng)新信息化運營管理模式,充分發(fā)揮實訓(xùn)基地效益建立校企共建、開發(fā)共享的實訓(xùn)基地運營模式,不斷完善實訓(xùn)管理制度,采用信息化管理,使“智能制造實訓(xùn)中心”同時滿足專業(yè)群的實踐教學(xué)、學(xué)生團(tuán)隊的創(chuàng)新活動,以及為教師團(tuán)隊和合作企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新和科技研究提供支持
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