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生產(chǎn)經(jīng)理產(chǎn)部,及時了解生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的技術(shù)問題的技術(shù)要求,及時糾正在生產(chǎn)中的差錯,保證生產(chǎn)質(zhì)量,減少返工浪4、質(zhì)檢員對加工過程實(shí)施監(jiān)空,杜絕因操作工的違規(guī)操作引起產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督記錄,對已發(fā)現(xiàn)的不 量進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢查合格的成品才能對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷進(jìn)行記錄分等,做好公司產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計、分析工作,每月按時繪制上交《匯總調(diào)查表》和《主要缺陷位檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及流程3、無扎傷(軋鋼時出現(xiàn)的麻點(diǎn));4、無刮傷(原材料在運(yùn)輸過程中出現(xiàn)的炸傷);(二)、酸洗車間材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):2、材料除銹后表面的清潔度(黑色主要為礦物油);(三)、拉絲車間檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 2、無麻點(diǎn)(主要為原材料銹蝕造成);5、無刮痕、無刮傷(主要為模具不光亮造成)(四)、包裝要求:(一)、原材料的檢驗(yàn):(二)、產(chǎn)品加工過程的檢驗(yàn):m產(chǎn)品的線徑用千分尺進(jìn)行測量,檢查精線的表面狀態(tài)、有無劃痕、麻 磅后再由質(zhì)檢員做最后檢驗(yàn)并作記錄后包裝,放到倉質(zhì)量的統(tǒng)計、分析工作,每月底按時繪制上交《匯總調(diào)查表》和《主當(dāng)人生讓你碰壁頭破血流時,別害怕,沒有這些挫折,怎能練就一身鋼筋鐵骨,當(dāng)生活給你
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