年產(chǎn)30萬噸乙二醇項(xiàng)目安全評價報告

表62。本項(xiàng)目還涉及較多的爆炸性化學(xué)品，通過TNT當(dāng)量法計(jì)算，定量分析其固有的危險程度。TNT當(dāng)量法是把蒸氣云爆炸的破壞作用轉(zhuǎn)化成TNT爆炸的破壞作用，從而把蒸氣云的量轉(zhuǎn)化成TNT當(dāng)量。計(jì)算公式如下：WTNT=1.8αWfQf/QTNT其中：WTNT—蒸氣云的TNT當(dāng)量，kg；α—蒸氣云的TNT當(dāng)量系數(shù)，取0.04；Wf—蒸氣云中燃料的總質(zhì)量，kg；Qf—燃料的燃燒熱，kJ/kg；QTNT—TNT的爆炸熱，一般取4520kJ/kg；對于地面爆炸，由于地面反射作用使爆炸威力幾乎加倍，一般乘以地面爆炸系數(shù)1.8。計(jì)算結(jié)果見REF_Ref425766922\h表62。表STYLEREF1\s6SEQ表\*ARABIC\s12可燃、爆炸性化學(xué)品的熱量及相當(dāng)于梯恩梯（TNT）的當(dāng)量序號名稱總質(zhì)量（萬噸）燃燒熱（kJ/kg）熱量（kJ×108）WTNT（kg×103）一裝置區(qū)1甲醇53.4084893.18-2氫氣5.161199000.0200.032二儲罐區(qū)1甲醇100848911400.73-風(fēng)險程度的分析結(jié)果易燃易爆化學(xué)品泄漏爆炸必須具備的條件危險化學(xué)品泄漏后發(fā)生爆炸主要為化學(xué)性爆炸，其爆炸需要以下條件：存在可燃性氣體；空間內(nèi)形成爆炸性混合物，其濃度在該氣體的爆炸極限范圍內(nèi)；有點(diǎn)火源，其能量必須大于爆炸性混合物的最小點(diǎn)火能量?；馂?zāi)必須具備的條件火災(zāi)是指失去控制并對人身或財產(chǎn)造成損害的燃燒現(xiàn)象。危險化學(xué)品泄漏后要發(fā)生燃燒，必須要具備燃燒三要素，即可燃物、助燃物（主要指氧氣）和點(diǎn)火源。危險化學(xué)品泄漏后發(fā)生燃燒，在燃燒初期如果處理及時，措施得當(dāng)，也能抑制火災(zāi)事故的發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)需要的時間分析本項(xiàng)目裝置基本都是敞開裝置；裝置區(qū)內(nèi)正常生產(chǎn)情況下基本不具備點(diǎn)火源，點(diǎn)火源地點(diǎn)具有不確定性；化學(xué)品泄漏（揮發(fā)）成氣態(tài)與空氣混合達(dá)到爆炸極限范圍或人體中毒極限的時間也具有不確定性。因此本項(xiàng)目裝置、設(shè)備發(fā)生泄漏導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸和中毒需要的時間具有不確定性。但如果發(fā)生泄漏，發(fā)現(xiàn)不及時或處理不及時，均會有可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸和中毒的惡性事故發(fā)生。涉及具有毒性的化學(xué)品泄漏后擴(kuò)散速率有毒物質(zhì)泄漏后產(chǎn)生有毒蒸氣云或粉塵，其擴(kuò)散的速率取決于毒物的所處環(huán)境溫度、地形、風(fēng)力和湍流等，還與毒物本身的揮發(fā)性、分散度等因素有關(guān)，擴(kuò)散范圍變大，濃度減小。人接觸毒物致死由毒物的性質(zhì)、濃度、接觸時間、接觸方式等因素決定。職業(yè)中毒分為急性中毒、慢性中毒和亞急性中毒。急性中毒是由于在短時間內(nèi)有大量毒物進(jìn)入人體后突然發(fā)生的病變。具有發(fā)病急、變化快和病情重的特點(diǎn)。急性中毒可能在當(dāng)班或下班幾小時內(nèi)，最多1-2天內(nèi)發(fā)生，多數(shù)是因?yàn)樯a(chǎn)事故或工人違反安全操作規(guī)程所引起的；慢性中毒是指長時間內(nèi)有低濃度毒物不斷進(jìn)入人體，逐漸引起的病變。慢性中毒絕大部分是蓄積性毒物所引起的，往往在從事該毒物作業(yè)數(shù)月、數(shù)年或更長時間才出現(xiàn)癥狀；亞毒性中毒是介于急性與慢性中毒之間，病變較急性的時間長，發(fā)病癥狀較急性緩和的中毒?？赡艿谋ā⒒馂?zāi)事故造成人員傷亡的范圍分析結(jié)果甲醇儲罐泄漏形成池火災(zāi)造成人員傷亡的范圍分析評價組選擇火災(zāi)危險性大的甲醇儲罐進(jìn)行池火災(zāi)的事故后果模擬，事故后果模擬分析以甲醇儲罐為評價對象，甲醇泄漏后流到地面形成液池，或流到水面并覆蓋水面，遇到火源燃燒而成池火。受甲醇火災(zāi)影響，在0-43.3m區(qū)域范圍內(nèi)，財產(chǎn)損失的熱輻射通量為25546.1W/m2；在43.3-71.6m區(qū)域范圍內(nèi)，死亡的熱輻射通量為6512.3W/m2；在71.6-83.3m區(qū)域范圍內(nèi)，二度燒傷的熱輻射通量為4313.2W/m2；在83.3-114.8m區(qū)域范圍內(nèi)，一度燒傷的熱輻射通量為1895.2W/m2；具體評價過程詳見環(huán)境風(fēng)險評估源文件中的事故模型預(yù)測甲醇儲罐泄漏蒸氣云爆炸造成人員傷亡的范圍（具體評價過程詳見環(huán)境風(fēng)險評估源文件中的事故模型預(yù)測）安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果建設(shè)項(xiàng)目的安全條件廠區(qū)外部安全條件下REF_Ref425767304\h表71為工程與周邊防火間距檢查表，REF_Ref425767398\h表72為本項(xiàng)目廠區(qū)外部安全條件檢查表：表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s11工程與周邊環(huán)境的防火間距序號周邊環(huán)境實(shí)際距離（m）GB50160要求距離（m）是否滿足要求1居民區(qū)、公共福利設(shè)施、村莊2551002相鄰工廠（圍墻或用地邊界線）50503高速公路、一級公路（路邊）800304國家鐵路線（中心線）無355廠外企業(yè)鐵路線（中心線）20306國家或工業(yè)區(qū)鐵路編組站（鐵路中心線或建筑物）無357變配電站（圍墻）無408架空電力線路（中心線）無1.5倍塔桿高9Ⅰ、Ⅱ級國家架空通信線路無40注：表中實(shí)際距離是指裝置設(shè)備外緣與周邊設(shè)施間的距離。表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s12工程外部安全條件安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況結(jié)論1煉油廠與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合《煉油廠衛(wèi)生防護(hù)距離》的規(guī)定；石油化工廠與居住區(qū)間的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)按有關(guān)部門批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價報告書確定。衛(wèi)生防護(hù)距離內(nèi)不應(yīng)設(shè)置經(jīng)常居住的房屋并應(yīng)綠化SH3047-93第3.1.5條本工程與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離符合規(guī)范要求符合要求2項(xiàng)目選址必須符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃的要求，按照國家有關(guān)法律、法規(guī)及建設(shè)前期工作的規(guī)定進(jìn)行GB50187-2012第3.0.1條本工程位于廠區(qū)內(nèi)，為原有設(shè)施拆除位置，符合工業(yè)布局和城市規(guī)劃要求符合要求3居住區(qū)、交通運(yùn)輸、動力公用設(shè)施、廢料場及環(huán)境保護(hù)工程等用地，應(yīng)與廠區(qū)用地同時選擇GB50187-2012第3.0.2條配套工程與設(shè)施可以滿足工程要求符合要求4廠址應(yīng)具有滿足生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源，且用水、用電量特別大的工業(yè)企業(yè)，宜靠近水源、電源。GB50187-2012第3.0.3條生產(chǎn)、生活及發(fā)展規(guī)劃所必需的水源和電源滿足工程要求符合要求5散發(fā)有害物質(zhì)的工業(yè)企業(yè)廠址，應(yīng)位于城鎮(zhèn)、相鄰工業(yè)企業(yè)和居住區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)位于窩風(fēng)地段GB50187-2012第3.0.7條綜合考慮風(fēng)向影響符合要求6項(xiàng)目選址應(yīng)具有滿足建設(shè)工程需要的工程地質(zhì)條件和水文地質(zhì)條件GB50187-2012第3.0.6條綜合考慮本地地質(zhì)水文條件情況符合要求7項(xiàng)目應(yīng)位于不受洪水、潮水或內(nèi)澇威脅的地帶；當(dāng)不可避免時，必須具有可靠的防洪、排澇措施。凡位于受江、河、湖、海洪水、潮水或山洪威脅地帶的工業(yè)企業(yè)，其防洪標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《防洪標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定GB50187-2012第3.0.12條廠內(nèi)設(shè)有可靠的防洪、防澇設(shè)施符合要求8下列地段和地區(qū)不得選為廠址：1、發(fā)震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)；2、有泥石流、滑坡、流沙、溶洞等直接危害的地段；3、采礦陷落（錯動）區(qū)界限內(nèi)；4、爆破危險范圍內(nèi)；5、壩或堤決潰后可能淹沒的地區(qū)；6、重要的供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)；7、國家規(guī)定的風(fēng)景區(qū)及森林和自然保護(hù)區(qū)；8、歷史文物古跡保護(hù)區(qū)；9、對飛機(jī)起落、電臺通訊、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)導(dǎo)航和重要的天文、氣象、地震觀察以及軍事設(shè)施等規(guī)定有影響的范圍內(nèi)；10、Ⅳ級自重濕陷性黃土、厚度大的新近堆積黃土、高壓縮性的飽和黃土和Ⅲ級膨脹土等工程地質(zhì)惡劣地區(qū)；11、具有開采價值的礦藏區(qū)GB50187-2012第3.0.14條廠區(qū)地質(zhì)條件較好，符合地勢平坦，地震基本烈度7度，周邊無風(fēng)景區(qū)、歷史文物古跡保護(hù)區(qū)等敏感區(qū)域符合要求9公路和地區(qū)架空電力線路，嚴(yán)禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)GB50160-2008第4.1.6條廠區(qū)無公路和地區(qū)架空電力線路及區(qū)域泄溝通過符合要求10石化企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB50160-2008的規(guī)定GB50160-2008第4.1.9條本裝置與周邊設(shè)施間的防火間距符合標(biāo)準(zhǔn)要求符合要求結(jié)論：本項(xiàng)目廠區(qū)規(guī)劃外部條件良好，基本符合要求。故得出結(jié)論：廠區(qū)建設(shè)符合周邊環(huán)境的要求廠區(qū)外部條件分析小結(jié)根據(jù)可行性研究報告及檢查表中的檢查項(xiàng)目，經(jīng)過項(xiàng)目小組成員對該項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行檢查，各項(xiàng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。從對廠區(qū)外部條件以及平面布置的安全檢查表分析可以看出，各項(xiàng)均符合要求，充分考慮到對周邊環(huán)境的影響，廠區(qū)布置合理，故本廠具有建設(shè)的合理性。重大危險源安全距離本項(xiàng)目構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源，根據(jù)安監(jiān)總危化〔2007〕255號中6.5.1.3的要求，與8類場所、區(qū)域的距離見REF_Ref425767418\h表73。表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s13重大危險源與8類場所、區(qū)域的距離情況表序號檢查項(xiàng)目實(shí)際情況檢查結(jié)論1居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域最近的是核心村，為2.3km符合2學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施與學(xué)校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公共設(shè)施距約離2.3km符合3供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)周邊無此類區(qū)域，項(xiàng)目用水通過城市供水管線供應(yīng)符合4車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)，專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外）、機(jī)場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風(fēng)亭及出入口周邊無此類區(qū)域符合5基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地周邊無此類區(qū)域符合6河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)周邊無此類區(qū)域符合7軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)周邊無此類區(qū)域符合8法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護(hù)的其他區(qū)域周邊無此類區(qū)域符合從表7-3可以看出本項(xiàng)目（危險化學(xué)品重大危險源）與8類場所、區(qū)域的距離能夠符合規(guī)范要求。當(dāng)?shù)刈匀粭l件對本項(xiàng)目的影響氣溫本項(xiàng)目中有一些物料和設(shè)備對氣溫有一定的要求。本項(xiàng)目所處地域歷年平均氣溫為14.2℃，極端最高氣溫41.2℃，極端最低氣溫-8.8℃。項(xiàng)目已充分注意有關(guān)設(shè)施的材料選擇，特別關(guān)鍵設(shè)備如各類塔器、容器、儲罐等，并嚴(yán)格控制冷卻溫度以及液體的汽化壓力、溫度等。本項(xiàng)目所處地域多年極端最高氣溫41.2℃，超過本項(xiàng)目許多物料的閃點(diǎn)，易發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險。項(xiàng)目已按照有關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置水噴淋冷卻等安全技術(shù)措施，能預(yù)防高溫天氣的危害。雷電雷電易引起本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中的火災(zāi)、爆炸事故。本項(xiàng)目自動化程度較高，生產(chǎn)裝置、儲運(yùn)系統(tǒng)和公用工程等輔助設(shè)施的監(jiān)視、控制和管理通過分散型控制系統(tǒng)（DistributionControlSystem-DCS）完成。防雷設(shè)計(jì)不當(dāng)，雷電還有可能造成自動化系統(tǒng)的失效，因而防雷設(shè)施的可靠性是本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的重要因素之一。一般，只要防雷設(shè)計(jì)措施得當(dāng)，正式生產(chǎn)后能嚴(yán)格對防雷防靜電接地措施進(jìn)行維護(hù)，定期及時檢測，確保合格，雷電對本項(xiàng)目造成不利影響的可能性較小。另外企業(yè)還制定了《防雷、防臺、防潮汛應(yīng)急預(yù)案》，一旦發(fā)生雷暴災(zāi)害，可以立即啟動應(yīng)急預(yù)案。風(fēng)風(fēng)對本項(xiàng)目投產(chǎn)運(yùn)營過程中安全性的影響，主要表現(xiàn)在兩個方面：一是正常情況下，易燃、易爆、有毒氣體的無組織排放（指系統(tǒng)泄漏量），風(fēng)向加速向外擴(kuò)散，從而使泄漏的有害氣體到達(dá)較遠(yuǎn)的區(qū)域；二是在事故情況下，易燃、易爆、有毒氣體泄漏后，遇到火源或者是帶壓泄漏本身產(chǎn)生靜電而引起火災(zāi)、爆炸事故。本項(xiàng)目在設(shè)計(jì)時已對有關(guān)易產(chǎn)生明火、高熱、電火花等設(shè)施的布置在風(fēng)向方面加以考慮。本項(xiàng)目所在地為臺風(fēng)多發(fā)地，大風(fēng)會破壞生產(chǎn)裝置、罐區(qū)和公用工程的設(shè)備、設(shè)施，導(dǎo)致停產(chǎn)、物料泄漏，并引發(fā)其他二次事故，為此企業(yè)制定了《防雷、防臺、防潮汛應(yīng)急預(yù)案》，一旦發(fā)生臺風(fēng)災(zāi)害，可以立即啟動應(yīng)急預(yù)案。地質(zhì)條件地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，尤其對建筑物的破壞作用較大，進(jìn)而威脅設(shè)備和工作人員的安全。地震可能會造成設(shè)備損壞和管道破裂，引起可燃、有毒介質(zhì)泄漏。但是，一般情況下地震出現(xiàn)的幾率較小。本項(xiàng)目所在地地震基本烈度為Ⅵ度，本項(xiàng)目設(shè)防烈度為Ⅶ度。為防止地震造成的危害，本項(xiàng)目在建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，嚴(yán)格遵守《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010及《抗震設(shè)防烈度分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223-2008中的有關(guān)規(guī)定，在施工安裝過程中，將有關(guān)設(shè)備底座作加固處理。綜上所述，本項(xiàng)目針對當(dāng)?shù)刈匀粭l件設(shè)置有完善的安全措施，正常情況下，自然條件對項(xiàng)目不會產(chǎn)生影響。安全生產(chǎn)條件的分析建設(shè)項(xiàng)目選址及平面布置評價通過下REF_Ref425767515\h表74，對建設(shè)項(xiàng)目選址及總平面布置安全檢查可以看出：項(xiàng)目總平面按功能進(jìn)行分區(qū)，生產(chǎn)裝置與周邊設(shè)備設(shè)施的防火間距滿足規(guī)范要求，廠內(nèi)消防道路和廠區(qū)出入口的設(shè)置滿足事故救援及人員疏散的要求；裝置內(nèi)設(shè)備按流程進(jìn)行布置，同類設(shè)備同側(cè)布置，控制室、變配電室位于裝置的爆炸危險范圍之外，設(shè)備之間的防火間距符合要求，平面布置合理可行。表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s14平面布置安全檢查表序號檢查內(nèi)容依據(jù)實(shí)際情況結(jié)論一、廠址選擇1.1廠址選擇應(yīng)符合國家工業(yè)布局和當(dāng)?shù)爻擎?zhèn)總體規(guī)劃及土地利用總體規(guī)劃的要求。廠址選擇應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)前期工作的有關(guān)規(guī)定。GB50489-2009第3.1.1條符合國家工業(yè)布局和城鎮(zhèn)總體規(guī)劃個土地利用符合要求1.2廠區(qū)總平面應(yīng)按功能分區(qū)布GB50489-2009第3.1.2條廠區(qū)按功能分工藝生產(chǎn)區(qū)、公用工程區(qū)、輔助生產(chǎn)設(shè)施等區(qū)域符合要求1.3廠址選擇應(yīng)充分利用非可耕地和劣地，不宜破壞原有森林、植被、，并應(yīng)減少土石方開挖量。GB50489-2009第3.1.3條為發(fā)展用地符合要求1.4廠址選擇應(yīng)同時滿足交通運(yùn)輸設(shè)施、能源和動力設(shè)施、防洪設(shè)施、環(huán)境保護(hù)工程及生活等配套建設(shè)用地的要求。GB50489-2009第3.1.4條項(xiàng)目用地?fù)駜?yōu)選擇，基礎(chǔ)實(shí)施完善，交通便利符合要求1.5廠址宜靠近主要原料和能源供應(yīng)地、產(chǎn)品主要銷售地及協(xié)作條件好的地區(qū)。GB50489-2009第3.1.5條原料來自母廠符合要求1.6廠址應(yīng)具有方便和經(jīng)濟(jì)的交通運(yùn)輸條件。臨江、河、湖、海的廠址，通航條件能滿足工廠運(yùn)輸要求時，應(yīng)充分利用水路運(yùn)輸，且廠址宜靠近適于建設(shè)碼頭的地段。GB50489-2009第3.1.6條靠近黃河，小浪底水庫符合要求1.7廠址應(yīng)有充足、可靠的水源和電源，且應(yīng)滿足企業(yè)發(fā)展需要。GB50489-2009第3.1.7條園區(qū)內(nèi)水源、電力供應(yīng)充足符合要求1.8廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)或居住區(qū)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。GB50489-2009第3.1.8條廠址在該地全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)向符合要求1.9可能散發(fā)有害氣體工廠的廠址，應(yīng)避開已形成逆溫層及全年靜風(fēng)頻率較高的區(qū)域。GB50489-2009第3.1.9條符合符合要求1.10事故狀態(tài)泄漏或散發(fā)有毒、有害、易燃、易爆氣體工廠的廠址，應(yīng)遠(yuǎn)離城鎮(zhèn)、居住區(qū)、公共設(shè)施、村莊、國家和省級干道、國家和地方鐵路干線、河海港區(qū)、倉儲區(qū)、軍事設(shè)施、機(jī)場等人員密集場所和國家重要設(shè)施。GB50489-2009第3.1.10條遠(yuǎn)離上述地區(qū)符合要求1.11事故狀態(tài)泄漏有毒、有害、易燃、易爆液體工廠的廠址，應(yīng)遠(yuǎn)離江、河、湖、海、供水水源防護(hù)區(qū)。GB50489-2009第3.1.11條遠(yuǎn)離上述地區(qū)符合要求1.12產(chǎn)生環(huán)境噪聲超過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348規(guī)定的工廠，不應(yīng)在噪聲敏感區(qū)域內(nèi)選擇廠址；對外部噪聲敏感的工廠，應(yīng)根據(jù)其正常生產(chǎn)運(yùn)行的要求選擇廠址。GB50489-2009第3.1.12條不在噪聲敏感區(qū)域符合要求1.13廠址不應(yīng)選擇在下列地段和地區(qū)：1地震斷層和設(shè)防烈度高于九度的地震區(qū)；2工程地質(zhì)嚴(yán)重不良地段3重要礦床分布地段及采礦陷落（錯動）區(qū)4國家或地方規(guī)定的風(fēng)景區(qū)、自然保護(hù)區(qū)及歷史文物古跡保護(hù)區(qū)5對飛機(jī)起降、電臺通信、電視傳播、雷達(dá)導(dǎo)航和天文、氣象、地震觀測以及軍事設(shè)施等有影響的地區(qū)6供水水源衛(wèi)生保護(hù)區(qū)7易受洪水危害或防洪工程量很大的地區(qū)8不能確保安全的水庫，在庫壩決潰后可能淹沒的地區(qū)9在爆破危險區(qū)范圍內(nèi)10大型尾礦庫及廢料場（庫）的壩下方11有嚴(yán)重放射性物質(zhì)污染影響區(qū)12全年靜風(fēng)頻率超過60%的地區(qū)GB50489-2009第3.1.13條廠址不在上述地點(diǎn)符合要求1.14石油化工企業(yè)與相鄰工廠或設(shè)施的防火間距不應(yīng)小于GB50160-2008表4.1.9的規(guī)定。GB50160-2008第4.1.9條防火距離大于表中的規(guī)定符合要求1.15石油化工企業(yè)與同類企業(yè)及油庫的防火間距不應(yīng)小于GB50160-2008表4.1.10的規(guī)定。GB50160-2008第4.1.10條防火距離大于表中的規(guī)定符合要求1.16化工企業(yè)之間、化工企業(yè)與其它工礦企業(yè)、交通線站、港埠之間的距離應(yīng)符合安全衛(wèi)生、防火規(guī)定。HG20571-95第2.1.5條符合規(guī)定符合要求二、總體規(guī)劃2.1可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)GB50160-2008第4.2.2條工藝裝置布置在廠前區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)符合要求2.3工廠的總出入口不應(yīng)少于2個，且宜位于不同方位GB50160-2008第4.3.1條不同方向設(shè)有出入口符合要求2.4廠區(qū)消防道路的路面寬度不應(yīng)小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應(yīng)小于5mGB50160-2008第4.3.4條廠區(qū)消防道路路面寬度不小6m，內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不小于12m，凈空高度不小于5m符合要求三、總平面布置3.1生產(chǎn)管理區(qū)及生活服務(wù)設(shè)施應(yīng)根據(jù)工廠規(guī)模，按其性質(zhì)和使用功能，宜布置在廠前區(qū)SH/T3053-2002第8.1條生產(chǎn)管理區(qū)及生活服務(wù)設(shè)施布置在廠前區(qū)符合要求3.2設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距GB50160-2008第5.2.1條設(shè)備、建筑物平面布置的防火間距符合相關(guān)規(guī)定符合要求3.3明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加熱器等級與爐體的防火間距不應(yīng)小于6mGB50160-2008第5.2.4條符合要求3.4在裝置內(nèi)部，應(yīng)用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)GB50160-2008第5.2.11條用道路將裝置分隔成為占地面積不大于10000m2的設(shè)備、建筑物區(qū)符合要求3.5裝置內(nèi)消防道路的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)貫通式道路，道路應(yīng)有不少于2個出口，且兩個出口宜位于不同方位。當(dāng)裝置外兩側(cè)消防道路間距不大于120m時，裝置內(nèi)可不設(shè)貫通式道路；2）道路的路面寬度不應(yīng)小于4m，路面上的凈空高度不應(yīng)小于4.5m；路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于6mGB50160-2008第5.2.10條裝置內(nèi)設(shè)有貫通式道路，道路有4個出口，且兩個出口位于不同方位；裝置內(nèi)道路寬度為6m，凈高不小于4.5m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑大于6m符合要求3.6設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物，宜布置在同一地平面上；當(dāng)受地形限制時，應(yīng)將控制室、變配電室、化驗(yàn)室、生活間等布置在較高的地平面上；中間儲罐，宜布置在較低的地平面上GB50160-2008第5.2.12條設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物布置在同一地平面上符合要求3.7同一建筑物內(nèi)分割為不同火災(zāi)危險性類別的房間時，中間隔墻應(yīng)為防火墻。人員集中的房間應(yīng)布置在火災(zāi)危險性較小的建筑物一端GB50160-2008第5.2.15條控制室位于裝置外，變配電間、機(jī)柜室位于裝置邊緣符合要求3.8室等宜布置在裝置外，并宜全廠性或區(qū)域性統(tǒng)一設(shè)置。當(dāng)裝置的控制室、機(jī)柜室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等布置在裝置內(nèi)時，應(yīng)布置在裝置的一側(cè)，位于爆炸危險區(qū)域范圍以外，并宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲、乙A類設(shè)備全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)GB50160-2008第5.2.17條機(jī)柜室、變配電位于裝置邊緣，且位于爆炸危險區(qū)范圍以外符合要求3.9裝置的控制室、機(jī)柜室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等不得與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)。裝置的控制室與其它建筑物合建時，應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的防火分區(qū)GB50160-2008第5.2.16條裝置的控制室、機(jī)柜室、變配電所、化驗(yàn)室、辦公室等未與設(shè)有甲、乙A類設(shè)備的房間布置在同一建筑物內(nèi)符合要求3.10明火加熱爐宜布置在裝置的邊緣，且宜位于可燃?xì)怏w、液化烴和甲B、乙A類設(shè)備的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)GB50160-2008第5.2.13條熱公用工程由總廠提供符合要求分析建設(shè)項(xiàng)目采用的安全設(shè)施安全設(shè)施是指企業(yè)（單位）在生產(chǎn)經(jīng)營活動中將危險因素、有害因素控制在安全范圍內(nèi)以及預(yù)防、減少、消除危害所配備的裝置（設(shè)備）和采取的措施。安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施、控制事故設(shè)施、減少與消除事故影響設(shè)施3類。具體安全設(shè)施分類見REF_Ref425767584\h表75所示。表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s15安全設(shè)施分類表序號分類安全設(shè)施1預(yù)防事故設(shè)施檢測、報警設(shè)施壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設(shè)施，可燃?xì)怏w、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設(shè)施，用于安全檢查和安全數(shù)據(jù)分析等檢驗(yàn)檢測設(shè)備、儀器。設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施防護(hù)罩、防護(hù)屏、負(fù)荷限制器、行程限制器，制動、限速、防雷、防潮、防曬、防凍、防腐、防滲漏等設(shè)施，傳動設(shè)備安全鎖閉設(shè)施，電器過載保護(hù)設(shè)施，靜電接地設(shè)施。防爆設(shè)施各種電氣、儀表的防爆設(shè)施，抑制助燃物品混入（如氮封）、易燃易爆氣體和粉塵形成等設(shè)施，阻隔防爆器材，防爆工器具。作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施作業(yè)場所的防輻射、防靜電、防噪音、通風(fēng)（除塵、排毒）、防護(hù)欄（網(wǎng)）、防滑、防灼燙等設(shè)施。安全警示標(biāo)志包括各種指示、警示作業(yè)安全和逃生避難及風(fēng)向等警示標(biāo)志。2控制事故設(shè)施泄壓和止逆設(shè)施用于泄壓的閥門、爆破片、放空管等設(shè)施，用于止逆的閥門等設(shè)施，真空系統(tǒng)的密封設(shè)施。緊急處理設(shè)施緊急備用電源，緊急切斷、分流、排放（火炬）、吸收、中和、冷卻等設(shè)施，通入或者加入惰性氣體、反應(yīng)抑制劑等設(shè)施，緊急停車、儀表聯(lián)鎖等設(shè)施。3減少與消除事故影響設(shè)施防止火災(zāi)蔓延設(shè)施阻火器、安全水封、回火防止器、防油（火）堤，防爆墻、防爆門等隔爆設(shè)施，防火墻、防火門、蒸汽幕、水幕等設(shè)施，防火材料涂層。滅火設(shè)施水噴淋、惰性氣體、蒸汽、泡沫釋放等滅火設(shè)施，消火栓、高壓水槍（炮）、消防車、消防水管網(wǎng)、消防站等。緊急個體處置設(shè)施洗眼器、淋浴器、逃生器、逃生索、應(yīng)急照明等設(shè)施。應(yīng)急救援設(shè)施堵漏、工程搶險裝備和現(xiàn)場受傷人員醫(yī)療搶救裝備。逃生避難設(shè)施逃生和避難的安全通道（梯）、安全避難所（帶空氣呼吸系統(tǒng)）、避難信號等。勞動防護(hù)用品和裝備包括頭部，面部，視覺、呼吸、聽覺器官，四肢，軀干防火、防毒、防灼燙、防腐蝕、防噪聲、防光射、防高處墜落、防砸擊、防刺傷等免受作業(yè)場所物理、化學(xué)因素傷害的勞動防護(hù)用品和裝備。危險化學(xué)品重大危險源安全評估評估的主要依據(jù)已包含在報告附件4安全評價依據(jù)的國家現(xiàn)行有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和部門規(guī)章及標(biāo)準(zhǔn)目錄中。重大危險源的基本情況已包含在報告第9章節(jié)結(jié)建設(shè)項(xiàng)目概況中。事故發(fā)生的可能性及危害詳見報告附件3.2風(fēng)險程度的分析。重大危險源辨識、分級的符合性分析詳見報告第9章節(jié)危險化學(xué)品重大危險源辨識。安全管理措施、安全技術(shù)和監(jiān)管措施安全管理措施依據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號、《XX省危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理實(shí)施細(xì)則（試行）》及《XX省危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則（試行）》，具體見REF_Ref425767672\h表76。表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s16重大危險源安全管理措施檢查表序號檢查項(xiàng)目及內(nèi)容情況說明檢查結(jié)果安監(jiān)總局令第40號1危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)按照《危險化學(xué)品重大危險源辨識》標(biāo)準(zhǔn)，對本單位的危險化學(xué)品生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存和使用裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行重大危險源辨識，并記錄辨識過程與結(jié)果。進(jìn)行重大危險源辨識并做相應(yīng)記錄符合2危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對重大危險源進(jìn)行安全評估并確定重大危險源等級。進(jìn)行安全評估，確定重大危險源等級為一級符合3重大危險源有下列情形之一的，應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評估機(jī)構(gòu)，按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采用定量風(fēng)險評估方法進(jìn)行安全評估，確定個人和社會風(fēng)險值：（一）構(gòu)成一級或者二級重大危險源，且毒性氣體實(shí)際存在（在線）量與其在《危險化學(xué)品重大危險源辨識》中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于1的；（二）構(gòu)成一級重大危險源，且爆炸品或液化易燃?xì)怏w實(shí)際存在（在線）量與其在《危險化學(xué)品重大危險源辨識》中規(guī)定的臨界量比值之和大于或等于1的。委托公司進(jìn)行進(jìn)行安全評估，并確定個人和社會風(fēng)險值符合4危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)建立完善重大危險源安全管理規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，并采取有效措施保證其得到執(zhí)行。制定重大危險源安全管理制度，根據(jù)企業(yè)實(shí)際制定了較完善的崗位安全操作規(guī)程，定期培訓(xùn)符合5通過定量風(fēng)險評估確定的重大危險源的個人和社會風(fēng)險值，不得超過本規(guī)定附件2列示的個人和社會可容許風(fēng)險限值標(biāo)準(zhǔn)。超過個人和社會可容許風(fēng)險限值標(biāo)準(zhǔn)的，危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的降低風(fēng)險措施。未超過安監(jiān)總局令第40號附件2列示的個人和社會可容許風(fēng)險限值標(biāo)準(zhǔn)符合6有下列情形之一的，危險化學(xué)品單位應(yīng)當(dāng)對重大危險源重新進(jìn)行辨識、安全評估及分級：（一）重大危險源安全評估已滿三年的；（二）構(gòu)成重大危險源的裝置、設(shè)施或者場所進(jìn)行新建、改建、擴(kuò)建的；（三）危險化學(xué)品種類、數(shù)量、生產(chǎn)、使用工藝或者儲存方式及重要設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化，影響重大危險源級別或者風(fēng)險程度的；（四）外界生產(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化，影響重大危險源級別和風(fēng)險程度的；（五）發(fā)生危險化學(xué)品事故造成人員死亡，或者10人以上受傷，或者影響到公共安全的；（六）有關(guān)重大危險源辨識和安全評估的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。不涉及/2）安全技術(shù)和監(jiān)控措施依據(jù)《化學(xué)品重大危險源安全監(jiān)控通用技術(shù)規(guī)范》AQ3035-2010、《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范》AQ3036-2010對XX石化危險化學(xué)品重大危險源的安全技術(shù)和監(jiān)控措施進(jìn)行檢查，詳見REF_Ref426216380\h表77：表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s17重大危險源安全技術(shù)及監(jiān)控措施檢查情況序號檢查項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)法規(guī)情況說明檢查結(jié)果1重大危險源(儲罐區(qū)、庫區(qū)和生產(chǎn)場所)應(yīng)設(shè)有相對獨(dú)立的安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，相關(guān)現(xiàn)場探測儀器的數(shù)據(jù)宜直接接入到系統(tǒng)控制設(shè)備中，系統(tǒng)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。AQ3035-2010重大危險源區(qū)域已設(shè)置氣體檢測報警器、溫度、壓力超限報警等安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)，已接入DCS控制室符合2系統(tǒng)所用設(shè)備應(yīng)符合現(xiàn)場和環(huán)境的具體要求，具有相應(yīng)的功能和使用壽命。在火災(zāi)和爆炸危險場所設(shè)置的設(shè)備，應(yīng)符合國家有關(guān)防爆、防雷、防靜電等標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的要求。AQ3035-2010系統(tǒng)所用設(shè)備符合現(xiàn)場和環(huán)境的具體要求，防爆電氣、防雷、防靜電等已檢測合格符合3數(shù)據(jù)采集:系統(tǒng)應(yīng)具有溫度、壓力、液位和可燃/有毒氣體濃度等模擬量，以及液位高低報警等開關(guān)量的采集功能。數(shù)據(jù)采集時間的間隔應(yīng)可調(diào)。系統(tǒng)應(yīng)具有巡檢功能。AQ3035-2010系統(tǒng)設(shè)有溫度、壓力、氣體濃度等采集功能符合4系統(tǒng)應(yīng)具有監(jiān)控參數(shù)列表顯示功能，同一參數(shù)各量值應(yīng)統(tǒng)一采用標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算單位，包括模擬量、模擬量累計(jì)值和開關(guān)量等。AQ3035-2010計(jì)算機(jī)中可顯示符合5系統(tǒng)應(yīng)具有監(jiān)控參數(shù)圖形顯示功能：

a)系統(tǒng)應(yīng)具有模擬量實(shí)時曲線和歷史曲線顯示功能。曲線為點(diǎn)繪圖，根據(jù)需要可以按照多線圖的方式在同一坐標(biāo)上使用不同顏色同時顯示多個變量，或同一變量的最大、最小、平均值等曲線；b)系統(tǒng)應(yīng)具有開關(guān)量狀態(tài)圖及柱狀圖顯示功能。AQ3035-2010系統(tǒng)具有監(jiān)控參數(shù)圖形顯示功能符合6系統(tǒng)應(yīng)具有報警信息顯示功能，除了報警匯總列表顯示外，在界面上應(yīng)有一個專門的報警區(qū)或彈出式界面，用來指示最新的、最高優(yōu)先級的或其他設(shè)定條件的未經(jīng)確認(rèn)的系統(tǒng)報警。AQ3035-2010計(jì)算機(jī)可顯示報警信息符合7系統(tǒng)應(yīng)具有監(jiān)控數(shù)據(jù)的存儲功能：

將數(shù)據(jù)加工處理后以數(shù)據(jù)文件形式存貯在現(xiàn)場或監(jiān)控中心的外存貯器內(nèi)并保留一定的時間，包括監(jiān)控參數(shù)、報警及處置、視頻圖像、故障及排除以及相關(guān)系統(tǒng)信息等，所有數(shù)據(jù)應(yīng)附帶時間信息。AQ3035-2010系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)存儲功能，包括監(jiān)控參數(shù)、報警及處置、視頻圖像、故障及排除以及相關(guān)系統(tǒng)信息等，所有數(shù)據(jù)附帶有時間信息符合8系統(tǒng)應(yīng)提供對實(shí)時和歷史數(shù)據(jù)的多條件復(fù)合查詢和分類統(tǒng)計(jì)功能，應(yīng)支持模糊查詢，查詢信息包括：

a)模擬量實(shí)時監(jiān)測值及其最大、最小、平均和累計(jì)值；b)開關(guān)量狀態(tài)及變化時刻；c)視頻錄像；

d)報警及警報解除信息；

e)系統(tǒng)操作日志；

f)系統(tǒng)故障及恢復(fù)情況等。AQ3035-2010系統(tǒng)提供查詢內(nèi)容包括左述內(nèi)容符合9報警：系統(tǒng)應(yīng)具有根據(jù)設(shè)定的報警條件進(jìn)行報警及提示的功能：a)當(dāng)出現(xiàn)模擬量超限、非正常流程切換操作引起的開關(guān)量狀態(tài)改變以及其他異常情況時實(shí)時報送至相關(guān)的報警控制設(shè)備，由系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多種方式的聯(lián)動報警，包括頁面圖文報警、報警點(diǎn)聲光報警以及必要時可選郵件和短信報警等。在事故現(xiàn)場設(shè)置有監(jiān)控攝像機(jī)時，頁面圖文報警時應(yīng)同時顯示現(xiàn)場監(jiān)控視頻圖像與參數(shù)報警信息，并進(jìn)行現(xiàn)場錄像；b)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有事故遠(yuǎn)程報警按鈕，此按鈕應(yīng)設(shè)在適宜部位并帶有防護(hù)罩和明顯標(biāo)志。AQ3035-2010系統(tǒng)具有根據(jù)設(shè)定的報警條件進(jìn)行報警及提示的功能符合10不屬于系統(tǒng)但與系統(tǒng)相關(guān)聯(lián)的其它系統(tǒng)或設(shè)備，以及不為系統(tǒng)獨(dú)有的子系統(tǒng)或設(shè)備的控制權(quán)應(yīng)明確，不得互相干擾或影響各自系統(tǒng)的運(yùn)行。AQ3035-2010系統(tǒng)獨(dú)立，分別接入集中控制室，控制權(quán)明確，不存在互相干擾符合11系統(tǒng)應(yīng)具有日志管理的功能。系統(tǒng)日志將運(yùn)行系統(tǒng)的狀態(tài)信息和通信信息統(tǒng)一管理起來，用戶可以通過日志來了解系統(tǒng)的運(yùn)行情況。AQ3035-2010具有記錄、存盤、查詢、調(diào)取等功能，日志系統(tǒng)完善符合12軟件應(yīng)具有用戶與權(quán)限管理功能:a)系統(tǒng)用戶信息包括姓名、登錄名、密碼、單位和角色等，應(yīng)提供管理界面授權(quán)用戶可以對相關(guān)記錄進(jìn)行添加、刪除和修改；b)軟件應(yīng)實(shí)現(xiàn)多級權(quán)限管理。建立各用戶對系統(tǒng)模塊、設(shè)備和數(shù)據(jù)庫記錄的操作權(quán)限表，提供操作界面允許對各權(quán)限表進(jìn)行修改維護(hù)；c)軟件應(yīng)提供密碼設(shè)置功能。操作員應(yīng)通過密碼校驗(yàn)方可進(jìn)行相關(guān)操作，并記錄操作人、時間和相關(guān)操作記錄等。AQ3035-2010具有管理權(quán)限a、b、c所述的管理功能符合13無報警穩(wěn)定運(yùn)行期間，重要監(jiān)測點(diǎn)的實(shí)時監(jiān)控數(shù)據(jù)應(yīng)保存7d以上，否則應(yīng)保存30d以上。音視頻信息應(yīng)保存7d以上。報警信息應(yīng)保存1年以上。AQ3035-2010數(shù)據(jù)保存符合存儲時間要求符合14系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行工作穩(wěn)定性試驗(yàn)，通電試驗(yàn)時間不小于7d。測試期間，系統(tǒng)性能應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)以及各自企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。AQ3035-2010系統(tǒng)穩(wěn)定性試驗(yàn)、通電試驗(yàn)符合要求符合15對于監(jiān)測方法和儀表的選擇，主要考慮監(jiān)測對象、監(jiān)測范圍和測量精度、穩(wěn)定性與可靠性、防爆和防腐、安裝、維護(hù)及檢修、環(huán)境要求和經(jīng)濟(jì)性等因素。監(jiān)控設(shè)備的性能應(yīng)滿足應(yīng)用要求。AQ3036-2010檢測方法與檢測儀表與檢測對象范圍及精度、穩(wěn)定性等維護(hù)工作滿足應(yīng)用要求符合16對于罐區(qū)明火和可燃、有毒氣體的監(jiān)測報警儀，應(yīng)根據(jù)監(jiān)測范圍、監(jiān)測點(diǎn)和環(huán)境因素等確定其安裝位置，安裝應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。AQ3036-2010根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、安裝符合17緊急切換裝置應(yīng)同時考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實(shí)現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲執(zhí)行功能。必要時，應(yīng)同時設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。AQ3036-2010緊急切換裝置滿足左項(xiàng)要求符合18有防爆要求的罐區(qū)，應(yīng)根據(jù)所存儲的物料進(jìn)行危險區(qū)域的劃分，并選擇相應(yīng)防爆類型的儀表。AQ3036-2010已進(jìn)行了危險區(qū)域劃分，選擇了防爆類型的儀表符合19根據(jù)生產(chǎn)要求、介質(zhì)情況、現(xiàn)場環(huán)境條件的特殊要求選擇耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、隔膜壓力表、防震壓力表等。AQ3036-2010已依據(jù)工藝條件和介質(zhì)選擇了各類壓力表符合20對于儲存介質(zhì)屬于GB50160規(guī)范中甲類物料的壓力儲罐，應(yīng)設(shè)置壓力自動報警系統(tǒng)和相應(yīng)的壓力控制設(shè)施。AQ3036-2010壓力儲罐滿足左項(xiàng)要求符合21壓力儲罐的罐頂應(yīng)安裝安全閥和相關(guān)的泄壓系統(tǒng)，執(zhí)行GB50160和GB17681的規(guī)定。AQ3036-2010壓力儲罐滿足左項(xiàng)要求符合22儲罐應(yīng)設(shè)置液位監(jiān)測器，應(yīng)具備高低位液位報警功能。AQ3036-2010液氨儲罐2只磁翻板液位計(jì)顯示不準(zhǔn)確不涉及23大型（5000m3以上）可燃液體儲罐、400m3以上的危險化學(xué)品壓力儲罐應(yīng)另設(shè)高高液位監(jiān)測報警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。AQ3036-2010已設(shè)高高液位監(jiān)測報警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)符合24可燃?xì)怏w和（或）有毒氣體監(jiān)測報警的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，宜采用專用的數(shù)據(jù)采集單元或設(shè)備，不宜將可燃?xì)怏w和（或）有毒氣體監(jiān)測器接人其他信號采集單元或設(shè)備內(nèi)，避免混用。AQ3036-2010有毒氣體與可燃?xì)怏w均單獨(dú)采集，采集系統(tǒng)分開，互不干擾符合25可燃?xì)怏w或易燃液體儲罐場所，在防火堤內(nèi)每隔20m-30m設(shè)置一臺可燃?xì)怏w報警儀，且監(jiān)測報警器與儲罐的排水口、連接處、閥門等易釋放物料處的距離不宜大于15m。AQ3036-2010儲罐區(qū)防火堤內(nèi)可燃?xì)怏w報警儀設(shè)置距離符合要求符合26可燃?xì)怏w或易燃液體鶴管裝卸棧臺，應(yīng)按以下規(guī)定設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警儀：a)小鶴管鐵路裝卸棧臺，在地面上每隔一個車位設(shè)置一臺監(jiān)測報警器，且裝卸車口與監(jiān)測報警器的水平距離不應(yīng)大于15m；b)大鶴管鐵路裝卸棧臺可設(shè)一臺可燃?xì)怏w監(jiān)測報警器；c)汽車裝卸站，可燃?xì)怏w監(jiān)測報警器與裝卸車鶴位的水平距離不應(yīng)大于10m。AQ3036-2010液氨裝卸作業(yè)區(qū)域未見可燃、有毒氣體探測儀不符合27壓縮機(jī)或輸送泵所在場所，按以下規(guī)定設(shè)置可燃?xì)獗O(jiān)測報警器。a)可燃?xì)怏w釋放源處于封閉或半封閉的場所，每隔15m設(shè)置一臺監(jiān)測報警器，且任何一個釋放源與監(jiān)測報警器之間的距離不宜大于7.5m；b)可燃?xì)怏w釋放源處于露天或半露天場所，監(jiān)測報警器應(yīng)設(shè)置在該場所主風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，且每個釋放源與監(jiān)測報警器的距離不宜大于10m。若不便裝于主風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)時，釋放源與監(jiān)測報警器距離不宜大于7.5m。AQ3036-2010壓縮機(jī)按照要求設(shè)置了報警裝置；可燃?xì)怏w釋放源均按照要求設(shè)置了可燃?xì)怏w報警裝置符合28罐區(qū)的地溝、電纜溝或其他可能積聚可燃?xì)怏w處，宜設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警器；在未設(shè)置可燃?xì)怏w監(jiān)測報警器的場所進(jìn)行相關(guān)作業(yè)時，可配置便攜式可燃?xì)怏w監(jiān)測儀進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)測。AQ3036-2010配備了便攜式氣體檢測儀符合29可燃?xì)饧坝卸練怏w濃度報警器的安裝高度，應(yīng)按探測介質(zhì)的比重以及周圍狀況等因素來確定。當(dāng)被監(jiān)測氣體的比重小于空氣的比重時，可燃?xì)怏w監(jiān)測探頭的安裝位置應(yīng)高于泄漏源0.5m以上；被監(jiān)測氣體的比重大于空氣的比重時，安裝位置應(yīng)在泄漏源下方，但距離地面不得小于0.3m。AQ3036-2010液氨儲罐區(qū)、乙烯球罐區(qū)可燃?xì)怏w探測儀安裝位置過低不符合30防雷裝備按GB50074設(shè)置。定期監(jiān)測避雷針（網(wǎng)、帶）的接地電阻，不得大于10Ω。AQ3036-2010防雷已檢測合格符合31易產(chǎn)生靜電的危險化學(xué)品裝卸系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)置接地裝置，執(zhí)行SH3097的規(guī)定。AQ3036-2010防靜電已檢測合格符合32安全監(jiān)控裝備，應(yīng)定期進(jìn)行檢查、維護(hù)和校驗(yàn)，保持其正常運(yùn)行。強(qiáng)制計(jì)量檢定的儀器和裝置，應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行計(jì)量檢定，保持其監(jiān)控的準(zhǔn)確性。安全監(jiān)控項(xiàng)目中，對需要定期更換的儀器或設(shè)備應(yīng)根據(jù)相關(guān)規(guī)定處理。AQ3036-2010部分安全閥、壓力表校驗(yàn)已過有效期不符合33罐區(qū)應(yīng)設(shè)置音視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)，監(jiān)視突發(fā)的危險因素或初期的火災(zāi)報警等情況。攝像頭的設(shè)置個數(shù)和位置，應(yīng)根據(jù)罐區(qū)現(xiàn)場的實(shí)際情況而定，既要覆蓋全面，也要重點(diǎn)考慮危險性較大的區(qū)域。攝像視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)應(yīng)可實(shí)現(xiàn)與危險參數(shù)監(jiān)控報警的聯(lián)動。攝像監(jiān)控設(shè)備的選型和安裝要符合相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，有防爆要求的應(yīng)使用防爆攝像機(jī)或采取防爆措施。攝像頭的安裝高度應(yīng)確?？梢杂行ПO(jiān)控到儲罐頂部。AQ3036-2010罐區(qū)等已安裝了視屏監(jiān)控探頭，滿足安全生產(chǎn)需要符合34建立安全監(jiān)控裝備的管理責(zé)任制，明確各級管理人員、儀器的維護(hù)人員及其責(zé)任。AQ3036-2010已建立安全監(jiān)控裝備的管理責(zé)任制，明確各級管理人員、儀器的維護(hù)人員及其責(zé)任符合事故應(yīng)急措施詳見報告7.3.1章節(jié)事故及應(yīng)急管理評價評估結(jié)論與建議評估結(jié)論通過對XX石化危險化學(xué)品重大危險源的評估，得出如下評估結(jié)論：根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》GB18218-2009，XX石化整個廠區(qū)構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定》國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第40號，XX石化整個廠區(qū)構(gòu)成一級危險化學(xué)品重大危險源。甲醇儲罐泄漏形成池火災(zāi)只會對廠區(qū)內(nèi)的設(shè)備設(shè)施、人員造成影響，不會對周邊企業(yè)、環(huán)境、敏感點(diǎn)造成影響。甲醇儲罐、氫氣泄漏蒸氣云爆炸只會對廠區(qū)內(nèi)的設(shè)備設(shè)施、人員造成影響，不會對周邊企業(yè)、環(huán)境、敏感點(diǎn)造成影響。該企業(yè)的事故應(yīng)急救援預(yù)案能夠符合《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》AQ/T9002-2006的相關(guān)要求。該企業(yè)的事故應(yīng)急救援預(yù)案已備案，且能定期進(jìn)行演練，應(yīng)急處置措施能夠滿足事故狀態(tài)下的應(yīng)急要求。整改完成后，該企業(yè)危險化學(xué)品重大危險源能夠符和國家有關(guān)重大危險源方面的法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章、規(guī)范的要求。建議在具體的運(yùn)行過程中要加強(qiáng)安全管理，不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，定期進(jìn)行安全教育，提高員工安全素質(zhì)。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度，建議加強(qiáng)現(xiàn)場管道、設(shè)備、法蘭的常規(guī)檢查，防止“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生。定期檢查勞動防護(hù)用品，并要教育員工正確配戴，以備在事故狀態(tài)下能夠安全應(yīng)急。加強(qiáng)對安全設(shè)施（消防設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施等）的維護(hù)、保養(yǎng)，并建立完善的臺賬，保證發(fā)生事故時安全設(shè)施能發(fā)揮作用。定期對重大危險源監(jiān)控檢測設(shè)備進(jìn)行檢查，保證其切實(shí)可用。定期對甲乙類區(qū)域電氣進(jìn)行防爆性能檢測，使其符合要求。從業(yè)人員勞動安全用品的配備該公司目前涉及的主要危險崗位為易燃易爆場所作業(yè)、吸入性氣相毒物作業(yè)、沾染性毒物作業(yè)等。根據(jù)《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》GB/T11651-2008的要求，上述崗位勞動保護(hù)用品配備如下：易燃易爆作業(yè)（A12）可使用的的防護(hù)用品為防靜電手套、防靜電服、防靜電鞋、化學(xué)品防護(hù)服、阻燃防護(hù)服、棉布工作服；建議使用的防護(hù)用品為防塵口罩、防毒面具、防塵服；吸入性氣相毒物作業(yè)（A19）可使用的的防護(hù)用品為防毒面具、防化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服；建議使用的防護(hù)用品為勞動護(hù)膚劑；沾染性毒物作業(yè)（A22）可使用的的防護(hù)用品為工作帽、防毒面具、防腐蝕液護(hù)目鏡、化學(xué)品手套、化學(xué)品防護(hù)服；建議使用的防護(hù)用品為防塵口罩、勞動護(hù)膚劑；公司已根據(jù)不同崗位分別配備了各種勞動防護(hù)用品和安全（消防）設(shè)備、器材。通過比對，能夠符合《勞動防護(hù)用品選用規(guī)則》GB/T11651-2008的要求。安全防護(hù)檢查本項(xiàng)目消防設(shè)施配置情況如下：消防供水系統(tǒng)本項(xiàng)目消防用水量按450L/s設(shè)計(jì)，火災(zāi)延續(xù)供水時間不小于6小時，消防水儲量不小于11580m3，消防水消防時壓力1.0-1.2MPa。對罐壁高于17m或單罐容積大于等于5000m3的儲罐采用固定式消防冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行冷卻，由罐區(qū)外的環(huán)狀消防水系統(tǒng)供給；其余可采用移動式冷卻系統(tǒng)。消防水加壓站本項(xiàng)目設(shè)有獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防水系統(tǒng)。該系統(tǒng)設(shè)有消防水加壓站一座，與生產(chǎn)給水加壓站合建。來自廠外的生產(chǎn)給水直接進(jìn)消防水加壓站內(nèi)儲存，再經(jīng)消防水泵加壓到0.8-1.2MPa供廠區(qū)消防用水。消防水加壓站設(shè)消防水加壓泵4臺（3用1備），單臺流量620m3/h，揚(yáng)程40m，電機(jī)功率110kW，主要供廠區(qū)消防用水；穩(wěn)壓泵2臺（1用1備），單臺流量15L/s，揚(yáng)程80m，電機(jī)功率22kW。2臺12000m3消防水儲罐。消防電源為雙電源供電。泡沫站本項(xiàng)目建有2座泡沫站，儲運(yùn)泡沫消防站設(shè)在甲醇罐區(qū)和乙二醇罐區(qū)附近，內(nèi)設(shè)容積為8m3的原液儲罐二臺的平衡式泡沫比例混合裝置二套，為甲醇罐區(qū)和乙二醇罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)時提供泡沫。乙二醇裝置中間罐區(qū)泡沫消防站設(shè)在乙二醇中間罐區(qū)附近，內(nèi)設(shè)容積為7m3的原液儲罐一臺的平衡式泡沫比例混合裝置一套，為乙二醇中間罐區(qū)發(fā)生火災(zāi)時提供泡沫。罐區(qū)噴淋冷卻系統(tǒng)罐壁高于17米或儲罐容量大于等于5000m3的非保溫儲罐設(shè)置固定式水噴淋系統(tǒng)。在消防水噴淋系統(tǒng)管道上設(shè)置雨淋閥，雨淋閥后的管道為空管。雨淋閥可自動或手動遙控啟動，也可在現(xiàn)場就地手動啟動閥門。消防水噴淋系統(tǒng)管道的空管部分在每次使用完后應(yīng)排空。儲運(yùn)系統(tǒng)在甲醇罐區(qū)、乙二醇罐區(qū)、碳酸二甲酯罐區(qū)、1,2-丁二醇罐區(qū)分別設(shè)有雨淋閥消防水噴淋系統(tǒng)，設(shè)有DN150杠桿式雨淋閥16套DN200杠桿式雨淋閥48套。裝置內(nèi)消防設(shè)施裝置內(nèi)設(shè)置公稱直徑150mm地上式消火栓，間距不大于60m。在火災(zāi)危險性比較大的框架和設(shè)備群附近設(shè)置了固定式消防水炮予以保護(hù)，距保護(hù)對象不小于15m。乙二醇裝置還另設(shè)有2臺電動遙控消防水炮。在裝置內(nèi)加熱爐區(qū)、管廊下泵區(qū)、氣壓機(jī)廠房等附近設(shè)置了消防軟管卷盤，配置的水槍可噴直射水流和霧狀水。裝置內(nèi)高于15m的甲、乙類設(shè)備框架平臺沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管，各層設(shè)帶閥門的管牙接口。裝置內(nèi)易發(fā)生火災(zāi)的泵區(qū)、設(shè)備處設(shè)有手提式干粉滅火器或手推式干粉滅火器等其他小型滅火器材，供裝置操作人員用于對裝置初級火災(zāi)的控制及小火災(zāi)的撲滅；在裝置內(nèi)甲、乙、丙類設(shè)備附近，如加熱爐、管廊、泵區(qū)、壓縮機(jī)等設(shè)有蒸汽滅火接頭。在乙二醇裝置的反應(yīng)區(qū)設(shè)有雨淋閥消防噴淋冷卻保護(hù)系統(tǒng)。另外在乙二醇裝置的乙二醇中間罐區(qū)設(shè)有固定式抗溶性泡沫消防系統(tǒng)；火災(zāi)報警與通訊在有可能出現(xiàn)可燃?xì)怏w泄漏的部位設(shè)置有可燃?xì)怏w報警儀，遠(yuǎn)傳至操作室DCS操作站，操作人員應(yīng)該根據(jù)DCS報警顯示確定可燃?xì)怏w泄漏區(qū)域，并做出相應(yīng)處理。在裝置區(qū)設(shè)有手動報警按鈕；高、低壓配電間、操作室設(shè)有感煙探測器；高、低壓配電間電纜溝內(nèi)設(shè)置有纜式感溫探測器；有火情時，操作室發(fā)出聲光報警，并顯示報警區(qū)域。在可能有可燃液體泄漏或漫流的設(shè)備區(qū)周圍設(shè)置圍堰或倒流設(shè)施。在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置有火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。整個火警系統(tǒng)設(shè)置4臺火警主控制器和16臺區(qū)域火警控制器：4臺主控制器放置在4個聯(lián)合控制室內(nèi)，生產(chǎn)調(diào)度指揮中心內(nèi)，其余16臺區(qū)域控制器分別設(shè)置在化驗(yàn)室、總變電站、綜合辦公樓控制室?；馂?zāi)報警系統(tǒng)設(shè)有防爆聲光報警驅(qū)動模塊，以保證當(dāng)探測器、手動報警按鈕和信號輸入模塊等動作時，所有聲光報警其將立即自動啟動。此外火警系統(tǒng)還與其他安全消防系統(tǒng)具有連鎖聯(lián)動功能，可以保證在火警情況下，自動關(guān)閉或開啟相關(guān)設(shè)備。另外，本項(xiàng)目還設(shè)置了火災(zāi)探測和控制系統(tǒng)、電視監(jiān)控系統(tǒng)?；馂?zāi)探測和控制系統(tǒng)負(fù)責(zé)除建筑物外的所有火災(zāi)探測、報警、警報以及滅火邏輯控制。在設(shè)有擴(kuò)音對講設(shè)備的場所，室外火警利用揚(yáng)聲器的擴(kuò)音功能實(shí)現(xiàn)；在未設(shè)置擴(kuò)音對講設(shè)備的場所，需設(shè)置聲光報警器實(shí)現(xiàn)火災(zāi)警報功能。電視監(jiān)控系統(tǒng)主要用于全廠性的生產(chǎn)過程監(jiān)控、防火監(jiān)視、安全保衛(wèi)等。主要監(jiān)視生產(chǎn)裝置區(qū)、罐區(qū)、裝車區(qū)、鐵路、廠區(qū)圍墻大門、主要路口、重要設(shè)施出入口。電視監(jiān)視操作設(shè)在公司中央控制室內(nèi)，全廠電視監(jiān)視系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)。采用安全檢查表法對本項(xiàng)目的消防安全設(shè)施進(jìn)行檢查，具體如下REF_Ref425771273\h表78所示：表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s18消防安全設(shè)施檢查表序號檢查項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)法規(guī)檢查結(jié)果備注1消防水泵應(yīng)設(shè)雙動力源；當(dāng)采用柴油機(jī)作為動力源時，柴油機(jī)的油料儲備量應(yīng)能滿足機(jī)組連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)6h的要求。GB50160-2008符合設(shè)置有柴油機(jī)2可燃液體地上立式儲罐應(yīng)設(shè)固定或移動式消防冷卻水系統(tǒng)。GB50160-2008符合設(shè)有消防冷卻水系統(tǒng)3大型石油化工企業(yè)的工藝裝置區(qū)、罐區(qū)等，應(yīng)設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，其壓力宜為0.7-1.2Mpa。GB50160-2008符合設(shè)獨(dú)立的穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)，壓力不小于0.8Mpa4消防給水管道應(yīng)環(huán)狀布置，并應(yīng)符合GB50160-2008中8.5.2規(guī)定。GB50160-2008符合消防給水管道環(huán)狀布置5消火栓的設(shè)置應(yīng)符合GB50160-2008中8.5.3－8.5.8規(guī)定。GB50160-2008符合消火栓的設(shè)置符合要求6消防水炮的設(shè)置應(yīng)符合GB50160-2008中8.6.1－8.6.2規(guī)定。GB50160-2008符合消防水炮的設(shè)置符合要求7工藝裝置內(nèi)加熱爐、甲類氣體壓縮機(jī)、介質(zhì)溫度超過自燃點(diǎn)的泵及換熱設(shè)備、長度小于30m的油泵房附近等宜設(shè)消防軟管卷盤，其保護(hù)半徑宜為20m。GB50160-2008符合設(shè)有消防軟管卷盤，保護(hù)半徑符合要求8工藝裝置內(nèi)的甲、乙類設(shè)備的構(gòu)架平臺高出其所處地面15m時，宜沿梯子敷設(shè)半固定式消防給水豎管。GB50160-2008符合設(shè)有給水豎管9泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合GB50160-2008中8.7.1－8.7.5規(guī)定。GB50160-2008符合泡沫滅火系統(tǒng)的設(shè)置符合要求10滅火器設(shè)置的設(shè)置應(yīng)符合GB50160-2008中8.9.1－8.9.6規(guī)定。GB50160-2008符合滅火器的設(shè)置符合要求11液化烴罐區(qū)應(yīng)設(shè)置消防冷卻水系統(tǒng)，并應(yīng)配置移動式干粉等滅火設(shè)施。GB50160-2008符合設(shè)有消防冷卻水系統(tǒng)、移動式干粉等滅火設(shè)施12控制室、機(jī)柜間、變配電所的消防設(shè)施應(yīng)符合GB50160-2008中8.11.3規(guī)定。GB50160-2008符合控制室、機(jī)柜間、變配電所的消防設(shè)施符合要求13單層倉庫的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50160-2008中8.11.4規(guī)定。GB50160-2008符合倉庫的消防設(shè)計(jì)符合要求14石油化工企業(yè)的生產(chǎn)區(qū)、公用及輔助生產(chǎn)設(shè)施、全廠性重要設(shè)施和區(qū)域性重要設(shè)施的火災(zāi)危險場所應(yīng)設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報警。GB50160-2008符合設(shè)置火災(zāi)自動報警系統(tǒng)和火災(zāi)電話報警自動化安全控制系統(tǒng)評價是否需要安裝自動化安全控制系統(tǒng)辨識根據(jù)《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三〔2009〕116號、《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三〔2013〕3號以及《浙江省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局關(guān)于推行化工生產(chǎn)過程自動化安全控制系統(tǒng)的指導(dǎo)意見》浙安監(jiān)管危化〔2008〕200號的規(guī)定，結(jié)合本項(xiàng)目的特點(diǎn)具體分析如下：本項(xiàng)目酯化反應(yīng)階段，硝化反應(yīng)列入《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監(jiān)總管三〔2013〕3號，屬于新型煤化工工藝中的煤制烯烴（甲醇制烯烴），是第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝，所以需要按照安監(jiān)總管三〔2013〕3號的要求安裝自動化安全控制系統(tǒng)。本項(xiàng)目加氫反應(yīng)階段列入《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》安監(jiān)總管三〔2009〕116號，屬于首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝，所以需要按照安監(jiān)總管三〔2009〕116號的要求安裝自動化安全控制系統(tǒng)。采用危險度評價法對本項(xiàng)目涉及的工藝進(jìn)行評價，以確定是否需要安裝自動化安全控制系統(tǒng)：評價取值見REF_Ref425771367\h表79，危險度分級見REF_Ref425771375\h表710。表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s19危險度評價取值表分值項(xiàng)目10分(A)5分(B)2分（C）0分(D)物質(zhì)1、甲類可燃?xì)怏w；2、甲A及液態(tài)烴；3、甲類固體；4、極度危害介質(zhì)1、乙類可燃?xì)怏w；2、甲B、乙A可燃液體；3、乙類固體；4、高度危害介質(zhì)1、乙B、丙A、丙B類可燃液體；2、丙類固體；3、中、輕度危害介質(zhì)不屬A-C項(xiàng)物質(zhì)容量氣體1000立方米以上；液體100立方米以上氣體500-1000立方米以上；液體50-100立方米以上氣體100-500立方米以上；液體10-50立方米以上氣體＜100立方米；液體＜10立方米溫度1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上l、1000℃以上使用、其操作溫度在燃點(diǎn)以下；2、250℃-1000℃以上使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上1、250℃-1000℃使用，其操作溫度在其燃點(diǎn)以下；2、250℃以下使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以上250℃以下使用，其操作溫度在燃點(diǎn)以下壓力100MPa以上20MPa-100MPa1MPa-20MPa1MPa以下操作1、臨界放熱和特別劇烈的放熱反應(yīng)操作；2、在爆炸極限范圍內(nèi)或其附近的操作；1、中等放熱反應(yīng)操作；2、系統(tǒng)進(jìn)入空氣中的不純物質(zhì)，可能發(fā)生危險的操作；3、使用粉狀或霧狀物質(zhì)有可能發(fā)生粉塵爆炸的操作；4、單批式操作；1、輕微放熱反應(yīng)操作；2、精制操作中伴有化學(xué)反應(yīng)；3、單批式，但開始用機(jī)械等手段進(jìn)行程序操作；4、有一定危險操作；無危險操作注：①指原材料、中間體或產(chǎn)品中危險程度最大的物質(zhì)；②見“GB50160-2008”中可燃物質(zhì)的火災(zāi)危險性分類表；③見“HG20660-2000”中表1、表2、表3；④有觸媒的反應(yīng)，應(yīng)去掉觸媒層所占空間；氣液混合反應(yīng)按照其反應(yīng)的形態(tài)選擇上述規(guī)定；無化學(xué)反應(yīng)的精制和儲存裝置降一級評價。表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s110危險程度分級表分值≥1611-151-10危險程度高度危險中度危險低度危險等級IIIIII自動化安全控制系統(tǒng)評價根據(jù)安監(jiān)總管三〔2009〕116號、安監(jiān)總管三〔2013〕3號的相關(guān)要求對本項(xiàng)目涉及的重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝自動化安全控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查，具體如下REF_Ref426587498\h表711所示：

表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s111重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝（硝化工藝）安全控制檢查表重點(diǎn)監(jiān)控單元反應(yīng)器序號要求是否符合實(shí)際情況說明一重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)1反應(yīng)器溫度和壓力；反應(yīng)物料的比例控制；料位；液位；進(jìn)料介質(zhì)溫度、壓力與流量；氧含量；外取熱器蒸汽溫度與壓力；風(fēng)壓和風(fēng)溫；煙氣壓力與溫度；壓降；H2/CO比；NO/O2比；NO/醇比；H2、H2S、CO2含量等。符合反應(yīng)器床層溫度控制回路：以甲醇－反應(yīng)氣換熱器，出口甲醇溫度或反應(yīng)器密相床層溫度作為主控制回路，經(jīng)過切換開關(guān)與急冷甲醇流量或凈化水換熱器(E1203)的凈化水流量組成串級控制系統(tǒng)，以保證甲醇進(jìn)料溫度或反應(yīng)器床層溫度穩(wěn)定。正常操作時，以反應(yīng)器床層溫度為主控制回路，與急冷甲醇流量組成串級控制；投自動，急冷甲醇流量調(diào)節(jié)閥投串級。反應(yīng)器內(nèi)取熱器控制回路：正常生產(chǎn)時，為取走反應(yīng)過剩熱，部分甲醇進(jìn)反應(yīng)器密相床內(nèi)取熱器取熱，在反應(yīng)器密相床內(nèi)取熱器出口設(shè)溫度控制回路，通過同時調(diào)節(jié)主路甲醇流量閥和進(jìn)內(nèi)取熱旁路甲醇流量閥的分配來保持甲醇溫度。以反應(yīng)器內(nèi)取熱器入口甲醇流量或反應(yīng)器內(nèi)取熱器出口甲醇溫度為主控制回路，經(jīng)過切換開關(guān)，控制主路甲醇流量閥。采用分程控制方案，當(dāng)輸出信號為0-50%時，TV1103B開，TV1103A關(guān)；當(dāng)輸出信號為50-100%時，TV1103B關(guān)，TV1103A開。二安全控制的基本要求1反應(yīng)器溫度、壓力報警與聯(lián)鎖；進(jìn)料介質(zhì)流量控制與聯(lián)鎖；反應(yīng)系統(tǒng)緊急切斷進(jìn)料聯(lián)鎖；料位控制回路；液位控制回路；H2/CO比例控制與聯(lián)鎖；NO/O2比例控制與聯(lián)鎖；外取熱器蒸汽熱水泵聯(lián)鎖；主風(fēng)流量聯(lián)鎖；可燃和有毒氣體檢測報警裝置；緊急冷卻系統(tǒng)；安全泄放系統(tǒng)。符合切斷反應(yīng)器進(jìn)料聯(lián)鎖：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，將切斷進(jìn)料。此時，進(jìn)料切斷閥關(guān)閉，進(jìn)料返回閥通過壓力調(diào)節(jié)器自動打開，同時信號送至烯烴分離部分反應(yīng)氣壓縮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。1）反應(yīng)溫度低低(三取二)；2）反應(yīng)壓力高高(三取二)；3）手動切斷進(jìn)料(硬手操)。切斷兩器聯(lián)鎖：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，將切斷兩器循環(huán)。此時，待生滑閥關(guān)，再生滑閥關(guān)。1）兩器差壓超限；2）手動切斷兩器(硬手操)。切斷主風(fēng)聯(lián)鎖：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，將切斷主風(fēng)。此時，反應(yīng)器、再生器主風(fēng)阻尼單向閥關(guān)，再生器主風(fēng)事故蒸汽閥開，主風(fēng)機(jī)組保安運(yùn)行。1）主風(fēng)流量低低(三取二)；2）主、備風(fēng)機(jī)組停機(jī)或安全運(yùn)行；3）手動切斷主風(fēng)(硬手操)。三宜采用的控制方式1將進(jìn)料流量、外取熱蒸汽流量、外取熱蒸汽包液位、H2/CO比例與反應(yīng)器進(jìn)料系統(tǒng)設(shè)立聯(lián)鎖關(guān)系，一旦發(fā)生異常工況啟動聯(lián)鎖，緊急切斷所有進(jìn)料，開啟事故蒸汽閥或氮?dú)忾y，迅速置換反應(yīng)器內(nèi)物料，并將反應(yīng)器進(jìn)行冷卻、降溫。安全設(shè)施，包括安全閥、防爆膜、緊急切斷閥及緊急排放系統(tǒng)等。符合切斷反應(yīng)器進(jìn)料聯(lián)鎖：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，將切斷進(jìn)料。此時，進(jìn)料切斷閥關(guān)閉，進(jìn)料返回閥通過壓力調(diào)節(jié)器自動打開，同時信號送至烯烴分離部分反應(yīng)氣壓縮機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。1）反應(yīng)溫度低低(三取二)；2）反應(yīng)壓力高高(三取二)；3）手動切斷進(jìn)料(硬手操)。切斷兩器聯(lián)鎖：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，將切斷兩器循環(huán)。此時，待生滑閥關(guān)，再生滑閥關(guān)。1）兩器差壓超限；2）手動切斷兩器(硬手操)。切斷主風(fēng)聯(lián)鎖：當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時，將切斷主風(fēng)。此時，反應(yīng)器、再生器主風(fēng)阻尼單向閥關(guān)，再生器主風(fēng)事故蒸汽閥開，主風(fēng)機(jī)組保安運(yùn)行。1）主風(fēng)流量低低(三取二)；2）主、備風(fēng)機(jī)組停機(jī)或安全運(yùn)行；3）手動切斷主風(fēng)(硬手操)。表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s112重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝（加氫工藝）安全控制檢查表重點(diǎn)監(jiān)控單元加氫反應(yīng)器等序號要求是否符合實(shí)際情況說明一重點(diǎn)監(jiān)控工藝參數(shù)1加氫反應(yīng)器或催化劑床層溫度、壓力；加氫反應(yīng)器內(nèi)攪拌速率；氫氣流量；反應(yīng)物質(zhì)的配料比；系統(tǒng)氧含量；冷卻水流量；氫氣壓縮機(jī)運(yùn)行參數(shù)、加氫反應(yīng)尾氣組成等。符合SHU反應(yīng)器氫炔比控制系統(tǒng)：C4物料進(jìn)料流量FC-3203與氫氣流量FC-3220比例控制和比值報警。2-SHU反應(yīng)器進(jìn)料控制系統(tǒng)：1)反應(yīng)器分離罐壓力PC-3202分程控制；2)反應(yīng)器分離罐液位LC-3203與罐出料流量FC-3205串接控制；3)C4流量FC-3205與氫氣流量FC-3222比例控制。二安全控制的基本要求1溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖；反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)；緊急冷卻系統(tǒng)；攪拌的穩(wěn)定控制系統(tǒng)；氫氣緊急切斷系統(tǒng)；加裝安全閥、爆破片等安全設(shè)施；循環(huán)氫壓縮機(jī)停機(jī)報警和聯(lián)鎖；氫氣檢測報警裝置等。符合主要的聯(lián)鎖有：SHU進(jìn)料緩沖罐高液位切斷聯(lián)鎖；1段SHU反應(yīng)器進(jìn)料切斷聯(lián)鎖；1段SHU反應(yīng)器正常運(yùn)行期間高高溫聯(lián)鎖；1段SHU反應(yīng)器再生期間超溫聯(lián)鎖；1段SHU循環(huán)/產(chǎn)品泵自啟動聯(lián)鎖；1段SHU反應(yīng)器分離罐聯(lián)鎖；SHU反應(yīng)器再生氣電加熱器停車聯(lián)鎖；2段SHU反應(yīng)器在正常運(yùn)行期間高高溫聯(lián)鎖；2段SHU反應(yīng)器再生期間高高溫聯(lián)鎖等。三宜采用的控制方式1將加氫反應(yīng)器內(nèi)溫度、壓力與器內(nèi)攪拌電流、氫氣流量、加氫反應(yīng)器夾套冷卻水進(jìn)水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)立緊急停車系統(tǒng)。加入急冷氮?dú)饣驓錃獾南到y(tǒng)。當(dāng)加氫反應(yīng)器內(nèi)溫度或壓力超標(biāo)或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時自動停止加氫，泄壓，并進(jìn)入緊急狀態(tài)。安全泄放系統(tǒng)。符合主要的聯(lián)鎖有：SHU進(jìn)料緩沖罐高液位切斷聯(lián)鎖；1段SHU反應(yīng)器進(jìn)料切斷聯(lián)鎖；1段SHU反應(yīng)器正常運(yùn)行期間高高溫聯(lián)鎖；1段SHU反應(yīng)器再生期間超溫聯(lián)鎖；1段SHU循環(huán)/產(chǎn)品泵自啟動聯(lián)鎖；1段SHU反應(yīng)器分離罐聯(lián)鎖；SHU反應(yīng)器再生氣電加熱器停車聯(lián)鎖；2段SHU反應(yīng)器在正常運(yùn)行期間高高溫聯(lián)鎖；2段SHU反應(yīng)器再生期間高高溫聯(lián)鎖等。常規(guī)安全防護(hù)設(shè)施的評價采用安全檢查表法對企業(yè)常規(guī)安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查，具體如下REF_Ref425771569\h表713所示：表STYLEREF1\s7SEQ表\*ARABIC\s113常規(guī)安全防護(hù)設(shè)施檢查表序號檢查項(xiàng)目及內(nèi)容依據(jù)檢查結(jié)果備注1防火防爆1.1具有火災(zāi)、爆炸危險的化工生產(chǎn)過程中的防火、防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》和《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》等規(guī)范，火災(zāi)和爆炸危險場所的電氣裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》。HG20571-1995符合儲罐、砂坑等有防雨措施，泵區(qū)、裝卸區(qū)等爆炸危險區(qū)域范圍內(nèi)的管廊架、呈重鋼構(gòu)架采取耐火保護(hù)措施1.2具有易燃易爆的工藝生產(chǎn)裝置、設(shè)備、管道，在滿足生產(chǎn)要求的條件下，宜按生產(chǎn)特點(diǎn)，集中聯(lián)合布置，采用露天、敞開或半敞開式的建（構(gòu)）筑物。HG20571-1995符合工藝裝置聯(lián)合布置，基本為敞開式構(gòu)筑物1.3有可燃?xì)怏w和粉塵泄露的封閉作業(yè)場所必須設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)系統(tǒng)，保證作業(yè)場所中的危險物質(zhì)的濃度不超過有關(guān)規(guī)定，并設(shè)計(jì)必要的檢測和自動報警裝置。HG20571-1995不符合生產(chǎn)車間、儲罐設(shè)計(jì)良好的通風(fēng)設(shè)備1.4具有火災(zāi)爆炸危險的生產(chǎn)設(shè)備和管道應(yīng)設(shè)計(jì)安全閥，爆破板等防爆泄壓系統(tǒng)，對于輸送可燃性物料并有可能產(chǎn)生火焰蔓延的放空管和管道間應(yīng)設(shè)置阻火器、水封等阻火設(shè)施。HG20571-1995符合設(shè)置了相關(guān)安全設(shè)施1.5危險性的作業(yè)場所，必須設(shè)計(jì)防火墻和安全通道，出入口不應(yīng)少于兩個，門窗應(yīng)向外開啟，通道和出入口應(yīng)保持暢通。HG20571-1995符合安全通道，出入口設(shè)置符合要求1.6化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)準(zhǔn)確劃定爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境區(qū)域范圍，并設(shè)計(jì)和選用相應(yīng)的儀表、電氣設(shè)備。HG20571-1995符合爆炸分區(qū)劃分準(zhǔn)確1.7化工生產(chǎn)裝置的水消防設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置、廠房面積以及火災(zāi)危險程度設(shè)計(jì)相應(yīng)的消防供水豎管、冷卻噴淋、消防水幕、帶架水槍等消防設(shè)施。HG20571-1995符合消防設(shè)施符合要求1.8按GB50160-2008有關(guān)規(guī)定，設(shè)置消防車通道和消防水設(shè)施，并根據(jù)GB50140-2005的要求，配備適當(dāng)種類、數(shù)量的相應(yīng)滅火器材。GB50160-2008GB50140-2005符合消防車通道、消防水設(shè)施、滅火器材符合要求2防雷、防靜電2.1化工生產(chǎn)裝置的露天設(shè)備，設(shè)施及建（構(gòu)）筑物均應(yīng)有可靠的防雷電保護(hù)措施，防雷電保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合3.3節(jié)及其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。HG20571-1995符合防雷措施到位2.2化工裝置防靜電設(shè)計(jì)應(yīng)符合《防止靜電事故通用導(dǎo)則》GB12518以及《化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》HGJ28的規(guī)定。HG20571-1995符合防靜電措施到位2.3化工裝置防靜電設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、作業(yè)環(huán)境特點(diǎn)和物料的性質(zhì)采取相應(yīng)的防靜電措施。HG20571-1995符合防靜電措施到位2.4具有火災(zāi)爆炸危險的場所、靜電對產(chǎn)品質(zhì)量有影響的生產(chǎn)過程；以及靜電危害人身安全的作業(yè)區(qū)，所有的金屬用具及門窗零部件、移動式金屬車輛、梯子等均應(yīng)設(shè)計(jì)接地。HG20571-1995符合接地符合要求2.5對可能產(chǎn)生靜電危害的工作場所，應(yīng)配置個人防靜電防護(hù)用品。重點(diǎn)防火、防爆作業(yè)區(qū)的入口處，應(yīng)設(shè)計(jì)人體導(dǎo)除靜電裝置。HG20571-1995符合配備了防靜電防護(hù)用品、人體導(dǎo)除靜電裝置2.6化工裝置、設(shè)備、設(shè)施、儲罐以及建（構(gòu)）筑物，應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防雷保護(hù)裝置，防止雷電對人身、設(shè)備及建（構(gòu)）筑物的危害和破壞。防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。HG20571-1995符合防雷措施符合要求3觸電保護(hù)3.1正常不帶電而事故時可能帶電的配電裝置及電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分，均應(yīng)按《工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ65要求設(shè)計(jì)可靠接地裝置。HG20571-1995符合設(shè)有完善的接地系統(tǒng)3.2移動式電氣設(shè)備應(yīng)采用漏電保護(hù)裝置。HG20571-1995符合采用漏電保護(hù)裝置4防機(jī)械傷害、起重傷害及高處墜落4.1化工裝置內(nèi)有發(fā)生墜落危險的操作崗位時應(yīng)按規(guī)定設(shè)計(jì)便于操作、巡檢和維修作業(yè)的扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施。設(shè)計(jì)扶梯、平臺和欄桿應(yīng)符合GB4053.1、GB4053.2、GB4053.3的規(guī)定。HG20571-1995符合扶梯、平臺、圍欄等附屬設(shè)施符合要求4.2高速旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運(yùn)動的機(jī)械零部件應(yīng)設(shè)計(jì)可靠的防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄。HG20571-1995符合有防護(hù)設(shè)施、擋板或安全圍欄4.3埋設(shè)于建（構(gòu)）筑物上的安裝檢修設(shè)備或運(yùn)送物料用吊鉤、吊梁等，設(shè)計(jì)時應(yīng)考慮必要的安全系數(shù)，并在醒目處標(biāo)出許吊的極限荷載量。HG20571-1995符合符合左項(xiàng)要求5防塵防毒5.1建（構(gòu)）筑物的通風(fēng)換氣條件，應(yīng)保證作業(yè)環(huán)境空氣中的毒塵等有害物質(zhì)的濃度不超過國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采取密閉、負(fù)壓等綜合措施。HG20571-1995符合通風(fēng)良好5.2在生產(chǎn)過程中，對可能逸出含塵毒氣體的生產(chǎn)過程，應(yīng)盡量采用自動化操作，并設(shè)計(jì)可靠排風(fēng)和凈化回收裝置，保證作業(yè)環(huán)境和排放的有害物質(zhì)濃度符合國家標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。HG20571-1995符合DCS自動控制5.3對于毒性危害嚴(yán)重的生產(chǎn)過程和設(shè)備，必須設(shè)計(jì)可靠的事故處理裝置及應(yīng)急防護(hù)措施。HG20571-1995符合設(shè)置有火炬系統(tǒng)5.4在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應(yīng)設(shè)計(jì)必要的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護(hù)設(shè)施，其服務(wù)半徑小于15m。并根據(jù)作業(yè)特點(diǎn)和防護(hù)要求，配置事故柜、急救箱和個人防護(hù)用品。HG20571-1995不符合甲醇罐區(qū)、甲醇倒料泵區(qū)洗眼器保護(hù)半徑過大5.5對產(chǎn)生塵毒危害較大的工藝、作業(yè)和施工過程，應(yīng)采取、密閉、負(fù)壓等綜合措施。GB/T12801-2008符合采用密閉措施5.6從業(yè)人員在作業(yè)過程中，必須按照安全生產(chǎn)規(guī)章制度和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品，未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。勞動防護(hù)用品監(jiān)督管理規(guī)定符合配備了勞動防護(hù)用品5.7存放、生產(chǎn)、經(jīng)營使用易燃、易爆、劇毒、放射性物品，管制藥品、管制刀具和病菌等危險物品的部分應(yīng)設(shè)視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)和入侵報警系統(tǒng)。DB33/T768.2-2009符合已安裝視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)6噪聲及高溫控制6.1化工建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)與廠區(qū)噪聲控制標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》。HG20571-1995符合噪聲控制符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并已檢測合格6.2在高噪聲作業(yè)區(qū)工作的操作人員必須配備必要的個人噪聲防護(hù)用具，必要時應(yīng)設(shè)置隔音操作室。HG20571-1995符合配有護(hù)耳器6.3產(chǎn)生大量熱的封閉廠房應(yīng)充分利用自然通風(fēng)降溫，必要時可以設(shè)計(jì)排風(fēng)送風(fēng)降溫設(shè)施，排、送風(fēng)降溫系統(tǒng)可與塵毒排風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)合設(shè)計(jì)。高溫作業(yè)點(diǎn)可以采用局部通風(fēng)降溫措施。HG20571-1995符合高溫作業(yè)符合要求6.4具有生產(chǎn)性噪聲的車間應(yīng)盡量遠(yuǎn)離其他非噪聲、行政區(qū)和生活區(qū)。GB/T12801-2008符合分區(qū)布置7采光照明7.1化工裝置的建（構(gòu)）筑物及生產(chǎn)裝置的布置設(shè)計(jì)應(yīng)充分利用自然采光。HG20571-1995符合采光較好7.2具有火災(zāi)爆炸、毒塵危害和人身危害的作業(yè)區(qū)以及企業(yè)的供配電站、供水泵房、消防站、氣防站、救護(hù)站、電話站等公用設(shè)施，應(yīng)設(shè)計(jì)事故狀態(tài)時能延續(xù)工作的事故照明。HG20571-1995符合有事故照明8防化學(xué)灼傷8.1具有化學(xué)灼傷危害作業(yè)應(yīng)盡量采用機(jī)械化、管道化和自動化，并安裝必要的信號報警、安全聯(lián)鎖和保險裝置，禁止使用玻璃管道、管件、閥門、流量計(jì)、壓力計(jì)等儀表。HG20571-1995符合采用DCS自動控制9安全色、安全標(biāo)志9.1消火栓、滅火器、滅火桶、火災(zāi)報警器等消防用具以及嚴(yán)禁人員進(jìn)入的危險作業(yè)區(qū)的護(hù)欄采用紅色。HG20571-1995符合全廠性消防水、泡沫、物料等管道顏色標(biāo)識規(guī)范9.2化工裝置的管道刷色和符號執(zhí)行《工業(yè)管路和基本識別色和識別符號》GB7231的規(guī)定。HG20571-1995符合部分管道刷色和符號符合要求9.3在有毒有害的化工生產(chǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)。HG20571-1995符合已設(shè)置了風(fēng)向標(biāo)9.4凡容易發(fā)生事故的地方，應(yīng)按GB2894的要求設(shè)置安全標(biāo)志，或在建（構(gòu)）筑物及設(shè)備上按GB2893的要求涂安全色。GB/T12801-2008符合設(shè)備設(shè)施有介質(zhì)名稱9.5在易發(fā)生事故和人員不以觀察到的地方、場所和裝置，應(yīng)設(shè)置聲、光或聲光結(jié)合的事故報警信號。GB/T12801-2008符合設(shè)置有事故報警信號9.6生產(chǎn)單位應(yīng)在危險化學(xué)品作業(yè)點(diǎn)，利用安全周知卡或安全標(biāo)志等方式，標(biāo)明其危險性。工作場所安全使用化學(xué)品的規(guī)定符合作業(yè)點(diǎn)設(shè)置了安全周知卡作業(yè)場所職業(yè)危害防護(hù)設(shè)施評價毒物防護(hù)措施評價由于本項(xiàng)目的物料一氧化碳為高度危害；甲醇為中度危害；其他為輕度危害。生產(chǎn)過程雖為密閉DCS控制操作，但在操作和檢修過程中不可避免地會接觸到有毒物質(zhì)，對作業(yè)人員的身體健康造成危害。本項(xiàng)目采取的防毒措施有：在重點(diǎn)位置設(shè)置有毒氣體泄漏檢測報警儀，同時為員工提供了便攜式有毒有害氣體濃度報警儀，隨身攜帶，以利及時檢測報警，防止發(fā)生中毒事故；主要生產(chǎn)裝置為敞開式，以利于自然通風(fēng)、換氣，使有毒、有害氣體濃度控制在容許濃度范圍內(nèi)；廠區(qū)醒目處設(shè)置了風(fēng)向標(biāo)，便于發(fā)生事故時確定撤離方向；廠區(qū)在安全位置設(shè)置了洗眼器和淋洗器，便于人員被有毒有害物質(zhì)污染后初期的緊急自救；給操作人員配備了防毒面具、空氣呼吸器，重型防化服、消防防護(hù)服等防護(hù)用品，以便在事故時進(jìn)行自救和互救，防止因有毒物質(zhì)泄漏而引起中毒。通過采取一系列防毒措施后，操作人員接觸毒物濃度能控制在國家規(guī)定的最高允許濃度以下，可以達(dá)到安全作業(yè)。噪聲防護(hù)措施評價本項(xiàng)目主要噪聲源有風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、機(jī)泵等。本項(xiàng)目采取的噪聲防護(hù)措施如下：選用低噪聲設(shè)備，風(fēng)機(jī)選用低轉(zhuǎn)速、低噪聲風(fēng)機(jī)，機(jī)泵選用低噪音風(fēng)機(jī)，高效電機(jī)，使噪聲控制在85dB以下；對大型壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)等采用減振措施，大型電機(jī)均加隔音罩；加熱爐采用低噪聲燃燒器，強(qiáng)制通風(fēng)的密閉風(fēng)道采用保溫隔音材料。通過防治措施，使設(shè)備噪音低于85dB以下，使生產(chǎn)噪聲對環(huán)境影響符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB12348-2008的要求。另外，通過提高設(shè)備的自動化水平，減少了操作工的接觸時間；給員工配備了護(hù)耳器，操作人員在進(jìn)入高噪聲區(qū)配戴護(hù)耳器，能效降低噪聲對人體危害；本項(xiàng)目在設(shè)備平面布置