脫硫系統(tǒng)施工組織設(shè)計

/華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程煙氣脫硫工程施工組織設(shè)計批準(zhǔn)：審核：編寫：浙江浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司2014年4月

目錄TOC\o第一章工程概況 1.1工程規(guī)模 1.2編制依據(jù) 1.3廠址簡介 1.4系統(tǒng)簡介 1.5設(shè)計和設(shè)備選購 1.6調(diào)整試驗 其次章工程范圍及主要工程量 2.1總論 2.2供貨原則 2.3供貨范圍及界限 第三章主要施工機(jī)械、工具及勞動力等資源運用支配及總平面布置 3.1大型機(jī)械、機(jī)具的配置 3.2主要施工機(jī)械、工具作業(yè)時段和布置 3.3勞動力運用支配 3.4施工總平面布置 3.5施工臨時設(shè)施及場地 3.6施工力能供應(yīng) 第四章施工網(wǎng)絡(luò)支配及施工方案 4.1工程總體進(jìn)度 4.2主要圖紙交付支配 4.3主要設(shè)備交付支配 4.4施工進(jìn)度保證措施 4.5調(diào)試進(jìn)度保證措施 4.6主要施工方案4.7防腐及樹脂內(nèi)襯特殊施工工藝措施 第五章平安文明施工管理 5.1目標(biāo) 5.2項目健康平安管理措施和環(huán)境管理措施 5.3吊裝作業(yè)平安措施 5.4焊接、切割平安措施 5.5內(nèi)襯施工平安措施 5.6臨時用電平安措施 5.7文明施工 第六章質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量管理 6.1項目質(zhì)量目標(biāo) 6.2工程質(zhì)量驗收和評定 6.3工程項目檢驗、試驗的實施 6.4項目質(zhì)量限制 6.5安裝、調(diào)試監(jiān)督的工序表 第七章季節(jié)性施工措施 7.1冬季施工措施 7.2雨季施工措施 7.3施工中的防風(fēng)措施 第八章設(shè)備及物資的管理 8.1設(shè)備、材料的裝卸和搬運 8.2設(shè)備的開箱檢驗及裝箱圖紙、技術(shù)資料的管理 8.3設(shè)備、材料的保管保養(yǎng) 8.4設(shè)備的發(fā)放運用 8.5工程材料的供應(yīng)和管理 8.6工程竣工后備品、備件及專用工具的移交 第九章施工技術(shù)歸檔文件資料管理 9.1施工技術(shù)文件資料歸檔范圍 9.2歸檔文件資料的收集、整理及歸檔 9.3施工技術(shù)檔案移交支配 9.4施工技術(shù)檔案文件要求 9.5竣工資料管理基本原則 第十章項目部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置及基本職責(zé) 10.1.項目管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置 第十一章特殊施工過程（焊接和防腐）管理規(guī)定 11.1焊接管理規(guī)定 11.2防腐管理規(guī)定 第十二章售后服務(wù) 12.１．質(zhì)保期服務(wù) 12.２．售后回訪 12.3．售后服務(wù) 第一章工程概況第一章工程概況1.工程簡介工程名稱：華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程。建設(shè)地點：河南省洛陽市孫辛路和關(guān)林路交叉口東南。工程規(guī)模：華能洛陽陽光“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程脫硫島設(shè)備工程。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：滿意設(shè)計、整套168小時試運及性能試驗要求，確保高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，協(xié)作主機(jī)爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程、華能一流、形象、品牌工程。脫硫島整體布局合理，系統(tǒng)順暢，運行經(jīng)濟(jì)，節(jié)約占地。脫硫區(qū)域工藝管線流程緊湊，日后維護(hù)、檢修便利。工程裝設(shè)2*350MW套超臨界機(jī)組，機(jī)組同步建設(shè)脫硫設(shè)施，脫硫工藝接受石灰石——石膏濕法工藝，接受一爐一塔系統(tǒng)配置，共兩套脫硫系統(tǒng)。1.2編制依據(jù)1.2.1工程建設(shè)文件《華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程煙氣脫硫工程總承包招標(biāo)文件》《華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程煙氣脫硫工程總承包合同》《華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程煙氣脫硫工程投標(biāo)文件》1.2.2規(guī)程、規(guī)范1.2.2.1國家頒布的電力行業(yè)和建筑業(yè)強(qiáng)制性執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)1.2.2.2國家勞動部有關(guān)平安規(guī)程、法規(guī)1.2.2.3《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》（GB/T50326—2006）1.2.2.4施工圖紙資料1.2.2.5《火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計導(dǎo)則》〔國電電源(2002)849號〕《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》〔國電電源(2002)896號〕《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》《火電廠煙氣脫硫工程施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程》(DL/T5210.2-2009第2部分)1.2.2.9《電力建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督規(guī)定》〔電質(zhì)監(jiān)(2005)3號〕《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》〔國電電源(2006)218號〕《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程》〔電建(1996)159號〕《電力建設(shè)平安健康和環(huán)境管理工作規(guī)定》〔國電電源(2002)49號〕1.2.2.13《國家重大建設(shè)項目文件歸檔要求和檔案整理規(guī)范》1.2.2.14《火電企業(yè)檔案分類表（6—9大類）》（修訂本）1.2.2.15《科學(xué)技術(shù)檔案案卷構(gòu)成的一般要求》1.2.2.16《鋼制焊接常壓容器》JB/T4735-19971.2.2.17《承壓設(shè)備無損檢測》JB/T4730-20051.2.2.18《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-20021.2.2.19《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-20021.2.2.20《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》GBJ128-20051.2.2.21防腐施工質(zhì)量驗收規(guī)范1.2.3其它技術(shù)資料1.2.3.1施工現(xiàn)場施工資料1.2.3.2河南洛陽地區(qū)氣象、水文、地質(zhì)資料1.3.1氣象條件河南洛陽屬溫帶季風(fēng)氣候地區(qū)，年分布的降雨特殊不勻整。由于東——南向季風(fēng)，夏天多雨，六、七、八、九月的降雨量為年量的70%。年降雨量差別也很大，有些年份有嚴(yán)峻水災(zāi)，也有災(zāi)難性干旱。 電廠廠址多年主要氣象要素如下： 多年平均大氣壓 1000.1hPa 多年平均氣溫 14.2℃ 多年平均最高氣溫 20.5℃ 多年平均最低氣溫 8.8℃ 多年極端最高氣溫 43.4℃ 多年極端最低氣溫 -20℃ 多年夏季平均氣溫 27.1℃ 最冷月平均氣溫 -0.1℃ 多年最高日降雨量 131.5mm 多年平均年降雨量 635.7mm 多年平均確定濕度 13hPa 多年平均相對濕度 67% 多年平均風(fēng)速 2.0m/s 最高確定濕度 40.7hPa 最低相對濕度 0 最大積雪深度 27cm 最大凍土深度 18cm 平均雷暴日數(shù) 20天 平均大風(fēng)日數(shù) 9天 平均年霧天 6天 多年平均蒸發(fā)量 1611.2mm 最高風(fēng)速（50年一遇） 29.5m/s 基本風(fēng)壓（50年一遇） 0.55kN/m2 全年主導(dǎo)風(fēng)向 E華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程于地處平原。依據(jù)大量調(diào)查、統(tǒng)計和分析，電廠所在地的50年一遇距地10m高10min平均最大風(fēng)速為29.5m/s，相應(yīng)的基本風(fēng)壓為0.55kN/m2；100年一遇距地10m高10min平均最大風(fēng)速為31.0m/s，相應(yīng)的基本風(fēng)壓為0.60kN/m2。1.3.2工程地質(zhì)條件1.3.2.1工程地質(zhì)依據(jù)工程地質(zhì)勘探成果和室內(nèi)土工試驗成果表明，場地地層相對簡潔。地基土主要由第四系沖洪積粉質(zhì)粘土、粘土、細(xì)砂、中細(xì)砂和卵石組成。依據(jù)其物理性質(zhì)及工程特性差異，初步設(shè)計勘探結(jié)果，依據(jù)其物理性質(zhì)及工程特性差異，勘探深度內(nèi)揭露的巖土地層自上而下可分為8個主層（編號為①～⑧）和5個亞層（編號為⑤1、⑥1、⑦1、⑧1和⑧2)：各土層物理及工程特性指標(biāo)舉薦見表2.6.2。表2.6各土層物理及工程特性指標(biāo)舉薦值表物理及工程特性指標(biāo)巖土名稱含水量ω%重度kN/m3孔隙比E塑性指數(shù)Ip液性指數(shù)IL壓縮模量Es1-2MPa干脆快剪凝聚力ckkPa內(nèi)摩擦角k度②粉質(zhì)粘土20.419.60.72115.50.525.01810.0③粘土22.819.50.72218.30.138.0228.3④粉質(zhì)粘土24.919.20.81014.50.703.61412.0⑤粉質(zhì)粘土24.719.70.72512.90.506.01115.0⑤1細(xì)砂/20.0///6.0/18.0⑥卵石/21.0///25.0/23.0⑥1粉質(zhì)粘土23.519.70.71113.00.506.01115.0⑦粘土25.919.70.75622.90.0114.03012.0⑦1細(xì)砂/20.5///18.0//⑧細(xì)中砂/20.7///20.0//⑧1粘土25.919.80.75422.60.0016.0//⑧2卵石/21.0///25.0//1.3.2.1水文地質(zhì)建設(shè)場地地下水類型為潛水，地下水位埋深變更較大，勘測時地下水位埋深8.20～12.00m，相應(yīng)的標(biāo)高為148.98～154.03m，地下水位埋深變更幅度約為7.00m，施工時應(yīng)考慮基坑降水。水質(zhì)分析結(jié)果表明，場地地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性。在長期浸水和干濕交替環(huán)境下，地下水對鋼筋混凝土中的鋼筋具微腐蝕性。按地下水滲透性對混凝土結(jié)構(gòu)的腐蝕性評價，地下水對混凝土具微腐蝕性。1.3.3場地和地基的地震效應(yīng)本工程建設(shè)場地50年超越概率10%的水平地振動加速度峰值為0.078g，對應(yīng)地震基本烈度為6度。擬建場地土類型為中硬場地土，建筑場地類別為Ⅱ類。1.3.4交通運輸1.3.4.1公路電廠廠址位于洛陽市新區(qū)內(nèi)，西、北兩面都緊靠市區(qū)主干道，南側(cè)有規(guī)劃的環(huán)城路。電廠主要通過公路運輸?shù)奈镔Y主要為部分燃煤、燃油、脫硫用石灰石、脫硝用氨水、灰渣、脫硫石膏的運輸。電廠主要進(jìn)廠道路和貨運道路、運煤道路均從旁邊城市道路引接，一期工程已建成。本期工程在廠區(qū)西側(cè)新增大門。1.3.4.2鐵路鐵路專用線擬從洛宜鐵路（改造后）李屯站東咽喉接軌引出，線路全長1.41km。1.3.5脫硫設(shè)計基準(zhǔn)參數(shù)表1.3.5.1鍋爐容量和主要參數(shù)（B-MCR工況）編號項目單位設(shè)計煤種1過熱蒸汽流量t/h11632過熱蒸汽壓力MPa(g)25.53省煤器入口溫度℃303.94鍋爐不投油最低穩(wěn)定負(fù)荷%BMCR355空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率（一年后）%66空氣預(yù)熱器出口煙氣溫度%121.77NOx排放量mg/Nm34501.3.5.2和脫硫裝置有關(guān)的輔機(jī)參數(shù)見表。表1.3.5.2相關(guān)輔機(jī)參數(shù)煙囪高度m210材質(zhì)鈦鋼復(fù)合板內(nèi)筒內(nèi)筒直徑m7.51.3.5.3鍋爐啟動點火、助燃用燃料1）本工程的鍋爐接受少油點火技術(shù)。2）本工程鍋爐點火啟動及助燃燃油品種接受0號一般柴油。1.3.6基本設(shè)計條件1.3.6.1煤質(zhì)資料表1.7.2-1脫硫設(shè)計煤質(zhì)資料及灰成分分析資料序號項目名稱符號單位設(shè)計煤種1工業(yè)分析收到基全水分Mt%7.2空氣干燥基水分Mad%1.94收到基灰分Aar%30.48干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%19.902收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkJ/kg198203元素分析收到基碳分Car%53.77收到基氫分Har%2.26收到基氧分Oar%3.69收到基氮分Nar%0.80收到基全硫St,ar%2.00煤中氟Farμg/g16煤中氯Clar%0.009煤中砷Asarμg/g11煤中汞Hgarμg/g0.154研磨特性哈氏可磨性HGI/655磨損指數(shù)沖刷磨損指數(shù)Kemg/kg3.26灰熔點（弱還原性及氧化性氣氛）變形溫度DT℃1330軟化溫度ST℃1340半球溫度HT℃1350流淌溫度FT℃13607灰成份分析二氧化硅SiO2%51.42三氧化二鋁AL2O3%25.41三氧化二鐵Fe2O3%8.36氧化鈣CaO%6.32氧化鎂MgO%1.10三氧化硫SO3%3.47氧化鈦TiO2%1.06氧化鉀K2O%1.67氧化鈉Na2O%0.32氧化錳MnO2%0.029其它%0.8418灰的比電阻常溫ρΩ˙cm1.65×101180℃ρ100Ω˙cm1.45×1012100℃ρ120Ω˙cm2.40×1012120℃ρ140Ω˙cm0.34×1013150℃ρ150Ω˙cm0.49×1012180℃ρ180Ω˙cm0.77×10119煤中游離二氧化硅[SiO2]%2.81

1.3.6.2FGD入口煙氣參數(shù)項目單位脫硫設(shè)計煤種CO2Vol%12.66H2OVol%5.83SO2Vol%0.18O2Vol%5.92N2Vol%75.41煙氣量（標(biāo)態(tài)、干基、6%O2）Nm3/h1300000煙氣量（標(biāo)態(tài)、濕基5.83%、實際5.92%O2）Nm3/h1419630SO2入口濃度（標(biāo)態(tài)、干基、6%O2）mg/Nm35472FGD煙氣入口溫度℃1101.3.6.3石灰石分析資料表1.7.2—4石灰石分析資料項目單位數(shù)值備注CaCO3%≥90.00MgOW--%＜4SiO2%＜2.5石灰石粉粒徑（通過250目）%≥901.3.6.4給脫硫島水源、電源、氣源的參數(shù)工業(yè)水壓力MPa0.5～0.6回用水壓力MPa0.75～0.85消防水壓力MPa0.9~1.0生活水壓力MPa0.5～0.6閉式冷卻水壓力MPa0.4～0.5(設(shè)計壓力1.0)電源高壓溝通6000V（暫按從買方開關(guān)柜來）保安電源保安電源系統(tǒng)為380V/220V、三相四線系統(tǒng)；照明檢修系統(tǒng)和廠區(qū)低壓系統(tǒng)為380/220V、三相四線系統(tǒng)。儀用氣源0.6～0.70MPa1.3.7水源本工程接受冷卻塔二次循環(huán)供水系統(tǒng)，夏季純凝工況，循環(huán)冷卻水濃縮倍率最大為5.76。本工程生產(chǎn)用水接受城市中水，由洛陽市澗西污水處理廠供應(yīng)，備用水源為陸渾水庫水，從關(guān)林水廠前接出，生活用水接受城市自來水。洛陽市澗西污水處理廠城市再生水原水水質(zhì)分析資料見表1.1.6-1；表洛陽市澗西污水處理廠原水水質(zhì)如下單位結(jié)果單位結(jié)果導(dǎo)電度微西/厘米1050～1300硫酸鹽mg/L150～200總堿度mmol/L5.9～6.8二氧化硅mg/L17.4～21.1總硬度mmol/L7.5～7.9氯化物mg/L90～145鈣硬度mmol/L5.0～6.1本工程脫硫工藝水主要接受電廠工業(yè)廢水（水質(zhì)資料見表），部分為循環(huán)水石灰軟化處理系統(tǒng)石灰石漿液所帶的循環(huán)水（該石灰石漿液組成成分詳見下表備注）。表1.1.6-2工業(yè)廢水水質(zhì)資料懸浮物毫克/升10~20氯根毫克/升750硫酸根毫克/升1000活性硅毫克/升220BOD5毫克/升10CODMn毫克/升10溶解固形物毫克/升4000~6000pH8~9暫硬毫克/升5備注:本工程循環(huán)水處理系統(tǒng)城市再生水補(bǔ)水接受石灰軟化處理工藝，其中循環(huán)水處理系統(tǒng)產(chǎn)生石灰石漿液，該石灰石漿液全部送往脫硫系統(tǒng)石灰石漿液儲存箱用作脫硫原料，石灰石漿液的成分如下：a、循環(huán)水石灰處理系統(tǒng)夏季將產(chǎn)生濃度為5%的石灰石漿液30m3/h，該漿液將送至脫硫系統(tǒng)石灰石漿液儲存箱用作脫硫原料。其中5%的石灰石中含CaCO31.205t/h，Mg(OH)20.149t/h。夏季工況水量及泥漿量最大，其他季節(jié)會適當(dāng)削減。b、石灰石漿液成分除上述5%為石灰石外，其余95%主要為循環(huán)水原水。c、送往脫硫系統(tǒng)兩根管道，大小約ф108X4，材質(zhì)為#20無縫鋼管，兩根管道間斷運用。賣方考慮將上述石灰石漿液回用，以削減脫硫系統(tǒng)的石灰石耗量。1.3.8氣象條件依據(jù)洛陽市1961～1990年的實測資料，統(tǒng)計的各項氣象參數(shù)特征值和逐月平均氣象條件，成果見表1.1.7。表1.1.7洛陽氣象站氣象特征值表序號項目單位數(shù)值發(fā)生日期1平均氣溫℃14.72極端最高氣溫℃44.23極端最低氣溫℃-18.24多年平均相對濕度%655平均氣壓hPa1000.36多年平均降水量Mm603.87一日最大降水量Mm110.78年平均風(fēng)速m/s2.09最大自記風(fēng)速m/s2010最大凍土深度Cm201980.211最大積雪深度Cm19依據(jù)洛陽站1951～1998年歷年極端最低氣溫資料，經(jīng)頻率計算30年一遇最低氣溫洛陽站為-17.5℃。因電廠位于洛陽市區(qū)旁邊，依據(jù)《國家建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001版)中全國基本風(fēng)壓分布圖表，建議廠址區(qū)域50年一遇基本風(fēng)壓接受0.40kN/m2。全年盛行風(fēng)向為NE、W，出現(xiàn)頻率分別為12%、10%。1.4系統(tǒng)簡介華能洛陽陽光“上大壓小”熱電聯(lián)產(chǎn)擴(kuò)建工程同步建設(shè)脫硫裝置，接受石灰石—石膏濕法脫硫工藝、一爐一塔。煙氣脫硫裝置能在鍋爐BMCR工況下進(jìn)煙溫度165℃以下平安連續(xù)運行。脫硫副產(chǎn)品—脫硫石膏經(jīng)脫水后綜合利用。脫硫吸取劑石灰石粉經(jīng)密閉罐車運至FGD石灰石粉倉中貯存。吸取塔排出的石膏漿液輸送至石膏脫水車間，經(jīng)脫水后堆放于石膏庫儲存。脫硫石膏接受石膏裝載機(jī)卸至汽車外運。整套煙氣脫硫裝置按燃煤含硫率2.0%設(shè)計。SO2濃度為：5472mg/Nm3（干基，6%O2）。在給定脫硫裝置入口煙氣條件下，Ca/S為1.03時，要求保證FGD出口SO2濃度不超過100mg/Nm3（干基，6%O2），各項指標(biāo)達(dá)到性能保證值，并保證系統(tǒng)平安、牢靠的運行。每套脫硫裝置的煙氣處理實力為一臺鍋爐MCR工況時的煙氣量,脫硫效率為98.2%。1.4.1石灰石漿液制備系統(tǒng)本工程脫硫吸取劑接受外購石灰石粉（250目，90%過篩率），通過密封罐車送至制漿區(qū)的石灰石粉倉儲存。儲存于石灰石粉倉中的石灰石粉在壓縮空氣的流化下，通過螺旋輸粉機(jī)進(jìn)入石灰石漿液箱，由攪拌機(jī)將粉和工藝水?dāng)嚢璩浞只旌?，制成濃度約25%～30%的石灰石漿液，石灰石漿液用漿液泵送至吸取塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)。吸取塔配有一條石灰石漿液輸送環(huán)管，再循環(huán)回到石灰石漿液箱，石灰石漿液通過環(huán)管上的分支管道輸送到吸取塔，以防止?jié){液在輸送管道內(nèi)沉淀堵塞。1.4.2煙氣系統(tǒng)從鍋爐引風(fēng)機(jī)后的總煙道上引出的煙氣干脆進(jìn)入吸取塔，煙氣在吸取塔內(nèi)脫硫凈化，并經(jīng)除霧器除去水霧。從吸取塔出來的脫硫煙氣接近飽和含水狀態(tài)，通過凈煙道進(jìn)入煙囪排放，增壓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)合并設(shè)置，脫硫系統(tǒng)阻力由引風(fēng)機(jī)克服。SO2吸取系統(tǒng)石灰石漿液通過循環(huán)泵從吸取塔漿池送至塔內(nèi)噴嘴系統(tǒng)，和煙氣接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)吸取煙氣中的SO2，在吸取塔循環(huán)漿池中利用氧化空氣將亞硫酸鈣氧化成硫酸鈣。石膏排出泵將石膏漿液從吸取塔送到石膏脫水系統(tǒng)。1.4.4供水及事故漿液系統(tǒng)華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程設(shè)置一套FGD供水系統(tǒng)，為三期公用，布置在三期公用區(qū)。預(yù)留四期工藝水位置。收集事故時吸取塔排放的漿液，運行時各設(shè)備沖洗水、管道沖洗水、吸取塔區(qū)域沖洗水及其他區(qū)域沖洗水，并返回吸取塔。FGD裝置的漿液管道和漿液泵等，在停運時須要進(jìn)行沖洗，其沖洗水就近收集在吸取塔區(qū)或石膏脫水制備區(qū)設(shè)置的集水坑內(nèi)，然后用泵送至事故漿池或吸取塔漿池。FGD島內(nèi)設(shè)有一個事故漿液箱，它能貯存吸取塔漿液、石灰石漿液罐、管道和吸取塔沖洗水的最大容量。事故漿液箱的有效容積依據(jù)一臺爐吸取塔漿液總?cè)萘康?00%考慮。1.4.5石膏脫水系統(tǒng)吸取塔的石膏漿液通過石膏排出泵送入石膏水力旋流站濃縮，濃縮后的石膏漿液既可以進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)，又可以拋棄。進(jìn)入真空皮帶脫水機(jī)的石膏漿液經(jīng)脫水處理后表面含水率小于10％，由皮帶輸送機(jī)送入石膏儲存間存放待運，可供綜合利用。石膏旋流站出來的溢流漿液一部分返回吸取塔循環(huán)運用，一部分進(jìn)入廢水旋流器，底流返回吸取塔，上清液進(jìn)入廢水集水池，泵送至廢水處理區(qū)域。石膏旋流站濃縮后的石膏漿液經(jīng)過石膏漿液泵（假如有）全部送到真空皮帶機(jī)進(jìn)行脫水運行。為限制脫硫石膏中Cl－等成份的含量，確保石膏品質(zhì)，在石膏脫水過程中用工業(yè)水對石膏及濾餅濾布進(jìn)行沖洗，石膏過濾水收集在濾液箱中，然后用泵送到吸取塔。1.4.6雜用氣和儀用壓縮空氣系統(tǒng)脫硫島的儀用空氣和雜用氣均由主體工程壓縮空氣系統(tǒng)接入。1.5設(shè)計和設(shè)備選購 1.5.1設(shè)計1.5.1.1主要設(shè)計依據(jù)(1)華能洛陽發(fā)電廠和浙江浙大網(wǎng)新機(jī)電工程有限公司簽定的“華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)煙氣脫硫工程”合同文件。(2)《華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程煙氣脫硫工程初步設(shè)計文件》(包括初步設(shè)計說明書和初步設(shè)計圖紙)。(3)華能洛陽熱電聯(lián)工程煙氣脫硫工程其次次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會紀(jì)要、司令圖院外評審會議紀(jì)要。(4)《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)程配套設(shè)計計算方法》（G1999-J02華東電力設(shè)計院）(5)《火力發(fā)電廠施工圖設(shè)計守則》(6)各設(shè)備供應(yīng)商供應(yīng)的設(shè)備技術(shù)資料。(7)接受的主要設(shè)計規(guī)范及設(shè)計參考規(guī)范如下：國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)序號標(biāo)準(zhǔn)號名稱1DL/T5032-94《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計規(guī)程》2DL/T5035-94《火力發(fā)電廠采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計技術(shù)規(guī)定》3DL/T5041-95《火力發(fā)電廠廠內(nèi)通信設(shè)計技術(shù)規(guī)定》4DL/T5044-95《火力發(fā)電廠變電所直流系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》5DL/T5046-95《火力發(fā)電廠廢水治理設(shè)計技術(shù)規(guī)程》6DL/T5052-1996《火力發(fā)電廠幫助附屬生活福利建筑面積標(biāo)準(zhǔn)》7DL/T5054-1996《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》8DL/T5068-1996《火力發(fā)電廠化學(xué)設(shè)計技術(shù)規(guī)范》9DL/T5072-1997《火力發(fā)電廠保溫油漆技術(shù)規(guī)范》10DL/T5094-99《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計規(guī)程》11DL/T621-1997《溝通電氣裝置的接線》12DL/T680-99《耐磨管道技術(shù)條件》13DL435-2004《電站煤粉鍋爐爐膛防爆規(guī)程》14DL468-2004《電站鍋爐風(fēng)機(jī)選型和運用導(dǎo)則》15DL5000-2000《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》16DL5004-2004《火力發(fā)電廠熱工自動化試驗室設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》17DL5002-93《火力發(fā)電廠土建結(jié)構(gòu)設(shè)計技術(shù)規(guī)定》18DL5027-93《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》19DL5053-1996《火力發(fā)電廠勞動平安和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》20DLGJ102-91《火力發(fā)電廠環(huán)境疼惜設(shè)計技術(shù)規(guī)定（試行）及條文說明》21DLGJ24-91《火力發(fā)電廠生活消防給水及排水設(shè)計技術(shù)規(guī)定及條文說明》22DLGJ56-95《火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定》23G-1999-J02《火力發(fā)電廠煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》24DL/T5121-2000《煙風(fēng)煤粉管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》25DL/T5054-96《蒸汽管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定》26DLGJ158-2001《鋼制平臺扶梯設(shè)計規(guī)范》27GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》28GB13223-2003《火力發(fā)電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》29GB/T16157-1996《固體污染源排氣顆粒物測定和氣態(tài)污染物接受方法》30GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》31GB5468-91《鍋爐煙塵測量方法標(biāo)準(zhǔn)》32GB8970-88《空氣質(zhì)量、二氧化硫的測定四氯汞鹽—鹽酸付玫瑰苯胺比色法》33GB13271-91《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》34GB16297-1996《大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》35GB3095-96《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》36GB4053.1-93《固定式鋼直梯》37GB4053.2-93《固定式鋼斜梯》38GB4053.3-93《固定式工業(yè)防護(hù)欄桿》39GB4053.4-93《固定式工業(yè)鋼平臺》40GB50033-91《工業(yè)企業(yè)采光設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》41GB50034-92《工業(yè)企業(yè)照明設(shè)計規(guī)范》42GB50037-96《建筑地面設(shè)計規(guī)范》43GB50046-95《工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》44GB50052-95《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》45DL/T5044-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》46GB50055-93《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》47GB50057-94《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》48GB50058-92《爆炸和火災(zāi)緊急環(huán)境電力裝置防火規(guī)范》49GB50116-98《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》50GB50191-93《構(gòu)筑物抗震設(shè)計規(guī)范》51GB50193-93《二氧化碳滅火系統(tǒng)規(guī)范》52GB50217-94《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》53GB50222-95《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》54GB50116-98《火力發(fā)電廠和變電所設(shè)計防火規(guī)范》55GB50116-92《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》56GB50260-96《電力設(shè)施抗震設(shè)計規(guī)范》57GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》58GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》59GB50116-98《火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》60GB50011-2001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》61GBJ13-86《室外給水設(shè)計規(guī)范》62GBJ140-90《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》63GBJ14-87《室內(nèi)排水設(shè)計規(guī)范》64GBJ15-88《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》65GBJ16-87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(2002年版)66GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》67GBJ19—87《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計規(guī)范》（2001版）68GBJ22-87《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》69GBJ242-82《采溫煦衛(wèi)生工程及施工驗收規(guī)范》70GBJ29-90《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》71GB50007-2002《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》72GB5003-2001《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》73GBJ40-89《動力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》74GBJ42-81《工業(yè)企業(yè)通訊設(shè)計規(guī)范》75GBJ63-90《電力裝置的電測量儀表裝置設(shè)計規(guī)范及條文說明》76GBJ64-83《工業(yè)和民用電力裝置的過電壓疼惜設(shè)計規(guī)范》77GBJ65-83《工業(yè)和民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》78GBJ77-85《鋼筋混凝土筒倉設(shè)計規(guī)范》79JGJ79-2002《建筑地基地基處理技術(shù)規(guī)范》80GBJ79-85《工業(yè)企業(yè)通訊接地設(shè)計規(guī)范》81GBJ87-85《工業(yè)企業(yè)噪聲限制設(shè)計規(guī)范》82GB50009-2001《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》83JGJ94-94《建筑樁基設(shè)計規(guī)范》84NDGJ16-89《火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計技術(shù)規(guī)定》85NDGJ5-88《火力發(fā)電廠水工設(shè)計技術(shù)規(guī)定》86NDGJ8-89《火力發(fā)電廠變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)定》87NDGJ91-89《火力發(fā)電廠電子計算機(jī)監(jiān)視系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定（試行）》88SDGJ11-90《火力發(fā)電廠除灰設(shè)計技術(shù)規(guī)定及編制說明》89DL/T5153-2002《火力發(fā)電廠廠用電設(shè)計技術(shù)規(guī)定》90GB/T17116.1-1997《管道支吊架第一部分：技術(shù)規(guī)范》91GB/T17116.2-1997《管道支吊架其次部分：管道連接部分》92GB/T17116.3-1997《管道支吊架第三部分：中間連接件和建筑結(jié)構(gòu)連接件》93SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計算技術(shù)規(guī)定及條文說明》94SDJ26-89《發(fā)電廠變電所電纜選擇和敷設(shè)設(shè)計規(guī)程》95GBZ1－2002《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》96HJ/T75-2001《火電廠煙氣排放連續(xù)監(jiān)測技術(shù)規(guī)范》97SDJ279-90《電力建設(shè)施工及驗收規(guī)范》98DL5028-93《電力工程制圖標(biāo)準(zhǔn)》99GB/T50001-2001《房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》100GB/T50105-2001《建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)》101GBJ101-87《建筑樓梯模數(shù)協(xié)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)》102GB/T50104-2001《建筑制圖標(biāo)準(zhǔn)》103DL400-91《繼電疼惜和平安自動裝置技術(shù)規(guī)程》104DL/T5136-2001《火力發(fā)電廠、變電所二次接線設(shè)計技術(shù)規(guī)程》105GB50060-92《3~110KV高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范》106DL/T620-1997《溝通電氣裝置的過電壓疼惜和絕緣協(xié)作》107DL/T5137-2001《電測量及電能計量裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程》108GB8976-1996《國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》109GB150-1998《鋼制壓力容器》120GB12666.5-90《耐火試驗》(耐高溫電纜)121GB50054-95《低壓配電設(shè)計規(guī)范》122SDJ5-1985《高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)定》123GB14285-93《繼電疼惜和平安自動裝置技術(shù)規(guī)程》124GBJ16－87《建筑設(shè)計防火規(guī)范》2001年版125（GB50219－95）《水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》126JGJ82－91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》127JGJ/T114-97《一般混凝土協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》128Q-DS002/SM《煙氣脫硫工程防腐施工及驗收規(guī)范》129JGJ109-96《鋼筋錐螺紋接頭技術(shù)規(guī)程》130JGJ/T98-97《砌體砂漿協(xié)作比設(shè)計規(guī)程》131JGJ137-2001《多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》132JGJ82-91《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計、施工驗收規(guī)程》國外標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)口設(shè)備按所在國的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。A美國防火協(xié)會（NFPA）ANSI/NFPA70美國國家防火協(xié)會電氣規(guī)范B美國電氣和電子工程師協(xié)會（IEEE）ANSI/IEEE472沖擊電壓承受實力導(dǎo)則（SWC）ANSI/IEEE488可編程儀表的數(shù)字接口C美國電子工業(yè)協(xié)會（EIA）EIARS－232－C數(shù)據(jù)終端設(shè)備和運用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設(shè)備之間的接口EIARS－485數(shù)據(jù)終端設(shè)備和運用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù)通信設(shè)備之間的接口D美國儀器學(xué)會（ISA）ISARP55.1數(shù)字處理計算機(jī)硬件測試E美國科學(xué)儀器制造商協(xié)會（SAMA）SAMAPMS22.1儀表和限制系統(tǒng)的功能圖表示法F美國電氣制造商協(xié)會（NEMA）ANSI/NEMAICS4工業(yè)限制設(shè)備和系統(tǒng)的端子排ANSI/NEMAICS6工業(yè)限制設(shè)備和系統(tǒng)外殼G美國保險商試驗室（UL）UL1418電視用陰極射線管的防內(nèi)爆UL44橡膠導(dǎo)線、電纜的平安標(biāo)準(zhǔn)(8)瑞典專業(yè)雇員聯(lián)盟（TCO）TCO99HDIN：德國標(biāo)準(zhǔn)DIN1944partII泵的工廠試驗DIN500492.1噴嘴材料的耐用和強(qiáng)度試驗DIN18005partI,DIN4119儲罐和容器設(shè)計，制造，試驗ISO1217，ASMEPTC-9，VDI2045sheet1,2,3風(fēng)機(jī)試驗DIN50049/2.2 原材料的試驗IBS：英國標(biāo)準(zhǔn)JIEC：國際電氣聯(lián)合會標(biāo)準(zhǔn)1.5.1.2設(shè)計范圍負(fù)責(zé)工藝、脫硫廢水處理系統(tǒng)、電氣、設(shè)備照明（含檢修電源箱）、儀表及限制等專業(yè)的全部設(shè)計（初步設(shè)計、施工圖設(shè)計和竣工圖設(shè)計），負(fù)責(zé)脫硫島內(nèi)土建專業(yè)（總面、建筑、結(jié)構(gòu)）、建構(gòu)筑物照明、暖通、消防、通訊、給排水的初步設(shè)計及全部鋼結(jié)構(gòu)的施工圖設(shè)計和竣工圖設(shè)計。設(shè)計接口為脫硫島外1米。1.6調(diào)整試驗1.6.1按《啟規(guī)》要求完成全部分系統(tǒng)調(diào)試項目,各分系統(tǒng)調(diào)試項目質(zhì)量評定均達(dá)到《驗標(biāo)》的“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn),并且資料、簽證齊全。1.6.2.1熱態(tài)調(diào)試和試運行(l)按《啟規(guī)》等規(guī)程的要求,全面完成熱態(tài)調(diào)試和試運行；(2)疼惜、儀表和程控投入率均達(dá)100%；(3)熱工自動投入率達(dá)到100%；(4)脫硫效率≥98.2%；(6)正常狀況下，凈煙氣溫度≥47℃；(7)全部熱態(tài)調(diào)試和試運行工作在支配期限內(nèi)完成。1.6.3全部調(diào)試項目做到:方案、措施齊全,試驗規(guī)范,數(shù)據(jù)真實牢靠,結(jié)論明確,報告完整。其次章工程范圍及主要工程量2.1總論本脫硫島工程為EP+C承包方式，浙大網(wǎng)新供應(yīng)一整套完整的石灰石－石膏濕法煙氣脫硫裝置，在脫硫島接口界限內(nèi)除明確由買方供貨范圍以外的全部設(shè)備、材料都由浙大網(wǎng)新供貨。2.2供貨原則浙大網(wǎng)新按技術(shù)協(xié)議確定的供貨范圍供貨，浙大網(wǎng)新的供貨滿意技術(shù)協(xié)議的要求并供應(yīng)相關(guān)的技術(shù)服務(wù)。浙大網(wǎng)新依據(jù)買方供應(yīng)的原始數(shù)據(jù)、技術(shù)要求和現(xiàn)場限定的條件，合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設(shè)備和材料，確保所供系統(tǒng)的性能和平安、牢靠運行，并在此基礎(chǔ)上盡可能降低系統(tǒng)的投資和運行成本。本工程脫硫系統(tǒng)和設(shè)備接受目前世界上最先進(jìn)的技術(shù)，即具有高的平安性、牢靠性、可操作性、易修理性和可擴(kuò)展性。2.3施工、安裝部分浙大網(wǎng)新范圍吸取塔本體、塔內(nèi)件、塔的平臺扶梯、保溫、油漆等附屬件的安裝，事故漿液箱及攪拌器的安裝，電梯（包括電梯、鋼制電梯井道及外護(hù)板等全套設(shè)備）的安裝及政府部門許用證的取得，脫硫島內(nèi)全部防腐施工工作（由買方負(fù)責(zé)安裝的設(shè)備、鋼結(jié)構(gòu)面部油漆施工除外）。負(fù)責(zé)脫硫島質(zhì)量管理細(xì)則的編制。負(fù)責(zé)脫硫島內(nèi)施工及安裝指導(dǎo)。吸取塔、事故漿液箱的安裝，界限為吸取塔外的第一個法蘭。施工、安裝范圍詳見設(shè)計、供貨范圍、工作范圍及服務(wù)分工表。調(diào)試部分業(yè)主范圍屬于買方安裝設(shè)備的單機(jī)調(diào)試、分部調(diào)試和整體調(diào)試工作。全部調(diào)試過程的組織、實施、協(xié)調(diào)和協(xié)作工作。浙大網(wǎng)新范圍屬于浙大網(wǎng)新安裝設(shè)備的單機(jī)調(diào)試（含操作）及全部調(diào)試（含單體、分部和整體）的協(xié)作工作。性能考核性能考核由業(yè)主方負(fù)責(zé)。工藝部分.1石灰石漿液制備系統(tǒng)本工程脫硫吸收劑接受外購石灰石粉（250目，90%過篩率），通過密封罐車送至制漿區(qū)的石灰石粉倉儲存。儲存于石灰石粉倉中的石灰石粉在壓縮空氣的流化下，通過螺旋輸粉機(jī)進(jìn)入石灰石漿液箱，由攪拌機(jī)將粉和工藝水?dāng)嚢璩浞只旌希瞥蓾舛燃s25%～30%的石灰石漿液，石灰石漿液用漿液泵送至吸取塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)。吸取塔配有一條石灰石漿液輸送環(huán)管，再循環(huán)回到石灰石漿液箱，石灰石漿液通過環(huán)管上的分支管道輸送到吸取塔，以防止?jié){液在輸送管道內(nèi)沉淀堵塞。.2煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)從FGD原煙氣煙道和鍋爐引風(fēng)機(jī)后主煙道的接口起至FGD凈煙氣煙道和煙囪的接口..3SO2吸取系統(tǒng)完整的吸取塔供貨至少包括（不限于此）：帶有防腐內(nèi)襯的鋼制塔體、吸取塔噴咀及內(nèi)部構(gòu)件、攪拌設(shè)備及驅(qū)動裝置、除霧器、吸取塔的全部基礎(chǔ)埋件、吸取塔的平臺扶梯、吸取塔外表面固定保溫材料的滿意保溫設(shè)計要求的金屬構(gòu)件。完整的吸取塔漿液循環(huán)泵供貨至少包括（不限于此）：泵、電機(jī)、聯(lián)軸器、法蘭，入口過濾器、內(nèi)襯、沖洗裝置及其必要的附件，泵和電機(jī)的共用基礎(chǔ)底板及地腳螺栓等；完整的氧化風(fēng)機(jī)供貨至少包括（不限于此）：氧化風(fēng)機(jī)及其潤滑系統(tǒng)、室外進(jìn)風(fēng)口風(fēng)道、進(jìn)出口消聲器、隔音室、帶過濾器的吸入風(fēng)道、法蘭和附件、電機(jī)、聯(lián)軸器、電機(jī)和風(fēng)機(jī)的共用基礎(chǔ)框架及地腳螺栓，以及冷卻水系統(tǒng)等。吸取塔漿液攪拌系統(tǒng)、石膏排出系統(tǒng)等。.4石膏脫水、儲運系統(tǒng)FGD脫水系統(tǒng)至少包括（不限于此）：石膏漿液排出泵、石膏旋流器、支配器、真空脫水皮帶機(jī)系統(tǒng)、廢水旋流系統(tǒng)以及石膏儲存系統(tǒng)。石膏旋流器至少包括：旋流器組給料支配箱、溢流和下料箱、內(nèi)襯和全部必要的閥門、旋流器和配件等，旋流器組支撐結(jié)構(gòu)。真空皮帶脫水機(jī)至少包括：真空皮帶脫水機(jī)、驅(qū)動裝置、給料支配管、沖洗噴咀、落料斗、張緊裝置、氣水分別器和支撐結(jié)構(gòu)等，真空泵及濾液罐，濾布沖洗水箱及濾布沖洗水泵，濾液回收箱及回收泵。必需的限制裝置及儀表，如調(diào)整閥及濾餅厚度測量器等，箱、罐防腐內(nèi)襯等。廢水旋流給料箱及給料泵、廢水旋流器等。.5工藝水系統(tǒng)（不限于此）脫硫工藝水箱、工藝水泵、除霧器沖洗水泵及有關(guān)管道、閥門、熱工儀表等附件。.6雜用氣和儀用壓縮空氣系統(tǒng)（不限于此）脫硫島的雜用氣和儀用壓縮空氣系統(tǒng)，包括儲氣罐及相關(guān)管道、閥門、熱工儀表等附件。.7保溫、油漆、隔音和防腐脫硫島內(nèi)全部的隔音和防腐材料和設(shè)施。.8鋼結(jié)構(gòu)、樓梯、平臺僅包括電梯的鋼結(jié)構(gòu)、樓梯和平臺。－裝置須要的全部幫助支撐結(jié)構(gòu)，例如水泵和電機(jī)的底座等。－全部樓梯、平臺、欄桿、底座和全部設(shè)備間的通道，包括全部緊急通道，除了建筑物的樓面。－吸取塔的全部支撐結(jié)構(gòu)，包括平臺、樓梯、過道、欄桿。－連接FGD主要部件如煙道、擋板等全部必需的設(shè)備。－依據(jù)規(guī)定或要求設(shè)置外疼惜層或小間，以隔音或防雨。.9管道和附屬件FGD裝置的全套管道系統(tǒng)，至少包括，但不限于此：－全部管道，包括接觸漿液或侵蝕性介質(zhì)的管道、內(nèi)襯等；－石灰石制漿設(shè)備和吸取系統(tǒng)之間的管道系統(tǒng)；－石灰石制漿設(shè)備和石膏脫水設(shè)備（包括旋流器）內(nèi)部的管道系統(tǒng)；－吸取系統(tǒng)和石膏脫水設(shè)備（包括旋流器）之間的管道系統(tǒng)；－吸取系統(tǒng)和幫助設(shè)備之間的管道系統(tǒng)；－轉(zhuǎn)動設(shè)備的冷卻水管道；－雜用和儀表空氣的空氣分布管道、就地壓力表、閥門和附屬件；－全部必要的通風(fēng)、排水和排水漏斗等；－全部過濾器、閥門、壓力表、配件、法蘭、補(bǔ)償器、緊固件等；－業(yè)主要求供應(yīng)的管接頭、閥門、法蘭和壓力表；－全部測試和性能試驗要求的管接頭、閥門、法蘭.10泵、箱體、閥門和配件至少包括：－在各種條件下為保證整個裝置的平安，正常和自動運行所必要的全部泵、箱體、閥門和配件，同樣在故障時也能實現(xiàn)平安關(guān)閉。吸取塔漿液循環(huán)泵配備吸入過濾器。假如沒有另外指出，全部泵都有備用，并供應(yīng)自動開關(guān)以防出現(xiàn)故障。.11起重機(jī)和電動葫蘆超過100kg重的裝置必需用起重機(jī)或電動葫蘆移動到平板小車上。因此，在須要檢修和更換的地方，浙大網(wǎng)新供應(yīng)起重機(jī)和電動葫蘆。起吊設(shè)施至少包括：－吸取塔漿液循環(huán)泵用的起吊設(shè)施；－氧化風(fēng)機(jī)用的起吊設(shè)施；－真空泵檢修用起吊設(shè)施；－石灰石倉頂部起吊設(shè)施。供貨范圍及專用工具附件清單浙大網(wǎng)新供應(yīng)技術(shù)規(guī)范設(shè)備附表――《設(shè)備清單數(shù)據(jù)表》。假如沒有另外指出，全部數(shù)據(jù)為兩臺爐BMCR工況和FGD設(shè)計工況下的數(shù)據(jù)。 服務(wù)及服務(wù)范圍.1總述 此規(guī)范為本脫硫工程的工程設(shè)計及實施過程中浙大網(wǎng)新的工作范圍和服務(wù)。.2工作范圍工作和服務(wù)分工見表6-2。 表6-2 工作范圍分工序號項目名稱分工備注GCC1工藝設(shè)計1.1脫硫島總布置BDD**買方供應(yīng)設(shè)計相關(guān)的圖紙、資料1.2設(shè)計要求BD**買方供應(yīng)基本要求及有關(guān)的資料、圖紙1.3運行方式說明BD1.4物料和熱平衡BD1.5工藝流程圖BD1.6工藝描述BD1.7設(shè)備清單BD1.8設(shè)備數(shù)據(jù)表BD1.9工藝P&I圖BD1.10各樓層、地面及地下設(shè)施布置圖BD1.11設(shè)備布置圖BD1.12工程設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)BD2--對于島內(nèi)公用消耗供應(yīng)系統(tǒng)3工藝設(shè)備3.1SO2吸取系統(tǒng)BDSE3.2煙氣系統(tǒng)BDSE3.3吸取劑供應(yīng)和制備系統(tǒng)BDSE3.4石膏脫水系統(tǒng)BDSE3.5FGD供水和疏、排水系統(tǒng)BDSE3.6壓縮空氣系統(tǒng)BDSE3.7廢水處理系統(tǒng)BDSE3.8設(shè)備修理用吊車及葫蘆BDSE3.9管道工程初步設(shè)計B·管道材料技術(shù)規(guī)范·管道及配件標(biāo)準(zhǔn)圖·管道的編號系統(tǒng)·管道設(shè)計要求·管線表·管道布置·立面圖·管道支架布置和支架形式表·B/Q清單包括配件的襯膠管道BDSE包括配件的碳鋼管道BDSE包括配件的不銹鋼管道BDSE包括配件的非金屬管道BDSE漿液管道用的靈敏伸縮節(jié)BDSE漿液管道用閥門BDSE一般用途閥門BDSE管道支架BDSE襯膠管道調(diào)整段BDSE其它和管道協(xié)作的部件BDSE·隨脫硫限制系統(tǒng)系統(tǒng)配供的盤臺柜BDSE·隨工藝設(shè)備配供的盤臺柜BDSE·其它就地限制盤柜BDSE4保溫、油漆4.1保溫設(shè)計BD4.2主保溫層及疼惜板BDS*E*SE*吸取塔、事故漿液箱4.3保溫的金屬支撐BDS*E*SE*吸取塔、事故漿液箱4.4油漆（含輔料）BDSE5防腐BDSE6備品備件和專用工具SE包括第一次注入的潤滑油和全部消耗品7其他7.1焊接--工廠焊接P--現(xiàn)場焊接PP-焊工技術(shù)培訓(xùn)、鑒定、焊接樣品PS*PS*C22,276焊條8調(diào)試和試驗PP--調(diào)試和試驗設(shè)備的安裝和施工的技術(shù)指導(dǎo)及責(zé)任P--調(diào)試、試驗時的運行技術(shù)指導(dǎo)P9培訓(xùn)-人員培訓(xùn)P試驗和試運行期間的水、電、脫硫劑、氣等的消耗S施工、安裝、及監(jiān)理SV調(diào)試PP10安裝進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖、施工組織設(shè)計等。BD備注:GC--浙大網(wǎng)新C--買方B--初步設(shè)計D--施工圖設(shè)計、竣工圖設(shè)計E--安裝和施工S供貨P--工作實施SV--監(jiān)理服務(wù)范圍此節(jié)全部屬于浙大網(wǎng)新的工作范圍，它包括設(shè)計聯(lián)絡(luò)、資料交付、檢驗、試驗、驗收、培訓(xùn)及服務(wù)等部分，主要有：浙大網(wǎng)新的服務(wù)范圍是指其在現(xiàn)場進(jìn)行的工作和對買方的運行、維護(hù)和管理人員進(jìn)行必要的技術(shù)培訓(xùn)。浙大網(wǎng)新的服務(wù)在其范圍內(nèi)。浙大網(wǎng)新負(fù)責(zé)對FGD裝置調(diào)試方案進(jìn)行會審，包括分部調(diào)試和整體調(diào)試的詳細(xì)文件，并協(xié)作進(jìn)行調(diào)試工作、確認(rèn)調(diào)試結(jié)果和派人參加由買方負(fù)責(zé)進(jìn)行的性能驗收試驗。浙大網(wǎng)新負(fù)責(zé)解決FGD裝置在正式投入商業(yè)運行前的試運期間發(fā)覺的缺陷和疑難問題，確保FGD裝置達(dá)到設(shè)計性能。第三章主要施工機(jī)械、工具及勞動力等資源運用支配及總平面布置充分利用施工分包單位的施工機(jī)械、工具及勞動力資源和施工場地，施工分包單位將對主要機(jī)械進(jìn)行優(yōu)化配置。3.1大型機(jī)械、機(jī)具的配置3.1.1吸取塔安裝主要利用倒裝法，吸取塔旁邊擬設(shè)置預(yù)組裝場地3.1.2加工制作場15噸龍門吊機(jī)一臺，主要負(fù)責(zé)卷板和移動卸車工作3.1.3吸取塔構(gòu)件吊裝初步擬訂主要由25t吊負(fù)責(zé)，10t平板車負(fù)責(zé)運輸，25t汽車吊協(xié)作制作、裝車。3.2主要施工機(jī)械、工具作業(yè)時段和布置從機(jī)械配備實際狀況動身，綜合考慮工程的施工工期和現(xiàn)場可能出現(xiàn)的狀況，合理的支配主要施工機(jī)械、工具、材料的作業(yè)時段、布置是特殊必要的。主要施工機(jī)械、工具、材料的作業(yè)時段、布置支配如下表：3.2.1吊裝機(jī)械序號吊車型號作業(yè)地點作業(yè)范圍125t×32×2千斤頂脫硫區(qū)域倒裝頂升吸取塔（2臺塔機(jī)械）225t汽車吊吸取塔安裝區(qū)吸取塔圍板、構(gòu)件安裝3.2.2組合場及堆放場機(jī)械布置序號場地名稱機(jī)械類型作業(yè)范圍1鋼結(jié)構(gòu)(修配)組合加工場Q11-13-2500剪板機(jī)鋼板的剪切W11-12×2000卷板機(jī)鋼板的彎曲成弧2鋼構(gòu)件臨時堆放場25噸汽車吊鋼構(gòu)件的裝卸車3.2.3加工機(jī)械序號名稱數(shù)量型號工作內(nèi)容1剪板機(jī)1臺保溫裝飾3.2.5焊接機(jī)械序號名稱數(shù)量型號工作內(nèi)容1氬弧電焊機(jī)EX7-5002臺全廠焊接2逆變直流焊機(jī)ZX7-40030臺全廠焊接3逆變式CO2/MLG氣體疼惜焊機(jī)NB-500LGBT12臺全廠焊接4溝通焊機(jī)BX1-5006臺全廠焊接5碳弧氣刨焊機(jī)ZX5-6304臺全廠焊接6焊條烘箱RDL4-5001臺烘烤焊條3.3勞動力運用支配為了圓滿完成二期工程煙氣脫硫項目的施工任務(wù)，保證施工進(jìn)度，項目部做好勞動力支配支配序號工種人數(shù)備注1鉚工402鉗工43管工44電焊工42持證5氣割工10持證6電工2持證7起重工4持證8架子工4持證9檢測員（探傷）1持證10油漆工811幫助工4012管理人員6合計1653.4施工總平面布置3.4.1施工區(qū)域劃分和施工用地面積指標(biāo)脫硫裝置主要的施工場地將依據(jù)電廠實際狀況布置，主要包括吸取塔安裝預(yù)組裝場地、吸取塔制作場地、設(shè)備堆場、現(xiàn)場辦公室、庫房、工具間等，現(xiàn)場工具室原則上主要運用工具集裝箱，可依據(jù)實際場地條件、大型吊裝機(jī)械移動要求等狀況，布置在主要施工點旁邊空地上幾個區(qū)域。3.4.2交通運輸組織華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程對外交通既有鐵路運輸，又有公路運輸，交通較為便利，脫硫工程所需設(shè)備材料可利用公路運至廠內(nèi)，在廠區(qū)內(nèi)設(shè)備材料運輸應(yīng)盡可能沿電廠已有道路。如需臨時道路必需在得到業(yè)主的批準(zhǔn)后才可以延長、擴(kuò)支。同時浙大網(wǎng)新要加強(qiáng)路邊排水溝的維護(hù)，加強(qiáng)施工道路維護(hù)，為現(xiàn)場運輸保持良好的道路條件，保證施工道路暢通。3.4.3施工管線平面布置現(xiàn)場施工管線主要為水管道，水管道和業(yè)主供應(yīng)水源接口相接，沿施工道路布置到施工用水區(qū)域，敷設(shè)一般接受直埋方式（留意已有地下設(shè)施及管道）。3.4.4施工機(jī)械平面布置在FGD施工現(xiàn)場，設(shè)置1臺50t汽車吊和1臺25t汽車吊，負(fù)責(zé)完成吸取塔施工的主要吊裝工作，如吸取塔的組合吊裝、吸取塔的圍板、事故漿液箱組合吊裝、圍板，其它設(shè)備的吊裝等。吊機(jī)的行駛路途為現(xiàn)場臨時道路（布置和以后的永久道路相一樣），現(xiàn)場配備1~2輛半掛汽車，用作吸取塔壁板和附屬設(shè)備的二次倒運。依據(jù)現(xiàn)場須要，可再配置一臺5t的叉車，作為小型箱件、設(shè)備、材料的轉(zhuǎn)移機(jī)具。電焊機(jī)按吸取塔安裝現(xiàn)場、吸取塔制作場和事故漿液箱安裝現(xiàn)場主要三個焊接區(qū)域集中布置。3.4.5施工總平面管理各分包商施工過程中須要停水、停電、破道路（或占用道路2h以上）應(yīng)提前兩天提出書面申請。經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施，且必需在規(guī)定的時段內(nèi)起先和結(jié)束。材料設(shè)備堆放嚴(yán)格依據(jù)物資堆定置管理的要求執(zhí)行，不得占用道路、共用場地及設(shè)施。施工機(jī)械按規(guī)定路途行走，施工機(jī)械或大型器具停放不得侵占道路。脫硫島內(nèi)的臨時施工道路依據(jù)規(guī)劃中的永久道路進(jìn)行布置，可比永久道路寬，主要考慮吊車的移動和設(shè)備、材料運輸車輛的進(jìn)出。施工道路一般接受泥結(jié)碎石路面或混凝土路面。在業(yè)主的組織下，盡力避開脫硫主要施工區(qū)的設(shè)備、材料運輸通道的相互交叉，從而出現(xiàn)交通道路瓶頸而影響施工的正常進(jìn)行。施工區(qū)域劃分及吊車行走路途圖見附件1加工制作區(qū)域機(jī)械設(shè)備布置圖見附件2安裝區(qū)域機(jī)械設(shè)備布置圖見附件33.5施工臨時設(shè)施及場地施工臨建主要包括現(xiàn)場辦公室、班組間、工具間、材料庫、施工機(jī)械停放地、加工制作場地等。序號名稱及用途結(jié)構(gòu)形式面積（m2）1現(xiàn)場辦公室1502工具房1403班組間2004保溫材料庫及加工間3003.6施工力能供應(yīng)3.6.1供水施工用水由業(yè)主供應(yīng)接口，在施工現(xiàn)場布置工程施工用水管線；施工區(qū)域排水在土建達(dá)到0米的同時，脫硫裝置區(qū)域的排水管道將同時敷設(shè)完成，并接入電廠主排水管網(wǎng)。組裝場地支配臨時排水設(shè)施，以保證施工現(xiàn)場排水通暢。煙氣脫硫施工區(qū)施工用水量較少，可從主體工程供水管上通過φ57的水管引接至脫硫安裝施工用水點。為確保脫硫裝置防腐內(nèi)襯施工平安，防腐內(nèi)襯施工前，脫硫區(qū)環(huán)行生活、消防水母管應(yīng)盡可能安裝完并通水充壓，否則，應(yīng)從主體工程施工水源母管上就近引接一根φ100的臨時消防水管至脫硫防腐內(nèi)襯施工區(qū)，或業(yè)主的消防水車隨時待命，以防不測之需。施工排水通過臨時軟管排入電廠廠區(qū)雨水、污水系統(tǒng)。3.6.2供電本工程的建筑、施工用電負(fù)荷主要集中在脫硫系統(tǒng)施工區(qū)域（吸取塔區(qū)和綜合區(qū)）。施工用電主要為（依據(jù)施工單位實際狀況）：電焊機(jī)、磨光機(jī)、空壓機(jī)、熱處理機(jī)、施工照明等，工程施工高峰負(fù)荷約600kW。施工電源從業(yè)主布置在脫硫區(qū)旁邊的施工配電房通過電纜引接至脫硫施工區(qū)內(nèi)布置的施工配電室，再從配電室通過電纜電源送至吸取塔施工區(qū)布置的地區(qū)盤，最終通過電纜送至吸取塔組裝、事故漿液箱組裝、加工制作場等各用電負(fù)荷點。施工用電由專人統(tǒng)一管理，實行用電申請審批制度。3.6.3氧氣、乙炔、氬氣和壓縮空氣脫硫工程施工用氧、氬、乙炔氣均接受瓶裝通過當(dāng)?shù)毓庹竟?yīng)，在組合區(qū)、安裝區(qū)分別設(shè)置供氣點，相對集中供氣。氧氣高峰供應(yīng)量按30瓶/日考慮，氬氣高峰供應(yīng)量按8瓶/日考慮，乙炔氣按比例供應(yīng)。施工用壓縮空氣擬接受移動式空壓機(jī)供應(yīng)。3.6.4供熱現(xiàn)場施工短暫不考慮蒸汽供應(yīng)。3.6.5通訊通訊盡可能運用業(yè)主內(nèi)部通訊系統(tǒng)，以確保和業(yè)主、監(jiān)理、浙大網(wǎng)新及和施工單位之間信息的隨時溝通，另申請2~3門外線電話，作為通訊不足的補(bǔ)充。施工點和施工點之間的通訊聯(lián)絡(luò)主要接受步話機(jī)和移動電話。第四章施工網(wǎng)絡(luò)支配及施工方案4.1工程總體進(jìn)度煙氣脫硫工程建設(shè)主要形象進(jìn)度是：1#吸取塔開工日期：2014年3月10日1#吸取塔本體完工時間：2014年6月15日1#吸取塔防腐完工時間：2014年10月8日2#吸取塔開工日期：2014年5月15日2#吸取塔本體完工時間：2014年8月15日2#吸取塔防腐完工時間：2014年12月8日華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)脫硫工程里程碑進(jìn)度及限制節(jié)點里程碑名稱支配完成日期重要工程節(jié)點（里程碑）系統(tǒng)受電2013年11月06日分系統(tǒng)調(diào)試完2014年10月1日脫硫裝置通煙氣2014年10月11日#1脫硫裝置168小時試運行完2014年10月30日限制節(jié)點2014年10月11日設(shè)計初步設(shè)計完成2013年12月10日施工圖設(shè)計完成2014年5月29日施工吸取塔底板安裝開工2014年3月10日吸取塔封頂2014年6月15日吸取塔壁板防腐開工2014年7月1日吸取塔內(nèi)件安裝開工2014年8月18日吸取塔及附屬設(shè)備完工2014年10月11日事故漿液箱底板開工2014年7月1日事故漿液箱封頂2014年8月24日事故漿液箱防腐2014年10月2日4.2主要圖紙交付支配初步設(shè)計圖紙清單（不限于此）序號內(nèi)容提交進(jìn)度技術(shù)簽定后(天)1機(jī)械設(shè)備1.1綜合說明：系統(tǒng)原理和功能；主設(shè)備特性和功能；正常運行；啟動狀態(tài)；負(fù)荷變動的調(diào)整和穩(wěn)定；檢查和檢修；流體速度和煙道橫截面；風(fēng)道(空氣)和管道；全部物料平衡；主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)；等等。601.2系統(tǒng)選擇和系統(tǒng)計算601.3脫硫島內(nèi)各車間設(shè)備布置(平面和截面)。601.4風(fēng)道和煙道設(shè)計(平面和截面)601.5管道布置(平面和截面)、平臺布置、步道、電梯（假如有）和吊車。601.6主設(shè)備的平面和截面圖。601.7設(shè)備的基礎(chǔ)載荷(塔、風(fēng)機(jī)、泵、倉、罐、箱)601.8煙道支撐和吊架的布置和載荷。60施工圖設(shè)計圖紙清單（不限于此）序號內(nèi)容提交進(jìn)度合同簽定后(月)1機(jī)械設(shè)備1.1初步設(shè)計及施工圖設(shè)計總說明51.2詳細(xì)的脫硫工藝流程圖包括完整的物料平衡。51.3室內(nèi)和室外設(shè)備的總布置圖。41.4全部介質(zhì)的PI圖。41.5全部脫硫設(shè)備的安裝圖。41.6管道、煙氣管道和風(fēng)道的計算(如熱膨脹、應(yīng)力、阻力等)。41.7煙道安裝圖，包括煙氣擋板、附件和支吊件等。41.8全部管道安裝圖，包括支吊件。41.9設(shè)備和材料總清單。41.10油漆和保溫。51.11電纜溝布置。31.12脫硫廢水處理說明44.3施工進(jìn)度保證措施科學(xué)的組織或協(xié)調(diào)施工，對關(guān)鍵項目進(jìn)行重點限制和組織，在施工高峰加大勞動力的投入，在關(guān)鍵時期做好分班施工工作。加強(qiáng)專業(yè)間的協(xié)調(diào)和組織工作，科學(xué)地支配各專業(yè)項目的施工工序，盡量削減交叉作業(yè)。對相互干擾的項目要實行措施使之和其他工作的作業(yè)時間錯開。施工單位做好技術(shù)保證工作，編制詳細(xì)的施工方案和施工流程，加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)書的交底工作，做好施工中的技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)工作，剛好解決施工人員在施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題?？茖W(xué)管理，運用先進(jìn)的P3軟件進(jìn)行進(jìn)度的管理，以業(yè)主的總體限制進(jìn)度為依據(jù)，編制詳細(xì)的進(jìn)度支配，并細(xì)化到專業(yè)項目和周支配，加強(qiáng)進(jìn)度限制，發(fā)覺偏差剛好調(diào)整。實行必要的獎懲手段，在本工程中浙大網(wǎng)新將依據(jù)業(yè)主的限制點設(shè)立主要的考核進(jìn)度，并制定嚴(yán)格的施工進(jìn)度考核方法，運用經(jīng)濟(jì)杠桿的調(diào)整作用，通過經(jīng)濟(jì)支配和進(jìn)度完成狀況相掛鉤的方法，保證施工進(jìn)度各限制點按期完成。浙大網(wǎng)新協(xié)作業(yè)主對施工進(jìn)度實施有效限制，并保證施工工作外部資源的供應(yīng)。在確保關(guān)鍵路徑工序的前提下，非關(guān)鍵路徑工序應(yīng)力求做到均衡施工，使資源供應(yīng)、調(diào)配、運用都能均衡合理，從而降低工程成本提高經(jīng)濟(jì)效益。在雨季施工要做好防雨措施，確保施工順當(dāng)進(jìn)行。4.4調(diào)試進(jìn)度保證措施確定調(diào)試組織，編制調(diào)試大綱、分解調(diào)試項目，詳細(xì)規(guī)劃調(diào)試依次和調(diào)試工作程序。嚴(yán)格調(diào)試運用的儀器、儀表檢定、標(biāo)識并使其在有效期內(nèi)，確保一次元器件檢查和校驗測試數(shù)據(jù)真實、精確。在調(diào)試期間堅持每天開兩次碰頭會，早晚各一次，責(zé)任落實到人，做到快速、剛好的處理問題，確保調(diào)試順當(dāng)進(jìn)行。項目經(jīng)理對調(diào)試進(jìn)度必需實施有效限制，并保證調(diào)試工作外部資源的供應(yīng).現(xiàn)場服務(wù)人員派遣支配序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容支配人天數(shù)派出人員構(gòu)成備注職稱人數(shù)1選購 服務(wù)200工程師12安裝指導(dǎo)270工程師9100（依據(jù)實際）工程師13啟動調(diào)試100工程師220（依據(jù)實際）工程師14.5主要施工方案及特殊施工措施4.5.1吸取塔施工方案4.5.2施工依次華能洛陽熱電聯(lián)產(chǎn)工程吸取塔安裝接受液壓頂升倒裝法施工方案。在吸取塔基礎(chǔ)設(shè)置一套液壓頂升裝置一套，安裝依次為吸取塔底板安裝→吸取塔壁板第19圈→壁板第18圈→吸取塔頂板組裝→煙道出口組裝→壁板第17圈→壁板第16~1圈安裝→煙道進(jìn)口安裝；塔筒體外部的加勁環(huán)和內(nèi)部噴淋支撐梁、平臺爬梯牛腿、除霧器支撐梁及檔板也一起安裝；4.5.3底板安裝4.5.3.1基礎(chǔ)環(huán)板安裝要先校核并操平標(biāo)高，基礎(chǔ)環(huán)板安裝調(diào)平后，需將環(huán)板內(nèi)外側(cè)臨時固定好后方可安裝角鐵。以防止角鐵焊接時將基礎(chǔ)環(huán)板拉歪。底板龍骨支架的的內(nèi)圈中心也要定位及標(biāo)高的定位，然后安裝角鐵。4.5.3.2底板安裝：找出原吸取塔的中心點，并劃出十字線，由中心點劃出φ18520的圓，依據(jù)圓線鋪設(shè)底板，且底板朝下面涂過環(huán)氧瀝青漆的。4.5.3.3底板焊接：焊接前應(yīng)清理底板并使之干燥，焊接處不得夾有砂子、鐵銹、油污等雜物。焊接方式接受二氧化碳?xì)怏w疼惜焊打底，手工電弧焊蓋面；焊接方法接受對稱分段跳焊法或?qū)ΨQ分?jǐn)嗟雇朔ā５装濡?0鋼板焊接完成后再和原吸取塔底板δ8鋼板焊接。頂蓋及煙氣出口制作安裝施工程序預(yù)制→頂蓋板組裝→焊接→吊裝提升→安裝加強(qiáng)筋→安裝頂蓋加強(qiáng)圈→安裝煙氣出口側(cè)板及蓋板→安裝臨時支撐→焊接→內(nèi)焊縫打磨→提升4.5.4.1頂蓋及煙氣出口預(yù)制：（1）依據(jù)施工圖確定頂板的塊數(shù)，并繪制布置圖。（2）頂蓋板的全部焊縫均應(yīng)相互錯開200mm以上。（3）預(yù)制在吸取塔底板上進(jìn)行，首先按排版圖拼板；全部拼裝完并加固筋板后進(jìn)行焊接。拼裝時考慮對縫的平直錐體及筒體焊接縫的錯開長度，其錯縫量不應(yīng)小于200毫米，錐體上下口中心偏差不應(yīng)大于10毫米。焊接時宜接受對稱分段倒退焊法，先焊短焊縫后，再焊長焊縫及邊緣環(huán)縫。拼裝焊接完后用50T吊車提升拼接，校正圓度后安裝上加強(qiáng)圈及縱向加強(qiáng)筋。（4）加強(qiáng)圈及縱向加強(qiáng)筋安裝完畢后調(diào)整豁口的尺寸是和煙氣出口相符，首先安裝煙氣出口側(cè)板，然后安裝蓋板，安裝完成后在煙氣出口側(cè)板靠下位置設(shè)置2根H型鋼的臨時支撐以防止變形，因煙氣出口底板要等第十九代板安裝后再安裝。4.5.4.2錐頂蓋及煙氣出口提升錐頂蓋及煙氣出口提升接受液壓升降機(jī)完成，因煙氣進(jìn)、出口偏重緣由，升降架布置時應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾釉摬糠謪^(qū)域的密度。錐頂蓋運用8個千斤頂提升，布置在頂蓋處的升降架需在頂蓋板上開洞，待第十八代壁板安裝完成后再補(bǔ)焊，同時安裝完剩余升降架。收塔底板δ8鋼板焊接。4.5.5吸取塔壁板組裝4.5.5.1按底板所劃吸取塔內(nèi)壁板圓周線設(shè)置擋塊，1m弧長均布2-3塊。4.5.5.2將卷好的帶板，沿定位塊組對，立縫臨時點焊后，并用弧形板找圓固定，保證其直徑和垂直度要求，檢測合格后點焊固定，然后進(jìn)行立縫焊接，下口留300㎜不焊，待下帶板組對完后一起施焊，相鄰?fù)补?jié)的縱向焊縫的間距不得小于200㎜；頂板、底板和相鄰?fù)补?jié)的縱向焊接接頭之間的距離不得小于200㎜。4.5.5.3筒節(jié)的壁板綻開長度不得小于1.5m，寬度不得小于1m，剩余寬度不得小于500㎜；4.5.5.4加強(qiáng)圈安裝：將壁板外部立縫焊肉磨平，劃上線并焊上限位塊，然后將加強(qiáng)圈按圖組對，校正合格后，點焊固定，然后接受6名焊工分段倒退法對稱施焊。4.5.5.5第一帶板安裝到位后，起先安裝液壓升降機(jī)起升架，液壓升降機(jī)起升架沿Φ18000的圓周分布，考慮煙氣入口和煙氣出口對筒體產(chǎn)生的偏心受力，可適當(dāng)加大該方位角的液壓千斤頂?shù)拿芏取Ｆ鹕艿撞亢臀∷装搴附訄詫嵅⒃鲈O(shè)四塊加強(qiáng)筋板，起升架相互之間用∠50×5的角鋼連接堅實，和底板之間用∠50×5的角鋼做斜拉筋，斜拉筋盡量設(shè)置在原吸取塔底板的龍骨位置處，在起升加架之間對稱位置用十字筋連接堅實。（見圖1）千斤頂頂板選擇依據(jù)提升重量來確定，起先提升重量少時，可選擇較薄板，最終可選擇厚板。每臺頂提升25T，選擇δ16鋼板足夠，材質(zhì)Q235B，力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度σs≥235MPa，頂升力：Py=25000kgf?？箟航孛娣eF=250000/235000000=1064mm2,即δ16鋼板雙面焊接焊高h(yuǎn)f=8mm，焊接長度約100mm便可，為保證提升時筋板不變形增加剛度，可適當(dāng)加長提升用臨時底板和立板的長度。4.5.5.7吸取塔上的管口、平臺牛腿、內(nèi)部支撐件以及預(yù)焊件將隨壁板的安裝同步。4.5.5.8將其次帶板沿第一帶板圍上（不行貼緊），圍板接受25T吊車，圍板吊車位置及施工位置平面見圖2，圖示為6#塔吊車圍板位，5#塔位置較6#塔優(yōu)越，按布板圖圍好并點固帶留一活口后，將第一帶板吊起至高于其次帶板約5㎜處。進(jìn)行其次帶板收緊組對，找圓找正焊接，以后帶板同此。環(huán)縫對口用卡具找正點固。焊接由多名焊工同時勻整對稱向一個方向施焊，以削減內(nèi)應(yīng)力。4.5.6塔內(nèi)梁架(噴淋管支撐梁及除霧器支撐梁)的安裝4.5.6.1在塔內(nèi)壁上劃出梁架的安裝位置；4.5.6.2若梁架的截面積較小，安裝前應(yīng)考慮按1/1000起拱。4.5.6.3每個梁架和塔壁連接處焊接由兩名焊工同時對稱施焊，以防止梁架受熱不均發(fā)生側(cè)彎。4.5.6.4為防止梁架受熱發(fā)生側(cè)彎需在梁和壁板之間增加臨時支撐，待焊接完成后割除。煙氣進(jìn)口的安裝：在壁板安裝到第七代時起先安裝煙氣進(jìn)口，連接口應(yīng)細(xì)致測量放樣，盡可能和塔壁一樣。塔壁開口也應(yīng)細(xì)致測量放線，放線完畢后在進(jìn)口下方及一邊側(cè)板的止點處設(shè)置擋塊以便利吊裝時就位。接受分片安裝，運用50T吊車吊裝煙氣進(jìn)口就位，首先安裝底板，并經(jīng)過最終測量和校準(zhǔn)后通過點焊固定，然后吊裝側(cè)板、內(nèi)支撐立柱及蓋板。在吊裝過程中吊裝區(qū)域不能占人，平安員全力保障安裝平安（見圖3）。焊接時應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝進(jìn)行，以防產(chǎn)生較大的變形。焊接完成后切割和修整塔壁開孔邊緣和煙氣進(jìn)口吻合，同時打磨焊縫及棱邊以適應(yīng)內(nèi)襯要求。接管的安裝和塔本體安裝同步進(jìn)行。接管的安裝標(biāo)高宜用水準(zhǔn)儀統(tǒng)一測量其準(zhǔn)線，接管的環(huán)向位置宜用經(jīng)緯儀或弧長角度計算法定位。接管的安裝應(yīng)接受分層集中安裝，精確放樣并應(yīng)制作樣板，核對無誤后再開孔焊接。對于根部安裝入孔門、放凈口等，考慮到施工中人員和設(shè)備的進(jìn)出以及雨水排放的便利，在塔壁安裝過程中可以先開孔安裝。塔內(nèi)設(shè)備和管道的安裝全部內(nèi)部管道，例如噴淋層管道、除霧器管道、氧化風(fēng)管等必需在內(nèi)襯結(jié)束后再安裝。上部除霧器管道安裝前應(yīng)搭設(shè)安裝平臺，然后在平臺上進(jìn)行安裝，安裝平臺搭設(shè)要當(dāng)心，不得損傷防腐層。安裝完一層把腳手架拆到下層安裝除霧器管道位置，完成除霧器管道后鋪上支承板，進(jìn)行上一層噴淋層的安裝，頂部噴淋層安裝完畢后，再進(jìn)行除霧器及沖洗管道的安裝。再拆腳手架到下層安裝除霧器管道位置，以此類推，完成噴淋層管道的安裝。內(nèi)部設(shè)備的安裝要依據(jù)廠家安裝說明書的要求或在廠商專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。安裝工作結(jié)束后，拆除安裝平臺，從人孔當(dāng)心移出。平臺扶梯的安裝在吸取塔安裝過程中，可同時安裝平臺支架。安裝過程中應(yīng)精確定位，按設(shè)計要求焊接或連接。4.5.11腳手架的搭設(shè)4.5.11.1從保證平安和工期的角度動身，我公司確定對煙氣進(jìn)口、塔內(nèi)支撐件及管口的外部組對焊接接受活動式腳手架施工的方案。4.5.11.2活動腳手架分U型卡和三角支架兩部分（見下圖），U型卡先焊接在需焊接的吸取塔壁板上，運用時將三角支架插入U型卡槽內(nèi)，然后用腳手板連成整體，并用鐵絲綁扎堅實，最終將三角支架上的欄桿立柱用平安繩連成封閉的空間；施工完畢后拆除三角支架，U型卡拆除并打磨光內(nèi)壁，三角架的掛鉤應(yīng)上升，這樣降低人的重心防側(cè)翻。4.5.12焊接施工：4.5.12.1全部母材和焊材應(yīng)具備出廠質(zhì)量合格證書。4.5.12.2焊接設(shè)備性能必需完好，并進(jìn)行認(rèn)可。4.5.12.3現(xiàn)場焊工資質(zhì)報審（內(nèi)含奧氏體證件）；4.5.12.4檢測單位及人員資質(zhì)、檢測設(shè)備報審；4.5.12.5焊接工藝評定報審；4.5.12.6原材料取樣試驗；4.5.12.7施工現(xiàn)場設(shè)置必要的防風(fēng)、防雨用品，如濕度過大停止焊接。4.5.12.8施工現(xiàn)場必需具有符合工藝要求的焊接材料庫、烘箱等，施焊前必需按規(guī)定進(jìn)行焊條烘干。4.5.12.9一般狀況下不得在焊縫上開孔，當(dāng)必需在焊縫上開孔或開孔補(bǔ)強(qiáng)時，應(yīng)對開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行無損檢測，確認(rèn)焊縫合格后方可開孔，補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平；接管或補(bǔ)強(qiáng)圈、支座或支坐墊板、吊耳或吊耳墊板及筒邊角鋼對接焊接接頭等和筒體焊接接頭邊緣距離不得小于50㎜。4.5.12.10焊接前應(yīng)將坡口表面兩側(cè)各10㎜范圍的水、油、銹等清除干凈。4.5.12.11不準(zhǔn)強(qiáng)行組對。對口錯邊量小于等于0.15倍的壁厚；筒節(jié)內(nèi)隨意點的直徑公差為±10㎜。4.5.12.12焊條烘烤規(guī)范：J422焊條烘烤溫度350～400℃，時間1.5小時，J507焊條烘烤溫度350～400℃，烘烤時間1.5h；之后衡溫。4.5.12.13焊接工藝參數(shù)的選擇4.5.焊條的選擇：依據(jù)圖紙要求接受J422焊條和H08ACO2焊絲相結(jié)合的方法焊接。焊條直徑的選擇:立（縱）橫（環(huán)）焊縫的第一道接受φ1.2毫米CO2氣體疼惜焊絲打底，立（縱）橫（環(huán)）焊縫以后各道接受φ4毫米焊條。4.5.焊接電流的選擇:一般狀況下，立（焊）焊縫第一道接受90~120A電流，以后各道接受120~160A。橫（環(huán)）焊縫第一道接受90~120A電流，以后各道接受100~160A。電壓的選擇:基本接受低電壓的短弧焊，即電弧長度等于或小于焊條直徑。焊接層數(shù)的選擇:立/環(huán)焊接受三道成型，一道打底，一道中層，一道蓋面。電源種類及極性的選擇：接受直流電源正接，即工件接電源正極，焊條端接電源負(fù)極。4.5.12.14焊接時，應(yīng)盡量使構(gòu)件在自由狀態(tài)下焊接，削減應(yīng)力變形。4.5.12.15焊接完畢對焊縫進(jìn)行外觀檢查，出現(xiàn)以下狀況應(yīng)整改；存在表面裂縫、氣孔、灰渣及溶合性飛濺。咬邊、表面余高、表面凹陷不得超過規(guī)范。角焊縫表面有氣孔、夾渣、裂紋等，咬肉深度大于0.5㎜。4.5.12.16吸取塔壁板對接縫應(yīng)進(jìn)行X射線探傷。縱向焊接接頭在最初焊接的3m內(nèi)隨意部取300㎜進(jìn)行射線檢測，以后每隔30m焊接接頭及其尾數(shù)內(nèi)的隨意部位取300㎜進(jìn)行射線檢測，檢查部位中25%應(yīng)為T型接頭處，且每臺塔不少于2處；環(huán)向?qū)咏宇^在最初焊接的3m內(nèi)隨意部取300㎜進(jìn)行射線檢測，以后每隔60m焊接接頭及其尾數(shù)內(nèi)的隨意部位取300㎜進(jìn)行射線檢測；底圈壁板從每條縫縱向焊接接頭中任取300㎜進(jìn)行射線檢測；合格級別按JB4730.2-2005Ⅱ級。射線檢測不合格時，在該檢測長度的兩端延長300㎜作補(bǔ)充檢測，但缺陷的部位應(yīng)距底片端部75㎜以上時可不再延長。如延長部位的檢測結(jié)果仍不合格時，應(yīng)接著延進(jìn)步行檢查。13焊接返修規(guī)定：同一部位的返修次數(shù)不超過兩次，若須再一次返修時，需經(jīng)施工單位專業(yè)技術(shù)人員制定相應(yīng)可行的施工技術(shù)措施，技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，修補(bǔ)必需嚴(yán)格執(zhí)行相應(yīng)焊接工藝，并按技術(shù)措施進(jìn)行必要的理化試驗和無損檢驗。4.5.13吸取塔底板的嚴(yán)密性試驗。4.5.13.1試驗前清除一切雜物，對焊縫進(jìn)行外觀檢查，如有缺陷剛好修補(bǔ)。4.5.13.2試驗接受磁粉檢測或真空箱檢漏法。4.5.13.3吸取塔的總體試驗4.5.做四次沉降觀測，并作好記錄。①注水前，②注水一半，③注水完成，④放水后。4.5.設(shè)備內(nèi)雜物清理干凈后即可注水，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查貯槽壁，如發(fā)覺漏水應(yīng)立刻停止注水，將水位降至缺陷以下補(bǔ)焊，完成后再注水檢查。4.5.注水試驗期間應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)沉降觀測，如發(fā)覺有沉降，應(yīng)接著視察直至沉降停止，做好記錄。4.5.吸取塔注水試驗時間應(yīng)不少于24小時，完畢后將水排至旁邊的地溝，做第四次沉降觀測。4.5.14油漆施工方案對不保溫設(shè)備，管道及其附件、平臺扶梯以及介質(zhì)溫度低于120℃的保溫管道和設(shè)備,需進(jìn)行油漆防腐,油漆施工方案為兩度底漆兩度面漆,底漆為70--Ⅲ型涂料,面漆為88-E玻璃磷片漆,底漆施工前,需將管道、設(shè)備上的鐵銹鏟除干凈。第一度油漆干燥后方可進(jìn)行其次度油漆的涂刷。油漆涂刷應(yīng)厚薄勻整。4.5.15特殊施工措施⑴建筑、安裝工程交叉施工作業(yè)支配限制樓和脫水樓中有部分大設(shè)備需在墻面封閉前臨拋就位，因此建筑和安裝工程不行避開的存在交叉施工，浙大網(wǎng)新將加強(qiáng)專業(yè)間的協(xié)調(diào)和組織工作?？茖W(xué)地支配各專業(yè)項目的施工工序，盡量削減交叉作業(yè)，對相互干擾的項目要實行和其他工作時間錯開的方法。⑵進(jìn)口不銹鋼的焊接A、焊接工藝：—合金和合金對接接受合金焊條（C-276），合金和Q235-A對接接受合金焊條（C-276）；b合金板對接接受氬弧焊打底，直流反接手工弧焊蓋面和封底，氬弧焊接受焊接級氬氣（純度≥99.996%），流速25—30立方英尺/小時。在焊完根部時打磨氧化金屬和缺陷，并用染料作穿透檢驗合格后，再焊其他層面。手工電弧焊接受φ3.2焊條，電壓為22—24V，電流為80—100A?！菍雍缚p接受直流反接手工弧焊，打底焊接受φ2.4焊條，電壓為22—24V，電流為55—70A，蓋面接受φ3.2焊條，電壓為22—24V，電流為80—100A。B、施焊技術(shù)要求：—哈氏合金是一種新型抗腐材料，其焊接性能和奧氏體不銹鋼相像，焊接的熱輸出限制在低到中等范圍內(nèi)。—隨意位置焊盡量接受φ2.4和φ3.2焊條，電流要削減到適用范圍的低端?！诖怪焙附又?，焊條位置的范圍大約在正手20度到反手20度，在焊到頂上的焊縫時，須要反手20度拖角?！辖鸷笚l在焊接時都比較粘，流淌性差，不簡潔焊透，焊接時要左右搖擺?！缚p的起先和結(jié)束位置要進(jìn)行打磨，每層焊縫焊完后要清除藥皮、焊渣和飛濺物，并用角向砂輪機(jī)將焊縫打磨光整?！虾辖鸷吞间摶虻秃辖痄摵附拥臅r候，電弧有傾向鋼材一邊的趨勢，焊接中接受短弧焊接?！缚p的層間溫度必需低于