鋁線及CP送絲裝置設(shè)計(jì)及典型零件數(shù)控加工_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

-.z前言畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)校里面做的最后一個(gè)實(shí)踐環(huán)節(jié),它是理論與實(shí)踐相連接的紐帶。畢業(yè)設(shè)計(jì)是我們?cè)趯W(xué)習(xí)根底及專業(yè)理論課后進(jìn)展的,是對(duì)我們?nèi)晁鶎W(xué)知識(shí)的一次綜合應(yīng)用,同時(shí)也有助于我們更好的吸收和消化各門理論課程,并真正做到活學(xué)活用知識(shí)的一次嘗試演習(xí)。因此本次設(shè)計(jì)是對(duì)我們?nèi)晁鶎W(xué)知識(shí)的反應(yīng)和總結(jié)。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)課題是:對(duì)鋁電解電容器引線高效焊接機(jī)中的鋁線及CP送絲裝置構(gòu)造進(jìn)展參照設(shè)計(jì),并對(duì)其中的典型零件進(jìn)展數(shù)控加工.本次畢業(yè)設(shè)計(jì)綜合了機(jī)械設(shè)計(jì)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程及三維造型等知識(shí),應(yīng)用CAD、CAM軟件對(duì)對(duì)鋁電解電容器引線高效焊接機(jī)中的鋁線及CP送絲裝置構(gòu)造進(jìn)展參照設(shè)計(jì),并對(duì)其中的典型零件進(jìn)展數(shù)控加工工藝分析及數(shù)控編程,最后加工出零件。這也是我在**市光機(jī)電平臺(tái)頂崗實(shí)習(xí)的根本工作,在這段工學(xué)結(jié)合,理論與實(shí)際相結(jié)合的工作中,使我從實(shí)際操作能力,分析和解決問題的能力,到設(shè)計(jì)計(jì)算、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造和應(yīng)用并熟悉查閱資料方面的能力得到全面的提高,為今后參加工作打下堅(jiān)實(shí)的根底。計(jì)算機(jī)科學(xué)技術(shù)廣泛應(yīng)用于機(jī)械、模具設(shè)計(jì)及制造等領(lǐng)域。由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇,用戶對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量,價(jià)格,供貨時(shí)間,效勞的要求越來越高,因此必須采用先進(jìn)的設(shè)計(jì)和制造技術(shù)。在這種背景下,CAD/CAM技術(shù)越來越頻繁地應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)。我的畢業(yè)設(shè)計(jì)所用的CAD/CAM軟件有:PRO/E,MASTERCAM。鋁電解電容器引線高效焊接機(jī)是采用PRO/E進(jìn)展整機(jī)設(shè)計(jì),并進(jìn)展仿真,進(jìn)展必要的分析。在競(jìng)爭(zhēng)日趨劇烈的今天,隨著中國(guó)逐漸成為世界制造中心,傳統(tǒng)的加工方法必然會(huì)大量淘汰,先進(jìn)的制造技術(shù)取而代之。計(jì)算機(jī)輔助制造〔CAM〕是計(jì)算機(jī)在制造領(lǐng)域應(yīng)用的典型表達(dá)。MasterCAM軟件具有強(qiáng)大造型功能,完整的車,銑,線切割加工系統(tǒng),可以與典型的CAD系統(tǒng)進(jìn)展數(shù)據(jù)交換,企業(yè)應(yīng)用相當(dāng)廣泛。本次畢業(yè)設(shè)計(jì)是運(yùn)用MasterCAM軟件進(jìn)展自動(dòng)編程并且進(jìn)展典型零件的數(shù)控編程。在加工這一環(huán)節(jié),主要是編制數(shù)控加工工藝,熟悉常用的刀具如銑刀,鉆頭,鏜刀等等,并且對(duì)刀具進(jìn)展參數(shù)設(shè)置,懂得走刀路線,比擬合理選擇切削用量〔切削速度、進(jìn)給量、背吃刀量〕,在做好以上步驟之后進(jìn)展仿真模擬加工,生成NC代碼,最后實(shí)際加工。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)中,由于本人能力有限,經(jīng)歷缺乏,設(shè)計(jì)中存在了許多的缺乏之處,希望各位教師能夠多加指教,并且在此感謝所有的教師對(duì)我的幫助和教育。-.z第一章、鋁電解電容器引線高效焊接機(jī)§1.1、研究本機(jī)國(guó)內(nèi)外科技創(chuàng)新開展概況和最新開展趨勢(shì)鋁電解電容器上有兩根引線作為電容器的正、負(fù)引腳,電容器引線由一段鋁線與一段CP線〔錫包鋼絲線〕通過點(diǎn)焊、壓扁、切邊得到。以往的電容器引線生產(chǎn)主要采用分立的生產(chǎn)裝置分步生產(chǎn),生產(chǎn)效率較低。近幾年來,包括日本和中國(guó)**在內(nèi)的國(guó)內(nèi)外研究機(jī)構(gòu)對(duì)電容器引線生產(chǎn)裝置進(jìn)展了大量的科技創(chuàng)新,電容器引線生產(chǎn)已根本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)化生產(chǎn),通過引進(jìn)、消化吸收,內(nèi)地已有**世宏、**全隆等少數(shù)合資企業(yè)生產(chǎn)這種電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)。當(dāng)前,世界上最先進(jìn)的電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)可實(shí)現(xiàn)單根引線從送料、切斷、電弧焊接、壓扁、切邊、在線檢測(cè)、自動(dòng)分裝等功能,生產(chǎn)效率從過去的每分鐘120根提高到每分鐘220根。由于生產(chǎn)效率提高、勞動(dòng)強(qiáng)度降低,這種電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)正在逐步替代原有的分立式生產(chǎn)裝置。從市場(chǎng)調(diào)研中了解到,即使是最新型的電容器引線自動(dòng)焊接機(jī),也很難徹底解決電容器引線的毛刺問題,這種毛刺是在對(duì)引線的沖壓切邊過程中形成的。而帶有毛刺的電容器引線在后續(xù)的電容器生產(chǎn)中,非常容易造成在電容器芯包卷繞過程中經(jīng)常產(chǎn)生毛刺刺破電解紙現(xiàn)象,造成斷帶或短路,是電容器生產(chǎn)工藝中一個(gè)難于解決的瓶頸問題。解決這一問題的關(guān)鍵是要針對(duì)電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)研究新的切邊裝置,使生產(chǎn)出來的電容器引線不帶毛刺。此外,由于電容器行業(yè)已根本實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)、規(guī)?;a(chǎn),造成市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇,電容器價(jià)格下降,電容器配件的價(jià)格也大幅下降,而制造電容器引線的原材料〔如錫、鋁等〕近兩年價(jià)格翻了幾倍,極大地壓縮了電容器引線生產(chǎn)企業(yè)的利潤(rùn)空間,惟有通過提高生產(chǎn)效率、提高成品率、節(jié)能降耗來降低生產(chǎn)本錢,才能提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。本設(shè)計(jì)瞄準(zhǔn)這一開展趨勢(shì),在現(xiàn)有技術(shù)的根底上將對(duì)現(xiàn)有的國(guó)內(nèi)外最新型的電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)進(jìn)展消化吸收再創(chuàng)新,使設(shè)計(jì)出的全自動(dòng)電容器引線雙路高效無毛刺焊接機(jī)能到達(dá)生產(chǎn)效率提高近一倍,采用自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的專利技術(shù)徹底解決引線的毛刺問題,并通過無氣源廢邊自動(dòng)吹掃裝置的創(chuàng)新設(shè)計(jì),降低設(shè)備的能耗,填補(bǔ)國(guó)內(nèi)外在這一領(lǐng)域的空白,本設(shè)備與市場(chǎng)上現(xiàn)有同類產(chǎn)品性能對(duì)照如表1。新設(shè)備研制成功后,能迅速產(chǎn)業(yè)化,在最短的時(shí)間內(nèi)形成較大規(guī)模的生產(chǎn)能力和贏利模式。設(shè)備名稱性能現(xiàn)有引線焊接機(jī)在研的引線雙路高效無毛刺焊接機(jī)生產(chǎn)方式單引線雙引線生產(chǎn)速度≤220根/分鐘400根左右/分鐘產(chǎn)品質(zhì)量大局部有毛刺根本無毛刺能源消耗3KW〔其中空壓機(jī)2KW〕1.5KW設(shè)備價(jià)格11.5萬元15萬元表1表1§1.2、研究本機(jī)的目的、意義一、研究本機(jī)基于規(guī)模龐大的電容器產(chǎn)業(yè)根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局對(duì)全部國(guó)有及年產(chǎn)品銷售收入在500萬元以上的非國(guó)有企業(yè)的統(tǒng)計(jì),2006年電容器制造行業(yè)共有企業(yè)170家,從業(yè)人員3418萬人,資產(chǎn)總額76.87億元,產(chǎn)品銷售收入70.93億元,利潤(rùn)總額4.75億元。這些企業(yè)主要分布在華東地區(qū)。從2002年到2007年,全球鋁電解電容器市場(chǎng)銷售額平均每年增長(zhǎng)7%。根據(jù)國(guó)家信息中心的數(shù)據(jù),2004年我國(guó)鋁電解電容器的產(chǎn)量達(dá)700億只,占全球總產(chǎn)量約40%,銷售額約為70億元人民幣,2007年我國(guó)鋁電解電容起的產(chǎn)量將到達(dá)800多億只,占全球總產(chǎn)量約50%。由于PC產(chǎn)品和DVD視頻等AV產(chǎn)品在家庭中的普及,其主板、顯示器、電源上用鋁電解電容器的需求量會(huì)越來越大,并且隨著科學(xué)技術(shù)的開展,鋁電解電容器的應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷的拓寬??梢灶A(yù)見,鋁電解電容器的生產(chǎn)在今后相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)不僅不會(huì)萎縮,而將具有更強(qiáng)的生命力和更廣闊的開展空間。電容器引線自動(dòng)焊接機(jī)作為鋁電解電容器上關(guān)鍵部件——電極引線的生產(chǎn)設(shè)備,必然會(huì)隨著電容器行業(yè)的開展而開展。二、研究本機(jī)將提高*家港市及其周邊地區(qū)電容器引線生產(chǎn)的競(jìng)爭(zhēng)能力,推進(jìn)本地區(qū)的產(chǎn)業(yè)構(gòu)造調(diào)整*家港及其周邊地區(qū)有華虹電子、華圣電子、華婭電子、全榮電子、建云電子、季聲電子、新峰電子等幾十家有一定規(guī)模的電容器引線生產(chǎn)企業(yè),共有各類引線焊接機(jī)2000臺(tái)左右,其中*家港市的電容器引線焊接機(jī)有600臺(tái)左右,江陰有大約300臺(tái),**大約有700臺(tái),**大約有300臺(tái)。在這些設(shè)備中,大局部為80~90年代生產(chǎn)的落后引線焊接機(jī)。這些設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品有毛刺等問題,制約了企業(yè)的開展。由于本機(jī)的技術(shù)先進(jìn)性,大大提高了設(shè)備的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量,在設(shè)備投入增加不到10%、效率提高1倍的情況下,將大大降低引線的生產(chǎn)本錢,據(jù)初步測(cè)算可降低本錢20%左右。在同等生產(chǎn)規(guī)模的前提下,采用本設(shè)備可減少40%以上的設(shè)備投入,同時(shí)由于產(chǎn)品質(zhì)量的提高,大大提高了這些企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本機(jī)的研究是對(duì)電容器系列生產(chǎn)設(shè)備研發(fā)的宏大方案中的一個(gè)重要局部,隨著本工程和其它電容器生產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化,必將形成國(guó)內(nèi)電容器生產(chǎn)行業(yè)更為先進(jìn)的產(chǎn)業(yè)鏈,提升*家港市及其周邊地區(qū)電容器行業(yè)的技術(shù)水平和生產(chǎn)能力,推進(jìn)產(chǎn)業(yè)構(gòu)造的調(diào)整。三、研究本機(jī)現(xiàn)有起點(diǎn)科技水平及已存在的知識(shí)產(chǎn)權(quán)情況本機(jī)研發(fā)團(tuán)隊(duì)已經(jīng)對(duì)電容器生產(chǎn)的相關(guān)設(shè)備作了大量的研究,并針對(duì)本工程進(jìn)展了許多前期的市場(chǎng)調(diào)研和根底研究。目前市場(chǎng)上最先進(jìn)的自動(dòng)引線焊接機(jī)采用自動(dòng)化控制技術(shù)、自動(dòng)焊接技術(shù)、在線檢測(cè)技術(shù)、自動(dòng)計(jì)數(shù)技術(shù),整個(gè)生產(chǎn)過程由計(jì)算機(jī)控制,從送線、切斷、焊接、壓扁、切邊、檢測(cè)、分裝實(shí)現(xiàn)流水化作業(yè)。涉及鋁電解電容器引線生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)裝置的國(guó)內(nèi)專利主要有松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社的“鋁電解電容器引線的連接方法及其制造設(shè)備〞〔專利1122044,1996年〕、**陳漢廷的“一種電容器芯子引線部位構(gòu)造的改進(jìn)及其專用的壓模裝置〞〔專利2888624,1994年〕和**陳學(xué)恒的“改進(jìn)的電容器焊接引線〞〔專利12183026,1994年〕等,其中以松下電器產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社的“鋁電解電容器引線的連接方法及其制造設(shè)備〞研究比擬完整,但也已經(jīng)是1996年的專利,近期未有其它相關(guān)方面的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。鋁電解電容器引線高效焊接機(jī)是在市場(chǎng)上最先進(jìn)的自動(dòng)引線焊接機(jī)根底上克制了原有設(shè)備生產(chǎn)率低、產(chǎn)品有毛刺、用電量較大等缺點(diǎn),使生產(chǎn)效率提高近1倍,產(chǎn)品質(zhì)量有大幅度提高。單機(jī)雙路引線技術(shù)、無毛刺沖壓切邊技術(shù)、無氣源自動(dòng)廢邊吹掃裝置三項(xiàng)技術(shù)為我中心獨(dú)立開發(fā)的專有技術(shù),其中無毛刺沖壓切邊技術(shù)已獲得國(guó)家創(chuàng)造專利受理??萍疾樾聢?bào)告查新結(jié)果顯示:未見有一樣的采用雙路自動(dòng)焊接、復(fù)合切邊的鋁電解電容器引線生產(chǎn)設(shè)備的公開報(bào)道,未見有采用無氣源自動(dòng)廢邊吹掃裝置的公開報(bào)道。從查新結(jié)論可以看出,研究本機(jī)在鋁電解電容器引線生產(chǎn)設(shè)備上將填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白,到達(dá)國(guó)內(nèi)同行業(yè)的先進(jìn)水平。四、研究本機(jī)的國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)情況及產(chǎn)業(yè)化前景如前所述,目前電容器引線焊接機(jī)的相關(guān)技術(shù)主要來自于日本和中國(guó)**,國(guó)內(nèi)有一些合資企業(yè)已開場(chǎng)生產(chǎn)此類設(shè)備,市場(chǎng)上最先進(jìn)的引線焊接機(jī)都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制、自動(dòng)焊接、自動(dòng)在線檢測(cè)、自動(dòng)計(jì)數(shù)的流水線生產(chǎn),生產(chǎn)效率最高為220根/分鐘,但生產(chǎn)的引線針腳往往存在毛刺問題,影響了后續(xù)的電容器素子的制造,對(duì)于采用單機(jī)雙路引線技術(shù)和無毛刺雙向復(fù)合切邊技術(shù)的引線焊接機(jī)未有報(bào)道。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)電容器引線的企業(yè)多集中在華東和華南地區(qū),擁有電容器引線焊接機(jī)上萬臺(tái),其中有很大一局部設(shè)備〔通過市場(chǎng)調(diào)查,大約有80%以上設(shè)備為90年代落后的電容器引線焊接機(jī)或分立設(shè)備〕已經(jīng)陳舊落后,急需更新?lián)Q代。高效率無毛刺的雙路焊接機(jī)由于其技術(shù)的先進(jìn)性將具有很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外電容器行業(yè)每年產(chǎn)量增長(zhǎng)7%左右。這樣,在國(guó)內(nèi)將有5000~6000臺(tái)電容器引線焊接機(jī)的需求量,按照每臺(tái)15萬的價(jià)格,市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)到達(dá)7.5~9億元,產(chǎn)業(yè)化前景廣闊。§1.3、本機(jī)要到達(dá)的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)及社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益一、主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo):本產(chǎn)品批量投放市場(chǎng)后,2008年方案生產(chǎn)銷售5~10臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值75~150萬元人民幣,實(shí)現(xiàn)利稅20~45萬元人民幣;2009年方案生產(chǎn)銷售20~30臺(tái),實(shí)現(xiàn)銷售收入300~450萬元人民幣,實(shí)現(xiàn)利稅90~130萬元人民幣;2010年方案生產(chǎn)銷售40~50臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值600~750萬元人民幣,實(shí)現(xiàn)利稅180~225萬元人民幣。二、社會(huì)、經(jīng)濟(jì)效益:根據(jù)前述分析,現(xiàn)有國(guó)內(nèi)市場(chǎng)此產(chǎn)品的需求量〔設(shè)備更新?lián)Q代〕大約有5000臺(tái)左右,并且每年還有400臺(tái)左右的增長(zhǎng)量,由于本產(chǎn)品比現(xiàn)有產(chǎn)品具有較大的技術(shù)優(yōu)勢(shì),本產(chǎn)品的本錢只比現(xiàn)有產(chǎn)品本錢增加大約10%左右,而產(chǎn)量增加大約100%,產(chǎn)品質(zhì)量有較大提高,因此本產(chǎn)品具有較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。此外,國(guó)外市場(chǎng)的需求量每年也有大約2000~3000臺(tái),本產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)也有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。據(jù)此將來按照市場(chǎng)占有率10%計(jì)算,本產(chǎn)品投放市場(chǎng)后將最終形成每年200臺(tái)左右的銷售量,年產(chǎn)值到達(dá)3000萬元人民幣左右。市場(chǎng)前景廣闊?!?.4、本機(jī)主要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)一、無毛刺沖壓切邊技術(shù)。采用專利技術(shù)的無毛刺沖壓切邊方法和裝置實(shí)現(xiàn)兩個(gè)引線的同時(shí)切邊,并且切刀采用“反向預(yù)切三分之一,正向切除全部〞復(fù)合切邊工藝,使引線兩側(cè)邊在切刀運(yùn)動(dòng)方向無毛刺,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。二、無氣源廢邊吹掃技術(shù)。利用工作電機(jī)在工作間歇期間的動(dòng)力作用于安裝在設(shè)備上的一個(gè)壓氣裝置產(chǎn)生壓縮氣體,通過計(jì)算機(jī)控制噴嘴的開閉對(duì)剪切完的廢邊進(jìn)展吹掃。由于利用機(jī)器自身的動(dòng)能產(chǎn)生壓縮空氣進(jìn)展廢邊吹掃,無需外接氣源,省去了一套獨(dú)立的壓縮空氣系統(tǒng),大大降低了能耗,單臺(tái)機(jī)器每月可節(jié)省本錢近2萬,節(jié)能降耗?!?.5、本機(jī)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及裝配仿真圖工藝流程:鋁絲和CP線開卷矯直間歇夾送切斷焊接機(jī)械手搬運(yùn)對(duì)齊沖壓切邊和吹掃在線檢測(cè)落料和裝袋。裝配仿真圖〔圖1-1所示〕圖1-1圖1-1第二章、鋁線及CP送絲裝置設(shè)計(jì)§2.1、鋁線及CP送絲裝置重點(diǎn)解決的關(guān)鍵技術(shù)問題單機(jī)雙線送料機(jī)構(gòu)〔同時(shí)送一根CP線和一根鋁線〕同步技術(shù)雙線送料機(jī)構(gòu)要求同步送進(jìn)CP線〔在鍍銅鋼絲上再鍍錫〕和鋁線,其同步性對(duì)電容器引線的長(zhǎng)度誤差有決定性影響。不同步會(huì)導(dǎo)致引線長(zhǎng)度出現(xiàn)較大誤差,在允許的長(zhǎng)度誤差≤0.1mm的技術(shù)要求下,必須保證送線的同步。其技術(shù)難點(diǎn)在于:由于送線的同時(shí)要對(duì)二根料線進(jìn)展矯直,這樣造成送線機(jī)構(gòu)的拉力較大,如果夾緊力不夠或不均勻會(huì)造成料線打滑,造成送進(jìn)的料線長(zhǎng)度不一致。解決的方法是專門設(shè)計(jì)的同步夾緊機(jī)構(gòu)〔平行四邊形機(jī)構(gòu)〕實(shí)現(xiàn)運(yùn)動(dòng)同步和夾緊力大小均勻。§2.2、Pro/E軟件簡(jiǎn)介計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)〔puterAidedDesign,簡(jiǎn)稱CAD〕是一種計(jì)算機(jī)硬、軟件系統(tǒng)輔助人們對(duì)產(chǎn)品或工程進(jìn)展設(shè)計(jì)的方法與技術(shù),包括設(shè)計(jì)、繪圖、工程分析與文檔制作等設(shè)計(jì)活動(dòng),它是一門多學(xué)科綜合應(yīng)用的技術(shù),是一種現(xiàn)代設(shè)計(jì)方法。CAD即是通過計(jì)算機(jī)和CAD軟件對(duì)“產(chǎn)品〞進(jìn)展分析、計(jì)算、仿真、產(chǎn)品構(gòu)造和性能的調(diào)整與優(yōu)化、工程繪圖,把設(shè)計(jì)人員具有的最正確特性〔創(chuàng)造性思維、形象思維與經(jīng)歷知識(shí)、綜合判斷與分析能力〕同計(jì)算機(jī)強(qiáng)大的記憶與檢索信息能、大量信息的高速準(zhǔn)確計(jì)算與處理能力、易于修改、工作狀態(tài)穩(wěn)定且不疲勞的特性結(jié)合起來,從而大大提高了設(shè)計(jì)速度與效率,提高了設(shè)計(jì)質(zhì)量,降低了設(shè)計(jì)本錢。Pro/e自問世以來,日趨盛行,已成為當(dāng)今世界最為普及的3DCAD/CAM設(shè)計(jì)系統(tǒng)。它集零件設(shè)計(jì),產(chǎn)品裝配,模具開發(fā)、NC加工、鈑金件設(shè)計(jì)、反求工程、自動(dòng)測(cè)量、機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)、仿真、應(yīng)力分析、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、協(xié)同設(shè)計(jì)開發(fā)等功能于一體。Pro/e在企業(yè)制造三維設(shè)計(jì)中占有極其重要的地位,已經(jīng)開展到了汽車、航空、造船等重要企業(yè),比方國(guó)內(nèi)汽車行業(yè)一汽、二汽,都分別使用它進(jìn)展整車的設(shè)計(jì),而且是全三維應(yīng)用。在航空領(lǐng)域負(fù)責(zé)研發(fā)運(yùn)載火箭和衛(wèi)星的航空一院、二院、三院、五院,以及國(guó)內(nèi)船舶行業(yè)的軍船設(shè)計(jì)企業(yè)均采用Pro/e進(jìn)展研發(fā)與設(shè)計(jì)。鋁電解電容器引線高效焊接機(jī)也是采用Pro/e進(jìn)展整機(jī)設(shè)計(jì),并進(jìn)展必要的分析?!?.3鋁線及CP送絲送料裝置總裝設(shè)計(jì)一、鋁線及CP送絲送料裝置裝配示意圖如圖2-1所示〔其裝配圖見1〕圖2-1送料裝置圖2-1送料裝置送料裝置中的各零件三維造型示意圖:二、鋁線及CP送絲送料裝置中的零件三維圖:1.焊接臺(tái)板〔圖號(hào)12-14〕,如圖2-2圖2-2焊接臺(tái)板圖2-2焊接臺(tái)板2.隨動(dòng)件〔圖號(hào)z_test_part_01〕,如圖2-3如圖2-3隨動(dòng)件如圖2-3隨動(dòng)件3.位移壓板〔圖號(hào)19-44〕,如圖2-4圖2-4位移壓板圖2-4位移壓板4.位移擺臂〔圖號(hào)19-42〕,如圖2-5圖2-5位移擺臂圖2-5位移擺臂圖2-6上壓板5.上壓板〔圖號(hào)add_05〕,如圖2-6圖2-6上壓板6.CP線壓板座〔圖號(hào)19-40〕,如圖2-7圖2-7CP線壓板座圖2-7CP線壓板座7.CP線壓桿〔圖號(hào)19-35〕,如圖2-8圖2-8圖2-8CP線壓桿8.T型壓桿〔圖號(hào)19-36〕,如圖2-9圖2-9圖2-9T型壓桿9.調(diào)整螺絲座〔圖號(hào)19-26〕,如圖2-10圖2-10圖2-10調(diào)整螺絲座10.支承〔圖號(hào)19-31〕,如圖2-11圖2-11圖2-11支承11.拉桿〔圖號(hào)19-02〕,如圖2-12圖2-12圖2-12拉桿12.位移軸〔圖號(hào)add_02〕,如圖2-13圖2-13圖2-13位移軸13.CP線壓塊〔圖號(hào)19-33〕,如圖2-14圖2-14CP線壓塊圖2-14CP線壓塊14.CP線送料套座(19-30),如圖2-15圖2-15圖2-15CP線送料套座15.支撐塊(圖號(hào)19-21),如圖2-16圖2-16圖2-16支撐塊16.AL送線固定座〔19-14-4〕,如圖2-17圖2-17圖2-17AL送線固定座17.AL線壓塊〔圖號(hào)19-17〕,如圖2-18圖2-18圖2-18AL線壓塊18.上固定塊〔圖號(hào)19-20〕,如圖2-19圖2-19圖2-19上固定塊19.Al線滑塊〔圖號(hào)19-22〕,如圖2-20圖2-20圖2-20Al線滑塊20.壓開斜塊〔圖號(hào)19-19〕,如圖2-21圖2-21圖2-21壓開斜塊21.CP線送料擺桿〔圖號(hào)01-06〕,如圖2-22圖2-22圖2-22CP線送料擺桿22.隨動(dòng)件〔圖號(hào)bearing01-06〕,如圖2-23圖2-23圖2-23隨動(dòng)件23.CP線長(zhǎng)度調(diào)整螺桿〔圖號(hào)01-09〕,如圖2-24圖2-24圖2-24CP線長(zhǎng)度調(diào)整螺桿24.送料擺桿支柱〔圖號(hào)01-02-l〕,如圖2-25圖2-25圖2-25送料擺桿支柱25.AL鋁送料擺桿〔圖號(hào)01-01〕,如圖2-26圖2-26圖2-26AL鋁送料擺桿26.調(diào)整墊片〔圖號(hào)01-03〕,如圖2-27圖2-27圖2-27調(diào)整墊片27.凸輪〔圖號(hào)17-03〕,如圖2-28圖2-28圖2-28凸輪28.位移板底座(圖號(hào)19-46),如圖2-29圖2-29圖2-29位移板底座29.位移板(圖號(hào)19-29),如圖2-30圖2-30圖2-30位移板30.前后調(diào)整塊(圖號(hào)19-25),如圖2-31圖2-31圖2-31前后調(diào)整塊31.送料凸輪(圖號(hào)17-06),如圖2-32圖2-32圖2-32送料凸輪32.送料軸(圖號(hào)22-14),如圖2-33圖2-33圖2-33送料軸33.螺釘(圖號(hào)bolt-m5-1),如圖2-34圖2-34圖2-34螺釘34.彈簧擋板(圖號(hào)19-11),如圖2-35圖2-35圖2-35彈簧擋板35.AL鋁線壓塊〔圖號(hào)19-10〕,如圖2-36圖2-36圖2-36AL鋁線壓塊36.T型桿取副塊〔圖號(hào)19-32〕,如圖2-37圖2-37圖2-37T型桿取副塊37.前后壓桿座〔圖號(hào)19-40〕,如圖2-38圖2-38圖2-38前后壓桿座38.位移擺桿〔圖號(hào)19-43〕,如圖2-39圖2-39圖2-39位移擺桿39.凸輪固定塊〔圖號(hào)17-19〕,如圖2-40圖2-40圖2-40凸輪固定塊40.凸輪〔圖號(hào)17-08〕,如圖2-41圖2-41圖2-41凸輪41.位移軸〔圖號(hào)22-15〕,如圖2-42圖2-42圖2-42位移軸42.位移凸輪〔圖號(hào)17-17〕,如圖2-43圖2-43圖2-43位移凸輪43.AL線母絲座〔圖號(hào)19-23〕,如圖2-44圖2-44圖2-44AL線母絲座44.本體〔圖號(hào)19-24〕,如圖2-45圖2-45圖2-45本體45.立桿〔圖號(hào)19-16〕,如圖2-46圖2-46圖2-46立桿46.螺釘〔圖號(hào)bolt-m6〕,如圖2-47圖2-47圖2-47螺釘47.CP線壓桿〔圖號(hào)19-34〕,如圖2-48圖2-48圖2-48CP線壓桿第三章、典型零件〔凸輪〕的數(shù)控加工§3.1、凸輪〔17-03〕三維造型過程根據(jù)送料裝置的工作要求,選定凸輪(17-03)機(jī)構(gòu)的類型和從動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律后,可根據(jù)其它必要的給定條件,進(jìn)展凸輪輪廓線的設(shè)計(jì).利用幾何法確定凸輪輪廓曲線誤差會(huì)比擬大,而解析法則比擬麻煩。故利用PRO/E其強(qiáng)大的造型功能,省時(shí)、準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)出凸輪的輪廓.下面是描述凸輪〔17-03〕的三維造型過程:step1.:建立參考曲線curve1.:在front面上繪制φ30的圓Step2.:,拉伸為深度為6的圓柱體Step3.:建立余弦升程曲線curve2:從方程,使用笛卡兒坐標(biāo)系輸入方程。。。G0Z200.M5M09G91G30Z0G30*0Y0T06M06*-25Y0G43H06Z200.S800M3

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