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/東莞清溪XXXX公司新廠房一期項目長螺旋鉆機成孔CFG樁基礎工程專項施工方案審定審核編制中國XXXX有限公司2010年9月21日目錄一.概況1二.施工方案的編制依據(jù)1三.水文地質(zhì)狀況1四.主要施工機械一覽表3五.施工準備4六.施工方法………………4七.施工進度支配…………7八.質(zhì)量保證措施…………7九.施工平安保證措施……………………8十.文明施工措施…………10一.概況擬建場地位于東莞市清溪鎮(zhèn),擬建建筑為1棟4層廠房,CFG樁接受C35素混凝土樁,樁徑450mm,接受長螺旋鉆孔灌注成樁,樁數(shù)為435根,樁間距1.35m×1.35m正方形布置,樁長不小于7.0m,樁端持力層為碎石土。復合地基承載力特征值為300KPa,單樁承載力特征值450KN。二.施工方案的編制依據(jù)(1)《CFG樁平面布置圖GS-03》,(XXXX設計院施工圖)(2)《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94-2008;(3)《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ79-2002;(4)《地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002;(5)《建筑施工平安檢查標準》JGJ59-99;(6)《建筑機械運用平安技術規(guī)程》JGJ33-2001;(7)我公司多年來從事相關地基處理積累的成功閱歷。三.水文地質(zhì)狀況1、場地地質(zhì)巖性經(jīng)勘探,按巖土層成因類型和巖土性質(zhì)自上而下分為:第四系人工填土層(Qml)、第四系洪積層(Qpd)及風化泥巖(K1),現(xiàn)分述如下:1.1第四系人工填土層(Qml)①、雜填土:灰黃、淺灰色,稍濕,松散,成份主要由粉質(zhì)粘土和大量碎石塊、紅磚塊組成,場地中廣泛分布。層厚1.50~3.50m,平均1.97m。1.2第四系洪積層(Qpd)②-1粘土:灰黃、灰白色,濕,可塑狀,成分以粉粘粒為主,粘性一般,洪積成因,含少量粉細砂。場地中有少量分布。層厚0.50~1.60m,平均1.01m;層頂標高-2.20~-1.70m,平均-2.03m;層頂埋深1.50~2.00m,平均1.79m。結合地區(qū)閱歷,舉薦承載力特征值的閱歷值?ak=160kPa。②-2碎石土:灰黃、灰白色,飽和,中密~密實,成分以棱角狀直徑0.05m~0.20m碎石塊為主,混大量粘粒,洪積成因。場地中廣泛分布。層厚5.50~12.50m,平均9.54m;層頂標高-4.50~-2.00m,平均-2.91m;層頂埋深1.80~3.50m,平均2.51m。該層在ZK1、ZK5、ZK8、ZK11、ZK15鉆孔5.00~7.00m段做超重力觸探試驗,校正擊數(shù)9.4~15.7擊,平均值12.8擊,標準差2.30,變異系數(shù)0.18,標準值10.6擊。依據(jù)超重力觸探試驗結果并結合地區(qū)閱歷,舉薦承載力特征值的閱歷值?ak=300kPa。1.3風化泥巖(K1)按風化程度分全風化、強風化、中風化泥巖三個風化帶。③-1全風化泥巖:灰黃、青灰色,巖石風化特別猛烈,組織結構已基本破壞,巖芯呈堅硬土狀,浸水易軟化。場地中僅ZK5、ZK6孔有分布。揭露厚度0.50~2.50m,平均1.50m;層頂標高-14.80~-10.00m,平均-12.40m。結合地區(qū)閱歷,舉薦承載力特征值的閱歷值?ak=350kPa。③-2強風化泥巖:青灰色,風化裂隙很發(fā)育,原巖結構尚可辯清,巖芯呈半巖半土狀,碎塊手掰易斷,干鉆不易鉆進。場地中僅ZK5、ZK7、ZK10、ZK11、ZK13、ZK15孔有分布。揭露厚度0.50~2.90m,平均1.35m;層頂標高-14.18~-11.50m,平均-12.28m。結合地區(qū)閱歷,舉薦承載力特征值的閱歷值?ak=700kPa。③-3中風化泥巖:青灰色,風化裂隙發(fā)育,巖芯呈碎塊~短柱狀,巖質(zhì)較軟,錘擊易碎,錘擊聲啞,鉆進巖芯易裂開。場地中僅ZK1、ZK5、ZK8、ZK11、ZK15鉆入此層,未鉆穿。揭露厚度3.10~4.40m,平均3.78m;層頂標高-14.70~-12.20m,平均-13.20m。結合地區(qū)閱歷,舉薦承載力特征值的閱歷值?ak=1500kPa。各巖土層的埋藏分布狀況詳見《工程地質(zhì)剖面圖》及《鉆孔柱狀圖》。2、水文地質(zhì)條件在鉆孔揭露的巖土層中,地下水類型主要為孔隙水,孔隙水主要賦存于②-碎石土層中。②-1粘土為弱透水或相對隔水層。大氣降水和側(cè)向徑流是區(qū)內(nèi)地下水的主要補給來源,大氣蒸發(fā)及滲透為地下水排泄條件,地下水水位隨季節(jié)性變更??辈炱陂g測量鉆孔混合地下水位深度為0.80~2.10m,水位標高度-1.80~-2.40m。四.主要施工機械一覽表序號機械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1長螺旋鉆機ZKL600臺12砼泵車電動臺13砼攪拌機350臺1五.施工準備1、原材料要求①水泥:選用po.42.5硅酸鹽水泥,并有出廠合格證及試驗報告。②砂:中砂,含泥量不大于3%。③石子:碎石,粒徑10―50mm,含泥量不大于2%。2、材料配置依據(jù)CFG樁施工須要,提前準備施工所需砂石、水泥及其它材料。所進材料應依據(jù)規(guī)定位置堆放并做好防護措施,防止受凍、受潮。3、測量放線當進行人工清槽和鉆孔渣土時,在基坑內(nèi)每隔5m釘入30cm長的Φ6鋼筋,將標高抄測到距設計標高,每兩根鋼筋之間拉小線,以此嚴格限制清土標高。底面標高允許偏差為0∽-50mm,不允許超挖。集水坑清底時,在坡頂上口線和下口線的位置釘入30cm長的Φ6鋼筋并拉小線用于限制坑位。4、臨水、臨電配置依據(jù)所投入機械設備用電功率統(tǒng)計,設備總計電力約150KVA;依據(jù)用水設備和施工閱歷及水壓,只需直徑32mm管的水源就能滿足施工用水。5、施工部署土方開挖至承臺面標高,在此工作面上進行CFG樁施工,CFG樁施工完畢后3天可清除余土,負責運到現(xiàn)場指定堆放區(qū),并隨清土鑿樁頭。CFG強度達到設計要求后,可由專業(yè)測試單位進行復合地基載荷試驗。試驗合格后進行褥墊施工。六.施工方法1、施工流程CFG樁是接受長螺旋鉆機成孔后立刻利用泵送混凝土成樁工藝施工。并在樁頂上鋪碎石屑褥墊層,充分利用樁間土的承載力和CFG樁共同作用,形成CFG樁復合地基,將荷載傳遞到深層地基中。2、施工工藝2.1復核坑底標高和軸線位置,確定樁位。2.2平整操作面,樁機就位必需平整、穩(wěn)固,鉆機和地面保持垂直,垂直度不大于1%。2.3鉆機鉆孔,鉆孔深度達到設計要求后灌注混凝土,灌注過程中緩慢提升鉆機,需確保提升速度小于5m/分且不大于灌注速度。2.4成樁后應剛好封護樁頭,復核標高。2.5移機施工下根樁。2.6其次根樁澆注混凝土前,檢查混凝土的和易性和塌落度。2.7依據(jù)規(guī)范對混凝土方量的要求制作混凝土試塊。2.8鉆機提升速度保證措施:每根CFG樁樁徑為450mm,長度約為7000mm,混凝土體積為1.11m3?;炷翑嚢铏C每盤混凝土攪拌量為0.6m3,攪拌時間為3分鐘。地泵每分鐘泵送混凝土量為0.8m3。為保證混凝土連續(xù)澆筑,CFG樁鉆至設計深度后先預攪一盤混凝土儲存于地泵中,然后再攪拌一盤混凝土待放。起先澆筑混凝土時,先由鉆機司機鳴哨示意,泵車負責人起先泵送混凝土并向鉆機司機鳴哨回應,鉆機司機在收到明確回應后起先提鉆。如澆筑過程中地泵內(nèi)儲存的混凝土已不多,泵車負責人應剛好向鉆機司機鳴哨示意,鉆機司機應立刻停止提鉆。3、施工質(zhì)量要求3.1依據(jù)樁位平面布置圖及甲方供應的限制點和軸線施放樁位圖。3.2放好的樁位經(jīng)總包、監(jiān)理驗收確認后方可施工。3.3鉆機就位應精確,鉆機機架及鉆桿應和地面保持垂直,垂直度誤差≤1%。3.4混凝土灌注過程中應保持混凝土面始終高于鉆頭面,鉆頭低于混凝土面15~25cm。3.5樁機下基坑要求按1:6放坡,放坡寬度大于5000mm。樁位誤差:樁位偏差不得大于d/2(d為設計樁徑)。3.6樁體誤差:樁徑:450mm±20mm;樁長:7.0m±0.1m;3.7混凝土協(xié)作比由試驗室做出,有關部門認可,并寫在黑板上掛在施工現(xiàn)場的攪拌機上。施工現(xiàn)場不得隨意更改3.8混凝土坍落度限制在20±2cm。3.9混凝土攪拌要勻整,攪拌時間不得低于2分鐘。3.10CFG樁施工期間,每天做一組混凝土試塊,標準養(yǎng)護并送檢28天強度。同時留置一組同條件強度試塊。4、鑿樁頭施工方法首先用水準儀將設計樁頭標高打在樁身上,然后由兩個工人用兩根鋼釬在截斷位置從相對方向同時剔鑿,將多余的樁截掉。5、斷樁及樁身達不到標高處理方法5.1樁頂下1m以上斷樁,將斷樁挖出,按700直徑挖至斷裂部位后,清除樁頭泥土,用C35砼澆灌至設計標高。樁頂下1m以下斷樁,應進行補樁。5.2樁身達不到標高,應按700直徑開挖至現(xiàn)有標高,清除樁頭泥土,用C35砼澆灌至設計標高。七.施工進度支配依據(jù)上述施工方法,依據(jù)場地平整施工區(qū)域及樁施工進度要求,本著管理有序的原則,按總工程量合理調(diào)配機械,滿足施工進度要求,支配工期為有效施工天數(shù)20天。八.質(zhì)量保證措施1、施工質(zhì)量保證機構建立由項目經(jīng)理領導、項目副經(jīng)理中間限制,技術質(zhì)量組全體人員基層檢查的管理系統(tǒng),以確保各項質(zhì)量保證措施落實到各分部工程及各道工序中。并在施工過程中設專職質(zhì)量員,班組設兼職質(zhì)量員進行自檢互檢,發(fā)覺不符合質(zhì)量標準的問題剛好訂正。2、施工質(zhì)量保證措施2.1嚴把材料進場關,保證運用符合規(guī)范要求的水泥、砂、石、外加劑等材料,并做好材料試驗,并細致填寫有關記錄;2.2砼強度必需符合設計要求,現(xiàn)場施工時每工作日制作一組砼試塊(100×100×100),并做好砼試塊制作記錄和試塊的現(xiàn)場養(yǎng)護;2.3現(xiàn)場堆放的材料必需有專人保管,并有確定的愛惜措施,防止受凍、受潮,影響混凝土質(zhì)量。2.4混凝土現(xiàn)場澆灌過程中確定要確保樁體混凝土的密實性,保證樁截面尺寸,鉆頭提升應保持勻速,提升速度不得大于混凝土澆筑速度,防止發(fā)生縮徑,斷樁。2.5澆灌過程中即隨時監(jiān)控混凝土質(zhì)量,確?;炷恋暮鸵仔院退涠?。2.6做好并收集、整理好各種施工原始記錄,質(zhì)量檢查記錄、設計變更、現(xiàn)場簽證記錄等原始資料,并做好施工日志。2.7因由地泵至CFG樁操作面的距離較長,所以每根樁澆注混凝土前,應對泵管中剩余混凝土進行塌落度檢測。2.8預防斷樁:①砼塌落度應嚴格按設計規(guī)范要求限制。②灌注砼前應檢查砼攪拌機,保證砼攪拌時能正常運轉(zhuǎn);2.9清基底及運料時,用跳板鋪設作為運輸路途,以免擾動基底土質(zhì)。如在清土時發(fā)覺有水,在邊坡處設排水溝或集水坑。九.施工平安保證措施1、平安保證體系以項目經(jīng)理為首,由平安、工程、技術質(zhì)量、安裝、行政和基層專職平安員等各方面的管理人員組成平安保證體系,建立項目經(jīng)理部平安工作委員會,領導和組織實施平安工作。2、分析平安難點,確保平安管理重點2.1因CFG樁施工和土方施工、護坡施工相交叉,所以現(xiàn)場施工人員確定要聽從管理人員指揮。2.2加強對相鄰基坑的穩(wěn)定檢測,發(fā)生緊急現(xiàn)象,剛好疏散人員并逐級報告進行處理。2.3現(xiàn)場電氣設備均作漏電愛惜裝置,配電線接受三相五線制。2.4施工機械的運用嚴格依據(jù)有關規(guī)定執(zhí)行,無關人員嚴禁運用。3、平安管理3.1嚴格執(zhí)行國家及北京市有關施工現(xiàn)場平安管理條例及方法。3.2制訂施工現(xiàn)場平安防護基本標準,如:基坑防護標準,各類洞口及臨邊地帶的防護標準,施工臨時用電平安防護標準,各類施工機械和設備的平安防護標準,施工現(xiàn)場消防工作管理標準等。3.3建立嚴格的平安教化制度,堅持入場教化、堅持每周按班組召開平安工作教化研討會,增加平安意識,使平安工作落到廣袤群眾基礎上。3.4編制平安技術交底,設計和購置平安設施;3.5強化平安法制觀念,嚴格執(zhí)行平安工作文字交底,雙方認可,堅持特殊工種持平安操作證上崗制度等;3.6加強施工管理人員的平安考核,增加平安意識,避開違章指揮。4、施工平安措施4.1機械平安鉆機應放置平穩(wěn),安裝后鉆桿中心線的偏斜應小于全長的1%。4.1.2鉆孔中如遇卡鉆,應立刻切斷電源、停止下鉆,在未查明問題前不得強行啟動。4.1.3鉆孔過程中遇有機架晃動、移動、偏斜應立刻停鉆。4.1.4地泵如布置在基坑邊,應和基坑邊保持2m距離。4.1.5泵管鋪設應盡量削減彎曲,支撐應堅實,接頭處應連接牢靠。4.1.6嚴禁將垂直管道干脆接設在地泵輸出口上,輸出口前應有不少于10m長的水平管。4.1.7鋪設從坑邊傾斜進入坑底的管道時,其下端應接一段不小于基坑深5倍的水平管。(否則應接受彎管或軟管)4.1.8泵送時料斗內(nèi)應保持確定量混凝土,不得吸空。4.1.9清洗泵管時,出口方前方10m內(nèi)不得有人。4.1.10軟管和混凝土泵管、鉆機連接處確定要連接堅實緊密。4.1.11基坑內(nèi)集水坑處四邊用架桿搭設一米高防護圍欄。4.2人員平安4.2.1鉆機作業(yè)中,施工人員必需佩戴平安帽。4.2.2鉆機作業(yè)中,應有專

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