使用UG進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)

/3.4運(yùn)用UG進(jìn)行塑料模具設(shè)計(jì)一、建立塑料制件模型1.雙擊UG圖標(biāo)，打開UG軟件。2.新建文件，選擇模型模塊，更改文件名稱為sujian，并選擇相應(yīng)書目文件夾，點(diǎn)擊確定按鈕。3.點(diǎn)擊草圖吩咐，彈出創(chuàng)建草圖吩咐欄，默認(rèn)選定的平面，單擊確定按鈕，進(jìn)入草繪環(huán)境。4.單擊圓吩咐，以坐標(biāo)系中心為原點(diǎn)，繪制直徑為35的圓。5.繪制草圖后，選擇完成草圖吩咐。6.在工具欄中點(diǎn)擊拉伸吩咐，之后彈出拉伸吩咐工具欄，選擇草繪的圓，設(shè)置拉伸高度為18，拔模角度為5，點(diǎn)擊確定。7.移動坐標(biāo)系位置。點(diǎn)擊WCS吩咐，在彈出吩咐欄中將ZC改為1.5，其余默認(rèn)，點(diǎn)擊確定。此時坐標(biāo)系原點(diǎn)向上移動1.5mm。8．選則平移后的XC-YC作為草繪平面，繪制直徑為32的圓，點(diǎn)擊完成草圖。9.點(diǎn)擊拉伸按鈕，原則上步草繪曲線作為拉伸曲線，在限制中將結(jié)束改為直至選定對象，選擇實(shí)體上表面作為終止面，將布爾運(yùn)算改為求差，拔模角度為5。10．單擊倒圓角吩咐，選擇零件底面外圓，倒角大小為3，單擊應(yīng)用；選擇零件底面內(nèi)圓，倒角大小為1.5，單擊確定。完成零件體建立。二、創(chuàng)建模塊（型芯和型腔）1.點(diǎn)擊起先—全部應(yīng)用模塊—注塑模向?qū)?，進(jìn)入模具設(shè)計(jì)。此時彈出注塑模工具條。2.點(diǎn)擊項(xiàng)目初始化項(xiàng)目，進(jìn)行初始設(shè)計(jì)，將材料改為ABS，其余默認(rèn)，點(diǎn)擊確定。3.由于注塑時候型腔保持不變，型芯運(yùn)動，因此須要變更分型方向。點(diǎn)擊WCS動態(tài)，將Z軸改為向下，點(diǎn)擊鼠標(biāo)中鍵確定。4.建立模具工作坐標(biāo)。點(diǎn)擊模具CSYS，彈出對話框，選擇選定面的中心吩咐，選擇口的圓環(huán)表面，單擊確定，此時模具坐標(biāo)就移到分模面了。5.點(diǎn)擊工件按鈕，將起先設(shè)為15，結(jié)束設(shè)為25，單擊確定。6.點(diǎn)擊分型工具按鈕，彈出分型管理器，對工件進(jìn)行分型，建立模具型芯和型腔。7.選擇編輯分型線按鈕，創(chuàng)建分型線。彈出分型線對話框，選擇自動搜尋分型線，點(diǎn)擊確定。彈出對話框，點(diǎn)擊選擇體，選擇零件，點(diǎn)擊確定。完成分型線的建立。8.建立分型面。點(diǎn)擊創(chuàng)建/編輯分型面按鈕，彈出創(chuàng)建分型面對話框，點(diǎn)擊創(chuàng)建分型面，在彈出的分型面對話框中選擇擴(kuò)大的曲面，在彈出的對話框中拖動滾動條，增大分型面大小。創(chuàng)建結(jié)果如圖所示。9.建立型腔和型芯區(qū)域。點(diǎn)擊抽取區(qū)域和分型線按鈕，彈出抽取區(qū)域?qū)υ捒颍x擇Cavityregion，在設(shè)置中選擇創(chuàng)建區(qū)域，點(diǎn)擊搜尋區(qū)域，彈出搜尋區(qū)域?qū)υ捒?，選擇型腔區(qū)域隨意一個面，點(diǎn)擊確定，完成型腔區(qū)域創(chuàng)建。同理，完成模具型芯區(qū)域的創(chuàng)建。10.創(chuàng)建模具型腔和型芯。點(diǎn)擊創(chuàng)建型腔和型芯按鈕，彈出定義型腔和型芯對話框，選擇AllRegions，單擊確定，假如方向相反則點(diǎn)擊法線方向。完成模具型腔和型芯的創(chuàng)建。11.查看結(jié)果。點(diǎn)擊窗口，選擇sujian_prod_003.prt查看模具型腔和型芯。12.建立一模多腔。（1）點(diǎn)擊型腔布局，彈出型腔布局窗口，單擊編輯布局中的變換按鈕，彈出變換對話框，選擇旋轉(zhuǎn)類型，同時選擇工件邊緣點(diǎn)作為旋轉(zhuǎn)點(diǎn)，角度為180度，單擊確定，如圖所示。（2）依照上述方法，再分別進(jìn)行兩次變換，角度分別為90、180。然后選擇編輯布局中的自動對準(zhǔn)中心。（3）點(diǎn)擊編輯部局中的編輯插入腔按鈕，彈出刀槽對話框，選擇R=10，單擊確定，完成刀槽建立。（4）建立模具圓角。選中剛剛建立的刀槽框，右鍵單擊選擇隱藏吩咐，隱藏剛剛建立的刀槽。隨意選中一個動模，右鍵單擊，選擇設(shè)為工作部件。點(diǎn)擊起先，將UG改為建模狀態(tài)，單擊倒圓角吩咐，選擇倒角位置，大小設(shè)為10mm，單擊確定，完成型腔圓角建立。同理進(jìn)行型芯圓角建立。最終，點(diǎn)擊編輯中的全部顯示，完成注塑模具型腔、型芯的建立。三、調(diào)入模架以及后處理1.點(diǎn)擊模架按鈕，彈出模架管理對話框，在布局信息中給出模具長、寬、上模板高度和下模板高度。選擇2525模架，將型腔固定板高度AP改為46，CP改為106，單擊確定調(diào)入模架，完成裝配。2.修剪模板腔體。單擊腔體按鈕，彈出腔體對話框，選擇型腔固定板，單擊工具選項(xiàng)中的查找相交，系統(tǒng)自動查找型腔固定板中的嵌入件，單擊應(yīng)用；同理，選擇型芯固定板創(chuàng)建腔體。其效果如圖所示。型腔固定板型芯固定板3.添加定位圈。經(jīng)過測量，定模板座的凹槽圓半徑為45，深5。單擊標(biāo)準(zhǔn)件圖標(biāo)，彈出標(biāo)準(zhǔn)件管理對話框，加載法蘭盤。將DIAMETER設(shè)為120，BOTTOM_C_BORE_DIA設(shè)為38，單擊確定。4.測量距離——測澆口套的總長。點(diǎn)擊分析—測量距離，彈出測量距離窗口，類型改為投影距離，選擇方向?yàn)閆方向，然后選擇頂面為起先對象，選擇分型面為結(jié)束對象，顯示結(jié)果為72mm，即澆口套總長為72mm。5.添加澆口套。單擊標(biāo)準(zhǔn)件圖標(biāo)，選擇第三個SprueBushing，單擊尺寸，修改尺寸，單擊確定，完成澆口套的加載。其中，CATALOG_DIA為澆口套外徑設(shè)為16，HEAD_HEIGHT為頭部深度設(shè)為16，O為澆口小頭直徑設(shè)為3.5，RADIUS_DEEP為球頭深度設(shè)為5，CATALOG_LENGTH為深度，用測量值減去頭部深度，即72-16=56mm，HEAD_DIA為頭部直徑設(shè)為38，其余默認(rèn)。隱藏上面部分零件后，效果如圖。6.模具修剪。修剪定模固定板以及定模座。點(diǎn)擊編輯—全部顯示，顯示全部部件。單擊腔體吩咐，選擇定模座和定模固定板作為目標(biāo)體，選擇澆口套和定位圈作為工詳細(xì)，單擊確定。7.創(chuàng)建流道。單擊流道吩咐，彈出流道設(shè)計(jì)窗口，將可用圖樣改為圓形腔，A=38,B=90，單擊確定，完成流道引導(dǎo)線串定義。選中剛剛創(chuàng)建的引導(dǎo)線，點(diǎn)擊重定位，彈出重定位對話框。選擇旋轉(zhuǎn)，角度改為45度，點(diǎn)擊確定，最終點(diǎn)擊確定。在復(fù)制方法中選擇移動，點(diǎn)擊確定。起先創(chuàng)建流道通道。在創(chuàng)建流道通道中，橫截面設(shè)為半圓吩咐，R=5，流道位置改為型腔，冷料位置選擇兩端，單擊確定，完成流道創(chuàng)建。8.創(chuàng)建澆口。單擊澆口圖標(biāo)，彈出澆口設(shè)計(jì)窗口。位置改為型腔，根據(jù)默認(rèn)的澆口尺寸，單擊應(yīng)用，彈出點(diǎn)窗口，此時選擇澆口起始位置，選擇冷料穴下方，點(diǎn)擊確定。彈出矢量對話框，選擇和XC軸成肯定角度，角度設(shè)為45，點(diǎn)擊確定。9.修剪流道、澆口套和澆口道。選擇腔體吩咐，選擇型腔為目標(biāo)體，選擇澆口套、澆口和流道作為工詳細(xì)，單擊確定；選擇澆口道作為目標(biāo)體，流道作為工詳細(xì)，單擊確定。結(jié)果如圖。10.創(chuàng)建推桿。點(diǎn)擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕，彈出標(biāo)準(zhǔn)件管理對話框，在分類中選擇Injection，直徑取3，長度設(shè)為125，單擊確定，彈出點(diǎn)對話框，選擇推桿位置，單擊確定，完成創(chuàng)建。11.推桿后處理。點(diǎn)擊頂桿后處理按鈕，彈出頂桿后處理對話框，按默認(rèn)設(shè)置，選擇頂桿作為目標(biāo)體，點(diǎn)擊修剪組件，單擊確定按鈕。12.推桿型腔修剪。單擊型腔按鈕，選擇推桿固定板和動模固定板作為目標(biāo)體，選擇推桿作為工詳細(xì)，單擊確定。13.創(chuàng)建冷卻水道。單擊冷卻水道按鈕，彈出冷卻組件設(shè)計(jì)對話框，將PIPE_THEARD改為M8，單擊確定，彈出選擇一個面對話框，選擇定模板的側(cè)面，單擊確定，彈出點(diǎn)對話框，任選一點(diǎn)，彈出位置對話框，選擇面中心，將D1設(shè)為60，D2設(shè)為10，單擊確定后，點(diǎn)擊取消，完成水道創(chuàng)建。選擇剛剛創(chuàng)建的水道，進(jìn)行參數(shù)編輯。點(diǎn)擊尺寸，對水道尺寸進(jìn)行修改。14.添加水堵。選擇冷卻水道按鈕，將尺寸設(shè)為M10，單擊確定，完成水堵的添加。15.定模固定板型腔修剪。單擊型腔按鈕，選擇定模固定板作為目標(biāo)體，選擇冷卻水道和水堵作為工詳細(xì)，單擊確定，結(jié)果如圖。16.刪除模架中多余的部件。選擇模架中多余的零件，右鍵單擊刪除。同時，將模架中多余的孔右鍵點(diǎn)擊刪除。17.創(chuàng)建復(fù)位桿。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕，選擇returnpin復(fù)位桿，直徑改為6，長度設(shè)為102，單擊確定。彈出點(diǎn)對話框，選擇XC為105，YC為60，單擊確定，同理，創(chuàng)建另外4根復(fù)位桿。18.復(fù)位桿型腔修剪。選擇推桿固定板和動模固定板作為目標(biāo)體，選擇復(fù)位桿作為工詳細(xì)，單擊確定。19.采納分析中的測量工具測量從分型面到動模底板的距離為102mm20.創(chuàng)建拉料桿。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕，進(jìn)行參數(shù)設(shè)置，選擇中心作為基點(diǎn)，單擊確定，完成拉料桿的創(chuàng)建，將長度改為95。21.拉料桿型腔修剪。選擇動模和動模固定板作為目標(biāo)體，選擇拉料桿作為工詳細(xì)，單擊確定，完成修剪。22.創(chuàng)建推板導(dǎo)套。單擊標(biāo)準(zhǔn)件按鈕，選擇推板導(dǎo)套，設(shè)置尺寸，選擇位置，單擊確定。之后進(jìn)行型腔