2022年度中級注冊安全工程師之安全實務(wù)化工安全高分通關(guān)題型易錯題庫附解析答案

2022年度中級注冊安全工程師之安全實務(wù)化工安全高分通關(guān)題型易錯題庫附解析答案

單選題（共56題）1、下列爆炸品中無毒的是（）。A.TNTB.乙醇C.硝化甘油D.雷酸汞【答案】B2、甲化工廠設(shè)有3座循環(huán)水池，采用液氯殺菌。該工廠決定用二氧化氯泡騰片殺菌，消除了液氯的安全隱患。這種控制危險化學(xué)品危害的措施屬于（）。A.變更工藝B.替代C.改善操作條件D.保持衛(wèi)生【答案】A3、依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》，危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對重大危險源進(jìn)行辨識、評估以及等級劃分，下述關(guān)于重大危險源管理表述中，正確是（）。A.根據(jù)危險程度將重大危險源劃分為三級，一級最高B.重大危險源安全評估已滿3年，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行辨識、評估和分級C.根據(jù)危險程度將重大危險源劃分為三級，三級最高D.發(fā)生危險化學(xué)品事故造成3人以上受傷，應(yīng)當(dāng)重新進(jìn)行辨識、評估和等級劃分【答案】B4、在某些特殊情況下，安全標(biāo)簽可單獨印刷。三種標(biāo)簽合并印刷時，安全標(biāo)簽應(yīng)占整個版面的（）。A.1/3~2/5B.1/2~2/5C.1/3~1/5D.1/2~1/5【答案】A5、在預(yù)先危險性分析方法中，若危險性等級是（），則表明其危險度是會造成重大傷亡或系統(tǒng)嚴(yán)重破壞災(zāi)難性事件，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點防范。A.I級B.Ⅱ級C.Ⅲ級D.Ⅳ級【答案】D6、通過裝置元件斷裂而排出氣體，特點是密封性好、泄壓反應(yīng)較快，以及氣體含污物對其影響較小安全泄壓裝置是（）。A.閥型安全泄壓裝置B.斷裂型安全泄壓裝置C.熔化型安全泄壓裝置D.組合型安全泄壓裝置【答案】B7、易燃?xì)怏w是指一種在（）℃和標(biāo)準(zhǔn)壓力101.3kPa時與空氣混合有一定易燃范圍的氣體。A.15B.20C.25D.30【答案】B8、管道氣壓試驗，承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力（）倍。A.1.05B.1.15C.1.1D.1.2【答案】B9、射線探傷是利用射線穿透物體來發(fā)現(xiàn)物體內(nèi)部缺陷探傷方法。常用射線種類不包括（）。A.X射線B.β射線C.γ射線D.中子射線【答案】B10、下列選項不屬于事故風(fēng)險分析方法是（）。A.安全檢查表法B.預(yù)先危險性分析法C.事件樹法D.分層分析法【答案】D11、泡沫滅火劑在滅火中作用不包括（）A.窒息滅火作用B.遮斷火焰熱輻射作用C.冷卻作用D.乳化作用【答案】D12、崗位安全教育和操作技能培訓(xùn)是化工過程安全管理重要一環(huán)。下列說法正確是（）。A.企業(yè)要建立廠、車間兩級安全教育培訓(xùn)體系，制定安全教育培訓(xùn)制度B.特種作業(yè)人員須經(jīng)考核合格后方可上崗，不必持證上崗C.企業(yè)要按照國家和企業(yè)要求，定期開展從業(yè)人員安全培訓(xùn)D.裝置試生產(chǎn)前，企業(yè)要完成全體管理人員崗位技能培訓(xùn)，操作人員可以在生產(chǎn)中接受培訓(xùn)【答案】C13、企業(yè)要制定操作規(guī)程管理制度，及時反映安全生產(chǎn)信息、安全要求和注意事項變化。對于操作規(guī)程，企業(yè)應(yīng)至少每（）年對操作規(guī)程進(jìn)行審核修訂。A.1B.2C.3D.4【答案】C14、《常用化學(xué)危險品貯存通則》（GB15603）規(guī)定，危險化學(xué)品露天堆放，應(yīng)符合防火、防爆的安全要求；爆炸物品、一級易燃物品和（）物品不得露天堆放。A.強氧化性B.遇濕易溶C.遇濕燃燒D.強腐蝕性【答案】C15、在《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》(GB15258—2009)中，根據(jù)化學(xué)品的危險程度，用（）分別進(jìn)行危害程度的警示。A.警告、小心、注意B.危險、警告、注意C.紅色、黃色、藍(lán)色D.紅色、黃色、白色【答案】B16、保護(hù)層分析（LOPA）法是在定性危害分析基礎(chǔ)上，進(jìn)一步評估保護(hù)層有效性，通常建立在HAZOP基礎(chǔ)上進(jìn)行，下列關(guān)于LOPA說法中，錯誤是（）。A.LOPA不是識別危險場景工具，它正確執(zhí)行取決于定性危險評價方法所得出危險場景準(zhǔn)確性B.LOPA是一種簡化方法，其計算結(jié)果并不是場景風(fēng)險精確值C.LOPA要求每個場景初始事件能對應(yīng)多種后果D.LOPA主要目是確定是否有足夠保護(hù)層使風(fēng)險滿足企業(yè)風(fēng)險標(biāo)準(zhǔn)【答案】C17、下列屬于危險化學(xué)品事故特點是（）。A.①②③④⑥⑦B.①③⑤⑥⑦C.①③④⑤⑥⑦D.①②③④⑤⑥⑦【答案】B18、甲、乙類油品泵房應(yīng)加強通風(fēng)，間歇作業(yè)、連續(xù)作業(yè)8h以上，室內(nèi)油氣濃度應(yīng)符合（）要求。A.職業(yè)健康標(biāo)準(zhǔn)B.職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)C.職業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)D.職業(yè)技術(shù)規(guī)范【答案】A19、在預(yù)先危險性分析方法中，若危險性等級是（），則表明其危險度是會造成重大傷亡或系統(tǒng)嚴(yán)重破壞災(zāi)難性事件，必須予以果斷排除并進(jìn)行重點防范。A.I級B.Ⅱ級C.Ⅲ級D.Ⅳ級【答案】D20、目前，預(yù)防控制危險化學(xué)品中毒、污染事故主要措施有替代、變更工藝、隔離、通風(fēng)、個體防護(hù)等。下列做法中，屬于替代措施是（）。A.用甲苯代替噴漆和涂料中用苯B.用乙烯氧化制乙醛工藝代替乙炔制乙醛工藝C.用催化裂化技術(shù)代替熟裂化技術(shù)D.用全面通風(fēng)代替局部通風(fēng)【答案】A21、根據(jù)材料，回答問題。2013年7月9日16時，駕駛員甲駕駛裝滿液氯的槽罐車駛?cè)肽掣咚俟稴段。18時，槽罐車與駕駛員乙駕駛的貨車相撞，導(dǎo)致槽罐車破裂，液氯泄露造成除駕駛員甲外的兩車其他人員死亡。撞車事故發(fā)生后，駕駛員甲不顧槽罐車嚴(yán)重?fù)p壞，液氯已開始外泄的危險情況，沒有報警也沒有采取措施，就迅速逃離事故現(xiàn)場，由于延誤了最佳應(yīng)急救援時機(jī)，泄漏的液氯迅速汽化擴(kuò)散，形成了大范圍污染，造成了該高速公路S段附近村民30人中毒死亡，285人住院治療，近萬人緊急疏散。7月9日23時，應(yīng)急人員趕到事故現(xiàn)場，組織村民緊急疏散并進(jìn)行氯氣污染區(qū)傷亡人員的搜救工作，并對現(xiàn)場進(jìn)行了緊急處置。A.槽車與貨車相撞，槽罐車破裂，液氯泄漏B.槽車設(shè)計不合理C.村民對液氯的危害認(rèn)識不夠D.村民自救意識差E.駕駛員的教育培訓(xùn)不夠【答案】A22、裝置開停工前需進(jìn)行現(xiàn)場和操作室清理，保證消防通道、工作線路暢通。下列關(guān)于停工過程注意事項錯誤是（）。A.降溫降量速度不宜過慢B.開蒸汽閥門時要注意管線預(yù)熱、排凝和防水擊C.停爐操作要注意各部位火嘴熄火對爐膛降溫均勻性影響D.殘存物料不得排入下水道中【答案】A23、由于化工生產(chǎn)有易燃、易爆、有毒等特點，因而化工企業(yè)用電安全是急需重視。其中，影響化工企業(yè)安全供電因素造成電氣事故主要原因不包括（）。A.生產(chǎn)管理混亂B.發(fā)生惡劣天氣C.電氣工作人員玩忽職守D.設(shè)備不按期進(jìn)行檢修【答案】B24、常見化工過程包括加熱、傳熱、蒸發(fā)、蒸餾、結(jié)晶、干燥以及氣體吸收與解析等。下列關(guān)于化工過程安全性說法中，正確是（）。A.為提高電感加熱設(shè)備安全可靠程度應(yīng)采用較小截面導(dǎo)線B.裝有先進(jìn)點火聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)加熱爐，點火前可以不用吹掃爐膛C.干燥物料中有害雜質(zhì)揮發(fā)性較強時不需事先清除D.采用真空蒸餾方法可以降低流體沸點【答案】D25、下列無損檢測方法中，屬于動態(tài)無損檢測方法的是()，它可以連續(xù)監(jiān)測設(shè)備內(nèi)部缺陷發(fā)展的全過程。A.射線檢測B.渦流檢測C.超聲波檢測D.聲發(fā)射探傷【答案】D26、爆炸性氣體環(huán)境根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)頻繁程度和持續(xù)時間分類，在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物環(huán)境屬于（）。A.0區(qū)B.1區(qū)C.20區(qū)D.21區(qū)【答案】B27、企業(yè)要建立并不斷完善危險作業(yè)許可制度，下列作業(yè)不需要辦理審批手續(xù)是（）。A.臨時用電B.高處作業(yè)C.開車作業(yè)D.抽堵盲板【答案】C28、下列關(guān)于滅火的方法中，采用的措施不正確的是（）。A.固體遇濕易燃物品應(yīng)使用水泥、干砂等覆蓋B.撲救遇濕易燃物品火災(zāi)時，絕對禁止用水、泡沫、酸堿等滅火劑撲救C.對鎂粉、鋁粉等粉塵，宜噴射有壓力的滅火劑D.不能用二氧化碳撲救鉀、鈉、鎂引起的火災(zāi)【答案】C29、腳手架搭設(shè)不合格或在使用中突然坍塌，是導(dǎo)致高處作業(yè)過程中發(fā)生高處墜落事故重要原因之一。下列關(guān)于腳手架要求，錯誤是（）。A.嚴(yán)禁施工人員沿腳手架爬上爬下B.儲罐內(nèi)一般應(yīng)搭設(shè)滿堂架C.嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗收合格腳手架D.經(jīng)過簡單培訓(xùn)作業(yè)人員即可從事腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)【答案】D30、氣柜是用于貯存各種工業(yè)氣體，同時也用于平衡氣體需用量的不均勻性的一種容器設(shè)備。干式低壓氣柜的基礎(chǔ)費用低，占地少，運行管理和維修方便，維修費用低，無大量污水產(chǎn)生，煤氣壓力穩(wěn)定，壽命可長達(dá)30年，多用于貯存煤氣。下列關(guān)于氣柜安全運行的說法中，不正確的是（）。A.為防止氣柜抽癟，緊急情況時可以停機(jī)或打回流B.為防止氣柜跑水，應(yīng)經(jīng)常檢查底部放水閥，防止誤開或凍壞C.及時檢測氣柜壓力，保證負(fù)壓操作D.按要求設(shè)置低限位報警裝置【答案】C31、職工應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)開停工方案，熟練掌握開停工有關(guān)步驟。關(guān)于吹掃工序中描述正確是（）。A.采用蒸汽或惰性氣體進(jìn)行吹掃管線內(nèi)沒有排凈有毒液體B.設(shè)備、管線物料吹掃后，崗位之間要加強聯(lián)系，防止憋壓、冒頂?shù)仁鹿蔆.低沸點物料倒空置換一定要先放壓后排液D.存放酸堿介質(zhì)設(shè)備、管線，只可用水沖洗【答案】A32、作業(yè)場地有冰、雪、霜、水、油等易滑物，高度15m＜h≤30m高處作業(yè)等級為（）。A.Ⅰ級高處作業(yè)B.Ⅱ級高處作業(yè)C.Ⅲ級高處作業(yè)D.Ⅳ級高處作業(yè)【答案】D33、簡單固體物質(zhì)燃燒過程中吸收的熱力首先用于()過程。A.分解B.氣化C.熔化D.氧化分解【答案】C34、下列地段和地區(qū)可以選為廠址有（）。A.發(fā)震斷層和抗震設(shè)防烈度為6度地區(qū)B.蓄滯洪區(qū)、壩或堤憤決后可能淹沒地區(qū)C.危及機(jī)場凈空保護(hù)區(qū)區(qū)域D.水資源匱乏地區(qū)【答案】A35、下列關(guān)于特殊化學(xué)品撲救注意事項說法，正確是（）。A.撲救液化氣體類火災(zāi)時，應(yīng)先撲滅火焰，然后采取堵漏措施B.撲救爆炸物品火災(zāi)，需用砂土蓋壓C.對于遇濕易燃物品火災(zāi)，應(yīng)使用泡沫、酸堿等滅火劑撲救D.撲救毒害品、腐蝕品火災(zāi)時，應(yīng)盡量使用低壓水流或霧狀水【答案】D36、從事危險化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備條件，不包括（）。A.從業(yè)人員經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)并經(jīng)考核合格B.有符合國家規(guī)定危險化學(xué)品事故應(yīng)急預(yù)案和必要應(yīng)急救援器材C.有符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)營場所D.有安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和兼職安全管理人員【答案】D37、石油.化工裝置停車檢修是為了保證檢修動火和進(jìn)行設(shè)備內(nèi)作業(yè)安全，在檢修范圍內(nèi)的所有設(shè)備和管線中的易燃.易爆.有毒有害氣體進(jìn)行置換，如需檢修動火，置換用惰性氣體中氧的體積百分濃度最高不得超過（）。A.1％B.2％C.3％D.5％【答案】B38、金屬腐蝕物是通過化學(xué)作用會顯著損傷或甚至毀壞金屬物質(zhì)或混合物。腐蝕金屬時，對于金屬影響不包括（）。A.降低金屬材料強度B.破壞金屬構(gòu)件幾何形狀C.增加零件間磨損D.提高電學(xué)和光學(xué)等物理性能【答案】D39、在《化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定》(GB15258—2009)中，根據(jù)化學(xué)品的危險程度，用（）分別進(jìn)行危害程度的警示。A.警告、小心、注意B.危險、警告、注意C.紅色、黃色、藍(lán)色D.紅色、黃色、白色【答案】B40、保證壓力容器安全運行，應(yīng)防止其運行中發(fā)生破裂，下列選項屬于脆性破裂特征是（）。A.破裂位置往往是容器存在應(yīng)力集中部位B.斷口呈暗灰色、無光澤纖維狀，容器一般無碎片飛出，只是裂開一個口C.容器破壞時沒有明顯塑性變形過程，器壁沒有減薄。D.沒有明顯塑性變形，斷口齊平，呈金屬光澤【答案】D41、石油天然氣輸送管道不得通過（）。A.農(nóng)田B.江河C.車站D.稻谷試驗田【答案】C42、易制毒化學(xué)品按用途分為藥品類易制毒化學(xué)品和非藥品類易制毒化學(xué)品兩類。下列選項中，屬于非藥品類易制毒化學(xué)品第一類的是（）。A.胡椒醛B.醋酸酐C.硫酸D.苯乙酸【答案】A43、危險化學(xué)品可以分為物理危險、健康危害、環(huán)境危害，下列屬于物理危險是（）。A.爆炸物B.眼刺激C.生殖毒性D.吸入危險【答案】A44、反應(yīng)器按基本結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類中不包含（）。A.浮頭式反應(yīng)器B.管式反應(yīng)器C.釜式反應(yīng)器D.固定床反應(yīng)器【答案】A45、下列不適于安裝壓力表是（）。A.照明充足B.便于觀察C.沒有振動D.低溫冰凍【答案】D46、×年×月×日，某化工廠聚氯乙烯車間聚合工段因氯乙烯單體外泄，發(fā)生空間爆炸，死亡12人，重傷2人，輕傷3人。A.安全閥B.溫度計C.防爆片D.易熔塞E.爆破片—易熔塞復(fù)合裝置【答案】B47、根據(jù)《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》（GB30871），吊裝作業(yè)是利用各種吊裝機(jī)具，將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起，使其發(fā)生位置變化作業(yè)過程。下列有關(guān)吊裝作業(yè)安全防護(hù)措施說法正確是（）。A.“吊裝作業(yè)許可證”辦理涉及到申請人、辦理人、監(jiān)護(hù)人、審核人、簽發(fā)人等，辦理需要在線申請考核，無需現(xiàn)場確認(rèn)B.吊裝作業(yè)時，吊裝作業(yè)單位和吊裝作業(yè)區(qū)域所在單位至少安排一位作業(yè)監(jiān)護(hù)人C.作業(yè)地面應(yīng)堅實平整，支腳必須支墊牢靠，回轉(zhuǎn)半徑及有效高度以外3m內(nèi)不得有障礙物D.吊起重物時，應(yīng)先將重物吊離地面10cm左右，停機(jī)檢查制動器靈敏性和可靠性，以及重物綁扎牢固程度，確認(rèn)情況正常后，方可繼續(xù)工作【答案】D48、氣柜是用于貯存各種工業(yè)氣體，同時也用于平衡氣體需用量不均勻性一種容器設(shè)備。干式低壓氣柜基礎(chǔ)費用低，占地少，運行管理和維修方便，維修費用低，無大量污水產(chǎn)生，煤氣壓力穩(wěn)定，壽命可長達(dá)30年.多用于貯存煤氣。下列關(guān)于氣柜安全運行說法中，不正確是（）。A.為防止氣柜抽癟，緊急情況時可以停機(jī)或打回流B.為防止氣柜跑水，應(yīng)經(jīng)常檢查底部放水閥，防止誤開或凍壞C.及時檢測氣柜壓力，保證負(fù)壓操作D.按要求設(shè)置低限位報警裝置【答案】C49、涉及氧化反應(yīng)工藝過程為氧化工藝。氧化工藝危險特點不包括（）。A.反應(yīng)原料具有燃爆危險性B.反應(yīng)氣相組成容易達(dá)到爆炸極限C.生成過氧化物易分解、燃燒或爆炸D.反應(yīng)為吸熱反應(yīng)可有效較低危險性【答案】D50、企業(yè)建立的應(yīng)急預(yù)案體系中，不包括（）。A.應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)B.綜合應(yīng)急預(yù)案C.專項應(yīng)急預(yù)案D.現(xiàn)場處置方案【答案】A51、高處作業(yè)危險因素較多，下列有關(guān)高處作業(yè)安全防護(hù)措施正確是（）。A.為保證作業(yè)效率，作業(yè)人員可在高處作業(yè)處休息B.在同一墜落方向上，如確需進(jìn)行交叉作業(yè)，當(dāng)間隔超過20m時，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)C.如遇有5級大風(fēng)，立即停止露天高處作業(yè)D.施工作業(yè)區(qū)域內(nèi)，直徑小于500mm洞口要進(jìn)行可靠封蓋或封堵【答案】D52、根據(jù)下面資料，回答問題2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡.3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3～2.5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐。現(xiàn)場人員滅火時發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備.設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.一般事故B.較大事故C.重大事故D.特大事故E.特別重大事故【答案】A53、下列有關(guān)壓力容器安全附件說法中，不正確是（）。A.安全閥是一種由出1：3靜壓開啟自動泄壓閥門，它依靠介質(zhì)自身壓力排出一定數(shù)量流體介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定安全值。當(dāng)容器內(nèi)壓力恢復(fù)正常后，閥門自行關(guān)閉，并阻止介質(zhì)繼續(xù)排出B.爆破片裝置是一種非重閉式泄壓裝置，由進(jìn)口靜壓使爆破片受壓爆破而泄放出介質(zhì)，以防止容器或系統(tǒng)內(nèi)壓力超過預(yù)定安全值C.安全閥與爆破片裝置并聯(lián)組合時，爆破片標(biāo)定爆破壓力不得超過容器設(shè)計壓力。安全閥開啟壓力應(yīng)略高于爆破片標(biāo)定爆破壓力D.爆破帽為一端封閉，中間有一薄弱層面厚壁短管，爆破壓力誤差較小，泄放面積較小，多用于超高壓容器【答案】C54、根據(jù)國家首批重點監(jiān)管危險化工工藝安全控制要求，下列關(guān)于重點工藝說法中，不正確是（）。A.氯化工藝所用原料本身不具有燃爆危險性B.氯化工藝重點監(jiān)控工藝參數(shù)有氯化反應(yīng)釜溫度和壓力、氯化劑進(jìn)料流量等C.氯化工藝重點監(jiān)控單元是氯化反應(yīng)釜、氯氣儲運單元D.氯化反應(yīng)是一個放熱過程，尤其在較高溫度下反應(yīng)更為劇烈【答案】A55、下列方法屬于事故風(fēng)險分析方法是（）。A.①③④⑤⑥B.①②③④⑥C.①③④⑥D(zhuǎn).①②③④⑤⑥【答案】C56、船舶運輸是汽油、柴油等油品運輸?shù)闹饕绞街?。為防止發(fā)生油品泄漏、燃燒事故，油品裝卸作業(yè)必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。關(guān)于卸油作業(yè)結(jié)束前操作順序的說法，正確的是（）。A.關(guān)閉卸油閥門一拆除靜電地線一拆除卸油軟管B.拆除卸油軟管一拆除靜電地線一關(guān)閉卸油閥門C.關(guān)閉卸油閥門一拆除卸油軟管一拆除靜電地線D.拆除靜電地線一關(guān)閉卸油閥門一拆除卸油軟管【答案】C多選題（共23題）1、泡沫滅火系統(tǒng)驗收應(yīng)制定（）制度。A.使用B.檢查C.資料D.技術(shù)E.維護(hù)保養(yǎng)【答案】AB2、某化學(xué)品經(jīng)營企業(yè)從化工廠購進(jìn)一批（10t）氫氧化鈉（固堿），存放在一座年久失修的庫房中。一天晚上，大雨傾盆而下，庫房進(jìn)水，部分氫氧化鈉泡在水中，氫氧化鈉因遇水開始溶解，并順?biāo)魅氲販?。A.搶救物質(zhì)優(yōu)先B.員工和應(yīng)急救援人員的安全優(yōu)先C.防止事故擴(kuò)大優(yōu)先D.保護(hù)環(huán)境優(yōu)先E.現(xiàn)場取證優(yōu)先【答案】BCD3、施工承包商對（）的評定必須報請建設(shè)單位項目部，經(jīng)專業(yè)工程師審核后報監(jiān)理單位。A.分部工程B.分項工程C.單位工程D.檢驗批E.工序【答案】ABC4、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。(1)爆炸事故的直接原因：硝基苯精制崗位處操作人員違反操作規(guī)程，在停止粗硝基苯進(jìn)料后，未關(guān)閉預(yù)熱器蒸汽閥門，導(dǎo)致預(yù)熱器內(nèi)物料氣化；恢復(fù)硝基苯精制單元生產(chǎn)時，再次違反操作規(guī)程，先打開了預(yù)熱器蒸汽閥門加熱，后啟動粗硝基苯進(jìn)料泵進(jìn)料.引起進(jìn)入預(yù)熱器的物料突沸并發(fā)生劇烈振動，使預(yù)熱器及管線的法蘭松動、密封失效，空氣吸入系統(tǒng)，由于摩擦、靜電等原因，導(dǎo)致硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，并引發(fā)其他裝置、設(shè)施連續(xù)爆炸。(2)爆炸事故的主要原因：雙苯廠對安全生產(chǎn)管理重視不夠，對存在的安全隱患整改不力，安全生產(chǎn)管理制度存在漏洞，勞動組織管理存在缺陷。(3)污染事件的直接原因：雙苯廠沒有事故狀態(tài)下防止受污染的“清凈下水”流入江水的措施，爆炸事故發(fā)生后，未能及時采取有效措施，防止泄漏出來的部分物料和循環(huán)水及搶救事故現(xiàn)場消防水與殘余物料的混合物流入江里。(4)污染事件的主要原因：①B石化分公司雙苯廠對可能發(fā)生的事故會引發(fā)江水污染問題沒有進(jìn)行深入研究，有關(guān)應(yīng)急預(yù)案有重大缺失。②該市事故應(yīng)急救援指揮部對水污染估計不足，重視不夠，未提出防控措施和要求。③D石油天然氣集團(tuán)公司和股份公司對環(huán)境保護(hù)工作重視不夠，對B分公司環(huán)保工作中存在的問題失察，對水污染估計不足，重視不夠，未能及時督促采取措施。④該市環(huán)保局沒有及時向事故應(yīng)急救援指揮部建議采取措施。⑤省環(huán)保局對水污染問題重視不夠，沒有按照有關(guān)規(guī)定全面、準(zhǔn)確地報告水污染程度。⑥環(huán)保總局在事件初期對可能發(fā)生的嚴(yán)重后果估計不足，重視不夠，沒有及時提出妥善處置意見。A.自給正壓式呼吸器B.防毒防化服C.防塵口罩D.防苯耐油手套E.安全帽【答案】ABD5、下列場合中，為了便于生產(chǎn)可以采用負(fù)壓操作降低危險的有（）。A.干燥硝基化合物B.蒸餾苯乙烯C.蒸餾水D.分離汽油E.輸送流動性好的粉狀可燃物【答案】ABD6、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B.監(jiān)察機(jī)關(guān)C.勞動保障部門D.新聞媒體E.公安機(jī)關(guān)【答案】AB7、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接人罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。6月6日8時，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時，進(jìn)油管內(nèi)流速為2.3一2.5m/s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個罐頂拋離油罐?，F(xiàn)場人員滅火時發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢擴(kuò)大。消防隊到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場人員操作不當(dāng)，開錯了閥門。該廠針對此次事故暴露出的問題，加強了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場增設(shè)了自動監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識，制訂了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。A.直流水B.泡沫C.開花水D.二氧化碳E.干粉【答案】BD8、×年×月×日，某化工廠聚氯乙烯車間聚合工段因氯乙烯單體外泄，發(fā)生空間爆炸，死亡12人，重傷2人，輕傷3人。A.大量氯乙烯單體外泄產(chǎn)生靜電B.現(xiàn)場有人違章吸煙明火C.現(xiàn)場使用排風(fēng)扇D.現(xiàn)場有人違章電焊動火E.現(xiàn)場使用安全防護(hù)裝置【答案】ABD9、B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。A.空氣中粉塵濃度超標(biāo)B.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上C.部分員工防塵口罩失效D.女工從事涉塵崗位作業(yè)E.車間內(nèi)有吸煙現(xiàn)象【答案】ABC10、某液化石油氣庫建于1998年，位于某縣，臨江而設(shè)，交通便利，環(huán)境較好。該石油氣庫共有工作人員31人，其中有2名兼職安全管理人員。A.火災(zāi)、爆炸B.機(jī)械傷害C.噪聲D.高處墜落E.物理爆炸【答案】AD11、下列選項屬于特殊專業(yè)性應(yīng)急裝備的有（）。A.信號槍B.舉高車C.大氣分析儀D.對講機(jī)E.護(hù)目鏡【答案】ABC12、鐵路卸油分為上部卸油、下部卸油兩種形式，下列屬于上部卸油方式的有（）。A.泵卸法B.自流卸油C.機(jī)械卸油D.壓力卸油E.潛油泵卸油【答案】ABD13、某化工廠位于市開發(fā)區(qū)，占地50畝。廠區(qū)東面1km處是國道，廠區(qū)東面1.5km處是條河流；工廠南面0.5km處是大片農(nóng)田；西面0.5km和1km處分別有兩家化工廠；廠區(qū)北面緊鄰一條公路，1km處是一個城鎮(zhèn)，3km處是一條高速公路。該廠主要生產(chǎn)各種粘合劑，現(xiàn)場儲存有大量的危險化學(xué)品和大量待運成品，其中丙烯腈是一種重要原料。A.因果對應(yīng)原理B.相關(guān)性原理C.類推原理D.慣性原理E.量變到質(zhì)變原理【答案】BCD14、B石化分公司雙苯廠硝基苯精餾塔發(fā)生爆炸，造成8人死亡，60人受傷，直接經(jīng)濟(jì)損失6908萬元，并引發(fā)江水污染事件。國務(wù)院事故及事件調(diào)查組認(rèn)定，D石油B石化分公司雙苯廠爆炸事故和江水污染事件是一起特大生產(chǎn)安全責(zé)任事故和特別重大水污染責(zé)任事件。A.遇明火、高溫發(fā)生燃燒、爆炸B.具有致癌性C.引起急性中毒D.導(dǎo)致白血病E.導(dǎo)致職業(yè)性哮喘【答案】ABC15、某公司是一家中外合資化工企業(yè)，位于某縣某鎮(zhèn)，公司占地面積3萬m2，建筑面積1萬m2，從業(yè)人員320人。某年8月31日，該公司的一個分廠，在一號反應(yīng)釜合成間硝基苯甲醚時，反應(yīng)釜發(fā)生爆炸，反應(yīng)釜上部的攪拌電機(jī)及一些附屬設(shè)施飛離反應(yīng)釜，釜內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)噴出引起爆燃，造成3人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失89.4萬元。A.設(shè)備控制B.工藝控制C.安全管理D.物質(zhì)隔離E.防火措施【答案】BD16、某年3月31日，某市石油化工廠渣油罐發(fā)生爆炸火災(zāi)事故，波及20m處的兩個容積為1800m3的汽油罐發(fā)生爆炸起火，造成16人死亡，6人重傷。炸毀油罐三個，燒毀渣油169噸，汽油111.7噸，還有電氣焊具、管道等，直接經(jīng)濟(jì)損失45萬余元，全廠被迫停產(chǎn)達(dá)兩個多月。某年3月初，該廠為解決燃料渣油的質(zhì)量問題，決定將原液控塔搬遷到500立方米燃料渣油罐南側(cè)8.3m處，此項工程由甲廠承包施工。在工程即將結(jié)束的3月31日16時25分，施工人員在液控塔最上一層平臺的北側(cè)進(jìn)行電焊作業(yè)，電焊火花點燃了從渣油罐頂部放空孔溢出的可燃?xì)怏w，引起渣油罐爆炸起火，摧毀距離8.2米遠(yuǎn)的防火墻，進(jìn)而引起距該罐20m遠(yuǎn)的兩個汽油罐（各1800m3）起火爆炸，火災(zāi)覆蓋面積5000m2。事故發(fā)生后，相關(guān)部門立即趕往現(xiàn)場進(jìn)行事故應(yīng)急救援，當(dāng)晚9時35分撲滅，歷時5小時10分。根據(jù)以上場景，回答下列問題（1～4題為單選題，5～7題為多選題）：A.督促落實本單位重大危險源的安全管理措施B.組織或者參與本單位應(yīng)急救援演練C.建立、健全本單位安全生產(chǎn)責(zé)任制D.保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實施E.組織制定并實施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案【答案】CD17、某民營化工企業(yè)主要產(chǎn)品為日光油漆。其生產(chǎn)車間和庫房中的主要原料有甲苯、二甲苯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、苯乙烯等。生產(chǎn)車間與庫房的耐火等級均為二級，二者間距為10m，原料和產(chǎn)品用機(jī)動車輛運輸。另有冬季取暖的燃煤鍋爐1臺，鍋爐房鄰近庫房一側(cè)，與庫房間距為14m，其耐火等級為三級。企業(yè)原有從業(yè)人員11人，今年初又招聘從業(yè)人員甲，現(xiàn)有從業(yè)人員12人。企業(yè)未設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員，由技術(shù)員兼職安全生產(chǎn)管理人員。A.該企業(yè)從業(yè)人員人數(shù)小于300人，所以可不設(shè)安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)和專職安全生產(chǎn)管理人員B.該企業(yè)屬于危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)C.該企業(yè)已滿足取得安全生產(chǎn)許可證應(yīng)具備的條件D.該企業(yè)的生產(chǎn)車間存在火災(zāi)、爆炸的危險E.該企業(yè)安全生產(chǎn)許可證應(yīng)由縣級人民政府頒發(fā)【答案】BD18、高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)根據(jù)安裝型式分為（）。A.全淹沒式B.半淹沒式C.局部應(yīng)用式D.移動式E.固定式【答案】ACD19、2012年6月6日B煉油廠油罐區(qū)的2號汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。造成1人死亡、3人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失420萬元。該油罐為拱頂罐，容量200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計，因失靈已拆除。2012年5月20日，油罐完成了清罐檢修。A.安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門B.監(jiān)察機(jī)關(guān)C.勞動保障部門D.新聞媒體E.公安機(jī)關(guān)【答案】AB20、H公司的生產(chǎn)工藝中，屬于重點監(jiān)管的危險化工工藝有（）。A.電解工藝（氯堿）B.氯化工藝C.加氫工藝D.氧化工藝E.過氧化工藝【答案】AC21、動火作業(yè)實行“三不動火”，下列屬于“三不動火”范圍的是（）。A.沒有經(jīng)批準(zhǔn)的“動火作業(yè)許可證”不動火B(yǎng).動火監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場不動火C.安全管控措施不落實不動火D.五級以上大風(fēng)不動火E.雨天作業(yè)不動火【答案】ABC22、下列關(guān)于綜合演練特點說法錯誤的是（）。A.綜合演練的特點是真實性和綜合性B.綜合演練是最高水平的演練活動C.綜合演練的成本比較低D.綜合演練適宜頻繁開展E.綜合演練更接近實戰(zhàn)【答案】CD23、A焦化廠為民營企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起，造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既抑制了揚塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制定實施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。2011年5月11日15時20分許。A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行帶式輸送機(jī)巡檢作業(yè)時聞到強烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時38分，乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響，氣浪迎面撲來，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報告后，迅速組織對帶式輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場進(jìn)行搜救，在帶式輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷。經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已經(jīng)死亡。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號煤倉內(nèi)苯蒸氣爆炸事故。在含苯廢水向煤場內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)帶式輸送機(jī)運輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號煤倉，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸氣積累、聚集達(dá)到爆炸極限，遇到點火源后引起爆炸。A.重新辦理安全生產(chǎn)許可證B.完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程C.將事故責(zé)任人移送司法機(jī)關(guān)D.全面落實事故調(diào)查報告整改要求E.進(jìn)行一次全面的安全生產(chǎn)檢查【答案】BD大題（共12題）一、2016年3月6日，G造紙廠發(fā)生了一起因工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程和缺乏救助常識而導(dǎo)致10人中毒，其中4人死亡的傷害事故。事故當(dāng)日G廠工人于7時停機(jī)，經(jīng)過注漿池中灌水排水的工序后，8時左右有2名工人下池清掃漿池，當(dāng)即暈倒在池中。在場工人在沒有通知廠領(lǐng)導(dǎo)的情況下，擅自下池救人，先后有6人因救人相繼暈倒在池中。另有2人在救人過程中突感不適被人救出。至此，已有10人中毒。廠領(lǐng)導(dǎo)趕到后，立即組織搶救，經(jīng)往池中灌氧并用風(fēng)扇往池中送風(fēng)后，方將中毒者全部用繩子拉出來。由于本次中毒發(fā)生快、中毒深，病情嚴(yán)重，10例病人在送往醫(yī)院后，已有6例病人心跳和呼吸停止，雖經(jīng)多方努力搶救，但至當(dāng)日16時20分，已有4人死亡。事故原因調(diào)查與分析：（1）中毒現(xiàn)場有害氣體的測試及中毒化學(xué)物質(zhì)的鑒定。漿池外形似一個倒扣的球狀體，頂部有一個40cm×60cm的洞口，工人利用竹梯從洞口進(jìn)出清洗漿池。走近洞口，就聞到一股較濃的臭味，事故發(fā)生后，在洞口處用快速檢測管對洞口內(nèi)10cm處的氣體進(jìn)行檢測：硫化氫（H2S）的濃度為55mg/m3（國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)為10mg/m3）。根據(jù)中毒病人的發(fā)病及臨床特征，將本次中毒診斷為急性重度硫化氫中毒。（2）漿池硫化氫產(chǎn)生的原因。在造紙的過程中，會使用大量的含硫化學(xué)物質(zhì)，通常的情況下，由硫化氫引起的職業(yè)危害多發(fā)生在蒸熏、制漿、洗漿和漂白的過程中。如果含硫的廢渣和廢水長時間存放在漿池中，再加上含硫有機(jī)物的腐蝕，就會釋放出大量的硫化氫氣體，由于密度較大而沉積于漿池的底部。（3）工人嚴(yán)重違反操作規(guī)程。硫化氫是劇毒的窒息性氣體，在沒有良好通風(fēng)和個人防護(hù)的情況下，是絕對不能進(jìn)入高濃度硫化氫環(huán)境工作的。但本次清洗漿池水僅灌注了1/4，且工人在未對池內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)處理的情況下就下池清洗，隨后進(jìn)行的救援更是在沒有任何通風(fēng)和防護(hù)的情況下進(jìn)行的。（4）缺乏安全及應(yīng)急措施?，F(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)用于鼓風(fēng)的排污口處沒有有效風(fēng)機(jī)，連電源插座都找不到；清洗漿池沒有任何的個人防護(hù)用具，如防毒面具，連一根救助的繩子都沒有。（5）管理混亂，缺乏勞動安全衛(wèi)生意識，沒有發(fā)生事故時的搶救設(shè)備。事故發(fā)生后，應(yīng)當(dāng)要求廠方設(shè)置安全監(jiān)督員，負(fù)責(zé)對整個安全程序進(jìn)行監(jiān)督，提供有關(guān)的安全規(guī)章制度，要求能做到及時發(fā)現(xiàn)安全隱患。（6）缺乏必要的防毒急救安全知識教育。本次中毒的10位工人，在該廠工作1～5年，卻從未進(jìn)行過有關(guān)的安全衛(wèi)生培訓(xùn)和教育，不知道制漿過程中存在哪些對人體有害的化學(xué)物質(zhì)、對人體能造成哪些傷害，也不知道預(yù)防措施，更不知道發(fā)生緊急情況后如何救治。根據(jù)以上場景。回答下列問題：1．結(jié)合以上案例，試說明硫化氫的檢測方法。2．結(jié)合案例，說明進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求。3．生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育的內(nèi)容具體包括哪些？4．結(jié)合本案例，提出針對該企業(yè)的安全管理整改措施?！敬鸢浮?.硫化氫的檢測方法是硝酸銀比色法，通過硫化氫與硝酸銀作用形成黃褐色硫化銀膠體溶液，比色定量。2.設(shè)備內(nèi)作業(yè)的安全要求：（1）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須辦理設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證，并要嚴(yán)格履行審批手續(xù)。（2）進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須將該設(shè)備與其他設(shè)備進(jìn)行安全隔離（加盲板或拆除一段管線，不允許采用其他方法代替），并清洗、置換干凈。（3）在進(jìn)入設(shè)備前30min必須取樣分析，嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及氧含量在安全指標(biāo)范圍內(nèi)，分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長，至少每隔2h分析一次，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，應(yīng)立即停止作業(yè)，迅速撤出人員。（4）采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施，確保設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。（5）應(yīng)有足夠的照明，設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36V，在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于或等于12V，燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求。（6）進(jìn)入有腐蝕、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時，必須按規(guī)定佩戴合適的個體防護(hù)用品和器具。（7）在設(shè)備內(nèi)動火作業(yè)，必須按規(guī)定同時辦理動火證和履行規(guī)定的手續(xù)。（8）設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，并與設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員保持有效的聯(lián)系。（9）在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化并有可能危及作業(yè)人員安全時，必須立即撤出人員；若需繼續(xù)作業(yè)，必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù)。（10）作業(yè)完工后，經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與使用部門負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部，確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后，方可封閉設(shè)備孔。3.生產(chǎn)經(jīng)營單位應(yīng)進(jìn)行全員的安全培訓(xùn)和教育，具體包括：（1）單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓(xùn)教育。側(cè)重面為國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，具備對安全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書。二、2014年，G淀粉公司雇傭臨時人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間。該車間為長80m、寬50m、高15m的框架磚混結(jié)構(gòu)建筑，分成打包間和產(chǎn)品暫存間。打包間用7m高磚墻與暫存間分隔。打包間內(nèi)有打包機(jī)8臺、振動篩8臺。振動篩安裝在6m高的二層鋼制平臺上，振動篩內(nèi)篩子采用木質(zhì)框架，篩子四角與振動篩用鐵質(zhì)螺栓連接。振動篩開關(guān)和電動機(jī)為防爆電器設(shè)備。2010年3月10日10時30分，當(dāng)班班長甲發(fā)現(xiàn)4號打包機(jī)故障，二層鋼制平臺滯留了大量淀粉，正散落到打包間地面。甲關(guān)停4號打包機(jī)，并向車間主任報告。14時，甲帶領(lǐng)10名工人到二層鋼制平臺清理淀粉。一部分工人使用掃把、鐵鍬等工具清理平臺上的淀粉，裝包后，通過樓梯把成包淀粉滾落到打包車間地面，或從二層平臺直接將淀粉包扔到打包間地面。另一部分工人用鐵制扳手卸下篩子，用鐵棍敲打清理篩子上的淀粉。當(dāng)清理工作進(jìn)行到15時10分時，突然發(fā)生燃爆，而后發(fā)生多次爆炸，打包間一片火海，三生產(chǎn)車間廠房的四面墻體全部倒塌。事發(fā)時，打包間和暫存間分別有作業(yè)人員19人和79人。事故導(dǎo)致18人死亡，7人重傷，38人輕傷。事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)卣⒓闯闪F(xiàn)場救援指揮部。搜救人員多次進(jìn)入車間搜救，利用生命探測儀、液壓頂桿、起重氣墊等裝備進(jìn)行救援，并在廠房周邊同時用消防水槍降溫，防止再次燃爆。[問題1]指出引起此次淀粉燃爆的基本原因和條件。[問題2]分析該起事故的直接原因和間接原因。[問題3]指出淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同。[問題4]指出G淀粉公司為預(yù)防此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施和安全管理措施?！敬鸢浮縖問題1]此次淀粉爆炸事故的條件：(l）淀粉粉塵本身具有可燃性。(2）淀粉粉塵懸浮于空氣中并達(dá)到爆炸濃度極限。(3）有足夠引起淀粉粉塵爆炸的起始能量。此次淀粉爆炸事故的原因：(1）員工使用鐵制工具進(jìn)行操作，產(chǎn)生靜電，引爆粉塵。(2）員工在搬運淀粉的過程中采取翻滾、拋擲的方法，摩擦產(chǎn)生靜電引爆粉塵。[問題2]該起事故既有直接原因，又有間接原因。(1）直接原因：空氣中的粉塵量過多，大量使用鐵質(zhì)工具，摩擦產(chǎn)生火花。(2）間接原因：G淀粉公司的安全生產(chǎn)制度不健全，對員工的安全教育與培訓(xùn)不到位，勞動組織不合理，對現(xiàn)場工作指揮錯誤。雇臨時人員把倉庫改造成第三生產(chǎn)車間，在淀粉灑落后，清理方式不當(dāng)，以致釀成大禍。[問題3]淀粉爆炸屬于粉塵爆炸。淀粉爆炸與氣體爆炸在爆炸特性方面的不同：(l）淀粉爆炸速度或爆炸壓力上升速度比氣體爆炸小，但燃燒時間長，產(chǎn)生的能量大，破壞程度大。(2）粉塵的爆炸過程比氣體的爆炸過程復(fù)雜，感應(yīng)期比氣體爆炸長得多。(3）有產(chǎn)生二次爆炸的可能性。(4）粉塵有不完全燃燒現(xiàn)象，在燃燒后的氣體中含有大量的co及粉塵（如塑料粉）自身分解的有毒氣體，會伴隨中毒死亡的事故。[問題4]G淀粉公司為預(yù)防此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施：(l）對起爆物進(jìn)行控制。要經(jīng)常濕式打掃車間地面和設(shè)備，防止粉塵飛揚和聚集。(2）對氧氣濃度進(jìn)行控制。保證系統(tǒng)要有很好的密閉性，必要時向密閉容器或管道充人氮氣、二氧化碳等氣體，以減少氧氣的含量，抑制粉塵的爆炸。(3）對點火源進(jìn)行控制。防止作業(yè)場所中出現(xiàn)明火，禁止吸煙，防止電氣設(shè)備火花，對電氣設(shè)備做良好的接地措施，防止靜電火花。(4）加強對作業(yè)人員的人體防護(hù)：穿戴特殊的防靜電服裝。(5）增設(shè)防靜電裝置。G淀粉公司為預(yù)防此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全管理措施：(l）完善公司的安全操作規(guī)程及安全生產(chǎn)制度，如制定《防火防爆作業(yè)管理制度》、清理淀粉操作規(guī)程等。(2）建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機(jī)構(gòu)和人員配置，保證安全生產(chǎn)投人。(3）加大安全培訓(xùn)與教育力度，使職工掌握防治粉塵爆炸的知識和技能。(4）保證安全生產(chǎn)投人，如購置惰性氣體保護(hù)裝置、粉塵抑爆器。(5）設(shè)置危險標(biāo)志。三、某化工廠倉貯區(qū)有甲醇罐和乙烯罐各1個，貯量分別為150t和40t。已知貯存區(qū)甲醇的臨界量是500t，貯存區(qū)乙烯的臨界量是50t。根據(jù)以上場景，試問該倉貯區(qū)是否構(gòu)成重大危險源？【答案】根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《重大危險源辨識》規(guī)定，對于單元內(nèi)存在危險物質(zhì)為多品種時，以是否滿足公式q1/Q1＋q2/Q2＋…＋qn/Qn≥1（其中q1，q2，…，qn為每種危險物質(zhì)的實際存在量；Q1，Q2，…，Qn為對應(yīng)危險物品的臨界量）來確定是否構(gòu)成重大危險源。該貯存區(qū)甲醇的臨界量是500t，貯存區(qū)乙烯的臨界量是50t，150/500＋40/50＝1.1≥1，所以該倉貯區(qū)構(gòu)成重大危險源。四、E公司為有色金屬企業(yè)，采用火法煉銅工藝，年產(chǎn)陽極銅10×104t。公司下設(shè)辦公室、計財部、生產(chǎn)運行部、安環(huán)部、設(shè)備部、供應(yīng)部、銷售部等7個部室，共有員工11000人。E公司的主要設(shè)備設(shè)施有原料制備系統(tǒng)、熔煉爐、吹煉爐、精煉爐、鑄造生產(chǎn)系統(tǒng)、煙氣回收系統(tǒng)及配套輔助設(shè)施。為擴(kuò)大產(chǎn)能，E公司計劃新建年產(chǎn)10×104t陽極銅生產(chǎn)線。項目建設(shè)前，E公司委托有資質(zhì)的技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F完成了安全預(yù)評價，進(jìn)行了安全設(shè)施設(shè)計，向安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門提出審查申請并獲得通過。2017年5月25日，項目建成并試運行。2017年8月10日，由于吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿，新建生產(chǎn)線被迫轉(zhuǎn)入大修階段。8月15日，E公司委托有資質(zhì)的G施工單位對吹煉轉(zhuǎn)爐進(jìn)行修復(fù)施工作業(yè)，同時委托H運輸公司運送清爐的爐渣、廢棄耐火材料及修復(fù)過程中產(chǎn)生的其他廢棄物。大修結(jié)束后，E公司開展了新建生產(chǎn)線安全設(shè)施的竣工驗收工作。E公司發(fā)布了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案。2017年8月10日，吹煉轉(zhuǎn)爐燒穿事故發(fā)生時及時啟動了應(yīng)急救援預(yù)案，并按照預(yù)案要求立即采取停爐措施，避免了事故進(jìn)一步擴(kuò)大。為了進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)水平，2018年3月，E公司開始創(chuàng)建安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)工作，增加了部分安全設(shè)備設(shè)施，完善了安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：1．根據(jù)《安全預(yù)評價導(dǎo)則》（AQ8002），說明技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)F編制的安全預(yù)評價報告中，評價結(jié)論部分應(yīng)包含的主要內(nèi)容。2．根據(jù)《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》，說明E公司新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計審查需要提供的文件資料。3．依據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》（GB/T33000），說明E、G、H三家單位在同一作業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行分項分部工程作業(yè)時，簽訂安全管理協(xié)議的主要內(nèi)容。4．根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》，簡述E公司編制事故應(yīng)急救援預(yù)案前，進(jìn)行風(fēng)險評估和應(yīng)急資源調(diào)查應(yīng)包含的主要內(nèi)容?！敬鸢浮?.安全預(yù)評價報告中，評價結(jié)論部分應(yīng)包含的主要內(nèi)容：（1）列出主要危險、有害因素評價結(jié)果。（2）指出評價對象應(yīng)重點防范的重大危險有害因素。（3）明確應(yīng)重視的安全對策措施建議。（4）潛在的危險、有害因素能否得到控制以及受控的程度。（5）給出評價對象從安全生產(chǎn)角度是否符合國家有關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。2.新建生產(chǎn)線安全設(shè)施設(shè)計審查需要提供的文件資料：（1）建設(shè)項目審批、核準(zhǔn)或者備案的文件。（2）建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查申請。（3）設(shè)計單位的設(shè)計資質(zhì)證明文件。（4）建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計。（5）建設(shè)項目安全預(yù)評價報告及相關(guān)文件資料。（6）評價機(jī)構(gòu)資質(zhì)證明文件。3.安全管理協(xié)議的主要內(nèi)容：五、某時間某煉油廠油品分廠罐區(qū)發(fā)生爆炸，引起310號油罐燃燒，造成2人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失約39萬元，事故當(dāng)日13時許，某煉油廠油品分廠半成品車間工人黃某在當(dāng)班期間，發(fā)現(xiàn)310號油罐油面高度已達(dá)14.21m。接近警戒高度14.30m。黃某馬上向該廠總調(diào)度進(jìn)行報告，并向總調(diào)度請示310號油罐汽油調(diào)和量。根據(jù)總調(diào)度的指示，黃某進(jìn)入罐區(qū)將油切換至304號油罐。13時30分許，黃某在給310號油罐作汽油調(diào)和流程準(zhǔn)備時，本應(yīng)打開310號罐D(zhuǎn)400出口閥門，卻誤開了311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門。15時許，黃某開啟11A號泵欲對310號油罐進(jìn)行自循環(huán)調(diào)和，由于錯開了311號D400出口閥門，實際上此時310號油罐不是在自循環(huán)，而是將3兒號罐中的汽油抽入310號油罐。15時40分，儀表工陳某從計算機(jī)顯示屏上發(fā)現(xiàn)310號油罐油面不斷上升，隨后計算機(jī)開始“高位報警”，陳某當(dāng)即讓黃某到罐區(qū)去核實一下310號罐的油面高度，黃某卻誤認(rèn)為是計算機(jī)不準(zhǔn)確，沒去核實也未采取其他措施。16時，在交班時違反規(guī)定，沒有在油罐現(xiàn)場進(jìn)行交接班，也未核實油罐流程。17時50分，310號油罐的汽油開始外冒，部分汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體。18時15分，某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號路時，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸，導(dǎo)致呂某當(dāng)場死亡，另一工人被嚴(yán)重?zé)齻麚尵葻o效死亡。310號油罐當(dāng)即燃燒，持續(xù)17h后被撲滅。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：1．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441），試分析該罐區(qū)具有哪些危險因素。2．指出防止危險因素演變?yōu)槭鹿实目刂拼胧┯心男?．試分析引發(fā)此次事故的第一點火源和原因是什么。4．試分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。5．試分析該事故中違章行為有哪些?！敬鸢浮?.該罐區(qū)具有的危險因素是火災(zāi)、爆炸、高處墜落、車輛傷害、中毒等。2.預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故的措施包括：（1）控制點火源：①罐區(qū)禁止明火。②汽車進(jìn)入站區(qū)要帶熄火器，有接地鐵鏈。③維修時使用銅制工具、不穿帶釘?shù)男?。④使用防爆電氣設(shè)備，防止電氣火花。⑤設(shè)置避雷裝置、靜電接地裝置。（2）防止產(chǎn)生爆炸性混合氣體：①防止汽油泄漏；②儲罐應(yīng)有呼吸器，有汽油蒸氣濃度檢測器。（3）建立消防設(shè)施、配備消防器材；儲罐區(qū)和辦公樓、變電站的安全距離符合要求。預(yù)防車輛傷害、高處墜落事故的措施：①廠區(qū)應(yīng)有車輛限速標(biāo)志。②車輛不允許搭乘無關(guān)人員。③人員可達(dá)的高處應(yīng)有護(hù)欄，沒有護(hù)欄作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶。④雨雪天登高作業(yè)注意防滑。預(yù)防中毒事故的措施：①防止汽油泄漏。②設(shè)置汽油蒸氣濃度檢測器。③個人配備保護(hù)器具。3.此次事故的第一點火源和原因為汽油揮發(fā)，在空氣中形成爆炸性混合氣體，駕駛手扶拖拉機(jī)排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸混合氣體發(fā)生起火爆炸。4.該事故發(fā)生的直接原因：（1）工人黃某誤開311號油罐D(zhuǎn)400出口閥門導(dǎo)致310號油罐油面超出警戒液位，計算機(jī)“高位報警”后未去查看，汽油溢出，導(dǎo)致爆炸、火災(zāi)事故。（2）某單位職工呂某駕駛手扶拖拉機(jī)路過罐區(qū)11號路時，排氣管排出的火星遇空氣中的爆炸性混合氣體發(fā)生起火爆炸。該事故發(fā)生的間接原因：（1）安全管理制度執(zhí)行不嚴(yán)，有違章情況。（2）安全監(jiān)控裝置不完善。六、事故經(jīng)過7月22日上午，某化工廠租用某運輸公司一輛汽車槽車，到鐵路專線上裝卸外購的46.5t甲苯，并指派倉庫副主任、廠安全員及2名裝卸工執(zhí)行卸車任務(wù)。約7時20分，開始裝卸第一車。由于火車與汽車槽車約有4m高的位差，裝卸直接采用自流方式，即用4條塑料管(兩頭套橡膠管)分別插入火車和汽車罐體，依靠高度差，使甲苯從火車罐車經(jīng)塑料管流入汽車罐車。約8時30分，第一車甲苯約13.5t被拉回公司倉庫。約9時50分，汽車開始裝卸第二車。汽車司機(jī)將汽車停放在預(yù)定位置后與安全員到離裝卸點約20m的站臺上休息，1名裝卸工爬上汽車槽車，接過地上裝卸工遞上來的裝卸管，打開汽車槽車前后2個裝卸孔蓋，在每個裝卸孔內(nèi)放入2根自流式裝卸管。4根自流式裝卸管全部放進(jìn)汽車槽罐后，槽車頂上的裝卸工因天氣太熱，便爬下汽車去喝水。人剛走離汽車約2m，汽車槽車靠近尾部的裝卸孔突然發(fā)生爆炸起火。爆炸沖擊波將2根塑料管拋出罐外，噴灑出來的甲苯致使汽車槽車周邊燃起一片大火，2名裝卸工當(dāng)場被炸死。約10min后，消防車趕到。經(jīng)10多分鐘的撲救，大火全部撲滅，阻止了事故進(jìn)一步的擴(kuò)大，火車槽車基本沒有受損害，但汽車已全部被燒毀。2.背景材料據(jù)調(diào)查，事發(fā)時氣溫超過35℃。當(dāng)汽車完成第一車裝卸任務(wù)并返回火車裝卸站臺時，汽車槽罐內(nèi)殘留的甲苯經(jīng)途中30多分鐘的太陽暴曬，已揮發(fā)到相當(dāng)高的濃度，但未采取必要的安全措施。直接灌裝甲苯。沒有嚴(yán)格執(zhí)行易燃、易爆氣體灌裝操作規(guī)程，灌裝前槽車通地導(dǎo)線沒有接地，也沒有檢測罐內(nèi)溫度。3.事故原因分析(1)直接原因是裝卸作業(yè)沒有按規(guī)定裝設(shè)靜電接地裝置，使裝卸產(chǎn)生的靜電無法及時導(dǎo)出，造成靜電積聚過高產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)事故。(2)間接原因是高溫作業(yè)未采取必要的安全措施，而引發(fā)爆炸事故。事發(fā)時氣溫超過35℃。當(dāng)汽車完成第一車裝卸任務(wù)并返回火車裝卸站臺時，汽車槽罐內(nèi)殘留的甲苯經(jīng)途中30多分鐘的太陽暴曬，已揮發(fā)到相當(dāng)高的濃度。但未采取必要的安全措施，直接灌裝甲苯。1.根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》，試說明危險化學(xué)品裝卸作業(yè)及高溫天氣裝卸作業(yè)的有關(guān)要求。2.根據(jù)以上事故，試分析該起事故發(fā)生的直接原因和間接原因。3.根據(jù)以上事故場景，試說明靜電防護(hù)措施及靜電接地要求。4.根據(jù)以上案例，試說明危險化學(xué)品從業(yè)人員安全教育培訓(xùn)的要求?！敬鸢浮?.危險化學(xué)品裝卸作業(yè)要求：(1)危險化學(xué)品的裝卸場地在物品裝卸前后都要清洗或打掃，掃出的垃圾和殘渣放入專用容器內(nèi)，以便統(tǒng)一安全管理。(2)危險化學(xué)品的裝卸，必須輕拿輕放，防止撞擊、摩擦和傾斜，不得損壞包裝容器，包裝外標(biāo)志要保持完好。(3)嚴(yán)禁碰摔、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。(4)裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)防護(hù)用品。(5)修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。高溫天氣裝卸作業(yè)要求：(1)高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)注意遮蓋物料。防止裝卸物被暴曬揮發(fā)。導(dǎo)致易燃液體濃度升高。(2)高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)提高防止靜電的等級。(3)高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)做好個人防護(hù)。防止高溫作業(yè)發(fā)生中暑等危險。2.直接原因是裝卸作業(yè)沒有按規(guī)定裝設(shè)靜電接地裝置，使裝卸產(chǎn)生的靜電無法及時導(dǎo)出，造成靜電積聚過高產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)事故。間接原因是高溫作業(yè)未采取必要的安全措施，而引發(fā)爆炸事故。3.靜電防護(hù)措施及靜電接地要求：靜電防護(hù)除降低速度、壓力、減少摩擦及接觸頻率，選用適當(dāng)材料及形狀，增大電導(dǎo)率等抑制措施外，還可采取下列措施：①接地。②搭接(或跨接)。③屏蔽。④對幾乎不能泄漏靜電的絕緣體用抗靜電劑以增大電導(dǎo)率，使靜電易于泄漏。⑤采用噴霧、灑水等方法提高環(huán)境濕度，抑制靜電的產(chǎn)生。⑥使用靜電消除器，進(jìn)行靜電中和。⑦工人穿戴防靜電服裝，如防靜電手套、防靜電服等。靜電接地要求：(1)采用導(dǎo)電材料。電阻率小于105Ωm的材料一般不會積聚靜電。(2)減少摩擦阻力，如采用大曲率半徑管道限制產(chǎn)生靜電液體在管道中的流速，防止飛濺、沖擊等。(3)增加環(huán)境濕度可增加靜電沿絕緣體表面的泄漏量。4.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》：(1)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員：必須接受專門的培訓(xùn)，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力的考核合格，取得安全資格證書；安全資格培訓(xùn)的學(xué)時不得少于48學(xué)時，每年再培訓(xùn)學(xué)時不得少于16學(xué)時。(2)新上崗的臨時工、合同工等應(yīng)進(jìn)行強制性安全培訓(xùn)，時間不得少于72學(xué)時，每年再培訓(xùn)的時間不得少于20學(xué)時。(3)特種作業(yè)人員：必須按照國家法律法規(guī)接受專門的安全培訓(xùn)，經(jīng)考核合格取得特種作業(yè)人員操作資格證書后方可上崗。七、2003年9月5日上午，河南省某運輸公司一輛液氨罐車到江西某化肥廠充裝液氨。車主盧某是個體運輸業(yè)主，掛靠在該公司，因罐車自帶液氨充裝軟管與該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)接口連接不匹配，就向一旁同在該化肥廠等待灌裝液氨江西省萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某借用充裝軟管。9時30分左右，在充裝過程中，裝卸軟管液相管突然爆裂，大量液氨外泄，瞬間液氨汽化，白霧頓時向周圍擴(kuò)散。此時，正在一旁工作或等候充裝人員共有4人：河南罐車司機(jī)、河南罐車車主盧某、該化肥廠液氨充裝員、萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)楊某。事故發(fā)生后，其中3人迅速跑離現(xiàn)場，河南罐車車主盧某因躲避不及，中毒倒地，后經(jīng)送醫(yī)院搶救無效身亡。事故發(fā)生后，由該化肥廠主管部門牽頭，安全、質(zhì)監(jiān)、工會、公安等部門參加，組成了事故調(diào)查組，聘請了技術(shù)專家，對事故全過程進(jìn)行了調(diào)查分析。（1）事故發(fā)生時該化肥廠液氨充裝系統(tǒng)沒有超壓，氨球罐安全閥沒有起跳，液氨罐車及裝卸軟管設(shè)計壓力為2.16MPa，高于該化肥廠充裝系統(tǒng)工作壓力，經(jīng)專家認(rèn)定，排除了系統(tǒng)超壓充裝。（2）爆裂液相軟管斷裂成3節(jié)，其外表有破損痕跡，內(nèi)層網(wǎng)狀鋼絲銹蝕嚴(yán)重，橡膠具有老化特征。經(jīng)專家認(rèn)定軟管存在質(zhì)量問題，也是發(fā)生事故直接因素。萍鄉(xiāng)市某廠有2套液氨裝卸軟管，一套是隨罐車配帶，另一套是從湖南省某貿(mào)易公司購買，2套軟管經(jīng)常更換使用。從湖南省購買這套軟管，既無產(chǎn)品合格證，也沒有制造單位，屬“三無”產(chǎn)品。事故發(fā)生后，調(diào)查組到湖南調(diào)查，發(fā)現(xiàn)這家貿(mào)易公司已經(jīng)關(guān)閉，在工商部門注冊已經(jīng)注銷，店主不知去向。萍鄉(xiāng)市某廠2套軟管，其中有一套在2002年11月6日隨罐車一起經(jīng)過有關(guān)法定檢測機(jī)構(gòu)檢測，檢測結(jié)果為液相管合格，氣相管不合格。由于檢測單位沒有在經(jīng)過檢測軟管管體上注明檢測標(biāo)志，時間一長，以至無法判定這2套軟管是哪一套經(jīng)過了檢測，哪一套沒有經(jīng)過檢測。但有一點可以肯定，萍鄉(xiāng)市某廠罐車司機(jī)使用裝卸軟管是不合格或者是沒有經(jīng)過檢測軟管，并且還將這種裝卸軟管外借他人使用。（3）按照《液化氣體汽車罐車安全監(jiān)察規(guī)程》第四十七條規(guī)定，汽車罐車隨車必帶文件和資料包括：汽車罐車使用證、機(jī)動車駕駛執(zhí)照和汽車罐車準(zhǔn)駕證、押運員證、準(zhǔn)運證、汽車罐車定期檢驗報告復(fù)印件、液面計指示刻度與容積對應(yīng)關(guān)系表，在不同溫度下介質(zhì)密度、壓力、體積對照表以及運行檢查記錄本和汽車罐車裝卸記錄等。而事故罐車提供不出由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門及交通部門頒發(fā)押運員證、汽車罐車準(zhǔn)駕證，使用證參數(shù)與罐車銘牌參數(shù)不符。后經(jīng)查實，事故罐車車主盧某沒有經(jīng)過安全培訓(xùn)，罐車沒有登記，“六證”不全，罐車為非法運輸罐車，不具有運輸液氨資質(zhì)。（4）充裝現(xiàn)場不具備必要充裝條件，該化肥廠在汽車罐車充裝站沒有配備液氨充裝軟管，沒有計量裝置，沒有裝備氣體濃度監(jiān)測報警裝置，沒有安裝氣體泄漏自動切斷聯(lián)鎖裝置；安全措施不到位，充裝人員在沒有認(rèn)真審查清楚罐車是否具有充裝資質(zhì)情況下，就給罐車充裝液氨，工作嚴(yán)重失職。根據(jù)以上場景，試提出該事故經(jīng)驗教訓(xùn)?！敬鸢浮堪?、A公司在進(jìn)行B化工廠澄清池防腐工程施工過程中發(fā)生中毒事故，造成2人輕傷，1人因搶救無效死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失80萬元。事故經(jīng)過如下：B化工廠在將自己生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)深約4m的澄清池防腐工程外包過程中，選擇了報價最低的施工單位A公司，與之簽訂了工程施工合同和安全協(xié)議。安全協(xié)議規(guī)定，A公司如在澄清池防腐工程施工中發(fā)生事故，其事故后果由A公司自行負(fù)責(zé)。事發(fā)當(dāng)天，氣候悶熱，室外氣溫在25～27℃，氣壓低。施工前，A公司沒有將施工方案、應(yīng)采取的安全技術(shù)措施和施工人員資質(zhì)報B化工廠審查，也沒有辦理相關(guān)危險作業(yè)許可。此防腐工程使用的防腐涂料樹脂為環(huán)氧樹脂，其稀釋劑應(yīng)為丙酮，但施工人員沒有買到丙酮，就用苯做為替代品調(diào)配進(jìn)行施工。施工過程中，B化工廠沒有安排人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，A公司作業(yè)人員違規(guī)操作，沒有按照《化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范》（AQ3028—2008）的規(guī)定穿戴防毒口罩等勞動防護(hù)用品、設(shè)置排風(fēng)通風(fēng)設(shè)備，致使池內(nèi)有毒氣體含量超過極限濃度，發(fā)生中毒事故。事故調(diào)查組發(fā)現(xiàn)：A公司在施工前沒有將施工方案和安全措施交給B化工廠審查；沒有進(jìn)行風(fēng)險分析；沒有對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育；沒有督促從業(yè)人員穿戴防毒口罩等勞動防護(hù)用品；項目負(fù)責(zé)人、施工人員沒有按法規(guī)取得相應(yīng)的執(zhí)業(yè)資格；沒有按法規(guī)配備專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全管理；違反合同約定和技術(shù)規(guī)范規(guī)定，擅自使用其他材料代替丙酮做稀釋劑，與環(huán)氧樹脂調(diào)和進(jìn)行涂刷防腐施工。A公司施工技術(shù)人員黃某，施工前沒有進(jìn)行安全技術(shù)交底；作為現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，在作業(yè)人員從事受限空間作業(yè)時，擅自離開現(xiàn)場。B化工廠沒有對A公司現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行安全培訓(xùn)和安全確認(rèn)；沒有要求A公司辦理相關(guān)危險作業(yè)證；對其擅自施工的行為，沒有及時制止；雖然與A公司簽訂了安全協(xié)議，但協(xié)議中沒有約定安全教育、工作許可、現(xiàn)場監(jiān)護(hù)等內(nèi)容，存在“以包代管”的現(xiàn)象。B化工廠和A公司在上述問題上均沒有相應(yīng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．B化工廠和A公司均應(yīng)在吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上完善哪些安全生產(chǎn)規(guī)章制度？（寫出其中五個即可）【答案】1.需要完善的安全生產(chǎn)規(guī)章制度包括：（1）安全生產(chǎn)責(zé)任制度；（2）承包與發(fā)包工程安全管理制度；（3）危險物品使用管理制度；（4）安全隱患排查和治理制度；（5）安全教育培訓(xùn)制度；（6）勞動防護(hù)用品管理制度；（7）崗位安全規(guī)范、定期檢測檢驗制度；（8）安全操作規(guī)程等。2.應(yīng)審查并復(fù)印的材料主要包括：（1）有關(guān)部門核發(fā)的營業(yè)執(zhí)照和資質(zhì)證書，A公司法人代表資格證書，安全資質(zhì)證書，施工簡歷和近3年安全施工記錄。（2）作業(yè)人員年齡、工種、健康狀況等是否符合要求；管理人員、工程技術(shù)人員和工人的技術(shù)素質(zhì)是否滿足工程需要；特種作業(yè)人員是否持有合格的《特種作業(yè)操作證》。（3）A公司是否能保證安全施工的組織機(jī)構(gòu)、工器具、安全防護(hù)設(shè)施、安全用具滿足安全施工要求；涉及定期試驗的工器具、絕緣用具、施工機(jī)具、安全防護(hù)用品，是否有具有檢驗、試驗資質(zhì)部門出具的合格的檢驗報告。（4）A公司施工隊伍是否按規(guī)定配備專、兼職安全管理人員。安全管理機(jī)構(gòu)、專兼職安全管理人員是否持有資質(zhì)證書。九、E企業(yè)為汽油、柴油、煤油生產(chǎn)經(jīng)營企業(yè)，2018年實際用工2000人，其中有120人為勞務(wù)派遣人員，實行8h工作制，對外經(jīng)營的油庫為獨立設(shè)置的庫區(qū)，沒有防火墻，庫區(qū)出入口和墻外設(shè)置了相應(yīng)的安全標(biāo)志。E企業(yè)2018年度發(fā)生事故1起，死亡1人，重傷2人。該起事故的情況如下：2018年11月25日8時10分，E企業(yè)司機(jī)甲駕駛一輛重型油罐車到油庫加裝汽油，油庫消防員乙在檢查了車載滅火器、防火帽等主要安全設(shè)施的有效性后，在運貨單上簽字放行。8時25分，甲駕駛油罐車進(jìn)入庫區(qū)，用自帶的鐵絲將油罐車接地端子與自動裝載系統(tǒng)的接地端子連接起來，隨后打開油罐車人孔蓋，放下加油鶴管。自動加載系統(tǒng)操作員丙開始給油罐車加油，為使加油鶴管保持在工作位置，甲將人孔蓋關(guān)小。9時15分，甲辦完相關(guān)手續(xù)后返回，在觀察油罐車液住時將手放在正在加油的鶴管外壁上，由于甲穿著化纖服裝和橡膠鞋，手接觸加油鶴管外壁時產(chǎn)生靜電火花，引燃了人孔蓋口揮發(fā)的汽油，進(jìn)而引燃了人孔蓋周圍的油污，甲手部燒傷。聽到異常聲響，丙立即切斷油料輸送管理的閥門；乙將加油鶴管從油罐車取下，用干粉滅火器將加油鶴管上的火撲滅。甲欲關(guān)閉油罐車人孔蓋時，火焰已延燒到人孔蓋附近。乙和丙設(shè)法滅火，但火勢較大，無法撲滅。甲急忙進(jìn)入駕駛室將油罐車駛出庫區(qū)，開出25m左右，油罐車發(fā)生爆炸，事故造成甲死亡，乙和丙重傷。根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：1.計算E企業(yè)2018年度的千人重傷率和百萬工時死亡率。2.分析該起事故的間接原因。3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441)，辨識加油作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險有害因素。4.提出E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施。【答案】1.E企業(yè)2018年度千人重傷率和百萬工時死亡率為E企業(yè)2018年度的千人重傷率=(2÷2000)×103=1。E企業(yè)2018年度的百萬工時死亡率=［1÷2000×8×(365-115)]×106=0.25。2.事故的間接原因：(1)教育培訓(xùn)不夠，未經(jīng)培訓(xùn)，工人缺乏或不懂安全技術(shù)知識。(2)勞動組織不合理。(3)對現(xiàn)場缺乏檢查和指導(dǎo)。(4)安全操作規(guī)程沒有或不健全。(5)技術(shù)和設(shè)計有錯誤。(6)沒有或不認(rèn)真實施事故防災(zāi)指導(dǎo)。3.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》(GB6441)，加油作業(yè)現(xiàn)場存在的主要危險有害因素有：(1)火災(zāi)：汽油、柴油罐區(qū)。(2)容器爆炸：儲油罐、油罐車。(3)車輛傷害：油罐車。(4)灼燙：油罐燃燒產(chǎn)生的高溫物質(zhì)。(5)中毒和窒息：汽油等化學(xué)品。(6)其他傷害：油庫現(xiàn)場存在扭傷、摔傷。(7)高處墜落：油罐車頂部作業(yè)。4.E企業(yè)為防止此類事故再次發(fā)生應(yīng)采取的安全技術(shù)措施：(1)現(xiàn)場安裝火災(zāi)監(jiān)測報警裝置。(2)人體靜電防護(hù)：工作地點采取水泥地面，穿布底鞋或?qū)щ娤鹉z底鞋。(3)保持良好接地。(4)現(xiàn)場使用安全電壓工具。(5)控制裝卸油流速。(6)禁止明火，防止靜電集積，防止摩擦，防止電氣設(shè)備引起火花。(7)采用靜電消散技術(shù)。一十、某年7月22日9時50分左右，某化工廠正在執(zhí)行甲苯裝卸任務(wù)的汽車槽車突然發(fā)生爆炸起火，將整輛汽車槽車包括車上約1.3t的甲苯全部燒毀，造成2人死亡。1．事故經(jīng)過7月22日上午，某化工廠租用某運輸公司一輛汽車槽車，到鐵路專線上裝卸外購的46.5t甲苯，并指派倉庫副主任、廠安全員及2名裝卸工執(zhí)行卸車任務(wù)。約7時20分，開始裝卸第一車。由于火車與汽車槽車約有4m高的位差，裝卸直接采用自流方式，即用4條塑料管（兩頭套橡膠管）分別插入火車和汽車罐體，依靠高度差，使甲苯從火車罐車經(jīng)塑料管流人汽車罐車。約8時30分，第一車甲苯約13.5t被拉回公司倉庫。約9時50分，汽車開始裝卸第二車。汽車司機(jī)將汽車停放在預(yù)定位置后與安全員到離裝卸點約20m的站臺上休息，1名裝卸工爬上汽車槽車，接過地上裝卸工遞上來的裝卸管，打開汽車槽車前后2個裝卸孔蓋，在每個裝卸孔內(nèi)放人2根自流式裝卸管。4根自流式裝卸管全部放進(jìn)汽車槽罐后，槽車頂上的裝卸工因天氣太熱，便爬下汽車去喝水。人剛走離汽車約2m，汽車槽車靠近尾部的裝卸孔突然發(fā)生爆炸起火。爆炸沖擊波將2根塑料管拋出罐外，噴灑出來的甲苯致使汽車槽車周邊燃起一片大火，2名裝卸工當(dāng)場被炸死。約10min后，消防車趕到。經(jīng)10多分鐘的撲救，大火全部撲滅，阻止了事故進(jìn)一步的擴(kuò)大，火車槽車基本沒有受損害，但汽車已全部被燒毀。2．背景材料據(jù)調(diào)查，事發(fā)時氣溫超過35℃。當(dāng)汽車完成第一車裝卸任務(wù)并返回火車裝卸站臺時，汽車槽罐內(nèi)殘留的甲苯經(jīng)途中30多分鐘的太陽暴曬，已揮發(fā)到相當(dāng)高的濃度，但未采取必要的安全措施。直接灌裝甲苯。沒有嚴(yán)格執(zhí)行易燃、易爆氣體灌裝操作規(guī)程，灌裝前槽車通地導(dǎo)線沒有接地，也沒有檢測罐內(nèi)溫度。3．事故原因分析(1）直接原因是裝卸作業(yè)沒有按規(guī)定裝設(shè)靜電接地裝置，使裝卸產(chǎn)生的靜電無法及時導(dǎo)出，造成靜電積聚過高產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)事故。(2）間接原因是高溫作業(yè)未采取必要的安全措施，而引發(fā)爆炸事故。事發(fā)時氣溫超過35℃。當(dāng)汽車完成第一車裝卸任務(wù)并返回火車裝卸站臺時，汽車槽罐內(nèi)殘留的甲苯經(jīng)途中30多分鐘的太陽暴曬，已揮發(fā)到相當(dāng)高的濃度，但未采取必要的安全措施，直接灌裝甲苯。[問題1]根據(jù)《危險化學(xué)品安全管理條例》，試說明危險化學(xué)品裝卸作業(yè)及高溫天氣裝卸作業(yè)的有關(guān)要求。[問題2]根據(jù)以上事故，試分析該起事故發(fā)生的直接原因和間接原因。【答案】[問題1]危險化學(xué)品裝卸作業(yè)要求：(l）危險化學(xué)品的裝卸場地在物品裝卸前后都要清洗或打掃，掃出的垃圾和殘渣放人專用容器內(nèi)，以便統(tǒng)一安全管理。(2）危險化學(xué)品的裝卸，必須輕拿輕放，防止撞擊、摩擦和傾斜，不得損壞包裝容器，包裝外標(biāo)志要保持完好。(3）嚴(yán)禁碰摔、撞擊、拖拉、傾倒和滾動。(4）裝卸對人身有毒害及腐蝕性的物品時，操作人員應(yīng)根據(jù)危險性，穿戴相應(yīng)防護(hù)用品。(5）修補、換裝、清掃、裝卸易燃、易爆物料時，應(yīng)使用不產(chǎn)生火花的銅制、合金制或其他工具。高溫天氣裝卸作業(yè)要求：(l）高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)注意遮蓋物料，防止裝卸物被暴曬揮發(fā)，導(dǎo)致易燃液體濃度升高。(2）高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)提高防止靜電的等級。(3）高溫天氣裝卸作業(yè)應(yīng)做好個人防護(hù)，防止高溫作業(yè)發(fā)生中暑等危險。[問題2]直接原因是裝卸作業(yè)沒有按規(guī)定裝設(shè)靜電接地裝置，使裝卸產(chǎn)生的靜電無法及時導(dǎo)出，造成靜電積聚過高產(chǎn)生靜電火花，引發(fā)事故。間接原因是高溫作業(yè)未采取必要的安全措施，而引發(fā)爆炸事故。[問題3]靜電防護(hù)措施及靜電接地要求：靜電防護(hù)除降低速度、壓力、減少摩擦及接觸頻率，選用適當(dāng)材料及形狀，增大電導(dǎo)率等抑制措施外，還可采取下列措施：①接地。②搭接（或跨接）。③屏蔽。④對幾乎不能泄漏靜電的絕緣體用抗靜電劑以增大電導(dǎo)率，使靜電易于泄漏。⑤采用噴霧、灑水等方法提高環(huán)境濕度，抑制靜電的產(chǎn)生。⑥使用靜電消除器，進(jìn)行靜電中和。⑦工人穿戴防靜電服裝，如防靜電手套、防靜電服等。靜電接地要求：(l）采用導(dǎo)電材料。電阻率小于105n·m的材料一般不會積聚靜電。(2）減少摩擦阻力，如采用大曲率半徑管道，限制