沖壓車間質(zhì)量管理規(guī)定

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沖壓車間質(zhì)量管理規(guī)定

一．目的

為了提高車間產(chǎn)品質(zhì)量，減少不良的發(fā)生、保證產(chǎn)品質(zhì)量的合格性、穩(wěn)定性，特制定本此規(guī)定

二．范圍

本規(guī)定適用于各車間各道工序所有成品、半成品的量產(chǎn)和試產(chǎn)

三．職責

操負責各工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢查，及標識、區(qū)分、定位擺放；

班組責任人負責對各工序產(chǎn)品件的質(zhì)量抽驗、原材料出庫管理；現(xiàn)場管理。

質(zhì)保部檢驗員負責對生產(chǎn)中的產(chǎn)品件進行首末件及抽樣檢驗確認；

四.規(guī)定

車間操：負責自檢，作出是否合格的判斷通過自我檢驗，對本工位產(chǎn)品的質(zhì)量負責；

自檢：產(chǎn)品形成過程中，操本人對本作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量依照作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定的技術(shù)標準進行自行檢驗，并作出是否合格的判斷。

車間操之間負責互檢，對加工出來的產(chǎn)品進行二次檢驗（下序檢驗上序），有利于保證工序質(zhì)量，防止疏忽大意而造成的批量不合格品出現(xiàn)；

互檢：在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，上、下相鄰作業(yè)過程的操作人員或班長相互對作業(yè)過程完成的產(chǎn)品質(zhì)量進行二次檢查確認。

車間檢驗員負責產(chǎn)品件專檢；

專檢：產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中，檢驗人員對產(chǎn)品形成所需要的物料及工序完成的產(chǎn)品質(zhì)量特性進行專項檢驗。

所有操造成的質(zhì)量事故與本部門所有領(lǐng)導(dǎo)關(guān)聯(lián)；

五．內(nèi)容

.沖壓車間：

5.1.1操在生產(chǎn)過程中負責本工序產(chǎn)品與上工序產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，要嚴格執(zhí)行自檢、互檢的管理規(guī)定，杜絕不良的發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)不良產(chǎn)品，及時通知當班班組長與檢驗員，協(xié)助班組長與檢驗員對不良產(chǎn)品共同進行判定，確認是否合格;假使產(chǎn)品不合格，應(yīng)及時對已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品進行排查確認，在不良產(chǎn)品上做標識，并隔離放置；

5.1.2生產(chǎn)班組長在生產(chǎn)過程中負責對所有生產(chǎn)工序的人員進行安排、指導(dǎo)，對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行抽驗，在接到不良反饋信息時及時與檢驗員聯(lián)系，對不良產(chǎn)品進行判定，組織相關(guān)人員對不良現(xiàn)象進行整改，同時安排操對不良產(chǎn)品進行區(qū)分、標識、隔離放置，并與生產(chǎn)終止后上報與本部門領(lǐng)導(dǎo)，及對不良產(chǎn)品的追蹤；

5.1.3沖壓當班檢驗員負責對生產(chǎn)的各工序產(chǎn)品進行首件判定與過程質(zhì)量抽驗，及對操進行質(zhì)量指導(dǎo)，在檢驗到不良時，及時通知當班班組長與不良工序操，協(xié)助并監(jiān)視生產(chǎn)員工對不良產(chǎn)品進行區(qū)分、標識、隔離放置，并與生產(chǎn)終止后將不良現(xiàn)象表達與當日不良品看板上，同時對不良產(chǎn)品做好交接工作并進行跟蹤；

5.1.4當班檢驗員在抽檢過程中發(fā)現(xiàn)嚴重不良，而操自檢、互檢未發(fā)現(xiàn)時，直接對相關(guān)責任人員及管理人員給予50元以上200元以下的罰款，并進行全廠通報，情節(jié)惡劣者直接給予開除處理，并取消當月工資；

5.1.5當產(chǎn)品發(fā)生不良時，當班檢驗員對生產(chǎn)操進行包庇，不上報者，直接給予50元以上200元以下罰款，并進行全廠通報，情節(jié)惡劣者，直接給予開除處理，并取消當月工資；

5.1.6在生產(chǎn)外板產(chǎn)品時，除N（模具自帶不良點數(shù)）+2點外，每多一個點在當月績效評定時，績效分數(shù)減1分；生產(chǎn)內(nèi)板時，N（模具自帶不良點數(shù)）+0點外，每多一個點在當月績效評定時，績效分數(shù)減1分；

5.1.7沖壓車間產(chǎn)品報廢率為2‰，每超出一個點，對直接生產(chǎn)班組，在當月績效評定中減一分，同時依照進行相應(yīng)的處罰；

5.1.8在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品可以返

修；

5.1.8.13件以下者給予警告處理，并車間通告；

5.1.8.23件以上20件以下者處以50元至100元罰款，并全廠通告；

5.1.8.320件以上者處以100元以上500元以下罰款，，并全廠通告；

5.1.9在生產(chǎn)過程中對人為操作不當造成產(chǎn)品不良的，如不良產(chǎn)品不能返修的；

5.1.9.1在2‰報廢率范圍的，給予警告處理，并車