鋼塑復(fù)合管施工工藝_第1頁(yè)
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2、管道安裝一般規(guī)定 13、管道及管件的加工 24、套絲連接 25、支架制作、安裝 36、管道敷設(shè) 37、水壓試驗(yàn) 48、管道保溫 4鋼塑復(fù)合管施工方案本工程為陽(yáng)信縣濱北新材料高層生活區(qū)6、10、11住宅樓;地下2層.地上28層;層高2.9米;結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框架剪力墻結(jié)構(gòu)①管道施工前應(yīng)仔細(xì)檢查管道穿越墻體、樓板等結(jié)構(gòu)的預(yù)留洞、預(yù)留套管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、尺寸大小是否正確..②制訂管道施工時(shí)與二裝及其它專(zhuān)業(yè)的配合措施及方案..③對(duì)管材及管件的外觀進(jìn)行認(rèn)真檢查;清除管材及管件的污物及雜質(zhì)..2繪制實(shí)測(cè)施工圖..在管道施工前;技術(shù)人員依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)方要求和與其它專(zhuān)業(yè)的配合繪制詳細(xì)的管道施工圖..實(shí)測(cè)管道安裝長(zhǎng)度及管件安裝位置;以便于管道維修和施工方便;因襯塑鋼管是以改性聚丙烯PP為內(nèi)襯材料;以烤漆和鍍鋅處理的鋼管為外管;還要考慮管道的隔熱保溫和不同環(huán)境溫度下相應(yīng)的保護(hù)措施..2、管道安裝一般規(guī)定①管道安裝前要具備下列條件:a、施工圖紙及其他技術(shù)文件齊全;并應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底..b、安裝所需管材、配件和閥門(mén)等附件以及管道支撐件、緊固件、密封圈等核對(duì)產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書(shū)、規(guī)格型號(hào)、品種和數(shù)量;并進(jìn)行外觀檢查..c、施工場(chǎng)地及施工用水、供電滿(mǎn)足要求..②施工人員已經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn);熟悉鋼塑復(fù)合管的性能;已掌握基本操作技能..③鋼塑復(fù)合管的施工選用下列施工機(jī)具:a、切割采用金屬鋸..b、套絲采用自動(dòng)套絲機(jī)..c、彎管采用彎管機(jī)冷彎..④鋼塑復(fù)合管管道施工程序:管道安裝從大管到小管的順序安裝;并不得埋設(shè)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層中..⑤給水管道應(yīng)有2~5%的坡度;坡向立管及用水點(diǎn)..⑥管道過(guò)墻及過(guò)樓板的管道;均應(yīng)加預(yù)埋套管..穿墻套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚;穿樓板套管應(yīng)高出樓面或地面50mm;下端與天花板平齊..注意管道法蘭連接;螺紋連接及焊接處均不得設(shè)在套管內(nèi)和墻中;更不得直埋在地下..⑦管道預(yù)留孔洞尺寸為管道外徑加40mm..⑧管徑不大于50mm時(shí)可用彎管機(jī)冷彎;但其彎曲曲率不得小于8倍管徑;彎曲角⑨冷熱水管上下平行安裝;熱水管應(yīng)在冷水管上面;垂直安裝;熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè);在衛(wèi)生器具上安裝冷、熱水觜;熱水應(yīng)安裝在左側(cè)3、管道及管件的加工..①將專(zhuān)用滾槽機(jī)固定在操作臺(tái)上;以方便管道加工..②按實(shí)測(cè)施工圖進(jìn)行配管并且進(jìn)行管線(xiàn)預(yù)組裝..③管材切斷和滾槽..管材切斷時(shí);根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量所需實(shí)際長(zhǎng)度定尺..用內(nèi)筋嵌入式襯塑鋼管滾槽機(jī)斷管;保證斷口端面與管材軸線(xiàn)垂直;切斜度DN50以下管材不大于2度;DN65以上管材不大于1.5度;并去掉毛刺、飛邊..壓槽和切斷時(shí);應(yīng)依據(jù)管道直徑大小選擇進(jìn)刀速度..進(jìn)刀不能太快;滾槽機(jī)手柄每輪近給量不大于0.2mm..如果進(jìn)刀太快;可能導(dǎo)致個(gè)別管材出現(xiàn)變形和破裂..4、套絲連接①管端清理加工要符合下列要求:a、采用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光..b、采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑..②、管端、管螺紋清理加工后;進(jìn)行防腐、密封處理;采用管道密封膠涂抹螺紋..③、管子與配件連接前;必須檢查襯塑可鍛鑄鐵管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封圈;然后將配件用手捻上管端絲扣;在確認(rèn)管件接口以插入鋼塑管后;用管鉗進(jìn)行管子與配件的連接..④、管子與配件連接后;外露的螺紋部分及所有鉗痕和表面損傷部位均要涂管道密封膠..⑤、鋼塑復(fù)合管不得與閥門(mén)直接連接;應(yīng)采用黃銅質(zhì)內(nèi)襯塑的內(nèi)外螺紋專(zhuān)用過(guò)渡管接頭..5、支架制作、安裝..①支吊架的制作;嚴(yán)禁使用氣割焊進(jìn)行下料、吹眼孔..支吊架抱卡的制作應(yīng)與管道接觸緊密..支吊架的防腐應(yīng)均勻;不應(yīng)出現(xiàn)油漆流淌現(xiàn)象..②對(duì)設(shè)在墻、柱上和梁上支架和吊架;應(yīng)在土建工程施工時(shí)進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留洞孔;有條件者應(yīng)盡可能地采用膨脹螺栓或射釘固定..③用膨脹螺栓固定支架時(shí);先在墻上按支架螺栓孔的位置鉆孔;孔的直徑與膨脹套外徑應(yīng)相等;深度與螺栓長(zhǎng)度相等..然后分別將膨脹螺栓穿入支架螺栓孔并打入墻孔內(nèi);再用扳手?jǐn)Q緊螺母..6、管道敷設(shè)..①裝管前應(yīng)去掉管材連接部位的復(fù)膜層;②檢查管接口各附件是否齊全;③對(duì)DN50及以下管件;按管件裝配說(shuō)明書(shū)附圖所示順序;將螺母、卡環(huán)、墊圈、密封環(huán)依次裝在管材上;然后將管材插入管件承插孔;最后用扳手將螺母擰緊即可..④對(duì)DN50以上的大管件連接時(shí);先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上;然后與接頭法蘭盤(pán)連接;擰緊螺栓..擰緊法蘭盤(pán)螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)角同時(shí)緊固;防止偏斜造成密封不嚴(yán)..⑤室內(nèi)管道敷設(shè)時(shí);管道距墻面的距離應(yīng)為12~15mm;管道穿樓板時(shí)須設(shè)置鋼套管;高出地面50~100mm..在干管安裝時(shí);不得有塌腰、拱起的波浪現(xiàn)象及左右扭曲的現(xiàn)象;不得在襯塑鋼管上套絲;管道系統(tǒng)的橫管有2~5‰的坡度;坡向泄水孔..⑥埋地敷設(shè)的襯塑鋼管和管件外表面途油漆或?yàn)r青進(jìn)行防腐處理;但室內(nèi)暗敷的可直接埋樓辦入樓板中;埋設(shè)在墻槽的采用1:2水泥砂漿填補(bǔ)..室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)在土建工程夯實(shí)的土層中;敷設(shè)的溝底應(yīng)平整;必要時(shí)可鋪100mm厚砂墊層..⑦埋地管道回填時(shí);應(yīng)先用砂石或顆粒粒徑不大于12mm土回填至管頂上側(cè)300mm處;經(jīng)夯實(shí)后回填原土..⑧管道在敷設(shè)時(shí)應(yīng)考慮因溫差引起的伸縮長(zhǎng)度變化;并視計(jì)算情況采取相應(yīng)的補(bǔ)償伸縮措施..7、水壓試驗(yàn)①本工程給水管做水壓試驗(yàn);水壓試驗(yàn)壓力為0.6Mpa..②水壓試驗(yàn)之前;管道應(yīng)固定;接頭須明露..③管道注滿(mǎn)水后;先排出管道內(nèi)的空氣;進(jìn)行水密性檢查..④加壓宜用手壓泵;升壓時(shí)間不小于10分鐘;測(cè)定儀器的壓力精度不應(yīng)低于0.01Mpa..⑤檢驗(yàn)方法:金屬及復(fù)合管給水管道系統(tǒng)在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)10min;壓力降不大于0.02Mpa;然后降到工作壓力進(jìn)行檢查;應(yīng)不滲不漏..⑥在管道壓力試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后;進(jìn)行管道清洗..輸送生活飲用水的管道還應(yīng)消毒;消毒后的管道通水水質(zhì)要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB5749的要求..8、管道保溫:管道保溫應(yīng)符合下列規(guī)定:①、厚度應(yīng)均勻;綁扎牢固..用玻璃布纏繞;搭接長(zhǎng)度不得小于10-20毫米..②、管道保溫;應(yīng)粘貼緊密;表面平整;圓弧均勻;無(wú)環(huán)行斷裂..保溫層厚度應(yīng)符

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