市政道路改造施工組織設計

/第一章編制依據(jù)、范圍和原則第一節(jié)編制依據(jù)一、長青街聯(lián)盟路工程（高橋南五路至新城十九路）項目工程招標文件。二、長青街聯(lián)盟路工程（高橋南五路至新城十九路）項目工程設計圖紙和設計說明。三、招標文件供應的編制投標文件的有關資料。四、國家設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準及有關文件。五、我單位對施工現(xiàn)場實地勘察、調查資料。六、我單位積累的成熟技術、科技成果、施工工法以及多年來從事公路同類工程的施工閱歷。七、我單位可調用到本合同段的各類資源。其次節(jié)編制范圍長青街聯(lián)盟路工程（高橋南五路至新城十九路）項目工程，主要包括雨水管道、路基、路面基層、面層、附屬構筑物（側石、人行道、收水井）等工程內容。第三節(jié)編制原則一、平安第一的原則在施工組織設計的編制中始終依據(jù)技術牢靠、措施得力、確保平安的原則確定施工方案，特別是深開槽作業(yè)平安。在平安措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。二、優(yōu)質高效的原則和質量目標的實現(xiàn)。施工中強化標準化管理，限制成本，降低工程造價。三、方案優(yōu)化的原則科學組織，合理支配，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設計編制中，對路基工程、排水等工程的關鍵工序進行多種施工方案的綜合比選，在技術可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。四、確保工期的原則依據(jù)業(yè)主對本合同段的工期要求，編制科學的、合理的、周密的施工方案，合理支配進度，實行網(wǎng)絡限制，搞好工序連接，實施進度監(jiān)控，確保實現(xiàn)工期目標，滿意業(yè)主要求。五、科學配置的原則依據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標的要求，在施工組織中實行科學配置，選派有施工閱歷的管理人員，上場專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進的施工設備，確保流淌資金的周轉運用，不挪用建設資金，做到專款專用。選用優(yōu)質材料，確保人、財、物設備的科學合理配置。六、合理布置的原則從節(jié)約臨時占地、削減植被破壞、搞好環(huán)保、防止水土流失、細致實施文明施工等多角度動身，合理支配生產(chǎn)及生活場地、房屋布公司。部分工點合理利用當?shù)孛裾?，充分利用永久占地。工程完成后，剛好平整，復原植被。其次章工程概況第一節(jié)工程簡介本工程西起于高橋南五路，東至新城十九路，是長青街高橋開發(fā)區(qū)干道組成部分，貫穿開發(fā)區(qū)東西，規(guī)劃道路兩側主要規(guī)劃為工業(yè)用地。道路全長1642。4m，全線均為直線段，設計起止樁號為K0+000—K1+642.4，規(guī)劃紅線寬度為30M。一、道路：路基寬25m，路面寬9m，雙向2車道，兩側各3m人行道，兩側7.5m綠化帶。斷面布置為：7.5m（綠化帶）+3m（人行道）+9m（車行道）+3m（人行道）+7.5m（綠化帶），總寬度為30m。路面結構為：面層總厚24cm厚水泥砼路面+15cm水泥穩(wěn)定碎石基礎（5:95）+15cm水泥穩(wěn)定碎石基礎（4:96）。二、雨污水管道：雨水管道位于道路南側，距道路中心線9m。雨水主管均接受Ⅱ級承插式鋼筋砼圓管，管基均接受180度砂石基礎，O型橡膠圈接口。污水管道位于道路北側，距道路中心線7~9m。污水管接受Ⅱ級承插式鋼筋砼圓管，180度砂石基礎,O型橡膠圈接口。其次節(jié)地形、地質第三節(jié)主要技術指標一、道路等級：道路等級及計算行車速度：城市次干路。二、計算行車速度：計算行車速度40km/h。三、地面道路路面結構計算荷載：道路：BZZ-100KN。四、設計年限：路面設計基準期為15年。路面結構設計運用年限：水泥砼路面為20年。五、設計坡度：路面橫坡：1.5%；人行道橫坡：2%，綠化帶橫坡：2%。六、抗震標準：地震加速度系數(shù)：0.05g。第三章施工布署第一節(jié)總體思路在本合同段施工過程中，本著高起步、高標準、嚴要求、高質量、高效益的精神，精細正規(guī)，一絲不茍。一、兩個“確?！贝_保平安和質量，確保工期。二、達到“三高”高標準限制施工全過程，用檢測限制工序，讓工序限制過程，讓過程限制整體；高效率建設本合同段工程；高水平、優(yōu)質建成本合同段工程，一次達標，一次成優(yōu)。三、堅持“四先”在實施中，用先進的設備，科學的配置來滿意設計、規(guī)范、業(yè)主要求；用先進的技術和工藝來保證質量要求；用先進的組織管理技術，結合本合同段工程特點，統(tǒng)籌考慮，科學支配；用先進的思想觀念來統(tǒng)一全體參建職工的相識，不憑老閱歷、老方法辦事，把高標準、嚴要求全面貫徹到施工的每一個環(huán)節(jié)。四、狠抓重點、難點工程對重難點部位一起先就抓緊、抓狠、抓住不放，依據(jù)以往正反兩方面的閱歷，對可能出現(xiàn)的重大問題，設想各種狀況，預立多種方案，發(fā)揮我公司施工的優(yōu)勢，創(chuàng)出一流水平。五、試驗先行依據(jù)本合同段工程特點，對路面、路基填筑等工藝項目先行試驗，確保工藝參數(shù)的牢靠性，報監(jiān)理審批后，方可施工。六、全過程監(jiān)測、信息化施工對各道工序進行全過程的跟蹤監(jiān)測，并剛好將施工全過程的各類施工信息反饋到施工單位、設計、監(jiān)理部門，以便更好地指導施工。其次節(jié)總體目標一、平安目標杜絕因工亡人事故，避開重傷，因工年受傷率限制在0.5‰以下。二、質量目標本工程質量標準為“合格”，我公司力爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”。并且我公司履行質量終生負責的義務。公司貫徹執(zhí)行“IS09001：2000”質量標準，為力爭該工程創(chuàng)建優(yōu)良工程供應了保證。本公司將定期對進場施工人員組織有關施工質量方面的教化，學習新的學問、技能；更自覺地接受社會監(jiān)理的監(jiān)督管理；肅穆執(zhí)行“IS09001：2000質量保證體系程序文件”的要求，嚴格按設計要求、施工操作規(guī)范、質量標準進行施工，做到層層把關驗收，并接受有關工程質量監(jiān)督部門的檢查和核查，履行合同中有關質量獎罰條款。

三、工期目標150日歷天第三節(jié)施工組織管理機構及主要技術力氣一、施工組織管理機構為平安、優(yōu)質、按期完成本合同段的施工任務，本著精干、高效的原則，我們支配抽調理論和實踐閱歷豐富、業(yè)務實力強、綜合素養(yǎng)高的技術、管理、行政人員及具有豐富施工閱歷的施工隊伍完成本合同段的施工任務。按項目法組建本合同段項目管理機構，實行項目經(jīng)理部一級管理。下設五部一室（工程部、安質部、支配部、財務部、設備物資部、綜合辦公室），分別負責本合同段工程項目的施工技術、平安、質量、支配、財務、物資設備保障、材料試驗和檢驗、行政管理等工作，全面保證本合同段工程建設任務的優(yōu)質、高效完成。施工組織管理機構見下圖：二、管理職責1、項目部項目經(jīng)理部代表我公司負責對本合同段工程實施組織、指導、協(xié)調和監(jiān)控，對建設單位負全責。項目經(jīng)理是公司法人的被授權人，在有關長青街聯(lián)盟路工程（高橋南五路至新城十九路）項目工程的實施、完成和缺陷修復等方面以我公司的名義簽署投標書，和招標人談判，簽定合同及執(zhí)行一切和此有關的事務。2、各部門管理職責a、項目經(jīng)理項目經(jīng)理是本合同段工程平安保證的干脆責任人，負責建立健全平安生產(chǎn)保證體系，建立和實施平安生產(chǎn)責任制，確保各項平安活動的正常開展。項目經(jīng)理是本合同段工程質量保證的干脆責任人，負責組織開展質量體系活動，確立本項目質量目標，組織編制實施性施工組織設計。貫徹執(zhí)行國家方針、政策、法規(guī)，堅持全面質量管理，推動各項質量活動正常開展，確保產(chǎn)品質量穩(wěn)定提高，滿意建設單位要求，爭創(chuàng)名牌工程。組織向建設單位供應質量依據(jù)，處理監(jiān)理、建設單位提出的有關質量方面的要求。負責對工程項目進行資源配置，保證質量體系在本合同段工程上的有效運行及所需的人、財、物資源的須要。負責施工現(xiàn)場全面的文明施工管理，組建施工現(xiàn)場的文明施工領導小組，并結合本合同段工程特點，制定文明施工管理細則。干脆負責工程的組織指揮，傳達建設單位、監(jiān)理的指令并組織實施，對現(xiàn)場經(jīng)理部人員任免、聘用、獎罰有批準權。負責按批準的施工支配，全面組織實施，并依據(jù)工程進展，適時調整資源配置，確保階段、整體工期目標的實現(xiàn)。b、平安經(jīng)理協(xié)作項目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)。在施工中嚴把平安質量生產(chǎn)關，抓好施工中平安質量工作，把平安質量生產(chǎn)責任制落實下去；抓好施工生產(chǎn)支配的落實，處理施工出現(xiàn)的詳細問題；并負責處理現(xiàn)場經(jīng)理部中的一些日常工作。c、項目總工程師對本合同段工程質量、施工技術、計量測試負干脆技術責任，指導施工隊工程技術人員開展有效的技術管理工作；提出貫徹改進工程質量的技術目標和措施。負責新技術、新工藝、新設備、新材料及先進科技成果的推廣和應用。詳細負責組織對本合同段工程項目施工方案、施工組織設計及質量支配進行編制及經(jīng)批準后的實施。對施工中可能存在的質量通病及其訂正、預防措施進行審核。解決工程質量中的關鍵技術和重大技術難題。負責本合同段工程項目的驗工計價。對本合同段工程的勞動愛惜和平安生產(chǎn)的技術工作負責，結合工程特點及施工進度剛好下達勞動愛惜和平安生產(chǎn)技術方案和措施，并細致實行。d、工程部，解決施工技術疑難問題；參和編制竣工資料和進行技術總結，組織實施竣工工程保修和后期服務；組織推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，努力開發(fā)新成果。e、安質部f、支配部負責對本合同段工程項目承包合同的管理。按時向建設單位報送有關報表和資料。負責本合同段工程項目施工支配制定、實施管理，依據(jù)施工進度支配和工期要求，適時提出施工支配修正看法報項目領導批準執(zhí)行。負責驗工計價工作。g、設備物資部負責物資選購 和物資管理及制定本合同段工程項目的物資管理方法，檢查指導和考核施工隊的物資選購 和管理工作。負責本合同段工程項目全部施工設備的管理工作，制定施工機械、設備管理制度。在公司設備物資處指導下，參和設備的安裝、檢驗、驗證、標識及記錄。參加本合同段工程項目驗工計價，對各施工單位的材料消耗和機械運用費用狀況提出計量看法，評價各單位機械設備管理狀況。h、財務部負責本合同段工程項目的財務管理、成本核算工作。參和合同評審，組織開展成本預算、支配、核算、分析、限制、考核工作。參加工程項目驗工計價，指導各施工單位開展責任成本核算工作。i、綜合辦公室主要處理現(xiàn)場經(jīng)理部一切日常工作，負責黨政、文秘、接待及對外關系協(xié)調等工作。三、施工技術力氣為優(yōu)質高效地完成本合同段的施工任務，在接到中標通知書后，我們將選派一批理論和實踐閱歷豐富、業(yè)務素養(yǎng)高、綜合實力強并且有良好敬業(yè)精神的施工技術和施工管理人員，支配在項目經(jīng)理部和各施工隊，充溢和加強對本合同段工程的工程施工技術管理。第四節(jié)勞動力布署及任務劃分一、勞動力投入支配1、勞動力組織措施本工程進行流水施工方法。并調遣專業(yè)性強、素養(yǎng)高的管理人員和作業(yè)分隊、作業(yè)班組投2、勞動力支配表勞動力支配表（見表9.2）二、勞動力投入保證措施1、選擇信譽好、實力強的施工作業(yè)隊伍，依據(jù)本施工組織設計制定的勞動力需用支配，針對現(xiàn)場施工狀況，編制切合實際的階段性勞動力需用支配，并剛好將勞動力需用支配傳遞至勞務分包單位。2、在和各施工班組的合同中明確約定必需按我單位的勞動力支配供應足夠的勞動力，并明確階段性工期和總工期提前完成或延遲完成獎罰措施；同時，合同中特別約定保證足夠勞動力的經(jīng)濟獎罰措施。3、新進場工人必需考核合格后才能上崗，保證工人技術素養(yǎng)和嫻熟程度，素養(yǎng)差、技術生疏的工人堅決更換。第五節(jié)施工進度支配一、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)a、依據(jù)招標文件要求:總工期為150個日歷天。b、工程設計圖紙、各項目工程量、施工技術要求、設計說明、施工規(guī)范。c、現(xiàn)場施工條件。d、主要施工機械的生產(chǎn)效率的工作范圍。e、我公司現(xiàn)有可供機械設備的數(shù)量和施工人員狀況。f、施工人員現(xiàn)場工作時間：每月有效施工日考慮30天，每天正常工作時間初定16小時，實行兩班倒。2、編制原則b、和施工總體布置相適應。做到各項目之間施工程序前后兼顧、連接合理，削減相互干擾，均衡施工。對于地基比較困難的地段受外界因素影響較大的項目，應適當留有余地。力求均衡生產(chǎn)，合理投入資源，在確保工程施工質量和進度的前提下，降低施工成本。c、圍繞施工關鍵線路和重點段統(tǒng)籌兼顧，確保各節(jié)點工期的同時，其他施工項目協(xié)調有序整體進行。d、充分發(fā)揮我公司豐富的施工閱歷及技術、設備的優(yōu)勢，接受先進合理的施工技術方案和機械化施工，確保工程工期和質量。二、施工進度總限制支配整體限制目標：確保150個日歷天內完成本次招標合同范圍內規(guī)定的施工任務。三、施工進度支配施工進度支配詳見（表9.3）。四、工期違約責任承諾若我公司有幸中標，將依據(jù)工程的實際狀況，確定最佳施工程序，對施工方案按施工階段和部位進行深化、細化，力爭盡早組織各工種間的交叉施工，做好現(xiàn)場協(xié)調工作，制定切實可行的保證措施，并按工期目標來組織勞動力、機械、材料、資金，確保工程順當進行。確保在150個日歷天內完成本工程范圍內的全部工作。第四章施工現(xiàn)場平面布置第一節(jié)總體布置原則本工程地處武漢市東西湖區(qū)長青街高橋開發(fā)區(qū)內，車流量較大，因此，本著“因地制宜、便利施工、削減干擾”的原則，細心規(guī)劃，細致支配，少占地、平安防汛、利于環(huán)保的原則進行布置，主要利用某地的寬敞地帶進行現(xiàn)場布置，施工中愛惜好施工場地范圍內及場區(qū)外的樹木、綠地、管線、構筑物和其它設施，不隨意砍伐、拆除和損壞，按武漢市文明施工標準和要求設置臨時設施。其次節(jié)現(xiàn)場平面布置一、臨時設施布置1、項目部；2、生活房屋；3、臨時試驗室；4、鋼筋加工場；5、木工加工場；6、材料堆放場、倉庫；7、機械停置場地；項目部考慮全部接受彩鋼標準移動房，作為項目部人員生產(chǎn)生活用房，此處所在地交通便利，有利于綜合管理，統(tǒng)一指揮，和業(yè)主、監(jiān)理及外界聯(lián)系均特別便利。詳細位置詳見“總平面布置圖（表9.4）”。二、生活區(qū)用房施工道路旁的空地附件作為主要生活區(qū)，修建一處臨時指揮部，工程結束后拆除復原原貌，臨時指揮部接受彩鋼結構，總占地1180m2，作為業(yè)主、監(jiān)理、施工管理人員辦公、住宿、生活場所。食堂、浴室、衛(wèi)生間等設施均接受磚砌結構。臨時用地一覽表見（表9.5）三、臨時供電設施主動和東西湖區(qū)供電部門聯(lián)系在施工現(xiàn)場就近引入接電點，電纜引電至變壓器后，在變壓器旁邊設配電房，接受三相五線制供電系統(tǒng)，設專用愛惜線及三級漏電愛惜開關，在變壓器出口設總動力箱，施工點設分動力箱，從分動力箱為各負荷供電，各線路盡量避開工作面，避開干擾。同時，在現(xiàn)場內設兩臺250kW發(fā)電機，供緊急停電時運用。四、施工用水和現(xiàn)場排水。五、通訊六、臨時排水設施布置施工現(xiàn)場的臨時排水統(tǒng)一設計，在駐地四周及基坑四周均設置排水溝。生活污水及基坑排水經(jīng)排水溝匯至沉淀池，污水經(jīng)沉淀后排入市政污水管道。七、地面處理第五章主要施工機械設備第一節(jié)主要施工機械設備一、配置原則1、優(yōu)選精良、先進的設備，并合理匹配，形成綜合生產(chǎn)實力；2、設備實力大于進度指標要求的實力；3、同類設備盡可能接受同廠家同型號設備，以便利配件供應和修理；4、就近調配機械設備。二、調配支配1、主要施工機械設備由我單位設備物資部門統(tǒng)一調配，以滿意本合同段工程須要。2、施工機械設備在工程中標后五天內接連運輸?shù)浆F(xiàn)場，確保施工須要。3、在施工過程中，我們將依據(jù)詳細的施工進度、施工項目要求適時調整施工機械設備，以達到最優(yōu)化、最合理的配置，全力滿意施工須要，保障施工生產(chǎn)。投入的主要施工機械設備見（表9.1）其次節(jié)試驗設備、儀器儀表一、配置原則1、配置合理，數(shù)量足夠，滿意施工試驗、檢測及測量等須要。2、設備功能先進，性能良好，狀態(tài)穩(wěn)定。3、全部儀器已經(jīng)過標定合格，并按期進行標定。二、調配支配主要試驗設備、儀器儀表依據(jù)本合同段詳細項目進行合理配置，確保工程試驗須要。為本合同段配備的測量儀器隨第一批上場人員到達現(xiàn)場，投入運用，其它各種儀器設備在工程試驗室建設過程中運至現(xiàn)場，邊籌建，邊安裝，邊鑒定。并在施工過程中依據(jù)詳細狀況剛好更新。進場后優(yōu)先支配工程試驗室的建設工作，確保工程試驗工作的順當開展。擬配備本工程主要的材料試驗、測量、質檢儀器設備序號儀器、設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量預料進場時間一土工測試設備1多功能自控電動擊實儀LD-140型臺12013.82灌砂桶臺22013.83環(huán)刀(帶蓋)50、100、200個62013.84電子天平100g/0.01mg臺22013.85烘箱DLLG402臺12013.86土工標準篩套12013.87調溫調濕養(yǎng)護箱臺12013.88脫模器臺12013.89臺秤臺22013.810土壤有機質含量測定儀臺12013.811含水量快速測定儀臺12013.812靈巧觸探儀N10臺12013.8二砂、石料測試設備1新標準砂石篩φ3000.16-10套12013.82新標準石子篩φ3002.5-100套12013.8三水泥、混凝土、鋼材測試設備1液壓式壓力機YE-2000kN臺12013.82混凝土振動臺1M3臺12013.83水泥稠度儀臺12013.84坍落度測定儀100×200×300臺22013.85標準養(yǎng)護箱YH-40A臺22013.8四檢測儀器1工程檢測尺3m把32013.82經(jīng)緯儀THEO010B臺22013.83水準儀NA1臺22013.84全站儀中緯臺12013.8第六章主要分部分項工程的施工方法第一節(jié)總體施工方案本工程嚴格按項目法組織、全面標準化施工?？茖W配置，依據(jù)“四高”原則——“高起點準備、高標準要求、高效率施工、高質量建成”，確?！伴_工必優(yōu)、一次成優(yōu)、全面創(chuàng)優(yōu)”。嚴格按設計圖紙、規(guī)范組織施工。依據(jù)這一思路，確定總體方案。一、前期準備：若我公司有幸中標，將盡快組織進場進行施工便道、項目部及原有結構物的挪移或拆除。支配2013年8月2日進場，二、排水工程：二、路基回填工程：本合同段路基工程由路基施工隊和機械隊協(xié)作進行路基施工，支配2013年8月三、路面結構層：本合同段路面結構為：24cm厚水泥砼路面+水泥穩(wěn)定碎石（5：95）上基層厚15cm+水泥穩(wěn)定碎石（4：96）下基層厚15cm，基層材料分層碾壓。支配2013年8月21日起先，于四、人行道鋪設及附屬工程：本合同段人行道鋪設工程量有支配2013年10月5日起先，于20六、竣工驗收：全部分部分項工程全部按設計要求完成后，支配2013年12其次節(jié)道路工程主要施工方法一、路基填筑1、施工方法本合同段路基填方，接受機械化作業(yè)方式分段施工，分層填筑，分層碾壓，分段成型。路基填筑，視地形態(tài)況接受“水平分層填筑法”、“縱坡分層填筑法，橫向填筑法”，土方挖運接受挖掘機配自卸車挖運，推土機、平地機整平，壓路機碾壓成型。2、施工依次施工依次依據(jù)三階段、四區(qū)段、八流程組織施工。三階段：準備階段—施工階段—竣工驗收階段四區(qū)段：填筑區(qū)段—平整區(qū)段—碾壓區(qū)段—檢驗區(qū)段八流程：施工準備—基底處理—分層填筑—攤鋪平整—灑水或晾曬—機械碾壓—檢驗簽證—基面整修。3、施工工藝流程路基填筑施工工藝流程見本投標書附圖6-2-1。4、施工工藝要點a、施工準備施工準備著重從組織、設備、技術、清理場地、地基處理、試驗段的填筑工作著手。施工前，技術人員全面熟悉設計文件，會同設計單位進行核對、交樁、復測、包固限制點、路基放樣、按要求清理現(xiàn)場地表內全部雜草、根類及全部障礙物等，并按規(guī)范及設計文件要求施做坡面臺階、排水，并對地基表層按要求進行翻松和壓實處理，達到規(guī)定的密實度，為路基填筑作準備。在路基填筑之前做路基填筑試驗段（不少于100m），接受相同的填料和壓實設備進行試驗，以確定土方工程正確的工藝參數(shù)，報監(jiān)理工程師批準后，投入正式施工。b、路基填筑=1\*GB3①、一般路基填筑：由于實際路面規(guī)劃標高限制在1.3～1.4米左右，路基處于過濕狀態(tài)，必需主干道路面結構層0.62米下、次、支路路面結構0.46米下道胎（路床）進行淺層處理，鋪設15厘米石灰土（6%）+15厘米石灰土（6%）。土工布進場前必需進行復試，檢測各項指標符合技規(guī)規(guī)定，方可進場。在平整的下承層上鋪設土工布。鋪設時，土工布應垂直于道路軸線方向，且拉直平順，緊貼下承層，應留意避開過量拉伸超過其強度和變形的極限，以免發(fā)生裂開或撕裂。土工布搭接應在現(xiàn)場由人工或機械縫合，兩幅土工布搭接不小于15cm，填料高度不足1m時，機械不應在路幅內掉頭。土工布鋪設過程盡量避開長時間曝曬和暴露，以免其性能劣化，暴露時間不應超過48小時。填筑：在施工中堅持“三線四度”，三線即：中線、左、右邊線，且在三線上每隔20m插一小紅旗，明確中線、邊線的限制點；四度即：厚度、密實度、拱度、平整度。限制路基厚度以確保每層層底的密實度；限制密實度以確保路基的質量及完工后沉降不超標；限制拱度以確保雨水剛好排出；限制平整度以確保路基碾壓勻整，以及在下雨時路基上不積水。攤鋪、整平：先用推土機進行初平，再用平地機進行終平，限制層面平整、勻整。攤鋪時層面作成向兩側傾斜2%～4%的橫向排水坡，以利路基面排水。灑水、晾曬：碾壓：接受振動壓路機碾壓，壓實作業(yè)的施工依次為：先壓路基邊緣，后壓路基中間，先慢后快，先靜壓后振動的操作規(guī)程進行碾壓。碾壓作業(yè)時，行間（橫向）重疊0.3至0.5m，碾壓區(qū)段間（縱向）重疊1m以上，做到無偏壓、無死角、碾壓勻整，嚴格按試驗確定的遍數(shù)壓實。線路橫向靠近臺墻側用人工夯實。機械碾壓流程見下圖。穩(wěn)壓振動碾壓穩(wěn)壓振動碾壓封面碾壓接受自重16t中型機械以4-5Km/h接受自重16t中型機械以4-5Km/h的速度碾壓，必要時接受小振幅振動碾壓。接受激震力大于40t的壓實機械以2-4Km/h的速度振動碾壓。接受自重16-20t壓路機以3-5Km/h的速度排壓。檢測：每層碾壓結束后用罐砂法進行壓實檢測，合格后進入下一循環(huán)施工?；婕斑吰抡蓿寒斅坊钪咏坊敳吭O計標高時，加強高程測量檢查，以確保完工后路基面的寬度、高程、平整度及拱度等符合規(guī)范和設計要求。c、結筑物處的回填結構物臺背處回填按圖紙和監(jiān)理工程師指示進行。并用不小于1T的小型振動壓路機在大范圍內壓實，配沖擊夯進行邊角部位夯實。順線路方向長度，頂部為翼墻端不小于臺高2m，底部距基礎內緣不小于2m。涵洞填土長度每側不小于2倍孔徑。臺背回填接受對稱水平分層填筑，每層松鋪厚度不超過15cm。每層壓實度應符合規(guī)范要求。涵洞頂填土厚度大于1m時，才允許開放交通。二、結構層施工本工程路面結構為：24cm厚水泥砼路面+水泥穩(wěn)定碎石（5：95）上基層厚15cm+水泥穩(wěn)定碎石（4：96）下基層厚15cm，基層材料分層碾壓。各結構層主要技術指標見下表路面結構層主要技術指標指標結構層壓實度（%）平整度（mm）強度（MPa）石灰土底基層≥95≤10≥0.8土壤固化劑固化水泥石灰土底基層≥97≤10≥1.5石灰粉煤灰碎石基層≥98≤10≥0.8中粒式瀝青砼面層≥96≤1.2(均方差)細粒式瀝青砼面層≥96≤1.2(均方差)1、15cm厚12％石灰土底基層施工：a、原材料=1\*GB3①、石灰石灰質量應符合GB1594或《公路路面基層施工技術規(guī)范》（JTJ034-2000）表中規(guī)定的Ⅲ級以上的鈣質生石灰或消石灰技術指標，要盡量縮短石灰存放時間，并留意防雨淋，假如存放時間較長，經(jīng)試驗有效鈣及氧化鎂含量低于Ⅲ級標準時不得運用。=2\*GB3②、水消解石灰、拌制粉煤灰混合料和養(yǎng)生用水不含泥質和非酸性。=3\*GB3③、土滿意《公路路基施工技術規(guī)范》中的要求。b、施工程序=1\*GB3①、配料：施工前對材料必依照抽樣見證程序進行抽樣送檢，等原材料合格后才可施工，將原材料按換算的體積配料，接受分層攤鋪。=2\*GB3②、拌和：拌和過程中，必需隨拌和，隨勻整撒水，不允許只最終悶水。將混合料抓捏成團從1米高處落下即撒為符合要求的含水量。拌和勻整的混合料中，不得含有大于25mm的石灰團塊。=3\*GB3③、送檢：送樣檢驗拌和物的含灰量，抗壓強度，合格后方可進行攤鋪。=4\*GB3④、攤鋪：施工時接受1.4的灰土松鋪系數(shù)，實行“擰刮勿補”的原則，以免影響灰土整體性。攤鋪前，應在下層表面灑水潮濕，但不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象。=5\*GB3⑤、碾壓：整形后，當含水量等于或大于最佳含水量2％時，立刻用平碾碾壓，錯半軸碾壓2-3遍，碾壓直至合乎設計壓實要求，井周邊碾壓不到之處，接受火力夯幫助夯實。碾壓時，如發(fā)覺局部“翻漿”或“彈軟”應立刻停止碾壓，待翻松涼干再進行碾壓；出現(xiàn)松散推移現(xiàn)象，則灑水翻拌再壓。=6\*GB3⑥、養(yǎng)護：用灑水車進行灑水養(yǎng)護，不行用水管沖水，養(yǎng)護期不小于7天，保持基層表面經(jīng)常潮濕，保證7d齡期的無側限抗壓強度達到設計要求。c、施工要點為保證基層施工質量，縮短工期，石灰粉煤灰實行場外集中拌和，并從原材料質量、混合物拌和、運輸、施工到完成基層的養(yǎng)護，進行嚴格限制，其詳細施工流程如下：灰土施工工藝流程：機械調試原材料試驗機械調試原材料試驗施工準備混和料設計協(xié)作混和料設計協(xié)作比備料施工施工協(xié)作比測含灰量測含灰量中心場拌混和料推土機攤鋪、平地機整平碾壓成型灑水養(yǎng)護測含水量測密實度測密實度石灰土基層的施工過程中，重點限制石灰的有效鈣、鎂含量，混合料的含灰量、含水量，施工時限制每步攤鋪用平地機先自路中下鏟，進一步“整平成型”曲線段，平地機由內側向外側進行“初平”，初平后必需推土機排壓一遍，排壓后進行找“細平”工作使高程、坡度、厚度都符合要求。測量員協(xié)作限制左右邊線及中線高程，攤鋪時嚴守“寧刮勿補”的原則。混合料攤鋪完畢后，在其含水量接近最佳含水量的90%時碾壓，（此時碾壓有利于改善石灰類穩(wěn)定的縮裂性），碾壓時先輕后重，由兩側路邊外30cm向路中心碾壓，碾壓時后輪應重疊1/2的輪寬，穩(wěn)定土用12～16t壓路機碾壓，直到表面無痕跡，達到設計要層的“三線”“六度”（厚度、壓實度、橫坡度、平整度、寬度、勻整度）及完工灑水養(yǎng)護，以保持表面潮濕為原則，其詳細施工要求如下：=1\*GB3①、施工測量放樣 施工前對下承層進行檢查驗收后，復原路中線，設置左右邊線限制樁，并在樁上標出按設計計算出的混合料松鋪厚度。=2\*GB3②、混合料的拌和為削減污染，確?，F(xiàn)場平安文明施工，混合料實行場外拌和，用灰土拌和機進行集中拌和，人工協(xié)作挑揀雜物土塊。拌和前要檢查拌和料的含水量，使混合料限制在最佳含水量，得到最大干容量，偏干或偏濕均應進行相應處理，拌和勻整的混合料中，不得含有大于25毫米的石灰、粉煤灰團粒。=3\*GB3③、混合料的運輸、攤鋪、碾壓混合料拌和完進行抽樣、檢測，“三量”達標后，推土機打堆，用裝載機裝車，自卸汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場。運輸時，為避開運輸引起水分散失，含水量應等于或大于最佳含水量，保證攤鋪時，其含水量為最佳含水量的2%左右，達到手抓成團，落地能散的程度。攤鋪時將拌好的的混合料按設計斷面和松鋪厚度勻整鋪于槽內，其松鋪厚度為實厚度乘以壓實系數(shù)，壓實系數(shù)要限制在1.4-1.7之間。在攤鋪上層混合料前，應將下層表面灑水潮濕，并留意不能發(fā)生離析現(xiàn)象。碾壓應在最佳含水量下進行，并應隨時檢查被碾壓路面基層的密實度。如發(fā)覺局部“翻漿”或“彈軟”應立刻停止碾壓，待翻松涼干再壓；出現(xiàn)松散推移現(xiàn)象，則灑水翻拌再壓。結構層的平整度和標高均應符合規(guī)定要求，切不行貼薄層找平。=4\*GB3④、施工中留意事項：（a）、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證石灰土層表面不受損壞。（b）、碾壓過程中，如有彈軟，松散，起皮等現(xiàn)象，應剛好翻開重新拌和，挖出改換或用其他方法處理。（c）、對井四周碾壓不到的地方，應用火力夯、振動夯板等機具夯打密實為止。e、完工后的養(yǎng)護在碾壓合格后，剛好進行灑水養(yǎng)生，保持確定的濕度，養(yǎng)生期一般為7天，在此期間始終保持基層表面潮濕并封閉交通。2、劑固化水泥石灰土（3%水泥+3%石灰）施工：此分項工程施工時必需依據(jù)現(xiàn)場的土樣測定自然含水量，并依據(jù)水泥石灰穩(wěn)定土標準擊摻水量依據(jù)最佳含水量-實際含水量=實際摻入量計算出用水量，最終確定固化劑的攙入量。a、材料要求：=1\*GB3①、石灰接受符合《公路路面基層施工技術》（JTJ034-93）規(guī)定的二級以上的生石灰或消石灰，盡量縮短石灰存放時間，并留意防雨淋。=2\*GB3②、水泥接受一般硅酸鹽水泥32.5號，終凝時間應大于6個小時.=3\*GB3③、水消解石灰、拌制粉煤灰混合料和養(yǎng)生用水不含泥質和非酸性。PH值大于或等于6。b、穩(wěn)定土基層施工工藝流程：原材料試驗機械調試施工準備原材料試驗機械調試施工準備備料備料混和料設計混和料設計協(xié)作比施工施工協(xié)作比中心場拌混和料測含水量測含灰量中心場拌混和料測含水量測含灰量推土機攤鋪、平地機整平推土機攤鋪、平地機整平碾壓成型碾壓成型撒水養(yǎng)護測密實度撒水養(yǎng)護測密實度c、施工工藝要點：=1\*GB3①、施工測量放樣施工前對下承層進行檢查驗收后，復原路中線，設置左右邊線限制樁，并在樁上標出按設計計算出的混合料松鋪厚度。=2\*GB3②、拌和：為削減污染，確保現(xiàn)場平安文明施工，混合料實行場外拌和，用寶馬灰土拌和機進行集中拌和，人工協(xié)作挑揀雜物土塊。拌和前要檢查拌和料的含水量，使混合料限制在最佳含水量，得到最大干容量，偏干或偏濕均應進行相應處理，拌和勻整的混合料中，限制不含有大于25毫米的石灰團粒。=3\*GB3③、送檢：送樣檢驗基層的含灰量，抗壓強度，合格后方可進行攤鋪。=4\*GB3④、運輸、攤鋪：混合料拌和完進行抽樣、檢測，“三量”達標后，推土機打堆，用裝載機裝車，自卸汽車運輸?shù)浆F(xiàn)場。運輸時，為避開運輸引起水分散失，含水量應等于或大于最佳含水量，保證攤鋪時，其含水量為最佳含水量的2%左右，達到手抓成團，落地能散的程度。攤鋪時將拌好的的混合料按設計斷面和松鋪厚度勻整鋪于槽內，其松鋪厚度為實厚度乘以壓實系數(shù)，壓實系數(shù)要限制在1.4-1.5之間，在攤鋪上層混合料前，應將下層表面灑水潮濕，并留意不能發(fā)生離析現(xiàn)象。=6\*GB3⑥、碾壓：整形后，在其含水量接近最佳含水量的90%時碾壓，（此時碾壓有利于改善石灰類穩(wěn)定的縮裂性），碾壓時先輕后重，直線段由兩側路邊外30cm向路中心碾壓，彎道處先內側后外側，碾壓時后輪應重疊1/2的輪寬，用18t壓路機碾壓，直到表面無痕跡，井周邊碾壓不到之處，接受火力夯幫助夯實。達到設計要求的“三線”“六度”（厚度、壓實度、橫坡度、平整度、寬度、勻整度）。=7\*GB3⑦、養(yǎng)護：用灑水車進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不小于7天保持基層表面經(jīng)常潮濕。保證7d齡期的無側限抗壓強度達到0.8Mpa以上。d、施工中留意事項：=1\*GB3①、嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證石灰土層表面不受損壞。=2\*GB3②、碾壓過程中，如有彈軟，松散，起皮等現(xiàn)象，應剛好翻開重新拌和，挖出改換或用其他方法處理。=3\*GB3③、對井四周碾壓不到的地方，應用火力夯、振動夯板等機具夯打密實為止。3、石灰粉煤灰碎石（8：12：80）施工：a、材料要求=1\*GB3①、石灰質量符合國家標準規(guī)定的Ⅲ級生石灰技術標準。粉煤灰中SiO2、Al2O3的總含量大于70%，粉煤灰的燒失量不超過20%。=2\*GB3②、粉煤灰的比表面積大于2500cm2/g。=3\*GB3③、集料壓碎值不大于35%。=4\*GB3④、石灰粉煤灰碎石層7d齡期的無側限抗壓強度不小于0.6MPa。=5\*GB3⑤、石灰粉煤灰碎石基層的壓實度達到97%。b、施工方法為保證施工質量，接受分作業(yè)段流水作業(yè)，各工序緊密連接。接受集中拌和法施工，施工工藝見下圖：準備準備下承層施工放樣拌和集料攤鋪集料碾壓接縫和調頭處的處理養(yǎng)生=1\*GB3①、準備下承層底基層施工前，對下承層（填方路基）按規(guī)范要求的質量標準檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。使下承層表面平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散材料和軟弱地點。=2\*GB3②、施工放樣在下承層上復原中線，直線段每15～20m設一樁，平曲線段10～15m設一樁，并在兩側路肩邊緣外設指示樁，進行水平測量，在兩側指示樁上用明顯標記標出石灰土底基層邊緣的設計標高。=3\*GB3③、拌和集料集料中超尺寸顆粒予以篩除。生石灰在運用前7～10天進行充分消解。拌合接受500噸/小時的強制式粒料拌合機拌合，用8噸自卸車裝運。=4\*GB3④、拌合時將石灰、粉煤灰、碎石按（8：12：80）重量比裝入拌合機，在略大于最佳含水量的狀況下拌合勻整。拌合合格的混合料剛好用自卸車運抵攤鋪現(xiàn)場。拌合時，拌合的時間和用料稱量應精確，加水應精確，應視運輸?shù)倪h近和天氣狀況，在征得監(jiān)理工程師的同意后，調整加水量，以保證混合料在壓實前達到最佳含水量。=5\*GB3⑤、攤鋪集料依據(jù)試驗段確定的松鋪系數(shù)，用攤鋪機將集料勻整地攤鋪在預定的寬度上，表面力求平整，并有規(guī)定路拱。攤鋪過程中，應將土塊、超尺寸顆粒及其他雜物揀除。除灑水車外，嚴禁其它車輛在集料層上通行。=6\*GB3⑥、碾壓整形后，當混合料處于最佳含水量±1%時，進行碾壓。用振動壓路機在路基全寬內進行碾壓。直線段，由兩側路肩向路中心碾壓；平曲線段，由內側路肩向外側路肩進行碾壓。碾壓時，后輪應重疊1/2輪寬；后輪必需超過兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時，即為一遍。碾壓始終進行到要求的密實度為止；同時表面無明顯輪跡，一般需6～7遍。壓路機的碾壓速度，頭兩遍接受1.5～1.7km/h，以后接受2.0～2.5km/h。嚴禁壓路機在已完成的或正在碾壓的路段上“調頭”和急剎車，以保證穩(wěn)定土層表面不受破壞。=7\*GB3⑦、接縫和“調頭”處的處理兩工作段的搭接部分，接受對接形式。前一段拌和后，留5～8m不進行碾壓；后一段施工時，前段留下未壓部分，一起再進行拌和。拌和機械及其他機械如必需在上“調頭”時，實行覆蓋10cm厚砂礫的方法，愛惜“調頭”部分表層不受破壞。=8\*GB3⑧、養(yǎng)生二灰碎石底基層在養(yǎng)生期間應保持確定的濕度，不應過濕或忽干忽濕。養(yǎng)生期一般不少于7天。實行灑水養(yǎng)生的方法，每次灑水后，用兩輪壓路機將表層壓實。養(yǎng)生期間除灑水車外，其它車輛一律禁止通行。三、人行道及側、緣石施工人行道結構層施工同道路結構層施工，這里不再另說明。1、人行道鋪設a、人行道施工工藝流程見下圖：土路基驗收合格土路基驗收合格測量放線測量放線砂漿準備砂漿準備底面清理底面清理砂漿找平砂漿找平合格的人行道磚人行道磚鋪砌合格的人行道磚人行道磚鋪砌報監(jiān)理驗收報監(jiān)理驗收b、主要施工方法=1\*GB3①、檢查穩(wěn)定層的密實度、平整度及高程，符合要求后方可進行面層鋪筑。=2\*GB3②、鋪筑時先在水泥穩(wěn)定層表明清理干凈，在上面鋪筑2cm后的砂漿找平層，然后起先鋪砌粒毛花崗巖石板。=3\*GB3③、鋪設前放出縱橫坡及邊線，每5m進行縱橫掛線，然后3～5先鋪1塊作限制點，以后跟線在中間鋪砌。=4\*GB3④、鋪砌時應輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。=5\*GB3⑤、鋪砌時若發(fā)覺粒毛花崗巖石板松動或凹凸不平常，將其取起，重新整平夯實砂漿墊層，然后再鋪回粒毛花崗巖石板，不許向粒毛花崗巖石板下塞墊碎磚石。=7\*GB3⑦、人行道面層和其他構筑物應接順，不得有積水現(xiàn)象。=8\*GB3⑧、人行道面的橫坡限制在1％。c、人行道安裝允許偏差應符合下表規(guī)定;項目允許偏差（mm）檢查頻率檢驗方法范圍點數(shù)壓實度路床≥90％100m2用環(huán)刀或灌砂法檢驗基層≥95％平整度520m13m直尺量取最大值相鄰塊高差320m1用尺量取最大值橫坡±0.3％20m1用水準儀測量縱縫直順1040m1拉20m小線量最大值橫縫直順1020m1沿路寬拉小線量最大值井框和路面高差5每座1用尺量2、側、緣石安裝測量放線a、施工工藝流程見下圖：測量放線側石、緣石底座混凝土側石、緣石底座混凝土合格側石、緣石安砌側石、緣石合格側石、緣石安砌側石、緣石養(yǎng)護養(yǎng)護側平石安裝施工工藝流程圖b、材質規(guī)格：施工中應嚴格檢查其強度、規(guī)格、外觀質量，不符合要求者堅決不用。c、施工工藝要點：=1\*GB3①、施工放線：側石在水泥穩(wěn)定碎石結構層完工后，立刻進行測量放線，直線部分10--15米一樁，曲線部分5--10米一樁，并在樁上標示側石頂高程。=2\*GB3②刨槽安裝回填：側石安裝量大，可接受機械刨槽。安裝時側石底部座漿，材料為2cm厚M7.5水泥砂漿。側石頂線應順直圓滑平順，無凹凸錯牙現(xiàn)象。要求回填夯實兩側同時進行防止前傾后仰，外側寬度不小于30cm，里側和路面基層接上。=3\*GB3③側石的外側現(xiàn)澆水泥砼做墊背，形態(tài)為：頂面寬15cm，底面寬15cm，高25cm。=4\*GB3④成品愛惜：安裝完工的側石要做好防護。第三節(jié)排水施工方法施工流程：施工準備→測量放樣→管道溝槽開挖→鋪設管道基礎→安裝管道→做檢查井→溝槽回填。一、測量放樣依據(jù)該工程道路排水工程排水工程施工圖紙和業(yè)主供應的定位樁及中心樁用經(jīng)緯儀放出管道中心線、開挖邊線。水準點依據(jù)供應的大沽水準高程，引測到施工現(xiàn)場，設置臨時水準點，以便限制高程，并繪制水準點布置圖。二、管道基槽開挖1、施工流程：2、測量放樣：依據(jù)該工程道路排水工程排水工程施工圖紙和業(yè)主供應的定位樁及中心樁用經(jīng)緯儀放出管道中心線、開挖邊線。水準點依據(jù)供應的大沽水準高程，引測到施工現(xiàn)場，設置臨時水準點，以便限制高程，并繪制水準點布置圖。3、開挖要求：溝槽棄土隨出隨清理，勻整堆放在距溝槽上口邊線10m以外，建議堆土高度一般不宜超過1.0米。溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應避開出現(xiàn)振動荷載，成槽后應盡快完成管道基礎和敷設管道等工作，避開長時間晾槽。運用機械挖土時，為了防止機械超挖而擾動原狀土壤，在設計槽底高程以上應留20cm左右一層接受人工清挖。三、管道施工管道基礎施工有砂石基礎和混凝土平基兩種1、砂石基礎及承插管安裝a、清理基槽：溝槽開挖后，應預留20cm厚土，用人工清除擾動土，并立刻鋪設碎石墊層，鋪設應平整、密實。施工時限制墊層的厚度，基底的寬度滿意設計要求。b、砂石基礎施工：墊層施工完畢后，進行砂石基礎施工，首先進行碎石層的攤鋪，分層鋪設，分層振實后，施做50mm的粗砂層。在管道安裝后，用粗砂施做管座八字，并且要求兩側同時壓實、擠穩(wěn)。穩(wěn)定后回填40cm厚度混渣包管，表面攤鋪平整，密實。c、承插管的安裝：=1\*GB3①、本工程承插管接受膠圈接口，膠圈（氯丁橡膠）應符合出廠質量要求，且應滿意圖紙規(guī)定的膠圈技術標準化。=2\*GB3②、鋪設前應將管內雜物清除干凈，并檢查管材的外觀發(fā)覺有不符合質量要求的的管材不得運用。=3\*GB3③、用吊車把混凝土管吊放在砂石基礎上，在管頭上安放好膠圈，然后用挖掘機進行頂拉，使小管口插進大管口內。=4\*GB3④、檢查管口的接口狀況，看膠圈是否有扭曲、接縫是否勻整。若有扭曲現(xiàn)象應拔出后進行重新施工。=5\*GB3⑤、鋪設時隨鋪隨找平調直，調直后剛好回填部分混渣，防止膠圈回彈。管底不允許懸空，不得用硬物墊管底，其它局部基礎不平常，可用粗、中砂墊平，嚴禁墊松土。=6\*GB3⑥、安管時用經(jīng)緯儀限制中線，以保證管線的中心正確。=7\*GB3⑦、和舊管道接順時，首先拆除舊有管堵，并把管內吹掃干凈，接受一節(jié)管進行接順；若高差相差較大時，應報告甲方及設計，協(xié)商處理。2、混凝土平基和企口管安裝b、基礎模板施工：施工流程：測設基礎軸線和邊線→基礎墊層找平→初裝模板→支撐、加固模板→矯正模板→驗收模板c、施工要點：本工程接受小型組裝鋼模板，利用U形卡、L形插銷進行連接。凝土施工=1\*GB3①、施工流程：混凝土的配料→混凝土的攪拌→混凝土的運輸→混凝土的澆筑→混凝土的振搗→混凝土的養(yǎng)護=2\*GB3②、施工要點：本工程接受商品混凝土。運輸接受混凝土攪拌運輸車，混凝土澆注接受混凝土泵。=3\*GB3③、混凝土裝料依次是石子→水泥→砂子。泵送混凝土留意坍落度的限制，必需在保證混凝土的質量的同時，保證泵送暢通。=4\*GB3④、混凝土運輸車給混凝土泵喂料前，應高速旋轉拌筒，使混凝土拌和勻整，避開出料的混凝土的分層離析。=5\*GB3⑤、混凝土泵進料斗上，應安置網(wǎng)篩，并設專人監(jiān)視喂料，以防止粒徑過大或異物進入混凝土泵造成堵塞。=6\*GB3⑥、混凝土泵設置在臨時行車道上，盡可能靠近澆注地點，并且保證作業(yè)范圍，以保證混凝土攪拌運輸車的供料、調車的便利。=7\*GB3⑦、本工程混凝土振搗接受插入式振搗器和平板振搗器。振搗器插入點接受“行列式”的次序移動，以防出現(xiàn)漏振、過振現(xiàn)象。=8\*GB3⑧、操作時要做到“快插慢拔”防止出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象。振搗時間在20-30秒之間。不得小于10秒。=9\*GB3⑨、混凝土養(yǎng)護接受自然養(yǎng)護。覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的12小時內進行。e、抹帶施工=1\*GB3①、接口時，接受32.5一般硅酸鹽水泥，砂子應過2mm孔徑的篩子，砂子的含泥量不得大于2%。=2\*GB3②、管座灌好后進行抹帶，抹帶前管座和管口應鑿毛，洗凈，不得有泥土等其它雜物。=4\*GB3④、待第一層砂漿初凝后；鋪設鋼絲網(wǎng)片，并固定堅實，然后抹其次層砂漿，并用弧型抹子捋壓成型，初凝后，再用抹子趕光壓實。f、管座施工抹帶完成后，支設管座模板，然后澆筑管座基礎。邊澆筑邊振搗，保證混凝土振搗密實，不得出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，混凝土的坍落度為四、檢查井施工1、測量放線：每座井位用經(jīng)緯儀定中心樁，用鋼尺定里樁。2、基底施工：井位確定后進行檢查井基槽開挖，開槽時井底預留20cm土，待鋪碎石墊層時再進行開挖。檢查井施工時先做底板，澆注C10混凝土。3、砌筑施工：砌筑前，管口四周砌磚部分應鑿毛；待底板拆模后，接受機制磚MU10、M10水泥沙漿砌筑檢查井，做好和管道接頭的地方。砂漿中要加入防腐劑。4、抹面：砌筑完畢后接受設計要求1：2的水泥沙漿進行內、外壁抹灰，厚度15mm，井管箍。有收水支管及安用戶支管的井位必需座準位置，預留精確，收口平順，里外抹光。五、特井施工1、鋼筋工程a、檢查①、全部進場鋼筋必需按施工驗收規(guī)程進行鋼筋抽樣試驗，并有出廠合格證、質量證明書和試驗單。②、鋼筋進場后，分批抽樣做物理力學試驗，不合格的一律不得運用。運用過程中如發(fā)生異樣(如脆斷、焊接性能不良或機械性能顯著不正常時)，則補充進行化學成分分析試驗。④、鋼筋在運輸、儲存過程中保留好標牌，并分批堆放整齊，避開受到侵蝕和污染。⑤、運用過程中，如需對鋼筋的類別和直徑進行調換、替代時，必需征得設計單位同意，并得到監(jiān)理工程師的認可。⑥、鋼筋加工后，需對其加工質量進行檢查，允許偏差下表。鋼筋加工允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉率不大于設計規(guī)定每根(每一類型抽查10%，且不少于5根1用尺量2受力鋼筋成型長度＋5－1013彎起鋼筋彎起點位置±202彎起高度0-1014箍筋尺寸052用尺量，寬、高各計1點b、加工制作①、鋼筋接受現(xiàn)場加工制作，梁主筋接受對焊焊接，頂、底板縱向鋼筋為焊網(wǎng)，橫向鋼筋為綁扎。側墻橫向鋼筋為焊網(wǎng)，縱向鋼筋為綁扎。焊網(wǎng)鋼筋應先放樣核實尺寸無誤后，方可大量加工。②、鋼筋焊接運用的焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭運用的鋼板和型鋼必需符合設計要求和相關規(guī)定。③、焊接時，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后，焊接處不得有缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。對鋼筋端部的扭曲、彎折予以矯正或切除。④、接受閃光接觸對焊時，接頭處不得有裂縫，和電極接觸處的鋼筋表面，對于Ⅰ、Ⅱ級鋼筋不得有明顯的燒傷。⑤、鋼筋閃光焊接機械性能和允許偏差見下表。鋼筋閃光焊接性能和允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1冷拉強度符合材料性能指標每件(每批各抽3件)1《GB228-76金屬拉力試驗執(zhí)行》2冷彎13接頭彎折≯4度≯0.1d且≯2mm每件(每批抽10%且不少于10件)1用刻槽直尺和木楔型塞尺量最大值4接頭處鋼筋軸線的偏移1⑥、鋼筋電弧焊接頭的機械性能和允許偏差見下表。鋼筋電弧焊性能和允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1抗拉強度符合材料性能指標每個接頭(每批抽查3件)《GB228-76金屬拉力試驗執(zhí)行》2受幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每件(每批抽10%且不少于10件)1用焊接工具和尺量3接頭處鋼筋軸線的彎折4度14接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且≯315焊縫厚度/跨寬度0.05d/0.1d26焊縫長度/咬肉深度-0.5d/0.5d27焊接表面上氣孔及夾渣數(shù)量在2d長度上不大于2個2直徑不大于3c、成型安裝①、所選用配置的鋼筋的級別、種類、根數(shù)、直徑等必需符合設計要求。②、鋼筋錨固搭接長度取35d(d為鋼筋直徑)。鋼筋綁扎搭接時，受力鋼筋面積受拉時，同一斷面搭接數(shù)量不超過總鋼筋數(shù)量的25%，受壓時，同一斷面搭接數(shù)量不超過總鋼筋數(shù)量的50%受力，鋼筋接長一般接受對焊。受拉時同一截面焊接接頭量不大于鋼筋總量的50%。受壓焊接量不受限制。③、焊接成型后的鋼筋網(wǎng)片實行有效措施，防止在運輸堆放過程中發(fā)生變形。骨架安裝穩(wěn)定堅實，確保在混凝土澆筑過程中不發(fā)生松動、位移或變形。④、鋼筋安裝實行在鋼筋和模板之間設置足夠數(shù)量的預制混凝土墊塊，以確保鋼筋愛惜層厚度滿意設計要求。⑤、同一根鋼筋上的接頭數(shù)量滿意在30d、且＜50cm的范圍內只有一個。⑥、主筋安裝時，綁扎或焊接接頭和鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，且避開最大彎矩處。⑦、綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，設置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位精確。施工時，按平均每5平米設置一個鐵凳子架設筋。⑧、鋼筋縱、橫主筋交叉點，接受鐵絲綁扎牢靠，其余部分實行梅花型綁扎，綁扎接頭的綁扎點不少于3處。⑨、鋼筋安裝允許偏差見下表。鋼筋安裝允許偏差表序號項目允許偏差(mm)檢驗頻率檢驗方法范圍點數(shù)1順高度方向配置兩排以上受力筋的排距±5每個構件或構筑物2用尺量2受力鋼筋的間距梁、柱±102在隨意一個斷面量取每根鋼筋間距最大偏差值計1點板、墻±102基礎±2043箍筋間距±205用尺量4愛惜層厚度梁、柱±5每個構件或構筑物5用尺量板、墻±3基礎±105同一截面內受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總截面積≯25%點數(shù)計算截面面積2、模板工程本工程鋼筋混凝土工程全部為現(xiàn)澆結構，因此，模板工程的施工質量干脆影響到整個工程的施工質量，依據(jù)我單位在以往工程中的施工閱歷及本工程對工程質量的要求，混凝土澆筑運用模板接受大型鋼模板。a、模板設計①、側模接受組合鋼模板，φ48鋼管內外支撐，將側模固定牢靠。②、頂板模板接受角鋼作支撐，做好驗算，保證有足夠的強度，大塊鋼模板平整鋪設，利用經(jīng)緯儀測量調整模板標高。b、模板安裝①、模板支撐堅實、穩(wěn)定，混凝確保土澆筑過程中不發(fā)生松動、跑模、超標準變形下沉等現(xiàn)象。內模支撐安裝時，始終保證模板不變形。③、頂板滿堂支架搭設時，預留沉降量，以確保凈空和限界要求。側模模板拼縫處夾雙面膠海綿條，防止漏漿。④、結構變形縫處的端頭模板釘填縫板，并使填縫板嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合，然后用模板固定堅實。填縫板支撐堅實，防止跑縫。c、模板拆卸①、混凝土達到設計拆模強度，并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，方可拆卸模板。②、頂板以下的模板在頂板混凝土達到強度后方可拆卸。③、拆下來的模板剛好清理干凈，刷油愛惜，并按規(guī)格分類堆放整齊待用。④、腳手架的拆除依據(jù)自上而下的依次依次進行，確保平安。3、混凝土工程a、施工準備①、依據(jù)設計要求，結合以往類似工程施工閱歷，并通過多次配比試驗，提出施工協(xié)作比，報監(jiān)理工程師、業(yè)主審核批準。②、墊層C10素砼，內部結構頂、底板、側壁C30抗?jié)B混凝土，抗?jié)B等級S6。③、模板、鋼筋、預埋件、端頭止水帶完成后首先進行自檢，清除模板內雜物，并做好書面記錄，合格后報監(jiān)理工程師按隱藏工程進行驗收，閱歷收簽證后才能進行混凝土澆筑。b、澆筑①、混凝土澆筑時留意限制混凝土自由傾落高度，防止發(fā)生離析，如高度過大時，接受串筒、溜槽或振動管下落。②、混凝土澆筑由低處向高處分層連續(xù)灌注，如因其它緣由造成中斷時，盡量縮短間歇時間，并在前層混凝土凝合前，將次層混凝土澆筑完畢。③、接受插入式振搗器時，混凝土澆筑分層厚度不超過振搗器作用部分長的1.25倍。④、混凝土澆筑過程中，設專人負責檢查模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞，對存在漏漿、跑模等問題的部位剛好處理。⑤、結構施工縫留置在受剪力最小處，并符合下列規(guī)定：（1）板的施工縫留在支撐跨1/3～1/4處；（2）側壁施工縫留置位置：水平施工縫留置在中板及頂板交界處約30cm處。⑥、施工縫處理方法：（1）鑿毛，清除浮石并清洗干凈后，刷兩道素水泥漿，并設置止水帶。（2）施工縫處的混凝土必需在已灌注混凝土達到設計強度后才能進行，橫向施工縫處不低于1.2Mpa，垂直施工縫處不低于2.5Mpa。c、振搗①、依據(jù)部位不同，混凝土振搗分別接受插入式振搗器和表面振搗器兩種類型。②、振搗20～30s，不得漏振，但也不能過振，以混凝土起先泛漿和不冒氣泡為準。③、插入式振搗器移動距離不大于作用半徑的一倍，且插入下層混凝土深度在5cm以上，振搗時留意不得碰撞鋼筋、模板、預埋件和止水帶等；表面振搗器移距和已振搗混凝土搭接寬度不小于10cm。④、結構預埋件和預留孔洞、鋼筋密集地段以及其他特別部位，為保證混凝土密實，必需加強振搗，避開出現(xiàn)孔洞或蜂窩等缺陷。d、養(yǎng)護混凝土澆筑完畢終凝后剛好養(yǎng)護，接受濕麻袋、草袋、砂覆蓋以及蓄水養(yǎng)護的方式，養(yǎng)護時間不少于14天，尤其留意側墻混凝土的養(yǎng)護，雨季施工時，遵守國家有關規(guī)范和規(guī)定的要求實行雨季施工措施。六、溝槽回填管道回填時溝槽內應無積水。為協(xié)作當年修路，溝槽回填級配碎石或土石屑，回填至管道外頂40cm。其余回填技術要求按道路要求回填至道路基礎。第七章工程質量保證措施第一節(jié)質量目標本合同段工程創(chuàng)優(yōu)目標為：分項分部工程一次檢查合格率100%，優(yōu)良率98%以上。分項工程出精品，力爭創(chuàng)“優(yōu)良工程”。其次節(jié)質量保證體系堅持“百年大計，質量第一”的方針，中標后依據(jù)我集團公司ISO9001標準建立本合同段質量保證體系，組建以項目經(jīng)理為組長，項目總工程師為副組長、項目部各部室負責人，各施工隊長、技術主管為成員的全面質量管理領導小組，主動組織開展全面質量管理活動，優(yōu)化施工工藝，提高工程質量，創(chuàng)優(yōu)質工程。工程技術部門依據(jù)工程規(guī)模、特點制定創(chuàng)優(yōu)支配和詳細的創(chuàng)優(yōu)措施。成立以項目總工程師為組長的創(chuàng)優(yōu)攻關小組，定期地開展活動，探討分析質量、工期、平安、成本等方面的問題并剛好制定對策，不斷提高工程質量；質檢部門負責進行質量檢查和評審。工程隊依據(jù)項目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及管轄工程特點，成立相應的質量管理和創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，定期組織有關人員進行質量教化、督促檢查和質量評比。質量保證體系詳見“圖7-2-1質量保證體系框圖”。第三節(jié)保證質量的人員管理措施一、選擇具有豐富的施工閱歷及管理閱歷的人員組建項目管理領導機構。二、抽調公司工程管理部、專家組的專家到現(xiàn)場參和技術管理工作，主要負責重點和難點施工方案的制定和審核、大型臨時非標設備的設計及技術指導等項工作。三、選擇有豐富施工閱歷及確定管理組織才能的人員擔當施工員及工班長來保證現(xiàn)場工作的順當實施。四、專業(yè)工種人員均依據(jù)國家有關規(guī)定的要求進行培訓考核，獲得本工種上崗證及相應技術等級，持證上崗。五、新工人、變換工種工人和特種作業(yè)工人上崗前對其進行崗前培訓，經(jīng)考核合格后準予上崗。六、施工中接受新工藝、新技術、新設備、新材料施工前，組織技術人員對操作工人進行培訓和技術交底。七、建立健全崗位質量責任制，使每項工作都有專人負責。第四節(jié)保證工程質量的設備管理措施一、全部機械設備管理、修理、操作人員進場前進行培訓，持有效證件上崗。二、按工程進度編制精確、牢靠的設備需求支配表。按支配配齊、配足性能先進、狀況良好、適用本工程建設的機械設備。間保持良好狀態(tài)，提高機械設備、車輛的完好率和運用率，充分發(fā)揮機械設備的效能。四、施工期間，進場設備保持穩(wěn)定，未經(jīng)建設單位許可，不調出本項目。第五節(jié)保證工程質量的物資管理措施一、物資選購 1、做好市場調查，從中選擇生產(chǎn)管理好、質量穩(wěn)定牢靠的廠家，作為待定的供應商，并在選購 前向監(jiān)理工程師供應產(chǎn)品合格證明和樣本。2、從待選定的供應商產(chǎn)品中按規(guī)定取樣，送建設單位認可的質監(jiān)站進行試驗。試驗結果得出后，進行質量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應商，建立供貨關系。3、建立供應商檔案，隨時對材料進行抽樣檢驗，保證供應商所供應的產(chǎn)品均為合格品，否則重新認定合格的供應商。二、物資運輸、搬運和貯存3、材料進場后按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質量的有效追溯。4、材料進場后由專人保管，對水泥、鋼材、水紋管、預應力鋼絞線等材料加蓋或在室內保管，避開風吹日曬。5、在運輸、搬運過程中損壞或因貯存時間過長、貯存方式不當引起的質量下降的材料，不用在永久工程結構中，剛好清理分類堆放并標識，以免混用。第六節(jié)保證工程質量的技術管理措施一、加強施工技術管理，堅持設計文件分級會審制度、技術復核制度、技術交底制度。二、開工前，由項目部總工程師組織有關技術人員進行圖紙會審，每份圖紙都經(jīng)過兩名以上技術干部審核并填寫審核看法，發(fā)覺存在問題，剛好和設計單位聯(lián)系解決。三、編制切實可行的實施性施工組織設計，優(yōu)化施工方案，主動接受新技術、新工藝。工程技術人員深化施工現(xiàn)場，經(jīng)常檢查施組、方案、工藝落實狀況及存在的問題，針對詳細狀況剛好制定相應施工技術措施，保證工程質量。四、在嚴格審核的基礎上由項目部技術人員對工程隊施工管理人員進行施工方案、工藝標準、質量標準、平安措施及創(chuàng)優(yōu)措施等方面的交底，并做好記錄。六、施工技術交底以書面交底為主，包括詳細、精確、直觀的結構圖、表和文字說明。七、測量制度1、工程現(xiàn)場限制樁，由項目經(jīng)理部組織精測組負責接收、運用、保管、復核。和交樁方雙方逐一交接，清楚明白，詳細記錄并注明限制樁的當前狀況及存在問題的處理看法，并進行簽認。2、在施工準備期間，由總工程師組織技術人員對中線、高程進行貫穿測量。為確保測設精度，高程和中線布置導線網(wǎng)平差計算，并測設限制樁和重點工號的定位樁。全部測量成果經(jīng)測量人員及技術負責人簽字后，報監(jiān)理審批，審批后據(jù)以限制施工。3、施工中，工程隊負責施工放樣、定位，并對限制樁、護樁復測，同時進行施工檢查復核測量。4、測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并做好儀器保養(yǎng)工作，保持運用狀態(tài)良好。測量原始記錄、資料、計算、圖表真實完整，無涂改，妥當保管。5、工程竣工后，按設計圖紙進行竣工測量，確保符合設計要求，并繪制竣工圖。八、對作業(yè)人員進行定期技術、質量培訓，考核合格后上崗，特別工種經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗。九、施工過程中不斷進行施工方案優(yōu)化工作，以求得施工方案先進、科學和成熟。一十、實行施工技術的信息化管理，即施工支配、進度網(wǎng)絡、資源管理、工況變更、設計變更、施工監(jiān)測等全部進入計算機系統(tǒng)，接受先進的管理軟件，對施工全過程進行限制，實現(xiàn)“一次調整，全盤優(yōu)化”的目標。一十一、配備先進的試驗檢測設備，按規(guī)定要求檢測原材料、各種成品、半成品構件。一十二、施工技術文件、資料管理1、工程現(xiàn)場技術文件和資料，由項目部技術部門負責收集、整理、分類保管，并建立管理工作制度，以明確管理責任。2、指定專人填寫工程日志，做到內容詳細、真實、字跡清楚。第七節(jié)混凝土質量保證措施一、組織保證措施1、成立以項目總工程師為首的混凝土澆筑施工管理小組，主要負責實施混凝土澆筑施工的有關組織管理、混凝土的連續(xù)供應，并按施工工藝組織施工，全面保證混凝土澆筑質量。見“混凝土澆筑組織管理機構”?；炷凉嘧⒔M織管理機構項目總工程師項目總工程師平安平安質量部混凝土攪拌站設備物資部模板作業(yè)組混凝土灌注作業(yè)組工程技術部工程試驗室2、混凝土灌注前，首先由項目總工程師組織現(xiàn)場技術員、作業(yè)人員就混凝土灌注工藝，施工技術性能特點和施工留意事項等進行混凝土灌注技術交底。項目部現(xiàn)場生產(chǎn)指揮人員負責組織灌注施工機具、混凝土澆注中的勞動力布置，項目部的質檢員、技術員及混凝土灌注作業(yè)組兼職質檢員負責相應部位灌注質量檢驗和監(jiān)督。3、灌注作業(yè)時，項目部相關的質量、技術、機電、物資等部門組成現(xiàn)場值班小組，專職負責落實混凝土供應，按施工工藝組織施工，并監(jiān)督關鍵部位細部的混凝土灌注質量。二、原材料選用限制1、水泥的選用a、選用產(chǎn)品質量穩(wěn)定的轉窯水泥。b、選用強度等級不低于42.5一般硅酸鹽水泥，水泥的性能指標2、骨料的選用技術指標符合現(xiàn)行《一般混凝土用砂質量標準及驗收方法》(JGJ52-92)《一般混凝土用碎石或卵石質量標準及驗收方法》(JGJ53-92)的規(guī)定，不運用砂巖骨料。3、拌制混凝土運用的水，接受不含有害物質的干凈飲用水。其PH值大于4，硫酸鹽含量(按計)<2700mg/L。4、外加劑的選用混凝土依據(jù)工程須要摻入適量外加劑，以改善混凝土內部結構。外加劑的選用和摻量由試驗選定。所用外加劑具有出廠質量證明文件和產(chǎn)品技術資料。三、協(xié)作比的選用和限制1、混凝土的協(xié)作比，依據(jù)工程要求，選材要求，結構條件和施工方法，通過試驗確定。為保證混凝土協(xié)作比質量，我公司試驗室將和混凝土攪拌站共同對協(xié)作比進行設計并報建設單位和監(jiān)理工程師批準，確保協(xié)作比的各項技術指標符合設計及規(guī)范要求。2、混凝土攪拌站嚴格按協(xié)作比供應混凝土，每一運輸車都有配料單和混凝土運用部位及性能等有關資料?；炷吝\輸至施工現(xiàn)場接受檢查驗收后用于施工。3、混凝土配料按重量比精確稱量，水泥、水、外加劑的計量偏差為±1%，砂、石的計量偏差為±3%。用于混凝土的原材料進行檢驗和試驗，各種原材料符合規(guī)定標準，隨時測定砂、石的含水率，如有變更，剛好調整協(xié)作比。4、混凝土攪拌至各種組成材料混合勻整，顏色一樣。攪拌機拌合料在全部倒出，攪拌機停用超過30分鐘或混凝土更換標號時，徹底清洗。5、混凝土以混凝土運輸車運輸，防止離析。夏季施工，混凝土運輸車進行遮蓋。澆筑時如發(fā)覺離析，進行二次拌合?；炷吝\輸時間由試驗室依據(jù)水泥初凝時間及施工時的氣溫由試驗室通過試驗確定。四、混凝土的施工限制1、做好混凝土澆筑前的施工準備工作b、立模前進行受力檢算，選用合適模板支架，保證支架穩(wěn)定，無松動，避開跑模、超標現(xiàn)象。選擇剛度大、表面平整、光滑、無變形翹曲的好模板。c、混凝土澆筑前，對模板、支架、鋼筋和預埋件進行檢查，同時清除模板內的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，符合要求后澆筑。d、每次灌注前，做好發(fā)電準備，以應付突然斷電現(xiàn)象，并配備足夠面積的彩條布，防止新澆混凝土雨淋或暴曬。2、混凝土分層澆筑，分層振搗，每層厚度不超過300mm，相鄰兩層澆筑時間間隔盡量縮短，確保上、下層混凝土在初凝之前結合良好，不形成施工縫，澆筑混凝土的自由落差不超過2.0m，否則運用串筒、溜槽等工具進行澆筑。3、混凝土連續(xù)澆筑，不留或少留施工縫，因施工須要留設施工縫時，征得設計部門同意，并經(jīng)監(jiān)理認可。4、混凝土接受機械振搗密實，振搗時間宜為10～30s，以混凝土起先泛漿、不冒氣泡及混凝土表面不再下沉為準，避開漏振，欠振和超振。5、新舊混凝土接茬面進行鑿毛處理，清除浮碴。接著澆筑混凝土前，用水沖洗干凈，并鋪上一層其材料和灰砂比和混凝土相同的水泥砂漿，厚20～25mm。施工縫處的混凝土充分振搗，確?；炷撩軐?。6、混凝土結構內部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不接觸模板。7、嚴格限制泵送混凝土的坍落度，保證泵送的連續(xù)性，泵送前先用適量的和混凝土成份相同的水泥砂漿潤滑輸送管內壁，泵送間歇時間超過45min或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時，立刻用壓力水沖除管內留存的混凝土。8、混凝土養(yǎng)護達到規(guī)定拆模強度時拆模。拆模時混凝土表面和環(huán)境溫度之差不超過15℃，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫?；炷两K凝后立刻9、為確?；炷猎噳K強度的正確性，項目經(jīng)理部在施工現(xiàn)場建立一個符合規(guī)范的標準養(yǎng)生室。項目部設專人專職限制養(yǎng)生室的濕度和溫度，確保試驗的精確性并為施工服務。五、混凝土的質量檢驗和評定1、混凝土施工中的質量檢查a、檢查混凝土組成材料的質量，每一工作班三次。b、檢查混凝土在拌制及澆筑地點的坍落度，每一工作班至少三次。c、如混凝土協(xié)作比由于外界影響而有變動時，剛好檢查。d、混凝土攪拌時間隨時抽查。e、檢查配筋、鋼筋愛惜層、預埋鐵件等細部構造是否符合設計要求，經(jīng)自檢、專檢合格后填寫隱藏工程報驗單，并附相應原材料合格證、質量檢驗資料報監(jiān)理認可。2、試塊的強度評定混凝土強度分批進行驗收，每個驗收項目按《混凝土強度檢驗評定標準》(GBJl07-87)確定。同一批驗收的混凝土強度，以同批全部標準試件的強度代表值來評定。3、外觀檢查混凝土構件拆模后，從外觀上檢查其表面有無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、孔洞等缺陷狀況，預留孔道是否通暢無堵塞，如有類似狀況，加以修正。第八節(jié)道路工程質量保證措施一、路面底基層、基層工程質量保證措施1、每一種基層結構鋪筑長度為100～200m的試驗路段，以確定施工機械的最佳組合、施工方法、工藝流程和施工協(xié)作比的選用性、合理性。2、施工底基層、基層時，依據(jù)沉降監(jiān)測資料，對底基層、基層的鋪筑標高、鋪筑厚度進行適當調整。3、當壓實設備組合、碾壓遍數(shù)、工藝流程、組成協(xié)作比，通過試驗段確定后，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得變更，確保碾壓密實度和路、面抗壓強度符合設計要求。4、接受灑水車沿線灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間封閉交通。5、接受施工現(xiàn)場制作試件和鉆芯取樣相結合的方法檢驗、限制鋪筑質量。每拌和250t混合料取樣一次，每200m每車道鉆芯取樣一點，檢測強度和鋪筑厚度。6、施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不超過水泥終凝時間，按試驗段確定的延遲時間嚴格限制施工進度。二、瀝青混凝土面層質量保證措施1、施工瀝青混凝土前，對下承層的標高進行測量。2、一般瀝青接受進口桶裝石油瀝青，改性瀝青接受SBS成品改性瀝青，其質量標準符合規(guī)范要求。并對進場的一般瀝青和改性瀝青進行質量檢驗，不合格的拒收。3、為保證各層瀝青混凝土路面清潔，除做好文明施工限制車輛通行外，另派專人清掃路面；在施工前用空壓機風管吹掃下承層瀝青混凝土表面，不用水洗，以防止?jié)B水對路基及基層造成病害。5、嚴格限制瀝青混凝土攪拌溫度和時間。自動測量瀝青粗、細集料溫度的溫度計驗校合格后運用。6、瀝青拌合設備有成品貯料倉，有防止礦粉飛揚散失的密封性能及除塵設備?；厥盏姆蹓m不再次運用，作廢棄處理。7、為保證工程質量，瀝青混合料全部由拌和站集中拌和供料，并接受二臺攤鋪機梯隊攤鋪。施工期間嚴格依據(jù)技術規(guī)范中改性瀝青路面施工工藝參數(shù)及檢測指標執(zhí)行。序。9、瀝青混合料中瀝青用量、拌和及施工溫度、馬歇爾穩(wěn)定度、流值、密度及空隙率、混合料的粒料級配、協(xié)作比等均在開工前通過試驗進一步確定，并在施工過程中嚴格限制，以達到設計要求的各項技術指標。10、瀝青混凝土面層鋪筑前在基層上噴灑透層油，對全部和新鋪瀝青混合料接觸的側面均涂刷粘層油。三、路面面層結構工序間質量保證措施用道路清掃車進行下承層浮塵、雜物的清除，嚴禁用水沖洗下承層，以免造成路基下沉。2、瀝青面層上、下層之間，除清除浮塵、雜物外，對污染的中面層接受噴灑瀝青粘層處理，增加上、中面層瀝青混凝土間粘結性。3、瀝青路面上、下面層瀝青混合料的鋪筑，盡可能做到工序間連續(xù)作業(yè)，提高路面面層工序間的質量，從而保證路面面層的質量。4、施工車輛上路時保證車輛干凈，不掉漏泥土、雜物。路面定期二、試驗檢測措施1、對全部原材料的出廠合格證和說明書進行檢查，并登記記錄。4、對進場鋼筋進行見證取樣送檢，抽檢其焊接強度、脆性及韌性等，合乎設計要求者方可運用。5、支配專人負責混凝土生產(chǎn)過程的質量見證檢測，每次澆筑混凝土前，要進行以下項目的檢查，并做好記錄。a、檢查混凝土協(xié)作比，檢查原材料(水泥、砂石、外加劑、摻和料等)是否符合規(guī)范要求，如有變更要剛好調整混凝土協(xié)作比。b、檢查原材料數(shù)量(含外加劑、摻加料)，每班抽查不少于5次。c、記錄攪拌速度和攪拌時間。d、檢查坍落度是否符合要求，隨機抽樣，每班不少于3次。e、記錄運輸時間和攪拌時的溫度。f、檢查監(jiān)督試件制作的全過程。g、檢查養(yǎng)護條件以及試驗設備是否符合要求。6、指定專人負責現(xiàn)場混凝土的見證檢測、試件制作工作。a、混凝土灌注時，跟班檢測、檢查。b、測量混凝土坍落度，每班不少于3次，如和規(guī)范不符，剛好調整協(xié)作比重新拌制。d、按規(guī)定在現(xiàn)場留取試件，試件組數(shù)符合有關技術規(guī)定。第九節(jié)工程成品愛惜措施一、成立以主管施工生產(chǎn)的項目副經(jīng)理為組長的施工現(xiàn)場領導小組，負責項目施工現(xiàn)場管理、文明施工和成品愛惜工作。在基層班組設成品愛惜員，負責成品、半成品愛惜工作，發(fā)覺問題，剛好上報并堅決處理。三、經(jīng)常對成品進行愛惜檢查，發(fā)覺被撞、損壞及污染的成品或半成品，要剛好實行措施進行訂正處理，對責任人要賜予經(jīng)濟懲處。四、制定成品愛惜獎懲方法，用經(jīng)濟手段增加作業(yè)人員成品愛惜意識，促進工程文明施工水平的提高。五、編制現(xiàn)場管理和成品愛惜實施細則，合理支配施工依次，避開工序間相互干擾和污染，凡下道工序對上道工序會產(chǎn)生損傷或污染的，要對上道工序實行護包或護蓋等措施，否則不許開工。一旦發(fā)生成品損傷或污染，要剛好處理或清除。六、凡在成品或半成品區(qū)域施工或裝卸運輸，要設專人管理，防止因磕撞刮碰等造成成