《崗位安全技術(shù)操作規(guī)程》2023年修訂

崗位安全技術(shù)操作規(guī)程〔2023年崗位安全技術(shù)操作規(guī)程〔2023年〕--10-目 錄膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)....刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)....帶式給料機(jī)司機(jī)操作規(guī)....淺槽重介分選機(jī)司機(jī)操作規(guī)1.3..預(yù)先分級(jí)篩司機(jī)操作規(guī) ..振動(dòng)式弧形篩司機(jī)操作規(guī) ..分級(jí)旋流器司機(jī)操作規(guī) ..雙齒輥裂開機(jī)司機(jī)操作規(guī) ..放倉工操作規(guī)司磅員操作規(guī)汽車電子衡操作規(guī) ..集控員操作規(guī)程1.啟車前的預(yù)備工作詢問崗位工分管設(shè)備狀況題后通知集控可以啟動(dòng)設(shè)備。52.啟車啟動(dòng)啟車預(yù)警信號(hào)，合介桶鼓風(fēng)關(guān)閉，開啟軸封水〔滴水不成線。按設(shè)備閉鎖關(guān)系挨次啟動(dòng)系統(tǒng)設(shè)備，確保全部設(shè)備在閉鎖狀態(tài)下運(yùn)行。待各桶位穩(wěn)定，密度符合要求值，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)給煤機(jī)給系統(tǒng)帶煤。運(yùn)行把握給煤量在規(guī)定范圍內(nèi)。準(zhǔn)時(shí)觀看和調(diào)整各桶桶位，保證各桶不溢流。觀看調(diào)整密度保持平衡穩(wěn)定。調(diào)動(dòng)崗位工觀看各精煤，矸石脫介效果。接到事故報(bào)告堅(jiān)決停煤，停設(shè)備，匯報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，記錄全部停車、停煤事故時(shí)間、地點(diǎn)、內(nèi)容及事故處理狀況。停車停煤后，等系統(tǒng)煤拉空后，按行車挨次停車。循環(huán)重介系統(tǒng)確定要等淺槽物料循環(huán)拉空后，方可停頓合介泵。同時(shí)確保各桶不存在溢流現(xiàn)象。認(rèn)真做好生產(chǎn)運(yùn)行記錄?？偨Y(jié)當(dāng)班的運(yùn)行狀況，照實(shí)填寫運(yùn)行記錄，供有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)安排工作時(shí)參考。其他事項(xiàng)認(rèn)真做好停送電記錄、通話記錄和其他生產(chǎn)記錄。依據(jù)領(lǐng)導(dǎo)的安排，合理調(diào)整生產(chǎn)工藝參數(shù)。膠帶輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程開車前檢查檢查托輥有無損壞或脫落，覺察問題準(zhǔn)時(shí)更換，皮帶膠接頭或卡子有無損壞，皮帶的松緊是否適度。檢查各部軸承和減速機(jī)的潤滑狀況，要準(zhǔn)時(shí)注油。檢查減速器油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；檢查全部緊固螺絲是否松動(dòng)、防滑開關(guān)及調(diào)偏托輥架是否靈敏牢靠。檢查安全設(shè)施是否齊全牢靠。安全防護(hù)裝置是否完整牢靠，各保護(hù)開關(guān)是否完好并已復(fù)位，不行任憑屏蔽保護(hù)強(qiáng)制啟車；消滅問題準(zhǔn)時(shí)排解并復(fù)位。檢查皮帶逆止裝置和制動(dòng)裝置是否有效。檢查皮帶張緊度是否正常，拉緊裝置是否靈敏，皮帶清掃器刮板磨損和張度是否狀況良好等問題。檢查是否有刮皮帶現(xiàn)象，清掃器與皮帶間的間隙是否適各滾筒四周不應(yīng)堆煤或有其它物品，阻礙滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查出入料溜槽有無堵塞，冬季檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件有無凍結(jié)現(xiàn)象；計(jì)量皮帶秤稱重托輥架四周是否清潔，如有煤塊卡住秤架，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)去除。啟車膠帶輸送機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避開承受！集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的過程由過程把握自動(dòng)完成。就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下他人員作業(yè)的前提下卻系統(tǒng)的設(shè)備，啟動(dòng)主機(jī)前必需先啟動(dòng)潤滑和冷卻系統(tǒng)。膠帶輸送機(jī)嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟車；如遇特別狀況帶負(fù)荷啟車在現(xiàn)場監(jiān)視；檢查皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)有無跑偏、打滑現(xiàn)象；檢查皮帶張緊度是否適合；、沖擊現(xiàn)象；檢查改向滾筒、托輥是否完好、齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，有無煤泥阻滯現(xiàn)象；檢查其它裝置及部位是否完整有效及各主要轉(zhuǎn)動(dòng)部位螺栓的緊固狀況；停車正常狀況下，皮帶運(yùn)輸機(jī)需將運(yùn)送物料全部拉空前方可停車。正常集控自動(dòng)停車由集控室把握自動(dòng)挨次完成。正常就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令并待機(jī)上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場按下膠帶機(jī)的停車按鈕。緊急停車：在任何方式下只需現(xiàn)場按下膠帶機(jī)的任何停備停車。認(rèn)真填寫崗位交接班記錄，并將本機(jī)運(yùn)行狀況，認(rèn)真、具體交待給接班司機(jī)。停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作”制度。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1.一般規(guī)定刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)應(yīng)生疏設(shè)備的性能、原理、構(gòu)造，應(yīng)會(huì)維護(hù)、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)操作、會(huì)處理一般性故障；不允許用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物刮板機(jī)槽體。刮板機(jī)司機(jī)應(yīng)生疏本崗位設(shè)備的流程閉鎖關(guān)系。2.啟動(dòng)前的預(yù)備與檢查檢查減速器及各潤滑部位油量、油質(zhì)是否符合規(guī)定；各部螺栓緊固，聯(lián)軸器間隙合格，防護(hù)裝置齊全無損；檢查各部溜槽襯板是否磨損、機(jī)體或溜槽內(nèi)有無異物。3.運(yùn)行檢查與調(diào)整刮板機(jī)應(yīng)在空載狀態(tài)下啟車，啟車后檢查牽引鏈有無嚴(yán)重磨損，有無斷裂，是否松緊適宜，過松過緊都應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。檢查牽引鏈?zhǔn)欠裉鴦?dòng)、刮底、跑偏、卡鏈、漂鏈等。空載運(yùn)轉(zhuǎn)無問題后，再負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)的工作狀況，電動(dòng)機(jī)不得超過規(guī)定溫度，傾聽齒輪咬合狀況、有無雜音和過大振動(dòng)。檢修處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必需閉鎖把握開關(guān)，掛停電牌。進(jìn)展掐接鏈時(shí)，必需用緊鏈器，不準(zhǔn)用電機(jī)點(diǎn)動(dòng)，人員必需躲離受力方向向，以免斷鏈傷人。不準(zhǔn)在刮板輸送機(jī)運(yùn)行中處理大塊煤、矸。應(yīng)依據(jù)生產(chǎn)工藝需求，調(diào)整刮板機(jī)配倉或安排插板的開啟。4.停機(jī)認(rèn)真填寫崗位交接班記錄，并將本機(jī)運(yùn)行狀況，認(rèn)真、具體交待給接班司機(jī)。停機(jī)后的檢查與保養(yǎng)工作”制度。帶式給料機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1.開車前檢查檢查給料槽、支撐、液壓裝置等是否正常，檢查皮帶、滾筒、液壓閘板開關(guān)、鏈條有無斷裂及雜物卡阻。檢查驅(qū)動(dòng)、液壓電檢查各部位螺栓是否緊固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。檢查電纜、液壓油管是否有磨損現(xiàn)象，接頭是否完好。2.啟車集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的過程由過程把握自動(dòng)完成。就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下他人員作業(yè)的前提下車按鈕即可。3.停車正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)挨次完成。正常就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令馬上按下給料機(jī)的停車按鈕即可。渣漿泵〔離心泵〕司機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)前的預(yù)備與檢查檢查軸承箱油量是否足夠，油質(zhì)是否符合要求，必要時(shí)添加潤滑油，確保潤滑良好。檢查對(duì)輪銷子是否齊全、完好、緊固。檢查電機(jī)、泵、地腳螺栓及其它部位螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)旋緊。在條件允許的狀況下，人工盤車設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，無卡阻和磨擦現(xiàn)象。檢查各泵閥門是否處于工藝系統(tǒng)要求狀態(tài)，對(duì)承受水冷卻的泵要在開泵前開啟冷卻水需求。運(yùn)行檢查與調(diào)整現(xiàn)場檢查預(yù)備工作完成后，觀看設(shè)備運(yùn)行狀況，系統(tǒng)水平衡狀況。留意入料桶桶位的平衡嚴(yán)防消滅泵吸空現(xiàn)象暢通。泵運(yùn)轉(zhuǎn)中要常常檢查有無特別振動(dòng)和響聲。隨時(shí)檢查電機(jī)、水泵軸承溫度及泵體內(nèi)聲響有無特別，各部螺栓有無松動(dòng)管路有無堵塞流表、電壓表等指示是否平衡正常，覺察問題時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)停機(jī)處理。調(diào)整盤根壓緊程度調(diào)流量、揚(yáng)程，應(yīng)使用出料閥門，一般狀況下不允許使用入料閥門調(diào)整流量。制止長時(shí)間開空泵3.停機(jī)停泵前應(yīng)留意觀看桶位，避開因停泵使桶內(nèi)液體外溢。停泵后要關(guān)閉軸封水、冷卻水閥門。磁選機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1.開車前檢查檢查入料箱內(nèi)是否有雜物，并將其清理干凈。檢查入料箱是否堵塞或破損檢查卸料橡膠刮板的磨損狀況及與滾筒的接觸狀況，如果接觸不好必需準(zhǔn)時(shí)調(diào)整。檢查各固定螺栓的緊固狀況。檢查不銹鋼滾筒外表是否有變形和損傷狀況。檢查減速機(jī)的潤滑油位，保證其在油標(biāo)孔的中間。2.啟車磁選機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作二種操作下才可承受就地手動(dòng)操作方式。集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的過程由過程把握自動(dòng)完成。就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下他人員作業(yè)的前提下車按鈕即可。3.停車集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)挨次完成。就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后待槽內(nèi)物料全部排空后，按下磁選機(jī)的停車按鈕即可。緊急停車：任何狀況下只需現(xiàn)場按下磁選機(jī)的停車按鈕均可實(shí)現(xiàn)停車。脫泥篩司機(jī)操作規(guī)程開車前檢查檢查前通知電工給設(shè)備斷電檢查脫泥篩的篩板〔重點(diǎn)入料端〕的磨損狀況，篩面是否堵。塞、木楔有無松動(dòng)等現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密，無雜物。脫泥篩排料溜槽防堵開關(guān)應(yīng)在正常工作狀態(tài)，入、排料溜槽應(yīng)暢通無阻。脫泥篩沖水閥門應(yīng)在正常工作狀態(tài)。篩子各減振彈簧應(yīng)無損壞、斷裂現(xiàn)象。設(shè)備各潤滑部位潤滑應(yīng)良好，油位應(yīng)在規(guī)定范圍。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)，電機(jī)應(yīng)接地良好，把握按鈕靈敏牢靠。安全防護(hù)欄桿、網(wǎng)格地板等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。檢查完畢后將按鈕旋至集控位置，并將檢查結(jié)果匯報(bào)集控室。開車及運(yùn)行中檢查接到集控起車信號(hào)后，遠(yuǎn)離篩1米外觀看起車和運(yùn)行狀況。巡查沖水管是否暢通，按調(diào)度指令依據(jù)給煤量及煤泥桶液位調(diào)整沖水閥門的開度。巡查脫泥篩上入料量是否均勻，入料量不能超過激振器支持梁或側(cè)面支撐梁。巡查篩子的激振器、彈簧等運(yùn)行聲音有無特別。巡查篩下料溜槽有無堵塞現(xiàn)象。3.停車及檢查檢查篩板〔重點(diǎn)入料端〕的磨損狀況，篩面有無堵塞、側(cè)板、木楔有無松動(dòng)等現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密，無雜物。脫泥篩排料溜槽防堵開關(guān)是否正常。篩子各減振、阻尼彈簧有無損壞、斷裂現(xiàn)象。設(shè)備各潤滑部位潤滑應(yīng)良好，油位應(yīng)在規(guī)定范圍。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)。電機(jī)應(yīng)接地良好，把握按鈕靈敏牢靠。檢查篩子、溜槽中有無積煤。安全防護(hù)欄桿、地板等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。停車后做好崗位衛(wèi)生清掃工作。淺槽重介分選機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1.開車前檢查檢查刮板是否松動(dòng)、彎曲，嚴(yán)禁在刮板彎曲的狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)淺槽。檢查刮板連接板固定螺栓松緊程度是否適宜。有無跳鏈現(xiàn)象。檢查減速機(jī)油位和頭輪、尾輪、托輪的軸承潤滑狀況是否正常。檢查三角帶〔或傳動(dòng)鏈〕的松緊程度是否適宜，有無磨隙是否正常。檢查其他各部緊固螺栓是否松動(dòng)，槽箱機(jī)尾的擋料板是否松動(dòng)。檢查刮板是否纏繞雜物，底部上升流孔板是否堵塞。檢修后必需就地點(diǎn)動(dòng)檢查刮板的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。2.啟車本設(shè)備的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作的狀況下才可承受就地手動(dòng)操作方式。集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的過程由過程把握自動(dòng)完成。檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)和介質(zhì)流正常的狀況下通知集控室正常加煤生產(chǎn)。就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下他人員作業(yè)的前提下按鈕即可啟車刮板反向運(yùn)轉(zhuǎn)。3.停車正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)挨次完成。任何狀況下只需現(xiàn)場按下停車按鈕即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車。脫介篩司機(jī)操作規(guī)程開車前檢查檢查前通知電工給設(shè)備斷電檢查脫介篩的篩板磨損狀況、篩面有無糊篩、側(cè)板木楔有無松動(dòng)等現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密，無雜物。脫介篩排料溜槽防堵開關(guān)應(yīng)在正常工作狀態(tài)。檢查脫介篩入排料溜槽、噴嘴有無堵塞。篩子各減振彈簧有無損壞、斷裂現(xiàn)象。設(shè)備各潤滑部位應(yīng)潤滑良好，油位是否在規(guī)定范圍。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)。電機(jī)應(yīng)接地良好，把握按鈕靈敏牢靠。安全防護(hù)欄桿、網(wǎng)格地板等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。檢查完畢后將按鈕旋至集控位置，并將檢查結(jié)果匯報(bào)集控室。開車及運(yùn)行中檢查接到集控起車信號(hào)后，遠(yuǎn)離篩1米處觀看起車和運(yùn)行狀況。巡查沖水管噴頭是否暢通，噴水應(yīng)沿篩面寬呈均勻分布狀態(tài)。巡查是否有稀介段往合介段跑水，或合介段往稀介段跑介現(xiàn)象。巡查篩子的激振器、彈簧等運(yùn)行聲音有無特別。巡查篩下料溜槽有無堵塞現(xiàn)象。3.停車及檢查檢查脫介篩的篩板磨損狀況、篩面有無糊篩、木楔有無松動(dòng)等現(xiàn)象。檢查篩子、溜槽中有無積煤。篩子各減振、阻尼彈簧有無損壞、斷裂現(xiàn)象。設(shè)備各潤滑部位潤滑是否良好，觀看激振器有無漏油跡象，油位是否在規(guī)定范圍。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)。電機(jī)應(yīng)接地良好，把握按鈕靈敏牢靠。安全防護(hù)欄桿、地板等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。停車后做好崗位記錄及衛(wèi)生清掃工作。離心機(jī)司機(jī)操作規(guī)程開車前檢查檢查前將按鈕旋至禁起位置〔〕各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)。檢查潤滑系統(tǒng)油管有無損壞、接頭是否擰緊、油量是否足夠、有無漏油跡象，油泵能否旋轉(zhuǎn)自由。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)局部是否靈敏。電機(jī)接地良好，電氣把握柜轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等齊全，靈活牢靠。檢查三角帶是否齊全，松緊適度，有無斷裂，跳槽及翻扭現(xiàn)象。檢查油箱內(nèi)油位是否在標(biāo)尺上限與下限之間。檢查篩籃有無破損及堵塞現(xiàn)象。安全防護(hù)欄桿、網(wǎng)格地板等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。檢查完畢后將按鈕旋至復(fù)位位置，并將檢查結(jié)果匯報(bào)調(diào)度。開車及運(yùn)行中檢查、聲音有無特別，軸承溫度不得高75℃?！才艽脂F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)馬上匯報(bào)調(diào)度處理。巡查離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無特別雜音。巡查油壓表是否在規(guī)定值范圍之0.06～保持其暢通。巡查離心機(jī)入料、排料溜槽及濾液管，以免堵塞。巡查三角帶有無脫落或燒焦現(xiàn)象。3.停車及檢查停頓給料，翻開沖水閥門，沖洗機(jī)內(nèi)物3分鐘左右，確保離心機(jī)、溜槽中無積煤時(shí)再停車。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)。檢查潤滑系統(tǒng)油管有無損壞、接頭是否擰緊、油量是否足夠、有無漏油跡象。檢查轉(zhuǎn)動(dòng)局部是否靈敏。電機(jī)接地良好，電氣把握柜轉(zhuǎn)換開關(guān)、按鈕等齊全，靈活牢靠。檢查三角帶是否齊全，松緊適度，有無斷裂，跳槽及翻扭現(xiàn)象。檢查油箱內(nèi)油位是否在標(biāo)尺上限與下限之間。檢查篩籃有無破損及堵塞現(xiàn)象。安全防護(hù)欄桿、地板等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。停車后做好崗位記錄及衛(wèi)生清掃工作。預(yù)先分級(jí)篩司機(jī)操作規(guī)程開車前檢查檢查前通知電工給設(shè)備斷電檢查分級(jí)篩的篩板磨損狀況、篩面有無糊篩、側(cè)板楔子有無松動(dòng)等現(xiàn)象，接縫應(yīng)嚴(yán)密，無雜物。分級(jí)篩排料溜槽防堵開關(guān)應(yīng)在正常工作狀態(tài)。檢查分級(jí)篩入排料溜槽有無堵塞。篩子各減振彈簧有無損壞、斷裂現(xiàn)象。設(shè)備各潤滑部位應(yīng)潤滑良好，油位是否在規(guī)定范圍。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)。電機(jī)應(yīng)接地良好，把握按鈕靈敏牢靠。安全防護(hù)欄桿、地板等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。檢查完畢后將按鈕旋至集控位置，并將檢查結(jié)果匯報(bào)集控室。開車及運(yùn)行中檢查接到集控起車信號(hào)后，遠(yuǎn)離篩1米處觀看起車和運(yùn)行狀況。，要通知集控室準(zhǔn)時(shí)停車處理。巡查篩子的激振器、彈簧等運(yùn)行聲音有無特別。巡查篩下料溜槽有無堵塞現(xiàn)象。3.停車及檢查檢查分級(jí)篩的篩板磨損狀況、篩面有無糊篩、木楔有無松動(dòng)等現(xiàn)象。檢查篩子、溜槽中有無積煤。篩子各減振彈簧有無損壞、斷裂現(xiàn)象。設(shè)備各潤滑部位潤滑是否良好，觀看激振器有無漏油跡象，油位是否在規(guī)定范圍。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)。電機(jī)應(yīng)接地良好，把握按鈕靈敏牢靠。安全防護(hù)欄桿、地板等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。停車后做好崗位記錄及衛(wèi)生清掃工作。振動(dòng)式弧形篩司機(jī)操作規(guī)程1.開車前檢查弧形篩的篩面應(yīng)無雜物、無堵塞、無嚴(yán)峻磨損及破損情況。檢查弧形篩入料是否暢通，緩沖膠墩有無破損。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)有無松動(dòng)。護(hù)欄等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。2.開車及運(yùn)行中檢查運(yùn)行中觀看篩面物料的是否分布均勻，提起重錘，使積聚物料下落，保證篩面物料均勻。依據(jù)物料濃度，適當(dāng)調(diào)整沖水閥的開度，以防下料口堵塞。3.停車及檢查停車后，待下料溜槽無物料，關(guān)閉沖水閥門。檢查篩面磨損狀況。檢查篩面有無積煤，如有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理。檢查弧形篩入料是否暢通。各部件螺栓應(yīng)齊全、緊固無松動(dòng)。護(hù)欄等安全設(shè)施應(yīng)完好無缺。停車后做好崗位衛(wèi)生清掃工作。壓濾機(jī)司機(jī)操作規(guī)程1.開車前檢查檢查液壓泵站油〔油位過低準(zhǔn)時(shí)補(bǔ)油和各種壓力表、液壓組件及管路系統(tǒng)有無損壞、泄漏、堵塞。檢查濾板無裂開，橡膠隔膜無撕裂，濾布干凈無破損，濾布密封面有無殘?jiān)行娜肓峡资欠駮惩?。檢查電控柜的儀表、指示燈、元器件以及各管道閥門，以保證運(yùn)行安全控柜的清潔。檢查機(jī)器的各連接部件是否完好，鏈輪傳動(dòng)系統(tǒng)和卸料機(jī)構(gòu)如軸承、鏈輪、鏈條等潤滑應(yīng)良好。檢查壓濾機(jī)操作系統(tǒng)有無故障。檢查高壓風(fēng)閥是否翻開，管路上濾油器是否干凈。檢查空壓機(jī)各指示儀表是否完好，風(fēng)壓壓力是否大kg。1/2處；檢查入料管路閘閥是否翻開，汽動(dòng)閥是否處于要求的開閉狀態(tài)。入料煤泥水濃度，應(yīng)穩(wěn)定300～600g/L2.運(yùn)行中的檢查壓濾機(jī)工作聲音有無特別，如有特別馬上報(bào)告。目測濾餅的水分，濾餅下料是否通暢。巡查液壓系統(tǒng)工作狀況，有無滲漏現(xiàn)象。必需嚴(yán)格把握濾板壓緊壓力〔主付油缸額定工作壓力:P=16MPa:P=10MPa卸料油缸額定a液壓馬達(dá)額定工作壓，入定值。檢查給料桶中物料，不得混有垃圾和雜質(zhì)，不得有塊狀和條狀物，以免堵塞進(jìn)料口通道、損壞濾布。1下當(dāng)出液效果顯著下降時(shí)，即可停頓進(jìn)〕檢查空壓機(jī)有無漏氣，有無特別聲響，管道有無猛烈振動(dòng)。檢查各指示儀表指示是否正常，空壓機(jī)溫度不得超過40℃。3.停車及檢查停機(jī)后應(yīng)放空壓濾機(jī)及管道內(nèi)的剩余礦漿，并用清水清常生產(chǎn)。檢查濾板，如有破損和老化，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。，為保證安全需穿戴好作服。檢查液壓系統(tǒng)用油。定期清洗濾油器，以保證液壓系統(tǒng)正常工作。檢查把握柜內(nèi)外各器件特別是外部器件如接近開關(guān)、壓力繼電器等，如有特別狀況要準(zhǔn)時(shí)處理。停車后做好崗位衛(wèi)生。分級(jí)旋流器司機(jī)操作規(guī)程開車前檢查檢查前將煤泥泵按鈕旋至禁起位置〔不得復(fù)〕翻開入料閥門、補(bǔ)水閥門。檢查全部的分級(jí)旋流器的底流箱有無雜物。、緊固無松動(dòng)。檢查完畢后通知煤泥泵巡查工將按鈕復(fù)位，并將檢查結(jié)果匯報(bào)調(diào)度。開車及運(yùn)行中檢查：依據(jù)來料量的多少，打算旋流器的使用臺(tái)數(shù)，將使用旋流器的閥門翻開，將備用旋流器的閥門關(guān)閉。巡查分級(jí)旋流器壓力是否過低或有波動(dòng)，壓力上限不得高于0.17MPa。巡查旋流器底流巡查設(shè)備連接點(diǎn)有無滴漏。巡查底流口有無堵塞〔流，必要時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。巡查旋流器溢流有無超大粒。巡查旋流器溢流口工作狀況，假設(shè)溢流量減小或無溢流力是否正常，必要時(shí)向調(diào)度匯報(bào)。停車及檢查當(dāng)旋流器供料泵停頓供料后，檢查底流口有無堵塞。如有堵塞應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。檢查全部的分級(jí)旋流器底流口的磨損狀況，磨損厚度超過50%時(shí)，必需更換。、緊固無松動(dòng)。停車后做好崗位衛(wèi)生清掃工作。濃縮機(jī)司機(jī)操作規(guī)程開車前檢查檢查工藝管道、去氣箱、閘門應(yīng)暢通、嚴(yán)密、各閘門開閉位置正確，溢流槽應(yīng)通暢，溢流堰平坦、無積存煤泥現(xiàn)象。檢查耙子提升機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)耙裝置應(yīng)安好無損，靈敏好用安全 保護(hù)設(shè)施齊全傳感系統(tǒng)靈敏牢靠液壓油箱內(nèi)油位合適油質(zhì)正常過濾器指針處理清潔位置檢查液壓泵站的手動(dòng)換向閥是否處于正轉(zhuǎn)位置。檢查底流泵、循環(huán)水泵、加藥設(shè)備等處于良好的待機(jī)狀態(tài)。定期檢查和調(diào)整主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的扭矩保護(hù)系統(tǒng)和耙位傳感報(bào)警裝置。檢查國產(chǎn)濃縮機(jī)主軸安全銷的安好狀況，有無斷裂、變形或喪失現(xiàn)象。不得用其他銷子代替。檢查并調(diào)整耙位，依據(jù)實(shí)際狀況將其把握箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)置于集控或就地位置。啟車濃縮機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作就地，同時(shí)協(xié)作就地把握箱上的轉(zhuǎn)換開關(guān)共同完成。集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修及其他人員作業(yè)的過程由過程把握自動(dòng)完成。就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下他人員作業(yè)的前提下于就地位置。按下主驅(qū)動(dòng)的啟車按鈕即可。停車正常集控自動(dòng)停車由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動(dòng)挨次完成。正常就地手動(dòng)停車：在接到集控室停車命令后馬上按下主驅(qū)動(dòng)的停車按鈕即可。一般狀況下，濃縮機(jī)應(yīng)始終運(yùn)轉(zhuǎn)。除非設(shè)備故障或系統(tǒng)長期停用，嚴(yán)禁停車。雙齒輥裂開機(jī)司機(jī)操作規(guī)程啟動(dòng)前的預(yù)備與檢查裂開機(jī)開機(jī)前應(yīng)檢查減速器、液力偶合器的油位符合標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查各緊固件、地角螺栓是否松動(dòng)。檢查裂開機(jī)內(nèi)有無積存物并準(zhǔn)時(shí)處理。檢查裂開輥間隙是否在正常值，齒板磨損狀況以確保產(chǎn)品粒度。，各緊固件是否牢靠；運(yùn)行檢查與調(diào)整，嚴(yán)禁在無潤滑狀況下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。裂開輥轉(zhuǎn)動(dòng)到達(dá)正常速度前方可允許給料。運(yùn)轉(zhuǎn)中要親熱留意特別振動(dòng)與噪音。如因大塊卡輥等緣由需打反轉(zhuǎn)啟動(dòng)，必需有人在機(jī)旁現(xiàn)必需打回正常運(yùn)轉(zhuǎn)位置；當(dāng)裂開機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，留意以下事項(xiàng)：①留意檢查潤滑系統(tǒng)的工作狀況；②檢查裂開后物料的粒度作員；③裂開機(jī)因大塊卡住或木類雜物等物料卡住程序停機(jī)清理，決不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中開蓋處理。3.停機(jī)(1)先停頓給料，待機(jī)內(nèi)物料全部排清后，再停頓齒輥運(yùn)轉(zhuǎn)；(2)做好正常的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。采制樣工操作規(guī)程有關(guān)規(guī)定進(jìn)展采樣。制樣前應(yīng)當(dāng)依據(jù)煤樣來源或化驗(yàn)標(biāo)簽，避開各品種煤樣混淆。制樣時(shí)嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的制樣流程進(jìn)展作業(yè)，篩分縮分質(zhì)量的對(duì)應(yīng)關(guān)系嚴(yán)格把握在誤差范圍之內(nèi)。留在機(jī)內(nèi)的煤粉去除或用所做煤樣的舍棄局部進(jìn)展“清煤樣混合，造成制樣誤差。燥狀態(tài)而造成分析結(jié)果不準(zhǔn)確。保證煤樣瓶周轉(zhuǎn)。煤質(zhì)化驗(yàn)工操作規(guī)程輕起輕放，以免損壞零件。取放天平和稱樣時(shí)要慢輕，如離開天尋常，必需先將天平關(guān)閉好。各工程化驗(yàn)嚴(yán)格依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。物擦，并用布遮蓋，以防光照生銹，天平內(nèi)枯燥劑要常常