倉(cāng)庫(kù)管理存在的問(wèn)題與解決方案

倉(cāng)庫(kù)管理存在的問(wèn)題與解決方案?jìng)}庫(kù)是企業(yè)存儲(chǔ)和保管物料的重要場(chǎng)所，庫(kù)房管理是企業(yè)物流管理的核心工作之一。庫(kù)存控制水平代表了一個(gè)企業(yè)總體的管理水平.高效的庫(kù)存控制管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)革新、降低成本的重要一步，如何改進(jìn)與提高庫(kù)房管理水平，對(duì)企業(yè)保證生產(chǎn)供應(yīng)、節(jié)約成本、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力具有現(xiàn)實(shí)意義。不過(guò)目前很多企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)管理仍然存在著現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、賬物數(shù)據(jù)不符、貨物積壓嚴(yán)重等情況，導(dǎo)致公司資金周轉(zhuǎn)困難、浪費(fèi)嚴(yán)重、管理成本增加，具體現(xiàn)狀如下：一、倉(cāng)庫(kù)管理現(xiàn)狀分析:1、倉(cāng)庫(kù)原材料包裝規(guī)格不統(tǒng)一、高度擺放不統(tǒng)一、沒有數(shù)量標(biāo)示和檢驗(yàn)合格標(biāo)志，導(dǎo)致發(fā)料困難、數(shù)量不準(zhǔn)、盤點(diǎn)困難、無(wú)法識(shí)別庫(kù)存期限、無(wú)法做到先進(jìn)先出、擺放不標(biāo)準(zhǔn)、影響倉(cāng)庫(kù)整體形象。解決方法：要求供應(yīng)商送貨用統(tǒng)一的包裝箱，統(tǒng)一標(biāo)示，每箱數(shù)量一致，同種材料每批貨只留一個(gè)尾數(shù)箱。（請(qǐng)看標(biāo)準(zhǔn)圖）

2、五金件包裝袋口不封、無(wú)任何產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)示，導(dǎo)致倉(cāng)管員易發(fā)錯(cuò)料、容易氧化、生銹、掉落少數(shù)、混料、掉落變成不良品。解決方法：要求供應(yīng)商封口、統(tǒng)一包裝數(shù)量，貼好相關(guān)標(biāo)示。（請(qǐng)看標(biāo)準(zhǔn)圖）不清晰。

解決方法：要求供應(yīng)商用統(tǒng)一規(guī)格、顏色標(biāo)簽，良品不能用紅色標(biāo)簽，劃分區(qū)域線。（請(qǐng)看標(biāo)準(zhǔn)圖）無(wú)標(biāo)示、通道堵塞、發(fā)料困難、容易引發(fā)安全事故。解決方法：劃分各類物料的放置區(qū)域、位置、架位、三定儲(chǔ)存管理、做好標(biāo)示卡。（如果你抱怨倉(cāng)庫(kù)空間不足，請(qǐng)看標(biāo)準(zhǔn)圖）5、倉(cāng)庫(kù)成品擺放混亂、無(wú)限高儲(chǔ)存管理、無(wú)區(qū)域標(biāo)示，產(chǎn)品變形存在質(zhì)量隱患導(dǎo)致退貨、容易出錯(cuò)貨、通道堵塞、搬運(yùn)困難、效率低下

解決方法：解決方法：劃分區(qū)域、三定儲(chǔ)存管理（^E點(diǎn)、定容、定量）、做好標(biāo)示卡、智能叉車（節(jié)約人力）輕松搞定入庫(kù)、出貨。（請(qǐng)看標(biāo)準(zhǔn)圖）二、倉(cāng)庫(kù)管理常見問(wèn)題與解決方案:1、倉(cāng)管員對(duì)不好點(diǎn)數(shù)的物料不點(diǎn)數(shù)就入庫(kù)，或4―者物料入庫(kù)都不點(diǎn)數(shù) T解決方法： *A、針對(duì)不好點(diǎn)數(shù)的物料，可要求供應(yīng)商提供他二們點(diǎn)數(shù)的方式到倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)管員依據(jù)供應(yīng)商提供的方式點(diǎn)數(shù)。B、進(jìn)行工序互檢，領(lǐng)料車間對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料的數(shù)量’進(jìn)行制約，車間領(lǐng)料時(shí)要點(diǎn)數(shù)簽字確認(rèn)。2、無(wú)領(lǐng)料單，人員隨意領(lǐng)料，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)賬物<不準(zhǔn) ?"解決方法： 義A、要求車間領(lǐng)料時(shí)要開領(lǐng)料單，領(lǐng)料單需經(jīng)過(guò)部門負(fù)責(zé)人審核簽字，倉(cāng)管員發(fā)料時(shí)要仔細(xì)驗(yàn)單，沒有車間負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)人簽字，拒絕發(fā)料。B、規(guī)定各部門領(lǐng)料人員及領(lǐng)料時(shí)間，除規(guī)定”領(lǐng)料員外其他人員無(wú)資格進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)料。規(guī)定每天領(lǐng)料時(shí)間，集中時(shí)間領(lǐng)料，使倉(cāng)管員有更多的時(shí)間對(duì)物料進(jìn)行整理，扣賬。C、按訂單數(shù)量發(fā)料，超出訂單數(shù)不給發(fā)料。3、不控制庫(kù)存，導(dǎo)致倉(cāng)庫(kù)積壓嚴(yán)重解決方法：A、設(shè)定常用物料的庫(kù)存周期B、對(duì)物料的采購(gòu)、請(qǐng)購(gòu)要嚴(yán)格把關(guān)，要根據(jù)訂單量進(jìn)行采購(gòu)，不能隨意采購(gòu)。C、針對(duì)量小急用的物料，可與供應(yīng)商協(xié)商拼車送貨，而不要多送。4、來(lái)料不檢驗(yàn)就直接入庫(kù)，生產(chǎn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)物料問(wèn)題，而影響生產(chǎn)解決方法：A、配置來(lái)料檢驗(yàn)員，并提供來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)來(lái)料的品質(zhì)檢驗(yàn)。B、設(shè)立來(lái)料檢驗(yàn)區(qū)，倉(cāng)管員收貨后先將物料放置在來(lái)料檢驗(yàn)區(qū)，并通知檢驗(yàn)員檢驗(yàn)，檢驗(yàn)OK的物料才能進(jìn)倉(cāng)。并做好標(biāo)識(shí)，避免發(fā)錯(cuò)物料。C、來(lái)料檢驗(yàn)員在規(guī)定時(shí)間內(nèi)對(duì)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的特殊物”料（易氧化等）進(jìn)行抽查。避免因存儲(chǔ)不當(dāng)導(dǎo)致二/皿5、出庫(kù)未做到先進(jìn)先出 s?‘解決方法： 『歸A、倉(cāng)庫(kù)做到先進(jìn)先出的條件是倉(cāng)庫(kù)要有足夠的、匕、空間，所以平時(shí)倉(cāng)庫(kù)的整理尤為重要。針對(duì)同一二種物料要集中擺放，避免混放，發(fā)料時(shí)先來(lái)的物料要先發(fā)料。B、有ERP的在下單時(shí)，要依據(jù)物料批次發(fā)料。C、物料卡上寫明物料來(lái)料時(shí)間，依據(jù)物料來(lái)料時(shí)間先發(fā)后發(fā)。6、倉(cāng)管員未及時(shí)入賬，導(dǎo)致賬物不符解決方法：A、明確倉(cāng)管員每天入賬的時(shí)間，或規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成入賬動(dòng)作，對(duì)特殊物料的入賬工作可特殊規(guī)定。B、稽核每天在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)對(duì)倉(cāng)管員是否完成入賬動(dòng)作進(jìn)行稽查，通報(bào)。C、對(duì)未按照要求入賬的倉(cāng)管員進(jìn)行獎(jiǎng)罰。7、倉(cāng)庫(kù)呆料積壓嚴(yán)重，無(wú)人清理，占用資金和、一空間，增加管理成本 片反解決方法： 必)A、首先明確呆滯料進(jìn)行的定義，對(duì)倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)有物二：料進(jìn)行分析。B、規(guī)定時(shí)間提報(bào)呆滯料C、倉(cāng)管員在例會(huì)上提出對(duì)呆滯料進(jìn)行處理，協(xié).商處理主導(dǎo)人，及處理進(jìn)度。TOC\o"1-5"\h\zD、對(duì)呆滯料產(chǎn)生的原因進(jìn)行調(diào)查分析原因。 ,8、倉(cāng)庫(kù)不進(jìn)行盤點(diǎn)，盤點(diǎn)不規(guī)范，盤點(diǎn)后不總、一結(jié) \像\o"CurrentDocument"解決方法： 必A、通過(guò)案例分析讓管理人員明白盤點(diǎn)的意義;B、對(duì)盤點(diǎn)的方法進(jìn)行培訓(xùn)9、倉(cāng)庫(kù)的基礎(chǔ)知識(shí)及流程制度不進(jìn)行培訓(xùn)，倉(cāng)、一管員不進(jìn)行考核 m*解決方法： 必)A、不定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)的作業(yè)流程、管理制度等相關(guān)工知識(shí)進(jìn)行培訓(xùn)，強(qiáng)化倉(cāng)管員及車間人員的意識(shí)。B、對(duì)倉(cāng)管員進(jìn)行績(jī)效考核，進(jìn)行激勵(lì)。10、倉(cāng)庫(kù)隱藏異常情況 .解決方法： 狀A(yù)、倉(cāng)庫(kù)依據(jù)出貨計(jì)劃排查備貨，如有異常及時(shí);提報(bào)PMC及業(yè)務(wù)?B、倉(cāng)庫(kù)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃排查物料，如不夠或沒有及物料異常要