閘站監(jiān)理細(xì)則帶管理房

/南窯河閘站工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）：蘇州市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：（簽字；執(zhí)業(yè)印章）日期：相城區(qū)2014城區(qū)防洪閘站及河道工程（南窯河閘站）施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則專業(yè)工程特點(diǎn)工程概況南窯河閘站工程所在河道南窯河是相城區(qū)黃橋街道南北向骨干河道，依據(jù)該片區(qū)防洪規(guī)范，本工程實(shí)施排澇流量2m3/s泵站，結(jié)合6m節(jié)制閘一座。閘門寬帶為6m，接受升臥式鋼閘門；泵室安裝一臺(tái)800QZ-160型單向潛水軸流泵，葉片安裝角度0°，揚(yáng)程1.80m時(shí)，流量2.00m3/s，轉(zhuǎn)速590r/m,配套電機(jī)功率75Kw。工程項(xiàng)目支配工期：總工期為182日歷天。質(zhì)量目標(biāo)：合格合同造價(jià)：240.9165萬(wàn)元建設(shè)單位：蘇州市相城水務(wù)發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位：蘇州市水利設(shè)計(jì)探討院有限公司監(jiān)理單位：蘇州市水利建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：正中路橋建設(shè)發(fā)展有限公司質(zhì)量監(jiān)督部門：蘇州市水利水務(wù)工程質(zhì)量監(jiān)督站（二）、監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制依據(jù)1、《水利水電工程施工測(cè)量規(guī)范》2、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3、《水工混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)規(guī)范》4、《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5、《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》6、《水閘施工規(guī)范》；7、《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（2002版）；《水利水電工程施工質(zhì)量評(píng)定規(guī)程》8、施工圖設(shè)計(jì)文件、監(jiān)理規(guī)劃；國(guó)家、省、市有關(guān)規(guī)范﹑規(guī)程、規(guī)定及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。（三）、專業(yè)特點(diǎn)本工程泵站主體構(gòu)形式簡(jiǎn)潔，施工技術(shù)較成熟。二、監(jiān)理工作流程1、審查施工企業(yè)有關(guān)資料：企業(yè)資質(zhì)等級(jí)證書；施工許可證；企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照；管理人員資質(zhì)證書和特種工種上崗證；檢測(cè)儀器、檢測(cè)工具的標(biāo)定證書；施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案；質(zhì)檢手續(xù)、安檢手續(xù)、開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告等。2、檢查施工單位質(zhì)保體系、安保體系是否健全，施工單位質(zhì)保體系、安保體系的落實(shí)狀況和規(guī)章制度。3、材料、設(shè)備驗(yàn)收程序1）材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，施工單位先自檢，自檢內(nèi)容包括檢查三證（出廠合格證、質(zhì)量保證書、試驗(yàn)檢測(cè)報(bào)告）。然后再進(jìn)行目測(cè)和必要的測(cè)量、測(cè)試。材料抽樣和送檢過(guò)程需經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證。自檢不合格的產(chǎn)品施工單位要拒收、拒用。2）施工單位自檢合格后，應(yīng)以書面形式報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。3）監(jiān)理將上報(bào)資料和實(shí)物進(jìn)行核對(duì)和必要的檢查，然后作出同意運(yùn)用或不同意運(yùn)用的批復(fù)。未經(jīng)同意運(yùn)用的材料、設(shè)備一律不得用于本工程，并不得存放在施工現(xiàn)場(chǎng)，要在監(jiān)理通知期限內(nèi)撤離現(xiàn)場(chǎng)。4、工序、部位和單位工程驗(yàn)收程序1）本工程工序劃分為：土方、模板、鋼筋、水泥混凝土、構(gòu)件安裝、砌體、裝飾和其他工程。在施工過(guò)程中，每完成一道工序，首先由施工單位自檢，自檢合格后，填寫單元（工序）報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理工程師收到施工單位的書面報(bào)告經(jīng)審核無(wú)誤后，盡快組織驗(yàn)收。驗(yàn)收合格簽字后才能進(jìn)入下道工序，驗(yàn)收不合格，監(jiān)理在驗(yàn)收單上寫明整改要求。施工單位必需進(jìn)行整改或返工，整改或返工后，進(jìn)行以上自檢程序，自檢合格后，監(jiān)理工程師進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢仍未通過(guò)，應(yīng)對(duì)責(zé)任人進(jìn)行教化或懲處，施工單位無(wú)自檢或無(wú)自檢記錄，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收。監(jiān)理工程師在巡察過(guò)程中如發(fā)覺(jué)問(wèn)題，剛好提出口頭指令，通知施工單位予以訂正。如施工單位不剛好訂正,在驗(yàn)收時(shí)發(fā)覺(jué)必需返工，影響工期由施工單位負(fù)責(zé)。強(qiáng)調(diào)按圖施工，施工中發(fā)覺(jué)不合理、不完善或無(wú)法實(shí)施的，應(yīng)以書面形式詳細(xì)闡明存在的問(wèn)題及修改看法報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，通過(guò)正式渠道申請(qǐng)解決。須要變更的，以設(shè)計(jì)單位、業(yè)主單位的變更執(zhí)行。施工單位不得自行變更圖紙施工。三、監(jiān)理工作要點(diǎn)A、監(jiān)理限制目標(biāo)：達(dá)到合同約定的標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。B、監(jiān)理限制要點(diǎn)：1、承包人應(yīng)依據(jù)已上報(bào)并經(jīng)批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)按章作業(yè)、文明施工。同時(shí)加強(qiáng)質(zhì)量和技術(shù)管理，做好作業(yè)過(guò)程中資料的記錄、收集和整理，并定期向監(jiān)理處報(bào)送。2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。地基基坑開(kāi)挖過(guò)程中，承包人應(yīng)留意地質(zhì)條件的檢查：（1）地基開(kāi)挖前，應(yīng)先降低地下水位，使其低于開(kāi)挖面0.5米以下,基坑開(kāi)挖宜分層分段依次進(jìn)行，為使閘站能基本上同步施工，承包人應(yīng)實(shí)行有效措施愛(ài)惜基坑，如有坍落要實(shí)行相應(yīng)有效措施補(bǔ)救。（2）開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)基底土壤，基底上淤泥必需清除干凈，嚴(yán)禁欠挖；如開(kāi)挖后不能立刻澆筑墊層砼，應(yīng)預(yù)留愛(ài)惜層；如發(fā)生超挖、超深時(shí)宜用和底板同標(biāo)號(hào)的砼或相應(yīng)的墊層料填平。（3）地基開(kāi)挖后，應(yīng)立刻通知監(jiān)理處，要求和設(shè)計(jì)單位、發(fā)包人一起到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn)，當(dāng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場(chǎng)填寫基坑土方開(kāi)挖檢測(cè)表后方可進(jìn)行填筑或砼澆筑。3、土方回填。土方回填必需在原狀土基清理和處理以及隱藏工程完成后經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)行。（1）回填土的土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，用于填筑的土料不得含有淤泥、植物根莖、建筑垃圾等；回填土的含水率要嚴(yán)格限制；（2）建筑物墻后1米范圍內(nèi)回填土須用小型壓實(shí)機(jī)械夯實(shí)；（3）每層土方填筑應(yīng)在下層填筑的土方結(jié)束，在現(xiàn)場(chǎng)抽檢進(jìn)行土工試驗(yàn)并自檢合格，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方能進(jìn)行；（4）土方回填結(jié)束后，承包人在自檢合格的基礎(chǔ)上向監(jiān)理工程師申報(bào)進(jìn)行土方回填質(zhì)量的聯(lián)合檢驗(yàn)并填寫土方回填工程檢測(cè)表。4、灌砌石工程。建筑物的砌石工程按施工檢查驗(yàn)收區(qū)、段劃分。（1）砌石所用石料質(zhì)地應(yīng)堅(jiān)硬、抗風(fēng)化性能好，凍融損失率小于1%，砌石塊重不小于25kg，且厚度不小于15cm。水泥、砂石骨料、水等原材料應(yīng)符合施工規(guī)范的要求；（2）砌石工程應(yīng)在基礎(chǔ)和結(jié)合面處理合格后方可施工；（3）砌石前，應(yīng)放樣立標(biāo)，拉線砌石；（4）砌石的基本要求：平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫，不得疊砌；砼灌砌塊石，塊石凈距應(yīng)大于碎石粒徑，不得實(shí)行先嵌填小塊石再灌砌的做法，灌入的砼應(yīng)插搗密實(shí)；（5）砌石所用的砼標(biāo)號(hào)、塌落度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求；（6）鋪設(shè)大面積坡面的碎石墊層時(shí)，應(yīng)自下而上，分層鋪設(shè)，并隨砌石面的增高分段上升；（7）反濾料顆粒級(jí)配應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋪設(shè)時(shí)，砂料要灑水拍實(shí)，再鋪上層濾層；濾層和砼灌砌塊石的交界面應(yīng)加以隔離，防止砂漿流入；（8）護(hù)坡護(hù)底齒坎格埂的平均深度應(yīng)大于設(shè)計(jì)要求；以土工織物作濾層的，其材料特征應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)試驗(yàn)單位測(cè)試符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，且品種、規(guī)格、連接方式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；鋪設(shè)應(yīng)平整，松緊度勻整，端部錨著堅(jiān)實(shí)；（9）單元工程自檢合格后，申報(bào)進(jìn)行質(zhì)量聯(lián)合檢驗(yàn)并填寫砌石工程檢驗(yàn)表。5、混凝土工程。砼工程以工程部位劃分。砼澆筑工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由模板、鋼筋、止水及伸縮縫、砼澆筑等工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)成。（一）模板工程（1）模板及支架材料應(yīng)符合《水閘施工規(guī)范》第六章和《水工混凝土施工規(guī)范》其次章的要求，其結(jié)構(gòu)必需具有足夠的穩(wěn)定性、剛度和強(qiáng)度，以保證澆筑砼的結(jié)構(gòu)形態(tài)尺寸和相互位置符合設(shè)計(jì)要求；（2）模板表面應(yīng)光滑平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿，以保證砼表面的質(zhì)量。（3）模板安裝的長(zhǎng)度、寬度、對(duì)角線長(zhǎng)度、高程必需滿足設(shè)計(jì)要求，在承包人自檢合格后申報(bào)監(jiān)理工程師聯(lián)合質(zhì)量檢查并填寫《模板安裝工序質(zhì)量評(píng)定表》。（二）鋼筋工程（1）鋼筋按鋼號(hào)、批號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)廠家的不同，應(yīng)有出廠質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)告單；運(yùn)用前應(yīng)作抗拉強(qiáng)度和冷彎試驗(yàn)；（2）鋼號(hào)不明或運(yùn)用中發(fā)覺(jué)性能異樣的鋼筋，經(jīng)復(fù)檢合格后才能運(yùn)用，但不得在承重結(jié)構(gòu)的重要部位上運(yùn)用；（3）焊條品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；鋼筋焊接后的機(jī)械性能應(yīng)符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》的要求；焊縫不允許有脫焊、漏焊、點(diǎn)焊和裂縫；（4）鋼筋的規(guī)格尺寸，安裝位置必需符合設(shè)計(jì)圖紙要求；（5）軸心受拉構(gòu)件、小偏心受拉構(gòu)件或其它砼構(gòu)件中直徑大于22mm的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接；（6）在澆筑砼前，必需對(duì)鋼筋加工、安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求并填寫《鋼筋制作安裝工序質(zhì)量評(píng)定表》后，才能澆筑砼；（三）止水、伸縮縫工程（1）止水、伸縮縫的形式、結(jié)構(gòu)尺寸及材料品種、規(guī)格、安設(shè)位置等均必需符合要求；（2）紫銅止水片的焊接應(yīng)雙面焊，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，焊縫無(wú)砂眼裂紋；橡膠止水的焊接應(yīng)用熱壓粘接；（3）止水片表面應(yīng)無(wú)水泥砂漿浮皮、油漬和污垢；止水片安設(shè)可用模板嵌固，不得留有釘孔；（4）水平止水帶（片）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放置并嵌在砼澆筑層中，和砼緊密結(jié)合，防止漏水；（5）伸縮縫應(yīng)垂直，表面平整；油氈厚度勻整平整，最小厚度不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的85%；（6）承包人自檢合格后立刻通知監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量檢驗(yàn)并填寫《止水、伸縮縫安裝工序質(zhì)量評(píng)定表》。（四）混凝土澆筑1、混凝土工程施工前應(yīng)依據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求制定詳細(xì)的混凝土澆筑施工方案，并報(bào)請(qǐng)公司總工審批，然后剛好向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理組報(bào)批，得到批準(zhǔn)后，按方案實(shí)施。2、本工程接受商品砼，施工單位必需抽查砼的坍落度，對(duì)不符合所規(guī)定的坍落度，拒絕運(yùn)用。混凝土澆筑過(guò)程中定期在澆筑地點(diǎn)、檢查其坍落度；在澆筑過(guò)程中，隨機(jī)見(jiàn)證取樣制作試塊，并符合GB50204—2002之7.4規(guī)定，如無(wú)見(jiàn)證擅自制作試塊一律無(wú)效。3、施工單位必需對(duì)限制樓板的厚度，要制定相應(yīng)的技術(shù)措施，保證樓板厚度滿足設(shè)計(jì)要求。同時(shí)監(jiān)理工程師將隨時(shí)進(jìn)行抽檢。4、板面混凝土的施工要振搗密實(shí)，確定防止漏振。因本工程板面較厚且面積較大，故特別要留意因水化熱而造成板面裂縫。防止砼框架柱出現(xiàn)漏振、孔洞現(xiàn)象，框架柱混凝土澆灌時(shí)，應(yīng)先將振搗棒伸入柱底，使其振動(dòng)后再澆灌混凝土。混凝土施工縫應(yīng)按規(guī)定清除雜質(zhì)、澆水潮濕后接漿處理，如因施工縫未按規(guī)定處理導(dǎo)致混凝土缺陷，一律返工。本工程樓面無(wú)變形縫，混凝土澆筑時(shí)也不設(shè)施工縫，要求一次連續(xù)澆筑完成。5、樓板面砼澆筑時(shí)必需搭設(shè)施工跑道，以避開(kāi)踩壞鋼筋變形，影響結(jié)構(gòu)。同時(shí)砼澆筑時(shí)應(yīng)派木工、鋼筋工看模及鋼筋，發(fā)覺(jué)問(wèn)題剛好訂正。6、混凝土澆灌前，要清除模板內(nèi)雜物，灑水潮濕模板。對(duì)已澆筑完畢的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水；澆水養(yǎng)護(hù)期限不得少于7天；澆水養(yǎng)護(hù)應(yīng)保持確定的頻率，應(yīng)能保持砼處于潮濕狀態(tài)。7、構(gòu)造柱及框架柱的混凝土施工接縫處，應(yīng)接受和砼內(nèi)成份相同的水泥砂漿接漿處理，以防止砼接縫處空隙。8、若混凝土表面出現(xiàn)麻面、蜂窩或孔洞、露筋等缺陷，施工單位不得擅自遮擋，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理協(xié)商處理方案后方可修補(bǔ)。對(duì)影響結(jié)構(gòu)受力性能的缺陷，則要會(huì)同設(shè)計(jì)單位探討處理。9、其余均按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）》和相應(yīng)的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)施工。10、為預(yù)防現(xiàn)澆樓板裂縫出現(xiàn)特作如下要求：施工要求①在現(xiàn)澆砼樓面砼強(qiáng)度未達(dá)1.2Mpa強(qiáng)度時(shí)，嚴(yán)禁在樓面上堆載及施工，本工程要求在樓面混凝土澆筑后48小時(shí)內(nèi)不得堆放建筑材料等荷載；拆模要出具拆模強(qiáng)度依據(jù)。②模板中預(yù)埋管線盡可能從梁中敷設(shè)；預(yù)埋線管不宜立體交叉，嚴(yán)禁三重交叉。6、閘門、埋件及攔污柵的制作、安裝和防腐。按每孔鋼閘門、門槽埋件和攔污柵的制作、安裝和防腐等各項(xiàng)為一個(gè)單元工程。（一）閘門埋件制作、安裝和防腐。（1）安裝前應(yīng)對(duì)埋件作單件或整體復(fù)測(cè)，各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求和規(guī)范要求；埋件在出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠；（2）預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙制造，由土建承包人在砼開(kāi)倉(cāng)澆筑之前通知安裝單位對(duì)預(yù)埋件的位置進(jìn)行檢查、核對(duì)；（3）如接受二期砼，埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必需清除干凈，一、二期砼的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期砼的斷面尺寸及預(yù)埋錨栓和錨板的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（4）埋件表面焊渣、砂漿及埋件四周的雜物應(yīng)清除干凈；（5）埋件表面防腐處理，涂料涂裝應(yīng)符合《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105-2007）；（二）閘門的制作、安裝和防腐。（1）門體應(yīng)由取得生產(chǎn)許可證的廠家制作；門體的材料及制作安裝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)測(cè)；各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定；（2）主要部位焊接工藝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定；（3）焊縫對(duì)口錯(cuò)位，外觀檢查、內(nèi)在質(zhì)量、防腐蝕表面處理，涂料涂裝，金屬噴鋅等應(yīng)符合《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》（SL105-2007），除現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫兩側(cè)外，閘門和埋件的防腐工作宜在制造廠完成；（4）閘門在出廠前應(yīng)進(jìn)行組裝檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠；（5）閘門安裝前，應(yīng)按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第7章里的檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，并填寫相應(yīng)的檢測(cè)表；（三）攔污柵的制作、安裝和防腐。（1）攔污柵應(yīng)由取得生產(chǎn)許可證的廠家制作；攔污柵的材料及制作安裝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)復(fù)測(cè)；各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定；（2）柵體分節(jié)在現(xiàn)場(chǎng)拼接的一、二類焊縫及外觀檢查要符合《水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范》（DL-T5018-2004）；（3）攔污柵安裝前，應(yīng)按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第7章里的檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，并填寫相應(yīng)的檢測(cè)表；7、啟閉機(jī)的安裝。按每臺(tái)套啟閉機(jī)的安裝為一個(gè)主要單元工程。（1）啟閉機(jī)出廠前，應(yīng)進(jìn)行整體組裝和試運(yùn)行，經(jīng)檢查合格方可出廠；出廠產(chǎn)品必需有合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書；（2）啟閉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，其結(jié)果應(yīng)符合規(guī)范要求；（3）啟閉機(jī)電氣設(shè)備安裝、試驗(yàn)、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，應(yīng)按國(guó)家和現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行；安裝后承包人在自檢合格的前提下，通知監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量檢查并填寫《液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝質(zhì)量評(píng)定表》；8、泵站主機(jī)泵安裝。以每臺(tái)套主機(jī)泵為一個(gè)主要單元工程。（1）主機(jī)泵設(shè)備及管道等裝置性材料應(yīng)有廠方檢驗(yàn)合格證和安裝說(shuō)明，設(shè)備及裝置性材料運(yùn)到工地后，應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件和資料檢驗(yàn)質(zhì)量和規(guī)格，按設(shè)備清單清點(diǎn)入庫(kù)，設(shè)備用油應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；（2）主機(jī)泵及進(jìn)出水管道安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)文件及泵站技術(shù)規(guī)范進(jìn)行；（3）有協(xié)作關(guān)系的部件在安裝前應(yīng)進(jìn)行預(yù)裝和協(xié)作尺寸檢查；（4）埋件材料、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠供應(yīng)的技術(shù)文件；（5）地腳螺栓預(yù)留孔孔壁力求粗糙；（6）墊鐵材料應(yīng)為鋼板或鑄鐵，斜墊鐵薄邊厚度不小于10mm，斜率為1/10～1/25，調(diào)整用的斜墊鐵尺寸，其接觸面受力不宜大于3000N/cm3；每組墊鐵不超過(guò)3塊，其中只允許一對(duì)斜墊鐵，墊鐵的搭接長(zhǎng)度應(yīng)在總長(zhǎng)度的2/3以上；（7）基礎(chǔ)板和螺栓的安裝應(yīng)符合下列要求：a、基礎(chǔ)板的加工面應(yīng)平整光滑；b、螺栓在螺孔四周應(yīng)有間隙；c、基礎(chǔ)板應(yīng)支墊穩(wěn)妥，在基礎(chǔ)螺栓緊固后，基礎(chǔ)板不得移動(dòng)，其標(biāo)高和水平位置、水平度應(yīng)符合要求；（8）基礎(chǔ)螺栓、斜墊鐵、基礎(chǔ)板等埋設(shè)部件安裝后均應(yīng)點(diǎn)焊固定；（9）二期砼澆筑符合規(guī)范要求；（10）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)組裝的主機(jī)泵在安裝前應(yīng)按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第10章里的檢查項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查，并填寫相應(yīng)的檢測(cè)表；9、泵站起重設(shè)備安裝。軌道和車檔為一個(gè)單元工程，每臺(tái)套起重設(shè)備分別為一個(gè)單元工程。起重設(shè)備安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：（1）設(shè)備技術(shù)文件齊全；（2）按設(shè)備裝箱清單檢查設(shè)備、材料及附件的型號(hào)、規(guī)格和數(shù)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和設(shè)備技術(shù)文件的要求，并應(yīng)有出廠合格證書及出廠試驗(yàn)記錄；（3）設(shè)備應(yīng)無(wú)變形、損傷和銹蝕，其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環(huán)、扭節(jié)、裂嘴和松散的現(xiàn)象；（4）起重機(jī)軌道基礎(chǔ)、吊車梁和安裝預(yù)埋件等的坐標(biāo)位置、標(biāo)高、跨長(zhǎng)和平面度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝的要求；（5）軌道鋪設(shè)前應(yīng)對(duì)鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)；（二）當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)裝配聯(lián)軸器時(shí)，其端面間隙、徑向位移和軸向傾斜應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合相應(yīng)設(shè)備的現(xiàn)行國(guó)家安裝標(biāo)準(zhǔn)。（三）制動(dòng)器的調(diào)整應(yīng)符合下列要求：（1）制動(dòng)器應(yīng)開(kāi)閉靈敏，制動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)牢靠；（2）起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)為額定負(fù)荷的1.25倍（特別要求的為1.4倍），在靜負(fù)荷下應(yīng)無(wú)打滑現(xiàn)象；（3）運(yùn)行機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器應(yīng)調(diào)整至松緊適度，以不發(fā)生溜車和沖擊現(xiàn)象為準(zhǔn)；（四）起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)包括試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查、空負(fù)荷運(yùn)行、靜負(fù)荷試驗(yàn)和動(dòng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上一步驟未合格前不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。承包人自檢合格后通知監(jiān)理工程師按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第12章的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，并填寫檢測(cè)表。10、泵站幫助機(jī)械設(shè)備安裝。氣、油、水、通風(fēng)系統(tǒng)安裝按系統(tǒng)各劃分為一個(gè)單元工程。（1）幫助機(jī)械設(shè)備及管路、儀表等裝置性材料應(yīng)有廠家檢驗(yàn)合格證書；設(shè)備和材料運(yùn)到工地后，應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件和資料檢驗(yàn)質(zhì)量合格，并按設(shè)備清單清點(diǎn)入庫(kù)，分類放置保管；（2）幫助機(jī)械設(shè)備及裝置性材料的安裝應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)文件和設(shè)備制造廠的有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行；（3）幫助機(jī)械設(shè)備及管路、儀表安裝結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)行檢驗(yàn)。（4）承包人自檢合格后通知監(jiān)理工程師按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第11章的檢測(cè)項(xiàng)目進(jìn)行聯(lián)合檢驗(yàn)，并填寫檢測(cè)表。11、泵站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行檢驗(yàn)。（1）水泵機(jī)組的各臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間為帶額定負(fù)載連續(xù)運(yùn)行24h（含無(wú)故障停機(jī)）或7天內(nèi)累計(jì)運(yùn)行48h（含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行小時(shí)數(shù)），全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行時(shí)間一般為6h，且機(jī)組無(wú)故障停機(jī)次數(shù)不少于3次；（2）若確因水源不足，執(zhí)行上述機(jī)組運(yùn)行時(shí)間確有困難時(shí)，可由啟動(dòng)驗(yàn)收委員會(huì)或上級(jí)主管部門依據(jù)詳細(xì)狀況適當(dāng)削減，但最少不宜少于2h；（3）啟動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)盡量使電動(dòng)機(jī)功率不超過(guò)額定功率；（4）全調(diào)整水泵在運(yùn)行條件許可時(shí)，應(yīng)調(diào)整葉片在不同角度運(yùn)行。（5）開(kāi)機(jī)前檢查的項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)、泵站啟動(dòng)試運(yùn)行的報(bào)告書內(nèi)容按《江蘇省水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》第13章的要求執(zhí)行。12、管理房、限制室的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按建設(shè)部工業(yè)和民用建筑的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行?；疽螅悍课莨こ涕T窗安裝堅(jiān)實(shí)，開(kāi)關(guān)靈敏，關(guān)閉嚴(yán)密，外觀協(xié)調(diào)房屋外觀及裝飾表面平整，陰陽(yáng)角方正，無(wú)滲漏、窨潮，無(wú)裂痕，顏色勻整、美觀，和環(huán)境協(xié)調(diào)房屋給排水布置合理協(xié)調(diào)，無(wú)滲漏，供排水通暢房屋電氣及防雷接地布置合理美觀，安裝符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求房屋砌體磚和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。砌體灰縫砂漿應(yīng)密實(shí)飽滿，磚墻水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％；磚柱水平灰縫和豎向灰縫飽滿度不得低于90％。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無(wú)牢靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。在抗震設(shè)防烈度為8度及8度以上地區(qū)，對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必需留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，一般磚砌體斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，多孔磚砌體的斜槎長(zhǎng)高比不應(yīng)小于1/2。斜槎高度不得超過(guò)一步腳手架的高度。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時(shí)間斷處，當(dāng)不能留斜槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必需做成凸槎，且應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋應(yīng)符合本規(guī)范規(guī)定。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，內(nèi)外搭砌，上、下錯(cuò)縫。清水墻、窗間墻無(wú)通縫；混水墻中不得有長(zhǎng)度大于300mm的通縫，長(zhǎng)度200mm～300mm的通縫每間不超過(guò)3處，且不得位于同一面墻體上。磚柱不得接受包心砌法。磚砌體的灰縫應(yīng)橫平·豎直，厚薄勻整，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度宜為l0mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。屋面防水（1）屋面工程施工前應(yīng)編制防水工程的施工方案和技術(shù)措施。（2）屋面工程的防水應(yīng)由防水專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行防水施工。（3）屋面防水所用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有質(zhì)量證明文件，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測(cè)部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。材料進(jìn)場(chǎng)后，經(jīng)監(jiān)理見(jiàn)證后按規(guī)定取樣復(fù)試。（4）伸出屋面的管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安設(shè)完畢。屋面防水層完工后，嚴(yán)禁在其上鑿孔打洞。(5)落水口等比較簡(jiǎn)潔引起滲漏部位在進(jìn)行防水層大面積施工前必需增設(shè)附加層。門窗及裝飾工程：(1)門窗①外墻窗安裝，施工單位必需向安裝人員交底清楚水平線、標(biāo)高及垂直線，使窗安裝在同一水平面上和同一垂直面上。②門窗框安裝之前，施工單位應(yīng)在門窗兩側(cè)壁粉刷水泥砂漿，待達(dá)到強(qiáng)度之后方可進(jìn)行門窗安裝。③門窗框安裝后和墻體四周的空隙處應(yīng)用發(fā)泡劑填實(shí)嵌滿，待外粉刷全部結(jié)束后打密封膏，防止門窗框四周滲漏的現(xiàn)象。④窗扇及門扇的密封條接頭處應(yīng)為45度坡口搭接，每扇門窗的密封條接頭不得超過(guò)2處。密封條應(yīng)固定牢靠，不得污染。⑤玻璃必需清潔，無(wú)污染，并做好成品愛(ài)惜工作。(2)裝飾①內(nèi)墻粉刷之前必需對(duì)墻面清理，澆水潮濕，并做灰餅限制粉刷的厚度。②內(nèi)墻粉刷必需以三遍成活，每遍應(yīng)有確定的養(yǎng)護(hù)期，以確保每遍每層有良好的粘結(jié)，避開(kāi)起殼裂縫。③內(nèi)墻面應(yīng)平直、平整、垂直、陰陽(yáng)角順直線條清楚。④外墻粉刷應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，以確保外墻粉刷線條順直，線紋順直。杜絕外墻粉刷不規(guī)則的裂縫的質(zhì)量通病。⑤墻面貼面磚的部位，其基底水泥砂漿粉刷必需平整、面磚縫條平直、嵌縫深淺一樣。其質(zhì)量要求按施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。內(nèi)外粉刷完畢后，必需切完做好成品的愛(ài)惜工作，避開(kāi)損壞等不利因素。13、詳細(xì)要求：1、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖。（1）基坑土方開(kāi)挖前應(yīng)在已復(fù)核過(guò)的軸線的基礎(chǔ)上，用石灰線標(biāo)出開(kāi)挖范圍；必要時(shí)，監(jiān)理工程師可要求承包人在干脆監(jiān)督下比照檢查和校測(cè)；（2）基坑可以用人工或機(jī)械進(jìn)行開(kāi)挖，機(jī)械開(kāi)挖結(jié)束前應(yīng)留愛(ài)惜層土方，由人工開(kāi)挖整修，以保證基坑的尺寸和形態(tài)；（3）基坑開(kāi)挖后的底面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、干燥、基底承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，若基底不能滿足這個(gè)要求時(shí)，應(yīng)實(shí)行措施，確?；A(chǔ)砼澆筑在平整、堅(jiān)實(shí)的基底上；（4）基坑開(kāi)挖后，應(yīng)由承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)；檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1Δ坑底標(biāo)高±20（有墊底混凝土）0～－20（無(wú)墊底混凝土）塊或100m24水準(zhǔn)儀2Δ軸線位移±30塊或100m32經(jīng)緯儀3基坑尺寸不小于設(shè)計(jì)規(guī)定值座、塊4鋼卷尺4基坑邊坡設(shè)計(jì)的10%座、塊3坡度尺或計(jì)算2、土方回填。（1）土方回填質(zhì)量限制以工序限制為主要手段，在施工過(guò)程中，重點(diǎn)檢查各填筑部位的填料質(zhì)量、鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、表面平整度和碾壓設(shè)備等是否符合要求；（2）對(duì)于不符合要求的填筑料，監(jiān)理工程師可以指令其返工處理；（3）在每一層攤鋪完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，可進(jìn)行碾壓，碾壓依次為：先輕后重、先慢后快、先兩側(cè)后中間、先低后高；（4）當(dāng)碾壓達(dá)到規(guī)定密實(shí)度后，應(yīng)由承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后現(xiàn)場(chǎng)簽字認(rèn)可；檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1Δ壓實(shí)干密度應(yīng)有85%以上的測(cè)點(diǎn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，最小實(shí)測(cè)值不小于（設(shè)計(jì)值-0.5kN/m3）每層且200m34環(huán)刀法（取樣必需在本層的下半部）2每層鋪土厚度（一般厚度30cm）±30mm每層4插扦量測(cè)注：Δ為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目。3、砌石工程。（1）所用石料材質(zhì)必需符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；無(wú)風(fēng)化、裂紋、脫層、泥土和青苔等；塊石體形方正，厚度不小于20cm，頂面及底面應(yīng)平整；（2）砼（砂漿）協(xié)作比應(yīng)有試驗(yàn)室的正式協(xié)作比報(bào)告單（或臨時(shí)協(xié)作比報(bào)告單），并依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料的含水率進(jìn)行調(diào)整形成施工協(xié)作比進(jìn)行施工；施工中協(xié)作比精確，水泥精確度限制在±2%以內(nèi)，砼（砂漿）精確度限制在±5%以內(nèi)，應(yīng)接受機(jī)械拌和，拌和勻整，色澤一樣；攪拌時(shí)間要符合規(guī)范要求；（3）砌筑前應(yīng)將石料表面泥垢清掃干凈，用水潤(rùn)濕；依據(jù)測(cè)設(shè)好的邊線兩邊栓線砌筑，外面線應(yīng)直順整齊，內(nèi)面線大致順直，確保砌體的寬度；砌石底面應(yīng)臥漿鋪砌，砼灌縫時(shí)要搗實(shí)，不得有空縫和立縫貫穿的現(xiàn)象，砌筑工程中斷時(shí)，應(yīng)將砌好的塊石灌縫搗實(shí)；再砌筑時(shí)石層表面應(yīng)細(xì)致清掃干凈，灑水潤(rùn)濕，全部施工縫應(yīng)留斜搓；水平灰縫不得大于3厘米，垂直灰縫不得超過(guò)4厘米，個(gè)別空隙較大時(shí)，應(yīng)在空隙中塞及片石；（4）砌石時(shí)一般留2厘米深的空隙不得填混凝土，在一兩日內(nèi)應(yīng)用水泥砂漿勾縫；勾縫前應(yīng)清除墻面粘結(jié)砂漿、灰土和雜物，并灑水潤(rùn)濕，對(duì)瞎縫、縫寬尺寸不足處，應(yīng)鑿開(kāi)縫寬，不得勾假縫；勾凹縫時(shí)，要求灰縫整齊，拐彎圓滑，寬度一樣，不得空鼓、脫落；（5）塊石砌筑后，應(yīng)由承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)；護(hù)坡護(hù)底檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法干砌塊石護(hù)坡護(hù)底1底部高程、深度±50±504處用水準(zhǔn)儀、鋼尺2砌石厚度±30±504處，每處3點(diǎn)用鋼尺，每處一般取上、中、下三點(diǎn)平均值不小于設(shè)計(jì)值3±20%δ，平均為±10%δ4處，每處3點(diǎn)用鋼尺，每處一般取上、中、下三點(diǎn)4±15%δ，平均值為±5%δ4用鋼尺，每處一般取上、中、下三點(diǎn)5Δ頂部高程±30±504處，每處3點(diǎn)用水準(zhǔn)儀630503處用2米靠尺7護(hù)坡坡度1∶n（1±2%）2水準(zhǔn)儀、鋼卷尺8表面平整度302用2米靠尺≥30cm或≥設(shè)計(jì)寬度2用鋼卷尺9砂漿、混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度1～3組隨機(jī)制作試件測(cè)28天抗壓強(qiáng)度注：H為設(shè)計(jì)墻凈高，δ為設(shè)計(jì)厚度；Δ為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目。砌石墩、墻檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法1Δ軸線位置料石±104處用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查漿砌塊石±152漿砌料石0.5%H且≤204處用經(jīng)緯儀及鋼尺量漿砌石塊墻臨水面0.5%H且≤304處3Δ頂部高程±154用水準(zhǔn)儀和尺量檢查4表面平整度204用2米靠尺加塞規(guī)量5漿砌料石±203尺量檢查漿砌塊石±30～－203尺量檢查6砂漿、混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度1～3組隨機(jī)制作試件測(cè)28天抗壓強(qiáng)度注：Δ為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目。河道堤防漿砌石墻外觀質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法1Δ軸線位置±40每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用經(jīng)緯儀測(cè)2墻頂高度0～+50每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)3墻面垂直度0.5%H每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用吊垂線和皮尺量4墻頂厚度-10～+20每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用鋼卷尺量5表面平整度25每20延米測(cè)不少于2點(diǎn)用2米靠尺和塞規(guī)量注：Δ為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目；H為墻高。4、混凝土工程。砼工程質(zhì)量限制主要從以下幾方面進(jìn)行限制：（一）模板檢查（1）模板必需具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，能牢靠地承受施工過(guò)程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結(jié)構(gòu)物各部形態(tài)、尺寸精確；（2）澆筑砼前，模板需涂脫模劑，不得運(yùn)用易粘在砼上或使砼變色的油料，嚴(yán)禁運(yùn)用費(fèi)機(jī)油；（3）安裝側(cè)模，需在外側(cè)支撐固定，內(nèi)側(cè)用拉桿固定，防止其位移或凸出變形，且模板不應(yīng)和腳手架發(fā)生聯(lián)系；（4）模板安裝結(jié)束，應(yīng)由承包人自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)核，合格后現(xiàn)場(chǎng)簽字確認(rèn)；檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1±3每種規(guī)格構(gòu)件抽查10%4用鋼尺212用鋼尺334用2米靠尺加和塞規(guī)量4±2每種規(guī)格構(gòu)件抽查10%4用鋼尺522用2米靠尺加和塞規(guī)量6±14用鋼尺7Δ模板安裝5每個(gè)構(gòu)件物1用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀±108Δ±54用鋼尺9Δ±102用鋼尺1024用2米靠尺加和塞規(guī)量11Δ±5每個(gè)支撐面3用水準(zhǔn)儀12Δ＜H／500且＜203用垂線、經(jīng)緯儀及鋼尺＜H／1000且＜10313Δ638314擱置裝配式構(gòu)件的支撐面標(biāo)高±2；-5每個(gè)支撐面2用水準(zhǔn)儀注：Δ為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目；（二）鋼筋的檢查。（1）鋼筋須要代換時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行水工鋼筋砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定，并應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意；（2）鋼筋安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格限制愛(ài)惜層的厚度，鋼筋下面或鋼筋和模板之間，應(yīng)設(shè)置數(shù)量足夠，強(qiáng)度高于構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度，質(zhì)量合格的砼或砂漿墊塊；側(cè)面運(yùn)用的墊塊應(yīng)埋設(shè)鐵絲，并和鋼筋扎緊；全部墊塊相互錯(cuò)開(kāi)，分散布置；（3）在雙層或多層鋼筋之間，應(yīng)用短鋼筋支撐或?qū)嵭衅渌行Т胧?，以保證鋼筋位置的精確；（4）綁扎鋼筋的鐵絲和墊塊上的鐵絲均應(yīng)按倒，不得伸入砼愛(ài)惜層內(nèi)；（5）鋼筋骨架制作完成后，承包人應(yīng)在自檢的基礎(chǔ)上，供應(yīng)自檢資料，報(bào)送監(jiān)理工程師對(duì)其尺寸、數(shù)量、焊接和搭接長(zhǎng)度等項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)；鋼筋搭接綁條接頭質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1鋼筋搭接、幫條接頭0.5d每種類型抽查10%但不得少于4根1用鋼卷尺量2接頭處中軸線位移C≤0.1d且＜31用鋼卷尺量3Δ焊縫長(zhǎng)度－0.5d1用鋼卷尺量4Δ焊縫寬度－0.1d1用鋼卷尺量5Δ焊縫高度－0.05d1用鋼卷尺量6Δ咬邊深度≤0.05d且≤11用鋼卷尺量7Δ焊縫表面氣孔夾渣≤2個(gè)1視察及鋼卷尺量≤3mm1用鋼卷尺量注：Δ為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目；鋼筋對(duì)焊接頭質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)允許偏差（質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)）檢驗(yàn)頻率檢測(cè)工具和方法1Δ對(duì)焊接頭無(wú)脫焊或漏焊現(xiàn)象每種類型鋼筋抽查10%的接頭，但不得少于4根目測(cè)2目測(cè)3≤4度用尺量4≤0.1d，且≤2用鋼卷尺量注：Δ為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目；鋼筋加工、安裝及預(yù)埋件位置質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1鋼筋彎鉤朝向正確符合設(shè)計(jì)圖紙每個(gè)構(gòu)件或構(gòu)筑物4處視察2Δ－0.05設(shè)計(jì)值4處用鋼尺檢查3±53尺量檢查4±103尺量檢查5±203尺量檢查6±104尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其最大值±57±104尺量?jī)啥酥虚g各一點(diǎn)，取其最大值綁扎±203尺量連續(xù)三檔取其最大值8雙排鋼筋其排和排間距的局部偏差±0.1排距4尺量檢查9Δ焊接預(yù)埋件5.01尺量檢查+3.010基礎(chǔ)、墩、原墻（墻厚＞60cm）±104尺量檢查墻、梁（墻厚≤60cm－5，＋104－3，＋54注：Δ為閘站工程的主要檢測(cè)項(xiàng)目；（三）止水、伸縮縫。（1）紫銅止水片制作時(shí)，接縫必需焊接堅(jiān)實(shí)，焊前宜用紫銅鉚釘鉚定，重點(diǎn)檢查是否漏水；（2）紫銅止水片的搭接長(zhǎng)度不得小于20mm；（3）止水片的安裝可用模板嵌固，不得留有釘孔；紫銅止水片的沉降槽，應(yīng)用30#瀝青灌填密實(shí)；（4）油氈板的制作應(yīng)依據(jù)氣溫選用30#建筑石油瀝青，預(yù)制時(shí)，要求場(chǎng)地平整，層氈層油，涂刷勻整；檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢查項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1止水、伸縮縫形式尺寸、規(guī)格、安設(shè)位置符合設(shè)計(jì)圖紙要求每種類型抽查30%且不少于3根2用鋼尺量2止水焊接紫銅片雙面銅焊、無(wú)砂眼、裂縫且搭接長(zhǎng)度≥20mm2用鋼尺量3塑料用電熱熔焊視察4橡膠熱壓焊接視察5止水嵌固狀況位置精確，嵌固堅(jiān)實(shí)視察6涂敷瀝青料涂刷勻整平整，和砼粘接緊密，無(wú)氣泡及隆起現(xiàn)象。視察7鋪設(shè)預(yù)制油氈板鋪設(shè)厚度勻整平整、堅(jiān)實(shí)，相鄰塊安裝緊密平整無(wú)縫視察8沉降縫設(shè)置垂直、平整、厚度勻整平整，最小厚度不小于85%設(shè)計(jì)值視察用鋼尺量9瀝青井柱安裝位置精確、穩(wěn)固、上下層連接好，填塞密實(shí)逐段檢查（四）混凝土澆筑。（1）砼施工前應(yīng)對(duì)砼進(jìn)行協(xié)作比試驗(yàn)和計(jì)算，拌制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比通知單配料，不得擅自更改；（2）砼應(yīng)攪拌至組成材料混合勻整，顏色一樣；（3）砼澆筑中應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)，將拌成的砼送至澆筑倉(cāng)內(nèi)；在常溫下運(yùn)輸?shù)某掷m(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)半小時(shí)；如砼產(chǎn)生初凝，應(yīng)另作處理；（4）砼運(yùn)輸至工地后，如有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次拌和；砼的自由下落高度，不宜大于2米；超過(guò)時(shí)，應(yīng)接受溜管、串筒或其它緩降措施；（5）澆筑前，應(yīng)詳細(xì)檢查倉(cāng)內(nèi)清理的程度、模板、鋼筋、預(yù)埋件、伸縮縫、止水及澆筑準(zhǔn)備工作，并做好記錄，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后方可澆筑；原材料稱量及混凝土拌和質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1原材料稱量水、水泥、混合材±2%每個(gè)工作班2用衡器過(guò)稱砂、碎石±3%±1%2拌和時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求每個(gè)工作班3現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定3混凝土坍落度＜50mm±1050m3以下50m3～70m3100m3以上123現(xiàn)場(chǎng)測(cè)坍落度50～90mm±20＞90mm±30注：不滿一個(gè)工作班時(shí)，可視狀況，檢驗(yàn)1～2次；依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-92）?？箟簭?qiáng)度試件的組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定制取：（a）不同標(biāo)號(hào)、不同協(xié)作比的砼，應(yīng)分別制取試件；（b）厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每100m3～200m3成型試件1組；（c）非厚大結(jié)構(gòu)物，28天齡期每50m3～100m3成型試件1組，每一單元工程至少成型試件1組；（d）每一工作班至少成型試件1組?；炷猎噳K抗壓強(qiáng)度質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目如下：序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格優(yōu)良無(wú)筋（或少筋）混凝土強(qiáng)度保證率（n＞5）80%85%配筋混凝土強(qiáng)度保證率（n＞5）85%90%3混凝土強(qiáng)度的離差系數(shù)＜C200.220.18≥C200.180.14注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目；現(xiàn)澆混凝土基礎(chǔ)底板質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位移15每塊底板2用經(jīng)緯儀測(cè)定2Δ長(zhǎng)度±20每塊底板2用鋼卷尺量寬度±202厚度±1023頂面標(biāo)高±10每塊底板4用水準(zhǔn)儀測(cè)定4表面平整度5每塊底板3用2米靠尺加和塞規(guī)量注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目；現(xiàn)澆混凝土墩、墻質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位移15每座2用經(jīng)緯儀檢查兩個(gè)方向2Δ長(zhǎng)度±20鋼尺量3頂面標(biāo)高±20用水準(zhǔn)儀測(cè)量4Δ豎向垂直度H／400用垂線或經(jīng)緯儀5Δ斷面尺寸±10鋼尺量高±10鋼尺量中、邊各一點(diǎn)6表面平整度33用2米靠尺加和塞規(guī)量注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目；H為墩墻高度；現(xiàn)澆混凝土柱、排架、閘門槽、梁板構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1軸線位移柱、排架、閘槽5每個(gè)構(gòu)件2用經(jīng)緯儀板、梁82用鋼卷尺2豎向垂直度5米以下101用垂線或經(jīng)緯儀5米以上151用垂線或經(jīng)緯儀3Δ斷面尺寸寬度（厚度）±103鋼尺量上中下各一點(diǎn)高度±534Δ長(zhǎng)度±102用鋼尺量5頂面標(biāo)高±102用水準(zhǔn)儀6閘槽三面垂直度Ｈ／1000且不大于101用垂線和鋼尺量注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目；H為閘門槽高度；現(xiàn)澆混凝土外觀質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)工具和方法優(yōu)良合格1有表面平整要求的部位符合設(shè)計(jì)規(guī)定局部稍超出規(guī)定，但累計(jì)面積不超過(guò)0.5%每個(gè)單元工程拆模后進(jìn)行檢查，對(duì)淺層裂縫用刻度放大鏡測(cè)量縫寬，對(duì)深度及貫穿裂縫用刻度放大鏡、超聲波檢測(cè)2麻面無(wú)少量麻面，但累計(jì)面積不超過(guò)0.5%3蜂窩無(wú)略微、少量、不連續(xù)、單個(gè)面積的直徑不超過(guò)0.1m2，深度不超過(guò)骨料最大粒徑，已按要求處理4露筋無(wú)無(wú)主筋外露，箍、副筋、個(gè)別微露，已按要求處理5碰損掉角無(wú)重要部位不允許，其它部位略微少量，已按要求處理6表面淺層裂縫淺層縫寬小于規(guī)范允許值淺層縫寬超過(guò)水閘施工規(guī)范（SL27－91）允許值，已按要求處理7深層及貫穿裂縫無(wú)在非關(guān)鍵部位，滿足鋼筋砼裂縫限制驗(yàn)算和耐久性要求，且縫寬在《水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（SL／T191-96）允許范圍內(nèi)，已按要求處理。（若縫寬大于規(guī)范允許縫寬，要專題處理。）8立模用對(duì)拉桿件、對(duì)銷螺栓孔按規(guī)范要求截除和封堵表面光滑平整已按規(guī)范要求截除和封堵注：1、參照《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）》（試行）（SDJ249-88）；2、Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目；3、表面淺層裂縫指裂縫深度小于愛(ài)惜層厚度的三分之一左右。混凝土預(yù)制構(gòu)件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢測(cè)頻率檢測(cè)工具和方法范圍點(diǎn)數(shù)1杯形基礎(chǔ)中心線和軸線的位移±10抽查50%且≮3件2用經(jīng)緯儀測(cè)量2杯形基礎(chǔ)底標(biāo)高＋0～－102用水準(zhǔn)儀測(cè)量3柱中心線和軸線位移±5抽查50%且≮3件1用垂線鋼尺量4柱高10m以下101用經(jīng)緯儀或垂線鋼尺量52016牛腿上表面和柱頂標(biāo)高±81用水準(zhǔn)儀測(cè)量7吊車梁中心線和軸線位移±5抽查50%且≮3件1用經(jīng)緯儀鋼尺測(cè)量8梁頂面標(biāo)高＋10～－52用水準(zhǔn)儀測(cè)量9屋架下弦中心線和軸線位移±5抽查50%且≮3件2用水準(zhǔn)儀鋼尺測(cè)量10垂直度杵架、拱型屋架1／250屋架高1用垂線鋼尺測(cè)量11薄腹梁512板相鄰兩構(gòu)件的表面平整±20抽查50%且≮3件2用2米靠尺加和塞規(guī)量10注：1、依據(jù)《水利水電基本建設(shè)工程單元工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（一）》（試行）（SDJ249-88）；2、Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。13.5閘門、埋件及攔污柵的制作、安裝和防腐。（1）閘門、埋件及攔污柵出廠時(shí)，廠方應(yīng)供應(yīng)下列技術(shù)資料：竣工圖紙、設(shè)計(jì)修改圖紙、主要材料檢測(cè)質(zhì)量保證書、檢測(cè)記錄、焊縫探傷記錄、重大缺陷處理記錄、物件發(fā)運(yùn)清單。（2）閘門在調(diào)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)實(shí)行愛(ài)惜措施，嚴(yán)防物件變形和加工面損傷。（3）閘門安裝前，門槽、門檻應(yīng)進(jìn)行清理，止水座板及軌道面不得有水泥渣、油污、焊疤、凹坑等；焊接接頭處需修磨平整。（4）閘門吊裝應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況指定吊裝方案并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（5）閘門、攔污柵、埋件的表面除銹和刷漆工作應(yīng)在監(jiān)理工程師檢查合格后進(jìn)行。埋件制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）（mm）檢測(cè)工具和方法構(gòu)件表面不加工構(gòu)件表面經(jīng)過(guò)加工1Δ底檻、主軌、副側(cè)軌、門楣工作面直線度構(gòu)件長(zhǎng)度的1／1500，且不超過(guò)3.0構(gòu)件長(zhǎng)度的1／2000，且不超過(guò)1.01、長(zhǎng)度檢測(cè)運(yùn)用經(jīng)計(jì)量鑒定合格的鋼卷尺、鋼直尺、角直尺。2、平面度測(cè)量可接受2米靠尺、弦線。3、焊縫高度測(cè)量接受焊縫卡規(guī)。2Δ工作面局部平面度每米范圍內(nèi)不大于1,且不超過(guò)2處每米范圍內(nèi)不大于0.5，且不超過(guò)2處3側(cè)面直線度構(gòu)件長(zhǎng)度1／1000，且不超過(guò)4.0構(gòu)件長(zhǎng)度的1／1000，且不超過(guò)2.04Δ扭曲3米構(gòu)件不大于1.0,每增加1m增加0.5，最大不超過(guò)2.03米構(gòu)件不大于0.5每增加1m遞增0.5最大不超過(guò)1.55Δ鑄鋼軌道應(yīng)符合DL／T5018－94規(guī)范8.2.4條規(guī)定詳見(jiàn)附錄E6Δ弧形構(gòu)件曲率半徑±3.07Δ構(gòu)件分節(jié)組合處工作面錯(cuò)位≤1.0≤0.58主軌和護(hù)角、止水座板關(guān)系a1±3.0a2±2.0c1±0.4c2±2.09構(gòu)件高度h構(gòu)件寬度b±2.0腹板中心偏移c2.0注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。平面閘門埋件安裝位置及平面度質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:表1序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）簡(jiǎn)圖檢測(cè)方法和頻率1底檻(mm)對(duì)門槽中心線a±5.0檢測(cè)方法：1、長(zhǎng)度檢測(cè)接受經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)合格的鋼卷尺、鋼直尺；2、垂直度檢測(cè)接受不小于1.5kg鉛垂球掛線和鋼直尺；3、工作表面平面度、直線度、組合處的錯(cuò)位檢測(cè)接受2米靠尺；4、埋件安裝一律以閘孔中心線為基準(zhǔn)測(cè)量，其它相關(guān)尺寸，平行或垂直閘孔中心線的放樣可用經(jīng)緯儀；5、埋件安裝高程測(cè)量一般允許接受相對(duì)高程為基準(zhǔn)，高程測(cè)量接受水準(zhǔn)儀；檢測(cè)頻率：1、垂直度測(cè)量要求每1米測(cè)1點(diǎn)，水平度測(cè)量每2米測(cè)1點(diǎn)；2對(duì)孔口中心線b±5.03高程±5.04Δ工作表面一端對(duì)另一端的高差L≥100003.0Ｌ＜100002.05工作表面組合處的錯(cuò)位1.06Δ工作表面平面度2.07門楣對(duì)門槽中心線a＋2.0～－1.08門楣中心至底檻面距離h±3.09工作表面平面度、直線度2.010工作表面組合處的錯(cuò)位0.511Δ門楣止水座板面至底檻面距離±1.012主軌對(duì)門槽中心線a＋3.0～－1.013對(duì)孔口中心線b±3.014反軌對(duì)門槽中心線a＋3.0～－1.015對(duì)孔口中心線b±3.016側(cè)軌對(duì)門槽中心線ａ′±5.017對(duì)孔口中心線ｂ′±5.0表2序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差（mm）18側(cè)止水座板對(duì)門槽中心線a＋2.0～－1.0檢測(cè)方法：1、長(zhǎng)度檢測(cè)接受經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)合格的鋼卷尺、鋼直尺；2、垂直度檢測(cè)接受不小于1.5kg鉛垂球掛線和鋼直尺；3、工作表面平面度、直線度、組合處的錯(cuò)位檢測(cè)接受2米靠尺；4、埋件安裝一律以閘孔中心線為基準(zhǔn)測(cè)量，其它相關(guān)尺寸，平行或垂直閘孔中心線的放樣可用經(jīng)緯儀；5、埋件安裝高程測(cè)量一般允許接受相對(duì)高程為基準(zhǔn)，高程測(cè)量接受水準(zhǔn)儀；檢測(cè)頻率：1、垂直度測(cè)量要求每1米測(cè)1點(diǎn)，水平度測(cè)量每2米測(cè)1點(diǎn)；19對(duì)孔口中心線b′±3.020Δ工作表面平面度、直線度2.021工作表面組合處的錯(cuò)位0.522側(cè)軌兼護(hù)角對(duì)門槽中心線a±5.023對(duì)孔口中心線b±5.024工作表面組合處錯(cuò)位1.025胸墻兼作止水對(duì)門槽中心線a（上緣）＋5.0～026Δ工作表面平面度（上緣）2.027工作面組合處錯(cuò)位（上緣）1.028對(duì)門槽中心線a（下緣）＋2.0～－1.029Δ工作表面平面度（下緣）2.030工作面組合處錯(cuò)位（下緣）1.031不兼作止水對(duì)門槽中心線a（上緣）＋8.0～032工作表面平面度（上緣）4.033工作面組合處錯(cuò)位（上緣）1.034對(duì)門槽中心線a（下緣）＋2.0－1.35工作表面平面度（下緣）4.036工作面組合處錯(cuò)位（下緣）1.0注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。平面直升門埋件安裝表面扭曲（f）允許偏差如下：序號(hào)埋件名稱（mm）表面扭曲f允許偏差（mm）工作范圍外允許增加值（mm）簡(jiǎn)圖檢測(cè)方法和頻率37底檻Ｂ＜1001.0Ｂ＝100～2001.5Ｂ＞2002.038門楣B＜1001.0B＝100～2001.539主軌加工B＜1000.52.0B＝100～2001Ｂ＞2001.0加工B＜1001.0.0B＝100～2002.0Ｂ＞20040側(cè)軌、反軌、側(cè)止水座板B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.041護(hù)角兼作側(cè)軌B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.042胸墻兼作止水B＜1001.0B＝100～2001.5不兼作止水B＜1002.02.0B＝100～2002.5Ｂ＞2003.0注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。檢修門、攔污柵埋件安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目允許偏（mm）檢測(cè)工具和方法1底檻對(duì)門槽中心線a±5.01、長(zhǎng)度檢測(cè)接受經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)合格的鋼卷尺、鋼直尺；2、垂直度檢測(cè)接受不小于1.5kg鉛垂球掛線和鋼直尺；3、埋件安裝一律以閘孔中心線為基準(zhǔn)測(cè)量，其它相關(guān)尺寸，平行或垂直閘孔中心線的放樣可用經(jīng)緯儀；4、埋件安裝高程測(cè)量一般允許接受相對(duì)高程為基準(zhǔn)，高程測(cè)量接受水準(zhǔn)儀；2對(duì)孔口中心線b±5.03高程±5.04工作表面一端對(duì)另一端的高差3.05工作表面組合處錯(cuò)位1.06工作表面每米范圍平面度2.07主軌對(duì)門槽中心線距a+3.0-2.08反軌對(duì)孔口中心線b+5.0-2.09主、工作表面組合處錯(cuò)位1.0平面閘門（含升臥式平面閘門）制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:表1序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目（允許偏差）（mm）檢測(cè)工具檢測(cè)位置和方法1滾輪、軸套加工公差符合設(shè)計(jì)1、精加工運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)用游標(biāo)卡尺、百分表、內(nèi)外卡尺；2、長(zhǎng)度檢測(cè)運(yùn)用經(jīng)計(jì)量鑒定合格的鋼卷尺、鋼直尺、角直尺；3、平直度測(cè)量可接受2米靠尺、弦線、水準(zhǔn)儀；4、閘門扭曲度可接受水準(zhǔn)儀或拉交叉等高線測(cè)量；5、焊縫高度測(cè)量可接受焊縫卡規(guī)；6、一、二類焊縫質(zhì)量可接受CTS-22型金屬探傷儀或“X”射線探傷機(jī)；1、門葉尺寸測(cè)量應(yīng)以門葉中心線（以羊沖眼表示）為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量；2、構(gòu)件的尺寸測(cè)量以構(gòu)件中心線為基準(zhǔn)；3、閘門扭曲度一般以滾輪踏面或主軸面進(jìn)行測(cè)量；2滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、無(wú)卡阻，符合設(shè)計(jì)3滾輪（滑塊）平面度公差閘門跨度≤10m2.0閘門跨度＞10m3.04滾輪面傾斜度2‰輪徑5滾輪或滑塊跨度≤5m±2.05～10m±3.0＞10m±4.06同一側(cè)滾輪或滑道中心線2.07滾輪或滑塊工作面和止水座面的距離±1.58滑塊座或滾輪座和門葉表面間隙貫穿間隙≤1,長(zhǎng)度≤200。局部間隙≤0.5，深度≤ｌ／10座板寬度簡(jiǎn)圖略9閘門吊耳孔和門葉的縱橫向中心線偏差±2.010閘門分節(jié)制造組合處的錯(cuò)位≤2.011軸頸鍍鉻或堆焊不銹鋼厚度設(shè)計(jì)值±10%表2序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目（允許偏差）（mm）檢驗(yàn)工具檢驗(yàn)位置和方法12門厚門葉厚度b（mm）≤500＞500～1000＞1000±3.0±4.0±5.013門葉高度H門葉寬度B（mm）≤5000＞5000～10000＞10000～15000＞15000±5.0±8.0±10.0±12.014對(duì)角線相對(duì)差D1-D2門高或門寬較大者（mm）≤5000＞5000～10000＞10000～15000＞150003.04.05.06.015Δ扭曲門寬（mm）≤10000＞100003.04.016門葉橫向直線度地f1B／1500且≤6.017門葉豎向直線度f(wàn)2H／1500且≤4.018兩邊梁中心距門寬（mm）≤10000＞10000～15000＞15000±3.0±4.0±5.019Δ兩邊梁平行度門寬（mm）≤10000＞10000～15000＞150003.04.05.020縱向隔板錯(cuò)位2.021面板和梁組合面的局部間隙1.022Δ面板厚（mm）≤10＞10～16≥16＜5.0＜4.0＜3.023門葉底緣直線度2.024門葉底緣傾斜度2C3.025止水座面平面度2.026側(cè)止水螺孔中心至門葉中心距離±1.527頂止水螺孔中心至門葉底緣距離±3.0注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。閘門門體安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目（允許偏差）（mm）檢測(cè)工具和方法1側(cè)滾輪和側(cè)軌間隙±2.01、長(zhǎng)度檢測(cè)接受經(jīng)過(guò)計(jì)量檢驗(yàn)合格的鋼卷尺、鋼直尺、角直尺；2、埋件安裝一律以閘孔中心線為基準(zhǔn)測(cè)量，其它相關(guān)尺寸，平行或垂直閘孔中心線的放樣可用經(jīng)緯儀；3、閘門安裝測(cè)量，一般允許接受相對(duì)高程為基準(zhǔn)，高程測(cè)量接受水準(zhǔn)儀；4、要求頂緊部位縫隙測(cè)量，接受0.01～0.1mm規(guī)格塞尺測(cè)量；5、連接螺栓擰緊力測(cè)量接受相應(yīng)等級(jí)的扭矩測(cè)力扳手測(cè)量；2Δ側(cè)止水橡皮壓縮量＋2.0－1.03吊座連接螺栓螺栓擰斷力距的50-60%4單吊點(diǎn)平面閘門傾斜度≤1／100且≤8mm5Δ底止水橡皮壓縮量+2.0-1.06Δ關(guān)門位置頂止水橡皮壓縮量+2.0-1.07兩側(cè)止水中心距偏差±3.08頂止水中心至底止水底緣距±2.09Δ關(guān)門位置時(shí)，閘門主橫梁水平度偏差2.010閘門平衡配重塊重量及位置設(shè)計(jì)量的±5%11Δ閘門鎖定裝置位置對(duì)稱，二側(cè)高差±1.0，支承件轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏12導(dǎo)向滑輪安裝位置符號(hào)設(shè)計(jì)要求13閘門起吊靜平衡試驗(yàn)左右側(cè)傾斜應(yīng)不大于1／1000H（門高）14拍門和主閘門止水間縫隙緊密、無(wú)間隙15拍門支鉸轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏，無(wú)阻力注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。攔污柵制作質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目（允許偏差）（mm）檢測(cè)工具和方法1柵體外形寬度和高度±8.01、精加工運(yùn)轉(zhuǎn)檢測(cè)運(yùn)用游標(biāo)卡尺、百分表、內(nèi)外卡尺；2、長(zhǎng)度檢測(cè)運(yùn)用經(jīng)計(jì)量鑒定合格的鋼卷尺、鋼直尺、角直尺；3、間隙測(cè)量接受塞尺；4、平直度測(cè)量可接受1米鋼直尺、弦線；5、閘門扭曲度可接受水準(zhǔn)儀或拉交叉等高線測(cè)量；6、焊縫高度測(cè)量可接受焊縫卡規(guī)；7、一、二類焊縫質(zhì)量可接受CTS-22型金屬探傷儀或“X”射線探傷機(jī)；2柵體厚度±4.03柵體對(duì)角線相對(duì)差≤6.04Δ柵體扭曲≤4.05柵體橫梁直線度1／10006柵體邊梁直線度1／7507每平米柵體工作面平面度2.08柵條應(yīng)相互平行,其間距誤差±5%9Δ柵條工作面平滑無(wú)毛刺手感光滑10攔污柵柵條接頭錯(cuò)位1.011柵體吊耳孔中心距±4.012柵體滑塊或滾輪跨度±6.013柵體滾輪或滑塊支承應(yīng)在同一平面內(nèi),其工作平面度≤4.014兩邊梁下端的承壓板平面度≤3.015柵條直線度±3.0注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。攔污柵安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目（允許偏差）（mm）檢測(cè)工具和方法1傾斜式攔污柵的傾斜角度±10，用2米靠尺及不小于.5kg鉛垂球掛線測(cè)量計(jì)算2攔污柵工作面兩端高差3.0用水準(zhǔn)儀測(cè)量13.6啟閉機(jī)制作安裝。1．啟閉機(jī)出廠前，應(yīng)進(jìn)行整體組裝和試驗(yàn)，經(jīng)檢查合格，方可出廠。出廠產(chǎn)品必需有合格證和產(chǎn)品說(shuō)明書。2．啟閉機(jī)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，依據(jù)“規(guī)范”規(guī)定，結(jié)合到貨設(shè)備詳細(xì)狀況，對(duì)其本體和元件進(jìn)行檢查或分解、清洗、試壓。3．啟閉機(jī)電氣設(shè)備安裝、試驗(yàn)、質(zhì)量等級(jí)評(píng)定，應(yīng)按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。電接點(diǎn)壓力表的電氣接點(diǎn)整定值應(yīng)符合“規(guī)范”或設(shè)計(jì)要求。4.9泵站主機(jī)泵安裝。（1）泵站主機(jī)泵出廠時(shí)，廠方應(yīng)供應(yīng)下列技術(shù)資料：主機(jī)設(shè)備及管道等裝置性材料應(yīng)有廠方檢驗(yàn)合格證及安裝說(shuō)明、設(shè)備清單。（2）泵站主機(jī)泵在調(diào)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)實(shí)行愛(ài)惜措施，嚴(yán)防物件變形和加工面損傷。（3）泵站主機(jī)泵安裝應(yīng)依據(jù)實(shí)際狀況指定安裝方案并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（4）泵站主機(jī)泵安裝時(shí)要協(xié)同廠方的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)幫助承包人進(jìn)行安裝。主機(jī)泵基礎(chǔ)及埋件質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下:1基礎(chǔ)標(biāo)高10.08.0檢測(cè)工具和方法2中心位置偏差5.04.0水準(zhǔn)儀、水平尺、鋼卷尺、鋼直尺3基礎(chǔ)和進(jìn)出水流道的相對(duì)位置偏差符合設(shè)計(jì)4地腳螺栓預(yù)留孔中心位置5.03.05孔壁垂直度10.06.06基礎(chǔ)墊鐵埋設(shè)高程＋0－5.0＋0－3.07基礎(chǔ)墊鐵水平位置偏差＜10.0＜8.08基礎(chǔ)墊鐵水平度1‰0.8‰9基礎(chǔ)墊鐵加工光滑度▽4現(xiàn)場(chǎng)組裝立式主機(jī)泵安裝質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目如下：表1序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢測(cè)方法和工具合格優(yōu)良1埋件材料、規(guī)格型號(hào)、位置和高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)或設(shè)備制造廠提供的技術(shù)文件2墊鐵狀況斜墊鐵的薄邊厚度不小于10mm，斜率為1/10～1/25，接觸面受力為不大于3000N/cm2；每組墊鐵不超過(guò)3塊，搭接長(zhǎng)度超過(guò)2/3。鋼直尺3中心及方位葉輪直徑＜3m2.0mm1.5mm掛垂線、鋼直尺或鋼卷尺葉輪直徑3～4.5m3.0mm2mm葉輪直徑＞4.5m4.0mm3mm4葉輪安裝高程葉輪直徑＜3m0～＋2.0mm鋼直尺、塞尺葉輪直徑3～4.5m0～＋3.0mm葉輪直徑＞4.5m0～＋4.0mm導(dǎo)葉式混流泵間隙值按設(shè)計(jì)要求加大＋0.5～＋1.0mm依據(jù)葉片和葉輪室的間隙確定5泵座或底座水平度0.07mm／m0.05mm／m框式水平儀6水泵上導(dǎo)軸窩和下導(dǎo)軸窩的垂直同軸度0.10mm0.08mm掛鋼琴垂線、內(nèi)徑千分尺測(cè)桿7Δ電機(jī)定子鐵芯和水泵下導(dǎo)軸窩的垂直同軸度電機(jī)空氣間隙的±5%電機(jī)空氣間隙的±4%8Δ水泵下導(dǎo)軸窩水平度0.03mm0.02mm/m框式水平儀垂直同軸度0.08mm0.06mm掛鋼琴線、內(nèi)徑千分尺測(cè)桿9Δ電動(dòng)機(jī)軸下導(dǎo)擺度轉(zhuǎn)速≤300rpm0.03mm／m小于合格數(shù)據(jù)10%盤車、百分表轉(zhuǎn)速＞300rpm0.02mm／m10Δ水泵軸下導(dǎo)擺度相對(duì)值轉(zhuǎn)速≤300rpm0.05mm／m小于合格數(shù)據(jù)10%盤車、百分表轉(zhuǎn)速≤375rpm0.04mm／m轉(zhuǎn)速≤600rpm0.03mm／m轉(zhuǎn)速≤1000rpm0.02mm／m絕對(duì)值轉(zhuǎn)速≥250rpm0.35mm小于合格數(shù)據(jù)10%轉(zhuǎn)速250～600rpm0.25mm轉(zhuǎn)速＞600rpm0.20mm表2序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢測(cè)方法和工具合格優(yōu)良11Δ電機(jī)空氣間隙各間隙和平均間隙之差不超過(guò)平均間隙的±10%各間隙和平均間隙之差不超過(guò)平均間隙的±8%自制竹塞尺、外徑千分尺12Δ電機(jī)定子鐵芯中心高程高于轉(zhuǎn)子中心高程0～＋0.5%定子鐵芯有效長(zhǎng)度自制鋼曲尺、深度千分尺13Δ機(jī)組軸線垂直度0.02mm／m盤車、框式水平儀14Δ水泵下軸頸中心位置≤0.04mm≤0.03mm盤車、百分表15Δ卡環(huán)受力后軸向間隙0.05mm0.04mm塞尺16電機(jī)上導(dǎo)單邊間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)一般0.06mm～0.08mm塞尺17電機(jī)下導(dǎo)雙邊間隙按設(shè)計(jì)規(guī)定，無(wú)規(guī)定時(shí)一般0.16mm～0.20mm18水泵軸下導(dǎo)軸承雙邊間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定塞尺19水泵軸密封安裝間隙各間隙和平均間隙之差不超過(guò)平均間隙的±20%鋼直尺、塞尺20泵軸和填料盒間隙各間隙和平均間隙之差不超過(guò)平均間隙的±20%鋼直尺、塞尺21葉輪和葉輪室間隙各間隙和平均間隙之差不超過(guò)平均間隙的±20%盤車、塞尺22Δ軸瓦研刮電機(jī)推力瓦1～3點(diǎn)／cm3著色法電機(jī)導(dǎo)向瓦1～3點(diǎn)／cm3水導(dǎo)合金瓦接觸面70%以上23電機(jī)單塊導(dǎo)軸瓦絕緣電阻（安裝前）≥50MΩ絕緣表24電機(jī)推力瓦絕緣電阻（充油前）≥5MΩ25上、下油槽冷卻器壓力試驗(yàn)0.3Mpa60min無(wú)滲漏試壓泵26上、下油槽滲漏試驗(yàn)4h無(wú)滲漏煤油其次部分：增加項(xiàng)目序號(hào)檢測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）檢測(cè)方法和工具合格優(yōu)良1Δ導(dǎo)葉體和葉輪外殼同軸度0.15mm0.12mm掛鋼琴垂線、內(nèi)徑千分尺測(cè)桿2水泵中、頂蓋(座)等高程水準(zhǔn)儀、鋼卷尺3水泵中、頂蓋座等水平度0.07mm／m小于合格數(shù)據(jù)10%框式水平儀4電機(jī)座水平度0.07mm／m5水泵上導(dǎo)軸窩水平度0.03mm／m6葉輪安裝間隙設(shè)計(jì)間隙±5mm鋼直尺、塞尺7機(jī)械式葉片調(diào)整器的上下桿同軸度不大于大、小軸間單邊間隙盤車、百分表8空氣圍帶檢查無(wú)漏氣壓縮空氣9操作油管壓力試驗(yàn)1.25倍額定壓力試壓泵、透平油10受油器操作油管擺度不大于軸承協(xié)作間隙盤車、百分表11Δ受油器水平度0.05mm／m盤車、框式水平儀12受油器對(duì)地絕緣一般≥0.5MΩ絕緣表13葉片動(dòng)作試驗(yàn)全行程1～2次，各組合面無(wú)滲漏試壓泵、透平油14測(cè)溫裝置總絕緣電阻一般≥0.5MΩ絕緣表15Δ葉輪外殼水平度0.03mm／m0.02mm／m框式水平儀16頂蓋基礎(chǔ)環(huán)高程±3.0mm±2.0mm水準(zhǔn)儀、鋼卷尺17頂蓋基礎(chǔ)環(huán)水平度0.07mm／m小于合格數(shù)據(jù)10%框式水平儀18電機(jī)底座水平度0.07mm／m19電機(jī)支承圈水平度0.07mm／m20Δ導(dǎo)葉體軸窩和葉輪外殼垂直同軸度0.15mm0.13mm掛垂線、內(nèi)徑千分尺測(cè)桿21泵頂蓋和葉輪外殼垂直同軸度0.15mm0.13mm22電機(jī)底座和葉輪外殼垂直同軸度0.15mm0.13mm23Δ電機(jī)軸和水泵軸的同軸度（彈性聯(lián)軸器）1500＞n≥750rpm0.12mm0.10mm盤車、百分表750＞n≥500rpm0.16mm0.12mm＜500rpm0.24mm0.18mm24聯(lián)軸器端面間隙符合設(shè)計(jì)規(guī)定且四周勻整塞尺25Δ聯(lián)軸器間隙勻整性（最大和最小值之差）1500＞n≥750rpm0.08mm0.07mm750＞n≥500rpm0.10mm0.09mm＜500rpm0.15mm0.13mm26彈性聯(lián)軸器的彈性圈和柱銷的協(xié)作檢查為過(guò)盈協(xié)作注：Δ為主要檢測(cè)項(xiàng)目。13.7泵站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行檢驗(yàn)。（1）泵站機(jī)組啟動(dòng)試運(yùn)行檢驗(yàn)必需具備以下條件：1、和機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行有關(guān)的建筑物基本完成。2、和機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行有關(guān)的金屬結(jié)構(gòu)及啟閉設(shè)備安裝已完成，經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格并經(jīng)分部試運(yùn)行，滿足機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行要求。3、暫不投入運(yùn)行運(yùn)用的壓力管道等已進(jìn)行必要的處理。4、過(guò)水建筑物已具備過(guò)水條件。5、機(jī)組和附屬設(shè)備以及油、水、氣等幫助設(shè)備安裝已完成，經(jīng)調(diào)整試驗(yàn)合格，分部試運(yùn)行滿足機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行要求。6、必需的輸配電設(shè)備安裝已完成，送（供）電準(zhǔn)備工作已就緒，通信系統(tǒng)滿足機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行要求。7、機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行的測(cè)量、監(jiān)視、限制和愛(ài)惜等電氣設(shè)備已安裝完成并調(diào)試合格。8、有關(guān)機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行的平安防護(hù)和廠房消防措施等已落實(shí)，并準(zhǔn)備就緒。9、按設(shè)計(jì)要求配備的儀器、儀表、工具及其他機(jī)電設(shè)備已能滿足機(jī)組啟動(dòng)運(yùn)行的須要。10、運(yùn)行操作規(guī)程已經(jīng)編制。11、運(yùn)行人員的組織配備可滿足啟動(dòng)運(yùn)行要求。12、水位和引水量滿足機(jī)組進(jìn)行最低要求。（2）基本要求：1、水泵機(jī)組的各臺(tái)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間為帶額定負(fù)載連續(xù)運(yùn)行24h（含無(wú)故障停機(jī)）或7天內(nèi)累計(jì)運(yùn)行48h（含全站機(jī)組聯(lián)合運(yùn)行