Z5140型立式鉆床說明書

Z5150目 錄一、機床外觀圖… 2二、機床安全留意事項… 2三、機床主要用途和功能特性… 4四、機床主要規(guī)格與參數(shù)… 5五、機床正確使用的具體說明和步驟… 61吊運與安裝… 62機床的操縱… 83、機床的傳動系統(tǒng)… 114、機床的調(diào)整… 165、機床的潤滑… 176、機床的滾動軸承… 197、電氣系統(tǒng)… 21六機床的維護保養(yǎng)故障類型及排解… 281、維護保養(yǎng)… 282、故障的排解… 28七易損件明細(xì)表及易損件零件圖… 291、易損件明細(xì)表… 292、易損件零件圖… 29一、機床外觀圖1-1機床外觀圖二、機床安全留意事項1側(cè)置及過大傾斜，不準(zhǔn)過大的沖撞和震驚，機床吊運時，用鋼絲繩和φ30mm，伸出機床兩側(cè)的長度不300mm。21〔圖5-3操縱手柄壞相關(guān)的零件。3、機床主軸沒有完全停頓轉(zhuǎn)動前，不允許用手去觸摸主軸，以免傷人。4、開車時不得變換轉(zhuǎn)速及進給量，變速必需停車，制止反接制動，否則將造成齒輪損壞。5、清洗機床和修理機床翻開電柜時，必需關(guān)閉機床總電源，否則后果自負(fù)。6、機床切削時，應(yīng)實行相應(yīng)的措施，防止鐵屑飛濺傷人。7、不允許在超出機床最大切削參數(shù)時進展切削。8、用退刀楔退刀時，主軸必需退回到原始位置。9、機床啟動前，應(yīng)檢查各手柄的位置是否正確。10、機床在第一次使用或長時間沒有使用時，應(yīng)先讓機床由低、中、高各轉(zhuǎn)速級運轉(zhuǎn)幾分鐘。11、機床停頓工作時，應(yīng)切斷機床供電電源。12、推舉切削參數(shù)型切型切削參材料號數(shù)鑄鐵〔HB=220〕σb=600Mpa〔45#〕σb=900Mpa(15Cr20Cr)σb=1100Mpa20CrMnTiZ5140Z5150刀具最大鉆機床機床進最大鉆機床轉(zhuǎn)機床進孔直徑轉(zhuǎn)速給量孔直徑速給量材料mmr/minmm/rmmr/minmm/rφ501250.224φ501250.224φ401250.224φ501250.16高速φ321250.224φ321250.224鋼φ281800.224φ281800.224注：⑴、為確保機床正常運轉(zhuǎn)，必需在刀具銳利的條件下工作，假設(shè)刀具鈍可能超出機床切削范圍，有可能損壞機床。⑵、在實體上鉆最大孔時，切削參數(shù)不得超出表中推舉的數(shù)值，否則有可能損壞機床。⑶、當(dāng)機床常年處于重負(fù)荷狀態(tài)工作時，選用的進給量值應(yīng)比表中推舉值略小。材料中碳鋼〔σb＝600MPa〕鑄鐵〔HB＝200MPa〕材料中碳鋼〔σb＝600MPa〕鑄鐵〔HB＝200MPa〕加工直徑工切削序鉆孔攻絲鉆孔攻絲用量轉(zhuǎn)速進給量轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速進給量轉(zhuǎn)速614000.1135514000.11500107100.1125010000.224355203550.2241255000.315180252500.3151253550.45125321800.224902500.31590401800.2241800.315501250.111250.224注：(1Z5140AZ5150A推舉值選取。表中n---主軸轉(zhuǎn)速〔r/min〕s---進給量〔mm/r〕推舉值略小。三、機床主要用途和功能特性材料機床型號鉆孔力氣Z5140A、Z5150A材料機床型號鉆孔力氣鑄鐵〔HB=220〕

Z5140Aφ40mmφ40mm

Z5150Aφ50mmφ50mm本機床除用于鉆孔外，還可以擴孔、鉸孔、鉆沉頭孔、锪端面、攻絲等，借助于輔具也可以進展鏜孔加工。本機床總體高度低，剛性好，精度高，噪音低，變速范圍廣，操縱集中，造型穎，使用修理便利，適用于多品種、修理型小批量生產(chǎn)企業(yè)，假設(shè)配以鉆夾具也適用于批量生產(chǎn)的企業(yè)。本機床幾何精度檢驗和工作精度檢驗符合GB/T4019.1-4019.2《方柱立式鉆床精度》檢驗標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。機床備有修理備件圖冊，供用戶選購。機項機項床機床參數(shù)型號Z5140AZ5150A項 目最大鉆孔直徑mm在σb=500～600Mpa〕φ40φ50最大進給抗力N主軸允許的最大扭轉(zhuǎn)力矩Nm主電動機功率主軸孔圓錐度KW16000350345主軸中心線至導(dǎo)軌面距離mm主軸行程mm主軸箱行程〔手動〕mm主軸轉(zhuǎn)速r/min進給量mm/r電動機反轉(zhuǎn)裝置33525020031.5456390125180250355、500、710、1000、1400〔12〕0.056、0.112、0.16、0.224、0.315、0.45、0.63、0.90、1.80〔9〕手動按鈕操縱和攻絲自動反轉(zhuǎn)機構(gòu)工作臺行程mm300工作臺工作面積mm560×480工作臺T形槽寬度 mm18主軸端面至工作臺面最大距離mm780750冷卻泵功率KW0.09冷卻泵流量L/min外形尺寸〔長×寬×高〕mm機床凈重kg251090×905×2530≈1250五、機床正確使用的具體說明和步驟1、吊運與安裝5-1棒直徑不小于φ30300鋼絲繩與機床外表間應(yīng)墊以軟木或氈墊。5-2100×10024010080毫米的坑，以備當(dāng)工作臺降到最低位置時，升降絲杠伸出底座時用。還應(yīng)予留一個400×300300460～805方向找平，再澆灌水泥，待水泥凝固后，將地腳螺栓的螺母緩慢而均勻0.04/1000。205-1機床吊運圖5-2地基圖2、機床有操縱在生疏本機床前，必需生疏各操作件的部位和用途。編名稱和用途編名稱和用途編名稱和用途編名稱和用途編名稱和用途編名稱和用途號號號1機床電源開關(guān)8機動進給把握端蓋15主軸箱升降手柄2主軸正轉(zhuǎn)、停頓、反轉(zhuǎn)按鈕9定程切削撞塊16主軸箱夾緊螺栓3鉆孔、攻絲選擇開關(guān)10進給結(jié)合子離合撞塊17工作臺升降手柄4冷卻泵通斷選擇開關(guān)11結(jié)合子復(fù)位手柄18調(diào)整冷卻液用活栓5主軸變速手柄12主軸進給刻度盤19照明燈開關(guān)6進給變速手柄13滾花螺塞20平衡彈簧調(diào)整螺栓7進給主操作手柄14攻絲自動反轉(zhuǎn)撞塊盤、操縱機床時，應(yīng)留意以下事項：1、機床在工作前，須先將主軸箱鑲條緊固螺栓16松開，然后把主軸箱調(diào)整到所需位置，鎖緊鑲條使主軸箱緊固在立柱上。內(nèi)，先讓機床由低、中、高各轉(zhuǎn)速空運轉(zhuǎn)幾分鐘。、起動機床前，應(yīng)檢查各手柄的位置是否正確。、開車時，不得變換主軸轉(zhuǎn)速及進給量，變速必需停車。制止反接制動。為減小沖擊，操作時，必需先按停頓開關(guān)，再點動反轉(zhuǎn)開關(guān)，實現(xiàn)主軸急停。、機床停頓工作時，應(yīng)切斷機床總電源開關(guān)。、主軸的起動、停頓和反轉(zhuǎn)：主軸的起動、停頓和反轉(zhuǎn)是靠按壓按鈕來實現(xiàn)。在進展鉆孔工3能自鎖，實現(xiàn)正常攻絲加工。在死區(qū)，使撞塊不起作用，否則主軸無法工作。、手動進給：由機動進給轉(zhuǎn)換為手動進給時，先將操縱手柄720°87的手動進給。、機床進給和超越進給：8720°，即接通機動720°，則機動進給停頓。在機動進給過程中，假設(shè)以高于機動進給速度，逆時針回轉(zhuǎn)手柄7，即得到主軸的超越進給。、機動進給的自動停頓：12979101211、攻絲自動反轉(zhuǎn)：5-4。312圖5-4，留意有延時〕7245325置，防止無益的碰撞觸頭。也可以通過操縱按鈕的正反轉(zhuǎn)進展攻螺紋〔留意有延時，但此3〔5-3〕旋轉(zhuǎn)到鉆孔工作位置，以防止電氣動作的干預(yù)。的留意。攻絲自動反轉(zhuǎn)機構(gòu)圖2.7、工作臺的升降：可將工作臺調(diào)整到所需位置。、主軸箱的升降：16，將手柄171516。、主軸轉(zhuǎn)速和進給量的變換〔見圖5-：主變速和進給變速均承受單手柄操縱，左側(cè)手柄5變換主軸轉(zhuǎn)速，右側(cè)手柄6將主變速手柄轉(zhuǎn)至“0”位，用手回轉(zhuǎn)主軸較為輕松。進給變速手柄數(shù)值可在面板上的變速標(biāo)牌中讀出。、冷卻液的把握：44不供水位置〔冷卻泵裝在立柱的下方。、退刀：刀具。3、機床的傳動系統(tǒng)機床具有以下主要運動〔參看圖5-；表5-3.1、主軸旋轉(zhuǎn)運動：1、23、9、1013、1412、13將運動傳給空心軸Ⅳ上的固定齒輪16、17，空心軸Ⅳ通過花鍵孔將12、主軸的進給運動：15181920，21、22、2327、28，25、26、282930323637，9、主軸箱和工作臺的移動：轉(zhuǎn)動手柄1〔圖5-，通過蝸桿43，蝸輪44可使齒輪45在固4617〔5-3〕47、484950中回轉(zhuǎn)而實現(xiàn)工作臺的升降。40，414042轉(zhuǎn)的把握。5-5傳動系統(tǒng)圖5-2〔5-5〕部別圖5-512主3變45速67模數(shù)3333333齒數(shù)245變位系數(shù)-0.4675輪緣寬度14111411111110.5材料40Cr40Cr40C40Cr40Cr40Cr45熱處理G48G48G48G48G48G48G4814112A14111A主141125A變速141131A圖5-5891011 121314模數(shù)3333 333齒數(shù)323變位系數(shù)0.258輪緣寬度11491711 151412.5材料4540Cr40Cr45 40Cr40Cr40Cr熱處理G48G48G48G48 G48G48G48圖號141130A141129A141132A141128A141133A部別圖5-5主16變 1715進18給19變速2021模數(shù)3322222齒數(shù)58344441174027變位系數(shù)輪緣寬度1541101012910材料45454545454545熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號141121614211614211155-2齒輪、齒條、蝸輪、絲杠、螺母明細(xì)表〔5-5〕部別5-522進2324給25變26速2728模數(shù)2222222齒數(shù)38173832172748變位系數(shù)0.245輪緣寬度110材料45454545454545熱處理G48G48G48G48G48G48G48圖號 142114

1421 1

112部別5-5

進 給 變 29 3

進 給 機 構(gòu)模數(shù)或螺距 2 2 2 2 2 3 3齒數(shù)或線數(shù)3248171847152變位系數(shù)0.254螺旋角3°49′左輪緣寬度1*32材料4545454540Cr45HT300熱處理G48G48G48G48C48T235圖號14213011部別進給機構(gòu)5-536373839404142模數(shù)33221.51.51.5齒數(shù)14292856287960變位系數(shù)0.187輪緣寬度75512011461010材料40Cr4540Cr45454545熱處理G52G52T235T235T235圖號圖號143101A146102143176143188A 143102A 146114A143180A5-2齒輪、齒條、蝸輪、絲杠、螺母明細(xì)表〔5-5〕部別主軸箱升降工作臺升降5-54344454647484950模數(shù)或螺距2.52.52.52.53.53.588齒數(shù)或線數(shù)1421634164011變位系數(shù)0.1螺旋角右44″右輪緣寬度34.8*2613.516262650*50*材料45HT30045456645HT200熱處理T235圖號143116143147121A147402A147402A7101147104A*：蝸桿、絲杠、螺母之外徑。4、機床的調(diào)整、保險結(jié)合子的調(diào)整：13〔5-3〕從窗口中可找到蝸桿軸上部的螺母，旋轉(zhuǎn)螺母即可實現(xiàn)結(jié)合子保險抗力的調(diào)整。保險結(jié)合子的保險抗力在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，但在機床大修后，需要重調(diào)整。當(dāng)主軸抗力到達2023016000N〔需要調(diào)整結(jié)合子時請所示。、平衡彈簧的調(diào)整：可通過平衡筒下的螺栓〔5-320〕進展調(diào)整，順時針旋轉(zhuǎn)為張緊，逆時針旋轉(zhuǎn)為松馳。5、機床的潤滑5-65-3滑部位。再由高速旋轉(zhuǎn)的各齒輪將潤滑油飛濺到各工作面上。于觀看潤滑系統(tǒng)的工作狀況，主軸箱下部設(shè)有排油孔，換油時，將主軸箱下部的螺塞旋出，潤滑油即可排出。10～1520～25次油，以后每隔三個月?lián)Q一次油。換油時，應(yīng)先將舊油放完，再用純潔的煤油清洗干凈后注入清潔的油。主軸套筒外表和立柱導(dǎo)軌應(yīng)每日潤滑。脂，注潤滑脂時關(guān)閉電源開關(guān)，留神移開主軸箱正面的面板，即可在有一個油杯，將油杯的油管接到主軸箱的主軸套處，油杯中有毛線，20〔能看到有飛濺的油點，即可以確保潤滑系統(tǒng)的正常工作。5-65-3潤滑部位圖機床潤滑部位表序號潤滑部位潤滑方式潤滑油種類潤滑周期1電動機軸承手潤滑12每六個月一次2主軸箱油泵201常常3工作臺升降絲杠手潤滑201每周一次4冷卻泵軸承手潤滑12每三個月一次5主軸軸承手潤滑12每六個月一次6主軸套 手潤滑 20號機械油 1 每班〔常?！?、機床的滾動軸承5-75-4。5-7滾動軸承分布圖編號名稱編號名稱代號尺寸數(shù)量等級1深溝球軸承600112×28×812深溝球軸承600525×47×1243深溝球軸承600840×68×1524深溝球軸承6009/P645×75×1615深溝球軸承6009/P545×75×1626深溝球軸承620317×40×1237深溝球軸承620420×47×1418深溝球軸承620525×52×1539深溝球軸承620630×62×16310深溝球軸承620735×72×17111深溝球軸承621050×90×20112深溝球軸承621155×100×21113深溝球軸承630317×47×14314深溝球軸承630525×62×17117深溝球軸承帶止動槽6204N20×47×14118推力球軸承5110112×26×9120推力球軸承5110420×35×10121推力球軸承5110735×52×12322推力球軸承51109/P645×65×14123推力球軸承5120630×52×16124推力球軸承51209/P5