橋梁工程監(jiān)理質(zhì)量控制

/橋梁工程監(jiān)理質(zhì)量限制鎮(zhèn)江市興華工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司尹立憲2012年10月一、工程概況及特點(diǎn)捆山河橋梁工程位于捆山河入口處，因捆山河河道整治須要，現(xiàn)依據(jù)規(guī)劃河道在興港路和規(guī)劃河道相交叉處建設(shè)新橋，道路和河道交角為90度，橋梁斷面接受單幅斷面，詳細(xì)橋面斷面布置和道路斷面一樣，設(shè)計(jì)車行道路面寬度2×10.5米，橋面雙向橫坡1.5%。橋梁縱向3跨。標(biāo)準(zhǔn)跨徑3×16米。上部結(jié)構(gòu)接受后張法16米空心板定型圖紙。橋面高程由臺(tái)身高度限制。下部結(jié)構(gòu)橋臺(tái)接受雙排鉆孔灌注樁，臺(tái)樁直徑均為φ120cm。蓋梁混凝土等級(jí)為C30。臺(tái)后6米范圍內(nèi)回填固化粉煤灰R28=1.0Mpa,固化粉煤灰容量按15KN/m3,等代內(nèi)摩擦阻角按45°計(jì)算。地震設(shè)防烈度：7度。后張法板梁預(yù)制和張拉是本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，包括張拉時(shí)砼齡期、千斤頂?shù)臉?biāo)定、防止欠張拉和過張拉、張拉時(shí)實(shí)行雙控、孔道壓漿、張拉平安等。二、橋梁施工質(zhì)量監(jiān)控要點(diǎn)1、鉆孔灌注樁施工工序的限制點(diǎn)和監(jiān)理限制措施（1）在施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，起先施工之前，監(jiān)理工程師應(yīng)審查其分項(xiàng)工程開工報(bào)告、專項(xiàng)施工方案和施工進(jìn)度支配，健全質(zhì)量保證體系和平安保證體系等，同時(shí)進(jìn)行監(jiān)理工作交底，明確監(jiān)理工作程序和質(zhì)量限制標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)理工程師應(yīng)會(huì)同業(yè)主檢查施工單位的機(jī)械設(shè)備性能和投入狀況，確保滿意施工進(jìn)度要求。（3）施工單位鉆孔灌注樁施工測(cè)量限制基線（點(diǎn)）放樣布置好以后，施工之前，監(jiān)理工程師復(fù)核測(cè)量放樣內(nèi)業(yè)計(jì)算結(jié)果，并復(fù)核限制基線（點(diǎn)）。（4）鉆孔灌注樁原材料鋼筋、水泥、砂石、外加劑等材料進(jìn)場(chǎng)后和水下砼協(xié)作比確定后，監(jiān)理工程師對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料和砼協(xié)作比試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行審核。（5）鉆孔灌注樁鉆機(jī)就位后，監(jiān)理工程師進(jìn)行定位復(fù)核。（6）鉆孔灌注樁鉆孔過程中，監(jiān)理工程師對(duì)鉆孔樁成孔過程進(jìn)行全過程旁站監(jiān)理；（7）鉆孔灌注樁鋼筋籠加工，監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋籠加工綁扎進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收檢查。（8）鉆孔灌注樁鉆孔成孔后，停鉆前監(jiān)理工程師對(duì)孔深進(jìn)行測(cè)量、檢查；（9）鉆孔灌注樁鋼筋籠吊裝，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)收查鋼筋籠焊接質(zhì)量，對(duì)鋼筋籠吊裝和安放過程進(jìn)行旁站監(jiān)理；（10）鉆孔灌注樁清孔成孔后，灌注澆筑砼前，監(jiān)理工程師對(duì)沉渣厚度進(jìn)行測(cè)量；（11）鉆孔灌注樁砼灌注、澆筑過程，監(jiān)理工程師對(duì)砼灌注、澆筑進(jìn)行全過程旁站；1.2質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：（1）、灌注樁鋼筋籠所用鋼筋品種及制作、安裝、焊接質(zhì)量必需符合要求，主筋愛惜層均為50mm;允許偏差≯20mm，鋼筋籠主筋用電焊搭接，單面焊縫長(zhǎng)度不小于10d。（2）鉆孔樁樁孔的直徑和深度必需符合設(shè)計(jì)要求，泥漿制作質(zhì)量和穩(wěn)定性必需符合規(guī)范要求，成孔時(shí)垂直度度不超過1/150，不允許有縮徑、坍孔、孔斜現(xiàn)象。（3）、鉆孔灌注樁孔底沉渣厚度不得大于100mm,當(dāng)成孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)檢驗(yàn)合格后應(yīng)立刻清孔，清孔應(yīng)分兩次進(jìn)行，第一次清孔在成孔完成后立刻進(jìn)行，其次次清孔在灌注砼的導(dǎo)管安裝完畢后進(jìn)行。上述工序經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定后30分鐘必需灌注砼。（4）、鉆孔灌注樁砼強(qiáng)度等級(jí)C25（水下澆筑應(yīng)提高一級(jí)），每根樁留置的強(qiáng)度試塊不得少于一組，澆筑水下砼應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范施工，必需連續(xù)灌注，嚴(yán)禁有夾層和斷樁，砼的充盈系數(shù)≮1.0，但不宜大于1.3。砼協(xié)作比設(shè)計(jì)必需符合：水泥等級(jí)不低于32.5級(jí)，用量不小于400Kg/m3,水灰比不大于0.6，砼的坍落度應(yīng)為18-22cm。（5）、砼澆注面至少應(yīng)高出設(shè)計(jì)標(biāo)高不小于500mm，且保證樁頂鑿除浮漿后樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下的砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、鋼筋工程（1）原材料檢驗(yàn)和審批監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽（2）鋼筋的焊接的監(jiān)理要點(diǎn)檢查焊接工藝，即焊接接頭外觀能否達(dá)到要求，物理檢驗(yàn)是否合格。各種鋼筋接頭的檢查（3）鋼筋籠入模后的檢查鋼筋籠入模后，監(jiān)理工程師要檢查主筋是否符合設(shè)計(jì)數(shù)量，綁扎接頭是否符合要求，彎起鋼筋的起彎位置是否正確，角度是否和圖紙相符，支架墊塊是否合格堅(jiān)實(shí)，愛惜層的厚度是否有保證，鋼筋骨架綁扎是否堅(jiān)實(shí)，能否抵抗?jié)仓驼駬v時(shí)不致變形、移位。檢查預(yù)埋件是否遺漏。應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鱗銹清除干凈。在未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可前不允許進(jìn)行下一道工序，以便剛好發(fā)覺問題并在澆筑砼前得到解決，避開造成大的返工，消退工程隱患。3、混凝土工程（1）原材料檢驗(yàn)和審批水泥、砂及碎石除要有出廠證明外，還應(yīng)送有關(guān)檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)，合格后方可運(yùn)用。材料應(yīng)按批進(jìn)行，不足的按一批次。在發(fā)覺質(zhì)量有變更時(shí)，應(yīng)按其變更狀況，隨時(shí)取樣進(jìn)行試驗(yàn)。在砂石料質(zhì)量比較穩(wěn)定、用量又比較大時(shí)，允許定期進(jìn)行試驗(yàn)。對(duì)外摻劑的運(yùn)用應(yīng)較為慎重，一般可允許運(yùn)用減水劑，但確定要檢查出廠證明，以保證運(yùn)用的有效性。要檢查所舉薦運(yùn)用的減水劑在其他類似的工程中是否已取得滿意的效果。在檢查混凝土協(xié)作比時(shí)確定要把減水劑運(yùn)用的水量計(jì)算進(jìn)去。（2）檢查混凝土的支架和模板整個(gè)工作架應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師報(bào)送一份工作架的計(jì)算書，詳細(xì)說明全部的設(shè)計(jì)假定，以及應(yīng)力、變形、穩(wěn)定性方面的詳細(xì)分析，包括最終結(jié)構(gòu)的預(yù)拱度或標(biāo)高。未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，工作架不允許支撐在除基腳以外的任何結(jié)構(gòu)部位上。工作架下應(yīng)有足夠的排水設(shè)施，以解除雨水，防止沖刷，避開積水而降低地基的承載實(shí)力。工作架的搭設(shè)方法也應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。監(jiān)理工程師檢查現(xiàn)場(chǎng)澆筑或預(yù)制構(gòu)件用的模板時(shí)，要首先檢查材料的質(zhì)量。制成的模板應(yīng)尺寸精確，有足夠的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆筑過程中模板堅(jiān)實(shí)且無明顯變形，在受到打擊或拆除時(shí)不致?lián)p壞混凝土。全部模板接縫均應(yīng)布置在監(jiān)理工程師同意的水平或垂直面中，且應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。對(duì)于混凝土表面外觀質(zhì)量要求特別嚴(yán)格的地方的模板，都應(yīng)用特別的光滑面或加襯里（如運(yùn)用大型鋼?；蚰?nèi)面加襯竹膠板等），外觀質(zhì)量要求不太嚴(yán)格（如地下隱藏部位的系梁、承臺(tái)等）表面處的模板在監(jiān)理工程師同意下可以降低模板要求，但必需保證不漏漿、不跑模。在澆筑混凝土前，應(yīng)檢查模板是否已清掃干凈。模板上粘附的舊混凝土是否已全部清除掉。監(jiān)理工程師在未澆筑混凝土以前應(yīng)檢查鋼筋入模和模板尺寸位置。（3）鋼筋入模檢查鋼筋綁扎結(jié)束后，監(jiān)理工程師應(yīng)留意檢查鋼筋有無遺漏，墊塊是否墊好，鋼筋骨架支撐是否支撐堅(jiān)實(shí)，鋼筋表面是否干凈，有無粘染油脂或脫模油跡，如有應(yīng)先除凈。還要檢查模板中有無雜物，是否已清理干凈，最終裝好封模。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，才可以澆筑混凝土。（4）混凝土澆筑施工監(jiān)理要點(diǎn)在混凝土拌合廠，監(jiān)理工程師首先要檢查各項(xiàng)材料的計(jì)量器具是否合格，是否按規(guī)定進(jìn)行了校定。對(duì)于人工上料的滾筒拌和機(jī)，在混凝土拌和過程中要經(jīng)常抽查過秤狀況，嚴(yán)防不經(jīng)檢測(cè)干脆運(yùn)用。要嚴(yán)格檢查配料計(jì)算過程，看其是否符合批準(zhǔn)的協(xié)作比，特別要留意檢查砂石中的含水量，遇有變動(dòng)要隨時(shí)測(cè)定，加以調(diào)整?；炷猎诎韬蠙C(jī)中應(yīng)有足夠的攪拌時(shí)間，使組成材料勻整分布。詳細(xì)攪拌時(shí)間要視設(shè)備等因素經(jīng)試驗(yàn)確定，并由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)；實(shí)際拌和時(shí)間不得少于批準(zhǔn)的時(shí)間?；炷恋臐仓绦蚝头椒?，應(yīng)提前報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，澆筑后的混凝土、模板或伸出砼外的鋼筋，不得以任何方式予以擾動(dòng)?；炷翍?yīng)在白天澆筑，必需在夜間澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，并有足夠照明設(shè)施。在澆過程中必需經(jīng)常地進(jìn)行混凝土拌和物坍落度試驗(yàn)。工地試驗(yàn)的坍落度在標(biāo)準(zhǔn)坍落度±20mm的范圍內(nèi)才準(zhǔn)入模運(yùn)用。坍落度不符合規(guī)定要求時(shí)，監(jiān)理工程師將拒絕運(yùn)用?；炷凉こ痰拿恳徊糠值臐仓掌凇⒃敿?xì)時(shí)間及澆筑狀況，都應(yīng)有完整的記錄，以備隨時(shí)檢查?；炷翍?yīng)用機(jī)械振搗器充分振實(shí)，完成的工程應(yīng)是無空隙、不離析、無蜂窩的勻整體，拆模后顯示出光滑的平面。振搗時(shí)應(yīng)確?；炷恋母鱾€(gè)部分都受到振動(dòng)且不發(fā)生離析過振，振搗器不應(yīng)和鋼筋干脆接觸，尤其是延長(zhǎng)到初凝的混凝土里的鋼筋。振搗器應(yīng)有備用品，以便在發(fā)生故障時(shí)運(yùn)用。4、預(yù)應(yīng)力板梁預(yù)制（1）內(nèi)膜接受膠囊，施工時(shí)應(yīng)留意：膠囊運(yùn)用前應(yīng)進(jìn)行檢查，漏氣或質(zhì)量不合格的不得運(yùn)用。膠囊的內(nèi)充氣壓應(yīng)能保證預(yù)留空心的設(shè)計(jì)形態(tài)和尺寸，從起先灌筑砼到膠囊放氣時(shí)止，其內(nèi)充氣壓應(yīng)保持穩(wěn)定。為防止膠囊上浮或其它偏位，應(yīng)用箍筋和壓枋等措施固定膠囊位置。抽取膠囊時(shí)，應(yīng)避開較大的振動(dòng)或碰傷孔壁。（2）外模應(yīng)運(yùn)用定制鋼模，板材的選用應(yīng)能保證其強(qiáng)度和剛度要求，施工時(shí)不得變形，模板安裝應(yīng)堅(jiān)實(shí)，宜設(shè)置拉桿；砼澆筑前模板內(nèi)側(cè)應(yīng)涂刷脫模劑，脫模劑不得運(yùn)用易粘在砼上或使砼變色的油料。（3）預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、壓實(shí)，應(yīng)滿意施工承載力要求，不得出現(xiàn)不勻整沉降，并做好場(chǎng)地的排水系統(tǒng)。底模應(yīng)光滑。（4）本工程預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具在運(yùn)用前應(yīng)全面校核，錨夾具應(yīng)有質(zhì)保書和出廠合格證明，應(yīng)經(jīng)外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差，并應(yīng)按規(guī)范要求對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固實(shí)力等進(jìn)行復(fù)試，符合要求才能驗(yàn)收和運(yùn)用。（5）檢查預(yù)應(yīng)力鋼絞線的出廠合格證和質(zhì)保資料，并進(jìn)行抽樣復(fù)試，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可同意運(yùn)用。預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)接受砂輪切割或氣割進(jìn)行下料，張拉端伸出的數(shù)量應(yīng)能滿意千斤頂?shù)墓ぷ鏖L(zhǎng)度。（6）承力臺(tái)座應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，其抗傾覆平安系數(shù)應(yīng)不小于1.5，抗滑移系數(shù)應(yīng)不小于1.3。張拉前，應(yīng)對(duì)臺(tái)座、橫梁及各項(xiàng)張拉設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，符合要求后方可進(jìn)行操作。（7）張拉過程中，應(yīng)使活動(dòng)橫梁和固定橫梁始終保持平行，并抽查預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)應(yīng)力值，其偏差的確定值不得超過一個(gè)構(gòu)件全部力筋預(yù)應(yīng)力值的5%。預(yù)應(yīng)力張拉完畢后，和設(shè)計(jì)位置的偏差應(yīng)≯5㎜，同時(shí)不大于構(gòu)件最短邊長(zhǎng)的4%。張拉時(shí)，預(yù)應(yīng)力筋的斷絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的1%。本設(shè)計(jì)不允許斷絲。（8）預(yù)應(yīng)力筋放張時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿意設(shè)計(jì)要求，未作要求時(shí)，不得低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度的90%以上。預(yù)應(yīng)力放張依次應(yīng)分階段、對(duì)稱、相互交織地放張。在力筋放張前，應(yīng)將限制位移的側(cè)模/翼緣模板拆除。（9）鋼筋加工的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋接頭應(yīng)接受焊接，頂面預(yù)埋鋼筋應(yīng)實(shí)行加固措施，防止施工時(shí)產(chǎn)生位移。預(yù)制的鋼筋骨架，必需具有足夠的剛度和穩(wěn)定性，以利運(yùn)輸、吊裝和砼澆筑過程中不致松散、移位和變形；鋼筋骨架和安裝位置、鋼筋愛惜層厚度、預(yù)埋鐵件的數(shù)量和位置的偏差應(yīng)小于規(guī)范允許偏差。（10）旁站砼施工過程。砼澆筑應(yīng)一次完成，不得中途間斷。應(yīng)接受機(jī)械振搗，插入式振搗棒振搗時(shí)不得觸及鋼筋，尤其是不能觸動(dòng)預(yù)埋鋼絞線，不能出現(xiàn)漏振，表面應(yīng)加強(qiáng)振搗。5、預(yù)制梁（板）安裝檢查墩臺(tái)砼強(qiáng)度，強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可安裝梁板，測(cè)量監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核承包人的墩臺(tái)安裝測(cè)量放樣，對(duì)墩臺(tái)軸線，支座平面位置，支座墊石標(biāo)高進(jìn)行詳細(xì)檢測(cè)。監(jiān)理工程師除了應(yīng)檢查支座的質(zhì)量及出廠質(zhì)量保證書及試驗(yàn)證明外，還應(yīng)按頻率抽檢支座送有資質(zhì)的檢測(cè)單位檢測(cè)。檢測(cè)合格方可用于安裝。（1）安裝前應(yīng)檢查墩臺(tái)支座墊層表面及梁板底面是否清理干凈。（2）檢查支座下設(shè)置的支承墊石，砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，頂面標(biāo)高精確，表面平整，在平坡狀況下同一片梁兩端支承墊石水平面應(yīng)盡量處于同一平面內(nèi)，其相對(duì)誤差不得超過3mm避開支座發(fā)生偏歪、不勻整受力和脫空現(xiàn)象。（3）要求承包人將設(shè)計(jì)圖上標(biāo)明的支座中心位置標(biāo)在支承墊石及橡膠支座上，橡膠支座精確安放在支承墊石上，要求支座中心線同支承墊石中心線相重合。（4）梁、板安放時(shí)，必需細(xì)致，使梁、板就位精確且和支座密貼，就位不準(zhǔn)時(shí)，或支座和梁板不密貼時(shí)，必需吊起，實(shí)行措施墊鋼板和使支座位置限制在允許偏差內(nèi)，不得用撬棍移動(dòng)梁、板。（5）預(yù)制梁就位后應(yīng)妥當(dāng)支撐，梁和梁之間暫用預(yù)埋筋或鋼板連接，保證