PPR管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)

PPR管道安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)生活給水管—聚丙烯管(PP-R)為給水管，可廣泛應(yīng)用于室內(nèi)冷、熱給水系衛(wèi)生無毒、耐熱性好、耐腐蝕、保溫性能好等優(yōu)點(diǎn)。本工程室內(nèi)冷水埋地支管采用聚丙烯塑料管PP-R(S5)，壓力等級(jí)Mpa；熱水管采用熱水型聚丙烯塑料管PP-R()，壓力等級(jí)；均采用熱熔連接。一、施工準(zhǔn)備1.施工技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，對(duì)圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)與業(yè)主方、監(jiān)理聯(lián)系，并作好會(huì)審記錄。安裝人員須熟悉PP-R管的一般性能，掌握必須的操作要點(diǎn)。2.在各項(xiàng)預(yù)制加工項(xiàng)目開始前，根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖編制材料計(jì)劃，將需要的材料、設(shè)備等按規(guī)格、型號(hào)準(zhǔn)備好。3.材料設(shè)備要求：到現(xiàn)場(chǎng)的管材、管件等須認(rèn)真檢查并經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)明材質(zhì)，品牌與甲方要求一致，包括管材與管件、熱熔閥門必須同品牌、同規(guī)格、同等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；同時(shí)核對(duì)質(zhì)保書，合格證等，經(jīng)多方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收合格簽字確認(rèn)后方能入庫，并分別作好標(biāo)識(shí)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量無法確認(rèn)的要求乙方委托的第三方進(jìn)行1)管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑平整，無氣泡、裂紋、脫皮和明顯的痕紋、凹陷，色澤應(yīng)基本一致。2)管材的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。管件應(yīng)完整、無缺損、無變形3)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)于安裝前將管件和管材在現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度。二、管道安裝?戶型冷水表?入戶管水表安裝一廚一衛(wèi)De25DN20工藝及要求1)工一廚二衛(wèi)De25DN20藝流程2)為確保安裝質(zhì)量，材料進(jìn)貨時(shí)應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)，其管徑橢圓率應(yīng)＜10%，管材同一截面的壁厚偏差應(yīng)＜14%，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整，無氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕3)管材切割管材切割采用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所切割管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻加力，切斷后，斷口應(yīng)用配套整圓器整圓。斷管時(shí)，斷面應(yīng)同管軸線垂直、無毛刺?？刹捎煤附?、熱熔和螺紋連接等方式。其中熱熔連接最為可靠，操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。本工程管道連接采用手持式熔接器進(jìn)行熱熔連接。連接前，應(yīng)先清除管道及附件上的灰塵及異物。管道連接采用熔接機(jī)加熱管材和管件，管材和管件的熱熔深度應(yīng)符合要求。?公稱外徑(mm)熱熔深度(mm)加熱時(shí)間(s)5加工時(shí)間(s)4冷卻時(shí)間(min)2?784624連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端插入加熱套內(nèi)，達(dá)到預(yù)定深度。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上加熱，達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所要求的深度，使接頭處形成均勻凸緣。在規(guī)定的加熱時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。將加熱后的管材和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)時(shí)用力不要過猛，防止彎頭彎曲。連接完畢，必須緊握管子與管件保持足夠的冷卻時(shí)間，冷卻到一定程度后管件與PP-R管采用熱熔承插方式連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺紋連接，宜以聚丙乙烯生料帶作為密封填充物。安裝時(shí)，不得用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。5)管道安裝特別是熱水管安裝時(shí)，應(yīng)考慮管道的熱膨脹因素，管道連接時(shí)在空間允許的地方應(yīng)用管道轉(zhuǎn)彎折角自然補(bǔ)償管道的伸縮，利用自然補(bǔ)償時(shí)管道支架采用滑動(dòng)支架，但不設(shè)固定支架的直線管道最大長度不得大于3m。管道三通連接處及直線管道的自然補(bǔ)償，可采用固定支架：|滑動(dòng)支架6)當(dāng)管道不能利用自然補(bǔ)償時(shí)，管道采用固定支架限制熱膨脹。7)管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，應(yīng)根據(jù)不同管徑和要求設(shè)置管卡和吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，不得損傷管道表面。采用金屬管卡時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料等軟物隔離。在金屬管配件與給水PP-R管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管一邊。在閥門、水表等給水設(shè)備處應(yīng)設(shè)固定支架，其重量不應(yīng)作用于管道上。冷熱水管道支架的最大安裝距離見下表。冷熱水管共用支架時(shí)，應(yīng)根據(jù)熱水管支架間距確定。聚丙烯管冷熱水管道支架的最大安裝距離(mm)?水平管水平管立管水平管立管水?8)水平管道縱橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道安裝偏差須滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差(mm)?水平管道縱橫方向彎曲立管垂直度成排管道?三、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求在同一直線上間距允許偏差331、管道安裝過程中，可分層或單套進(jìn)行水壓試驗(yàn)。由于本工程僅限于水表后至室內(nèi)埋地部分，且室內(nèi)閥后設(shè)計(jì)壓力要求不大于，故管道的工作壓力和試驗(yàn)壓力分別為:工作壓力為，試驗(yàn)壓力為。2、在整個(gè)給水管道系統(tǒng)安裝完畢后再全面檢查，核對(duì)已安裝的管子、閥門、墊片、緊固件等，全部符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)范規(guī)定后，把不宜和管道一起試壓的配件拆除，換上臨時(shí)短管，所有開口處進(jìn)行封閉，并從最低處灌水，高處放氣.對(duì)試壓合格的管道進(jìn)行吹洗工作，直至污垢沖凈為止，并做好各項(xiàng)吹掃清洗記錄和試壓記錄等工作。3、試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)工作壓力的倍，但不得大于管材許用壓力。5、加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h，壓降不小于，然后下降至工作壓力的倍穩(wěn)壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢查，不滲不漏壓力下降不超過為合6、壓力試驗(yàn)完畢，接口部位專用堵頭封堵，冬季當(dāng)室外氣溫低于5℃時(shí)提前排空管內(nèi)積水，確保凍裂管道。?四、注意的問題1、搬運(yùn)和安裝管道時(shí)應(yīng)避免碰到尖銳物體，以防管道破損。2、管道安裝過程中，應(yīng)防止油漆等有機(jī)污染物與管材、管件接觸。3、安裝與金屬管連接的帶金屬嵌件的專用管件時(shí)，不要用力過猛，以免損傷絲扣配件，造成連接處滲漏。4、管材和管件加熱時(shí)，應(yīng)防止加熱過度，使厚度變薄。管材在管配件內(nèi)變形。5、在熱熔插管和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。6、操作現(xiàn)場(chǎng)不得有明火，嚴(yán)禁對(duì)管材用明火烘彎。7、安裝中斷或完畢的敞口處，一定要臨時(shí)封閉好，以免雜物進(jìn)入。?五、成品保護(hù)1、管件和管材不應(yīng)長期置于陽光下照射，為避免管子在儲(chǔ)運(yùn)時(shí)彎曲，堆放應(yīng)平整，堆置高度不得大于2m。搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊，與尖銳觸碰和拋、摔、拖。2、埋暗管封蔽后，應(yīng)在墻面明顯位置，注明暗設(shè)管的位置及走向，嚴(yán)禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物。3、管道安裝后不得作為拉攀、吊架等使用。六、注意的安全1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、隨地大小便。操作2、正確使用各種機(jī)具，砂輪機(jī)不能