噴涂車間各崗位操作規(guī)程

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WS/QT7.5-08第C版16前處理操作規(guī)程：領(lǐng)料 扎排 除油脫脂 水洗 鉻化 水洗 水洗 干 烘干 下排加溫等。格區(qū)分。抬料放料時應(yīng)輕拿輕放，每一排料必需(用高溫壓條隔開)擺放整齊，料上架時應(yīng)避開料與架發(fā)生磨擦而導(dǎo)致劃傷，杜絕亂扔亂踏等有損型材質(zhì)量的行為。時由質(zhì)檢作好記錄后，開好單送去指定地方報廢。防止混亂。員尋求解決方法。之間應(yīng)保持肯定的空隙，確保槽液流通暢順。障、異響等應(yīng)馬上停頓操作，實(shí)行適當(dāng)措施，并通知當(dāng)班機(jī)修、電工進(jìn)展檢修。吊料時戴好安全帽，如排架下面有人，應(yīng)先按吊機(jī)響鈴聲，責(zé)令其走開前方可連續(xù)操作。1.1-1.610-30加除油劑2-3kg；如堆放過久和外表灰塵嚴(yán)峻的型材，應(yīng)視具體的除油效果而適當(dāng)加長除油時間，除油后型材外表肯定要干凈光亮，否則會直接影響鉻化效果。就會有油漬一樣的白色斑點(diǎn)，假設(shè)不留神將少量泡沫帶入鉻化槽，應(yīng)用干凈的掃把將其掃上桶清走。鉻化槽鉻化液一般在5-10g/l，PH1.6-2.0范圍內(nèi)，處理1-4分鐘左右，時間不能過短或

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WS/QT7.5-08第C版第１次修訂26過長，過短則顏色不夠，過長則外表起粉，每生產(chǎn)一噸型材約補(bǔ)加鉻化劑3-4kg，PH值大于1.91.8聚積給清洗帶來困難而影響噴粉質(zhì)量。20-30互污染，下除油槽和鉻化槽更應(yīng)留神，保證下槽氣泡在短時間內(nèi)全部排出。槽，直至符合為準(zhǔn)。覺察料有脫落現(xiàn)象，應(yīng)馬上捆好或拆開，以免壓爛各槽。倒出，且四周不行以站有人，加完藥后，將藥桶整齊堆放在指定位置，不行亂丟。鉻化后需兩次自來水洗，水洗不能長于5分鐘，以免鉻化膜褪色。15-30當(dāng)增加烘干時間。下排工必需分清每一排料的顏色、客戶，不明確的肯定要問明扎排班長，以免混亂。的前提下力求效率，抬料時應(yīng)從上至下抬走，保持兩邊平衡，避開料與架之間磨擦，長料或大料應(yīng)三人下排，以免劃傷。按規(guī)定放好，并負(fù)責(zé)交代清楚上掛顏色及訂單號。噴粉處理操作規(guī)程：上掛操作規(guī)程：上掛工掛料前必需分清顏色與客戶，依據(jù)排產(chǎn)挨次，逐張訂單完成，不能混亂挑料掛排。等現(xiàn)象，必需通知車間主任級以上人來處理，不行盲目掛排。掛料裝飾面必需朝外。將接觸點(diǎn)粉末去掉再掛，以保證導(dǎo)電良好。

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WS/QT7.5-08第C版第１次修訂36掛料時坯料必需輕拿輕放，不能有拖料等有損質(zhì)量的行為。，頭尾對齊，以確保平衡及上粉均勻。超厚而造成廢料。后，上一支料底面則可能露底或不夠厚。粉房和大爐。鏈條上升時有水流出。而消滅質(zhì)量問題。2、粉房操作規(guī)程：A、開烘爐：開 開 開 開總電源 照明

爐口抽風(fēng)機(jī)

1#循環(huán)風(fēng)機(jī)

運(yùn)轉(zhuǎn)正常后運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 設(shè)定燃燒機(jī)控溫范圍 開開 開2#循環(huán)風(fēng)機(jī)B、開噴粉機(jī)：

1#和2#燃燒機(jī) 傳動鏈條開 開 開 開電源 噴粉室照明

接好噴槍和供粉車

振動篩 回收風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后加粉

噴槍升降機(jī) 高壓電源 噴槍開關(guān)開 開 開粉房工在每次開機(jī)噴粉之前都應(yīng)當(dāng)將粉房、粉槍、粉車、粉管等按換色程序清理一次，以

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WS/QT7.5-08第C版第１次修訂46免上次停機(jī)時未完全清干的粉沫和積壓的灰塵污染參加的粉沫。造成，應(yīng)清吹干凈或更換?！?90℃-210℃〕之間時，方可開啟傳動鏈條，調(diào)整所需2-3250-300mm，250-200mm。依據(jù)各種不同型材調(diào)整噴粉大小，由于各粉槍的配件磨損程度不同，各氣動儀表顯示的數(shù)據(jù)也不會全都，一般以各噴槍噴出的粉霧形態(tài)一樣為準(zhǔn)，粉末大小的調(diào)整是依據(jù)每掛料〔每支粉槍〕的噴粉面積大小及料與料之間的距離來打算，噴槍附件磨損在正常范圍狀況下，噴2.5-3.00.1-0.2對凹槽較深等難上粉的裝飾面，粉房工應(yīng)對其進(jìn)展補(bǔ)粉處理，手動補(bǔ)粉的電流電壓跟各固20－40VA，3.6-4.0100mm－150mm〔留意槍與型材不能靠得太近，以免產(chǎn)生打火或噴槍保護(hù)裝置切斷電源造成不上粉；雙掛料被掛具擋住的裝飾面也要作補(bǔ)粉處理。粉房工對噴房出來的未固化之前的每一掛料都必需認(rèn)真進(jìn)展檢查。按實(shí)際閱歷對未固化粉末的判別以型材外表起有一層輕砂為基準(zhǔn)，假設(shè)噴粉出來后粉末外形為霉?fàn)顒t為超厚，有黑影〔特別留意檢查補(bǔ)粉質(zhì)量準(zhǔn)時加粉〔8，加粉前必需將粉末充分?jǐn)囁?，以保證〔留意：在噴槍正在噴涂時，請別將粉〕用橡膠刮片把四周上下積粉推到回收口處回收，一般2-3小時清一次，噴金屬粉要1-2小時清一次。25kg。

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WS/QT7.5-08第C版第１次修訂56設(shè)備按規(guī)定擺放好，多余的粉應(yīng)退回倉庫?！仓敝翜囟壬翗?biāo)準(zhǔn)溫度前方可開啟，以免影響固化質(zhì)量和顏色，中途停頓鏈條，時間不能過長，以免烘爐里面的料因固化時間過久而發(fā)生顏色變化?；蛳韧顺龃鬆t待供電正常后，按正常工藝再次進(jìn)爐。3.16關(guān) 關(guān) 關(guān)噴槍噴槍升降機(jī)噴槍噴槍升降機(jī)關(guān)關(guān)關(guān)收風(fēng)機(jī) 噴粉室照明 噴粉機(jī)電源關(guān) 關(guān)回關(guān)烘爐 烘爐降溫后至150℃以下1#2#燃燒風(fēng)機(jī)

1#和2#風(fēng)簾機(jī)關(guān) 關(guān) 關(guān) 關(guān)1#2#循環(huán)風(fēng)機(jī)4、下掛工操作規(guī)程：

傳動鏈條 照明 總電源準(zhǔn)時將風(fēng)扇關(guān)掉，以免風(fēng)將料吹翻造成摔傷。按客戶要求貼上仿偽商標(biāo)，當(dāng)料溫降至30℃以下，便可以下掛。下掛時雙掛料應(yīng)由上至下，兩邊默契平穩(wěn)下掛，防止掛具搖擺料摔下劃傷或造成安全隱患。下掛后的料必需一排一排分型號、長度堆放整齊，并用高溫墊條墊住分層放好。擦而劃傷、擦花。5、包裝工操作規(guī)程：提前到車間上班做好有關(guān)包裝物的預(yù)備工作。司標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展包裝，做到準(zhǔn)確無誤。

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WS/QT7.