300開拓巷擴(kuò)刷安全技術(shù)措施

./300開拓巷擴(kuò)刷安全技術(shù)措施1、概況根據(jù)礦井設(shè)計(jì)要求,現(xiàn)需對300開拓巷進(jìn)行擴(kuò)刷,原300開拓巷凈寬3.2米,凈高2米。錨梁網(wǎng)支護(hù),300開拓巷擴(kuò)刷總工程量190米,為保證施工安全,特制定此安全技術(shù)措施。2、巷道斷面及支護(hù)方式：2.1巷道斷面擴(kuò)刷后巷道斷面為矩形,毛寬4.2米,凈寬4米。毛高3米,凈高2.8米。擴(kuò)刷后掘進(jìn)斷面12.6m2,凈斷面11.2m2。2.2巷道擴(kuò)刷后支護(hù)方式支護(hù)方式：巷道擴(kuò)刷后采用錨網(wǎng)索噴,進(jìn)行聯(lián)合支護(hù)。錨桿間排距800×800㎜矩形布置；錨索間排距為1.6m×2m,每排2根；噴C20砼,厚度100㎜。附：擴(kuò)刷后巷道支護(hù)斷面圖支護(hù)工藝及要求：①正常情況下在臨時(shí)支護(hù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),并噴砼厚度達(dá)到100mm。②永久支護(hù)與工作面之間的關(guān)系：永久支護(hù)〔復(fù)噴砼距工作面的最大距離頂部不超過6m,墻部不超過40m。錨桿支護(hù)放炮前要緊跟工作面,擴(kuò)刷放炮后不超過1.8m。③進(jìn)行永久支護(hù)噴墻部時(shí),必須將兩墻部基礎(chǔ)深度開夠設(shè)計(jì)尺寸,保證基礎(chǔ)深度100mm,和噴射砼厚度100mm,杜絕穿裙赤腳現(xiàn)象。2.3臨時(shí)支護(hù)：支護(hù)形式：采用2根吊掛式前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。前探梁使用2寸的鋼管,長度為3.0m,間距不大于1.0m,用金屬錨桿和3寸短節(jié)鋼管焊制的吊環(huán)固定,每根前探梁不少于兩個(gè)吊環(huán)。吊環(huán)形式為圓形,使用時(shí)必須上滿絲。前探梁最大控頂距離為2.0m,前探梁上方使用規(guī)格不小于長×寬×厚=1800×200×150mm的木板、數(shù)量不少于2塊,橫向放置在前探梁的前端,并用木楔與頂板接實(shí)。2.4支護(hù)材料的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及參數(shù)錨桿、錨索材料錨桿為Φ22×2.2㎜無縱肋螺紋鋼樹脂錨桿,每根錨桿使用2卷樹脂藥卷,藥卷規(guī)格：K2355和Z2360各一卷,先裝K2355型,后裝Z2360型；錨索規(guī)格為Φ15.27×6000㎜,采用2卷Z2360、1卷K2355樹脂錨固劑錨固；鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采用Φ6mm鋼筋焊接加工,每片網(wǎng)的規(guī)格為長×寬=1000mm×2400mm,100×100㎜矩形網(wǎng)目,金屬網(wǎng)搭接不小于100mm,利用錨桿固定,網(wǎng)片與網(wǎng)片之間無法搭接處每隔200mm用14#鐵絲綁扎牢固。噴射砼材料水泥使用42.5R的普通硅酸鹽水泥,細(xì)骨料選用中砂,粒徑≤0.50mm含泥量不得超過3%。；粗骨料為碎石,粒徑<20mm。砼材料重量配合比為水泥：砂子：石子=1：2：2,速凝劑摻入量一般為水泥重量的2～4%,噴頂取上限,噴淋水區(qū)時(shí),可酌情加大速凝劑摻入量,速凝劑必須在噴漿機(jī)上料口均勻加入。砼強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為C20。3、施工順序及擴(kuò)刷方式擴(kuò)刷方式為鉆眼爆破法,刮板運(yùn)輸出矸。3.1、施工組織方式：施工采用"一掘一錨,10米一噴漿"的正規(guī)循環(huán)作業(yè)方式,循環(huán)進(jìn)尺1.6m。循環(huán)工藝流程：安全質(zhì)量檢查→卸掉原有支護(hù)→擴(kuò)刷→臨時(shí)支護(hù)→錨網(wǎng)支護(hù)→出矸→噴漿。施工中可組織如下平行作業(yè)①交接班安全質(zhì)量檢查與打眼準(zhǔn)備平行作業(yè)。②幫錨與工作面打眼平行作業(yè)。③攪拌噴漿料與噴射砼平行作業(yè)。④起底滯后工作面20m與擴(kuò)刷平行作業(yè)。3.2擴(kuò)刷施工方法擴(kuò)刷按原巷道方向、坡度,由外向里〔由上向下下山擴(kuò)刷巷道左幫。擴(kuò)刷前由技術(shù)科放好中腰線,然后安裝激光指向儀,按線施工。施工順序：擴(kuò)刷前先拆掉原巷道內(nèi)的皮帶至原巷道砌碹處,并重新固定好機(jī)尾,拆除巷道電纜、管路。擴(kuò)刷時(shí)先擴(kuò)幫斷面〔寬×深=1×1m〔局部地方根據(jù)巷道的寬度定,然后再起底至設(shè)計(jì)斷面要求。擴(kuò)幫超前起底20米進(jìn)行。3.3爆破作業(yè)炸藥、雷管：使用二級(jí)煤礦許用乳化炸藥、毫秒延期電雷管,電雷管必須編號(hào)。最后一段的延期時(shí)間不得超過130ms。裝藥結(jié)構(gòu)：正向柱狀裝藥。炮眼封泥必須使用水炮泥和粘土炮泥。爆破方式：為防止放炮時(shí)一氧化碳超限,爆破采用分次起爆的方法進(jìn)行。起爆使用MFB-150型發(fā)爆器,串聯(lián)聯(lián)線方式,爆破時(shí)必須實(shí)行一次裝藥,一次起爆,嚴(yán)禁一次裝藥,分次起爆。附圖：炮眼布置圖、爆破說明表。4、安全技術(shù)措施4.1一般規(guī)定〔1施工前必須先灑水、沖洗、滅塵。施工期間班組長必須現(xiàn)場跟班作業(yè)。施工時(shí)必須有專職瓦檢員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督?！?敲幫問頂工作要貫穿于作業(yè)全過程,特別是開工前,噴漿前,打眼前,打錨桿前,放炮后,裝藥前等要進(jìn)行細(xì)致的敲幫問頂工作,徹底處理危巖活巖,確認(rèn)安全后方可作業(yè)?！?必須嚴(yán)格按正規(guī)循環(huán)作業(yè),嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)尺作業(yè),嚴(yán)禁空頂作業(yè)?！?施工中必須緊持執(zhí)行安全生產(chǎn)的"三不原則"實(shí)行安全生產(chǎn)確認(rèn)制,確保安全施工生產(chǎn)?！?錨桿施工必須按操作規(guī)程進(jìn)行,保證質(zhì)量,必須是打一個(gè)眼安裝一根錨桿,不合格的錨桿要立即補(bǔ)打合格。4.2拆除幫錨〔1拆除幫錨時(shí),除施工人員外,其他人員必須站在安全的地點(diǎn)?！?每次拆除的長度不得超過1.6米,〔3拆除幫錨時(shí)應(yīng)自頂開始由上向下,由中間向兩側(cè)進(jìn)行?！?拆幫錨時(shí),拆除人員必須站在上側(cè),且必須在有專人觀頂?shù)那闆r下使用長橇棍和大錘進(jìn)行?！?拆除幫錨前必須將已擴(kuò)刷部分錨桿、錨索打齊,并復(fù)擰、張拉合格后方可拆除下一循環(huán)時(shí)的幫錨。4.3擴(kuò)刷〔1擴(kuò)刷巷道采用放小炮的方法,多打眼,少裝藥,炮泥必須填滿、填實(shí)。〔2擴(kuò)刷過程中根據(jù)實(shí)際揭露圍巖情況及時(shí)調(diào)整爆破參數(shù)。〔3擴(kuò)刷施工必須逐段進(jìn)行。先擴(kuò)刷幫部并進(jìn)行支護(hù),然后噴漿,最后起底。依次類推?！?巷道擴(kuò)刷時(shí),如原有巷道不需要進(jìn)行擴(kuò)刷處出現(xiàn)開裂、漏矸等現(xiàn)象時(shí),要及時(shí)去除浮矸,找掉活動(dòng)矸石,重新掛上錨網(wǎng),重新噴砼支護(hù)巷道。〔5施工期間嚴(yán)禁空頂作業(yè),并有專人進(jìn)行觀山看頂工作?！?施工中巷道斷面發(fā)生變化,通風(fēng)科要及時(shí)調(diào)整風(fēng)量。確保風(fēng)道暢通,井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合《煤礦安全規(guī)程規(guī)定》?！?有人員通過擴(kuò)刷處時(shí)必須先與現(xiàn)場工作人員聯(lián)系,確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可快速通過。4.4放炮作業(yè)〔3放炮員接到放炮命令后,必須發(fā)出放炮警號(hào),至少再等5秒鐘后方可通電放炮?！?炮眼裝藥后必須當(dāng)班放炮完畢,在特殊情況下,如果當(dāng)班炮眼裝藥后未能實(shí)施爆破或出現(xiàn)瞎炮、殘炮時(shí),當(dāng)班放炮員和班組長,必須在現(xiàn)場向下一班班長和放炮員交接清楚?！?一個(gè)工作面只準(zhǔn)使用一個(gè)放炮器,且放炮器必須有放炮員隨身攜帶?！?放炮前必須按規(guī)定在放炮點(diǎn)上下設(shè)好警戒,特別是在3204皮帶機(jī)頭位置的警戒。放炮警戒距離不少于75米,所有擔(dān)任警戒人員在沒有接到撤崗命令或沒聽清撤崗信號(hào)時(shí)不得私自撤崗。。〔7放炮時(shí)施工點(diǎn)的所有人員必須全部撤到躲避洞內(nèi)躲避,放炮結(jié)束后只有經(jīng)班組長、安全員、放炮工檢查確認(rèn)安全后方可繼續(xù)作業(yè)?！?放炮必須嚴(yán)格執(zhí)行"一炮三檢"和"三人連鎖"的放炮制度,放炮地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.5%時(shí)嚴(yán)禁裝藥放炮?！?井下放炮作業(yè)必須嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第315～342條規(guī)定執(zhí)行。4.5噴射砼〔1噴射前要用水沖洗巖面,保證受噴面等無浮煤,落塵?！?操作時(shí)執(zhí)行,先送風(fēng)、送水、送電、再送料的原則,停止時(shí)要先停料,再停電,停水,最后停風(fēng)?！?噴漿時(shí)應(yīng)兩人進(jìn)行,一人抱噴頭,一人照燈并協(xié)助移動(dòng)噴漿管等。〔4噴射砼遵循由下而上,正頂和攏的原則,噴射軌跡為螺旋形,噴頭距受噴面保持1-1.2m距離,盡量與受噴面垂直?！?復(fù)噴前要進(jìn)行巷道整形,即用風(fēng)鎬或鎬頭將所噴地段的巷道欠挖部分和兩墻部基礎(chǔ)全部開夠到設(shè)計(jì)尺寸,并用高壓風(fēng)水沖洗巷道圍巖后再噴漿,嚴(yán)禁出現(xiàn)穿裙赤腳現(xiàn)象,必須保證墻基深度?！?發(fā)生堵管或突然停風(fēng)時(shí)應(yīng)立即停止上料,并立即關(guān)閉水閥將噴頭向下放置,以防水倒流入輸料管中。發(fā)生堵管時(shí),采用木棒逐節(jié)敲打法疏通,同時(shí)噴射手要把好噴頭,前后及左右不得有人,以免突然噴出風(fēng)、料或管路甩動(dòng)傷人?！?噴漿時(shí),噴頭嚴(yán)禁對準(zhǔn)自己或他人?！?噴漿機(jī)必須按照規(guī)定,定期進(jìn)行檢修、維護(hù)、保養(yǎng),保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查輸料管,出料彎管有無磨薄擊穿現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。4.6特殊安全技術(shù)措施4.6.1當(dāng)巷道施工遇斷層帶、風(fēng)化帶等不穩(wěn)定頂扳等特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)：〔1縮小循環(huán)進(jìn)尺,采用短掘短支的施工方法,循環(huán)進(jìn)尺為0.8m,裝藥量為正常施工的一半,嚴(yán)禁超循環(huán)進(jìn)尺作業(yè)?！?加密錨桿布置加強(qiáng)支護(hù),錨桿排距由原來的800m縮小為600m。〔3加強(qiáng)臨時(shí)支護(hù),初噴厚度必須保證在50mm以上,然后在初噴的基礎(chǔ)上及時(shí)進(jìn)行錨網(wǎng)支護(hù),復(fù)噴厚度150mm?！?加強(qiáng)頂板管理,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問項(xiàng)制度,跟班干部必須做到現(xiàn)場指揮,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)處理。〔5加強(qiáng)支護(hù)質(zhì)量的管理,保證每根錨桿、錨索的錨固力不小于設(shè)計(jì)要求?！?遇特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)及時(shí)與技術(shù)科聯(lián)系及時(shí)變更支護(hù)設(shè)計(jì)。4.6.2當(dāng)巷道施工遇頂板冒落區(qū)時(shí)：①巷道施工遇頂板冒落區(qū)時(shí)采用架梯形型工字鋼棚并噴砼支護(hù)。工字鋼型號(hào)為11#型鋼。梯型棚棚距800m,采用雙層鋼筋網(wǎng)背幫過頂,鋼筋網(wǎng)必須搭接50-100mm,并用雙股14＃雙股鐵絲綁扎,綁扎間距200mm；棚腿要落到實(shí)地上,且迎山有勁,棚子間要用拉桿固定。②超前支護(hù)棚距不大于0.8米,視現(xiàn)場情況適當(dāng)加密,并在巷道中間加單排帶帽點(diǎn)柱加強(qiáng)支護(hù),點(diǎn)柱間距0.8m。③架棚前先用長柄工具在有專人觀頂?shù)那闆r下進(jìn)行仔細(xì)的敲幫問頂,確認(rèn)安全后,先對該處進(jìn)行初噴,初噴厚度不小于50mm,然后再及時(shí)進(jìn)行架棚支護(hù)。④架棚時(shí)必須拉好中腰線,按線架棚支護(hù),架棚順序：挖棚腿窩→立腿并臨時(shí)固定→上頂梁并與棚腿固定→安裝棚距拉桿→鋪雙層鋼筋網(wǎng)背幫過