鄭輝拌合站建設(shè)方案

中鐵五局集團(tuán)鄭州至輝縣高速公路ZHSGTZ-2項(xiàng)目經(jīng)理部攪拌站建設(shè)方案編制：_______________復(fù)核：_______________批準(zhǔn)：_______________中鐵五局集團(tuán)有限公司2023年2月13日一、工程概況中鐵五局ZHSGTZ-2標(biāo)段位于新鄉(xiāng)市獲嘉縣及平原示范區(qū)，沿線途經(jīng)獲嘉縣太山鄉(xiāng)、亢村鎮(zhèn)、平原示范區(qū)祝樓鄉(xiāng)。起終點(diǎn)里程樁號(hào)K16+400～K42+000,標(biāo)段線路全長(zhǎng)25.6Km。標(biāo)段內(nèi)橋梁38座/4632m,預(yù)制梁總計(jì)1663片（T梁749片、箱梁914片），現(xiàn)澆箱梁16孔，預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁（67+123+67）1聯(lián)，跨鐵路部分采用轉(zhuǎn)體施工，跨省道及水渠部分采用懸臂現(xiàn)澆施工；涵洞61座/2207m。攪拌站計(jì)劃位于線路K28+400左側(cè)500米（道路里程中部），供應(yīng)K16+400～K42+000標(biāo)段以及制梁場(chǎng)所需混凝土。場(chǎng)地總占地面積12000平方米，周邊設(shè)制梁場(chǎng)與項(xiàng)目部。二、編制依據(jù)與原則2.1編制依據(jù)1、交通運(yùn)輸部《兩區(qū)三廠建設(shè)安全標(biāo)準(zhǔn)化指南》；2、交通運(yùn)輸部《公路水路工程施工安全標(biāo)準(zhǔn)化指南》；3、輝縣高速公路ZHSGTZ-2標(biāo)招投標(biāo)文件及施工承包合同；4、《河南省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南第一分冊(cè)工地建設(shè)》；5、關(guān)于下發(fā)臨建標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案的通知；6、輝縣高速公路ZHSGTZ-2初步設(shè)計(jì)；7、項(xiàng)目公司的相關(guān)要求；8、本公司《臨時(shí)工程標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)管理手冊(cè)》；9、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑物技術(shù)規(guī)范》JGJT188-20092.2編制原則1、“布局合理、節(jié)約用地、交通便利、運(yùn)距均衡、供應(yīng)能力充足”原則2、確保本標(biāo)段施工正常進(jìn)行，根據(jù)施工的不同階段進(jìn)行合理布置，盡量減少周圍環(huán)境的影響。3、在同一場(chǎng)地內(nèi)，生產(chǎn)和生活區(qū)分開(kāi)布置，生產(chǎn)設(shè)施盡量安排在施工現(xiàn)場(chǎng)附近，生活、辦公設(shè)施布置在距離施工現(xiàn)場(chǎng)較近處以滿足工程管理需要三、拌合站選址3.1選址原則（1）攪拌站應(yīng)盡量靠近主體工程施工部位，減少混凝土、預(yù)制梁的運(yùn)輸，做到交通便利，經(jīng)濟(jì)合理；（2）攪拌站周圍應(yīng)有滿足施工需要的水源，且遠(yuǎn)離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量設(shè)在常風(fēng)向的下風(fēng)處；（3）攪拌站應(yīng)規(guī)避不良地質(zhì)災(zāi)害，遠(yuǎn)離高頻、高壓電源及其他污染源；（4）攪拌站面積根據(jù)建設(shè)規(guī)模確定，滿足材料存放和節(jié)間備料的需要；3.2選址根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查情況，本標(biāo)段工程所在范圍大都處于基本農(nóng)田內(nèi)，線路兩側(cè)周邊無(wú)合適土地可以利用。通過(guò)多方調(diào)查，最終確定將攪拌站設(shè)在線路K28+400左側(cè)500米，供應(yīng)K16+400～K42+000段混凝土工程及預(yù)制梁。該位置位于里程中部，能最大縮短混凝土運(yùn)輸距離，節(jié)約成本。同時(shí)周邊設(shè)項(xiàng)目、制梁場(chǎng)，起到統(tǒng)一管理，協(xié)同作業(yè)的作用。四、拌合站建設(shè)計(jì)劃4.1施工平面布置圖4-1拌合站站平面布置圖4.2拌和站生產(chǎn)能力計(jì)劃評(píng)本拌和站供應(yīng)混凝土總方量約20萬(wàn)m3，混凝土施工工期為19個(gè)月，月均產(chǎn)量10526m3，月峰值產(chǎn)量2.5萬(wàn)m3。日混凝土峰值及材料消耗見(jiàn)下表：（1）拌和站規(guī)劃面積約18畝。（2）拌和站配置2臺(tái)HZS120型拌和機(jī)，實(shí)際生產(chǎn)能力80m3/h，需求生產(chǎn)能力52.08m3/h，完全滿足要求。料倉(cāng)8個(gè)，料倉(cāng)面積1600m2,預(yù)估存料3200m3（3）每臺(tái)配置5個(gè)150t粉罐（水泥3個(gè)、粉煤灰2個(gè)），水泥儲(chǔ)存900t+粉煤灰600t，水泥滿足4.2天用量，粉煤灰滿足5.8天用量。（4）料倉(cāng)設(shè)計(jì)：8個(gè)料倉(cāng)，大小均為10m寬*20m長(zhǎng)*3m高，中粗砂料倉(cāng)3個(gè)，5-10碎石一個(gè)，10-20碎石2個(gè)，16-31.5碎石倉(cāng)2個(gè)。每個(gè)倉(cāng)庫(kù)可存料600m3，最少滿足4天用量。（5）水池設(shè)計(jì)：混凝土生產(chǎn)用水量14.5m3/h。水池采用水罐代替，每臺(tái)拌和機(jī)配置1個(gè)20t水罐。（6）每臺(tái)拌和機(jī)配置2個(gè)10t外加劑罐。4.3建設(shè)工期計(jì)劃拌和站總體建設(shè)計(jì)劃及拌和站建站資源配置、工期計(jì)劃表如下：1、拌和站建設(shè)方案編制及上報(bào)：計(jì)劃2021年3月5日完成。2、開(kāi)工日期：計(jì)劃2021年3月25日開(kāi)始施工。3、臨建工程：計(jì)劃2021年4月1日開(kāi)始，5月1日完成。4、設(shè)備安裝：計(jì)劃2021年4月5日進(jìn)場(chǎng)，2021年5月1日安裝完成。5、調(diào)試驗(yàn)收：計(jì)劃2021年5月5日完成。拌和站建站資源配置及工期計(jì)劃表4.4材料與設(shè)備計(jì)劃4.4.1主要設(shè)備配置表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量來(lái)源進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1砼攪拌站HZS1202新購(gòu)2021-4-52輪式裝載機(jī)CLG856H2租賃2021-4-53電子汽車衡150T*18米1調(diào)撥2021-4-5蘭州3094砂石分離機(jī)1新購(gòu)2021-4-155一體化污水處理設(shè)備1調(diào)撥2021-4-15蘭州3096柴油發(fā)電機(jī)400KW1租賃2021-4-57電力變壓器630KVA1租賃2021-4-58混凝土泵車1調(diào)撥2021-4-59砼攪拌輸送車10-12方10租賃2021-4-5根據(jù)施工實(shí)際情況調(diào)整10熱水鍋爐2T1調(diào)撥2021-4-5合計(jì)364.4.2主要人員配置表序號(hào)崗位數(shù)量備注1站長(zhǎng)12調(diào)度23物機(jī)14資料15信息化管理員根據(jù)需求6過(guò)磅員27拌和機(jī)操作手48裝載機(jī)司機(jī)49機(jī)修工110電工111泵車司機(jī)412炊事員213文明施工214罐車司機(jī)20合計(jì)464.4.3拌和機(jī)選型拌合站配置2臺(tái)HZS120型拌合機(jī)，其中一臺(tái)為振動(dòng)拌合機(jī)，生產(chǎn)能力80m3/h，生產(chǎn)能力滿足要求。五、拌合站建設(shè)方案5.1場(chǎng)地臨建5.1.1場(chǎng)地硬化（1）場(chǎng)地表層土清表0.3m，必要時(shí)進(jìn)行換填，整個(gè)場(chǎng)地平整壓實(shí)。（2）場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則：主車道采用10cm厚碎石壓實(shí)層做地基，上鋪20cm厚C20混凝土作為路面，其他區(qū)域采用15cm厚C20混凝土。場(chǎng)地設(shè)計(jì)為四周低，中間高，面層排水坡度為2%，利于排水。（3）硬化時(shí)可與排水溝同步施工，并預(yù)留電纜、通信、給水、沉淀池以及其他備用管道位置。5.1.2供排水設(shè)置（1）供水設(shè)置生產(chǎn)用水優(yōu)先采用水井，廠區(qū)內(nèi)自打水井一口，滿足生活生產(chǎn)使用。（2）排水系統(tǒng)設(shè)置料倉(cāng)和拌和機(jī)前設(shè)置水溝，安裝鋼板蓋板，水流向沉淀池。房前屋后設(shè)置砼硬化預(yù)留截水溝。排水坡度不小于1%，確保排水順暢。5.1.3五級(jí)沉淀池沉淀池內(nèi)凈空2m，10cmC20砼化鋪底，硬化后在池底澆筑5cm厚的抗?jié)B混凝土；墻體采用0.24m紅磚磚砌；池壁內(nèi)壁用M10水泥砂漿抹面3cm厚，砂漿中加入防滲劑，用量為水泥用量的3%～5%。蓋板斜坡道采用C20鋼筋混凝土蓋板。沉淀池側(cè)墻按照梯次從低到高預(yù)留直徑15cm的排水孔。沉淀池周邊設(shè)置固定式防護(hù)欄桿。5.1.4化糞池生活區(qū)廁所單獨(dú)建造化糞池，化糞池尺寸長(zhǎng)10m，寬3.5m，深2.8m。墻體地板可參考沉淀池。5.1.5板房基礎(chǔ)生活區(qū)板房基礎(chǔ)頂部應(yīng)標(biāo)高一致，廁所洗浴房應(yīng)具有不大于1%的單向坡度?；A(chǔ)采用0.3m*0.3m的C20混凝土澆筑，并應(yīng)預(yù)留相應(yīng)的排水管道孔洞。5.1.6消防池、油庫(kù)拌和站設(shè)置3個(gè)消防池，消防池尺寸為長(zhǎng)*寬*高（2*2*1m），中間設(shè)置一道隔墻，分蓄水池和蓄砂池；消防池采用24cm水泥砂漿磚砌，內(nèi)側(cè)抹2cm防水砂漿；池底采用20cm厚C20混凝土。油庫(kù)墻體采用0.24m紅磚磚砌；內(nèi)外側(cè)均采用2cm厚M10水泥砂漿抹面，上設(shè)彩鋼板蓋板面積32㎡。5.1.7地磅基礎(chǔ)地磅基礎(chǔ)一般安裝于大門之后，保證汽車直線上磅。地基基礎(chǔ)較差時(shí)，應(yīng)換填10cm厚碎石墊層?；A(chǔ)與地泵墊層采用C25混凝土澆筑，基礎(chǔ)鋼筋采用直徑14的螺紋鋼，間距20cm布置。具體尺寸應(yīng)根據(jù)廠家要求施工，并在澆筑混凝土前核對(duì)預(yù)埋件（限位方塊、角鐵、傳感器、電纜管道等）是否按照正確與牢固。5.1.8圍墻拌和站擬采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻。墻體采用24墻、墻體柱子采用37墻。大門柱采用紅褐色大理石貼面。圍墻基礎(chǔ)采用C15砼，30*30cm。圍墻結(jié)構(gòu)布置如下圖。5.1.9板房安裝（1）拌和站設(shè)活動(dòng)板房36間，每間大小3.64m*5.46m，采用紅頂白墻，7cm厚巖棉材料，石膏板吊頂。（2）活動(dòng)板房基礎(chǔ)需開(kāi)挖0.3m深×0.3m寬，C20混凝土澆筑。中間填土夯實(shí)，房間地面采用10cm厚C20混凝土硬化，房屋前后設(shè)置水溝。（3）宿舍每間設(shè)置2張1.2米木床或鐵架床。（4）辦公用房設(shè)置有會(huì)議室、辦公室、過(guò)磅房等，部分房間地面鋪設(shè)瓷磚，內(nèi)配置辦公設(shè)施和掛式空調(diào)。（5）設(shè)置廁所及浴室：廁所安裝沖水蹲式便池，安裝洗手盆。浴室安裝電熱水器。（6）設(shè)置廚房餐廳一處，配備廚房設(shè)施及餐桌，立式空調(diào)1臺(tái)。（7）設(shè)置晾衣棚一處，采用透明瓦蓋頂。5.1.10大門設(shè)置拌合站采用封閉式管理，大門使用電動(dòng)伸縮大門，凈寬12m，高1.5m；大門右側(cè)設(shè)置門墩，門墩上寬0.8m，下寬1.6m，長(zhǎng)5m，高1.6m；門墩采用磚砌，砌磚后抹2cm的砂漿外部鑲紅褐色大理石。5.2料倉(cāng)5.2.1料倉(cāng)基礎(chǔ)拌合站共設(shè)8個(gè)料倉(cāng)，單個(gè)尺寸10m*20m*3m，采用C20砼硬化，厚25cm，排水坡度大于2%，向外排水。料倉(cāng)前砼硬化預(yù)留截水溝。料倉(cāng)具體尺寸見(jiàn)下圖。5.2.1料倉(cāng)大棚料倉(cāng)上方搭設(shè)防雨大棚（紅頂白墻），高度滿足機(jī)械設(shè)備操作空間，大棚起拱線高度大于9m，采用鋼結(jié)構(gòu)拱形設(shè)計(jì)20m/跨。防雨棚向料倉(cāng)進(jìn)口方向設(shè)置2%的坡度，前低后高，雨棚匯水通過(guò)截留槽再通過(guò)PCV管導(dǎo)流至排水溝中，確保棚頂排水順暢。料倉(cāng)內(nèi)清倉(cāng)線寬10cm，離地10cm，堆料線寬10cm，離頂高30cm；料倉(cāng)口設(shè)置排水溝、樣品箱和材料標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。大棚進(jìn)出口處安裝電動(dòng)卷簾門。5.3拌合機(jī)主樓基礎(chǔ)施工（1）拌和機(jī)基礎(chǔ)按照廠家圖紙進(jìn)行施工。（2）粉罐基礎(chǔ)擴(kuò)大基礎(chǔ)，開(kāi)挖按廠家設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖和預(yù)埋，經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)基礎(chǔ)地基承載力大于149kPa時(shí)，方可直接施工；當(dāng)基礎(chǔ)地基承載力小于149kPa時(shí)，需換填碾壓直至承載力大于149kPa方可施工（粉罐地基承載力驗(yàn)算詳見(jiàn)附表3）。粉罐基礎(chǔ)采用Φ16鋼筋鋪底、C30砼澆筑，40cm扁鐵和20cm角鐵·地，每個(gè)粉罐上方安裝避雷針和除塵設(shè)備。罐體豎立平行噴繪“中鐵五局”，顏色采用白底藍(lán)字。根據(jù)網(wǎng)上查詢衡水市近20年歷史氣象情況，當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)力為8級(jí)，需安裝纜風(fēng)繩。（3）拌和機(jī)按砼攪拌站安裝方案進(jìn)行施工。（4）拌和機(jī)設(shè)置集成化的防塵措施，臨邊設(shè)置防護(hù)措施。5.4拌合機(jī)安裝5.4.1基礎(chǔ)復(fù)合設(shè)備基礎(chǔ)校驗(yàn)應(yīng)保證設(shè)備各基礎(chǔ)墩位置及標(biāo)高符合基礎(chǔ)布置圖的要求。5.4.2主樓安裝安裝控制室與外加劑箱前首先弄清楚管路的布置方式，用壓縮空氣將管路中雜物清理干凈。將外加劑箱吊起放置在正確位置，再將控制室吊至外加劑箱上部，按連接位置用螺栓連接一體。將主機(jī)安裝在主機(jī)底盤上，用螺栓緊固好。抬起主機(jī)底盤，將兩側(cè)對(duì)應(yīng)走臺(tái)、端板連接到主機(jī)底盤，走臺(tái)與端板連接牢。吊起，連接主樓支腿及斜撐，將主樓支腿放置于主結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底盤上，保證攪拌底盤中心線位置與基礎(chǔ)相對(duì)位置一致，然后將主結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)底盤與外加劑箱底盤連接，調(diào)整并固定牢。安裝主樓爬梯。將主樓爬梯平臺(tái)通過(guò)走臺(tái)支撐與外加劑箱的上底盤用螺栓連接一體，吊裝主樓上、下爬梯與爬梯平臺(tái)及主機(jī)底盤用螺栓連接一體。吊裝攏料斗，將攏料斗用銷子固定在主機(jī)底盤下。將計(jì)量系統(tǒng)中兩秤架用螺栓連接在計(jì)量底盤上。然后連接對(duì)應(yīng)兩側(cè)走臺(tái)、端板。整體吊起計(jì)量底盤，棵疊在主機(jī)系統(tǒng)支腿上，并用螺栓連接牢固。5.4.3斜皮帶安裝將尾架吊起放在尾架基礎(chǔ)上。將皮帶機(jī)兩側(cè)走臺(tái)分別與對(duì)應(yīng)皮帶機(jī)框架聯(lián)接一體，再將皮帶機(jī)支腿通過(guò)銷軸固定于皮帶機(jī)機(jī)架上。安裝皮帶機(jī)頭部框架。將頭部框架滾筒、托輥及皮帶裝好后吊起，框架支腿放置于基礎(chǔ)上，再連接支腿斜撐。依次吊起其余各節(jié)框架，框架間用螺栓連接牢固，放下皮帶，安裝各托輥、溜槽。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，安裝導(dǎo)料稍、頭罩、皮帶機(jī)罩。5.4.4安裝水泥罐及螺旋輸送機(jī)將水泥罐各部件在地面逐一裝配好。然后起吊水泥罐安裝在水泥罐基礎(chǔ)上，使用經(jīng)緯儀測(cè)水泥罐垂直度小于或等于千分之一，無(wú)誤后將支腿焊接牢固。在水泥罐直段中部焊接攬風(fēng)繩掛耳。安裝攬風(fēng)繩，大風(fēng)天氣禁止吊裝設(shè)備，高空作業(yè)應(yīng)拴系安全帶。將螺旋輸送機(jī)在地面組裝好，將進(jìn)料端吊掛于水泥罐出料口上，將出料口與各計(jì)量斗進(jìn)料口對(duì)正后，緊固好吊繩，然后將進(jìn)料口與水泥罐出料口、出料口與計(jì)量斗進(jìn)料口之間用帆布套連接好。注意帆布套繃得不能太緊，以免影響計(jì)量精度。5.4.5骨料配料系統(tǒng)安裝配料折彎乎皮帶安裝首先將折彎平皮帶機(jī)的輸送帶展開(kāi)，鋪設(shè)在基上。將皮帶機(jī)前部?jī)煽蚣苡寐菟ㄟB接一體后，穿入皮帶，尾架固定在配料機(jī)基礎(chǔ)上。將折彎部分框架吊起穿入配料平皮帶機(jī)輸送帶中。用銷軸將框架與已固定好的配料平皮帶前部框架連接好。抬起折彎框架，穿銷軸，連接框架支腿，吊起，將支腿與配料機(jī)基礎(chǔ)底盤連接好。然后安裝電動(dòng)滾筒、改向滾筒、槽托輥和平托輥等件，調(diào)整皮帶，適當(dāng)張緊改向滾筒。安裝配料計(jì)量斗將骨科計(jì)量斗安裝在配料機(jī)儲(chǔ)料斗機(jī)架上。我正計(jì)量斗(注意砂計(jì)量斗位置)位置后安裝傳感器一安裝后復(fù)核計(jì)量斗上平面與卸料門的間距為200mm左右。將配料儲(chǔ)料斗機(jī)架(連同計(jì)量斗)吊裝到基礎(chǔ)墩上，將立板用螺栓固定好，拆掉運(yùn)輸時(shí)固定側(cè)板的螺栓，將側(cè)板翻起，側(cè)板兩邊角鋼上的孔穿入立板的螺栓上。各側(cè)板固定好后，用拉索將對(duì)應(yīng)的側(cè)板拉緊，調(diào)整拉索，使松緊適度。5.4.6安裝頂層框架走臺(tái)及頂蓋分別吊裝頂層兩側(cè)走臺(tái)及端板。將頂層走臺(tái)、端板分別與計(jì)量層的走臺(tái)、端板用螺栓連接牢固，然后將頂蓋吊起用螺栓將頂蓋與頂層走臺(tái)、端板連接牢固。上下層走臺(tái)需用螺栓連接牢固。四角采用M27螺栓連接牢固。5.4.7水路、氣路安裝安裝水路、外加劑管路。并將水泵及水箱就位固定。安裝氣路系統(tǒng)，將氣泵、三聯(lián)件、除塵器固定就位，各氣管路連接好。5.4.8安裝電氣系統(tǒng)電器柜、操作臺(tái)、監(jiān)控屏幕、微機(jī)(包括上微機(jī)、下微機(jī)、顯示器及打印機(jī))安裝在控制室內(nèi):要求電器柜、操作臺(tái)可靠接地，接地電阻應(yīng)小于4Ω。根據(jù)電氣接線總圖連接電器柜、操作臺(tái)之間以及電機(jī)、電磁閥、行程開(kāi)關(guān)、水泥罐料位計(jì)、照明燈的連線，并依據(jù)電氣控制原理總圖進(jìn)行復(fù)查。電纜線的布置可按實(shí)際情況作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，要求走線整齊、美觀。電機(jī)線、傳感器線、攝像線、照明線，應(yīng)分開(kāi)布設(shè)，以減小相互干擾。檢查電網(wǎng)電壓波動(dòng)是否在AC380±5%V之間，檢查各連接線是否可靠、無(wú)明顯損傷，檢查主回路之間、各機(jī)體機(jī)殼、零線絕緣情況，檢查電器柜、操作臺(tái)內(nèi)電器元件固定端、接線端是否有松動(dòng)、脫焊現(xiàn)象，緊固件及其它元件是否有壓線現(xiàn)象。電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣柜、操作臺(tái)的外殼、水泥罐等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做可靠的連接，且保護(hù)線不允許串聯(lián)。如果外部電源允許接零保護(hù)、保護(hù)線PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線、電氣柜的外殼、設(shè)備主接地螺栓相接。設(shè)備主接地端子、水泥罐接地端子、主控制室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線，可采用滿足接地線相應(yīng)要求的導(dǎo)線或扁鋼等裸露導(dǎo)體，由用戶自行安裝。設(shè)備安裝完成后，安裝人員應(yīng)檢查接地極接地電阻應(yīng)不大于4Ω，并且要求接地極和設(shè)備等電位接地，若達(dá)不到要求應(yīng)立即整改。嚴(yán)格按要求接零、接地，以防發(fā)生觸電事故。水泥罐頂安裝接閃器，每座拌和站靠近控制室較近的一根水泥罐上各裝一個(gè)接閃器用于防雷。粉罐噴刷“中鐵五局”、“雞商高速”、“河南交投”字樣。5.5主機(jī)外封為滿足環(huán)保及美觀要求，拌合樓主機(jī)整體外封，外封材料選用彩鋼板，外封正面安裝LED顯示屏，顯示屏尺寸2.0×1.5m。5.6水池建設(shè)混凝土生產(chǎn)能力80m3/h，需用水量10m3/h?？紤]到清洗設(shè)備、沖洗場(chǎng)地、生活用水等，水井排量最少為12m3/h。水池采用預(yù)埋鐵制水罐代替，每臺(tái)拌和機(jī)配置1個(gè)20m3水罐。5.7標(biāo)識(shí)標(biāo)牌現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)標(biāo)牌主要為材料標(biāo)識(shí)牌、安全標(biāo)識(shí)牌，根據(jù)不同種類材料進(jìn)行分類標(biāo)識(shí)，系統(tǒng)性對(duì)拌和站風(fēng)險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)、設(shè)置標(biāo)識(shí)標(biāo)牌進(jìn)行警示。六、水保、環(huán)保措施和方案6.1目標(biāo)與管理體系6.1.1環(huán)境保護(hù)目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行“三同時(shí)”制度,采取有效措施控制污染,保護(hù)環(huán)境，符合國(guó)家、鐵道部及地方政府有關(guān)環(huán)保的要求。堅(jiān)持做到“少破壞、多保護(hù)，少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)定，施工污水排放達(dá)標(biāo)率100%；有毒煙塵濃度達(dá)標(biāo)率100%；控制施工噪聲達(dá)標(biāo)率100%；控制施工固體廢棄物排放達(dá)標(biāo)率100%；施工臨時(shí)占地恢復(fù)植被率100%。6.1.2環(huán)境保護(hù)管理體系根據(jù)施工對(duì)環(huán)境的特殊要求，隊(duì)部設(shè)環(huán)保工程師，負(fù)責(zé)本隊(duì)施工中的施工環(huán)保、生態(tài)環(huán)保工作。隊(duì)部實(shí)行分級(jí)管理，監(jiān)督各工點(diǎn)環(huán)保工作的落實(shí)；并加強(qiáng)對(duì)施工人員的環(huán)保意識(shí)培訓(xùn)，使人人明確環(huán)保工作的重大意義，積極主動(dòng)地參與環(huán)保工作，自覺(jué)遵守環(huán)保的各項(xiàng)規(guī)章制度，以確保制度能貫徹執(zhí)行。在本段工程施工的全過(guò)程中，隊(duì)部將全面運(yùn)行ISO14001環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)，并執(zhí)行“三同時(shí)”制度，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，使環(huán)境保護(hù)達(dá)到最佳效果。6.2環(huán)境保護(hù)措施6.2.1綜合管理措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，核實(shí)、確定環(huán)境敏感點(diǎn)、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和對(duì)應(yīng)的環(huán)保法規(guī)及其它要求。對(duì)工程施工全過(guò)程中各施工階段的環(huán)境因素進(jìn)行分析與預(yù)測(cè)，找出影響環(huán)境的重大因素，并制定可行的環(huán)保工作方案，向業(yè)主報(bào)審。在施工過(guò)程中，因工程內(nèi)容、環(huán)境要求發(fā)生變化時(shí)相應(yīng)調(diào)整環(huán)保方案，并重新報(bào)審。根據(jù)環(huán)保工作方案和施工內(nèi)容，制定本工程的環(huán)保培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行環(huán)保培訓(xùn)，每月對(duì)相關(guān)人員的有關(guān)環(huán)境知識(shí)進(jìn)行考核，考核的成績(jī)作為相關(guān)人員業(yè)績(jī)考核的一個(gè)組成部分。6.2.2水污染控制措施本段工程可能產(chǎn)生的水污染原因有：攪拌機(jī)組沖洗水、車輛沖洗水、施工人員生活污水、雨季地表徑流。攪拌站攪拌混凝土過(guò)程中和現(xiàn)場(chǎng)施工污水，須經(jīng)沉淀池沉淀后，方可排放?，F(xiàn)場(chǎng)生活污水、生活垃圾、糞便要集中處理，不得直接排入水體。絕對(duì)禁止施工人員向水中拋棄垃圾、排放廢水、廢油和沖洗物。6.2.3噪音控制措施施工噪聲防治措施主要用來(lái)保護(hù)附近聲環(huán)境敏感點(diǎn)，如農(nóng)村居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院的聲環(huán)境。由于噪音是干擾人們的工作和生活環(huán)境，影響面較為廣泛的一種公害，因此，攪拌站應(yīng)將施工噪音作為一個(gè)十分重要的問(wèn)題來(lái)處理。施工時(shí)采取以下防治措施：注意保養(yǎng)施工機(jī)械，加強(qiáng)施工機(jī)械各部分的潤(rùn)滑，使機(jī)械維持最低噪聲水平。施工時(shí)配備便攜式聲級(jí)計(jì)，以便對(duì)施工點(diǎn)尤其是敏感點(diǎn)處的噪聲級(jí)進(jìn)行常規(guī)的監(jiān)測(cè)。在確定施工方法時(shí)，盡量選擇產(chǎn)生噪聲較少的工藝，并選用低噪音的施工設(shè)備。選用性能良好、噪音低的施工設(shè)備，并加強(qiáng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)維修和保養(yǎng)，保證設(shè)備長(zhǎng)期處于正常的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。對(duì)鏟車、罐車及起重機(jī)等移動(dòng)機(jī)械采用安裝消音器降低噪聲；對(duì)空壓機(jī)、砼攪拌機(jī)、砼泵、柴油機(jī)組、電動(dòng)機(jī)組等固定式機(jī)械采用隔離機(jī)器的震動(dòng)部件來(lái)降低噪聲，如底座加裝抗震板、隔震器等。為避免較大器械音干擾周圍居民政常生活，工地上發(fā)電機(jī)房、內(nèi)燃空壓機(jī)房和鋸木間，采用240厚磚砌圍蔽以減少噪音擴(kuò)散，盡量降