淮河特大橋主橋承臺施工方案7

方案審批辦法編號：編號：AHLQ-JQ-ZS-004濟祁高速淮合段路基第01合同段河特大橋主橋承臺編制:審核:審批:方案審批辦法 (一)、施工難點分析 2(二)、主要設(shè)計參數(shù) 2(三)、設(shè)計成果 3 (一)、施工準備 6(二)、測量定位 6(三)、首樁定位控制 6(四)、鋼板樁導向架施工 7(五)、鋼板樁施工 7(六)、合攏段施工 8(七)、圍堰內(nèi)抽水、挖泥、安裝內(nèi)支撐 8(八)、質(zhì)量控制及注意事項 10(九)、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施 10(十)、承臺施工 11(十一)、體系轉(zhuǎn)換 13(十二)、圍堰拆除 13 (一)、勞動力計劃 14(二)、施工周期安排(以一個承臺施工周期為例) 14第六章安全保證體系 15(一)、總則 15(二)、安全管理機構(gòu) 15(三)、安全保證措施 15 (一)、安全生產(chǎn)事故應急救援 19(二)、處理突發(fā)事件應急預案的原則 19方案審批辦法(三)、應急救援領(lǐng)導小組 19 方案審批辦法工專項方案第一章編制依據(jù)施工時(1)工程現(xiàn)場考察情況(1)根據(jù)項目實際情況，制定切實可行的專項施工方案，合理安排施工順序，(2)合理布置施工現(xiàn)場，盡量減少工程消耗，降低生產(chǎn)成本。(4)采用平行、流水施工方法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)組織，進行有序、均衡、連續(xù)第二章工程概況方案審批辦法20號墩(主墩)位于淮河主河槽上。m第三章鋼板樁圍堰設(shè)計(一)、施工難點分析該圍堰所處位置土層為軟土層、粘土層，河面水位設(shè)計標高+20.5m(棧橋平臺(二)、主要設(shè)計參數(shù)42.7%，天然孔隙比0.917~1.305，液性指數(shù)0.88~2.08，壓縮系數(shù)0.36~月日備注8967678200993方案審批辦法89號承臺頂標高承臺底標高計算水位河床標高+21.5-2.5+10.87+5.87+20.5+21.5-2.5+10.87+5.87+20.5控制鋼板長度的要素主要有：基底翻起、管涌、插打過程的穩(wěn)定(入土深度與鋼板樁長度的比值應大于0.5)、封底的經(jīng)濟性和現(xiàn)場實際地質(zhì)情況，經(jīng)過計算比(三)、設(shè)計成果承臺擬采用拉森鋼板樁圍堰施工(拉森鋼板樁采用Ⅳw型)。圍堰平面尺寸為25.2m×20.4m，圍堰共設(shè)四層內(nèi)支撐，分別在+20.0m、+16.8m、+13.2m、+9.6m處各設(shè)置一層圈梁，各層圈梁及內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)詳見圍堰圖紙。鋼板樁圍堰總體布置圖如方案審批辦法方案審批辦法方案審批辦法第四章鋼板樁圍堰及承臺施工一層鋼板樁內(nèi)支撐安裝→水下挖泥→澆筑封底水下混凝土→抽水→進行其余鋼板樁內(nèi)支撐安裝→承臺施工→墩身施工→基坑回填→逐步拆除內(nèi)支撐→鋼板樁拔出。(一)、施工準備2、對河床進行清理：在樁基施工完成后,對圍堰范圍內(nèi)河床進行清理,避免在3、在鋼板樁堆放基地對鋼板樁進行分類、整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時調(diào)整，選用同NSPIVwmmm根)、單根重t尤其(二)、測量定位(三)、首樁定位控制工采用任意角交會控制定位，其交會角宜在60°~120°之間，且控制點間距不宜方案審批辦法(四)、鋼板樁導向架施工(五)、鋼板樁施工1、將鋼板樁運到工地后，鋼板樁在拼組前必須對其進行檢查、丈量、分類、編號，同時對兩側(cè)鎖口用一塊同型號長2~3m的短樁作通過試驗，以2~3人拉動時的摩防滲性能。攏，要求樁身垂直。在整個鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實，以防漏水。方案審批辦法(六)、合攏段施工~(七)、圍堰內(nèi)抽水、挖泥、安裝內(nèi)支撐(1)鉆孔樁施工結(jié)束后拆除鉆孔平臺，在靠近支棧橋側(cè)鋼護筒上焊接牛腿，(2)依次插打鋼板樁至合攏，水下切割影響內(nèi)支撐安裝的護筒，安裝第一層(3)圍堰內(nèi)吸泥至封底混凝土標高+3.37m；(4)搭設(shè)封底平臺、布置封底砼導管,水下澆筑封底砼；(5)圍堰內(nèi)抽水至+16.3m，在+16.8m處安裝第二道內(nèi)支撐；(6)第二道內(nèi)支撐安裝后，圍堰內(nèi)繼續(xù)抽水至+12.7m，在+13.2m處安裝第三(7)第三道內(nèi)支撐安裝后，圍堰內(nèi)繼續(xù)抽水至+9.1m，在+9.6m處安裝第四道(8)內(nèi)支撐全部安裝完成后，抽光圍堰內(nèi)水，割除剩余鋼護筒并鑿除樁頭進(9)承臺第一層(2.5m)混凝土澆筑完成，模板拆除后，向鋼板樁與承臺間(11)圍堰內(nèi)繼續(xù)回水至第二道內(nèi)支撐下0.5m處，拆除第二道內(nèi)支撐；(1)、封底砼導管的選擇及布置方案審批辦法(2)、封底砼的澆注澆注順序：先低處，后高處(先將低處砼灌高，避免高處灌注的砼往低處流，使導管底口脫空而進水或?qū)Ч苈裆钸^淺)。砼的澆注應先兩邊后中間，并確保砼的表面。方案審批辦法(八)、質(zhì)量控制及注意事項求。(九)、鋼板樁圍堰施工中的防漏水措施方案審批辦法鋼板樁鎖口之間連接是否緊密是鋼板樁圍堰施工中的難點，是關(guān)系到圍堰是鋸末=4：6：10：1)以防止鋼板樁的漏水；(十)、承臺施工方案審批辦法低水化下：(1)、選用低水化熱水泥；(2)、降低水泥用量，摻入粉煤灰；(3)、使布設(shè)冷卻水管降溫；(7)、覆蓋麻袋灑水保濕降溫。方案審批辦法(十一)、體系轉(zhuǎn)換(十二)、圍堰拆除的板樁要及時運出工地，堆置在平整的場地上。方案審批辦法第五章鋼板樁圍堰施工計劃(一)、勞動力計劃設(shè)管(二)、施工周期安排(以一個承臺施工周期為例)序號工作內(nèi)容時間(天)1拆除鉆機平臺72河床清理、導向安裝33鋼板樁插打及固定204圍檁及內(nèi)支撐安裝(四道)205挖泥封底76內(nèi)支撐拆除(一道)37抽水鑿樁頭128承臺施工(2次)189合計9019號墩：2014.9.20~2014.12.20，20號墩：2014.9.10~2014.12.10.方案審批辦法第六章安全保證體系(一)、總則(1)堅決貫徹安全生產(chǎn)的一貫方針，保障從事本合同段公路工程施工生產(chǎn)人員的安全，預防事故發(fā)生，特建立健全安全保證體系，并確保正常運轉(zhuǎn)。(2)項目部的各級干部、工程技術(shù)人員、生產(chǎn)管理人員及全體員工，應貫徹(二)、安全管理機構(gòu)(1)項目部成立安全生產(chǎn)管理委員會。項目經(jīng)理為安委會主任，是本項目安王浩李端端肖然(2)安全環(huán)保部是安全領(lǐng)導小組的辦事機構(gòu)，協(xié)助經(jīng)理對日常安全生產(chǎn)工作和機械安全工作，履行監(jiān)督檢查管理職責，并協(xié)助搞好工地安全和消防工作。(3)各工區(qū)、作業(yè)隊、班組設(shè)專(兼)職安全員，負責項目的安全生產(chǎn)工作。(4)專職安全員須經(jīng)專業(yè)培訓，持證上崗，且不得隨意更換。(三)、安全保證措施操作人員進行安全思想教育，提高操作人員安全意識，實行培訓持證上急方案；3、水上施工作業(yè)人員須嚴格遵守水上施工安全防護相關(guān)規(guī)定，所有進入作業(yè)區(qū)人員均須戴好安全帽，穿好救生衣，必要時拴掛好安全帶；方案審批辦法。8、在鋼板樁插打過程中，要設(shè)專人指揮，避免人多時亂指揮，出現(xiàn)意外安全9、在鋼板樁圍堰開始抽水時，要派人定時進行觀檢，時刻注意并記錄鋼圍堰方案審批辦法電箱1)電焊機放置于干燥、通風良好處，其周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。2)電焊機必須按照單機單閘設(shè)置，作業(yè)人員配齊防護用品，施焊完畢，拉閘4)焊把線、焊機地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用金屬物體代替接地線使用。5)清理焊渣時必須佩戴防護眼罩，防止焊渣進入眼睛。m3)氧氣瓶應設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免碰撞、劇烈震動和強烈陽光4)點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。6)在工字鋼、鋼管樁上焊接操作時，必須系好安全帶，不得無任何防護措施1)吊裝作業(yè)前必須嚴格檢查起重設(shè)備各部件及鋼絲繩的可靠性和安全性，并起重機具不得超負荷使用；2)作業(yè)中遇有特殊情況，應將重物落至地面，不得懸在空中。方案審批辦法5)起升或降下重物時，速度要均勻、平穩(wěn)，保持機身的穩(wěn)定，防止重心傾斜。6)配備必要的滅火器，駕駛室內(nèi)不得存放易燃品。雨天作業(yè)，制動帶淋雨打7)在吊鋼管樁、工字鋼梁等物品時，應防止鋼管樁滾動、滑落，工字鋼梁傾1)配備必要水上作業(yè)安全用品，如救生衣、救生圈。2)施工負責人應對水上作業(yè)安全技術(shù)負責并建立相應的責任制。施工前，應3)水上作業(yè)中的安全標志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工；5)水上作業(yè)平臺周邊必須設(shè)置防護欄桿，如設(shè)置防護欄桿有困難的，工人作6)防護欄桿應由上、下兩道橫桿及欄桿柱組成，下方有交叉作業(yè)或有人、機通過或機材堆放的，防護欄桿必須自上而下用安全網(wǎng)封閉。7)遇有六級以上強風、暴雨等惡劣氣候，不得進行水上作業(yè)。方案審批辦法第七章安全應急救援預案(一)、安全生產(chǎn)事故應急救援周(二)、處理突發(fā)事件應急預案的原則管理條(三)、應急救援領(lǐng)導小組。浩方案審批辦法每每延米鋼板樁慣性矩cmm0單根鋼板樁側(cè)厚Hmm鋼板樁型號NSP-IVw截面矩cmm積Acmm5.5厚tmm寬Bmm(2)水位：鋼板樁圍堰最大設(shè)防水位為+20.5m。圍堰頂高程設(shè)置為+21.5m。(3)河床：各墩承臺參數(shù)詳見表2。表2各主墩承臺參數(shù)表(m)承臺頂標高承臺底標高計算水位河床標高+21.5-2.5+10.87+5.87+20.5+21.5-2.5+10.87+5.87+20.5表3.各土層主要物理力學性質(zhì)指標表剪剪切試驗q容重摩阻力承載力層序土層名稱Ck(kPa)φk(度)(kN/m3)(kPa)(kPa)(標準值)(標準值)②軟土17.1207011.38.6②1粉質(zhì)粘土18.635100~12013.56.8③粘土1935~40120~16041.511.4⑧粘土1965~75280~32085.713.6表4.20#墩土層參數(shù)表(m)土土層底標高土層頂標高土層名稱層高序方案審批辦法②軟土+6.40+0.156.25⑧粘土+0.15-7.157.2(1)鉆孔樁施工結(jié)束后拆除鉆孔平臺，在靠近支棧橋側(cè)鋼護筒上焊接牛腿，(2)依次插打鋼板樁至合攏，水下切割影響內(nèi)支撐安裝的護筒，安裝第一層(3)圍堰內(nèi)吸泥至封底混凝土標高+3.37m；(4)搭設(shè)封底平臺、布置封底砼導管,水下澆筑封底砼；(5)圍堰內(nèi)抽水至+16.3m，在+16.8m處安裝第二道內(nèi)支撐；(6)第二道內(nèi)支撐安裝后，圍堰內(nèi)繼續(xù)抽水至+12.7m，在+13.2m處安裝第三(7)第三道內(nèi)支撐安裝后，圍堰內(nèi)繼續(xù)抽水至+9.1m，在+9.6m處安裝第四道(8)內(nèi)支撐全部安裝完成后，抽光圍堰內(nèi)水，割除剩余鋼護筒并鑿除樁頭進(9)承臺第一層(2.5m)混凝土澆筑完成，模板拆除后，向鋼板樁與承臺間(10)承臺第二層(2.5m)混凝土澆筑完成，模板拆除后進行墩身施工。墩身(11)圍堰內(nèi)繼續(xù)回水至第二道內(nèi)支撐下0.5m處，拆除第二道內(nèi)支撐；圍堰封底抽水完成后，封底混凝土需承受水頭差引起的向上浮力，封底混凝方案審批辦法q=γh－γh水水砼砼Wx=bh2/6=0.81m3T5.2+20.4)×2×2.2×120=24235.2KN被動土壓力修正被動土壓力修正系(K)被動土壓力系數(shù)P主動土壓力系數(shù)a0.7419土層名稱粉質(zhì)粘土序號12方案審批辦法g根據(jù)地質(zhì)報告土的力學參數(shù)值，對鋼板樁所受的土壓力進行分層計算。為簡化計算且偏安全考慮，不考慮土的粘聚力(C=0)。利用等值梁法計算樁的入土深度于零的的點離挖土面的距離y，求得y：KyKy=yK(+y)ppaay=pPaaa00③根據(jù)R和鋼板樁被動土壓力對鋼板樁底端的力矩相等原理可求得x，a方案審批辦法故總?cè)胪辽疃龋簍x=1.66+2.96=4.62m0入土深度t=1.1t＝5.082m，實際施工時要求鋼板樁在圍堰最大開挖深度時，0m根據(jù)下式驗算鋼板樁底抗隆起穩(wěn)定性:cN+yNtqH度(m)；cqmc==44.888kPa2K=cq==17.67kN/m3sy(H+t)+q17.74〉(1.98+5.87)m受靜a方案審批辦法aa1單片鋼板樁有限元模型(KN/m)單片鋼板樁彎矩圖(KN.m)單片鋼板樁反力圖(KN)maww方案審批辦法單片鋼板樁有限元模型(KN/m)單片鋼板樁彎矩圖(KN.m)單片鋼板樁反力圖(KN)aww單片鋼板樁有限元模型(KN/m)方案審批辦法單片鋼板樁彎矩圖(KN.m)單片鋼板樁反力圖(KN)aww單片鋼板樁有限元模型(KN/m)方案審批辦法單片鋼板樁彎矩圖(KN.m)單片鋼板樁反力圖(KN)第四