游離水施工方案

作為文檔封面，使用時(shí)請(qǐng)直接刪除即可--2葡北6#轉(zhuǎn)油站擴(kuò)建及系統(tǒng)工程施工組織設(shè)計(jì)xxxxx公司3施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表(非監(jiān)理項(xiàng)目)致：附：施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包單位(章)基建管理中心(章)4(1)施工合同，(2)施工圖紙制-40825(3)SY/T0031-2004石油工業(yè)用加熱爐安全規(guī)程(4)GB150-2011壓力容器(5)NB/T47015-2011壓力容器焊接規(guī)程(6)GB/氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口(7)SY/T0448—97油田油氣處理用鋼制壓力容器施工及驗(yàn)收規(guī)范(8)JB/T4736-2002補(bǔ)強(qiáng)圈(9)HG/T20592-2009鋼制管法蘭工程名稱(chēng)：葡北6號(hào)轉(zhuǎn)油站擴(kuò)建及系統(tǒng)工程(罐清洗、改造)實(shí)物量數(shù)量數(shù)量工程內(nèi)容及實(shí)物量1臺(tái)5施工準(zhǔn)備----清罐效果檢測(cè)----復(fù)檢是否達(dá)到動(dòng)火條件-----預(yù)制補(bǔ)強(qiáng)圈--------預(yù)制接管--------容器開(kāi)孔-------接管組對(duì)點(diǎn)焊固定--------補(bǔ)強(qiáng)圈組對(duì)點(diǎn)焊固定------接管、補(bǔ)強(qiáng)圈焊接-壓試驗(yàn)---驗(yàn)收。(1)新安裝接管公稱(chēng)直徑DN200,管體φ219×620#，L=500mm，法蘭為帶頸平焊鋼法mmQR400mm，內(nèi)徑229mm，內(nèi)口打磨出35°坡口，破(3)補(bǔ)強(qiáng)圈要在卷板機(jī)上輥壓出與所要安裝部位的弧度即R=1800mm，保證與罐體緊(4)補(bǔ)強(qiáng)圈的信號(hào)孔為M10,加工在距離補(bǔ)強(qiáng)圈邊緣15mm位置，安裝時(shí)信號(hào)孔要在補(bǔ)(5)罐體開(kāi)孔定位尺寸為距離罐體水平中心線以下1300mm，距離工藝管線側(cè)封頭環(huán)mm223mm，打磨出內(nèi)坡口，破口角度50°。(6)接管和補(bǔ)強(qiáng)圈組對(duì)見(jiàn)下示意圖：條相同，裝配時(shí)終焊端的間隙要大于始焊端的間隙~1㎜。6Φ㎜。要求焊條不得受潮變質(zhì)，焊芯無(wú)銹，藥皮不得開(kāi)裂和脫落。使用前烘干至350~380℃，烘干1~2小時(shí)，從焊條烘干箱內(nèi)取出后放入焊條保溫桶內(nèi)，隨用隨取，焊接(㎝/min)6~911~1310~12(A)80~90110~12090~100(V)20~2322~2622~26(㎜)橫向擺動(dòng)向前運(yùn)條，焊條角度60-70°(與焊接方向的夾角)，電弧擊穿坡口底部每擺(4)焊接順序：先焊接管與筒體內(nèi)坡口焊道，在接管與筒體外角焊縫處清根打磨，然后(5)焊接過(guò)程中的控制要求控控制要求非焊接部位引弧，焊縫應(yīng)在收焊序號(hào)37控控制要求超過(guò)規(guī)定的范圍。當(dāng)焊件預(yù)熱焊接時(shí)，對(duì)冷裂紋敏感的焊求序號(hào)456789許(6)補(bǔ)強(qiáng)圈氣密性檢驗(yàn)：由M10螺孔通入~壓縮空氣，在補(bǔ)強(qiáng)圈焊縫上刷肥皂水以檢查焊縫質(zhì)量表，壓力表規(guī)格為Y1500~1MPa,一只裝配在游離水脫除器頂部，一只裝在地面試壓8力工。組長(zhǎng)：董森組員：陳明新、李巖、胡艷軍術(shù)措施各種人身傷亡和設(shè)備損壞事故的發(fā)程，開(kāi)展安全教育和安全培訓(xùn)，提高職工的安全意9到標(biāo)準(zhǔn)排放，對(duì)于施工中可能出現(xiàn)的危害健康、環(huán)境和安。安全負(fù)責(zé)人：陳項(xiàng)目副經(jīng)理：