塔機(jī)安拆施工方案

/目錄第一章塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案……………2第一節(jié)工程概況………2其次節(jié)地質(zhì)概況……………………2第三節(jié)機(jī)械設(shè)備的選用……………3其次章塔機(jī)安裝和拆除…………….8第一節(jié)安裝前的準(zhǔn)備工作………….8其次節(jié)安裝程序…………………….9第三節(jié)安裝留意事項(xiàng)…………………11第四節(jié)頂升過程及操作………………12第五節(jié)安裝附著裝置規(guī)定……………15第三章塔機(jī)的拆卸……………………15第一節(jié)拆卸的準(zhǔn)備工作…………….15其次節(jié)塔機(jī)拆卸步驟……………….16第三節(jié)平安措施………18附：塔機(jī)平面布置圖………………….19塔機(jī)安裝拆除施工方案第一章塔機(jī)基礎(chǔ)施工方案第一節(jié)工程概況建設(shè)單位：設(shè)計(jì)單位：監(jiān)理單位：施工單位：建筑面積：結(jié)構(gòu)形式：總高度：塔吊平面布置（詳附圖）塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)：接受群樁受力其次節(jié)地質(zhì)概況依據(jù)地質(zhì)工程勘察報(bào)告，持力層為中風(fēng)化砂質(zhì)泥巖。能夠滿足自升式地塔式起重機(jī)對(duì)基礎(chǔ)承載力的要求，即基礎(chǔ)的土質(zhì)堅(jiān)實(shí)牢實(shí)，承載力大于f=20t/㎡=0.2N/㎜2，綜上考慮，接受機(jī)械鉆孔樁（直徑大小，配筋附后圖）樁長20米左右，嵌入中風(fēng)化泥巖2米左右。依據(jù)工程地質(zhì)勘察報(bào)告，中風(fēng)化泥巖的自然抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為6.0Mpa，中風(fēng)化砂巖飽和單軸抗壓強(qiáng)度值26.9Mpa。第三節(jié)機(jī)械設(shè)備的選用綜上所述，從經(jīng)濟(jì)效益，又能保證工期等方面綜合因素考慮，工程施工垂直及水平運(yùn)輸，選用二臺(tái)QTZ50型自升式塔式起重機(jī)（詳見塔吊基礎(chǔ)施工方案）安裝高度46米，臂長50米。3.1QTZ自升式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3.1.1QTZ自升式塔式起重機(jī)的有關(guān)技術(shù)參數(shù)詳該機(jī)性能參數(shù)報(bào)告3.1.2塔機(jī)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)要求地基承載力f≥20t/㎡=0.2N/㎜23.1.3基礎(chǔ)所受重力Pvmax=63t3.1.4基礎(chǔ)所受水平力PHmax=5.9t3.1.5基礎(chǔ)所受傾覆力矩Mmax=123t?m3.1.6基礎(chǔ)所受扭矩Mmax=25.9t?m3.2塔吊樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)的主要參數(shù)樁徑500mm，樁長20米，樁的嵌巖深度為2米；混凝土強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：C25；砼塔基底巖石單軸抗壓強(qiáng)度值：16.6Mpa3.3須驗(yàn)算的內(nèi)容及所用公式3.3.1嵌巖樁承載力設(shè)計(jì)值R=Quk/γsp孔樁承載力設(shè)計(jì)值Quk=u§sfrch+§pfrcAp=3.14×0.4×0.055×6.2×2+0.4×6.2×3.14×0.22=1168.08kNR=Quk/γsp=1168.08×5/1.65＝5840.40/1.65=3539.64kN3.3.2樁基豎向力設(shè)計(jì)值：N=P1×1.4+G樁身×1.2=630×1.4+3.14×0.22×5×20×15×1.2=1108.08kN3.3.3樁基承載力驗(yàn)算γ0N≤Rγ0=1，即：1108.08kN<3539.39kN樁基承載力滿足要求。3.3.4樁身及十字梁配筋設(shè)計(jì)計(jì)算同時(shí)滿足以下兩式的條件其樁身及十字梁的配筋可按構(gòu)造要求配筋1）γ0N≤fcAγ0：樁基重要性系數(shù)，按二級(jí)樁取1N：樁頂軸向力設(shè)計(jì)值N=P1×1.4+G承臺(tái)×1.2fc:混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)A：樁身截面積fcA=11.9×103×3.14×0.22=1494.64kN即：1×1164.60kN<1494.64×5kN2）γ0H1=1×1.4×59=82.6kNahd2(1+0.5NG/γmfA)×(15d2+0.5d)1/5=52×0.42×[1+(0.5×1227.64)/(1.27×103×3.14×0.22)]×(15×0.42+0.5×0.4)1/5=123.04kN所以:γ0H1=1×1.4×59=82.6kN<ahd2(1+0.5NG/γmfA)×(15d2+0.5d)1/5=123.04kN樁身可按構(gòu)造配筋。配筋率0.2%。H1：樁頂水平力設(shè)計(jì)值ah：綜合系數(shù)查JGJ94-94表4.1.1，取52f1:混凝土軸心抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值Ng：樁頂軸向力設(shè)計(jì)值γm：樁身截面模量塑性系數(shù)，看截面形態(tài)，園或矩形分別取字，這里取2。3.3.5樁身臨界開裂強(qiáng)度計(jì)算1）樁身換算截面受拉邊緣的截面模量W0計(jì)算W0=[d2+2(aE-1)ρgd02]πd/32=[0.42+2×(7.14-1)×0.002×1.12]×3.14*0.4/32=0.9kN?m3d：樁徑aE=Es/Ec=2.0×105/2.8×104=7.0Ec:C25混凝土彈性模量2.8×104Es:R335鋼彈性模量2.0×105ρg：樁身配筋率3.3.6樁的水平變異系數(shù)a的計(jì)算a=5 mb0/EI=[15×0.9×(2+0.2)/0.85×2.8×104×(0.9×2/2)]1/5=15.45L/mm：樁側(cè)土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)取6MN/m4EI：樁身抗裂剛度，EI=0.85E0I0EC：混凝土的彈性模量2.8×104I0:樁身換算截面的慣性矩=w0d/23.3..7樁身最大彎矩計(jì)算1）C1=am0/H0=0.67×1727.64/59=19.62a：樁的水平變異系數(shù)取0.67M0:樁頂所受的最大彎矩1727.64kNH0:樁頂所受的水平力59kN2）ah的計(jì)算h：樁的入土深度=15ma:樁的水平變異系數(shù)取0.67依據(jù)ah之積推斷大于或小于4，查表取CⅡ=1.012計(jì)算樁身的最大彎矩MmaxMmax=M0×CⅡ=1727.64×1.012=1748.37kN3.3.8樁身臨界開裂強(qiáng)度計(jì)算M/W0-ζnN/Ans≤γm?tM/W0-ζ×1727.64/0.32=1370.18γm?t=2×1.29=2.581.37N/㎜2<2.58N/㎜2所以，樁身在最大彎矩作用下，樁身不會(huì)開裂。M：樁身所受最大彎矩W0：樁身換算截面受拉邊緣的截面模量ζn：負(fù)摩阻力系數(shù)取0.15An:樁身換算截面積An：=3.14×d2/4×[1+(ae-1)ρg]=3.14×0.42/4×[1+(8.25-1)×0.002]=0.32γm:樁身截面模量塑性系數(shù)，圓形取2?t：混凝土的抗壓強(qiáng)度3.3.9樁身受彎剪扭承載力復(fù)核樁向抗扭豎性抗拒矩Wt=1.45×4.5×4.5×103/16=1835㎜Mmax﹤0.175?tWt假如滿足此式則可忽視扭矩影響，按構(gòu)造配筋，Mmax﹤259kN?m﹤0.175?tWt=0.175×1.29×1835=414.25kN?m經(jīng)計(jì)算滿足要求，可忽視扭矩，按構(gòu)造配筋。3.3.10樁在豎向下和橫向水平力作用下，開裂強(qiáng)度的計(jì)算M/W0+N/A≤γm?tM/W0+N/A=95.58/1000=0.1N/㎜2≤γm?t=2×1.43=2.86N/㎜2即：滿足要求。每臺(tái)塔基基礎(chǔ)旁邊應(yīng)設(shè)置積水坑一個(gè)，并定期支配人員解除坑內(nèi)積水。依據(jù)我項(xiàng)目工程部多年的運(yùn)用的閱歷證明選用此種形式的塔吊基礎(chǔ)是平安牢靠的?；A(chǔ)詳圖附后。其次章塔機(jī)安裝和拆除第一節(jié)安裝前的準(zhǔn)備工作：一、安裝準(zhǔn)備1、選擇安裝位置，依據(jù)施工要求，確定安裝位置。塔機(jī)的安裝位置應(yīng)盡量靠近建筑物和最大預(yù)制構(gòu)件的安裝部位，以充分利用吊臂的有效幅度和其中實(shí)力，同時(shí)還應(yīng)考慮拆使其重設(shè)備的擺放，四周障礙狀況及升降塔時(shí)不受影響。2、塔機(jī)的最長旋轉(zhuǎn)部分—吊臂。吊鉤等要避離輸電線五米以上，以免觸電傷人和發(fā)朝氣器事故。3、了解塔機(jī)安裝部位的土質(zhì)狀況，依據(jù)安裝及出土的要求布局，按鋼筋混凝土規(guī)程進(jìn)行澆注。4、混凝土澆筑完畢后應(yīng)養(yǎng)護(hù)，混凝土的承壓實(shí)力不得小于30噸／m2。其次節(jié)安裝程序一、底架安裝將底架放置和混凝土基礎(chǔ)上，使底架墊平墊牢實(shí)，要求校平，平面度<1／1000，拎緊8個(gè)M30地腳螺栓。二、塔機(jī)組裝1、起重設(shè)備應(yīng)選用>8噸的汽車式起重機(jī)或其他起重設(shè)備。2、吊臂由六節(jié)三角形桁架組成，在地面上進(jìn)行組裝，并裝上變幅小車，變幅機(jī)構(gòu)。穿繞好變幅鋼絲繩。3、平分臂由兩段桁架組成，在地面組裝后，將起升機(jī)構(gòu)及平臺(tái)欄干裝好。4、拉桿分節(jié)制成，在安裝和轉(zhuǎn)運(yùn)中各節(jié)拉桿不應(yīng)有彎曲變形和碰傷等現(xiàn)象。5、頂升油缸和頂升橫梁安裝在套架上，為了防止沒缸搖擺，應(yīng)將其組件和套架臨時(shí)固定。液壓泵站（包括油箱、電動(dòng)機(jī)和換向閥等），待塔機(jī)基礎(chǔ)節(jié)安裝后，吊運(yùn)在套架平臺(tái)上，隨套一架一起安裝，然后拆除液壓缸組件和套架的臨時(shí)固定，在連接兩根凹凸壓軟管，檢查無誤后，方可試車，先使液壓缸空載伸縮數(shù)次，檢查有無異樣現(xiàn)象，并解除液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣。6、套架安裝時(shí)首先檢查對(duì)角線上的兩套滾輪是否在對(duì)角線上在轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整螺栓調(diào)整輥輪位置，使其頂住塔身主玄桿，留意每套滾輪的兩個(gè)調(diào)整螺栓的伸出部份應(yīng)一樣長，才能保證滾輪在對(duì)角線上，八套滾輪的16個(gè)調(diào)整螺栓的伸出長度也應(yīng)基本相等，以保證套架滾輪和塔身主玄之間的距離相等，最終將16個(gè)調(diào)整螺栓退進(jìn)1－2mm，使?jié)L輪和塔身主玄桿之間保持2－4mm的間隙。7、用起重設(shè)備先將平衡比整體吊起，一端裝在回轉(zhuǎn)塔身上，再用起重設(shè)備使平衡向上成確定仰角，裝好平衡臂拉桿。8、吊裝吊臂的方法可按平衡臂的吊裝方法進(jìn)行，用起升繩將拉桿拉上安裝。9、在基本高度安裝完后，各機(jī)構(gòu)通電試運(yùn)行，再進(jìn)行頂升，當(dāng)套架下邊露出三節(jié)時(shí)安裝底架斜撐，如起上升度超過31米時(shí)，應(yīng)在規(guī)定位置和高度按裝附著裝置。10、底架斜撐11、附著裝置第三節(jié)安裝留意事項(xiàng)1、檢查連接螺栓是否擰緊，對(duì)高強(qiáng)螺栓應(yīng)達(dá)到規(guī)定的擰緊扭矩。M24高強(qiáng)螺栓擰緊扭矩為370NM。M30高強(qiáng)螺栓擰緊扭矩為690NM。2、塔機(jī)各部件所用的螺栓材質(zhì)和規(guī)格不同，決不行混用。3、平衡臂、吊臂拉桿安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，拉桿是否有損傷現(xiàn)象。4、吊臂安裝時(shí)，確定要把吊繩和安裝起重機(jī)吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣夾牢，防止拉吊就臂位時(shí)鋼絲繩脫鉤。5、收緊小車的鋼絲繩，保證在正常工作時(shí)，變幅小車上的防止溜坡擺桿不和吊臂下玄平面的腹桿發(fā)生碰撞或干涉。6、調(diào)整底架上四根斜撐的螺母，使各撐桿受力勻整。7、調(diào)整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置出和離小車滑輪之間的距離（井孔距離）應(yīng)不大于500mm此時(shí)起升運(yùn)動(dòng)應(yīng)停止。8、力矩限制器重量指示器、幅度指示器、電器限位器等裝置均應(yīng)按規(guī)定安裝和調(diào)整。9、檢查起重機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，電動(dòng)機(jī)底座和全部電氣設(shè)備的金屬外殼，都應(yīng)良好牢靠接地。10、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝不得換方位，否則爬升用支撐塊等方向裝錯(cuò)，無法進(jìn)行爬升。11、吊臂由六節(jié)組裝而成，必需按出廠規(guī)定的標(biāo)記或標(biāo)牌依次組裝，切不行相互更換。12、吊臂相互連接用的上玄銷和下玄銷均是專用特制零件，不得代換。13、吊臂運(yùn)用可以達(dá)到50m。14、整機(jī)安裝完畢后，應(yīng)檢查塔身的垂直度，要求允許差為3H／1000（H為從地面起重臂根部焦點(diǎn)的高度）。15、塔式起重機(jī)的拆裝，應(yīng)由取得專業(yè)安拆許可證的單位和經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，并取得作業(yè)證的人員完成。16、塔式起重機(jī)組裝應(yīng)嚴(yán)格按ZBJ80012－89《塔式起重機(jī)操作運(yùn)用規(guī)程》證的規(guī)定執(zhí)行。第四節(jié)頂升過程及操作1、檢查塔機(jī)安裝的各項(xiàng)內(nèi)容是否進(jìn)行完畢和正確無誤。2、進(jìn)行起升、回轉(zhuǎn)、變幅等各項(xiàng)動(dòng)作試運(yùn)轉(zhuǎn)，完成正常后才起先頂升作業(yè)。3、在頂升作業(yè)前，須將用于接高的全部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用起吊機(jī)構(gòu)吊鉤吊到塔機(jī)頂升時(shí)吊臂所處的正方位所能吊到位置。并吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在引進(jìn)梁的小車吊鉤上，再用起釣鉤吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)（460公斤），于10米幅度處，此時(shí)，塔機(jī)上部頂升部分重心通過液壓缸的上鉸點(diǎn)，以保持平衡，頂升時(shí)滾輪摩擦力小。4、檢查頂升、液壓系統(tǒng)1）檢查油箱中的油面（視察油標(biāo)）是否符合要求；2）假如頂升液壓系統(tǒng)長時(shí)間未運(yùn)用（超過6個(gè)月）時(shí)，必需檢查油液是否變質(zhì)（顏色變深暗、混濁等）或被污染，否則須換油。3）檢查液壓油牌號(hào)是否正確，一般可選用20號(hào)機(jī)械油，氣溫低時(shí)可運(yùn)用10號(hào)機(jī)械油。4）平安閥的調(diào)定壓力為16.5兆帕，一旦調(diào)整就緒，不得擅自變更（操作時(shí)嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)平安閥的調(diào)壓螺釘）。5）頂升起從前，液壓系統(tǒng)內(nèi)空氣，并檢查各運(yùn)動(dòng)件是否有干涉現(xiàn)象。檢查套回滾輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄之間間歇應(yīng)為2－4mm，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行頂升。5、起先頂升時(shí)，拆去導(dǎo)向節(jié)和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓，將頂升橫梁兩端的耳軸放入倒數(shù)第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下邊的支撐塊槽中，然后稍為向上頂升一點(diǎn)套架，再檢查套架滾輪和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主玄之間的間隙。6、頂升套加1.15米左右，件套架撐桿放入上連的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊槽中，縮回液壓缸活塞桿，使套架牢靠的支承在上邊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊上。7、縮回液壓缸活塞桿，將橫梁兩端耳軸放入上一層支承塊槽中，稍頂升一點(diǎn)套架，收回套架撐桿，接著進(jìn)行其次頂或約1.3米，由工人通過引進(jìn)梁和引進(jìn)小車納入待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并緩慢縮回液壓缸活塞桿，使待加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正落下，再和下面塔身（以裝好的）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固。8、縮回活塞桿準(zhǔn)備進(jìn)行下一個(gè)頂升工作。9、頂升過程中，若導(dǎo)向節(jié)和下支座和新加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)未緊固連接螺栓，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或頂升無關(guān)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并不得因下班中斷作業(yè)。在四級(jí)風(fēng)以上時(shí)，必需停止頂升工作。10、在頂升接高善惡標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，安裝下不底架出的四根斜撐，并勻整拉緊，再接著進(jìn)行頂升。11、當(dāng)塔吊運(yùn)用高度超過基本高度31米以后，應(yīng)按規(guī)定使塔身和建筑物附著連接，當(dāng)塔機(jī)頂升節(jié)高達(dá)到規(guī)定的高度后，應(yīng)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和圓導(dǎo)向節(jié)及下節(jié)架邊接緊固好。12、液壓頂升和拆卸時(shí)，必需遵守平安操作規(guī)程，應(yīng)特別留意：1）塔機(jī)上部頂升部分的重量必需保持平衡；2）頂升或拆卸時(shí)遇到卡阻或異樣現(xiàn)象，必需停機(jī)檢查，故障未解除，不得接著頂升或拆卸，在解除故障使套架不得懸空較長時(shí)間，應(yīng)將下接架和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定后進(jìn)行。3）每次頂升之前，頂升橫梁兩端的耳軸必需牢靠地落入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)支承塊的槽內(nèi)，方能進(jìn)行頂升，防止塔機(jī)傾覆。4）每次縮回油缸前，必需使兩根撐桿的卡塊同時(shí)牢靠地支撐在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的支承塊上，才可縮回油缸，防止塔機(jī)傾覆。對(duì)上述3、4條的任何疏忽都將造成塔機(jī)傾覆的緊急。5）液壓裝置拆卸時(shí)，必需保持各元件和整個(gè)系統(tǒng)不受污染，高、低壓油管不得接錯(cuò)。6）頂升或拆卸完畢后，應(yīng)收回、液壓缸活塞桿，使橫梁兩端耳軸置入支承塊的槽內(nèi)，此時(shí)液壓缸和橫梁均不受力。7）頂升或拆卸完后，液壓裝置電機(jī)加防雨罩。8）每班作業(yè)下班前，應(yīng)將下接架和導(dǎo)向節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)緊固好后才能離開。第五節(jié)安裝附著裝置規(guī)定塔身在35米以內(nèi)，不須要附著裝置，超過35米，必需安裝附墻裝置才能運(yùn)用。假如要求達(dá)到65米高度時(shí)，必需在塔身的29米和45米處安裝兩個(gè)附墻裝置，并應(yīng)依據(jù)施工的要求，計(jì)算出附著桿的運(yùn)用長度。預(yù)埋的連接板，必需滿足水平力大于噸，垂直力大于3.6噸的要求。安裝附墻裝置的依次是：拆下兩塊平衡重塊－吊臂－拆最終兩塊重塊－平衡臂－回轉(zhuǎn)體。然后將附墻裝置固定好、安裝堅(jiān)實(shí)后，再順次序安裝增加的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，再裝上回轉(zhuǎn)體－平衡臂－安裝兩塊平衡重塊－起重臂－再加上最終兩塊配重。安裝完畢后，進(jìn)行全面檢查，再接通電源開機(jī)調(diào)試。第三章塔機(jī)的拆卸第一節(jié)拆卸的準(zhǔn)備工作1、成立塔機(jī)拆卸小組。組長影響熟悉塔機(jī)運(yùn)用說明書上制定切實(shí)可行的拆卸方案，并充分考慮現(xiàn)場的各種困難因素，確保拆卸過程中的人身平安和設(shè)備平安。2、檢查拆卸工具。工具擺放時(shí)間過長，因保管不好而丟失或變質(zhì)（如麻繩），每個(gè)滑車及工具必需平安牢靠，特別是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作爬桿和拉塔身工作爬桿，必需保證平安牢靠。3、檢查起升鋼絲繩是否有斷絲和嚴(yán)峻磨損，如有嚴(yán)峻缺陷，必需換新繩才能拆卸塔機(jī)。4、檢查塔帽、吊臂、平衡臂的拉耳是否有銹蝕、變形和裂紋，如有上述缺陷，應(yīng)用元鋼焊牢加固，或者將琵琶繩套在整個(gè)塔帽上運(yùn)用，防止拉耳斷裂，造成重大設(shè)備事故。其次節(jié)塔機(jī)拆卸步驟一、塔機(jī)拆卸為塔機(jī)安裝依次的反過程，先裝后拆、后裝先拆。降塔拆除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的拆除為安裝方法的相反依次，將塔機(jī)降至安裝高度上，按降塔高度至附著處拆除附著后接著降塔。留意：降塔時(shí)密切留意建筑物周邊的障礙物。解除障礙物后才能降塔。用吊車拆除平衡配重，留下靠內(nèi)一塊平衡重。拆收起升繩，將起升繩按圖4.16穿好后收緊，用吊車將起重臂吊點(diǎn)位置系好千斤繩并收緊吊車起升繩，將吊臂拉桿放于吊臂上弦架上系好，拆除吊臂根部兩銷軸，將吊臂放至地面。拆除余下一塊平衡重，用吊車將平衡重吊點(diǎn)系好，提高平衡臂，拆除平衡臂拉桿銷，放平拆除平衡臂根部銷，將平衡臂放至地面。依秩序拆除塔頂、上下支座、爬升架、基礎(chǔ)節(jié)。頂升加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)按依次吊至起重臂下方向下面放好，將起重旋轉(zhuǎn)至標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引進(jìn)方向，作好頂升準(zhǔn)備工作。頂升過程中必需利用回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器將吊臂回轉(zhuǎn)，保證起重臂和引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一樣。若要連續(xù)加幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，則每加完一節(jié)后，用塔機(jī)自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身節(jié)和下支座必需連接堅(jiān)實(shí)。至少要連牢對(duì)角線上