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制依據程概要第三部分:項目人員及設備、機械配備四部分:工廠制作規(guī)程設計五部分:現場施工組織設計345編制依據一、本施工組織設計是依據以下國家規(guī)范、行業(yè)標準、相關文件、圖紙《建設項目(工程)竣工驗收辦法》標準》 DN/QB/00/001~020NQC工程概況輸、施工安裝等員安排計劃,對廠內現有人力、物力資源進行優(yōu)化配置,加強管理監(jiān)督,在項目人員及設備、機械配備人員及設備、機械配備原則運輸、安裝、質量保證等工作,以充分保證本工程所需的一切資源,包括設計、技術翻樣、工藝、原材料供應、制作加工設備、勞動力組織安排、質量二、工程總體組織結構及職責業(yè)務部→業(yè)務聯(lián)系及處理業(yè)務問題結算應部→保證材料供應和運輸生產部→生產計劃及生產進度控制,保證和產品保管質管部→質量控制,確保產品質量公司→屋面、墻面板生產鋼構公司→鋼結構生產劃部→進行總體計劃、調度現場項目經理→現場施工,安裝總負責單位名稱廣東省開平市現代建筑設計院浙江東南網架集團有限公司總經理集團副總、鋼結構公司經理業(yè)務開發(fā)部綜合計劃部生產動力部技術開發(fā)部浙江東南網架集團設計院供應運輸部板材公司經理鋼結構車間安裝公司質管科生產科業(yè)務聯(lián)系人聯(lián)系人功能設計單位總包單位投標單位企業(yè)主管全面負責業(yè)務聯(lián)系總體計劃生產總負責、網架生產技術負責二次設計負責供應負責板材生產鋼結構生產安裝計劃及安裝資源質量負責生產調度業(yè)務聯(lián)系113111211質安員施工員材料員和負責負責協(xié)調和管理五、現場勞動力計劃名稱人數鋼結構吊裝及組裝組24人網架安裝組12人屋面安裝組18人8人墻面及圍護結構安裝組12人1人合計78人(說明:以上每組人數為計劃安排數,每組人員可由項目經理、隊長(組長序號一123二12三123456789設備名稱下料設備切割機管子仿形剖口機等離子切割機剪板機帶鋸床組立設備組立機鋼板對接站臺焊接及矯正設備埋弧焊機懸臂埋弧焊機小車式埋弧焊機CO氣保護焊機2交流焊機矯正機鋼板校平機碳弧氣割型號ZINSR3005(CNC)CNG-4000(數控)CG1-400CG1-30HID600EHSKLG-40~90PC11y-125/3500Q11-8×200QC11Y-12/3200QNY-12×80000ST-6090HB-6080-200HG-1500HG-1800MZG-2×1000MZ-1000DC-1000CV400-1BX-2003BX-3003BX-5003SESNET-W2THR6080FSS630量制量1德國新莎設備制造公司1無錫華聯(lián)焊割設備廠1無錫華聯(lián)焊割設備廠3杭州焊割機械廠1日本丸秀機器株式會社2常州東方焊劑設備廠江都機床總廠1江寧沖剪機床廠1黃石鍛壓機床有限公司3日本大東精機株會社1日本精密機器株式會社1無錫華聯(lián)焊割設備廠1無錫華聯(lián)焊割設備廠3套無錫華聯(lián)焊割設備廠2上海電焊機廠2無錫華聯(lián)焊割設備廠2無錫華聯(lián)焊割設備廠10浙江電焊機廠20浙江電焊機廠20浙江電焊機廠2日本精密機器株式會社1日本精密機器株式會社3唐山松下焊接設備廠用途鋼板任意形狀切割鋼板任意形狀切割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面切割鋼板切割鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切型材定長切斷鋼板對接焊接一般構件焊拉箱形梁等焊接構件焊縫焊構件手工焊手工焊箱形梁隱蔽焊焊接鋼板矯正號四ES-1848-8續(xù)表一設備名稱表面處理及涂裝設備型號量制造廠家用途1鋼結構拋丸清理機2鋼結構自動噴涂線3電動高壓無氣噴涂機五檁條加工設備2折彎機C80-240WB67y-125/3500WB67y-125/3200WMZ400/80002臺灣1江都機床部總廠江都機床總廠1湖北黃石鍛壓設備廠各種構件拋丸除銹構件各種構件涂裝噴漆檁條成型機鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折六123456789機加工設備剖口機搖臂鉆機數控彎管機型材彎曲機三維鉆孔機鎖口機數控平面鉆孔機PX-90W-12000Z3080×161Z32xDB275CNCCDW275-180DNF1050HQB-1255MPCM-1600LW67Y-12221121211桂林機床廠長治鍛壓設備廠長治鍛壓設備廠各種鋼板剖口加工鉆孔鉆孔各種鋼管彎曲成形型材、板材彎曲成形構件連接孔加工梁、柱連接節(jié)點加工節(jié)點板連接孔加工各種板材彎折架廠內生產主要制造設備序號一123456789二123456三123456四123五1234設備名稱下料設備管子車床切管機切管剖口機剪板機小車式火焰切割機液壓弓鋸床管子仿形等離子切割機管子相貫面剖口切割機鍛造設備液壓機液壓機液壓機錘錘錘金加工設備普通車床搖臂鋸床平衡吊萬能回頭銑床數控銑床焊接設備整流弧焊機交流弧焊機除銹油漆設備拋丸除銹機拋丸除銹機機噴油漆槍型號HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-16×2500DCC2-100CG-150Q72HID600EHSYA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750PDJ225XQ6225Z3050×16XK716ZXG1-300ZXG1-500BX3-300-1BX3-400BX3-500NB-500YD500KR1TANZC3-2×500Z062-BQG03HV-0.6/7ST395數量213113111112223311131119481117制造廠家沂水機床廠唐山自動焊接設備廠上海第十一機床廠無錫陽能機械廠江都機床總廠杭州焊割機械廠常州東方焊割設備廠日本丸銹機器株式會社日本丸秀機器株式會社湖州機床廠徐州鍛壓機廠桂林機床廠陽泉市機械廠浙江啟新機械廠江東機床廠浙江電焊機廠浙江電焊機廠浙江電焊機廠合肥電焊機廠浙江電焊機廠浙江電焊機廠唐山松下產業(yè)機器公司唐山松下產業(yè)機器公司青島鍛造機械廠青島黃河機械廠鎮(zhèn)海第一空壓機廠美國固端克用途桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料鋼管相貫面切割鋼管下料球、套筒、封板、錐頭等鍛壓、鍛打平臺銑金加工吊裝平臺銑銑各種復雜曲面桿件、焊接球、支座支托等焊接除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝板材主要制造設備清單設備名稱型號量制造廠家123456789聚氨酯/巖棉夾芯板生產線角馳Ⅲ壓型機屋面板材壓型機墻體板材壓型機樓承鋼板壓型機扣槽機折彎機剪板機膜機EPSV125、V750HV200HV—226HQ4050WB67y—100/3200Q11—4×320011111111111廈門黎明機械廠紹興精工機械廠北京冶金建筑總院紹興精工機械廠紹興精工機械廠紹興精工機械廠紹興精工機械廠江都鍛壓機床廠如皋剪床廠紹興精工機械廠八、化驗、測量檢測主要設備清單序號一123456789二123456三12345678四123456789名稱測量類各類鋼直尺各類鋼直尺各類直尺各類直尺水準儀經緯儀激光測距儀焊接檢驗尺螺紋環(huán)塞規(guī)探傷儀超聲波探傷儀超聲波探傷儀超聲波探傷儀礎粉控傷儀數字鋼鐵材質無損分選儀裂紋深度測量儀化驗設備分光光度計溫度自動控制臺單管定碳電阻爐鼓風電熱恒溫干燥箱錳磷硅型微機數顯自動分析儀電腦數顯碳硫自動分析儀其他設備液壓萬能試驗收機涂層測量儀洛氏硬度計數顯量儀測力計表面除銹樣本高強螺栓緊固軸力計高強螺栓緊固軸力計高強螺栓緊固軸力計手持智觸應變儀扭矩傳感器靜態(tài)電阻應變儀扭矩板手稱重傳感器沖擊試驗機型號300~1000mm2~5mm100-1000mmDS3-D2MMJ1、T2J2-JDHJC60M16-M68CTS-22ACTS-22CTS-12SWGY-11LS-3KSY-ID-16SK2-2-13TSC101-2NG003HCA-3BHV-4BWE-1000AECC-24HR-150ACAI-YB-M20CAI-YB-M20CAI-YB-M24YJS-XZ-01CGJ-YB-M2020-100N.MJY-20tJB-30B數量2332222222211111321111142521工廠制作規(guī)程設計1.1本工廠制作規(guī)程設計主要目的是使浙江東南網架集團有限公司(下簡稱:東南網架)在長春太陽世紀商城鋼結構、網架合同履行時,在構件的。作總工期為13天(詳見項目總體計劃進度表)。員校對,并有技術、質量、生產、安裝等部門的有關人員審核,確保圖紙的(1)技術部根據標準及設計圖及時算出所需原輔材料和外購零配件的規(guī)格、品種、型號、數量、質量要求以及設計或甲方指定的產品,送交綜合(2)綜合計劃部根據公司庫存情況,及時排定原材料及零配件的采購需求計劃,并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數量、質量要求、產地及分(3)供應部根據采購需求計劃及合格分承包方的供應能力,及時編制采購作業(yè)任務書,責任落實到人,保質、保量、準時供貨到廠。對特殊材料。(4)質管部負責進廠材料的及時檢驗、驗收,根據作業(yè)指導書的驗收(5)公司檢測中心應及時作出材料的化學分析、機械性能的測定。防潮、防損壞、防混淆工作,做到先進先出,定期檢查。特別是對焊條、焊制精確放樣。放樣后須經檢驗員檢驗,以確保零件、部件、構件加工的幾何尺序序號項目公差值(mm)±1.0mm2兩端孔心距±0.5mm3對角線差1.04相鄰孔心距±0.5mm5兩排孔心距±0.5mm6沖孔與孔心距位移±0.5mm5.2.3下料切割(含坡口):包括氣割、剪切和坡口。本公司下料切割的主要設備有伊莎—漢考克等離子—火焰多頭數控切割機、日本丸秀HID切割面、幾何尺寸、形位公差、切口截面、飛濺物等,檢驗合格后進行合理允允許偏差不大于±5°項寬度和長度邊緣缺棱平面度垂直度型鋼端部傾斜值坡口角度H求項項度腹板中心偏移端頭平齊頂緊面間隙允許偏差不大于±2mm<1.5mm高接,本公司對本工程的鋼柱、鋼梁的埋弧焊為:一般H型鋼采用門式埋弧項項目允許高度載面高度腹板中心偏移翼板對腹板的垂直度腹板局部平面度扭曲度焊縫質量2級焊縫高度與腹板厚度一致驗和超聲波探傷檢驗,合格后標上合格標識,然后由矯正工(火工)進行局項目允許偏差高度(長度)柱梁mm±5mm載面幾何尺寸±3mm±3mm柱腳板平面度3mm/端頭板傾斜2mm2mm磨擦面平面度1.5mm1.5mm加筋板、定位板位移2mm2mm要項目精度要求項項目允許偏差同一組內任意二孔間距相鄰二組端孔間距孔中心偏移柱底面到柱端與梁連接的最上一個安裝孔的距離連接同一構件的任意二組安裝孔距離梁二端最外側安裝孔距離墻支撐構件二組安裝孔距離埋弧焊、組裝手工焊等均應矯正,確保構件的尺寸、質量、形狀滿足規(guī)范要求。公司矯正的方法主要有自動矯正、火焰矯正、拉模等,主要采用設備為加工,去除毛刺、焊渣、焊接飛濺物、污垢等,并進行表面檢查。待構件成識有拼裝號碼,高度基準點,拼裝基準線中心線,吊點等標記和標識。主要工程師的指導下在廠內進行一次試拼裝,以檢查構件的整體質量及安裝情本工程網架制作的零部件主要有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支,使檢檢驗方法用卡鉗、游標卡尺檢查用游標卡尺、高度尺檢查用百分數項目D≤120球毛坯直徑D>120D≤120球的圓度D>120螺栓球螺孔端面與球心距同一軸線上兩螺孔端面平行度相鄰兩螺孔軸線間夾角螺孔端面與軸線的垂直度允許偏差+2.0-1.0+3.0-1.5.20.300.5%r123456D≤120D>120d度為小于80%,采用溫濕度5.3.3.2.3錐頭鍛造毛坯采用壓力機胎模鍛造,鍛造溫度在1200℃~b.套筒按5‰壓力承載試驗,封板或錐頭與桿件配合進行強度(拉力)試驗。c檢驗項次項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1封板、錐頭孔徑+0.5用游標卡尺檢查封封板、錐頭底板厚度封板、錐頭底板二面平行度封板、錐頭孔與鋼管安裝臺階同軸度錐頭壁厚套筒內孔與外接圓同軸度套筒長度套筒兩端面與軸線的垂直度套筒兩端面的平行度用游標卡尺檢查用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查用游標卡尺檢查用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查0.5-0.20.5010.5%r23456789完畢的基礎進行制作加工,其主要過程是:鋼d.螺栓球弦桿孔(或腹桿孔)與底座底板或托板的角度位置誤差應不大允允許偏差0-5mm0-15mm檢驗鋼鋼鋼樣樣方法尺尺尺板板鋼尺、樣板寬距高彎長項c.包裝:聚氨酯板由自動生產線一次加工和包裝完成,打捆包裝后應采取措施防止變形和損壞,一般捆扎處應墊軟木或聚苯乙烯泡沫。表允允許偏差0-10mm檢驗方法鋼卷尺鋼尺樣板鋼尺、建筑用線項目長板寬波高鐮刀彎d.堆放:堆放場地應平整,應用墊木使板離地20cm左右,墊木應平整制作的質量保證措施檢,巡檢和完工檢,生產人員必須全過程全檢,加工完畢后由專職檢驗員專。審各負其責。翻樣次序及方案有以技術部主持下,召集生產、質量、安裝等其從合格分承包方處采購,對到廠的材料均應嚴格按程序審核質保資試,有關機床和夾具、模具試、工廠制作進度保證措施所以切配合,各司其責,具體應做到:件、各工序,確保工作量按計劃執(zhí)行,關鍵時刻適當加班加工點。以及時調、包裝、運輸、裝卸、堆放8.1包裝:出廠產品(零部件、構件等)均按功能要求進行包裝,其中:件焊接后,隨桿件包裝,六角套筒則采用鐵桶密封包裝;支座、支托用鋼箱料薄膜包裝。在包裝物外進行編號,記錄包裝物內產品規(guī)格、零件編號、數全,梁、柱盡量采用長貨車,特殊長度應對車廂進行適當改裝。應與運輸公接副在現場必須室內干燥的地方堆放,廠內、外堆放都必須整齊、合理、標安裝施工組織設計1.1本安裝施工組織設計主要目的是使浙江東南網架集團有限公司(下總體部署生鋼結構部分(包括鋼構及板材)的現場安裝時間為22天;網架部分(包括網架結構及玻璃頂)的現場安裝時間為60天;兩個部分可同時進行以保證并編制相應的施算工作量編制施工計劃工藝流程及作業(yè)指導書編制勞動力用量計劃編制施工工藝編制月、周施工進度計劃編制施工器具及輔助材料用量計劃用電量計劃施工準備計劃安全技術交底3.2.1進行現場布置:如現場施工臨時宿舍的搭設,原材料及機具堆放AX-500,30AX-500,300量途其他構件焊接壓焊條干燥用檢測預熱溫度焊條存放直流電焊機交流電焊機3TNSJA-3TNSJA-140/0.5HY-704-30-500℃測溫計保溫筒名稱型號數量用途水準儀DS-D1水平、基準高度測量32經緯儀T21軸線、中心線、垂直度測量超聲波探傷儀CT3-2221焊縫質量檢查扭矩板手20-100N.M3高強螺栓測力名稱汽名稱汽車卷揚機千斤頂鋼卷尺配電盤(含電表)板手鋼絲繩照明燈各式吊具、繩夾等切割鉗鋼鋸鉚釘鉗鉛絲鉗數量11干干2干干干干干3M-100M只米米85上彎、下彎扳手上彎、下彎扳手5四、主要安裝工序施工方法及其質量要求允允許偏差0~10mm項目長度對口接頭錯邊拱側扭度彎曲項目允許偏差梁跨中垂直度梁2.5mm側向8mm撓曲垂直向0-5mm二端高差10mm梁與柱頂面高差±3mm2級1.3鋼結構安裝的整體要求項目允許偏差整體鋼結構定位軸線±3mm柱定位軸線±1mm柱底軸線對定位軸線偏差3mm柱基準點標高±2mm柱垂直度10mm柱頂高差5mm梁二端高差10mm±2mm主體結構整體垂直度40mm總高度±30mm中,要特別注意下弦球的墊實、軸線的準確、高強螺栓的擰緊程度、撓度及c面清潔,完整,不損傷,不凹陷,不錯裝,對號i質檢人員備足經緯儀、水準儀、鋼卷尺及輔助用線、錐、鋼尺等測量求,檁條安裝時,必須先檢查支托高差,彈出中心線,檁條個別地方較高或一排(沿排水方向最下面一排),施工時按前述要求從左到右進行。4.5.2.6第一排安裝完后,再安裝第二排板。第二排(靠屋脊)安裝方法鋼板)的平板部分向下彎往,以免雨水沿著鋼板逆流。b.安裝屋脊堵頭板,堵頭板與壓型板接觸部位滿涂防水膠,然后安裝定c依起始基準線和控制線安裝第一塊屋脊板調整定b.安裝第一塊,依基準線和控制線安裝第二塊板調整定位,固定在固4.9.2參加工程施工的焊工均必須持勞動局驗發(fā)的“焊工合格證”方可4.9.3按結構焊接管理要求保管好焊接材料,不能在工程中使用涂料剝4.9.5直接受降雨影響時停止施工,多雨季節(jié)應采取適當的防雨措施焊對長焊縫節(jié)點,采用交叉對稱焊接,焊縫要保持平整,均勻和熔透.每安全設施的準備、檢查料準備坡口檢查坡口檢查記錄氣象條件檢測氣象條件記錄預熱焊接焊接施工記錄焊接外觀及超聲波探傷檢查檢查、驗收記錄4.9.9焊接工程竣工資料包括鋼結構原材料及焊接材料合格證明書、焊工操作合格證復印件、焊縫外觀檢查報告及超聲波檢查報告和其它規(guī)定報測定器和溫濕度計和厚度測定儀,涂裝時的溫度應不低于5℃,濕度不大于80%。必須保證漆膜厚度(每道25μm)并使厚度均勻,不得漏涂,應做到五、安裝施工質量保證措施為了保質、保量、保工期完成生產制作和運輸、安裝整個過程,公司將a.不按程序文件、作業(yè)指導書(工藝文件)操作的,每發(fā)現一次扣罰員、施工員的質量責任程的施工組織設計和參加編制主要工程的施工組織設計,編4、負責組織原材料試驗,統(tǒng)一申請配合比、管理試驗、審查試驗結果、檢量規(guī)格明細表。6、參加新技術、新結構、新工藝、新材料和新設備的推廣應用工作,貫徹作業(yè)班組長的質量責任負責施工部分的施工圖紙,設計變更洽商,熟悉設計圖紙尺寸,質量標準和材料要求,組織班組熟悉圖紙,并按織設計和單位工程質量設計的討論制度,并組織班組貫徹招4、深入現場指導施工操作,檢查工程質量,組織班組進行自檢,互檢,交,預檢,填寫出隱,預檢單,組織分項工程的質量評定,填寫底,領會設計意圖,掌握技術要2、參加施工組織設計和單位工程質量設計的討論制度,提出保證工程質量

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