施工電梯安裝方案中建

/建設工程施工施工升降機安裝施工方案工程名稱：肇慶臻匯園居住小區(qū)一期工程工程地址：肇慶市端州區(qū)星湖大道和南塘四路交匯處安裝位置：臻匯園一期工程5座、6座機械名稱：施工升降機型號：SC200/200自編號：SC-ZY002運用單位(章)：施工方案編制和審核會簽安裝單位（章）監(jiān)理單位（章）編制人（簽名）日期：項目總監(jiān)（簽名）日期：技術負責人審核（簽名）日期：運用單位技術負責人（簽名）日期：5座、6座施工升降機安裝拆卸方案工程概況工程名稱：肇慶臻匯園居住小區(qū)一期工程工程地點：星湖大道和藍塘四路交匯處建設單位：廣東臻匯園置業(yè)發(fā)展有限公司設計單位：廣東南海建筑設計院監(jiān)理單位：深圳中海工程顧問有限公司施工單位：中國建筑第四工程局第六建筑工程公司本工程總建筑面積約5.3萬平方米，其中地下室建筑面積為7800平方米，地上建筑面積為4.5萬平方米；地面以下為半層地下室，地面以上為12／18層框架結構，建筑總高度為57.05米。依據(jù)工程施工現(xiàn)場實際須要，擬定在施工階段運用兩臺人貨兩用電梯。SC系列施工升降機主要參數(shù)：生產(chǎn)廠家佛山市南裕華建筑機械有限公司導軌架尺寸（m×m×m）長×寬×高0.65×0.65×1.508型號SC200/200自重(㎏)168單籠額定載重量（㎏）2000吊籠尺寸（m×m×m）長×寬×高3.2×1.5×2.6額定乘員24自重(㎏)1300最大架設高度(m)150平衡鐵重量(㎏)電機功率JG25％(KW)11×3限速形式漸近式吊桿起重量(kg)180導軌架中心距建筑墻面距離(m)3.2m附著第一道(m)9兩道間距(m)9最大懸空(m)7.5三、安裝流程：（基礎）→底籠、導軌架→吊籠→電氣系統(tǒng)（調(diào)試）→導軌加高→附墻架→電纜系統(tǒng)安裝步驟：一）施工電梯基礎設計1）、基礎型式本工程在5座、6座分別安裝一臺SC200/200型施工電梯，施工電梯搭設高度L=66m，共44節(jié)，每節(jié)自重150kg，吊籠規(guī)格為3.2m×1.5m，混凝土基礎長4.4m，寬3.8m，厚0.3m，砼強度等級為C25，配筋為雙層雙向φ14@200，詳見施工電梯基礎施工時，須將地基土上的雜物清理干凈，施工電梯位置放出基礎位置線，再綁扎鋼筋、立模板澆筑混凝土。要求做好基礎鋼筋愛惜層的墊置工作，混凝土要振搗密實，待混凝土強度達到要求后再正式安裝施工電梯。2）、基礎驗算（由于5、6座電梯安裝位置不同需分別驗算）A、5座施工電梯基礎設計（1）、施工電梯總自重計算施工電梯主要技術參數(shù)：吊籠重(雙籠)2×2000kg，外籠重1480kg，導軌架總重(共需64節(jié)，標準節(jié)每節(jié)重150kg，其他配件忽視)64×150kg，對重重0kg，載重量(雙籠)2×2000kg。施工電梯總自重G=吊籠重＋外籠重＋導軌架總重＋對重重＋載重重 =2×2000kg＋1480kg＋44×150kg＋0kg＋2×2000kg =16080kg=160.8KN（2）、基礎承載P計算考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響，取系數(shù)n=2。基礎承載P=G×2=160.8×2=321.6KN按能承受最大壓力Pmax=321.6KN制作的基礎，符合施工電梯的運用要求。（3）、基礎驗算基礎砼強度等級為C30，軸心抗壓強度fc=14.3N/mm2,軸心抗拉強度ft=1.43N/mm2,底面積S=4.4×3.8=16.72m2?；A自重F=4.4×3.8×0.3×地基土承載力驗算Pmax=(P＋F)/S=(321.6＋125.4)/16.72=26.33KN/mm2＜地基土承載力80KN/mm2(依據(jù)建筑施工計算手冊查得)，滿足要求。注：由于5座施工電梯基礎在地基上，在施工電梯基礎時，先對5座施工電梯基礎范圍內(nèi)的地基土進行夯實，后在地基上澆注100厚C10細石砼墊層。再施工5座施工電梯基礎。B、6座施工電梯基礎設計詳細內(nèi)容見《6座施工電梯基礎施工方案》（已審批此專項施工方案）3）、基礎的驗收要求（1）、施工電梯基礎按運用說書中的標準要求制作安裝，預埋框必需用水平儀調(diào)平并和基礎鋼筋連接。（2）、防雷接地裝置的埋設和主體結構的接地裝置連通。（3）、預埋框四個基準點不平度(水平高差)≤L×1/1000(L為兩點間的距離，單位為m)。（4）、基礎驗收資料必需經(jīng)技術負責人、監(jiān)理公司簽字認可。（5）、只有當基礎達到設計強度并滿足設計要求后才能進行下一道工序操作，禁止運用不合格產(chǎn)品。4）、附圖附圖1：施工電梯基礎平面圖附圖2：5座施工電梯平面布置圖二）、底籠、導軌架的安裝⑴將底架安放在基礎上,用緊固件聯(lián)接固定。用U型碼將底架和預制件固定。（2）吊裝1～2節(jié)導軌架(包括底節(jié))原委架上,裝好緩沖彈簧座,用螺栓將導軌架和底架緊固。留意導軌應和建筑物外墻平行。（3）用鋼墊片墊實底架和基礎之間的間隙，調(diào)整導軌架的垂直度，保證導軌架垂直偏差不大1/1000范圍。（4）實施二次澆灌，待混凝土凝固后，擰緊地腳螺栓。（5）在底架上安裝護欄、門框和門等。三）、梯籠的安裝⑴將壓輪和側(cè)滾調(diào)到最大偏心位置，松開電機制動器。⑵吊起梯籠，從標準節(jié)上方精確就位，平穩(wěn)地安放在墊木上。⑶轉(zhuǎn)動壓輪，調(diào)整齒輪和齒條的嚙合側(cè)隙為≤2mm。壓輪和齒條背面間隙為≤0.2-0.3mm,調(diào)整各側(cè)滾輪,使其和標準節(jié)立管的間隙為≤⑷使電機制動器復位。⑸手動撬動升降梯籠，同時檢查梯籠的運行狀況，隨時調(diào)整各滾輪，使之能正常轉(zhuǎn)動。(6)將導軌架加高至10.5米。用螺栓將7節(jié)導軌架連成一組，吊裝在導軌架上緊固，在距底架底部9米處裝設第一道附墻架，測量導軌架的垂直度≤1/1000。A、每道附墻架用于建筑物上F力的計算：F=L×60000/B×2.05N;b、附墻預埋件（預埋羅絲）參照附圖2尺寸。四）、安裝電氣限制系統(tǒng)后并調(diào)試⑴安裝電源箱（機外電源由施工單位負責安裝至機旁）。⑵將電纜一端通過托架接到吊籠內(nèi)的極限開關上，另一端接到電源箱上。⑶從現(xiàn)場供電箱引出供電電纜，接至電源箱內(nèi)。⑷接通電源，關上底籠和梯籠門，檢查電源的相序，并檢查各平安限制開關。⑸安裝下限位、極限碰塊，測量塔身接地電阻為≤4Ω。⑹通電試車，檢查各滾輪轉(zhuǎn)動狀況及齒輪條嚙合狀況。五）、導軌架的加高安裝將吊桿安裝在梯籠頂部。用吊桿依次將導軌架吊至吊籠頂部。在加節(jié)狀態(tài)下，將梯籠的上滾輪升至離齒條頂端50cm吊起導軌架接頭上潤滑脂之后，對準下面標準節(jié)的接頭孔放下，用螺栓固定。重復上述步驟，直至導軌架達到需的高度。每隔5~6節(jié)安裝一附墻架，同時測量導軌垂直度，測量結果應滿足（GB/T10054—1996）安裝垂直度公差值要求：導軌架高度（m）≤7070—100100—150150—200＞200垂直度偏（mm）1/10007090110130安裝上限位、極限碰塊。六）、附墻架的安裝將附墻架一端和導軌架相連，另一端和預埋件固定。導軌架頂端自由高度、導軌架和附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度不得超出廠規(guī)定。七）、電纜系統(tǒng)的安裝（1）在距基礎約4.5m八）、防墜試驗將相當于額定重量2噸的重物放進籠內(nèi)。從籠內(nèi)引一電線至籠外，設置限制墜籠平安裝置開關。防墜落試驗前人員不得進入吊籠內(nèi)，吊籠由籠外開關限制。按動墜籠限制開關，吊籠瞬即下墜，當下墜速度超過限定速度后，限速裝置瞬即發(fā)生作用，吊籠停止下墜，檢查制動距離是否在的0.25～1.2米的范圍。九）、驗收設備安裝檢測合格后，即交付施工單位，由施工單位有關部門按最新國家標準進行驗收合格后，然后申報檢測機構檢驗并取得準用證后，方可運用。安裝其間雙方責任安裝方責任1、基礎的設計、施工、保養(yǎng)；2、清理進場道路及作業(yè)現(xiàn)場，以利作業(yè)；3、安裝位置旁邊供應專用電源；4、做好工地平安保衛(wèi)工作，禁止無關人員進入施工現(xiàn)場。施工單位方責任1、人員進入工地現(xiàn)場，除安裝工作外，應聽從施工現(xiàn)場管理，在安裝作業(yè)時，要嚴格遵守平安操作規(guī)程，做到文明施工；2、升降機的安裝和調(diào)試，要保證符合產(chǎn)品說明書的要求；3、安裝完畢后，經(jīng)安裝方簽名驗收后，方能撤出安裝現(xiàn)場。五、平安技術措施由總負責人組織全體安裝人員學習措施內(nèi)容，進行技術交底，落實每項工作：并填寫安拆工作日志。安裝作業(yè)之前，組織學習安裝平安技術方案，對班組作業(yè)人員進行技術交底，每天對分項工作內(nèi)容、技術要求、平安措施以及留意事項等進行單獨交底。作業(yè)人員必需經(jīng)過培訓考核，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗。進入作業(yè)現(xiàn)場必需戴平安帽，高空作業(yè)時要系好平安帶，著防滑鞋，冬季、雨季要實行防滑措施。安裝作業(yè)區(qū)（5—10）m范圍外應設平安警戒線，工地派專人把守，非有關人員不得進入警戒線，專職平安員應隨時檢查各崗人員的平安狀況，夜間作業(yè)，應有良好的照明。安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責清楚，既要堅守崗位，又要相互協(xié)作，自覺遵守平安操作規(guī)程及塔機平安技術措施規(guī)定，集中精力，全神貫注地工作。吊籠頂平面是電梯加高的作業(yè)工作臺，承載實力有限，要嚴格按運用說明書支配作業(yè)人員和放置部件及工具。吊籠頂?shù)鯒U是電梯安裝專用吊裝工具，不得吊運其它物件。用塔吊吊裝時，指揮信號必需清楚正確。安裝過程中，吊籠運行時，中桿上不得掛有物件。在吊籠上升運行時，除司機外，必需指派專人警戒把關，嚴防超高冒頂。施工電梯安裝完畢后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得交付運用。施工電梯安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應將平安操作規(guī)程牌，施工電梯性能標牌和安裝驗收牌，持立于醒目處，以提示操作人員和其他人員。施工電梯交付運用前，必需向運用單位作“施工電梯技術性能，保養(yǎng)和修理”及“運用平安技術規(guī)程”等交底，并取得運用單位簽字認可。組織工作1、人員及職責：（1）總負責人：負責安裝過程中總的組織，支配和協(xié)調(diào)以及平安總負責。（2）平安技術負責人：負責安裝前平安技術交底及安裝過程中的檢查、監(jiān)督（包括基礎及附墻錨固點的檢查），安裝過程中的測試，安裝后的試驗以及資料的搜集管理。（3）工地平安員：依據(jù)工地安裝規(guī)定，對安裝過程進行平安監(jiān)督，并負責協(xié)調(diào)整工地上的平安工作。（4）安裝班長：在總負責人和技術負責人的領導下，詳細組織作業(yè)人員按平安規(guī)程、說明書的要求進行安裝作業(yè)，并留意過程檢查，協(xié)調(diào)指揮。（5）機長：在班長的指揮下，協(xié)調(diào)安裝人員進行電梯的零部件組裝，并監(jiān)督安裝質(zhì)量，發(fā)覺質(zhì)量問題剛好報告技術負責人處理，負責電梯的操作。（6）電工（2人）：負責電梯電氣安裝，漏電防護及調(diào)試等。并對電氣平安工作負責。（7）指揮：在班長的支配下，負責吊裝的指揮工作。（8）其他安裝人員：在班長支配下，依據(jù)操作規(guī)程及事先對各人的分工協(xié)調(diào)一樣進行操作，并隨時留意平安。2、依據(jù)安裝工作須要，事先準備好機具。安裝用機具、儀器需用表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1塔吊QTZ80臺12梅花扳手36把43電焊機300KVA臺14鋼絲繩φ20根44米/根5經(jīng)緯儀D2-J2臺16水準儀臺17撬棍φ18/1米根1七、安裝程序及留意事項準備工作按電梯說明書及基礎和附墻設計資料的要求，核對基礎和附墻支承座錨固點施工質(zhì)量關鍵部位：核對地腳螺栓預留孔的幾何尺寸及導軌架中心至附墻面距離（L）應符合要求。核對附墻支承座兩個錨固點的水平距離（B）的偏差應符合要求。核對混凝土試驗報告單，混凝土實際達到的強度等級應滿足設計要求?；A表面不平度應小于10mm，必需剛好修復或更換，并拼裝成總成件。安裝程序及留意事項：地腳螺栓插入預留孔內(nèi)，把基礎構件架（底籠）就位在砼基礎上，裝緩沖彈簧后，再裝上基礎節(jié)和兩節(jié)標準節(jié)。用水準儀檢查水平度，經(jīng)緯儀檢查導軌的垂直度并調(diào)整直至保證主弦桿（導軌）在各方向的垂直度<1/1000。核對導軌架中心至附墻距離（L）和設計相符，然后用砼填充預留孔并搗實，固定地腳螺栓待砼達到確定強度后，才能擰緊螺帽。安裝地面圍欄、電纜框。安裝吊籠：松開吊籠內(nèi)電動機的制動器；用起重機吊起吊籠，從標準節(jié)上方精確就位，留意如遇卡住現(xiàn)象，不得強行再次起吊，必需用撬動方式使吊籠就位，然后將制動器復位。在導軌架安裝加高過程中，必需同時按規(guī)定的位置高度安裝附墻架。八、SC200/200施工升降機（施工電梯）基礎設計的要求施工電梯基礎接受鋼筋混凝土承臺基礎（見圖）。依據(jù)對比及閱歷推想此地面許用壓應力不小于150kN/㎡，取fa=150kN/㎡。承臺尺寸為4400×3800×300mm。承臺配筋：接受Ⅱ級鋼筋，水平筋雙層雙向φ14@200@200，鋼筋間加撐筋。施工完畢進行隱藏驗收?；炷翗颂柌坏陀贑25。施工電梯基礎要有防水浸措施。施工電梯砼基礎達到設計標號80%以上方可進入施工電梯安裝程序。a）施工電梯基礎平安驗算依據(jù)施工電梯基礎設計及施工電梯說明書得：施工電梯作用在基礎上的最大靜載Fg=（吊籠重+外籠重+道軌架總重）工=400kN；施工電梯作用在基礎上的動載Fp=40kN；混凝土承臺的重力G=125kN；混凝土承臺幾何尺寸a×b×h=4.4×3.8×0.3mC25砼抗壓強度設計值fc=11.9N/mm2；C25砼抗拉強度設計值ft=1.27N/mm2；施工電梯基礎底面應力驗算：5座電梯基礎已驗算滿足要求；6座施工電梯安放置地下室頂板其驗算過程見《6座施工電梯基礎施工方案》（已審批此專項施工方案）附圖1:施工電梯基礎圖6座電梯位置示意圖5座電梯位置示意圖物料提升機安裝、拆卸方案工程概況工程名稱：肇慶臻匯園居住小區(qū)一期工程工程地點：肇慶市星湖大道和藍塘四路交匯處建設單位：廣東臻匯園置業(yè)發(fā)展有限公司設計單位：廣東南海建筑設計院監(jiān)理單位：深圳中海工程顧問有限公司施工單位：中國建筑第四工程局第六建筑工程公司本工程總建筑面積約5.3萬平方米，其中地下室建筑面積為7800平方米，地上建筑面積為4.5萬平方米；地面以下為半層地下室，地面以上為12／18層框架結構，建筑總高度為57.05米。依據(jù)工程施工現(xiàn)場實際須要，擬定在施工階段運用5臺物料提升機，擬分別在1、2、3、4、7座安裝。物料提升機基礎施工方案內(nèi)容詳見《物料提升機基礎施工方案》二、物料提升機的安裝拆除的一般規(guī)定1、安裝和拆除作業(yè)前，應依據(jù)現(xiàn)場工作條件及設備狀況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員進行分工交底，確定指揮人員，劃定平安警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，解除作業(yè)障礙。2、井字架架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。3、安裝作業(yè)前應對以下內(nèi)容進行檢查：（1）、金屬結構的成套性和完好性；（2）、提升機構是否完整良好；（3）、電氣設備是否齊全牢靠；（4）、基礎位置和做法是否符合要求；（5）、地錨的位置、附墻架連接件的位置是否正確。（6）、井字架的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必需靠近時，應保證最小平安距離，并應實行平安防護措施。4、安裝精度應符合以下規(guī)定：（1）、新制作的井字架，架體安裝的垂直偏差，最大不應超過架體高度的1.5‰；多次運用過的井字架在重新安裝時，其偏差不應超過3‰，并不得超過200mm（2）、井字架截面內(nèi)，兩對角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3‰；（3）、導軌接點截面錯位不大于1.5mm（4）、吊籃導靴和導軌的安裝間隙，應限制在5—10mm5、拆除作業(yè)前應對以下內(nèi)容進行檢查：（1）、查看井字架和建筑物及腳手架的連接狀況；（2）、查看井字架架體有無其他牽拉物；（3）、臨時附墻架、纜風繩及地錨的設置狀況；（4）、基礎的連接狀況。三、架體的安裝和拆除（一）、安裝1、安裝前，對井字架安裝人員進行平安交底，并在安裝區(qū)域內(nèi)設置警戒線，禁止非安裝人員進入，操作人員必需帶好平安帶。2、纜風繩地錨接受腳手鋼管（?48）或角鋼（L75*6）不少于2根，并排設置，間距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，樁頂部應有纜風繩防滑措施且地錨的位置應3、安裝架體時，每安裝兩個標準節(jié)（一般不大于8米），應實行臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行校正，在確認穩(wěn)定時，方可接著作業(yè)。4、在附墻架裝設前，應安裝臨時纜風繩，間距10米設一組（4—8根），和地面夾角不應大于60度。待附墻架裝設完畢后，方可拆除纜風繩。5、附墻架和建筑物之間應接受剛性連接，嚴禁運用鉛絲綁扎，設置間距為≤9米設置一道，且在建筑物頂層必需設置一道。6、架體各節(jié)點的螺栓必需緊固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。7、導軌的安裝應交替錯開安裝，嚴禁兩導軌接頭位置處于同一平